ГлавнаяИнверторКак варить инверторной сваркой тонкий металл

Как варить инвертором тонкий металл? Как варить инверторной сваркой тонкий металл


Как варить инверторной сваркой тонкий металл

Как правильно варить тонкий металл инвертором?

  • Дата: 04-06-2015
  • Просмотров: 741
  • Рейтинг: 26

Сварочный процесс предназначен для создания соединения тонкого металла при помощи сварного шва. У многих изделий тонкие элементы имеют толщину в пределах 5 мм.

Сварка тонкого металла имеет высокое качество, если учитывать параметры прочности, вязкости, пластичности.

Сварка тонкого металла обладает высоким качеством, если учитываются такие параметры, как:

  • прочность;
  • антикоррозийная устойчивость;
  • пластичность;
  • вязкость.

Как варить тонкий металл инвертором и какие условия используют при его сварке?

Виды тонколистовой металлической сварки и ее особенности

Соединять листы тонкого металла приходится довольно часто. Множество деталей и механизмов изготовлено из таких материалов:

  • катера;
  • моторные лодки;
  • автомобили.

Схема сварочного инверторного полуавтомата.

Хорошо сделанная сварка возможна лишь после изучения тонкостей данного процесса.

Главная особенность соединения тонкого металла состоит в вероятности его повреждения электродами с образованием непригодного для эксплуатации изделия. Неумелое обращение с электродами приводит к созданию слабого сварного шва и некачественному соединению поверхностей металла. Создать правильную сварную дугу под силу лишь опытным мастерам, обладающим навыками по подбору величины тока для сварки.

Еще одна особенность — подготовка края металлической пластины к сварке. Учитываются положение соединяющего шва и толщина листа, подлежащего свариванию.

Прежде чем начать работу, нужно подобрать размер электрода с диаметром, равным толщине листа. Величину силы тока выбирают в зависимости от диаметра электрода. Большое внимание уделяют покрытию электродов, выбирают элементы, имеющие длительный период плавления.

Схема сварочного инвертора.

Для соединения изделий используют сварочный инвертор, позволяющий обеспечить хорошую работу. Без особого труда сварка тонкого металла выполняется современным сварочным аппаратом, имеющим небольшой вес и высокую производительность. Работа инвертором осуществляется от постоянного источника тока. Для соединения тонкого металла используют электроды любых марок. При работе с аппаратом рекомендуется производить регулировку тока в пределах 10-15 А. При использовании электродов диаметром в 1,6 мм получают качественный сварной шов.

Инвертор обладает идеальными характеристиками по системе «вольт-ампер», поддающимися регулировке под определенный вид сварки. Потребляемая прибором мощность меньше, чем у выпрямителя или трансформатора, а КПД составляет 90%.

Устройство аппарата для соединения тонкого металла

В первую очередь необходимо изучить устройство механизма для сварки, которое весьма сложно из-за использования в работе высоких величин напряжения, силы тока, максимальных частот. В процессе работы наблюдается двукратное преобразование напряжения от переменного, в 220 В, к постоянному и высокочастотному. В состав инвертора входят импульсные аккумуляторы, состоящие из модулей. Цифровые процессоры с программирующими микросхемами согласовывают работу элементов аппарата для сварки.

Инвертор способен выполнять несколько программ:

  • ликвидировать напряжение на сварочной дуге при замыкании;
  • создавать дополнительный импульс тока;
  • обеспечивать разрушение преград из жидкого металла при короткодуговой сварке.

Процесс работы с использованием сварочного аппарата

Перечень возможных неисправностей сварочного инвертора.

Много чего можно создать своими руками в квартире или на даче, используя сварку. Отремонтировать машину, соединить металл значительно проще, если использовать инвертор.

Для работы необходимо приготовить:

  • электроды;
  • сварочный аппарат;
  • перчатки;
  • тиски;
  • молоток;
  • щетку;
  • маску для защиты лица;
  • спецодежду из плотной ткани;
  • тару с водой для ликвидации возможных очагов возгорания.

Важно перед началом сварки убедиться в соответствии напряжения в аппарате и рабочей сети. Необходимо осмотреть штепсель, розетку и кабель и проверить их исправность. Категорически запрещено работать на неисправном оборудовании.

