Технология изготовления самодельной точечной сварки. Электроды для точечной сварки своими руками
Самодельная точечная сварка — инструкция по изготовлению
Самодельная точечная сварка легко изготавливается в домашних условиях. Подобные устройства производят с разной конфигурацией:
Для сварки тонкого листового металла достаточно силы тока в 800 Ампер.
- портативные;
- компактные;
- габаритные.
Технология сварочного процесса
Начинать самостоятельную сборку аппарата необходимо, учитывая закон Джоуля-Ленца (Q=I² Х R Х t). Количество тепловой энергии, которая выделяется в проводниках, пропорционально их сопротивлению, показателям силы тока в квадрате и времени. В тонких проводках (с плохим соединением) происходит большая потеря энергии. Эксперты рекомендуют уделять пристальное внимание устройству и качеству электроцепи.
Контактная сварка бывает:
- шовной;
- точечной;
- стыковой.
Принцип точечной сварки.
Точечная сварка позволяет сваривать детали в одной, а при желании — в нескольких точках. Их структура может отличаться в зависимости от особенностей формы контактной поверхности электрода, ее размера и влияет на уровень прочности соединений. Технология аппарата, позволяющего выполнять подобную работу, основана на тепловом воздействии тока.
Точечная сварка требует соблюдения технологии, которая насчитывает несколько этапов. Соединяемые элементы необходимо совместить и поместить между электродами оборудования, плотно прижав один к другому. Прижимание деталей позволяет обеспечивать образование уплотняющего пояса около расплавившегося ядра. Возникший пояс не позволяет во время импульса выплескиваться раскаленному металлу.
Затем следует нагревание деталей, чтобы они стали термопластичными, и их можно было деформировать. Обеспечить в домашних условиях высококачественную сварку, в соответствии с технологией, можно, поддерживая постоянную величину давления, скорость передвижения электродов и полное соединение всех частей.
Сварочный аппарат нагревает их с помощью кратковременного импульса, который образуется при прохождении тока. Импульс позволяет плавить металл в тех точках, в которых происходит его соприкосновение с электродами. Подобным методом образуется общее ядро с жидкой консистенцией. В диаметре оно может достигать 4-12 мм.
Детали будут прочно удерживаться после прекращения воздействия тока до остывания раскаленного ядра и его последующей кристаллизации. Использование точечной сварки в быту позволяет обеспечивать механическую прочность металлических швов без дополнительных финансовых затрат, но добиться таким инструментом герметичности швов не получится. Оборудование для сварки, процесс работы и техника безопасности регламентированы ГОСТами.
Самодельный сварочный аппарат
Схема устройства мини сварочного аппарата для точечной сварки.
Мощность самостоятельно сконструированного оборудования не будет большой. Агрегат способен работать со стальной проволокой с диаметром 0,3 мм или с металлическим листом толщиной 0,2 мм. Параметры устройства позволяют выполнять сварку термопар и приваривать тончайшие элементы из фольги.
Электрод изготавливается из пистолета из-за небольшого усилия, которое требуется для прижима объектов с небольшими габаритами. Схема изготовления подобного аппарата довольно простая. Главным узлом агрегата выступает трансформатор. Электрод необходимо подключить с помощью достаточно гибкого кабеля к вторичной трансформаторной обмотке. Самую массивную часть рекомендуют подключать к нижнему концу.
Для этого понадобятся выпрямительные мосты. Тиристор может быть подключен ко второй диагонали моста. Первый элемент, открываясь, способствует тому, чтобы у трансформатора к первичной обмотке прикладывалось достаточное напряжение. Пистолет заменяет сварочные клещи. С их помощью 1-ая деталь присоединяется к концу вторичной обмотки на трансформаторе. Второй конец должен быть прочно прикреплен к изделию. Клещи способны выполнять сварку практически в любой точке, используя единичный электрод. Они могут функционировать, питаясь от тока (трехфазного или однофазного). Трансформатор, обеспечивающий питание клещам, выдает ток в несколько кА.
На рукоятке пистолета располагается кнопка, которая при нажатии управляет тиристором. Подключение к сети дополнительного источника способствует началу зарядки конденсатора. Вспомогательными источниками могут быть выпрямительные мосты или трансформаторы.
Для изготовления аппарата точечной сварки можно взять трансформатор из старой микроволновки.
Включение аппарата происходит с помощью замыкания тиристором. Он остается открытым до момента, когда конденсатор окажется разряженным. Переменный резистор позволяет регулировать время, за которое разряжается конденсатор. После отпускания кнопки подготавливается следующий импульс, конденсатор заряжается. Формирование импульса происходит, если снова нажать на кнопку.
Мощность трансформатора бывает довольно скромной — 5-10 Вт. Длительность процесса, учитывая номинал конденсатора и резистора, не сможет превысить 0,1 сек. Это обеспечит сварочный ток в 300 — 500 А. Такие параметры достаточны для работы с малогабаритными объектами.
