Сварочное оборудование для домашнего использования. Сварочный аппарат домашний

Cамодельный сварочный инвертор из доступных деталей своими руками

Инверторная сварка быстро вошла в рабочую сферу мобильных бригад и отдельных специалистов, выполняющих заказы по вызову. Наличие такого сварочного аппарата полезно и каждому хозяину в гараже или частном доме. Компактные размеры устройства, малый вес и высокие показатели качества шва, выгодно выделяют его на фоне крупных трансформаторов. К сожалению, магазинная цена позволяет не всем стать владельцем этого оборудования. Но для тех, кто умеет работать своими руками выход есть — это самодельный сварочный инвертор. Какие инструменты и материалы понадобятся для его создания? Как собрать основные узлы? Что включается в обслуживание и ремонт самодельного устройства?

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Реалистичные ожидания

Решая создать аппарат из сподручных деталей, доступный по цене, и пригодный для сварки дома или на небольших заказах, следует осознавать реальность результата. Самодельный инверторный сварочный аппарат значительно проигрывает во внешнем виде перед магазинными аналогами. Для солидного частного предпринимателя, специализирующегося на проводке отопления, установке ограждений, металлических дверей и иных услуг, такой агрегат будет выглядеть не авторитетно.

Но простой сварочный инвертор своими руками отлично подойдет для личных нужд в частном доме, или работах в гараже. Такой аппарат будет способен потреблять 220V от сети, преобразовывать их в 30V, а силу тока увеличивать до 200А. Этого вполне достаточно для работы электродами диаметром 3 и 4 мм. Качество шва будет лучше громоздкого трансформатора, поскольку переменный ток преобразуется в постоянный, и затем обратно в переменный, но с высокой частотой.

Такие инверторы сгодятся для сварки забора, ворот, собственного отопления, дверей. Его удобно переносить, и даже варить с ним, повесив на плечо. Если новичок будет усердно тренироваться, смотреть видео и пробовать на практике накладывать швы, то станет возможным сварка тонких листов стали. Впоследствии можно усовершенствовать схемы сварочных инверторов, своими руками добавив в них механизм подачи проволоки, барабанное крепление и газовые клапана, чтобы получился полуавтомат. Возможна и переделка под аргоновую сварку.

Необходимые детали и инструменты

tool-wall

Для создания инверторного сварочного аппарата своими руками не обойтись без похода в магазин или на рынок. Собрать его абсолютно бесплатно, из предметов в гараже, невозможно. Но итоговая стоимость будет в три раза дешевле покупки готовой продукции. В сварочниках и их создании применяются:

набор отверток;
нож;
пассатижи;
паяльник, для изготовления электрической платы;
дрель, для отверстий под переключатели и вентиляцию;
ножовка;
листовой металл под корпус;
болты и саморезы;
приборы и кнопки на панель;
конденсаторы, транзисторы и диоды;
медная шина для обмотки;
провода для соединения всех узлов;
элементы для сердечника;
изоляционная бумага и изолента;
силовые и рабочие кабеля.

Перед тем, как приступить к созданию сварочного инвертора своими руками, схема которого уже должна быть распечатана на бумаге, стоит посмотреть несколько видео от специалистов о пошаговой сборке. Это поможет увидеть наглядно с чем придется столкнуться, и сравнить результат. Далее предоставляется поэтапная инструкция о том, как сделать сварочный инвертор своими руками. Допускаются некоторые отклонения и вариации, в зависимости от того, какой мощности аппарат необходим на выходе, и какие подручные материалы имеются в наличии.

Трансформатор

high-frequency

Электрическая составляющая инвертора начинается с трансформатора. Он отвечает за понижение напряжения до рабочего уровня, безопасного для жизни, и повышения силы тока, до величины способной плавить металл. Прежде всего необходимо выбрать материал для сердечника. Это могут быть заводские стандартные пластины или самодельный каркас из листового железа. Видео в сети помогает увидеть главный принцип этой конструкции, независимо от используемых вариантов.

Сварочные трансформаторы лучше мотать из медной шины, поскольку оптимальные характеристики — это достаточная ширина и небольшое сечение. Такие параметры позволят задействовать все физические ресурсы материала. Но если такой шины нет, то можно воспользоваться проводом другого сечения. Все это влияет на степень нагрева изделия во время работы.

Трансформатор мотается вручную и состоит из двух частей: первичной и вторичной обмоток. Для инвертора своими руками подойдет:

Феррит 7 х 7. Первичную обмотку создают из провода ПЭВ 0.3 мм, который наматывают ровно, виток к витку, 100 оборотов.
Следующий слой — это изолирующая бумага. Подойдет лента от кассового аппарата или стеклоткань. Первая сильно темнеет при нагреве, но сохраняет свои свойства.
Вторичную обмотку наносят в несколько уровней. Первым идет ПЭВ 1.0 мм в 15 оборотов. Поскольку витков мало, их следует распределить по всей ширине равномерно. Их покрывают лаком и слоем бумаги.
Второй уровень состоит из ПЭВ 0.2 мм в 15 оборотов, с последующей изоляцией, аналогичной предыдущим слоям.
Заключительный уровень изготавливается из ПЭВ 0.35 в 20 оборотов. Изолировать слои можно и второпластовой лентой.