Аппарат для сварки помещают на твердую поверхность, предварительно проверив его заземление. Изучив толщину изделий, выбирают электроды. С помощью рукоятки на аппарате фиксируют необходимую величину тока.

Прежде чем соединять металл инвертором, необходимо заготовки очистить от грязи и ржавчины. Затем металлические листы зажимают в тисках. Электрод помещают в отверстие держателя. Дугу создают с помощью касания и постукивания по металлической пластине. После образования дуги необходимо не отпускать ее, проводя электродом по листу. Требуется следить за величиной тока, чтобы дуга была сплошной и яркой. Когда сварочный шов остынет, молотком удаляют частицы шлака, а поверхность полируют до появления стойкого блеска.

Процесс контроля над сварочной дугой

Схема дуговой сварки.

Во время выполнения сварки необходимо контролировать промежутки между изделием из металла и прикасающимся к нему электродом.

Одинаковые размеры возникающего промежутка являются стабильной гарантией грамотно проведенного технологического процесса. При сокращении размеров заданного промежутка получается выгнутый дугой шов с участками расплавленной боковой его части. При увеличении расстояния процесс сварки становится невозможным: искажается размер самой дуги, а металл приваривается с некоторым перекосом в сторону. Только соблюдение заданного зазора во время сварки позволяет приварить ровный, красивый шов.

Формирование стандартного сварочного шва инвертором

Соединять детали во время сварки нужно так, чтобы не изменять скорость движения электрода, иначе не удастся сформировать ровный шов. Жидкое состояние сварочного шва находится намного ниже основной части металла.

Образовывавшаяся дуга способна захватывать весь основной металл, отодвигать всю ванну на прежнее место, формируя сварочный шов. Задача сварщика состоит в том, чтобы расположить шов на одной прямой с металлом. Создавая руками зигзаги и описывая дуги, можно легко проложить ровный шов.

От качества электрода зависит весь процесс сварки.

В таких случаях необходимо постоянно не выпускать из вида размеры расположения сварочного шва. Стоит постараться и расположить ванну строго по кругу. Благодаря равномерно раскачивающимся движениям создается шов, но необходимо следить за его формированием у одного края металлической пластины, а затем контролировать его образование вверху ванной.

Направляя электрод поближе к металлической заготовке, формируют приподнятый шов. Большинство сварщиков добиваются получения плоского шва и передвижения ванны за счет значительного изменения угла наклона электрода. Оптимальный вариант: контролировать угол наклона в пределах 45- 90° для формирования идеального шва и контроля над ванной.

Особенности соединения металла малой толщины инвертором

Сварщик при работе ориентируется на полярность электродов. Их величина влияет на долговечность сварочного шва и прочность всего соединения

Электроды с обратной полярностью формируют глубокий шов. При работе определяют, каким зарядом воспользоваться и как его подключить. Положительный заряд нагревается более сильно. Качественный шов сформируется, если наблюдать за ним при сварке. Создавая рабочий угол для электрода в пределах 30°, электрод подносят на близкое расстояние к металлу и формируют красное пятно до появления расплавленной металлической капли. Сварочный шов образуется после соединения всех капель на рабочих листах между собой.

Достоинства сварки инверторным выпрямителям

Способы подключения сварочного инвертора.

Сварка тонкого металла выполняется аппаратами во многих областях промышленности благодаря их низкой материалоемкости. Сварить металл не представляет большого труда в связи с высоким постоянством дуги и получением качественных итоговых показателей. Инверторы применяют для аргонно-дуговой сварки, в которой основная ценность — качество сварочного шва.

Если производится полуавтоматическая сварка, то инвертор способен контролировать перемещение металла, уменьшать его разбрызгивание.

Самая передовая технология — плазменно-дуговая сварка. При ее использовании возрастает производительность труда за счет изменения скорости резки, формируется постоянная сварочная дуга.

Работа со сварочным аппаратом требует грамотного обращения со сложной техникой, иначе возникают неисправности. Техника дает сбой в работе, если неправильно произведены настройки, нарушены правила эксплуатации изделия. Если сварку невозможно произвести при включенном приборе, возможна неисправность в кабеле.