Можно сделать точечную сварку из металлического трансформатора, с толщиной набора 70 мм. Для первичной обмотки применяют провод ПЭВ-2 0,8, в котором 300 витков. Обмотка вторичная изготавливается из многожильного провода с диаметром 4 мм.
Инструкция по изготовлению сварочного оборудования
Чтобы верхний рычаг поднимался легко и не упирался в корпус, необходимо сделать выемку.
Основой оборудования специалисты рекомендуют выбирать трехфазный, понижающий трансформатор. Сердечник не разбирается. С катушки снимают вторичные обмотки. Оставаться нетронутыми могут исключительно первичные проводки. Средняя проводка обматывается аналогичным материалом. На выходе должно получиться 8 — 10 витков. Для изготовления сварочного оборудования своими руками потребуется медная труба (диаметр 10-12 мм), кабель (25 м), болгарка, диск по металлу.
С помощью силового многожильного трехфазного кабеля необходимо на обе катушки (расположенные по краям) аккуратно намотать вторичную обмотку, обеспечив их заполнение. У проводов в кабеле диаметр должен достигать 6 — 8 мм, а один — быть тоньше, но способным выдерживать большой ток и иметь хорошую изоляцию. Намотку можно проводить, не разбирая предварительно оборудование (за счет гибкости провода). Для изготовления рассматриваемого агрегата потребуется 25 м кабеля, который при необходимости можно заменить проводами с меньшим сечением.
Подобную работу рекомендуется выполнять с помощью дополнительных рук. Один человек будет протягивать провод, а 2-й — заниматься укладыванием витков. В процессе изготовления клеммы понадобится труба из меди. Ее длина должна достигать 30 — 40 мм, а диаметр — 10-12 мм. Одну из ее сторон необходимо расклепать и проделать в образовавшейся пластине отверстие, диаметром не более 10 мм. Провода вставляются с противоположной стороны. Их предварительно желательно зачистить. Обжать провода эксперты советуют с помощью молота.
На поверхности трубы рекомендуется сделать несколько насечек, они поспособствуют улучшению контакта.
Для сборки самодельного устройства сварочного аппарата используйте обычные саморезы.
В верхней части трансформатора есть штатные винты и гайки, которые требуется убрать и заменить новыми крепежными элементами (с резьбой М10). К этим винтам необходимо присоединить клеммы от вторичной обмотки. Текстолитовую плату необходимо прочно прикрепить к поверхности трансформатора. В ней перед креплением придется сделать 11 отверстий. Их диаметр не должен превышать 6 мм. Они потребуются для винтов с гайками и шайбами. Данные элементы обеспечивают вывод первичной обмотки.
Электродержатель можно изготовить из трубы ¾, длина которой достигает 250 мм. По ее углам требуется выпилить выемки. Обеспечить для электрода свободное прижатие можно, если приварить к держателю небольшой отрезок проволоки из стали. С противоположной стороны необходимо сделать отверстие и присоединить отрезок кабеля идентичного тому, который использовался для выполнения вторичной обмотки. Обязательно необходимо позаботиться об изолировании трубы с помощью резинового шланга.
Электроды для точечной сварки
Важно, чтобы все соединения были тщательно изолированы.
Точечная сварка, сделанная своими руками, пригодна для незначительных объемов работы, поэтому, поработав с 10 — 14 электродами, желательно давать инструменту остыть.
Многоточечные аппараты, в отличие от простых аналогов, позволяют проводить работу с металлическими заготовками, которые обладают определенной формой и размером. Многоточечное оборудование для контактного сваривания деталей универсальное, но встречается нечасто. Переналаживать его могут только специалисты.
Контактное сваривание деталей не может проходить без электродов. Подобная работа требует использования электродов, которые производят из сплавов с высоким уровнем теплопроводности. Они способствуют сжатию металлов и подводят ток к поверхности изделий. Степень концентрации тепла при выполнении подобной работы зависит от наконечников. Тонкие устройства быстро изнашиваются и требуют регулярной подточки. Наконечники выпускают нескольких форм.
Продлить срок эксплуатации электродов можно, если:
- подбирать их в соответствии с особенностями металла, с которым предстоит работать;
- не применять для тяжелой сварки тонкие наконечники;
- избегать повреждений;
- применять водяную рубашку.
Специалисты не рекомендуют подпиливать их. В противном случае возникнут неровности, что отрицательно скажется на качестве работы.
moyasvarka.ru
Точечная сварка своими руками | ForgeMika.com
Область применения технологии точечной сварки известна – это получение соединений из тонкостенных материалов, соединяемых внахлёст. Иногда эти же методы соединения могут применяться для пруткового материала. Поэтому в производстве кованых изделий, и она тоже получила достаточное распространение. В целом, технология имеет ряд плюсов, в частности, для неё не требуется расходного материала, типа, сварочных электродов, флюсов, и прочего. Она проста в применении, после неё нет остаточных явлений, вроде, заметных деформаций при остывании и прочего.
