Пайка пленки на специальном оборудовании — как это происходит? Аппарат для склеивания пленки полиэтиленовой

Аппарат для сварки полиэтиленовой пленки

Полиэтиленовая сварка — это метод соединения пленки при строительстве искусственных водоемов, изоляции различных помещений. При сваривании двух краев полимеров граница становится незаметной, материал становится цельным. Качество сварочного шва показывает валентное соотношение (отношение прочности шва к прочности самого материала). В норме валентное соотношение — 0,7 — 0,8: это значит, что прочность шва равняется 70 — 80%. Поэтому сварка пленки отличается по качеству, необходимо это учитывать, особенно при гидроизоляции и при строительстве больших объектов.

Сварка полиэтиленовой пленки сварочным аппаратом ТН.

Сварка полиэтиленовой пленки происходит тогда, когда полимер находится в тягучем состоянии. Это происходит при нагревании краев материала до температуры плавления, затем их соединяют и сжимают. Для этой цели существуют различные механизмы для сварки полиэтилена. Они работают в различных режимах, в зависимости от свойств полимера, толщины, типа пленки.

Виды полиэтиленовой сварки

Наиболее простым и экономичным способом соединения полимеров является контактная полиэтиленовая сварка. Она формирует надежные сварочные соединения. Для выполнения контактной сварки необходимо соединить края полиэтилена, затем нагреть их «горячим клином» или «горячим воздухом» до температуры плавления. Соединение и сжатие расплавленных краев обеспечивают специальные зажимные ролики. В результате получается двойной или одинарный шов высокой прочности.

«Горячий воздух» — это нагретый воздушный поток, который доводит полиэтилен до температуры плавления. С этой же целью применяют металлический нагревательный элемент — «горячий клин». Нагревательные элементы могут контактировать с материалом как с наружной, так и с внутренней стороны, образуя при этом прочные швы.

Кроме контактной сварки, существует экструзионная. Этот метод заключается в подаче расплавленного полимера под давлением. Соединенные поверхности переходят в тягучее состояние, а при помощи давления происходит их соединение. Данное оборудование для сварки можно заказать по интернету.

Вернуться к оглавлению

Сварка «горячим клином»

Сварка полиэтиленовой пленки паяльником.

Аппарат осуществляет нагрев полиэтилена через металлический нагревательный элемент. Такой механизм позволяет работать с различными видами материалов (полипропилен, ПВХ, ПНД и др.).

Принцип работы такой машины несложен. Двигатель через редуктор приводит в движение верхнее и нижнее колесо, по штативу вкладывается горячий клин между двумя листами пленки. В терморегуляторе сварочного аппарата работает система автоматической поддержки постоянной температуры, что обеспечивает точность прибора и снижает возможность больших колебаний температуры. Скорость регулируется автоматически, напряжение в электрической цепи остается стабильным. Аппарат проходит по всем требованиям безопасности. Скорость работы аппарата сохраняется при работе по наклонной плоскости, ее можно регулировать во время работы своими руками. Сварка осуществляется при сжатии нагретых краев полимера. Давление передается руками с помощью специального рычага, через прижимные ролики.

В результате получается двойной сварочный шов с прочностью около 85% от самого материала. Весь процесс происходит автоматически, необходимо только своими руками отрегулировать температуру горячего клина и скорость. Аппарат можно использовать как в промышленных целях, так и для частного использования.

Вернуться к оглавлению

Аппарат горячего воздуха

В наше время существует много вариантов машин горячего воздуха, но самым оптимальным вариантом является ручной аппарат, являющийся разновидностью промышленного фена. Аппарат имеет ряд преимуществ. Легкий вес позволяет его использовать длительное время, своими руками проводить сварку не составит особого труда. Аппарат довольно мощный, соответствует всем техническим требованиям. Высокоэффективный инструмент позволяет работать с различными видами материалов (ПВХ, ПНД, ПВД).

Если вам необходимо в домашних условиях соединить края пленки своими руками, то можно воспользоваться простым советом. Понадобится материал, который необходимо соединить (целлофановая или другая пленочка), утюг и газета. Необходимо положить перед собой газету, лучше это делать на столе. Затем выровнять края материала, которые необходимо соединить и аккуратно положить на газету. Сверху накрыть другой газетой. Затем краем раскаленного утюга провести там, где необходимо сделать шов. Аккуратно отделить газету от пленки. Шов готов.

www.parnikiteplicy.ru

Как заклеить пакет в домашних условиях – чем склеить полиэтиленовую пленку

Как склеить полиэтиленовую пленку? Этот вроде бы простой вопрос постоянно озадачивает многих дачников и любителей огорода.

Чем клеить полиэтилен – что для этого нужно

Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.

Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку из полиэтилена.

Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка?

Значит, вам осталось совсем немного инструмента, а именно: утюг, листы бумаги и желательно двое помощников, плюс стол или другая ровная поверхность.

Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста.

Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки

Если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки.

После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.

На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов.

Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.

В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц склеивается в домашних условиях очень легко.

Однако, если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.

Как склеить полиэтиленовую пленку? Этот вроде бы простой вопрос постоянно озадачивает многих дачников и любителей огорода. Ведь если вы впервые решились построить себе теплицу – у вас будет два варианта – приобрести готовую (удовольствие не дешевое) или же склеить пленку необходимой ширины.

Для облегчения ваших поисков приведем краткое руководство о том, как склеить пленку из полиэтилена. Для начала вам нужно приобрести полиэтилен в необходимом количестве, при этом берите с запасом, поскольку нужно делать нахлест. Есть полиэтиленовая пленка? Значит, вам осталось совсем немного инструмента, а именно: утюг, листы бумаги и желательно двое помощников, плюс стол или другая ровная поверхность.

Сварка пленки производится по следующей схеме: берете пленку и накладываете склеиваемые края друг на друга внахлест (ширина нахлеста должна быть равна ширине используемого утюга с запасом в 5 сантиметров). Подготовленную бумагу (можно использовать обычную газету сложенную вдвое) укладываем чуть-чуть шире нахлеста. Берем два небольших отрезка и методом «втыка» подбираем оптимальную температуру, при которой и будет проводиться сварка полиэтиленовой пленки (если этого не сделать, то при склеивании больших кусков пленки она может придти в негодность, оплавившись из-за слишком большой температуры утюга или же превышенного времени выдержки). После подбора температуры на столе производим склейку, желательно при этом иметь двоих помощников, которые будут не только равномерно двигать склеиваемую пленку, но и разравнивать готовый нахлест.

На заметку всем кто будет клеить полиэтиленовую пленку – бумагу нельзя сразу же снимать с горячей пленки, во избежание разрывов. Дайте ей немного приостыть и потом снимайте.

В завершение отметим, что полиэтиленовая пленка для теплиц склеивается в домашних условиях очень легко, но если вам нужно накрыть теплицу большого размера, то поищите в хозяйственных магазинах специальный аппарат для склеивания полиэтилена и работать вам станет значительно легче.

Еще по теме:

stroyvolga.ru

Как склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях быстро и надежно

Полиэтиленовые пленки используются для подкровельной гидро и пароизоляции. В процессе монтажа нередко требуется соединять куски в одно полотнище, но не всегда выручает скотч. Зафиксировать соединение нельзя обыкновенным силикатным клеем или ПВА. Как склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, чтобы получить надежный и не пропускающий влагу и пар стык? Существует несколько эффективных и простых способов, для которых не потребуется сложное оборудованием.

Проблемы при склеивании полиэтилена – достаточно распространенная ситуация. А все дело в особенностях материала. Стоит в них разобраться – и можно будет легко избежать трудностей.

Высокая температура спекает два слоя

Что нужно помнить из химии и физики ↑

Полиэтилен – самый распространенный в мире полимер. Его необыкновенная популярность объясняется отличными свойствами материала – ударостойкостью, пластичностью, низкой газо- и водопроницаемостью. Для кровель применяют пленки, армированные сеткой или тканью, что увеличивает прочность материала.

Несмотря на преимущества, в промышленности полиэтиленовые пленки склеивают очень редко. Чтобы понять, почему же соединение частей проблематично – достаточно вспомнить школьные уроки химии. Молекула этого полимера – длинная цепь из аналогичных звеньев —Ch3—. Заряды внутри такой молекулы распределены равномерно, она неполярна. А чем выше полярность – тем более полимер пригоден к склеиванию.

Такой прибор подходит для небольших деталей

Способы соединения без клея и растворителя ↑

Обычный для множества полимеров метод склейки собственным раствором тоже не подходит – в органических растворителях полиэтилен практически не растворяется. Ответ на вопрос: чем склеить полиэтиленовую пленку, на самом деле очень прост: лучше всего использовать сварку.

Из множества методов сварки пленки из полиэтилена стоит выделить два:

Сварка разогретым предметом.
Сварка открытым пламенем.

Оба способа одинаково эффективны, однако в не промышленных условиях все же проще и безопаснее использовать первый. Впрочем, каждый может выбрать для себя наиболее приемлемый вариант, учитывая наличие необходимых инструментов и собственные навыки. В любом случае, эти методы дают возможность крепко соединить детали между собой, создавая надежные строительные элементы, агротехнические и защитные конструкции.

При укладке пленки на кровлю можно обойтись без пайки

Подготовительные этапы к работе ↑

Народная мудрость гласит: «Семь раз отмерь, один – отрежь». И перед началом работы с полиэтиленом нужно не только тщательно произвести замеры, но и продумать каждую деталь. Прежде всего, ответить на вопросы:

Каким нагрузкам будет подвергаться готовая конструкция?
Каков предполагаемый срок ее эксплуатации?
Нужна ли стопроцентная гидро устойчивость?

