Доморощенный аппарат точечной сварки для аккумуляторов. Аппарат для точечной сварки аккумуляторов
схема аппарата и как сделать
Точечная сварка для аккумуляторов своими руками – процесс несложный и вполне реальный для выполнения самостоятельно – своими руками. Разберемся с его сутью и технологией исполнения.
Нагревание соединяемых деталей – главный принцип контактной сварки. Такого рода тепловое воздействие вовсю используется в ремонтах аккумуляторов. Ремонт можно проводить с помощью специальных аппаратов из магазина, а можно применять аппарат, сделанный своими руками.
Особенности
По качеству работы контактная точечная сварка для аккумуляторов своими руками не может сравниться с заводскими вариантами. Но если вести речь о домашних нуждах и кустарных мастерских, то такая бюджетная опция вполне приемлема по многим параметрам.
Рельефная контактная сварка аккумуляторов.
Чаще всего контактный способ применяется для соединения клемм на аккумуляторах. Следует отметить, что контактная сварка для аккумуляторов становится популярнее и популярнее.
Для аппаратов, которые будут использоваться в домашнем обиходе, будет вполне достаточно скромных технических характеристик: ведь функция таких аппаратов – крепление клемм, то есть маленьких металлических пластинок. Приемлемые параметры – ток в пределах 400 – 1200 А и время воздействия импульса в пределах 450 миллисекунд.
Преимущества и недостатки точечной сварки для аккумуляторов
Преимущества:
- отличная «бюджетность» — низкая себестоимость аппарата;
- доступность ресурсов и расходных материалов, простота самого устройства;
- понятность и доступность параметров аппарата;
- возможность контроля и регулирования технических параметров;
- низкая потребляемая электрическая энергия;
- возможность соединять тонколистовой материал.
Недостатки:
- не очень эффективная защита от внешних воздействий;
- регулирование параметров работы аппарата нельзя назвать тонким и точным;
- проигрыш аппарата по параметрам заводским вариантам.
Устройство и принцип работы
Чертеж устройства для сварки аккумуляторов.
В общем устройстве аппарата точечной сварки аккумуляторов своими руками присутствуют две части: механическая и электрическая. В механической части электроды проводят электричество, элементы для сжатия оказывают давление на заготовки. В заводских устройствах применяется гидравлика, но в домашних условиях все действия чисто механические.
В электрической части главный элемент – сварочный трансформатор, который связан с системой подачи электроэнергии и прерывателем первичной цепи. В этой части могут присутствовать элементы сложной электроники, но это касается лишь заводских моделей, в самодельных аппаратах такого нет.
Принцип действия аппарата для точечной сварки достаточно простой. Он основан на действии тепловой энергии. Вот как это происходит: электрический ток подается на электроды, которые находятся в тесном контакте с металлическими деталями.
В области образования сварочного ядра в месте соединения электроды подвергаются механическому воздействию и плотно прижимаются к свариваемым заготовкам. При поступлении тока детали нагреваются и привариваются друг к другу.
Этапы изготовления
Сварка аккумуляторов своими руками требует соблюдения важнейших правил: прежде всего это ювелирная тщательность исполнения каждого шага.
Точечная сварка для аккумуляторов.
Этапы производства аппарата следующие:
- Обновление конструкции старого трансформатора за счет удаления вторичной обмотки. Удаление можно произвести с помощью болгарки или обыкновенного молотка. Верхнюю часть обмотки лучше всего спилить, а оставшуюся часть обмотки можно попросту выломать или выбить из корпуса трансформатора. Последующее склеивание частей сердечника – дело непростое, сначала придется хорошенько все очистить.
- После тщательной очистки нужно освободить паз, в который следует намотать новую вторичную обмотку. Эту обмотку лучше и проще всего соорудить из сварочного кабеля большой толщины. Даже четыре витка такой обмотки дают отличный показатель в 5 В. Если взять это значение за основу, легко рассчитать все необходимые условия. Чем длиннее сварочный кабель, тем ниже производительность всей конструкции аппарата. Кроме того, с длиной кабеля снижается также и надежность агрегата.
- Теперь всю обновленную конструкцию сварочного трансформатора нужно прикрепить к основе с помощью саморезов. Если уголки прикручиваются к трансформатору с двух противоположных сторон, то основание крепится к нижнему бруску так, чтобы этот брусок был отдален от трансформатора на два сантиметра. Брусок также может быть установлен во второй части клещей. В этом случае и прикручивание, и остальные манипуляции будут значительно проще. Брус станет играть роль рычага, с помощью которого можно получить дополнительное сжатие соединяемых поверхностей.