А поскольку сварочное производство является обязательной компонентой производства кузнечного, то и востребованность у этой технологии достаточно велика. Однако далеко не каждое кузнечное предприятие может позволить себе покупку такого оборудования, как сварочный аппарат точечной сварки, да и не всегда такая покупка может быть оправдана, ещё меньше есть потребность в приобретении такого оборудования в частном, домашнем пользовании. Но всегда есть альтернатива, точечная сварка своими руками может быть собрана из подручных материалов.
Компоненты, необходимые для монтажа оборудования и технология сборочных мероприятий
Трансформаторы
Естественно, что любые сварочные мероприятия невозможны без наличия сварочного трансформатора с высоким показателем коэффициента трансформации. Если у вас такового нет в наличии, то можно воспользоваться трансформатором из старой микроволновой печи. Его рабочие характеристики полностью подходят под требования, предъявляемые к сварочному устройству, но конструкцию придётся немного «подправить».
Этот трансформатор работает на повышение напряжения, поэтому он нужен будет вам не полностью, а потребуется только первичная обмотка. Где провод толще и количество использованных витков меньше. Её необходимо аккуратно отделить совместно с магнитопроводом от общей конструкции устройства. Методы отделения могут быть разные. Можно отрезать ножовкой, или обрубить с помощью стамески, зависит от особенностей монтажа. Но во время этих операций нужно помнить о необходимости сохранения целостности изоляции. Если предусмотрено наличие шунтирующих элементов, то их также надлежит удалить.
После того, как удалено всё ненужное в будущей конструкции сварочного трансформатора, необходимо добавить новую вторичную обмотку. Для этой цели используется медный провод с площадью сечения больше ста квадратных миллиметров, в идеале это должен быть один многожильный провод с диаметром примерно 10 миллиметров, или смотанные в пучок одножильные тонкие провода с суммарной площадью указанной величины. Сделать нужно не более трёх витков (то есть, 2 – 3 витка). Выходное напряжение в этом случае должно быть на уровне двух Вольт, этого достаточно. При этом показатель выдаваемой силы тока должен равняться 1000 Ампер.
Электроды
В качестве электродов для устройства точечной сварки применяются медные прутки. Идеальный диаметр применяемого прутка должен быть не меньшим, нежели диаметр сварочного провода. Чаще всего под эти требования подходят жала-наконечники электрических паяльников для небольших аппаратов, и специально выточенные электроды для аппаратов побольше. У них превосходные показатели по тугоплавкости и электро- и теплопроводности. Один конец затачивается под форму небольшого конуса с малой высотой и большим диаметром основания. А во второй части делается крепление для провода вторичной обмотки.
При всех позитивных рабочих характеристиках используемых электродов, они систематически будут приходить в негодность ввиду высокой температурной нагрузки, и заточенную форму конусной части необходимо будет восстанавливать. Соединительные провода должны быть максимально коротки, а элементы соединения проводов и электродов максимально надёжны. Желательно соединять пайкой, и то и другое будет минимизировать сопротивление проводника и не вызывать потерь мощности при использовании устройства.
Устройства управления сварочным приспособлением
Ассортимент этих устройств не слишком обширен и ограничивается прижимным рычагом, электрическим выключателем и таймером. При этом рычаг должен быть достаточно мощным с тем, чтобы прикладываемое усилие также было достаточно мощным. Так как, от него зависит сила сжатия свариваемых элементов, чем больше сила сжатия, тем выше качество получаемого соединения.
Электрический же включатель рекомендуется располагать также на рычаге поблизости от его рукояти с тем, чтобы управлять процессом сварки можно было с помощью одной руки, а свободной рукой придерживать и направлять свариваемые объекты. Возможен вариант включения педалью, как в нашем случае.
Кстати, в качестве варианта исполнения прижимного механизма может быть рассмотрен ещё и вариант не рычажного его исполнения, а резьбо-винтового. Практика показывает, что и такая конструкция имеет в равной степени право на жизнь и применение. Порой, даже более удобна и эффективна.
Важные аспекты применения
Необходимо помнить, что обязательным условием подачи питания на первичную обмотку трансформатора полученной модели сварочного устройства является факт сжатия электродов и получение надёжного их контакта со свариваемыми объектами. Ибо при подаче электрического тока при нежёстком контакте происходит образование электрической дуги между электродами, горение электродов, искрение и прочие неприятные моменты.
Очень рекомендуется применение устройств, обеспечивающих принудительное охлаждение нагревающихся элементов конструкции. Благо, что современный рынок сварочного оборудования и оборудования, сопутствующего сварочному производству, предоставляет широчайший выбор и охлаждающих устройств (вентиляторов различного типа), и устройств для обеспечения контроля контакта свариваемых деталей и прочего оборудования. С применением которых и качество кованого изделия может быть выдержано идеально точно, и весь производственный процесс обустроен предельно качественно и комфортно.