Теплица из полиэтилена

Может быть, после таких вопросов потребность склеивать множество деталей отпадет. Например, для изоляции транспортируемых грузов или консервации оборудования некоторые части полиэтиленовой пленки можно зафиксировать металлическими скобами или шпагатом. А для защиты строительной конструкции от влаги рекомендуется наложить полимер внахлест, покрывая отдельные детали.

А вот когда стоит вопрос о том, как склеить пленку для теплицы – пренебрегать надежностью не стоит. Ведь такая конструкция, как правило, должна служить долго, отлично защищая растения от всевозможных погодных сюрпризов. Соединение с помощью скоб и прочных веревок в этом случае не подойдет, и сварка (любой из предложенных ее видов) будет идеальным вариантом.

Этот способ можно назвать наиболее простым, эффективным и безопасным одновременно, особенно когда речь идет о сварке в домашних условиях. Обыкновенный утюг найдется в каждом доме, да и швы, созданные с помощью разогретых предметов, обычно самые ровные и аккуратные.

Пленка после сварки

Универсальный ролик для склеивания полиэтилена ↑

Наиболее удобным инструментом для этого метода может послужить ролик с вмонтированным электро обогревательным приспособлением. Этот инструмент идеален в тех случаях, когда требуется сделать большой объем работы – например, в крупных агропромышленных предприятиях. Как правило, такие приборы приходится изготавливать самостоятельно. И чтобы они хорошо работали – нужно как минимум иметь квалификацию электрика.

Однако, когда речь идет о том, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы в домашних условиях – способ с роликом не очень подходит. Ведь не у каждого есть время, терпение и необходимые навыки для создания такого прибора, тем более, когда потребность в сварке возникает редко. Тогда стоит прибегнуть к помощи подручных средств. А в быту приборов, которые можно разогреть до нужной температуры – приблизительно 250°С – немало.

Профессиональный инструмент

Как работать с электрическим утюгом и аналогами ↑

Чтобы склеить полиэтилен при помощи утюга, нужно всего лишь выложить края материала на деревянную рейку, а затем прогладить детали через сложенную в два раза газету или фторопластовую пленку. Кстати, эти же предохранительные элементы будут не лишними при склеивании другими раскаленными предметами. В зависимости от площади соединяемой поверхности, можно использовать узкую кромку, носик или плоскость утюга. А деревянная рейка поможет создать ровное и аккуратное соединение.

До какой температуры нужно нагревать утюг? К сожалению, по этому вопросу нет четких рекомендаций, а 250°С – скорее, относительный показатель. Температура плавления зависит в первую очередь от марки полиэтилена. Поэтому в процессе работы нужно быть очень внимательным. Если материал не соединяется и вообще никак не изменяется – значит, утюг нужно сильнее нагреть. Если же шов еле заметен, а пленка возле него потеряла прочность – температура уже слишком высокая.

Всегда есть риск прожечь пленку. Чтобы этого избежать, нужно сократить соприкосновение утюга и склеиваемых деталей до одной секунды. Чтобы полиэтилен не приклеился к утюгу, вместо газеты перед работой можно накрыть поверхность полимера тонким целлофаном. Чтобы проверить, насколько эффективна пайка полиэтилена, нужно потянуть соединенные детали в разные стороны. Если шов разошелся – процесс придется начать заново.

Паяльник со специальной насадкой

Если способ с утюгом по каким-то причинам не подходит – можно использовать другие инструменты. Например, раскаленный нож и жало паяльника дадут возможность создать ровные и тонкие линии-швы. Некоторые умельцы умудряются соединить детали полиэтилена раскаленной иглой. Впрочем, можно использовать и другие подручные средства. Вспомогательные инструменты такие же, как и при соединении утюгом – деревянная рамка, газета или целлофан.

Самодельный паяльник для склеивания полиэтилена

Вам понадобятся:

одно из возможных приспособлений с открытым огнем: газовая горелка, спиртовка, паяльная лампа, спичка, лучина;
бруски из керамики или металла.

Сначала края пленки фиксируются брусками, чтобы в месте сварки была видна узкая полоска полиэтилена толщиной в несколько миллиметров. Бруски должны быть изготовлены из металла или керамики, но ни в коем случае не из дерева – ведь их функция не только сохранять неподвижность полиэтилена, но и отводить на себя часть тепла, чтобы соединяемые детали не сгорели.

После этого выбранным для сварки инструментом нужно провести условную линию вдоль края полиэтиленовых деталей. В результате на месте соприкосновения пленок с открытым огнем должен образоваться плотный соединяющий валик. Чтобы процесс сварки прошел успешно, желательно предварительно, опытным путем, подобрать оптимальную скорость движения инструмента. Зависит она и от используемого приспособления, и от марки полиэтилена.

