Сварка полиэтиленовых труб своими руками: технология, рекомендации. Сварочный аппарат для пэ труб
Аппарат для сварки полиэтиленовых труб
Наша компания является официальным дилером китайского предприятия «Wuxi Yuda Plastic Pipe Thermal Welding Equipment Factory», которое специализируется на производстве сварочных аппаратов для полипропиленовых труб (ПВХ). У нас можно купить сварочный аппарат для пластиковых труб намного дешевле, чем у конкурентов, поскольку нам продукция поставляется напрямую из Китая, без посредников, а цена производителя минимальна. На каждый сварочник для пластиковых труб выдается гарантия, которая предполагает в случае неполадок обслуживание и гарантийный ремонт.
Компания ООО "КМВ-Аква" продает сварочные аппараты в широком ассортименте. Эти установки позволяют выполнять сварку труб диаметром 63-1200 мм, что включает большинство труб ПВХ, используемых в промышленности, частных и коммунальных хозяйствах. Для меньшего диаметра труб сварка требуется редко, к тому же они не способны выдержать высокое давление.
Приобретая сварочный аппарат для ПЭ труб, осуществляющий сварку встык или при помощи муфты, в ООО "КМВ-Аква", можно быть уверенным, что цена на устройства будет достаточно низкой, а доставка по регионам РФ и странам СНГ будет выполнена весьма оперативно. На все предлагаемые аппараты имеются требуемые сертификаты и разрешения от Ростехнадзора, подтверждающие безопасность эксплуатации.
Полиэтиленовые трубы сейчас используются повсеместно, и их широкое распространение связано со многими факторами, в том числе и с легкостью соединения. В отличие от металла, для этих труб не требуется использовать устройства, разогревающие материал до 1000°С и выше. Рабочие температуры при операциях с полиэтиленом значительно ниже. Это позволяет не использовать электрическую дугу, горючие газы и другие опасные способы разогрева материала.
Cварка труб из полиэтилена может осуществляться несколькими способами. Наибольшее распространение получила сварка встык и при помощи муфт. Каждый из этих методов имеет свои отличительные черты. Их можно сравнить по таким показателям:
- Ограничения по диаметру. Оба этих метода сварки можно использовать в широком диапазоне диаметров.
- Изменение внутреннего диаметра. При сварке встык внутренний диаметр труб немного уменьшается из-за деформации расплавленной стенки. В случае сварки при помощи муфт такой недостаток не наблюдается.
- Потребность в оборудовании и расходных материалах. Аппарат для муфтовой сварки ПЭ труб стоит существенно меньше, чем цена устройства стыковой сварки. Однако для муфтовой сварки требуются также муфты, которые остаются на трубе. Поэтому при больших объемах работ муфтовая сварка более затратна, чем сварка встык.
- Прочность соединения. И муфтовая, и стыковая сварка обеспечивают соединение большей прочности, чем имеет исходная труба. Их можно использовать для ГНБ.
- Скорость выполнения. И стыковая, и муфтовая сварка требуют примерно одинакового времени на нагрев и охлаждение трубы.
- Возможность выполнения работ в ограниченном пространстве. По этому показателю муфтовая сварка лучше стыковой, поскольку требует минимум свободного пространства: оно необходимо только для того, чтобы надеть муфту на обе трубы. При стыковой сварке аппарат должен центрировать трубы.
Муфтовый сварочный аппарат для полиэтиленовых труб
Аппарат для муфтовой сварки полиэтиленовых труб представляет собой трансформатор, который преобразует ток из сети до требуемых для работы нагревательного элемента, установленного в муфте, параметров. В аппарате имеется электронно-вычислительный блок, который контролирует работу трансформатора.
Современные аппараты осуществляют контроль над сваркой при помощи программы, заложенной в них. Наиболее «продвинутые» устройства позволяют обнаружить неточность в технологическом процессе, прекратить его выполнение и выдать ошибку на дисплей. Это обеспечивает точность работ и стабильное качество соединений.
Важным достоинством муфтовых сварочных аппаратов является способность считывать информацию со штрих-кода на муфте и выбирать по нему программу сварки. Благодаря этому оператору не требуется выбирать программу сварки самостоятельно.
Аппарат для сварки ПЭ труб встык
При стыковой сварке от оборудования требуется разогреть торцы труб и соединить их вместе, выдержав под давлением определенное время, требуемое для застывания полиэтилена. Таким образом, аппарат для сварки полиэтиленовых труб встык выполняет больше задач, чем устройство для муфтовой сварки, поэтому его цена более высока. Эти аппараты состоят из нескольких отдельных узлов, каждый из которых выполняет определенные задачи.