Точечная сварка своими руками, видео
forgemika.com
Точечная сварка своими руками и ее особенности
Существующие разновидности процесса сварки зависят от применения тех или иных энергоносителей, играющих важную роль при выполнении данного вида работ. Точечная сварка своими руками должна осуществляться под контролем сварной точки посредством визуального наблюдения.
Точечная сварка — это сварочный процесс, в процессе которого детали соединяются в нескольких точках.
Зачастую данный вид сварки используют в домашних условиях. Уровень ее качества будет определяться навыком, связанным с определенным импульсом тока.
Применение технологии конденсаторной точечной сварки
Схема конденсаторной точечной сварки.
Выполняя сварку тонких деталей (ширина 1-1,5 мм), применяют технологию конденсаторной сварки. Она является одной из четырех способов создания сварных швов с использованием аккумулированной энергии:
- Конденсаторной.
- Электромагнитной.
- Инерционной.
- Аккумуляторной.
На практике в промышленности и домашнем быту применяется конденсаторная сварка. Она связана с питанием энергией батарей конденсаторов, которая после ее сохранения будет израсходована на осуществление сварного шва за определенный временной интервал с малой длительностью. Два вида конденсаторного типа сварки:
- За счет разряда конденсатора на деталь.
- За участок разряда конденсатора принимают первичную обмотку трансформатора для сварки.
Если предусмотрен прямой разряд, то осуществляют сварку проволоки встык. Если воспользоваться вторым способом, то он как раз предназначается с целью проведения точечной сварки, а также шовной. Их преимуществом выступает возможность соединения деталей различных форм при их толщине, находящейся в интервале 0,005-1 мм. Уровень потребляемой мощности колеблется в интервале 0,1-0,2 кВа, а сварочный ток действует при кратковременном импульсе, продолжительность которого до 0,001 сек. Конденсаторную точечную сварку применяют при изготовлении оптических приборов, телевизоров, радиоприемников, измерительных приборов и др.
Вернуться к оглавлению
Как сделать точечную сварку правильно: требования к электродам, аппараты
Устройство ручной точечной сварки: 1 — основание, 2 — неподвижный угольник, 3 — рычаг, 4 — шарнир, 5 — угольник, 6 — винт, 7 — электрод.
Для проведения сварки в домашних условиях выпускаются различные приборы, используемые без наличия специальных навыков, знаний и опыта. Самые простые аппараты для проведения точечной сварки имеют малую мощность, они являются настольными. Данные устройства позволяют производить сварочные работы, соединяя детали, толщина которых может достигать 0,2 мм. Приборы используются и для сварки проволоки, имеющей диаметр до 0,3 мм. Сварные соединения создаются при этом для сварки стальных элементов либо деталей, сделанных из фольги.
Устройства с малой мощностью идеально подходят для точечной сварки деталей малых размеров. Для них не требуется значительное усилие прижима, которое производится нажатием рукой. Вид используемого электрода в данном устройстве напоминает форму пистолета. Основной элемент сварочного прибора может представлять собой сварочный трансформатор, имеющий небольшие размеры. Вторичная обмотка трансформатора служит для надежного подключения к ней электродов. Для проведения сварки в домашнем быту применяют аппарат, имеющий малую мощность. Используют не только приборы с малой мощностью, но и с более высокой. Эти аппараты работают на основе следующих важных элементов:
Сварочный трансформатор.
- Мощного сварочного трансформатора.
- Тиристорного полупроводникового ключа.
- Специального устройства, позволяющего выдерживать время и обеспечивать контроль за длительностью сварочного процесса.
Данный вид аппаратов позволяет осуществлять сварку элементов, имеющих наибольшую толщину, обеспечивающих требуемый уровень давления и подходящие условия в процессе сварки. Можно купить прибор с такой мощностью, которая будет необходима. Вместе с тем можно сделать заказ на изготовление сварочного прибора, который будет иметь усовершенствованные функции. Электроды обязательно должны обеспечить необходимый уровень надежности в рамках соответствующего температурного режима.
Преимущество электрода связано с его высокой тепло- и электропроводностью, легкой механической обработкой. Бронза, используемая для создания электродов, содержит кадмий либо кобальт. Электроды создают из электролитической меди и ее сплавов, которые содержат хром или вольфрам. Медь имеет показатели электро- и теплопроводности, превосходящие характеристики бронзы по ее аналогичным показателям, включая ее сплавы. Показатель износостойкости меди ниже в 5 или 7 раз, поэтому изготавливать электроды принято в основном из специального сплава ЭВ, представляющего собой чистый вид меди, состав которой имеет до 0,7% хрома и до 0,4% цинка. Проводимая точечная сварка по уровню качества определяется диаметром используемых электродов.
Вернуться к оглавлению
Как правильно соблюдать технику безопасности сварки
Техника безопасности при сварочных работах.
