Проверка, ремонт и испытание газосварочной и газорезательной аппаратуры. Аппаратура газорезательная
Газовая резка металла - технология и оборудование
Газовая резка металла представляет собой трудоёмкий процесс, предполагающий нагревание определённых металлических деталей при помощи пламени газа. Происходит данный процесс под воздействием определённой температуры.
Металл в ходе газовой резки воспламеняется, образуя окислы, которые потом просто сдуваются под воздействием струи кислорода.
При таком типе резки металлических заготовок, температура плавления всегда превосходит тот показатель, при котором данный металл может воспламеняться в кислороде. Иначе металл просто не будет подвержен сгоранию. А температура плавления окислов всегда меньше аналогичных показателей металла. Это не даёт возможности окислам покрывать всю поверхность обрабатываемого металла, что сделало бы процесс резки невозможным.
Область применения газовой резки металлов
Применение резки газом очень разнообразно: строительные, сельскохозяйственные, бытовые, ремонтные работы и т. п. Данный тип обработки металлов не требует наличия какого-то сложного профессионального оборудования или каких-либо источников энергии. К тому же, оборудование легко перемещается.
При помощи газовой резки свариваются трубы различных диаметров, материалы из алюминия, бронзы, свинца, чугуна. Могут заготавливаться также металлические изделия самой различной формы.
С помощью газового оборудования можно осуществлять резку не только вручную, но и в автоматическом режиме. В автоматическом режиме разрешается использовать изделия диаметром не больше 120 см.
Какое оборудование применяется для резки газом?
Газовая резка металла (оборудование):
- шланги;
- газовая горелка;
- регулятор давления;
- смеситель;
- газовые баллоны.
С помощью такой установки производится не только обрезка металлических изделий, но и утилизация отходов и иные действия, которые не требуют особой точности.
Горелка газовой резки состоит из нескольких сопел. Внешние сопла предназначены для подачи защитного газа (смесь кислорода и ацетилена), а центральная – для подачи кислорода во время резки. Смесь кислорода с ацетиленом используется для предварительного нагревания изделия.
Аппаратура, которая нужна для осуществления резки газом, должна обязательно включать в себя вентили для баллонов и редукторы. Вентили обычно изготавливаются из стали или латуни, и в целях безопасности имеют отличия между собой. Редукторы, отвечающие за поддержание постоянного уровня давления газа, бывают двух типов: одно- и двухкамерные. Более надёжным признан редуктор с 2-мя камерами, так как его работа последовательна, и он не подвергается замерзанию.
Газовая резка металла (оборудование) должна также иметь два баллона (топливо и кислород), откуда газ подаётся по рукавам (шлангам), состоящим из нескольких слоёв резины и специального каркаса (хлопчатобумажной нити). Рабочая температура рукавов – до -35оС.
Технологический процесс
Современная газовая резка металла (технология) несколько отличается от той, которая была ранее. В нынешних оборудованиях кислород подаётся к месту резки под очень высоким давлением (12 атмосфер). Под таким давлением можно повредить даже кожу на руках!
Образовывающийся флюс может выбрасываться пламенем в сторону или же полностью прожигаться через весь металл изделия. При правильной подаче кислорода «рваного» шва образовываться не должно. Если при этом использовать ещё и «трафареты», то рез может получиться практически без изъянов.
ВАЖНО: резка металлов газом не может быть применена к изделиям, которые плавятся ниже 600оС. Если использовать такой металл, то кислород будет просто удалять верхний слой материала, но не разрезать его.
При использовании таких металлов можно применять дополнительно мобильные нагреватели (баллончики со смесью сжатого газа с соплом на конце трубки).
В технологии кислородной резки используется направляющий резак из двух трубок с подачей кислорода и топлива. Расход кислорода зависит от температуры нагревания и толщины металла. При стандартном нагревании израсходуется примерно 10 м3 кислорода и до 0,7 м3 ацетилена (пропана).