На крыше лучше работать прибором

Некоторые умельцы пытались применить средства БФ-4 или БФ-2, чтобы склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях. После обработки деталей 25-процентным раствором ангидрида хромового они наносили на поверхность клей, но впоследствии швы на полиэтиленовой пленке все равно приходилось обрабатывать утюгом, нагретым до 50- 60 °С. В итоге, этот метод мало отличался от соединения горячими предметами, пусть даже температура была значительно ниже.

Использование супер клея: ультрасовременный подход ↑

Успешному соединению деталей клеем способствует шероховатость поверхности. Но свойства полимера, о котором идет речь, противоположны – он отличается идеальной гладкостью. И все же, как склеить полиэтиленовую пленку для теплицы, используя лишь один из обыкновенных фабричных клеев? До недавних пор считалось, что это невозможно.

Клей для пленки

Однако недавно в продаже появились разновидности суперклеев, специально предназначенных для работы с полиэтиленовой пленкой. Среди плюсов таких продуктов:

отсутствие запаха;
водостойкость;
эластичность;
прочность соединений.

При высыхании их можно разбавлять ацетоном. Однако использовать их нужно с осторожностью, избегать попадания на кожу и бытовые поверхности, ведь в составе имеются сильнодействующие растворители.

Заслуживают внимания и продукты на основе этил-2-цианакрилата, которые разработал химик Гарри Кувер во время военных экспериментов в США еще в середине прошлого века. Такие разновидности клея сегодня доступны благодаря массовому производству, создают достаточно прочные соединения, пригодны также для работы с резиной и металлом.

Оправдан ли выбор клея для соединения деталей ↑

Стоит ли использовать клей для полиэтилена в домашних условиях, в том числе для кровельных работ? Одной из главных проблем при употреблении в быту может стать его токсичность. Кроме того, не все продукты на рынке имеют достаточное качество. А эффективность клея при покупке проверить просто невозможно. В то же время при использовании одного из видов сварки есть больше шансов получить отличный результат.

Использование клея для полиэтилена

Как видите, способов, чем склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях, существует немало, и каждый может подобрать для себя наиболее приемлемый. Кроме того, всегда есть возможность обратиться к профессионалам, которые не только дадут дельный совет, но и могут оказать практическую помощь.

goodkrovlya.com

Сварка полиэтиленовой пленки - действительно ли это легко

Сварка полиэтиленовой пленки

Сварка пленки может производиться в домашних условиях. Пожалуй, наиболее популярное предназначение полиэтиленовой пленки – тепличное накрытие, которое соединяется контактным нагревом. В определенное время года часто появляются вопросы относительно того, как соединять пленку для теплицы.

Конечно, собственноручная сварка полиэтиленовых материалов не может обойтись без инструмента и оборудования. Таким образом, в первую очередь понадобится утюг (бытовой) с температурным регулятором или электрический паяльник.

Сварка пленки бытовым утюгом

Такой способ соединения ПВХ пленки выполняется на столе, на котором уложен оструганный деревянный брусок. Далее на брусок нужно положить края полотнищ пленки, при этом следует обратить внимание на то, чтобы края материала выступали из-под подкладки на 2 см. Сверху полиэтиленовых полотнищ стоит положить тугоплавкий листовой материал, например целлофановую или фторопластовую пленку, бумагу и т. п.

Сварка пленки

С целью увеличения скорости соединения деталей после проведения аппарата по материалу следует охладить свариваемый участок ПВХ пленки посредством мокрой тряпки. Следите за терморегулятором: он должен показывать температуру нагрева в пределах 120-150°С. Отметим, что температура электрического аппарата – главный технологический показатель, служащий для качественного соединения полиэтиленовых пленок.

Листы пленки для сварки необходимо сложить внахлест на доске (ровной), после чего накрыть листом бумаги сверху. Далее наклоните утюг на 5°, медленно проведите вдоль шва. Если Вы замечаете, что сварное соединения пленки крепится некачественно или вообще не образовалось, посмотрите на температурный показатель на терморегуляторе аппарата, а также не торопитесь проводить утюгом по шву. Если подобное развитие событий имеет место, повторите процедуру заново. Нужно сказать, что сразу, с первого раза, получить качественный и надежный шов пленки маловероятно. В связи с этим надейтесь достичь цели разу к пятому и наберитесь терпения.

Использование насадки для утюга

Некоторые опытные сварщики полиэтилена используют для соединения подобных материалов специальные насадки. Насадка может крепиться на электрический утюг. Выполнен вспомогательный элемент из листового алюминия, находится в согнутом состоянии.