Для правильного осуществления сварки, проводимой дома, потребуется следующее:
- Наличие постоянной скорости, с которой происходит перемещение двух электродов.
- Необходимый уровень поддержки показателя давления, что связано с полной контактностью с соединяемыми элементами.
Вместе с тем необходимо обязательное выполнение условий техники безопасности при проведении точечной сварки, которая включает следующие основные моменты:
- Обязательно проводят изоляцию каждого электрического и соединительного провода.
- Применяют средства защиты, то есть перчатки или рукавицы, предохраняющие руки от получения возможного ожога.
- Для защиты лица применяют специальную маску, чтобы искры и брызги металла не могли попасть прямо в лицо.
- Возле места проведения работ не должны находиться материалы либо предметы, которые являются легковоспламеняющимися.
- Деревянному полу также требуется специальная защита от возгораний.
- Следует заранее предусмотреть наличие специальных средств, позволяющих тушить возгорания.
- В помещении, где проводятся работы, не должны скапливаться газы, вредные для здоровья людей, поэтому его следует проветривать.
Вернуться к оглавлению
Особенности технологии точечной контактной сварки
Вернуться к оглавлению
Какие операции позволяет осуществить точечная сварка
Схема точечной сварки.
Такой вид сварки, как точечная, используется не только в домашнем быту, но и в промышленных отраслях. Сделать точечную сварку можно, соединяя следующие виды заготовок:
- стальных листовых;
- металлических;
- профильных элементов;
- металлических стержней.
Чтобы обеспечить качественное сварное соединение, следует обязательно осуществить подготовительные работы правильно. Поверхности деталей очищают от различных загрязнений с использованием специальных щеток, путем опескоструивания, травления в кислотах и пр. Схема, позволяющая сделать точечную сварку в быту, предусматривает несколько этапов. Сварочным аппаратом можно соединять различные типы кабеля, алюминиевые детали, выполнять починку утвари для кухни. Рассмотрим подробнее все этапы сварочных работ.
- Детали, требующие соединения, размещаются в нужном положении.
- Детали помещают в промежуток между электродами с последующим прижатием друг к другу заготовок.
- Соединяемые элементы следует нагреть до пластичного состояния, чтобы их можно было деформировать.
Промышленные условия проведения точечной сварки предполагают соответствующее оборудование, предусматривающее автоматический режим работы.
Характеристики точечной сварки.
600 точек/мин — это максимальный уровень, которого может достигать частота сварки. Специалисты рекомендуют оставлять скорость, с которой перемещаются электроды, на постоянном уровне. Одновременно должна обеспечиваться соответствующая величина давления при обязательном контакте соединяемых элементов. Контактная сварка представляет собой процесс, при котором заготовка из металла расплавляется.
В результате получают литую структуру, которая образуется тогда, когда осадочное давление позволяет преодолевать предусмотренную жесткость деталей, подвергающихся деформации. Сварочный ток при нагревании должен быть связан с кратковременным импульсом длительностью от 0,01 до 0,1 сек. Длительность данного импульса будет зависеть от условий проведения сварки. Это позволит расплавить электродами материал, что обеспечит для заготовок формирование жидкого ядра, которое является общим, а его диаметр может составлять от 4 до 12 мм.
Если импульс силы тока перестает действовать, то произойдет удерживание заготовок в приборе на определенное время, что позволит ядру, находящемуся в расплавленном состоянии, остыть с последующей кристаллизацией. Существуют плюсы и минусы точечного вида сварки. Например, механическую прочность создаваемых швов связывают не только с высокой экономичностью, но и с возможностью автоматизировать сварочный процесс с большой точностью его проведения.
Среди значительных недостатков выделяют отсутствие герметичности получаемых швов. Если толщина свариваемых деталей возрастает, то давление увеличивается. Это влечет за собой уменьшение полезного срока эксплуатации электродов. Данный тип работ используется при соединении деталей, которые имеют относительно небольшую или малую толщину до 6,0 мм. Вместе с тем этот вид сварки достаточно безопасен, поскольку выплеск и разбрызгивание металла в данных условиях не происходит после создания уплотняющего пояса между ними.
Вернуться к оглавлению
Режимы точечной сварки
Режимы точечной сварки.
Сделать точечную сварку можно в двух режимах, которые зависят от плотности силы тока:
- Мягкий (при плотности до 100 а/мм²).
- Жесткий (при плотности до 300 а/мм²).
Жесткий режим имеет следующие характеристики:
- повышенный уровень мощности;
- большая загрузка сети;
- увеличение стоимости.
Жесткий режим обеспечивает при малом времени сварочных работ высокую производительность сварки. Если при жестком режиме точечной сварки происходит снижение показателя прочности сварной точки, то это приводит к появлению дефектов.
Дефекты точечной сварки: а — подрез; б -трещины; в — пористость; г — неметаллические и шлаковые включения; д — непровар по кромке шва; е -непровар по толщине шва.