Корпус

Когда главный элемент инвертора своими руками создан, можно заняться изготовлением корпуса. Ориентироваться можно на ширину трансформатора, чтобы он свободно помещался внутри. От его размеров стоит рассчитать еще 70% требуемого места под остальные детали. Защитный кожух можно собрать из листа стали 0.5 — 1.0 мм. Углы можно соединить сваркой, болтами, или сделать цельными стороны на гибочном станке (что потребует дополнительных расходов). Понадобится предусмотреть ручку или крепление под ремень для переноса инвертора.

Создавая корпус стоит предусмотреть легкую разборку и доступ к основным элементам в случае ремонта. Необходимо сделать отверстия на лицевой стороне под:

переключатели силы тока;
кнопку питания;
световые диоды, сигнализирующие о включении;
разъемы под кабеля.

Магазинные сварочные инверторы красятся порошковым покрытием. В домашнем производстве подойдет обычная краска. Традиционными цветами для сварочных аппаратов являются красный, оранжевый и синий.

Охлаждение

В корпусе нужно просверлить достаточно отверстий для вентиляции. Желательно, чтобы они находились в противоположных сторонах напротив друг друга. Понадобиться и вентилятор. Им может стать кулер из старого компьютера. Устанавливать его нужно работой на вытяжку горячего воздуха. Приток холодного производится через отверстия. Разместить кулер стоит максимально близко к трансформатору, — самому горячему элементу устройства.

Преобразование тока

most

Схема сварочного инвертора обязательно включает диодный мост. Он отвечает за изменение напряжения в постоянное. Пайка диодов осуществляется по схеме «косого моста». Эти элементы тоже подвержены нагреву, поэтому крепить их следует на радиаторы, которые доступны в старых системных блоках. Для их поиска можно обратиться в ремонтные мастерские по компьютерам.

Два радиатора размещаются по краям диодного моста. Между ними и диодами необходимо установить прокладки из термопласта или другого изолятора. Выводы направляются к контактным проводам транзисторов, которые отвечают за возврат тока в переменный, но с повышенной частотой. Соединенные вместе провода должны иметь длину 150 мм. Трансформатор и диодный мост рекомендуется разделять внутренней перегородкой.

В схеме инвертора обязательно наличие конденсаторов, с последовательным соединением. Они отвечают за уменьшение резонанса трансформатора и минимизацию потерь в транзисторах. Последние открываются быстро, а закрываются медленно. При этом появляются потери тока, которые конденсаторы компенсируют.

Сборка и укомплектовка

После создания всех составляющих устройства можно переходить к сборке. На основание крепится трансформатор, диодный мост, электронная схема управления. Происходит соединение всех проводов. На наружную панель фиксируются:

переключатели резистора;
кнопка включения;
световые индикаторы;
ШИМ-контроллер;
разъемы под кабеля.

Держатель и зажим для массы лучше купить готовые, потому что они более безопасные и удобные. Но возможно изготовить держатель и самостоятельно, из стальной проволоки диаметром 6 мм. Когда все детали установлены и подключены, можно приступать к проверке аппарата. Меряется исходное напряжение. При 15V оно не должно показывать выше 100А. Осциллографом тестируется диодный мост. После, испытывается временная пригодность к работе, путем слежения за нагревом радиаторов.

Ремонт своими руками

Для длительной и бесперебойной работы инвертор важно правильно обслуживать. Для этого следует раз в два месяца выполнять продувку от пыли, предварительно сняв кожух. Если аппарат перестал работать, можно самостоятельно выполнить ремонт, посмотрев видео в сети основных поломок и способов устранения.

Что проверяется в первую очередь:

Напряжение на входе. Если оно отсутствует или недостаточно по величине, то устройство работать не будет.
Предохранители. При скачке сгорают защитные элементы или срабатывает отключение автоматом.
Температурный датчик. При повреждении блокирует работу последующих узлов.
Клеммы контактов и паяные соединения. Разрыв цепи прекращает движение тока и рабочие процессы.

Изучив схемы обычных инверторов, и приобретя необходимые детали, а также просмотрев обучающие видео, можно собрать качественный аппарат для сварки, который очень пригодится хорошему хозяину.

Поделись с друзьями

svarkalegko.com

Самодельный сварочный аппарат: пошаговая инструкция по сборке

Самодельный сварочный аппарат при правильной сборке будет выполнять свою работу не хуже агрегата фабричного изготовления.

Сварочный аппарат — это техническое устройство, предназначенное для соединения различного вида деталей путем их нагрева.

Существующие схемы позволяют собирать аппараты даже из старых компьютерных блоков и телевизоров. Но приступать к такой работе рекомендуется при наличии хотя бы базовых навыков работы с электроприборами.