Центратор имеет от двух до четырех хомутов, которые зажимают трубы, центрируют их и соединяют вместе после нагрева. Аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб может выполнять соединение труб вручную или за счет гидравлики; во втором случае цена устройства существенно выше, однако и его мощность больше.
Торцеватель или рубанок требуются для того, чтобы подготовить торцы труб. Нагрев выполняется при помощи сварочного зеркала. Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб ССПТ 315мм имеет более жесткие ограничения по диаметру, чем устройства для сварки муфтами, поскольку от него требуется не только нагрев труб, но и их соединение.
xn----9sbf4bhfh.xn--p1ai
Сварка полиэтиленовых труб своими руками: технология, рекомендации
Преимущества гибких в эксплуатации пластиковых труб обуславливают вытеснение устаревающих металлических аналогов. Особенно наглядно этот процесс наблюдается в сантехнических конструкциях. Полимерные материалы отличаются удобством в использовании и в то же время практически не уступают металлу в плане технико-эксплуатационных качеств. Но вместе с заменой материала меняются и способы его обработки. Довольно специфической операцией в плане технического обеспечения является сварка полиэтиленовых труб, в ходе которой необходимо задействовать специальные аппараты фиксации и нагрева. При качественном выполнении данной процедуры можно получить герметичное и стойкое относительно наружных воздействий место сращивания двух элементов.
Общие сведения о технологии
Для соединения двух пластиковых труб применяется метод стыковки их поверхностей под действием нагревания, которое выполняется металлическим инструментом. В результате прямого контакта с нагретыми поверхностями обеспечивается интенсивный теплоперенос. Это свойство отличает технологию от нагревания воздухом. Такой способ распределения тепла в пластиковой массе действует положительно с точки зрения формирования надежной структуры и не предполагает термического стресса с последующей деформацией швов. Кроме того, сварка полиэтиленовых труб встык позволяет формировать соединения, которые по прочности не уступают цельной структуре. Сам процесс предусматривает нагрев торцевых поверхностей двух элементов до расплавленного состояния и дальнейшее их сведение в один отрезок. Но при всей внешней простоте эта технология требует аккуратности выполнения, что в немалой степени зависит от используемых инструментов. Надо отметить, что современные высокотехнологичные аппараты для пластиковой сварки минимизируют влияние человеческого фактора, но полностью его не исключают.
Оборудование для сварки полиэтиленовых труб
Даже небольшие по объему сварочные мероприятия такого рода предполагают использование целой группы технических средств. Основу такого оснащения составляет центратор, который обеспечивает зажим двух труб для дальнейшего произведения монтажных действий. Также для фиксации самого центратора используется специальный каркас. Для активации работы подвижных хомутов задействуют гидросистему, которая работает за счет механического привода. Впрочем, бывают разные виды оборудования, выполняющего эту функцию. На рынке можно встретить и универсальный аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб разного типоразмера. В составе таких устройств обычно предусматриваются комплекты с насадками диаметром от 20 до 75 мм. Это оптимальный вариант, если планируется выполнение монтажных действий в бытовых условиях. Для более сложных задач потребуется набор из нескольких функциональных частей, формирующих единый сварочный комплекс.
Центраторы для сварки труб
Первое время данная технология применялась исключительно в работе с трубами, одна из которых была стационарной, то есть уже входила в коммуникационную сеть. Это облегчало задачу, поскольку повышалась точность соединения. Проблемы же возникали в работе с двумя подвижными окончаниями труб, для которых и был введен базовый центратор. Это устройство, за счет которого сварочный аппарат для сварки полиэтиленовых труб обеспечивает высокую точность формирования стыка. Он требуется сначала для достижения соосности торцов, а после этого оператор выполняет их сведение. По конструкции центратор напоминает систему массивного хомута, выполненного из двух металлических частей. Хотя такие агрегаты в определенной степени относятся к универсальному оборудованию, их все же следует подбирать для труб с типоразмерами целевого диапазона.
Гидравлические агрегаты для сварки
В процессе выполнения сварки предусматривается оказание механического воздействия на трубы с целью их перемещения по осям или друг к другу. Для выполнения этой функции применяется упомянутый гидравлический агрегат. Обычно он составляет единый комплекс с центратором, обеспечивая и его управление. В простейших конфигурациях оборудование для сварки полиэтиленовых труб выполняет лишь фиксацию и спайку элементов. Более сложные системы требуют от пользователя контроля давления, подаваемого на гидравлическую машину, точную подгонку окончаний труб и непосредственное управление хомутами центратора. Все эти функции могут ложиться на гидравлический агрегат. Специально для упрощения данных операций производители снабжают оборудование эргономичными панелями управления, в том числе с автоматическими системами.