Возникновение непровара точки представляет опасный момент, когда литое ядро имеет малые размеры либо отсутствует. Обычно его размеров недостаточно, чтобы обеспечить прочность шва. Наличие данного дефекта не каждый раз можно отслеживать, делая визуальный осмотр, который тем и опасен. Дефекты могут проявляться в виде:
- Появления глубоких вмятин.
- Полного прожога металла.
- Подплавления поверхности деталей.
- Наличия раковин и глубоких вмятин.
- Сильной пористости сварного ядра.
Основными характеристиками мягкого режима являются:
- Более долгое время сварки.
- Наиболее плавный нагрев при малой мощности.
Возможность уменьшения мощности прибора, потребляемой от сети, связана с уменьшением нагрузки и меньшей стоимостью самого аппарата. С использованием мягкого режима осуществляют сварку элементов из легированных сталей и стальных деталей, которые содержат углерод в большом количестве. Жестким режимом пользуются при сварке сталей с наибольшей прочностью. Давление при этом должно быть большим, поскольку могут образоваться трещины.
moiinstrumenty.ru
Точечная сварка своими руками
Сегодня сварочные работы своими руками выполнить под силу всем, кто разбирается в технике. В интернете многие пользователи делятся своим положительным опытом, и рассказывают, как в домашних условиях они изготовили аппарат своими силами. Изготовленный руками дома аппарат для сварки (точечной) вполне подходит для использования.
Рекомендуется использовать научно-популярный «Моделист-конструктор», в котором содержатся описания и эскизы модернизированного устройства для сварки. В результате у вас получится аппарат, со своими возможностями, которые значительно превосходят по мощности возможности своих предшественников.
К тому же, этот аппарат является простым в изготовлении. С его помощью точечная сварка своими руками станет легко осуществимой. Аппарат для сварки со своими определенными параметрами может сделать сварное соединение листа стали толщиной 3мм. Однако ограничен режим работы: выполнение сварки только точечной.
Величина тока не регулируется. Ход сварки зависит от времени нагрева. Его нужно контролировать визуально по цвету, либо можно подвести реле времени с диапазоном выдержки 0,5 – 5 сек. Базовым трансформатором является из серии ОСМ – 1,0 Можно ли обмотки трансформатора оставить своими? Первичную, да (но можно и перемотать). Вторичную необходимо заменить на провод ПВЗ – 50. При подключении его двух трехвитковых частей параллельно сечение должно составить 100 мм2.
Держатели электрода рекомендуется изготовить руками из дюралюминиевого прутка с диаметром 30мм. Нижний нужно руками закрепить в неподвижном состоянии, причем нужно его изолировать от щечек при помощи текстолитовых шайб, а от крепежных болтов М8 создать изоляционный слой из лакоткани.
Рекомендуется для сварки использовать медные электроды с диаметром 12мм, которые следует закрепить руками в их держателях с помощью винтов и шайбы, для которых была предварительно выполнена резьба.
В начальном положении держатели с электродами разводятся пружиной со своими подходящими габаритами. Можно обойтись своими материалами, имеющимися в наличии.
В данном случае будем руками монтировать в наш аппарат для сварки пружины от старой кровати – раскладушки. Необходимо предусмотреть, чтобы пружиной не создавалось короткое замыкание во время процесса работы трансформатора для сварки, только точечной.
С этой целью руками закрепляем разделительную пластмассовую втулку в торце держателя электрода, закрепленного неподвижно. Для этого используется винт М6. Какими бы своими специфически невероятными ситуациями не обернулись работы при сварке, будьте уверены, нижний конец пружины надежно электрически изолирован.
Подключать самодельный аппарат в сеть нужно посредством автоматического 20-амперного выключателя. Необходимо обеспечить заземление корпуса и вторичной обмотки трансформатора аппарата для сварки.
Такой аппарат следует включать и выключать при сжатых электродах. При несоблюдении этого правила, может возникнуть ситуация, при которой самодельный аппарат может заискриться.
Во время сварки постоянно следите за температурным режимом. Это важно, потому что принудительное охлаждение не предусматривается. Время от времени в работе необходимо делать перерыв, так как не допускается перегрев аппаратуры для сварки.
Область применения точечной сварки является обширной. Ее применяют, когда делают ремонт бытовой техники, а также выполняют различные ремонтные работы, касающихся кабелей и алюминия.
Сварка, при которой используется сделанный самостоятельно сварочный аппарат, является точечной и относится к одной из разновидностей контактной сварки. При использовании данной контактной сварки электрический ток проходит между электродами посредством металла, который разогревается в месте, где соприкасаются две детали. В этом месте сварки металл нагревается и начинает плавиться. Создается ядро точечной сварки с диаметром 4 – 12мм.