- Электроды нужно закрепить в точности друг напротив друга, чтобы спаять вместе. Если все сделать точно, в дальнейшем не будет происходить никакого окисления.
- Соединение спаянных электродов с проводами. Пайка в данном случае нецелесообразна, так как такая мера будет излишней предосторожностью. Если электроды припаять, во время процесса сварки придется часто удалять напаянные части и вместо них припаивать новые.
- Очень важным является правильное расположение выключателя: нужно, чтобы он находился рядом с клещами и с левой стороны корпуса аппарата. Такая локализация объясняется особенностями процесса сварки. Перед ней заготовки сжимаются друг с другом самым плотным образом, после чего на секунду включается тумблер. Спаивание происходит вследствие немедленного импульса. Тумблер выключается, так как если держать аппарат долго включенным, есть риск пережигания детали.
Вариант аппарата из автомобильного аккумулятора
Устройство сварочника для аккумуляторов.
Это, пожалуй, самый быстрый способ конструирования агрегата для сварки батарей, в котором нет необходимости специальной перемотки трансформатора. Это самодельная точечная сварка для аккумуляторов от автомобиля. Этот вариант мини сварки отличается простотой комплектации и очень понятным принципом работы.
Источником электрического тока в данном случае является заряженный аккумулятор от машины. Он должен быть достаточно мощным, в противном случае он может расплавиться от значительного нагрева электродов. Для того, чтобы приварить контакт из клемм на батарее, достаточно эти клеммы замкнуть.
Два медных электрода зафиксированы в электрической колодке. Электроды покрыты по всей длине изоляцией. Для соблюдения постоянства расстояния между ними крепится специальный соединитель.
Как только провода от АКБ зафиксируются в клеммнике колодки, сварку от автомобильного аккумулятора можно проводить.
Единственный серьезный риск при такой технологии – прожиг пластины вследствие высокого напряжения при ее неполном контакте с поверхностью.
Хорошим решением по минимизации этого риска будет подточка электродов надфилем для максимально плотного контакта.
Проверка качества работы самодельного аппарата
Мы уже писали выше, что параметры работы самодельного аппарата не могут сравниться с заводскими аналогами, что вполне понятно и приемлемо для домашних работ. Но данный факт вовсе не означает, что качество работы и соответствие требованиям можно не проверять.
Технический тест следует проводить с ненужной деталью. Сначала процесс контактной сварки из аккумулятора своими руками можно осуществить на малой мощности. Если он прошел нормально, вторым тестом можно сделать пробную сварку с максимальной мощностью.
tutsvarka.ru
Точечная сварка: ammo1
Сварочные аппараты второго типа используют для создания сварочного импульса заряд батареи конденсаторов. При этом напряжение может быть достаточно высоким (30-50 вольт), а длительность импульса очень невелика (менее 1 мс).
Аппараты первого типа продаются на Алиэкспрессе. Но они большие, тяжелые и не очень дешёвые. Чтобы укоротить провода, сварочные электроды торчат прямо из аппаратов.
Самый дешёвый аппарат за $106.77 с доставкой:
Аппарат за $119.31 с доставкой.
Доступных конденсаторных сварочных аппаратов в продаже почему-то нет, но энтузиасты делают их сами и себестоимость такого аппарата не превышает 1000 рублей.
В качестве примера могу привести простой самодельный сварочный аппарат.
Автор только зачем-то поставил в кадр своего ребёнка.
https://www.youtube.com/watch?v=x2oNiuymqQ8Вот схема этого аппарата. На контакты справа подаётся напряжение 32 вольта. В качестве электродов используются куски провода 6 кв. мм.
Статья автора: https://pikabu.ru/story/kondensatornaya_svarka_svoimi_rukami_5035766
Я сегодня уже чуть не купил пять конденсаторов 10000 35 В по 100 рублей за штуку, но побоялся, что руки не дойдут сделать сварочный аппарат и покупать пока не стал.
upd.: В комментариях outstalker подсказал, что есть и почти совсем бесплатный, но довольно варварский метод - сварка прямым подключением контактов от автомобильного аккумулятора.