У насадки есть плоское основание, внизу которого располагаются ребра. Собственно говоря, именно ребра принимают активное участие в сварочном процессе полотнищ полиэтиленовой пленки. Стык шва при помощи насадки для утюга образует два качественных шва, расположенных параллельно. Стоит отметить, что насадка достаточно легко крепится к подошве электрического аппарата с помощью лепестков, загибаемых под основание нагревательного прибора.

Для того чтобы соединить материал для теплицы, необходимо положить доску на стол. Затем края пленки кладутся на доску, после этого – места стыка накрывается бумагой. Не забудьте оставить внахлест 5 см. минимум. Терморегулятор ставится на отметку «Лен». Для того чтобы понять, разогрелась ли насадка должным образом или нет, приложите к ней мокрую тряпку. При явном шипении можно приступать к соединению материалов.

Полозья насадки ставятся на стык краев ПВХ пленок поверх бумажной прослойки, после чего медленно передвигают аппарат по месту соединения. Таким образом, выходит двойной шов.

Сварка полиэтиленовой пленки электрическим паяльником

При самостоятельной сварке пленки может пригодиться бытовой аппарат — электрический паяльник. Для этого на жало паяльника следует надеть металлический наконечник от деревянной ученической ручки с не царапающим пером. В том случае, если ПВХ прожигается, наконечник необходимо ненамного сдвинуть с жала паяльного аппарата. Подобное действие позволит уменьшить площадь теплоотдачи.

Надежные швы пленки для сварки выходят в том случае, если на жале паяльника закрепить специальные ролики. В этом поможет электропаяльник, мощность которого будет находиться в пределах 60-100 Вт. Жало наконечника стачивается до упора, а центральной части торца прорезается паз (при помощи ножовки с тремя полотнами). Далее сверлится отверстие диаметром около 5 мм, после чего вытачивается медный диск диаметром 1 см. Диск надо вставить в прорезь, закрепить в оси. Таким образом, диск должен свободно вращаться.

Для ровности сварного шва паяльник следует вести по линейке. Стоит заметить, что паяльный аппарат ведется вплоть до конца шва, без отрыва, с натиском. Прежде чем начать сварку полиэтиленовой пленки, следует немного потренироваться на «черновом варианте».

Применение станка для сварки полиэтилена

Этот вариант воздействия на ПВХ, пожалуй, наиболее удобен, так как позволяет использовать минимум усилий. Со станком можно удобно и быстро спаять пленку книжной обложки, упаковочный пакет и т. д. Однако для того, чтобы самостоятельно изготовить такой аппарат, необходимо потратить некоторое время.

станок для сварки Станок состоит из основания и рейки, которые плотно сжимают края свариваемой полиэтиленовой пленки. Основание надо выполнить из листового алюминия, толщина которого 1,5-2 мм. Размеры листа должны находиться в пределах 500х250 мм. Рейкой может выступать алюминиевый уголок с полками по 20-25 мм.

Рейка устройства для сварки на одном конце должна быть закреплена винтом. Между рейкой и головкой винта находится спираль-пружина. Подобная конструкция позволяет приподнимать рейку с противоположного конца. Другой конец рейки следует оснастить поворотным зажимом, изготовленным из отреза уголка с палками 20х20 мм.

Полка уголка поворотного зажима, находящаяся снизу, должна быть срезана и опилена по толщине (утолщение должно быть со стороны, с которой она входит в запорный штырь). Рейка выгибается для установки на основании. Делается это так, чтобы создалось равносильный нажим по длине.

Сварка сводится к зажиму листов под рейкой, оплавлению и обрезке излишков пленки, в пламени газовой плиты, свечи или же спиртовки. После сварки (оплавления) ПВХ пленки кусочки выступающего материала дадут ровный шов, который можно будет сравнить с прозрачным валиком. Стоит отметить, что разорвать такой шов ничуть не легче, чем саму пленку.

Также нужно знать, что наиболее предпочтительным видом обработки ПВХ пленки будет газовая плита, поскольку она не дает шву накапливать копать на поверхности. Помните о том, что сварка полиэтиленовой пленки — важная работа, от качества ее результата будет, возможно, зависеть урожай.

Запайщики пакетов - напольный и настольный

Полиэтиленовая пленка и упаковка из нее стала неотъемлемым элементом повседневной жизни сегодняшнего обывателя. Склейка полиэтилена уже давно вышла за пределы больших предприятий, многие компактные современные модели позволяют упаковывать продукцию легко и быстро непосредственно на участке изготовления в малом бизнесе, в сфере обслуживания, магазине и в быту.

Запайщик для пакетов ручной

Классификация

Различные виды продукции в зависимости от условий хранения или перевозки требуют наличия упаковки. На сегодняшний день в продаже представлено три основных вида запаечных машин:

Импульсные.
Роликовые.
Вакуумные.

Запайщик для пакетов напольный

По способу установки запайщики подразделяются на:

Настольные.
Напольные.
Переносные.