Форма ядра напоминает чечевицу. Только сварка с расплавлением ядра считается точечной и надежной. Сварка без расплавления ядра на деталях из низкоуглеродистой стали применяется очень редко. Ниже описывается, как сделать точечную сварку.
Точечную контактную сварку относят к классу термомеханических процессов. При этом существует несколько последовательных этапов работы:
Детали во время процесса сварки нагреваются, при достижении необходимой пластичности, они деформируются.
При сварке, которая относится к точечной, требуется создать определенные условия:
При перемещении двух электродов нужно поддерживать постоянную скорость. Надо регулярно наблюдать за уровнем давления. Необходимо поддерживать полную контактность со свариваемыми деталями.
Соблюдение техники безопасности является жизненно важным.
1. При сварке контактной точечной электрические и соединительные провода должны быть надежно изолированы.
2. Во избежание получения ожогов следует перед началом работ надевать специальный сварочный шлем и защитные рукавицы.
3. Недопустимо держать огнеопасные или легковоспламеняющиеся предметы или материалы рядом с местом проведения сварочных работ.
4. Если пол в помещении деревянный, его нужно защитить от возможного возгорания до сварки.
5. На случай крайней необходимости требуется наличие средства для тушения возгораний.
6. Необходима хорошая вентиляция в помещении, в котором ведутся сварочные работы, так как могут выделяться вредные газы, опасные для здоровья человека.
У точечной сварки есть свои преимущества, но она также обладает своими недостатками. Положительными характеристиками такого вида работ является высокая экономичность при сварке, достаточная сильная механическая прочность получаемых швов, а также требуемая способность аппарата автоматизировать весь процесс работы.
Недостаток этого вида сварки, так называемой точечной, проявляется в следующем: полностью отсутствует герметичность швов получаемых при такой сварке.
Существуют другие варианты сборки аппарата для сварки.
Изготовим портативный дуговой аппарат для сварки самостоятельно.
Основой для него служит лабораторный трансформатор ЛАТП. С него необходимо снять кожух и всю арматуру. Остается только обмотка на сердечнике. Эта обмотка для трансформатора сварочного аппарата является первичной. Она изолируется с помощью 2 –х слоев изоленты.
Вторичная обмотка наматывается поверх первичной обмотки. Необходимо сделать 65 витков провода с сечением 12 или 13 мм2. Обмотка укрепляется изолентой. Трансформатор устанавливается на изолирующей подставке из текстолита, можно использовать гетинакс, внутри кожуха, выполненного из листовой стали или дюралюминия толщиной, не превышающей 3 мм.
В крышке кожуха, а также на задней и боковых стенках проделывают отверстия диаметром 8 – 10 мм для прохождения воздуха. Сверху прикрепляется ручка из стального прутка.
На передней панели выведена индикаторная лампочка, выключатель, сюда же подводятся клеммы вторичной обмотки. К одной из клемм присоединяется кабель, на который прикреплен держатель электродов, к другой — кабель, второй конец которого во время сварки аппаратом прижимается к свариваемой детали. Заземление этой клеммы обязательно.
Для сварочного аппарата другой конструкции необходим трансформатор. Из трансформаторного железа набирается сердечник сечением около 45 см2, на него наматывается первичная обмотка – 220 витков провода ПЭЛ 1,5 мм. От витков 190-го и 205 –го делают отводы, затем изолируют обмотку 2-3 слоями изоленты или лакоткани.
Вторичная обмотка наматывается поверх первичной. В ней содержится 65 витков провода, Лучшим выбором будет провод ПЭЛ или ПЭВ. Этот трансформатор также закрепляется на изолирующей подставке, и он помещается в кожух.
Стенки кождуха должны отстоять от трансформатора минимум на 30мм. Па переднюю панель выводится и переключатель, который будет регулировать силу тока. В аппарате для сварки данной конструкции используются электроды следующего диаметра: 1,5 мм или 2 мм.
Эти электроды изготавливаются следующим образом. Стальная проволока нужного диаметра разрубается на куски с длиной 350мм. Она зачищается шкуркой и покрывается обмазкой, содержащей в себе растолченный мел и жидкое стекло (силикатный клей).
Проволоку необходимо вертикально погружать в обмазку, выставив наверх чистый конец длиной 30 или 35 мм, и затем их медленно вынимают. Для того чтобы электроды высохли, их подвешивают на веревке бельевой прищепкой. Высохшие электроды можно использовать.
carscool.ru
Как сделать сварку точечную своими руками
Используют точечную сварку в промышленности и быту. На заводах точечной сваркой соединяют листы металла, уголки, швеллера. В быту применяют при строительстве своего дома, починке бытовых приборов и кухонных принадлежностей. Как выполнить точечную сварку своими руками, рассмотрим подробнее.
Как осуществляется процесс
Делать сварку своими руками необходимо в несколько основных этапов:
- Заготовки соединяют в нужном положении.
- Соединенные части размещают между двух электродов и плотно зажимают.