Основные требования безопасности труда
Газовая резка металла (технология) должна быть подготовлена соответствующим образом:
- помещение, где планируется производить резку, должно быть хорошо проветриваемым и вентилируемым;
- должны присутствовать вытяжные зонты, которые в процессе резки будут удалять продукты сгорания;
- производить резку газом разрешается на расстоянии не менее 5 м от расположения газовых баллонов;
- газовые баллоны должны быть установлены на специальную тележку (носилки) во избежание взрывов при транспортировке;
- работать с газовой резкой необходимо в специальной маске и очках, огнеупорной одежде;
- во время перерыва процесса резки необходимо каждый раз гасить пламя горелки, а также во избежание утечек плотно закручивать вентили на баллонах.
swarka-rezka.ru
Проверка, ремонт и испытания газосварочной и газорезательной аппаратуры
Выдача из цеховых кладовых резаков, горелок, редукторов, шлангов, бачков и другой аппаратуры в неисправном состоянии запрещается.
Исправность действия газосварочной и газорезательной аппаратуры (резаки, горелки) проверяется раз в месяц на газонепроницаемость с регистрацией результатов проверки в журнале. Один раз в квартал должен производиться технический осмотр и испытание всех кислородных и ацетиленовых редукторов. Новая аппаратура, поступающая на предприятие, перед выдачей в эксплуатацию должна быть разобрана, промыта и испытана после сборки, а результаты испытания занесены в журнал.
Контрольно-измерительные приборы должны ремонтироваться в специализированных цехах с последующим их клеймением госповерителем.
При проверке, ремонте и испытании газосварочной и газорезательной аппаратуры следует руководствоваться требованиями Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газоплазменной обработки металлов, ГОСТ 1077—79Е «Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева», ГОСТ 6268—78 «Редукторы для газопламенной обработки», ГОСТ 13861—80Е «Редукторы баллонные для газопламенной обработки. Присоединительные размеры и технические требования», настоящих Правил.
Ответственным за ремонт аппаратуры является мастер, назначенный приказом руководителя предприятия.
Сборку, ремонт и испытание газовой аппаратуры для газопламенной обработки металла могут производить лица, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие специальную подготовку и сдавшие экзамены.
Перед разборкой газовая аппаратура должна тщательно продуваться сухим очищенным воздухом или азотом.
Для ремонта газовой аппаратуры должно быть отведено помещение, оборудованное вентиляцией.
Газовая аппаратура должна храниться в кладовых, шкафах, на стеллажах в условиях, исключающих попадание на них масел и жиров. Хранение редукторов производится раздельно по каждому виду (роду газа). Резаки и сварочные горелки разрешается хранить совместно.
После ремонта все сварочные резаки и горелки должны быть испытаны на газонепроницаемость, разрежение (наличие подсоса) и горение в соответствии с техническими условиями.
Горение пламени должно обеспечиваться без отрыва от мундштука и обратных ударов. При отрегулированном соотношении газов (без избытка ацетилена) должно быть четко очерченное пламя и ядро правильной формы.
Испытание резаков и горелок на горение, сварка и пайка деталей должны производиться в защитных очках. Пост для испытания резаков и горелок на горение должен быть оборудован навесным металлическим колпаком с индивидуальной вытяжной вентиляцией.
Шланги, применяемые при работе и испытании аппаратуры, должны соответствовать ГОСТам. Употреблять для кислорода шланги, применявшиеся ранее для ацетилена и других горючих газов, запрещается.
Перед сборкой каждую деталь необходимо продуть воздухом, тщательно обезжирить, а в процессе сборки оберегать от загрязнения жирами и маслами. Обезжиривание деталей производится бензином Б-70 или спиртом.
Паять и ремонтировать горелку, резак и редуктор во время испытаний запрещается.
В помещении для ремонта и испытания газовой аппаратуры посторонним лицам присутствовать не разрешается: Курить в этом помещении запрещается.