© 2017, Алексей Надёжин
Основная тема моего блога - техника в жизни человека. Я пишу обзоры, делюсь опытом, рассказываю о всяких интересных штуках. А ещё я делаю репортажи из интересных мест и рассказываю об интересных событиях. Добавьте меня в друзья здесь. Запомните короткие адреса моего блога: Блог1.рф и Blog1rf.ru.Второй мой проект - lamptest.ru. Я тестирую светодиодные лампы и помогаю разобраться, какие из них хорошие, а какие не очень.
ammo1.livejournal.com
Как своими руками сделать точечную сварку аккумуляторов
Контактная точечная сварка деталей заключается в соединении деталей друг с другом при помощи тепла. Оно выделяется во время прохождения большого тока через места соединения. Отличительная черта представленной разновидности сварки заключается в наличии импульсного характера протекающего тока.
Такие импульсы достаточно короткие, и чаще всего измеряются в долях секунд.
Сегодня контактная сварка широко применяется для промышленных и бытовых целей. Дома ею пользуются для ремонта бытовой техники или для любительского конструирования. Благодаря использованию контактной сварки можно решить большое количество задач и надёжно закрепить все выводы к аккумуляторам. Это поможет быстро и легко выполнить замену батареи в ноутбуке или других устройствах. За последние несколько лет такая сварка начала пользоваться повышенным спросом и невероятной популярностью.
В чём особенность точечной сварки аккумуляторов
Чтобы надёжно закрепить тонкую металлическую пластину к главному выводу аккумулятора, нужно использовать импульсы тока с такими характеристиками:
- Продолжительность не может превышать 450 миллисекунд. Желательно отдавать предпочтение тем приборам, где можно самостоятельно отрегулировать продолжительность выполнения сварочных работ.
- Электросварочный ток. Его параметры должны быть от 400 до 1200 ампер.
Преимущества конденсаторной сварки
Используя этот вид сварки, электрическая энергия будет накапливаться в поле конденсатора, который оборудован большими ёмкостями. Они заряжаются в большинстве случаев от специального выпрямителя переменного тока. Когда происходит зарядка конденсатора, то вся собранная энергия будет преобразовываться в тепловую. Во время этого действия места соединения будут нагреваться и взаимодействовать.
Можно выделить несколько важных достоинств представленного способа сварки:
- Мастера имеют возможность самостоятельно дозировать поступающую энергию;
- Незначительные продолжительности выпуска импульса до 1.0 миллисекунды;
- Мастера смогут выполнять сварочные работы на тонких листах металла;
- Небольшое количество потребляемой мощности.
Существует две главные разновидности выполнения конденсаторной сварки:
- Ударная или бестрансформаторная. Заряд осуществляется от основного источника переменного тока при помощи выпрямительного диода. Конструкция подключается напрямую, чтобы максимально эффективно сваривать детали.
- Трансформаторный способ сварки. Заряд происходит через размыкающие контакты переключателя. Индукционный ток локализуется во вторичной обмотке и тем самым нагревает места стыков с поверхностью металла.
Технологический процесс сварки аккумуляторов
Для самодельных точечных аппаратов используются электроды из медных стержней. Очень удобны в работе стержни от обычных паяльников. Длина провода между трансформатором и электродами должна быть небольшой. Сечение не может иметь низкие показатели и равняться диаметру электродов.
На все концы проводов желательно надевать наконечники из высококачественной меди. Они хорошо пропаиваются для максимально точной работы. Во время обычной точечной сварки все детали, которые нужно соединить между собой зажимаются при помощи электродов. Для приваривания вывода к аккумулятору необходимо использовать другой способ технологии.
На устройстве электроды располагаются параллельно друг к другу и при этом выдерживается расстояние около пяти миллиметров. Будущее расположение вывода тщательно прижимается электродами к плюсовому значению аккумулятора. При нажатии пусковой кнопки сварочный аппарат способен сформировать нужный импульс тока.
Все металлические полоски нужно максимально тщательно и надёжно приварить к корпусу аккумулятора, где есть места прижатия электрода. Сегодня все желающие смогут приобрести сварочное оборудование в любом магазине. Но мастера предпочитают создавать собственные устройства, которые будут удовлетворять всем требованиям.
Процесс изготовления сварочного аппарата для создания собственных самодельных изделий и при этом учесть все необходимые характеристики — это несложная работа. Нужно иметь навыки чтения схем, работать с паяльником, а также другими инструментами.