- Детали нагревают до температуры начала плавления и металл соединяется под деформацией.
В промышленности этот вид сварки используют для соединения до 700 точек в минуту. Для домашнего использования своими руками достаточно обеспечить большое давление, плюс несколько точек электродов, которые перемещаются на заданном уровне.
Пластичность металлу придает сила кратковременного тока сварки. Продолжительность импульса не больше 0,01–0,1 секунды. Металл в месте крепления электрода плавится и образует жидкую массу. Она застывает и соединяет детали точечно. Ширина детали при точечной сварке в домашних условиях должна быть не больше 5–13 мм.
Кристаллизация расплавленной массы происходит после того, как импульс перестает подаваться электродами. Между собой заготовки соединены под давлением до полного застывания.
Как любой вид сварки точечная имеет свои плюс и минусы. Швы имеют высокую прочность и экономичность при изготовлении. Сварочные работы можно делать автоматизировано, даже в домашних условиях. Из минусов выделяется плохая герметичность, которую создают между деталями, выполняя сварку своими руками.
Особенности работ
Нагрев металла происходит за разный промежуток времени, от секунды до нескольких ее долей. Зависит нагрев, а также продолжительность импульса от ряда факторов:
- мощность сварочного аппарата;
- условий работ;
- типа металла, который обрабатывают.
Так, стали углеродного типа рекомендуется нагревать подольше, чтобы остывание происходило медленнее, шов не растрескался. Аусинтетическую нержавеющую сталь, напротив, нагревают самое короткое время. Иначе внешние точки соединения быстро расплавятся, материал будет подвержен коррозии.
При помощи определенного давления необходимо обеспечить деталям максимальный контакт. Давление подбирается в зависимости от толщины и прочности заготовки. После нагрева сила давления не так важна, так как мелкозернистый сплав уже имеет сцепление. Прочность шва будет равна прочности материала, который сваривают.
Вокруг сварочного ядра должен образовываться поясок, который предотвратит растекание расплавленного металла. Электроды разжимают с небольшой задержкой, чтобы процесс кристаллизации начался.
Выбираем подходящие электроды
Для выполнения точечного соединения своими руками подходят не все виды электродов. Рекомендуем остановить свой выбор на электродах с высокими теплопроводящими и электропроводящими свойствами. Прочности должно быть достаточной для работы в заданном интервале температурного режима. Немаловажно, чтобы они легко поддавались обработке своими руками.
Подходят под требования электроды из некоторых видов бронзы с дополнениями кобальта или кадмия, медь электролитическая, медь с хромом и составы на основе вольфрама.
Сплав из меди по теплопроводности и электропроводности выше сплавов бронзы, но износостойкость у него хуже в 4–6 раз. Поэтому для работы своими руками лучше использовать электроды из сплава ЭВ, то есть из чистой меди. Допустимы примеси хрома 0,5–0,7%.
Чтобы повысить срок службы электродов точечной сварки рекомендуем охлаждать их водой.
Немало важен диаметр электрода. Выбирается диаметр в зависимости от толщины обрабатываемого материала. Диаметр электродов должен быть больше толщины свариваемых деталей в 3 раза.
Выбираем сварочный аппарат
Для этого вида сварки своими руками можно подобрать готовый аппарат или сделать его самостоятельно. Оборудование может иметь различный размер и вес. Главное, чтобы его можно было перемещать без труда. Рекомендуем сделать небольшой настольный сварочник. Модель используют для обработки цветного и черного металла.
Схем как делать аппарат много, но выбирать следует ту, где количество деталей минимально. Сделать такой прощу и экономичнее. Конечно, техника не будет иметь высокой мощности, но соединить листы стали до 0,2 мм или провода с ее помощью можно.
Основная задача при изготовлении импульсного сварочного аппарата — создать электрический импульс. Подойдет для сварки небольшой трансформатор. К его нижней обмотке присоединяют обрабатываемую деталь, а к вторичной электроды.
Трансформатор и питание нельзя подсоединять прямой схемой. Для соединения применяется выпрямительный мост и тиристор. Для получения импульса необходим второй источник электричества. Состоит второй источник из трансформатора и еще одного выпрямительного моста. Ток будет концентрироваться в конденсаторе, который производит импульс. Подробнее можно рассмотреть на схеме к статье:
Работа своими руками будет осуществляться при нажатии импульса (специальная кнопка). Кнопка откроет цепь конденсатора-резистора. Через электрод будет происходить разрядка, которая вызовет импульс тока. А сделать сварку можно, соединив детали тисками.
Сделать точечную сварку своими руками несложно, главное, разобраться в работе и схемах. Если образование достаточно, то собрать сварочный аппарат не составит большого труда и сил, а затраты будут минимальными. Купить готовый аппарат тоже несложно. Различные точечные модели представлены в магазинах широкой линейкой. Цена начинается от 20 000 р.
Похожие статьиgoodsvarka.ru