Отсутствие тока в сети приводит к тому, что инвертор не включается. Иногда наблюдается залипание электрода. Процесс связан с низким напряжением в сети. Недостаточные контакты, сформировавшиеся при окислении соединений, приводят к неисправности сварочного аппарата. Чем тоньше и меньше дуга, тем вероятнее сбои в работе инвертора. В особых случаях происходит нарушение в работе модуля, устраняемое сервисной службой.

Как правильно выбрать аппарат для сварки?

Производители сварочных инверторов должны указывать в документах продолжительность включения аппарата.

Изучив весь объем предполагаемой работы, можно приступить к покупке аппарата для сварки. В первую очередь учитывают параметры свариваемых заготовок. Электроды выбирают в зависимости от толщины свариваемых листов. Величину силы тока устанавливают в зависимости от марки металла и его размеров.

Режимы, в которых будет работать аппарат:

  • крайний;
  • средний;
  • продолжительный.

Низкое напряжение электросети в пределах 190 В приводит к заниженной величине тока для сварки. Не следует применять кабели для работы длиннее 15 м. Они дают низкий сварочный ток.

Еще одна немаловажная деталь — учет особенностей электрической питающей сети. При низкой ее величине необходимо использовать аппараты, работающие при колебании напряжения 220+/-5%.

Термозащита аппарата зависит от соблюдения режима работ. Она рассчитана на 20 отключений и может быстро выйти из строя.

Еще одна важная деталь для сохранения инвертора в рабочем состоянии — учет особенностей проведения сварочных работ. Аппараты с уменьшением холостого хода используют в работе во влажных помещениях, колодцах, резервуарах.

Инвертор не эксплуатируют при температуре ниже 0° С, а резкие перепады способствуют формированию конденсата внутри плат.

http://moyasvarka.ru/youtu.be/CV5fGYh5lyo

Приобретая инвертор, следует помнить, что он используется в быту для любых сварочных работ, имеет хорошие показатели и во многом превосходит другое сварочное оборудование.

moyasvarka.ru

Как правильно сваривать тонкий металл инвертором

Изобретенные сварочные аппараты помогли упростить процесс соединения предметов из металла. Работая с тонкой заготовкой, начинающие работники испытывают некоторые трудности. Сварку тонких металлов электродами правильно выполнять используя сварочный аппарат, который позволит выполнить эту процедуру без прогорания и деформирования листа.

Методика сварочного процесса

Чтобы не случилось прогорание листового материала, операцию следует выполнять максимально быстро. Электроды проводятся вдоль швов один раз, избегая задержки. Чтобы осуществить без трудности сварку металлических листов, нужно выполнить снижение рабочего тока, насколько это возможно.

Все инверторные аппараты, с помощью которых выполняем эти операции, должны быть оснащены плавной регулировкой выходной мощности. Для того чтобы не случилось трудностей с запалом дуги, применяют аппарат, который дает холостой ход не менее 70 В при напряжении. Выполняя работу всегда обращайте внимание на геометрию тонких листов, которые могут деформироваться при сильном нагревании.

Чтобы соединение встык было прочным, стоит зачищать от ржавчины кромку материала. Также необходимо заготовку выровнять и закрепить если требуется для выполнения операции. Только при ровном и чистом металлическом листе достигается высокое качество шва. После окончания подготовительных работ, на предмет наносят сварку-прихватку через каждые 7-10 см, после чего выполняют заключительное сваривание изделия.

Соединяя два тонкие листа внахлест нужно помнить, что такой сварочный способ дает возможность использования большего тока, тогда уменьшается действие высокой температуры на поверхность изделия.

При этом в несколько раз снижается риск прожжения материалов, а также почти нет изменений в геометрии. Чтобы уменьшить воздействие высокой температуры на свариваемое изделие встык или внахлест, следует подставить под него лист меди. Медь хорошо убирает лишнее тепло от поверхности изделия, что дает уберечь работу от искривления и не дает проявить температурное расширение при сварке поверхностей. Иногда, для этой же цели можно взять проволоку и поместить ее на место стыков двух металлов.