Особенности самодельного сварочного аппарата
Существует огромное количество самодельных сварочных инверторов, которые оборудуются платами управления. Они позволяют стабилизировать поступающее напряжение и постоянную величину тока. Схемы составлялись народными мастерами, которые детально изучали принцип действия фабричного устройства. Они переносили все конструкторские мысли на чертежи, которые позже размещались в интернете.
Простые сварочные трансформаторы имеют один существенный недостаток — это слабые показатели устойчивости дуги, а также низкая стабилизация режима. Все эти характеристики зависят от возможного колебания тока в электрической сети. Сварочные инверторы работают на стабилизированном постоянном сварочном токе, который абсолютно не зависит от перепадов напряжения в сети. Именно по этой причине обеспечивается достаточно надёжная и устойчивая дуга.
Во время выполнения сварочных работ приборами можно наблюдать минимальные показатели расплывчатости металлических поверхностей. Главная особенность современных моделей сварочного оборудования заключается в возможности вручную изменять входное напряжение. Самодельные устройства должны оснащаться переключателем, чтобы без особенных усилий выполнить сварку электродами.
Самодельные устройства должны собираться правильно и с соблюдением всех установленных правил. При этом технические характеристики не должны отличаться от заводских конструкций.
Как правильно собрать сварочный аппарат
Любая модель сварочного аппарата оснащается правильно составленным внутренним схемам. Если соблюдать это требование, то устройство в дальнейшем будет функционировать качественно и правильно. Особенное внимание уделяется и конструкторской работе.
Перед тем как заниматься размещением схем, чтобы собрать самодельный сварочный аппарат нужно тщательно изучить все основополагающие правила монтажа электрического оборудования. Также необходимо составить перечень главных комплектующих элементов прибора.
Во время сборки самодельных сварочных устройств нужно в обязательном порядке придерживаться следующих правил:
- Чтобы уменьшить размеру и массу инвертора нужно использовать максимально мощный полевой транзистор. В такой технике они выполняют роль силового переключателя.
- Проводниковые пучки собираются из четырёх проводов.
- Для изоляции используется специальная лента, малярный скотч или фторопластовые полосы.
- После выполнения изоляционных работ проводники должны располагаться в разных сторонах корпуса. Они не должны контактировать между собой и давать сбои во время работы.
- Термические датчики располагаются внутри радиаторов, потому что температура нагревания будет предельно высокой.
- Чтобы выполнять управление инвертором нужно установить контролем с маркировкой ШИМ. Именно такие детали способы стабилизировать напряжение внутри дуги при помощи единственного канала регулировки. Чтобы вычислить величину возникающего тока нужно подключать конденсаторы.
- Когда осуществляется сборка прибора своими руками мастерам нужно в точности соблюдать схему, которая подбирается заранее для каждого отдельного образца.
Как показывает практика, то большое количество самодельных инверторных аппаратов выходят из строя по причине выполнения неправильной регулировки сварочного тока.
Перечень комплектующих деталей для сборки
Во время выполнения монтажных и сборочных работ своими руками нужно обратить особое внимание на следующие моменты:
- Плохие контакты и высокие перепады напряжения в сети. Такие помехи в большинстве случаев приводят к сильному повышению температурного режима в месте соединения кабеля. В результате такого негативного воздействия повышается риск поломки инвертора.
- Наиболее уязвимое место инвертора — это колодка клеммы, где происходит крепление силового сварочного кабеля.
- Нужно позаботиться о правильном регулировании сварочного тока, чтобы во время работы инвертора предупредить обрыв сварочной дуги.
Чтобы собрать силовую часть платы, нужно использовать следующие детали: конденсаторы и помеховые фильтра, реле мягкого спуска, интегральные стабилизаторы, сетевые выпрямители, кулер, датчики силы тока, радиаторы и понижающий трансформатор.
Для изготовления точечной сварки своими руками потребуется использование следующих комплектующих:
- Шнур подключения к электрической сети;
- Ручка от двери;
- Выключатели;
- Держатели из меди, которые имеют разметку под два контактных электрода. Такие конструкции можно приобрести в любых строительных магазинах, где есть отдел сварочного оборудования;
- Толстые одножильные проводи из меди, которые используются для изготовления контактного электрода;
- Саморезы для деревянных конструкций или обычные гвозди.