Торцеватели и нагреватели
Операцию выполнения сварки предвещает подготовка труб. В частности, с помощью торцевателя производится в некотором роде шлифовка кромок и плоскостей элементов с целью обеспечения их плотного прилегания. Что касается нагревателей, то они интегрируются в комплекс, состоящий из гидравлической машины и центратора. По конструкции этот компонент напоминает крупный блин, который размещается между торцами двух труб, обеспечивая их нагрев. Управление этой частью также реализуется через специальный пульт. Если данный агрегат для сварки полиэтиленовых труб используется в регулярном режиме, то его включают в единую конструкцию с центратором. Обычно он действует как откидное вспомогательное приспособление, несмотря на значимость функции нагрева. Также стоит отметить, что нагреватели должны иметь специальные тефлоновые покрытия, что позволяет их без труда убирать после плавки труб.
Подготовка к сварке
Начинается работа с погружения труб в центратор и последующей их фиксации. Следует надежно закрепить трубы так, чтобы обеспечивалась и возможность их плавного перемещения. Как правило, одна часть фиксируется жестко, а другая передвигается за счет усилия гидравлической машины. При необходимости сварка полиэтиленовых труб своими руками может выполняться и без торцевателя. В этом случае следует изначально очистить стыковочные поверхности с помощью шлифовального инструмента. Если же в наличие есть торцеватель, то зачистка производится прямо на центраторе, после чего образовавшаяся стружка удаляется снаружи и с внутренней части. Далее можно приступать к выполнению контрольной подгонки. Важно, чтобы трубы подходили друг к другу с минимальным зазором и отклонениями в плоскостях. Небольшие погрешности компенсируются сваркой, но и в этом случае будет обеспечена неравномерность пластиковой массы в зоне соединения.
Нагрев труб
Пожалуй, это самый ответственный этап, поскольку в его рамках выполняется нагрев пластика. В первую очередь нагретый диск должен обрести достаточную температуру. После этого он располагается между двумя торцами, которые прижимаются для обеспечения предварительного разогрева. Усилие должно быть небольшим, но достаточным, чтобы материал двух труб оплавился и плотно сошелся. Чтобы получилась качественная сварка полиэтиленовых труб, необходимо контролировать и тепловое воздействие. Его можно отслеживать визуально – оптимальный режим предусматривает плавление торцов, но при условии сохранения вязкости структуры. Результатом этого этапа должно стать формирование небольшого валика из расплавленной массы, которая немного выйдет за края торцов.
Перестановка
После выполнения нагрева торцов очень важно своевременно удалить раскаленный инструмент и вновь совместить свариваемые поверхности. Важно, чтобы трубы сохранили общую целостность своих кромок в будущих местах стыка. Максимальный временной промежуток, в ходе которого должно выполняться это действие, занимает 25 сек. Но это актуально для крупных труб, диаметр которых составляет 60-75 мм. Для бытовой сантехнической трубы ПВХ этот показатель составляет порядка 5-10 сек. Высокая скорость перестановки требуется по той причине, что материал быстро остывает без поддержки нагревателя. В итоге стыковая сварка полиэтиленовых труб может потерять в качестве из-за неплотного сцепления торцов. С другой стороны, спешка тоже не всегда идет на пользу. Нарушения в точности сведения элементов не менее опасны с точки зрения формирования качественного шва.
Осадка трубы
Суть осадки заключается в правильном образовании шва и доведения его гранта до оптимального состояния. После того как стыковка торцов без нагревателя завершается, начинается этап уже полноценного остывания материала. В этот период также возможен выход пластиковой массы за кромки – это и будет создание качественного гранта. Желательно, чтобы образование нового слоя выходящего пластика происходило на фоне его перемешивания с гратом, полученным до перестановки. Таким образом, будет получена более глубокая сварка полиэтиленовых труб с оптимально смешанными структурами двух материалов. Обычно для достижения хорошего результата после перестановки операторы усиливают силу зажима, которая плотнее сводит торцевые поверхности.
Охлаждение материала
Окончательное формирование сварного шва с закреплением его структуры происходит в стадии охлаждения. Обретение прочности в зоне соединения происходит благодаря тому, что места трубных стенок, прилегающие к полученному шву, увеличиваются в толщине. К слову, это означает не просто образование надежного стыка – такие участки, как правило, оказываются механически более прочными, чем изначальная структура материала. Искусственно повысить этот показатель можно за счет более интенсивного нагрева, который допускает сварка полиэтиленовых труб в рамках технологических ограничений. Само же охлаждение должно происходить естественно и в условиях комнатной температуры. То есть помогать ускорению остывания не следует, так как это может негативно сказаться на будущих качествах шва. После полного остывания трубу следует изъять из сварочного агрегата, предварительно ослабив силу зажима.