Видео «Сварка тонкого металлического листа электродом»

Сварка инвертором

Когда свариваем инвертором тонкий металл, то можем сделать эту работу, используя обратную полярность. В таком случае «—» подключаем к предмету сварки, а «+» присоединяем к держателям электрода.

Сваривание электродом помогает избежать деформацию изделия и не допустить прогорание листа. Когда полярность обратная, то нагревание электрода происходит намного сильнее, чем металла с которым его соединяют, это и позволяет закончить работу более эффективно.

Чтобы получить качественный шов, обязательно используем тонкие электроды у которых диаметр не больше 2 мм. Необходимо брать материал, имеющий свойства высокого коэффициента расплавления. Это свойство позволит сваривать конструкции при малом токе, что хорошо влияет на качество шва при сварке.

Сваривать тонкие листы инвертором надо плавными движениями электрода. Это поможет избежать прожег листа, а для ровного шва в работе размещаем электрод на поверхности под углом 45-90 градусов. Соединять листы лучше когда они размещены под углом вперед и соединены угловой струбциной.

Уровень соединения листов зависит от качества электродов. При сваривании тонких металлов инвертором надо брать электроды качественные и, отдавать предпочтение, импортному производителю.

Преимущества сварки инвертором тонких металлов

Благодаря этому методу можем сделать сварку металлов качественно. Когда соединение выполняет мастер своего дела, то температурная деформация отсутствует и внешний вид изделия аккуратный. Сваривание металлов можно сделать меньшим током вместо постоянного, в результате чего уменьшается риск прогорания поверхности.

Управление с помощью микропроцессора в устройстве поможет избежать «ям» и сбоев в напряжении, на входе это он генерирует идеальный ток, которым можно выполнить сваривание.

Единственный недостаток инвертора проявляется, когда на улице низкая температура. Даже используя качественный прибор избежать сбоя сварочного процесса при низкой температуре не удастся.

Видео «Ручная дуговая сварка тонкого металла»

Сварка тонкой оцинковки и ее особенность

Чтобы сварить сталь из оцинковки, сначала следует убрать слой цинка по кромке соединяемых металлов. Этот слой удаляется вручную или посредством использования машинки, которая выполняет шлифовку.

Кромку металла еще выжигают сваркой, но это делается очень осторожно. Цинк имеет свойство выделять очень ядовитые пары при сваривании, и если их вдыхать можно сильно навредить организму. Все работы рекомендуют выполнять при наличии вытяжки, или сваривать поверхности на свежем воздухе.

Вывод

В статье мы рассмотрели основные моменты про то, как сваривать инвертором тонкий металл. Для этого по инструкции подготавливаем заготовки, выполняем отводы лишней температуры, готовим подбор инструментов, выставляем ток и начинаем работу. В момент сварки надо уделять особое внимание на качество шва, для этого необходимо время от времени убирать электрод на несколько секунд, чтобы не случился прожог, а также необходимо использовать теплоотводящие пластины с проволокой. В освоении этих процессов может помочь только практика.

Видео «Демонстрация простых приемов внахлест и стык»

minecrafteem.ru

Как сварить металл тонкий инвертором | Дачные дела

Очень часто нам нужно, что то сварить и для этого используются разные инструменты . Как правило при сварке металла опытные работники используют такой инструмент как инвертор .

И в связи с этим многих интересует вопрос о том, как сварить металл инвертором и что нужно для этого делать , какие принципы должны соблюдатся

Металл не малой толщины сварить не очень то трудно, и болем трудный вопрос касается того, как сварить тонкий металл инвертором .

Если нужно сварить тонкой метал лили же какие то изделия, которые требуют к себе повышенное внимание из за каких либо показатилей ( например форма ссечения шва , внешний вид , рельефность поверхности ), то нужно приманять в этом случае электроды небольшого диаметра, а так же сварочные токи малого параметра .

При этом, если выполняете швы внахлестку ток нада увеличивать приблизительно на 10-15 %, а тавровые на 15- 20 % если сравнивать с начальными значениями

Сварить металл с помощью инвертора

Сварить металл с помощью интентора нужно сначала подобрать правильный диаметр электродов, с помощью которого будет производится сварка.