Подготовка к сборке аппарата из компьютерного блока питания

Простой и весьма эффективный аппарат для сварки можно собрать на основе старого компьютерного блока питания. Для сборки такого самодельного аппарата вам понадобится следующее:

В процессе сборки сварочного аппарата будет необходим мультимер.

Паяльник.
Электротехническая изолента.
Мультиметр.

Тестер.
Плоскогубцы.
Несколько отверток (плоская, крестовая).
Припой.
Шуруповерт либо дрель с функцией шуруповерта.
Шурупы.
Зажимы «крокодилы».
Провода подходящего сечения.

Такой самодельный аппарат будет собран с использованием корпуса и некоторых запчастей компьютерного блока питания. Очень важное значение имеет охлаждение. Протестируйте вентилятор в нескольких режимах. Он должен быть достаточно высокой мощности. Обязательно устанавливается термопара.

На верхнем торце блока питания закрепляется наиболее удобная для оператора ручка. Для крепления используйте шурупы достаточной длины. Важно, чтобы они не доставали до внутренней схемы.

Просверлите в корпусе несколько дополнительных отверстий для более эффективного охлаждения аппарата. Качество вентиляции напрямую влияет на то, сколько времени сможет работать будущий сварочный аппарат.

Рисунок 1. Схема трансформера.

Схема предполагает использование трансформаторов в количестве трех штук. Со схемой трансформатора можно ознакомиться на Рисунке 1. Подойдут трансформаторы серий ETD 59, E20 и Кх20х10х5. Можно намотать их своими руками. Дополнительно понадобится трансформатор тока. Обычно используется изделие серии К17х6х5.

Для самостоятельного изготовления трансформатора используйте новый эмаль-провод ф1,5 либо ф2. Выполняется намотка на гетинаксовые катушки, обжим деревянными колодками, пропитка эпоксидной смолой.

Также подойдет трансформатор от микроволновой печи, но нужно уменьшить число витков вторичной обмотки. Это требует предварительного выполнения дополнительного расчета. Это более экономный вариант, но он требует существенно больших затрат сил и времени. На практике куда проще купить готовый трансформатор.

Пошаговая инструкция по сборке сварочного агрегата

При сборке сварочного аппарата рекомендуется устанавливать диоды 150ebu02.

Схема на основе компьютерного блока питания протестирована не одним десятком сварщиков. Такие самодельные сварочные аппараты требуют замены диодов 15тб60 на диоды 25тв60. На практике установлено, что это улучшает рабочие показатели агрегата. Диоды 150ebu02 нужно устанавливать по 2.

Для дополнительной экономии можно распилить PIV на 3 части и использовать такую конструкцию вместо радиатора. Конструкция обязательно включает прямоходовой однотактный квазимостовой конвертер. Он же «косой мост». На этом элементе рекомендуется не экономить. Лучше купить новую деталь высокого качества.

В процессе работы вам понадобится тестер и мультиметр. Они позволят собрать схему максимально точно и в самые сжатые сроки. Самодельный аппарат можно подключать к сети только после предварительного тестирования.

Выходные диоды и транзисторы устанавливаются на радиаторы без использования дополнительных прокладок. Защита от перегрева должна быть выставлена на 70 градусов. Это вы сможете сделать при помощи термопары.

После соединения всех частей в одну конструкцию разместите их внутри корпуса и выполните правильную разводку. Тумблер включения блока будет выполнять функцию включателя будущего сварочного агрегата. На переднюю панель следует вынести контактодержатели и регулятор силы тока. Корпус должен быть закреплен максимально прочно и тщательно.

На изготовление такого сварочного аппарата не нужно много денег, но нужны силы и время. При желании и наличии нужных навыков вы можете внести индивидуальные изменения в схему и получить сварочный аппарат с необходимыми именно вам характеристиками.

Самодельный аппарат для контактной сварки

Рисунок 2. Схема электронного блока для контактной сварки.

Сварочный аппарат такого плана поможет вам соединять самые разнообразные изделия из металла. Через место соединения проходит ток, что приводит к его деформированию. Существует точечный, стыковой и шовный методы подобной сварки.

Перед началом изготовления такого агрегата выберите наиболее подходящий вам тип. «Контактный» сварочный аппарат можно сделать стационарным, подвесным и передвижным. Чаще всего подобные агрегаты используются для варки проводов и разнообразных труб. Но можно приспособить его для соединения практически любых изделий. Схема электронного блока такого аппарата показана на Рисунке 2.

Учитывайте тот факт, что при работе такой сварочный аппарат потребляет много электроэнергии. Его можно использовать для сварки деталей толщиной 0,09-0,9 мм. Состоит из 2 главных элементов: блока питания, включающего в свой состав трансформатор и реле, и пистолета.

На первую обмотку посредством кабеля подсоединяется электрод. Второй вывод во время сварки нужно соединить со свариваемым изделием. Пистолет для сварки состоит из 2 элементов одинакового размера и формы. Можно использовать гетинакс, текстолит и прочие изоляторы. Чтобы собрать такой сварочный аппарат, вам понадобится:

Конструкция трансформатора.