{module 43}trudova-ohrana.ru
Газорезательное оборудование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Газорезательное оборудование
Cтраница 1
Газорезательное оборудование АСШ-70, СГУ-1-60, 5 - К2 и др. позволяет выполнять прямолинейную вырезку деталей. Толщина листа 5 - 200 мм, скорость перемещения резаков до 2000 мм / мин. Работа выполняется при помощи фотослэдящей системы или по копиру. [1]
Акты технического освидетельствования ГПМ, газорезательного оборудования, машин и механизмов, применяемых при работе. [2]
Следует отметить, что вид газорезательного оборудования ( общего назначения или специализированного) следует выбирать с учетом условий его возможного применения. Оборудование общего назначения наиболее эффективно на участках кислородной резки с небольшим или средним объемом повторяющихся деталей. [3]
Во избежание несчастных случаев вследствие работы с неисправным газосварочным и газорезательным оборудованием необходимо обеспечить его систематический осмотр, ремонт и выбраковку. [4]
В справочном издании представлена информация о различных образцах сварочного и газорезательного оборудования отечественного и импортного производства. [5]
В настоящее время с числовым управлением выпускают металлорежущие станки, прессы, сварочное и газорезательное оборудование, станки для электрофизической, электрохимической и лазерной обработки, промышленные роботы, переналаживаемые автоматические линии и другое оборудование. [6]
Благодаря созданию котельно-заготовительных комплексов можно значительно увеличить коэффициент загрузки, например, газорезательного оборудования, повысить производительность, улучшить условия труда рабочих, создать предпосылки для внедрения поточно-механизированных и автоматизированных линий с применением средств электроники и вычислительной техники. [7]
Возможность разработки гибкого производства заготовок подготовлена созданием прессов, молотов, литейных машин, сварочного и газорезательного оборудования, станков для лазерной технологии и другого оборудования с ЧПУ, развитием робототехники, микропроцессорной техники и групповых методов в технологии. [9]
В металлургических цехах и на заводах тяжелого машиностроения в основном применяются прямоугольно-координатные машины, специальные установки и оснащенные газорезательным оборудованием самоходные тележки. [10]
Во-первых, в ряде случаев, при резке невозможно осуществить предварительный подогрев всего листа, а использование сопутствующего подогрева связано с трудностями переоборудования газорезательного оборудования. [12]
Быстрое развитие технического прогресса в сварочном производстве постоянно создает условия для внедрения новых видов сварочного оборудования, являющегося по своим возможностям более производительным, поэтому определенное внимание в процессе экономического анализа должно уделяться изучению возрастного состава сварочного и газорезательного оборудования. [13]
Эксплуатация газосварочного и газорезательного оборудования и инструмента требует особой осторожности и строгого выполнения правил по технике безопасности. [14]
Справочное издание дает основные сведения об объектах магистральных газопроводов, содержит требования к трубам и соединительным деталям трубопроводов ( СДТ), классификацию дефектов труб, СДТ и сварных соединений, рассматривает виды и организацию ремонтных работ, организацию сварочного производства ОАО Газпром, требования к сварочному оборудованию и порядку его применения, принципы работы и устройство сварочного, газорезательного и вспомогательного ( монтажного) оборудования. Представлена информация о различных образцах сварочного и газорезательного оборудования отечественного и импортного производства. [15]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Раскроить вручную лист маталла толщиной в полметра – для нашего оборудования это уже не проблема. И если обычные газовые резаки режут сталь глубиной до 300 мм, то наш резак Р3ПГсб легко осилит 600 мм. И даже больше, поскольку это далеко не максимальная глубина его реза.
Наши модели газорежущего оборудованияСегодня в нашем арсенале пять портативных моделей газорежущего оборудования:
Если среди них вы не нашли подходящую модель, мы готовы заняться проектированием и конструированием резака, соответствующего вашим требованиям. |
xn--80akpflfht2c.xn--p1ai
И газорезательной аппаратуры
7.3.73. Восстановительный ремонт газорезательной игазосварочной аппаратуры, изготовление запасных частей, а также проверка и испытание ее после ремонта должны проводиться в централизованном порядке.
7.3.74. Для централизованного ремонта газовой аппаратуры должно быть отведено помещение, отвечающее требованиям работы с аппаратурой, связанной со взрывоопасными газами. В таком помещении должна быть обеспечена вентиляция, исключена возможность попадания масла и жиров, источники питания газами должны быть на безопасном расстоянии от испытываемой аппаратуры и пр. Помещение должно быть оборудовано средствами пожаротушения.
7.3.75. Выдача из цеховых кладовых резаков, горелок, редукторов, рукавов и другой аппаратуры в неисправном состоянии запрещается.
7.3.76. Все резаки и горелки должны не реже одного раза в месяц и во всех случаях подозрения на неисправность проверяться на газонепроницаемость и горение (при этом не должно быть обратных ударов) с последующей регистрацией результатов проверки в журнале. Не реже одного раза в квартал должны производиться осмотр и испытание на герметичность всех редукторов для газопламенной обработки.