Как правило выбирают электроды диаметром 4 мм . Для того, что бы сварка была произведена качественно не нужно допускать, что бы инвертор прожигал металл . Потом с помощью инвертора нужно будет сделать правильный шов – самый простой способ – это сделать шов, который будет горизонтальным .

Так же нужно запомнить и то, что если хотите сделать правильной шов, то его надо будет сделать в форме восьмерки

После того, как останется шлак нужно будет полностью удалить его . Но сделать это нужно будет только после того, когда будет сделан полностью весь шов .

Главная задача при работе с инвертором это соединить два конца металла, которые их расплавляют .

После того, как с помощью инвертора будет проделан первый шов, то нужно будет особое внимание обратить на то, что бы не было никакой пустоты . Если же какая то пустота образуется ее нужно будет устранить с помощью соответствующих инструментов .

Для того, что бы удалить место предыдущей сварки можно использовать любые инструменты, которые для этого подойдут – например очень часто используют болгарку. Так же в процессе использования инвертора в процессе сварки нужно помнить и о том, что бы соблюдать технику безопасности .

Для этого нужно будет использовать специальную защитную одежду и особое внимание обратить на защиту глаз, так как для повреждения глаза при работе с инвертором не нужно много времени .

А так же вы можете посмотреть видео Как научиться варить электросваркой 

dachnoe-delo.ru

Как варить инвертором тонкий металл?

#1

Инверторные сварочные аппараты в наши дни приобретают всё большую популярность и поклонников в связи с тем, что обладают рядом преимуществ. Своевременное приобретение сварочного аппарата может выручить в трудной ситуации : с помощью него можно отремонтировать ворота, забор или просто изготовить простую конструкцию из металла. Именно поэтому сейчас инверторы можно найти практически в любом магазине, торгующем сварочными аппаратами. Новичкам, тем, кто впервые в своей жизни столкнулся с данным оборудованием надо знать, как им пользоваться, а им, а точнее, как варить инвертором. Инверторный сварочный аппарат отличается от других тем, что содержит в себе электронный блок, кстати, поэтому он и весит меньше, а еще, по сравнению с обычным сварочным аппаратом, работает в три раза эффективнее.

#2

Ещё одной отличительной особенностью инвертора является то, что он прекрасно работает при низком напряжении, что может быть очень полезным тем, кто проживает в деревне или за городом. Самое главное, необходимо неукоснительно придерживаться правил безопасности, когда что-то нужно сварить. Необходимо одевать на себя толстые перчатки и плотную одежду, защищающую от ожогов, которые могут оставить капли металла, а также в обязательном порядке необходимо применять маску для сварщиков или защищающий щиток, ведь есть риск поражения глаз ультрафиолетом излучением. В основном бытовые аппараты для сварки довольно слабые и поэтому в процессе рекомендуется использовать электроды шириной до 2,5 мм. Если электроды окажутся толще, то вряд ли с ними вообще можно будет работать.

#3

Инвертором варить, естественно, гораздо легче, нежели обычным аппаратом, так как можно установить ток одним лишь наклоном рукоятки с надписью сварочный ток, он вмещает в себя от 20 до 100 А. Величина тока выбирается согласно виду выполняемой работы, а также, толщине электрода. Очевидно, что чем толще сварочный электрод и металл, который необходимо сварить, тем значение тока должно быть выше и наоборот, чем металл и сварочный электрод тоньше, тем значение тока - ниже. Как же варить тонкий металл инвертором? - Тонкий металл можно сварить разными способами: внахлёст и встык, а также с помощью неудаляющейся прокладки и без неё. Если надо сварить внахлёст, нужно для начала положить листы друг на друга.

#4

Далее нужно, чтобы край верхнего листа плотно прилегал к нижнему с помощью грузов, пустого места между листами быть не должно! Затем следует установить величину сварочного тока. Для листа стали толщиной 1 мм она варьируется от 30 до 50 А. Если толщина отклоняется от приведенной здесь, то надо либо увеличить ток, либо уменьшить. Следующим шагом будет прихват листов металла друг к другу, он делается короткими перемычками шва по всему периметру стыка. Сварку нужно вести с прерыванием - отдергивать электрод и быстро его прикладывать (это называется гасить дугу) , в этот момент металл не должен успеть остыть. Далее необходимо полностью сварить листы, стык- прерывистым швом, при этом нужно электрод помещать время от времени в холодную зону стыка, - это позволит металлу избежать сильного коробления.