Трансформатор.
Тестер.
Несколько отверток.
Блок питания.
Переходник.
Лампа.
Кабель.
Контровочная гайка.

Впереди прикрепляется небольшой переключатель, держатель лампы и переходник. Сзади нужно разместить выключатель подсветки. Накладка соединяется винтами. Сварочный кабель подключается к переходнику.

В процессе сборки нужно учитывать размеры выбранного блока питания и трансформатора. Важной характеристикой трансформатора является величина сечения магнитопровода. Она должна превышать 60 см².

Первичную обмотку делают на 160-165 витков. Ее нужно разместить на одной стороне магнитопровода. Изоляция выполняется при помощи деревянных клиньев. На вторичной обмотке необходимо создать изгиб. Делается это при помощи петель. Изгиб даст возможность осуществить фиксацию сварочного кабеля при помощи специальных болтов.

Выполняется изоляция слоев первичной обмотки фторопластом или изолентой. Для фиксации используется тесьма. Магнитопровод нужно стянуть уголками и болтами М8. Для выпрямления пластины выполняется стяжка. Фиксация каркаса осуществляется при помощи деревянных клиньев.

После этого вам нужно проверить работу трансформатора. Включите его в бытовую электросеть на 220 В и одновременно с этим измерьте напряжение на второй обмотке. Оно должно составлять 41 В.

Вспомогательный трансформатор будет обеспечивать напряжение в 6-15 В на второй обмотке. Для его изготовления используется магнитопровод 1 см². Обмотки между магнитопроводом обязательно изолируются лентой.

Полноценный инверторный сварочный аппарат своими руками

Рисунок 3. Принципиальная схема сварочного инвертора.

Особенности конструкции сварочного инвертора позволяют существенно уменьшить габариты и вес данного агрегата. В продаже доступно множество моделей с различными характеристиками, которые позволяют выполнять широчайший спектр задач. Но при нежелании тратить деньги на покупку готового агрегата его можно собрать своими руками. Нужно лишь разбираться в особенностях функционирования и принципе действия основных внутренних схем и элементов. С принципиальной схемой стандартного инвертора можно ознакомиться на Рисунке 3.

Сварочный инвертор собирается из ряда элементов, в число которых входит блок питания, силовая часть и драйверы силовых ключей. В данном примере пошагово описывается изготовление самодельного инвертора с такими характеристиками, как:

Максимальный потребляемый ток — 32 А.
Ток сварки — не более 250 А.
Напряжение сети — 220 В.

При работе такого устройства будет создаваться дуга длиной до 10 мм. Коэффициент полезного действия при условии правильной сборки не будет уступать аналогичному показателю у инверторов заводского производства.

Схема трансформатора с первичной и вторичной обмоткой.

Для выравнивания напряжения нужно выполнить обмотку по ширине каркаса. В сумме обмоток будет 4:

Первичная из 100 витков, ПЭВ 0,3 мм.
Вторичная из 15 витков, ПЭВ 1 мм.
Вторичная из 15 витков, ПЭВ 0,2 мм.
Вторичная из 20 витков, ПЭВ 0,3 мм.

Планка с блоком питания фиксируется отдельно. От силовой части она отделяется при помощи металлического листа. Сам лист электрически подключается к корпусу сварки.

Проводники для управления затворки припаиваются на минимально возможном расстоянии от транзисторов. Между собой они попарно скручиваются. Сечение особой роли не имеет, но важно, чтобы по длине проводники были не больше 15 см.

Функции блока питания выполняет обыкновенный флайбэк. Экранирующая обмотка должна накрывать первичную обмотку блока. Первичные витки должны в полном объеме перекрываться наложенными витками. Также они должны иметь одинаковое направление. Между ними устраивается изоляция из лакоткани либо малярного скотча.

Финишный этап сборки инвертора

Важно правильно выполнить настройку блока питания. Вы должны подобрать такое сопротивление, при котором напряжение на питание реле составляло бы 20-25 В. Входные выпрямители делайте с применением мощных радиаторных элементов высокого качества. Для этой задачи можно использовать модели от старых компьютеров времен Pentium 4. На радиорынке можно приобрести нужные детали по цене в несколько долларов.

Во внутреннем пространстве корпуса нужно установить термический датчик. Этот элемент будет нагреваться сильнее всего. Непосредственно блок управления должен быть оснащен ШИМ-контроллером TL494. Он работает с одним каналом регулирования и отвечает за стабилизацию тока в дуге. Напряжение ШИМ контролируется конденсатором С1. Вместе эти элементы влияют на величину тока сварки. Это лишь один из множества существующих вариантов. При необходимости и наличии соответствующих знаний можно вносить свои корректировки.