Кроме различия в принципе действия, также существуют модельные отличия, связанные с объемами производства и степенью автоматизации.

Запайщик пакетов настольный

Способ управления:

Ручной, для малых и бытовых моделей.
Автоматический, для дорогих промышленных установок.

Импульсный запайщик пакетов: назначение и принцип действия

Применяется для запайки отдельных пакетов или из рулонов рукавной пленки. Встречается в магазинах, для упаковки продуктов и багажа; вещей в химчистках и других сферах обслуживания.

Запайщик пакетов с ножом

Принцип действия:

Материал укладывается на рабочую поверхность.
Опускается верхний фиксирующий рычаг.
Подается электричество по сигналу оператора, загорается индикатор, и начинается процесс нагрева рабочей поверхности планки, полиэтилен спаивается между собой. Процедура занимает обычно не более 5 секунд.
После завершения прекращается подача электричества, индикатор гаснет, и верхняя планка поднимается вверх.

Ширина шва зависит от типа устройства: обычно от 2 до 10 мм.

Виды и основные характеристики импульсных запайщиков

Основные виды:

Переносной запайщик для пакетов: ручной способ управления ограничивает скорость производства, но добавляет прибору мобильности.
Напольный запайщик. Устанавливается на несущие стойки. Управление с помощью педали, расположенной в нижней части прибора. В работе задействована только нога оператора. Машина имеет большие габариты, чем ручная, но при этом позволяет, за счет свободных рук, ускорить процесс спайки и увеличить количество произведенной продукции.
Запайщик пакетов настольный может иметь два способа управления: ручной или с помощью ножной педали. Для установки требуется жесткая поверхность. Размер спаиваемой пленки зависит от длины рабочей плоскости рычага. Режим сваривания (время пайки) выставляется по типу пленки и ее толщине, что позволяет получить максимально ровный и хорошо проваренный шов.

Импульсный запайщик пакетов

Запайщики пакетов: напольный ручной и напольный промышленный имеют по сравнению с другими видами машин наибольшие размеры и предназначены для упаковки крупногабаритных предметов. Скорость выполнения паек в среднем до 30 в минуту. Особенностью модели является возможность оборачивать, запаивать в одну большую упаковку несколько ранее запакованных товаров.
Запайщик пакетов с ножом – бывает настольного и напольного типа. Верхний рычаг вдоль оси имеет установленный нож с ручкой, движение которой осуществляет отрезку ненужной части полиэтилена за пределом сварного шва.

Вакуумный запайщик: виды и назначение

Вакуумирование позволяет уберечь содержимое пакета от испарения влаги и проникновения бактерий, а также от других видов загрязнителей, продлевая жизнь продуктам и предохраняя от повреждений бытовые предметы.

Типы вакуумных запайщиков:

Запайщик пакетов настольный, с отсосом воздуха из пакета, или из емкости с помощью специальной трубки.
Настольный упаковщик для одноразовых лотков.
Запайщики пакетов (напольный тип): с автоматической обрезкой, с ручной обрезкой. Обеспечивают одновременную запайку больших объемов продукции. В зависимости от вида рабочей поверхности может выполнять упаковку пакетов и емкостей.

Материал, с которым работает вакуумный запайщик пакетов: полиэтиленовые пакеты (гладкие, гофрированные, рукавные), рулонная пищевая пленка.

Стандартные режимы вытяжки воздуха: сухая, влажная, для ягод.

Надежный, удобный, эффективный, экономный – это все можно сказать про вакуумный запайщик для пакетов. Ручной тип широко используется в среднем и малом бизнесе, а также в быту, для упаковки продуктов перед установкой в холодильник. Напольные модели имеют большие габариты и соответствующую стоимость, процесс вакуумирования автоматизирован и выставляется в зависимости от вида загружаемой продукции.

Принцип действия вакуумных запайщиков пакетов

Настольный ручной спайщик имеет небольшие габариты, благодаря чему удобен и имеет относительно недорогую стоимость, дешевые модели выполняются с пластиковым корпусом.

Вакуумный запайщик пакетов работает по принципу:

Вначале отрезается вручную рукавная пленка необходимой длины, одним концом кладется на тефлоновую полосу устройства и накрывается крышкой. После нажатия кнопки "спайка" производится склейка конца пакета.
Поднимается крышка машины и в целлофан укладывается необходимый предмет.
На тефлоновую полосу кладется второй край пакета и закрывается крышка.
После нажатия кнопки «вакуумирование» осуществляется отсос воздуха и окончательная запаковка продукции.

При работе со специальными пластиковыми емкостями, идущими в комплекте с машиной, в специальное отверстие в крышке подключается трубка, через которую происходит откачка воздуха.

Напольный упаковщик пакетов имеет специальный стол, вдоль которого с одной стороны или с двух расположена тефлоновая полоса, на которую выкладываются пакеты для запайки. После нажатия на кнопку происходит опускание крышки, откачка воздуха и склейка.