Во время точечной сварки оцинкованных металлов могут образовываться пары оксида цинка, которые вредны для вдыхания. Именно по этой причине специалисты рекомендуют выполнять сварочные работы в помещениях, где можно выполнить проветривание или открыть окна. После сгорания контактных электродов в самодельных устройствах их можно легко и быстро заменить на новые.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
Самопальный аппарат точечной сварки для аккумуляторов
AlexGyver.
Мастер показал, как сделать очень простой, быстрый в изготовлении, доступный и дешёвый аппарат для сварки аккумуляторов.Ранее был показан другой доморощенный аппарат для точечной сварки из трансформатора от микроволновки. Но это штука довольно громоздкая и сложная в изготовлении. Поэтому решил показать, как соединять аккумуляторы при помощи автомобильного акб. Он может давать вполне приличные токи. Чтобы ими управлять, решил взять мощные n канальные мосфет-транзисторы в количестве 4 штук. Подойдут любые такого рода, способные пропустить ток 100-200 миллиампер. Чтобы уберечь мосфеты от обратного индукционного выброса, нужен мощный диод, например 10А10 или аналогичные.
Контактная сварка аккумуляторов — такой процесс, в котором ток подается очень короткое время. Буквально несколько миллисекунд. Особенно при напряжении 12в. Чтобы точно дозировать это самое время, мастер хотел сначала взять arduino, но потом вспомнил, что есть такая замечательная штука, как таймер 555, который стоит около 10 руб. в наших магазинах. Он может работать в режиме одиночного импульса, что и требуется. Для настройки импульса таймеру нужна обвязка в виде конденсатора на 1 микрофараду и переменного резистора на 50 килоом. Желательно ещё взять обычный резистор на 10 килоом, чтобы ограничить нижний предел потенциометра. Нужные также четыре резистора на 100 ом для балансировки затвора транзисторов. Еще парочка элементов, которая пригодятся для аппарата. Это кнопка, рассыпуха, макетная плата, толстый провод для соединения аккумулятора и силовой части схемы.
Рассыпуха продаются в любом магазине радиодеталей или на радиорынке.
Центральные ноги мосфета не пригодятся. Желательно поместить плату в коробочки из под тик-так. Поэтому немножко укорачиваем. Мосфеты вставляются, чтобы их земляные ноги оказались вместе. Потом их соединил одним толстым проводом. Продолжение смотрите на видео.Ссылки на детали здесь: https://www.youtube.com/watch?v=L7-svwiXQII
izobreteniya.net
Точечная сварка для аккумуляторов — Записки электронщика
Если вы хотите самостоятельно собрать точеный сварочный аппарат, то эта статья будет вам интересна. Решил я как то самостоятельно собрать аккумуляторную батарею из элементов 18650, и столкнулся с проблемой соединения их между собой. Вариант с пайкой отвалился сразу, потому как не желательно подвергать сильному нагреву плюсовой вывод аккумулятора. Оставалась только сварка. Нашел готовый вариант аппарата но цена его уж очень кусается, вообщем покупать для меня не вариант. Стал искать самодельные решения, их оказалось предостаточно. Каких только нету, перечисляю что попалось мне на глаза:
- Сварка с применением автомобильного аккумулятора
- Конденсаторная сварка (попадались довольно экзотические схемы)
- С использованием трансформатора от микроволновки и микроконтроллера
Изучив все варианты, остановился на последнем. Потому как не доступных деталей в нем для меня не оказалось.
Блок схема сварочного аппарата
У трансформатора от микроволновки, необходимо удалить высоковольтную обмотку (вторичную).
Изготовление сварочных проводов
Берем провод примерно 20 мм^2 и делаем около 3х витков, и мотаем вторичную обмотку. Я сделал провод из двух проводов по 10 мм^2 уложенных вместе, поверх натянул в 3 слоя термоусадки.
Наконечники для крепления электродов
Я использовал медные. Закрепил на проводах путем пайки.
Электронная часть (управление)
В качестве управляющей электроники, использовал схему из статьи «Датчик включения вентилятора на DS18B20 с индикацией текущей температуры».
Прошивка скачать
Для запуска сварки советую использовать, педаль от швейной машины.
Печатная плата
Скачать
Схема коммутации
Схема построена на мощном симисторе BT139, для управления и гальванической развязки используется оптодрайвер MOC3043M.