Таким образом, в самостоятельной сборке сварочного аппарата нет никаких сверхсложных этапов. Под это можно приспособить даже старый компьютерный блок питания или микроволновую печь. Нужно лишь делать все по инструкции, четко следуя каждому этапу руководства. Удачной работы!

moyasvarka.ru

Если вы приобрели сварочный аппарат для дома — Идеи домашнего мастера

Рубрика: Советы Опубликовано 21.10.2014 · Комментарии: 0 · На чтение: 4 мин · Просмотры:

Post Views: 140

Здравствуйте, друзья! Старшее поколение мастеров помнит еще те времена, когда сварочный аппарат собирался собственными руками. Пожалуй, только хозяин этой конструкции мог выполнить достаточно качественный сварной шов. Но канули в лету те времена. Приобрести сейчас сварочный инвертор и научиться им пользоваться стало простым делом. Это не голословное утверждение, а мой вывод, сделанный после использования инвертора Best-210, полученного в качестве подарка на собственный юбилей.

сварочный аппарат для дома

Мне никогда раньше не приходилось заниматься сварочными работами, поэтому все пришлось осваивать с нуля. Сразу скажу, что с инвертором Best-210 это сделать оказалось даже проще, чем мне представлялось раньше.

Первый опыт приобретался на изготовлении металлической скамейки.

металлическая скамейка своими руками

Затем была изготовлена подставка в баню под бачок с холодной водой.

бак для холодной воды

А вот и последняя работа – забор из рабицы, разделяющий два соседних участка.

забор рабица

Далее хочу поделиться информацией, полученной из разных источников, и собственным опытом использования сварочного инвертора. Думаю, что информация будет полезна всем, кто решил приобрести сварочный аппарат для дома и самостоятельно освоить профессию домашнего мастера-сварщика.

Подготовить инвертор Best-210 к работе можно буквально за пару минут. Разобраться с управлением также очень просто. При проведении сварочных работ в домашней сети отсутствуют скачки напряжения, т.к. ток короткого замыкания равен нулю. Наличие системы стабилизации напряжения делает инвертор неприхотливым к напряжению и позволяет работать при напряжении 180-250 В. Инвертор оснащен мощной системой вентиляции, защитой от низкого и высокого напряжения, защитой от перегрева. Плавная регулировка тока от 5 до 200 А позволяет настроить инвертор на работу с металлами различной толщины и использовать электроды диаметром от 1,6 до 5 мм. В комплект поставки входит маска-хамелеон, что немаловажно для тех мастеров, кто начинает осваивать искусство сварки.

Советы начинающим сварщикам

1. Часто сварка выполняется на большом удалении от электрической розетки. В этом случае приходится использовать удлинитель. Для подключения к сети сварочного инвертора берут удлинитель с сечение провода не менее 3,5-5 кв. мм. При проведении сварочных работ провод полностью сматывается с катушки.

2. Перед сваркой подсоединяют клемму массы как можно ближе к месту шва и осматривают место сварки. При наличии ржавчины зачищают место предполагаемого шва до металлического блеска.

3. Категорически запрещается зажигать дугу без защитного светофильтра. Помните, что ультрафиолетовое излучение электрической дуги разрушает сетчатку глаза.

4. Сварочные электроды должны храниться в теплом сухом месте. Не работайте отсыревшими электродами. Вначале их следует просушить.

5. Перед началом сварки устанавливают ток в зависимости от толщины металла и марки электрода. Если был установлен большой ток, то наблюдается прогар металла, при малом токе возможно залипание электрода или плохое зажигание дуги.

6. Для зажигания дуги электрод подводят вертикально к поверхности металла до касания и быстрым движением отводят его назад, на расстояние примерно равное диаметру электрода. Если дуга не зажигается, то кончиком электрода «чиркают» по поверхности металла и отводят его на равное диаметру электрода расстояние.

7. Для повышения качества сварного шва и уменьшения шлака в шве электрод следует вести не прямолинейно, а зигзагообразно вдоль линии сварки.

8. Образовавшийся при сварке шлак отбивают молоточком, входящим в комплект поставки. Работу выполняют обязательно в защитных очках.

9. При большом объеме сварочных работ периодически проверяйте температуру, дотрагиваясь до корпуса инвертора рукой.

10. Не пользуйтесь инвертором на открытом пространстве во время выпадения осадков и во влажных помещениях.

Полезно знать

1. В инструкции по эксплуатации сварочного инвертора встречается термин ПВ (означает Период Включения). Например, для тока 160 А ПВ равен 30%. Это означает, что на каждые 10 мин работы делается перерыв на 7 мин (10 мин х 30%/100% = 3 мин, 10 мин – 3 мин = 7 мин). Данный показатель рассчитывается для температуры воздуха 40 градусов. Для более низких температур ПВ увеличивают пропорционально уменьшению температуры воздуха.

2. Если требуется сделать длинный шов, то сварка выполняется небольшими интервалами. В промежутках между интервалами контролируют качество шва, удаляют шлак, при необходимости делают шлифовку.