Вакуумный запайщик лотков

Для упаковки продуктов в одноразовые лотки могут применяться запайщики пакетов: напольный или настольный. В первом случае - для одновременной обработки большого количества лотков, во втором - только с двумя малогабаритными нишами. Работают с рулонной пищевой пленкой.

Вакуумный запайщик пакетов

Принцип действия заключается в установке емкостей в специальные отделения, после закрытия крышкой будет произведена откачка воздуха и запайка пленкой.

Если имеет место запайщик пакетов с ножом, то порезка пленки будет осуществляться автоматически по форме ячейки, в обычном упаковщике оператор разрезает пленку вручную специальным приспособлением.

Упаковщики лотков можно встретить повсеместно: от обычной столовой или кафе до крупного продуктового цеха компании или магазина.

Роликовый запайщик пакетов: особенность конструкции, принцип работы

Роликовый запайщик предназначен для формирования шва неограниченной длины и относится к приборам с постоянным нагревом. Применяется для сварки пакетов из многослойных толстых, кашированых, бумажных и алюминиевых пленок, а также стандартного полиэтилена.

Имеет конструкцию конвейерного типа:

Двигающееся ленточное полотно
Регулятор высоты, скорости и нагрева.
Тефлоновую поверхность, осуществляющую запайку
Направляющую с роликами.
Устройство печати даты, присутствует в зависимости от модели.

Роликовый запайщик пакетов

В зависимости от способа установки роликового механизма бывают горизонтальные и вертикальные запайщики пакетов. Напольный тип используется для вертикальной упаковки с регулировкой высоты рабочей поверхности под уровень продукции. Настольная модель используется для горизонтальной склейки мешков.

Техническое обслуживание

Для поддержания механизма в рабочем состоянии необходимо проводить качественное техническое обслуживание:

Регулярно очищать тефлоновую нагревательную полосу от остатков пленки или грязи.
Раз в два года проводить осмотр или замену нагревательного элемента.

Правильный уход поможет продлить цикл работы аппарата и сэкономить на ремонте и покупке нового приспособления.

fb.ru

Аппарат для склеивания пакетов-Доставка-250 ₽

м. Академическая	Кедрова ул., д.13, корп.1	понедельник-пятница09:30-18:00
м. Войковская	Ганецкого пл., д.1	понедельник-пятница10:00-20:00(суббота - 11:00-18:00)
м. Китай-город	Лубянский пр., д.15, стр.4, офис 12	понедельник-пятница10:00-20:00
м. Коньково	Профсоюзная ул., д.126, корп.1, 2 этаж	понедельник-воскресенье10:00-20:00
м. Марьино	Новочеркасский бул., д.51	понедельник-пятница10:00-20:00
м. Маяковская	4-я Тверская-Ямская ул., д.4	понедельник-пятница10:00-20:00
м. Митино	Пятницкое шоссе, д.27, корп.1	понедельник-пятница10:00-20:00(суббота - 12:00-17:00)
м. Новогиреево	Зеленый просп., д.66, корп.2	понедельник-пятница10:00-20:00(суббота, воскресенье- 10:00-19:00)
м. Октябрьское поле	Расплетина ул., д.13, офис 3	понедельник-пятница10:00-20:00
м. Павелецкая	Кожевническая ул., д.7, стр.1	понедельник-суббота11:00-20:00(воскресенье - 11:00-19:00)
м. Савеловская	Вятская ул., д. 27, корп.7	понедельник-пятница10:00-20:00(суббота - 10:00-18:00)
м. Сухаревская	Большая Сухаревская пл., д.1/2, стр.1	понедельник-пятница11:00-20:00(суббота - 11:00-15:00)
м. Таганская	Гончарная ул., д.38, офис 1	понедельник-пятница10:00-20:00
м. Тимирязевская	Огородный пр., д.20, стр.38	понедельник-суббота10:30-20:00
м. Тушинская	Стратонавтов проезд, д.11, корп.1	понедельник-пятница10:00-20:00(суббота - 12:00-17:00)
м. Юго-Западная	Вернадского просп., д.86Б, пав. №219	понедельник-воскресенье10:00-20:00
Дзержинский	Дзержинская ул., д.27А	понедельник-вторник10:00-19:00среда-пятница10:00-20:00(суббота, воскресенье- 10:00-18:00)
Долгопрудный	Пацаева просп., д.12	понедельник-воскресенье10:00-20:00
Зеленоград №1	Корпус 234 А, цокольный этаж, пав. №22	понедельник-пятница12:00-20:00(суббота - 12:00-18:00)
Зеленоград №2	Корпус 931	понедельник-пятница09:00-19:00(суббота - 10:00-16:00)
Королев	Болдырева ул., д.5, пом. 8	понедельник-пятница10:00-19:30(суббота, воскресенье- 10:00-18:00)
Мытищи	Шараповский проезд, вл.2	понедельник-воскресенье10:00-22:00
Одинцово	ул. Красногорское шоссе, д.8, корп.3	понедельник-четверг10:00-20:00пятница - 10:00-19:00(суббота - 10:00-17:00)