7.3.77. При осмотре проверяются: исправность установленных на редукторе манометров; наличие пломб и других отметок на предохранительных клапанах баллонных редукторов, свидетельствующих о том, что заводская регулировка клапанов не нарушена; исправность резьбы; наличие исправной прокладки и фильтра на входном штуцере редуктора кислорода.
7.3.78. При испытании редуктора проверяется герметичность разъемных соединений и редуцирующего клапана (без его разборки).
Редукторы испытываются по ГОСТ 13861 — 89 "Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия".
7.3.79. Вновь поступившая на предприятие аппаратура (резаки, горелки, редукторы и т.п.) допускается к эксплуатации только после проверки в соответствии с требованиями пп.
7.3.76 — 7.3.78 настоящих Правил с последующей регистрацией в журнале.
7.3.80. Ремонт контрольно — измерительных приборов (манометров, счетчиков расхода газа и др.) должен производиться в специализированных мастерских.
7.3.81. Разборка, ремонт и сборка кислородных редукторов, вентилей горелок, резаков должны производиться отдельно от ацетиленовой аппаратуры на столе, покрытом органическим стеклом (плексигласом), листовым алюминием, латунью или пластмассами. Поверхность стола должна систематически очищаться от грязи и обезжириваться. Ремонт должен производиться в чистой одежде и незамасленными руками.
7.3.82. После ремонта газовых редукторов следует проверять герметичность соединений (разъемных и паяных) и редуцирующих узлов газовых редукторов, плавность регулирования рабочего давления, определять степень повышения рабочего давления при прекращении отбора газа и возможность получения максимального рабочего давления при максимальном расходе газа.
7.3.83. После ремонта резаки и горелки испытываются на газонепроницаемость, инжекционную способность и горение.
7.3.84. Ремонт и испытание ацетиленовой и кислородной аппаратуры должны производить лица, прошедшие специальное обучение и проверку знаний и имеющие в удостоверении о проверке знаний соответствующую запись.
7.3.85. Помещение, где испытывается газовая аппаратура, должно быть отделено от смежных помещений перегородкой и оборудовано средствами пожаротушения. Во время испытаний газовой аппаратуры в помещении присутствие посторонних лиц запрещается.
7.3.86. В процессе эксплуатации допускается разборку и сборку горелок и резаков выполнять сваршикам и резчикам, имеющим соответствующую квалификацию.
7.3.87. Перед разборкой резаки, горелки, ацетиленовые редукторы, водяные затворы и другую ацетиленовую аппаратуру необходимо тщательно продуть очищенным от пыли, влаги и масла воздухом или азотом.
7.3.88. Газовая аппаратура с изношенными резьбовыми соединениями к эксплуатации не допускается. При осмотре и проверке газовой аппаратуры степень износа резьбовых соединений должна определяться контрольно — измерительным инструментом.
7.3.89. Перед сборкой все детали ремонтируемой аппаратуры должны быть тщательно обезжирены, промыты горячей водой, насухо вытерты или высушены потоком чистого, без масла воздуха. При обезжиривании аппаратуры должны соблюдаться требования п. 7.1.25 настоящих Правил.
7.3.90. Газовую аппаратуру и запасные части необходимо хранить в отдельных кладовых или отдельных стеллажах цеховых кладовых.
Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 341 | Нарушение авторских прав
Читайте в этой же книге: БЛОКИ И ПОЛИСПАСТЫ | КАНАТЫ И СТРОПЫ СТАЛЬНЫЕ | И СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | ДОМКРАТЫ | ЛЕСТНИЦЫ | ЛЕСА И ПОДМОСТИ | КОГТИ И ЛАЗЫ МОНТЕРСКИЕ | ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ | ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ | Баллоны |mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.054 сек.)mybiblioteka.su
1. Машины для газовой резки труб Машины предназначены для резки труб и снятия фаски под сварку.Машина крепится на трубе с помощью специальной цепи. Приводная цепь состоит из простых, тщательно скрепленных звеньев. При изменении диаметра трубы звенья легко добавляются.Для обеспечения точной установки на трубе машины оснащены муфтой сцепления, этот же механизм обеспечивает быстрое перемещение в любое желаемое положение.Привод обеспечивается червячной парой с большим передаточным отношением, что обеспечивает очень плавное передвижение. Клапаны управления подачей горючего газа, кислорода расположены вне зоны нагрева.Машина может производить скос кромок с четкой и чистой поверхностью реза.В качестве рабочего газа используется пропан или ацителен. |
|||||
1. Ручные газорезательные машины | |||||
Модель | Диаметр разрезаемых труб, мм | Толщина реза, мм | Вес, кг. | Цена с НДС | |
KOIKE PICLE-1 | 1-100 | 5-50 | 8,5 | по запросу | |
HUAWEI CG 2-11 G | 100-600 | 6-50 | 13 | по запросу | |
HUAWEI CG2-800 | 90-800 | 8-100 | 45 | по запросу | |
2. Для вырезки отверстий в трубах с электроприводом | |||||
Модель | Диаметр разрезаемых труб, мм | Толщина реза, мм | Вес, кг. | Цена с НДС | |
HUAWEI CG2-800 | 90-800 | 8-100 | 45 | по запросу | |
HUAWEI HK 600 D | 80-600 | 6-50 | 49 | по запросу | |
HUAWEI HK 1000 D | 80-1000 | 5-50 | 49 | по запросу | |
KOIKE KHC 600D | 60-600 | 5-50 | 26 | по запросу | |
3. Седельные машины для резки труб с электроприводом | |||||
Модель | Диаметр разрезаемых труб, мм | Толщина реза, мм | Вес, кг. | Цена с НДС | |
HUAWEI НК-102 | 38-102 | 6-50 | 15 | по запросу | |
HUAWEI НК-203 | 78-203 | 6-50 | 29 | по запросу | |
HUAWEI НК-305 | 152-305 | 6-50 | 36,5 | по запросу | |
HUAWEI НК-500 | 305-500 | 6-50 | 30,4 | по запросу | |
4. Газорезательные машины с электроприводом | |||||
Модель | Диаметр разрезаемых труб, мм | Толщина реза, мм | Вес, кг. | Цена с НДС | |
HUAWEI CG 2-11 | 150-600 | 6-50 | 20 | по запросу | |
HUAWEI СG 2-11 B | от 150 | Зависит от мощности плазматрона | 14,5 | по запросу | |
HUAWEI CG 2-11 D | 150-600 | 6-50 | 16 | по запросу | |
KOIKE AVTO PICLE-P | от 150 | Зависит от источника тока | 15 | по запросу | |
KOIKE AVTO PICLE-S | 5-50 | 9,5 | по запросу | ||
KOIKE KHC 600D | 60-600 | 5-50 | 26 | по запросу | |
2. Машины для резки балок Портативная автоматическая машина используется для газовой резки швелеров и двутавровых балок. Позволяет получить более качественную кромку, по сравнению с ручной резкой за счет равномерного движения корпуса машины и самого резака. Можно производить сварку после операции резки. Легко регулируемый рельс позволяет осуществлять рез как параллельно стенкам и полке, так и под любыми выбранными углами. Каретка плавно перемещается вдоль рельса при помощи специальных роликов. Перемещение резака и самой машины осуществляется с помощью электродвигателей с плавной регулировкой скорости. |
|||||
Модель | Ширина полки балки, мм | Толщина металла, мм | Вес | Цена с НДС | |
HUAWEI CG1-2 | 150-400 | 6-60 | 30 | по запросу | |
HUAWEI CG1-2A | 150-800 | 6-60 | 37,5 | по запросу | |
HUAWEI CG2-200 | 6-50 | 15 | по запросу | ||
HUAWEI CG2-600 | 6-100 | 28 | по запросу | ||
HUAWEI CG2-600-2 | 6-100 | 28 | по запросу | ||
KOIKE CIR-CUT 200 | 1-50 | 11 | по запросу | ||