3. Таблица для подбора диаметра электрода и тока к толщине свариваемого металла:

подбор диаметра электрода

Все сварочные работы выполнялись электродами МР-3С Судиславского завода. Качество их вполне удовлетворительное. Правда, в пачке не все электроды горели ровно. Некоторые электроды «липли», и приходилось увеличивать ток.

В заключение хочу добавить, что инвертор Best-210 — надежный и удобный в эксплуатации сварочный аппарат для дома. Ну, а если у кого-то есть сомнения, что тяжело научиться выполнять в домашних условиях сварочные работы, то это ошибочное заблуждение.

Post Views: 140

iddeas.ru

недостатки и преимущества самодельной конструкции

Сварка становится всё более доступной с появлением сварочных инверторов.

Если раньше хороший аппарат для сварки занимал много места, требовал хорошей квалификации сварщика и был очень капризным, сейчас более-менее мощный инвертор можно легко переносить силами одного сварщика.

Хотя в продаже есть много инверторов, многие хотят сделать самодельный инверторный сварочный аппарат. У самодельного аппарата есть и преимущества, и недостатки.

Общий принцип работы сварочного инвертора. Его достоинства и недостатки

Сварочный инвертор своими руками

Сварочный инвертор – это электронное устройство на основе полупроводниковых приборов.

Он преобразует напряжение бытовой электросети в импульсный ток, который течёт в одном направлении.

Также происходит преобразование по напряжению и току, чтобы приблизить характеристики электрического тока к параметрам, пригодным для сварочных работ.

Инверторы могут быть разными по схеме и реализации. Самодельный инверторный сварочный аппарат своими руками может быть сделан по разным схемам, с применением различных материалов.

Покупной инвертор также имеет разные варианты исполнения и комплектующие. Вопреки убеждениям, не все из них делаются в Китае. Доля тех, которые полностью собраны в Поднебесной империи, составляет примерно половину, другая собирается полностью или частично непосредственно в России или в других странах.

Покупные инверторы могут работать и в аппаратах электродной сварки, и в полуавтоматических аппаратах. Могут даже применяться длинноимпульсные инверторы для сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа.

Самодельные инверторы обычно используются только для электродной сварки MMA. При этом используются как покупные, так и самодельные держаки и клеммы.

Чаще всего полярность сварки такая – на положительный контакт ставится электрод, на отрицательный – нулевая клемма. Однако при сварке нержавейки используется обратная полярность:

Нужно учесть этот вопрос при проектировании самодельного инвертора и предусмотреть возможность смены контактов и их маркировки.
Второй вопрос, который нужно решить – это изменение силы тока. Для сварки электродом диаметром 4 мм нужна максимальная сила тока в районе 100-150 ампер, иначе нельзя получить качественную сварочную ванну.

При работе меньшими диаметрами можно обойтись для тройки током в 90-120 ампер, а для двойки – током 60-100 ампер. Значения по току достаточно условные, зависят от марки электрода, свариваемой стали и даже длины проводов.

На вход инвертора поступает переменный ток от бытовой электросети. Его напряжение – 220 вольт, а максимальный ток, который возможен в сети – около 10 ампер. При большем токе происходит перегрузка электросети и срабатывает автоматический выключатель в большинстве случаев, хотя иногда, когда автомат рассчитан на большее напряжение, ток может достигать и больших значений.

Сварка инвертором

Сварка происходит при напряжении не более 36 вольт.

Это безопасное электрическое напряжение, которое позволяет работать с электродом и металлом без применения дополнительной электрозащиты.

Практическое значение напряжения колеблется от 12 до 30 вольт, максимальное же напряжение возникает, когда сварщик меняет электрод.

Именно в этот момент чаще всего происходит несильное, но ощутимое действие электротока на сварщика, поэтому многие предпочитают вынимать электрод из держака при помощи удара или разжимая клемму держака, а ставить – держа новый электрод пассатижами с изолированными рукоятками.

Регулировка по току в инверторе также должна осуществляться в достаточно широких пределах, если планируется варить разными электродами.

Самодельные конструкции инверторов

Наиболее распространена так называемая «схема инвертора Бармалея» по никнейму человека, впервые опубликовавшего эту схему на одном из интернет-форумов – Barmaley. Выглядит она так:

Схема инвертора Бармалея

На вход схемы подаётся напряжение электрической сети в 220 вольт. Затем напряжение преобразуется при помощи блока диодов и конденсатора. После этого ток поступает через главный трансформатор инвертора на преобразователь, где при помощи пары полевых транзисторов, вспомогательных транзисторов и ещё нескольких электронных приборов преобразуется в постоянный пульсирующий ток.

На выходе этот ток подаётся к электродам через трансформатор, где сглаживается при помощи дросселя, диодов и конденсаторов. Регулировка осуществляется при помощи отдельного регулировочного блока, где присутствуют несколько микросхем и датчик регулировки.

Такой самодельный инверторный сварочный аппарат, схема которого приведена выше, был собран многими умельцами. При сборке часто используются серийные детали и узлы, а также части от вышедших из строя инверторов. Естественно, электронный прибор большой мощности требует охлаждения.