pak-machin.ru

Пайка пленки на специальном оборудовании

Запайщик пакетов является специальным видом оборудования, с помощью которого осуществляется пайка пленки и готовых полиэтиленовых пакетов, а также производятся мешки из любого пленочного материала и полимеров с добавлением полипропилена. На сегодняшний день современный рынок предлагает различные виды аппаратов, которые могут оснащаться импульсным или постоянным нагревом, быть настольного или напольного типа, иметь педальный привод, а также быть автоматическими или ручными. Так, например, для упаковки продуктов с недолгим сроком хранения, можно применять аппарат, который имеет в своем оснащении функцию, позволяющую проставлять на полиэтиленовой пленке дату.

Пайка пленки

Виды запайщиков и их принцип работы

Принцип работы запайщика заключается в следующем. Для начала устанавливается на торцевой части устройства таймер, показатели которого должны полностью соответствовать толщине пленки и температуре ее плавления. Положение оборудования определяется опытным путем. Далее на рабочую поверхность должен быть уложен материал, которому необходима пайка, и закрывается сверху тефлоновой лентой.

Для того чтобы аппарат для спаивания пакетов привести в действие, нужно нажать на рычаг. При этом издается звук в виде щелчка и зажигается красная лампочка, установленная в аппарат. Такое положение свидетельствует о том, что начался процесс пайки полиэтиленовой пленки. После того, как процесс пайки подошел к завершению, красная лампочка гаснет, а значит, полиэтиленовый пакет можно доставать с рабочей поверхности.

Использование подобного оборудования может осуществляться с любыми видами полиэтилена, в состав которых входят термосвариваемые материалы, а также с вакуумными пакетами и пленками. Теперь более подробно рассмотрим некоторые виды запайщиков.

Запайщики импульсного педального или ручного типа

Импульсный педальный или ручной аппарат предназначен для пайки мешков, выполненных из полиэтилена, толщина которого не превышает 0,2 миллиметров. Благодаря работе такого оборудования, могут быть достигнуты достаточно высокие показатели прочности шва, а также быть повышена производительность труда и высокий уровень надежности в рабочем процессе. Все устройства оснащаются пультом управления, которым может регулироваться время производства шва. Некоторые из моделей оснащаются механическим ножом, благодаря которому имеется возможность в процессе пайки отрезать ненужные куски пленки.

Ручные устройства настольного импульсного типа

Такой вид оборудования предназначается для рабочего процесса с готовыми пакетами, выполненными из термосвариваемой пленки, имеющей толщину материала до двухсот микрон. Данный аппарат можно охарактеризовать следующими преимуществами:

Высокой герметичностью полученного шва;

Универсальностью в плане толщины и типа полиэтилена;
Простотой эксплуатации;
Надежностью в рабочем процессе;
Наличием механического ножа, который отрезает ненужные куски пленки.

Напольные импульсные запайщики

Предназначением данного вида устройства является работа с термосвариваемыми пленочными материалами. Благодаря таким аппаратам имеется возможность осуществления пайки мешков, толщина которых доходит до 200 микрон. Некоторые модели запайщиков поставляются с механическим ножом или со специальным держателем для пленки. Такой аппарат позволяет получить герметичный линейный шов при помощи плоского нагревательного элемента, расположенного на верхней части устройства.

Конвейерные запайщики

Такой вид оборудования имеет постоянный нагрев и предназначается для пайки готовых полиэтиленовых изделий, в производстве которых могут использоваться различные полимерные материалы, а также для проставления на полиэтилене даты. Конвейерный тип запайщиков пакетов обладает целым рядом преимуществ:

Отличным качеством;
Высокой герметичностью шва;
Надежностью;
Удобством использования;
Возможностью регулировки температуры пайки;
Отсутствием ограничений по длине шва;
Способностью работать в вертикальном и горизонтальном положении.

В горизонтальном положении аппарат используется в тех случаях, когда необходимо запаять пустой пакет или с сухими продуктами. Если же в емкости находится жидкость или любые другие продукты, применяется вертикальное положение.

Конвейерные запайщики с постоянным нагревом оснащаются рамой, теном для нагрева, редуктором, кулерами для охлаждения, сварным устройством, а также механизмом, позволяющим регулировать скорость, конвейером, датером, электронной системой контроля нагрева и счетным устройством. Ручная настройка позволяет оператору регулировать температуру пайки и уровень натяжения сварной тефлоновой ленты, а также скорость запайки полиэтилена и сварной зазор.