Печатная плата
Скачать
ПОДДЕРЖАТЬ ПРОЕКТ
myelectronics55.ru
Точечная сварка для аккумуляторов (для ноутбуков, шуруповертов)
Кому лень читать. Альбом фоток здесь!
Не один раз сталкивался с необходимостью соединить две или несколько металлических деталей малого размера. В таких деталях очень сложно применить винтовое соединение или соединить их заклепками. Для таких целей удобно применять точечную сварку. Так же точечная сварка применяется для соединения Li-Ion и NiCd аккумуляторов в батареи для ноутбуков, шуруповертов и других мобильных устройств. Решил собрать самостоятельно.
Решено. Сделано.
Как и большинство поисков нужной информации начинаются с гугла.
По словосочетанию "точечная сварка" получаем ссылки на ютуб. Меня вдохновили следующие устройства:
и это
Так как именно поиск или покупка трансформатора для меня составляла самую большую проблему - это дорого. Увиденные мною ролики решили проблему силового элемента. В кладовке лежал транс от подаренной мне дохлой микроволновки :) Купил метр медного провода сечением 25мм.кв. 2 медных клеммы. Намотал почти 2 витка провода на место вторичной обмотки. Зажал и на всякий случай запаял медные клеммы на концах провода припоем и газовой горелкой. Далее при изучении конструкций для сварки аккумуляторов как фабричных так и самодельных было решено использовать в сварке регулятор выдаваемой на сварочные электроды энергии. Еще гугль, и результат поисков вот эта статья "Аппарат контактной сварки" Андрея Сахненко. схема:
Програмирование PIC контроллеров для меня не проблема, так как имеется у меня PicKit2. Схема вполне работоспособна.
Решено. Сделано.
Собрал управление по представленной выше схеме. Все заработало почти с первого раза. Схема которая запакована в архив немного не правильная. В статье при этом схема правильная :) (ЗЫ: кнопки "+" и "-" на 15 и 16 выводы микроконтроллера. Катоды семисегментного индикатора на выводы 2 и 3 контроллера. ЗЫЫ: Индикатор с общим катодом!!! В схеме в архиве указан А1 и А0, что не соответствует действительности. Спасибо Павел Pavelfx который натолкнул на мысль).И так собрав все компоненты в кучу получилось вот так:
Закреплены под углом. Таким образом подымая и опуская электроды можно регулировать расстояние между точками сварки. Конструкция исключительно для личного использования, потому вместо педали маленькая кнопка на проводке :) и нет защитного кожуха. К стати основание аппарата - толстенное оргстекло извлеченное из испорченной матрицы старого ЖК монитора :)
Замечу что количество энергии выдаваемое на электроды при одном нажатии кнопки задается количеством периодов переменного тока сети (50Гц). Это количество составляет от 1 периода до 99 (0,02 - 2 сек). Результаты приваривания никелевой ленты к аккумуляторам 18650 от батареи с ноутбука. Энергия 2 периода :)
И в добавочек видео работы сварки:Теперь учусь программировать контроллеры батарей.
На всякий случай дублирую файлы прошивки. Напоминаю прошивка не моя, и схема не моя. Оригинал статьи тут.
www.guslab.com.ua
Точечная сварка своими руками из микроволновки
При конструировании механизмов и корпусов, для реставрации некоторых поверхностей часто применяют термический метод соединений. Элементы конструкции могут соединяться между собой и другими более простыми способами, но у этого метода есть свои особенности. Сегодня мы поговорим о точечной сварке и об оборудовании, при помощи которого можно ее выполнять, а также о возможности сборки такого аппарата своими руками.
Содержание:
- Что такое точечная сварка
- Расчет и применение точечных методов сварки
- Аппарат для точечной сварки своими руками
- Точечная сварка аккумуляторов и алюминия
Что такое точечная сварка
Вначале разберемся с принципами и процессами, на которых построен метод точечной сварки. В отличие от других методов сварки металлов, этот метод является термоэлектрическим. Если газовая сварка это только термический процесс и способность проводить электричество не влияет на результат операции, то точечная сварка подразумевает прогрев двух соединяемых поверхностей под действием проводимого в них тока. Электросварка тоже построена на похожем принципе, но она подразумевает непосредственное участие наплавляемого электрода. Контактная точечная сварка этого не требует. Достаточно только двух поверхностей.