Оно осуществляется при помощи радиаторов и кулера. Часто в качестве кулера используют кулер от блока питания компьютера или от микропроцессора. Для трансформаторов используется достаточно толстый медный провод. Это и не удивительно – ведь токи, с которыми предстоит работать, достаточно большие, и для них необходимо достаточное сечение проводов.

Можно применять и другие схемы инверторов, однако приведённая выше является достаточно надёжной, опробованной и показала себя хорошо при сварке самыми ходовыми электродами – диаметром 3 и 4 мм.

Сравнение самодельного инвертора и трансформатора

Предшественник сварочного инвертора – это сварочный трансформатор.

Сварочный трансформатор

Многие такие устройства применялись при сварке труб. Они имеют как преимущества, так и недостатки по сравнению с инвертором:

Сварочный трансформатор сделать гораздо проще, для этого надо минимум знаний по электротехнике и несложный расчёт
Трансформатор такой же мощности превосходит инвертор по весу в 3-5 раз.
В трансформаторе больше дорогостоящей меди, но по себестоимости изготовления он всё-таки дешевле инвертора.
Существуют проблемы с регулировкой по силе тока – регулировка осуществляется за счёт изменения напряжения трансформатора.
При проектировании трансформатора можно легко перешагнуть за безопасные значения по напряжению, и электрический прибор станет опасным для сварщика.
Точно также можно ошибиться при сборке инвертора, и он также может быть опасным. Но если всё сделано правильно – он более безопасен, чем трансформатор, у которого из-за проблем с регулировкой могут возникнуть переходы за границы допустимого напряжения.
Хороший сварочный трансформатор рассчитывают по т. н. «кривой напряжения и тока», чтобы получить приемлемые параметры на выходе
Инвертор позволяет регулировать силу тока в более широких пределах. Трансформатор позволяет работать только с ограниченным набором электродов.
По габаритам трансформатор также больше инвертора.
Трансформатор имеет более низкий КПД и сильнее греется.
Разжечь дугу сварки от трансформатора гораздо сложнее, чем даже от самого плохого инвертора – прилипает электрод.

В общем, если нет желания разбираться в электронике, можно рекомендовать сделать сварочный трансформатор вместо инвертора. В любом случае, это самый дешёвый вариант, хотя и не самый удобный.

Покупной и самодельный инверторы – сравнение

Есть ли смысл делать самодельный инверторный сварочный аппарат, когда в продаже имеется достаточно большой выбор покупных? Автор статьи считает, что нет.

Аппарат инверторного типа из магазина

Если, конечно, вы не работаете на радиозаводе, где в избытке имеются детали, которые можно свободно вынести, и у вас есть возможность досконально произвести расчёт схемы и всех её деталей, собрать корпус и вытравить монтажную плату для сборки и пайки деталей.

Сравнение покупного и самодельного инвертора:

Покупной инвертор производится серийно, имеет гарантии по электробезопасности и соответствующий сертификат.
Если покупной инвертор выйдет из строя по вине производителя во время гарантийного срока, ремонтировать его будут бесплатно.
Если самодельный инвертор выйдет из строя, ремонтировать его будет сам владелец за свой счёт.
При возникновении проблем с работой инвертора, получением травмы от удара током ответственность за всё будет нести продавец. Если это произойдёт при использовании самодельного – виноват сам мастер.
Покупной инвертор для сварки электродом тройкой стоит от 3 до 5 тысяч рублей, для сварки электродом 4 мм – от 4 до 6.
Самодельный инвертор, если делать его из покупных деталей, обойдётся от 1 до 2 тысяч рублей, но без кабелей.
Качественный держак, клемма земли и провод питания с хорошей вилкой обойдутся ещё в 1.5-2 тысячи рублей.
На изготовление самодельного инвертора придётся потратить около 3 рабочих дней, а если нужно искать детали в магазинах или есть трудности с изготовлением печатной платы – то и больше.
В продаже к инвертору обычно идёт удобный кейс для переноски. Покупка пластикового кейса для самодельного инвертора, чтобы туда влез сам аппарат и все кабели, обойдётся ещё около 300-500 рублей.
Никто не даёт гарантии, что самодельный инвертор будет работать вообще. А тем более – давать качественный шов.
Большинство покупных инверторов имеют также систему «умный розжиг», которая исключает прилипание электрода к металлу при зажигании дуги и делает работу сварщика доступной даже новичкам.

Таким образом, цена покупного инвертора практически сводит на нет всю выгоду от изготовления самодельного. Цена инвертора для сварки тройкой в 4 тысячи рублей вместе с хорошим держаком, землёй и кабелем будет всего на 1-1.5 тысячи рулей больше, чем себестоимость изготовления инвертора своими силами.

При этом магазин несёт гарантию за свой товар, предоставляет качественное обслуживание и несёт ответственность за его безопасность.