KOIKE HANDY AUTO PLUS | 3-30 | 3,5 | по запросу | ||
Koike - Minimantis 2 | 5-40 | 20 | по запросу | ||
3. Машины для вырезания кругов и фланцев Машины специально разработаны для вырезки отверстий, кругов и фланцев из листового металла толщиной до 100 мм. |
|||||
Модель | Диаметр реза, мм | Толщина металла, мм | Вес | Цена с НДС | |
HUAWEI CG 2-600 | 40-600 | 6-100 | 15 | по запросу | |
Koike CIR-CUT 200 | 40-200 | 1-50 | 11 | по запросу | |
4. Машины термической резки по шаблону Простые в обращении. Могут производить фигурную газовую резку по месту с использованием стальных копиров (шаблонов), при большом количестве повторений с неизменной точностью.Мощный магнитный ролик плавно направляет резак по любому контуру, разрезая стальные листы толщиной вплоть до 100 мм.Машина идеально сочетает в себе производственную универсальность, многофункциональность, что делает ее эффективным средством сбережения времени и трудовых затрат. |
|||||
Модель | Диаметр выреза, мм | Толщина металла, мм | Линейный рез, мм | Вес | Цена с НДС |
HUAWEI CG2-150 А | 20-1800 | 6-100 | 1650 | 61,5 | по запросу |
HUAWEI CG2-150 B | 20-600 | 6-100 | 1200 | 28 | по запросу |
HUAWEI CG 2-150 C | 30-2300 | 6-100 | 5300 | 350 | по запросу |
HUAWEI CG 2-150 D | 20-600 | 8-200 | 1200 | 58,5 | по запросу |
HUAWEI CG 2-2700 | 20-2700 | 6-100 | 2500 | 114 | по запросу |
HUAWEI KMQ-1 | 100-300 | 6-100 | 1200 | 15 | по запросу |
Koike IK 82 S 200 | 1-50 | 7.5 | по запросу | ||
Koike IK 82 M 300 | 1-50 | 9.5 | по запросу | ||
Koike IK 82 L 900 | 1-50 | 5.5 | по запросу | ||
5. Машины термической резки для прямолинейного раскроя листового металла Машины позволяют производить прямолинейные резы с одновременной резкой фаски под сварку, разрезать листы на полосы за один проход. Система тепловой защиты позволяет долгое время непрерывно управлять машиной благодаря использованию теплоизляционных материалов в основной части, применение двойного теплового экрана и воздушного принудительного охлаждения от вентилятора.Модели GCD4 и GCD5 осуществляют прямолинейный раскрой на полосы. На поперечной консоли могут устанавливаться до 5 резаков. Консоль имеет противовес, что обеспечивает устойчивость машины. На отдельном кранштейне установлен блок газовых вентилей и центральный клапан, подающий режущий кислород одновременно на все установленные резаки. |
|||||
Модель | Кол-во резаков | Диаметр выреза, мм. | Толщина разрезаемого металла, мм. | Вес, кг | Цена с НДС |
HUAWEI CG1-30 | 1 | 200-2000 | 6-100 | 16 | по запросу |
HUAWEI CG1-30 K | 1 | 200-2000 | 6-100 | 16 | по запросу |
HUAWEI CG1-30 F | 1 | - | 6-100 | 24 | по запросу |
HUAWEI CG1-100 | 2 | 200-2000 | 6-100 | 21 | по запросу |
HUAWEI CG1-75 | 1 | - | 50-350 | 28 | по запросу |
HUAWEI GCD4-100 | 4 | 1100 | 6-50 | 40 | по запросу |
HUAWEI GCD5-100 | 5 | 1200 | 6-50 | 50 | по запросу |
KOIKE PLA-HANDY | 30–120 | 1,5 | по запросу | ||
KOIKE IK 12 MAX 3 | 1,5 | по запросу | |||
KOIKE IK 93T HAWK | 5-100 | 7,2 | по запросу | ||
KOIKE IK 12 BEETLE | 3 -100 | 9,5 | по запросу | ||
KOIKE IK 72 T | 5–30 | 4,5 | по запросу | ||
KOIKE IK 92 PUMA | 3-100 | 8 | по запросу | ||
HUAWEI HK-93 | 5 - 100 | 7,8 | по запросу | ||
7. Плазменные системы | |||||
Модель | |||||
POWERMAX 30 XP | |||||
POWERMAX 45 | |||||
POWERMAX 65 | |||||
POWERMAX 85 | |||||
POWERMAX 105 | |||||
POWERMAX 125 | |||||
8. Машины газовой и плазменной резки с ЧПУ |
|||||
1. Консольные - подробнее...2. Портальные - подробнее...3. Для профильной резки труб - подробнее... |
www.stan-vector.com
Проверка, ремонт и испытание газосварочной и газорезательной аппаратуры
7.3.73. Восстановительный ремонт газорезательной и газосварочной аппаратуры, изготовление запасных частей, а также проверка и испытание ее после ремонта должны проводиться в централизованном порядке.