Заключение
Технологически процесс соединения пластиковых труб гораздо проще, чем сварка металлических аналогов. Однако популярные в наше время поливинилхлоридные материалы появились недавно, поэтому и способы их обработки не так распространены среди домашних мастеров. На деле же сварочные сварки полиэтиленовых труб выполняются легко и практически без вложений в расходные материалы. Главное, приобрести соответствующее оборудование. Для работы с небольшими по диаметру трубами предлагаются компактные аппараты, в которых уже предусмотрены все основные функциональные части. Другое дело, что в быту потребность в выполнении подобных операций возникает достаточно редко, хотя качество результата такой сварки невозможно повторить ни одним народным способом.
fb.ru
Сварочные аппараты для полиэтиленовых труб. Надежное оборудование для сварки полиэтиленовых труб.
Здравствуйте уважаемый Посетитель! Вы находитесь на сайте компании «РосПоставка». Наша компания поставляет надежное оборудование для сварки полиэтиленовых труб из ПНД. Мы предлагаем Вам купить лучшие сварочные аппараты для полиэтиленовых труб по самым выгодным ценам в России с бесплатной доставкой до терминала транспортной компании в Вашем городе. У нас большой выбор различного сварочного оборудования для стыковой и электромуфтовой сварки от проверенных производителей из России, Германии, Италии и Турции. Цена на многие сварочные аппараты для полиэтиленовых труб ниже цены заводов-производителей. В дополнение к этому, у нас широкий ассортимент всех необходимых запасных частей и дополнительного оборудования ко всем сварочным машинам, имеющимся в каталоге.
БЫСТРЫЙ ПОИСК ПО САЙТУ:
ПОДРОБНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ ПО ТЕЛЕФОНУ: 8 (903) 388-82-55Все вопросы можно задать с 09:00 до 21:00 по Московскому времени — БЕЗ ВЫХОДНЫХ ДНЕЙ И ПРАЗДНИКОВ
БЕСПЛАТНАЯ доставка!
Мы осуществляем бесплатную доставку сварочного оборудования в крупные города России — до терминала транспортной компании!
Затрудняетесь с выбором сварочного оборудования? Не знаете, какой производитель Вам подойдет лучше? В таком случае наши специалисты подберут для Вас самые оптимальные варианты по оборудованию и учтут все пожелания — бюджет, сроки поставки, а так же дадут исчерпывающую информацию по любым сварочным аппаратам. Отправить заявкуДополнительная информация
Подробная информация о сварочных аппаратах для ПЭ труб
В зависимости от способов сварки, сварочные аппараты для полиэтиленовых труб подразделяются на два основных вида.
1. Стыковой аппарат для сварки полиэтиленовых труб
Метод сварки встык подразумевает под собой нагрев подготовленных торцов свариваемых изделий, труб или трубы с фитингом, нагревательным элементом сварочного аппарата с последующим соединением их под давлением. Нагревательный элемент сварочного аппарата, в простонародье сварочное зеркало, обеспечивает равномерный нагрев и расплавление торцов свариваемых изделий, что является незаменимым условием для получения качественного сварочного шва. Сам сварочный станок при этом выполняет функцию центрующего и контролирующего параметры сварки механизма. Также стоит отметить, что стыковые сварочные агрегаты бывают двух типов: 1. Аппараты с механическим приводом — применяются для сварки труб диаметром не более 225 мм в безнапорных и слабонапорных трубопроводах. 2. Аппараты с гидравлическим приводом — используются для сварки водопроводных, газовых, канализационных труб с любым показателем SDR. Плюсы гидравлических аппаратов в том, что они могут поставляться с большой степенью автоматизации процессов сварки. Гидравлические машины для сварки полиэтиленовых труб помогут увеличить скорость монтажа трубопровода, а установка на них приборов протоколирования поможет исключить «человеческий фактор» при сварочных работах.
2. Электромуфтовый аппарат для сварки полиэтиленовых труб
Электромуфтовые сварочные аппараты используются для сварки ПЭ труб диаметром от 40 до 800 мм. Для сварки с помощью электромуфтовых аппаратов используются полиэтиленовые электросварные фитинги, внутри которых расположены нагревательные спирали. При подаче электрического тока, спирали фитинга нагреваются, тем самым плавят полиэтилен. При остывании свариваемых деталей образуется абсолютно герметичное соединение способное выдержать давление до 10 атмосфер в газопроводах и до 25 атмосфер в водопроводах, в зависимости от производителя электросварного фитинга.