#5

Нужно помнить, что чем короче непрерывный шов, тем металл будет коробиться меньше. Далее нужно достичь того, чтобы между краями стали был самый минимальный зазор, в идеале, его, конечно, вообще не должно быть. Чтобы сварить тонкий металл нужна будет подкладка, её нужно положить под стык. Сварить очень тонкую сталь встык без подкладки почти нереально. Метод сварки - точно такой же, как и при сварке металла внахлёст: установить значение тока, использовать прихваты, сварку осуществлять прерывисто. Возможно случится так, что конструкция детали позволяет стальную неубирающуюся подкладку. Тогда нужно под стык между листами металла подложить полоску стали, причём эта полоска должна быть такой же толщины, что и сам лист.

#6

Необходимо следить за тем, чтобы металл очень плотно прилегал к этой полоске. В этом случае подкладка приваривается к детали, тем самым она позволяет сварить её даже если в стыке небольшой зазор. Бывает и так, что нельзя подложить неудаляющуюся подкладку, тогда под стык кладётся толстая полоска из меди, которая предотвращает прожигание листов, потому что отводит тепло. Такую подкладку после сварки нужно вытащить. Если нужно сварить две трубы между собой и они расположены горизонтально, то начинать сварку необходимо с самого низа и сварка будет идти не сверху вниз, а снизу вверх. Подниматься вверх нужно постепенно и плавно, не торопясь, иначе шов будет проварен непрочно или труба вообще может быть прожжена.

#7

Во время работы очень важно уделять внимание качеству шва и проплавлению металла. Можно понять, что сварочный ток превышает норму, когда металл прожигается, в этом случае ток нужно просто уменьшить. Если же какой-либо стык проплавился некачественно, то можно утверждать то, что ток слишком маленький и нужно увеличить напряжение. Инверторные сварочный аппараты могут оптимально плавно менять ток, именно поэтому они очень удобны и просты. Нужно быть предельно аккуратным при сварке металлов и соблюдать все правила, тогда вопрос, как варить инвертором, больше никогда не возникнет и со всей нагрузкой справится даже новичок, никогда не держащий в руках ничего подобного. Удачной сварки!

uznay-kak.ru

www.samsvar.ru

Как варить тонкий металл инвертором | Как

Сварка тонкого металла инвертором

  • Сварка тонкого металла: каковы сложности работы
  • Режимы сварки и электроды
  • Технологический процесс
  • Инвертор и работа с тонким металлом
  • Сварка тонкого металла: практические советы профессионалов

Сегодня настало время, когда сварка тонкого металла стала очень важным моментом в жизни каждого человека. Все современные машины, бытовая техника и многое другое изготавливаются с применением тонкого металла. Причем не последнее место в этом вопросе занимает экономия. Использовать толстый металл просто не рентабельно.

Схема дуговой сварки тонкого металла.

Следовательно, для того чтобы сваривать тонкий металл, нужны специалисты и мастера. Варить тонкий металл очень непросто, это весьма сложный процесс, так как любая ошибка влечет за собой прожиг металла и, как результат, испорченную деталь.

Тонкий металл можно сваривать самыми разными способами:

  • ручная электродуговая
  • непрерывистая
  • прерывистая
  • полуавтоматическая
  • газовая.

Сварка тонкого металла: каковы сложности работы

Схема непрерывистой роликовой сварки.

Главной проблемой работы с особо тонким металлом является тончайшая грань, связанная с прожогом металла, с возникновением прилипания электрода.

Иногда он не прилипает, но появляется другой дефект, так называемый непровар.

Когда регулировка сварочного тока выполнена неверно, например, завышено его значение или электрод задерживается в одном месте, металл прожигается насквозь.

При низком значении тока образуется непровар, сваривания деталей не происходит, они отваливаются, может иметь место прилипание.

Если величина тока недостаточна, увеличение расстояния между свариваемыми деталями и электродом ведет к обрыву дуги.