Вероятно, это окончательно поставит точку в вопросе выбора инвертора и самостоятельного его изготовления. Конечно, собрать такую штуку самому очень интересно. Но даже для единичных работ, к примеру, приварить петли в гараже и скобы для замка, стоит приобрести инвертор в магазине.

Самодельный сварочный инвертор представлен на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

foxremont.com

Сварочный аппарат для дома и дачи: виды, характеристики

Желающим проводить самостоятельно ремонтные работы в домашних условиях потребуется приобрести сварочный аппарат. По конструктивным особенностям различают такие виды аппаратов для сварки: трансформатор, выпрямитель и инвертор.

Техническая характеристика

Процесс сварки подразумевает соединение двух металлочастей, производимое путем расплавки торцевых частей с дальнейшим их зажимом для создания прочного стыка. Данное соединение возможно при работе сварочным трансформаторным агрегатом. Они предназначены как для домашнего ремонта, так и для промышленного.

Особенностью этих типов устройств является рабочая эффективность. Профессиональные высокотехнические аппараты для сварки могут выполнять сложные сварные задачи, в основу которых входит соединение трудно сцепляемых металлов с итоговым получением шва без пористости и излишнего наплавления. Сварочный аппарат для дома может использоваться в случае незначительных работ единичного назначения.

Как выбрать аппарат?

Каждая разновидность инвертора для дома имеет особенности как инструктивного характера, так и эксплуатационного. С учетом сварочных задач и навыков в данной области подбор сварочного агрегата, предназначенного для бытовых целей, следует основывать на таких параметрах как:

тип сварки;
производительность;
размеры прибора;
характер использования.

Виды сварочных аппаратов

Распространенным видом сварочного процесса являются ручная для дачи и хозпомещений в доме и с использованием сварного холодного порошка. Каждый из этих двух способов содержит ряд достоинств и не лишен недостатков.

Различают среди сварочных аппаратов и мини инверторы, работающие на основе электродуги. Служат они для ремонта по устранению незначительных трещин, образовавшихся на тонком металлическом изделии. Главным плюсом является возможность соединения металлов, имеющих химические и физические особенности. Данный тип сварки является экономным и подходит для дачи, гаража и дома, цокольных помещений.

Дуговая спайка изделий требует частой смены штокольного механизма, который при изнашивании выдает большое количество искр. Следует взять на заметку, что после каждого сварного процесса необходимо швы зачищать от образования жирового слоя.

Сварка газом

Сварка газом с использованием электродной проволоки для дачи подразумевает наличие электрода в инверторе, который предварительно накручивается на трансформаторную катушку. Она способствует автоматической подаче постоянной скорости.

Электродуга, что проходит через металл исходной заготовки и электрода, расплавляет провода и соединяется с рабочей зоной, создавая сварный мощный шов. Отвод электрода, поступаемого в горелку, должен быть на расстоянии 3 см, при этом делается уклон на 20 градусов от вертикальной точки поверхности заготовки.

Дуговая сварка холодным порошком

Дуговая сварка с использованием холодного порошка на таком инверторе не предусматривает применение защитного газа в период ручной спайки. Такого рода режим возможен на аппаратах автоматах и полуавтоматах. Такого рода агрегаты для дачи считаются самыми дорогостоящими, но с их помощью можно освоить сварное мастерство благодаря простой панели управления.

Ручная сварка холодным порошком очень легка при работе и освоении. С их помощью можно создавать ровные швы на стальных алюминиевых и нержавеющих изделиях.

Дуговая сварка электродами из вольфрама

Сварка дуговая с использованием вольфрамовых электродов состоит из принципа работы дугового энергоимпульса на подачу электрода в сопло агрегата, который помогает плавке исходного металла и его соединения. Зона сварного стыка защищена от внешнего загрязнения защитного газа и наплавки усадочного материала. Данная технология служит для соединительного процесса легированных сплавов не только стандартных металлоконструкций, но и драгметаллов.

Весь сварный режим контролируется пользователем, поэтому работа на данном аппарате должна производиться профессиональным сварщиком. Инвертор дуговой сварки имеет сложную технологическую программу, что делает оборудование профессиональным. Методы дугового соединения часто применимы для спайки трубопровода из ПВХ.

Советы и рекомендации

Чтобы сварные работы проводились без препятствий, требуется запомнить несколько правил перед покупкой инвертора. Первое, если работа основана на ремонтах металлических поверхностей в домашних условиях, предпочтение лучше отдать портативному аппарату, имеющему небольшой вес. Портативные сварные приборы имеют аналогичную производительность с обычными установками для сварки, они удобны в работе и имеют неприхотливые условия хранения. Технологическая программа таких мини приборов легка и понятна.

Второе, выбирая сварочный аппарат по мощности, следует проконсультироваться с консультантом, так как они могут иметь одну или две фазы режима. И последнее, чтобы не переплачивать и не приобретать ненужные дополнительные приборы, сварочный аппарат для дома необходимо покупать, определившись с характером выполняемых работ и частотой его возможного использования.