Стыковая сварка полиэтиленовых труб
Для полной ясности о том, как работает сварочный аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб, предлагаем Вам посмотреть небольшой видео урок. В главной роли сварочный аппарат марки KL 160 компании Georg Fischer. Смотреть видео
Электромуфтовая сварка пластиковых труб
Процесс сварки с помощью электромуфтовых сварочных аппаратов кардинально отличается от сварки с помощью стыковых сварочных аппаратов. Посмотрите видео урок с использованием электромуфтового сварочного аппарата. Смотреть видео
Какой метод сварки выбрать?
Затрудняетесь с выбором сварочного аппарата для сварки полиэтиленовых труб? В таком случае предлагаем Вам прочитать статью о том, в каких случаях лучше использовать стыковые сварочные аппараты, а в каких воспользоваться электромуфтовыми. Читать
Обзор производителей сварочных аппаратов
В данной статье мы решили написать небольшой обзор большинства производителей сварочных аппаратов для сварки полиэтиленовых и других пластиковых труб. Читать
Использование сварочных аппаратов для пластиковых труб
Использование сварочных аппаратов не только автоматизирует процесс сварки, но и существенно уменьшает срок монтажа пластиковых трубопроводов.
xn--o1adaf.xn--p1ai
особенности и разновидности монтажа + Видео
Что это за аппараты?
Агрегат для сварки полиэтиленовых труб используется для соединения заготовок диаметром 40-250 миллиметров для напорных коммуникаций и до 315 миллиметров для безнапорных. Для больших диаметров применяется оборудование для сварки труб ПНД с гидравлическим приводом. Различают три вида аппаратов: автоматические, ручные и полуавтоматические. По типу сварки различают стыковую и муфтовую.
Сварочный аппарат состоит из блока управления, блока мощности и понижающего трансформатора, и все это заключается в едином корпусе. Подключается он как к розетке с напряжением в 220 вольт, так и к мобильному генератору. Уровень вырабатываемого напряжения и силу тока можно регулировать, что позволяет использовать для работы электросварные фитинги различных производителей диаметром 16-1200 миллиметров. Допустимый температурный режим использования аппарата колеблется от -15 градусов до + 45 градусов.
Примечание! Некоторые модели имеют возможность вводить вручную параметры сварки.
Сварка встык – надежность на десятилетия
Стыковая сварка – это технология, которая используется в течение многих лет для соединения полиэтиленовых материалов. Для этой работы применяется специальный сварочный аппарат для ПНД труб. Работает он по следующей технологии. Концы труб устанавливаются в аппарате и соединяются. После их фиксации края зачищаются с помощью инструмента, тем самым обеспечивается их параллельность.
Далее концы труб подвергаются нагреванию с помощью специальной плиты с покрытием из фторопласта. Процесс нагревания регулируется термостатом. Данная плита устанавливается так, чтобы она находилась между концами, которые необходимо соединять. Когда материал нагревается до состояния расплавления, плита убирается, а концы сжимаются и оставляются остывать. Примечание! После фиксации трубы должны зачищаться до идеальной гладкости, ведь это является залогом надежного крепления.
После того, как материал высохнет, на внутренней и наружной поверхности получается шов. Он без особых сложностей удаляется специальным оборудованием. Качество шва легко и быстро можно установить визуальным осмотром. Данный способ считается один из самых надежных и эффективных, его надежность проверена многими годами использования. Но сварочный аппарат для ПЭ труб существует не только для точечной сварки, есть еще один способ.
Оборудование для сварки полиэтиленовых труб муфтовым способом
Станок для сварки полиэтиленовых труб часто применяется для соединения муфтовым способом. Этот способ заключается в креплении специальными муфтами с использованием нагревательных элементов. По спиралям нагревательного элемента проходит электричество, что приводит к расплавлению полиэтилена, и фасон приваривается к трубе.
Примечание! Этот вид сварки считается таким же эффективным, как и точечное соединение, и выбор способа сварки будет зависеть только от наличия того или иного оборудования.
Перед началом сварочных робот вся поверхность тщательным образом механически зачищается для удаления всех видов загрязнения и окисной пленки. Благодаря тому, что используется специальное сварочное оборудование для полиэтиленовых труб, становится возможным достичь полной неподвижности трубы и фасона. Такая неподвижность сохраняется и в процессе нагревания муфты и при остывании материала.
ogodom.ru