Кроме направленного движения заряженных частиц в процессе могут применяться другие силы, но ток все же является приоритетной силой, которую можно использовать в гаражных или домашних условиях. В любом случае, контактно-точечная сварка может заменить практически во всех случаях электродную. Вкратце, вот преимущества этого метода:
- процесс точечной сварки проходит гораздо быстрее, чем сварка другими методами;
- кроме самого аппарата для сварки не нужны никакие припои и электроды;
- напряжение сварочного тока довольно низкое и оно не может привести к травмированию;
- прочность соединения не отличается от прочности, полученной другими способами;
- аппарат для точечной сварки конструктивно прост, что позволяет изготовить его даже в условиях обычного гаража.
Расчет и применение точечных методов сварки
Не нужно даже углубляться в физические тонкости, для того, чтобы понять основной принцип действия точечной сварки — ток проходит через контактное плотное соединение, выделяя достаточное количество тепла для прочного соединения в месте сжатия. Точечная сварка предполагает идеальное прилегание двух свариваемых поверхностей без всякого окисления, шероховатостей и тем более грязи и пыли.
Для того, чтобы определить главный параметр для сваривания конкретного материала, количество тепла, пользуются простейшей формулой:
Не правда ли, просто. Поэтому точечную сварку используют в радиотехнике для соединения хрупких деталей, но нас больше интересует применение точечной сварки при ремонте автомобильных аккумуляторов, хотя применяют ее и для реставрации практически всех бытовых и промышленных приборов.
Аппарат для точечной сварки своими руками
Стоимость готового сварочного аппарата для точечной сварки достаточно высока, а покупать такой агрегат для ремонта одного аккумулятора в год, согласитесь, нецелесообразно. Если аппарат не будет использоваться на профессиональном уровне и не сможет себя окупить в ближайший срок, то его можно изготовить самостоятельно, причем точечная сварка своими руками из микроволновки, точнее из трансформатора к ней, по качеству проведенных работ ничем не будет отличаться от работ, выполненных профессиональным агрегатом.
Собирается устройство по очень немудреной схеме. Вот она.
Комплектующие, как видно из схемы, самые простые. Самой дорогой деталью является трансформатор, который можно выцарапать из любой микроволновой печи. Если потребуется аппарат большей мощности, то в цепь просто добавляется еще один транс. Аппарат состоит из таких элементов:
- Струбцины.
- Электроды из меди.
- Медная проводка.
- Подходящий корпус.
- Прижимные рычаги.
- Рычаг для хвата достаточной длины.
Для удобства пользования главное, подобрать рычаги правильной длины для крепления медных электродов. Электроды будут смыкаться, а при подаче тока они обеспечат прохождение его через материал. Трансформатор от СВЧ-печи позволит проводить сварку стальных листов, толщина которых не превышает 0,8-1 мм. Если требуется изготовить аппарат мощнее, в схему включается второй трансформатор.
От донорского трансформатора используется только первичная обмотка и сердечник. Принцип сборки устройства довольно доступно пояснен на схемах, а электроды из меди нужно применять такой формы, которую диктует ремонтируемое изделие. Диаметр медного электрода может быть от 10 до 40 мм, в зависимости от нагрузки на него.
Точечная сварка аккумуляторов и алюминия
Сварка точечная алюминия или аккумуляторов выполняется на основе данных, которые мы представили в таблице. Правила эксплуатации устройства понятны и просты. Самое главное при сварке алюминиевых деталей или восстановлении аккумулятора — включать и выключать устройство только в том случае, когда контакты подсоединены к свариваемой поверхности и электроды полностью сжаты. В противном случае будет наблюдаться сильное искрение, что способствует подгоранию электродов и быстрому их износу.
При сварке очень желательно использование принудительного охлаждения. Но если нет технологической возможности установить вентилятор достаточной мощности, тогда следует чаще контролировать температуру рабочего органа во избежание перегрева. Опыт при сварке — это главная составляющая успеха. Основная задача состоит в том, чтобы поймать правильный момент выключения напряжения на электродах для предотвращения прогорания материала и быстрого износа электродов.
Без ошибок, конечно, не обойтись, но набив руку, можно будет выполнять простейшие операции, требующие сварки контактным методом самостоятельно.
Читайте также Газовые горелки для пайки своими руками. Срок годности автомобильного огнетушителя
Читайте также:
ladamaster.com