7.3.74. Для централизованного ремонта газовой аппаратуры должно быть отведено помещение, отвечающее требованиям работы с аппаратурой, связанной со взрывоопасными газами. В таком помещении должна быть обеспечена вентиляция, исключена возможность попадания масла и жиров, источники питания газами должны быть на безопасном расстоянии от испытываемой аппаратуры и пр. Помещение должно быть оборудовано средствами пожаротушения.
7.3.75. Выдача из цеховых кладовых резаков, горелок, редукторов, рукавов и другой аппаратуры в неисправном состоянии запрещается.
7.3.76. Все резаки и горелки должны не реже одного раза в месяц и во всех случаях подозрения на неисправность проверяться на газонепроницаемость и горение (при этом не должно быть обратных ударов) с последующей регистрацией результатов проверки в журнале. Не реже одного раза в квартал должны производиться осмотр и испытание на герметичность всех редукторов для газопламенной обработки.
7.3.77. При осмотре проверяются: исправность установленных на редукторе манометров; наличие пломб и других отметок на предохранительных клапанах баллонных редукторов, свидетельствующих о том, что заводская регулировка клапанов не нарушена; исправность резьбы; наличие исправной прокладки и фильтра на входном штуцере редуктора кислорода.
7.3.78. При испытании редуктора проверяется герметичность разъемных соединений и редуцирующего клапана (без его разборки).
Редукторы испытываются по ГОСТ 13861-89 «Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия».
7.3.79. Вновь поступившая на предприятие аппаратура (резаки, горелки, редукторы и т.п.) допускается к эксплуатации только после проверки в соответствии с требованиями пп. 7.3.76 - 7.3.78 настоящих Правил с последующей регистрацией в журнале.
7.3.80. Ремонт контрольно-измерительных приборов (манометров, счетчиков расхода газа и др.) должен производиться в специализированных мастерских.
7.3.81. Разборка, ремонт и сборка кислородных редукторов, вентилей горелок, резаков должны производиться отдельно от ацетиленовой аппаратуры на столе, покрытом органическим стеклом (плексигласом), листовым алюминием, латунью или пластмассами. Поверхность стола должна систематически очищаться от грязи и обезжириваться. Ремонт должен производиться в чистой одежде и незамасленными руками.
7.3.82. После ремонта газовых редукторов следует проверять герметичность соединений (разъемных и паяных) и редуцирующих узлов газовых редукторов, плавность регулирования рабочего давления, определять степень повышения рабочего давления при прекращении отбора газа и возможность получения максимального рабочего давления при максимальном расходе газа.
7.3.83. После ремонта резаки и горелки испытываются на газонепроницаемость, инжекционную способность и горение.
7.3.84. Ремонт и испытание ацетиленовой и кислородной аппаратуры должны производить лица, прошедшие специальное обучение и проверку знаний и имеющие в удостоверении о проверке знаний соответствующую запись.
7.3.85. Помещение, где испытывается газовая аппаратура, должно быть отделено от смежных помещений перегородкой и оборудовано средствами пожаротушения. Во время испытаний газовой аппаратуры в помещении присутствие посторонних лиц запрещается.
7.3.86. В процессе эксплуатации допускается разборку и сборку горелок и резаков выполнять сварщикам и резчикам, имеющим соответствующую квалификацию.
7.3.87. Перед разборкой резаки, горелки, ацетиленовые редукторы, водяные затворы и другую ацетиленовую аппаратуру необходимо тщательно продуть очищенным от пыли, влаги и масла воздухом или азотом.
7.3.88. Газовая аппаратура с изношенными резьбовыми соединениями к эксплуатации не допускается. При осмотре и проверке газовой аппаратуры степень износа резьбовых соединений должна определяться контрольно-измерительным инструментом.
7.3.89. Перед сборкой все детали ремонтируемой аппаратуры должны быть тщательно обезжирены, промыты горячей водой, насухо вытерты или высушены потоком чистого, без масла воздуха. При обезжиривании аппаратуры должны соблюдаться требования п. 7.1.25 настоящих Правил.
7.3.90. Газовую аппаратуру и запасные части необходимо хранить в отдельных кладовых или отдельных стеллажах цеховых кладовых.
mykonspekts.ru