Вернуться к оглавлению

Режимы сварки и электроды

Чтобы варить тонкий металл, нужны электроды небольшого диаметра. Обычно он не превышает 4 мм. При этом значение тока должно находиться в пределах 140-180 ампер. Данные размеры применяются при сварке металла. толщина которого 3 мм. Чтобы варить металл намного тоньше, применяют электроды в диапазоне 0,5-2,5 мм. Величина тока находится в пределах 10-90 ампер.

Чтобы проводить сварочные операции, при подаче малого тока требуется использовать электроды, имеющие специальное покрытие. С его помощью происходит быстрое возбуждение и нормальное горение дуги. Такие электроды расплавляются очень медленно, они получают жидкотекучий металл, из-за которого шов получает красивый вид.

Схема сварочного электрода.

Всем вышеописанным требованиям полностью соответствует «ОМА-2». В его состав входит:

  • титановый концентрат
  • ферромарганцевая руда
  • мука
  • специальные добавки.

Все эти вещества обеспечивают стабильность горения дуги. Это просто необходимо, когда варится тонкий материал.

Тип электрода «ОМА-2» считается лучшим для работы с тонким материалом. Он может создать устойчивую дугу, используемую при сваривании деталей из углеродистой стали.

Вернуться к оглавлению

Технологический процесс

Варить тонкий металл обыкновенной ручной электродуговой сваркой достаточно сложно. Чтобы исключить беспрерывные прожоги на всей длине свариваемых торцов пользуются определенной технологией:

  • подбираются электроды маленького диаметра
  • устанавливается самый маленький сварочный ток
  • чтобы сварочная дуга имела устойчивое горение, применяют токи высокой частотности. С этой целью подключается осциллятор.

Заранее подбирается соединение, при котором полностью исключаются прожоги.

При толщине металлического листа тоньше 2 мм наилучшим будет электрод, диаметр которого не превышает 1,6 мм. Он обязательно должен иметь соответствующее покрытие. Значение сварочного тока регулируют так, чтобы его хватило для плавки электрода. Обычно оно колеблется в диапазоне 50-70 ампер. Применяя осциллятор, получают нормальное горение дуги. Прибор помогает быстро получить дугу, он исключает возникновение прожигов.

Вернуться к оглавлению

Инвертор и работа с тонким металлом

Устройство сварочного инвертора.

После появления сварочных инверторов сварочная операция стала доступна практически любому человеку. Ранее пользовались аппаратами, которыми было очень сложно работать, они имели большой вес и сложную настройку. Сварка инвертором очень проста, она не вызывает никаких сложностей и доступна новичку. Необходимо просто знать несколько основных правил.

Когда выполняется сварка инвертором, происходит поиск баланса, при котором не должен возникать прожиг и не должно иметь место прилипание электрода. Иными словами, эффективность сварки напрямую зависит от:

  • зазора между поверхностью металла и электродом
  • силы тока
  • скорости передвижения электрода
  • плавности хода.

Все эти факторы являются самыми сложными для тех, кто впервые начал заниматься сварочным делом. В этом случае очень важно иметь хороший глазомер, специфические навыки. Чем больше варишь, тем лучше получается. Только навыки, полученные в процессе работы, помогут достигнуть успеха и получить хороший результат.

Малоопытному сварщику сложно быстро установить нужную силу тока на инверторе, чтобы исключить прожиг металла и получить надежное соединение.

Варить инвертором тонкий металл #8211 далеко не простое дело. Это сложно даже опытному мастеру. Поэтому в большинстве случаев применяется аргонно-дуговая импульсная сварка. Она позволяет свести к минимуму появление прожига, шов получается гладким и имеет красивый внешний вид.

Однако не всегда импульсная сварка возможна, приходится варить инвертором. Чтобы получить хороший результат, можно воспользоваться рекомендациями опытных сварщиков.

Сварка тонкого металла: практические советы профессионалов

Когда выполняются работы с применением инвертора, нужно помнить, что он работает на постоянном токе, который дает электрическую дугу.

Прибор может подавать два вида заряда:

  • положительный
  • отрицательный.

Схема газовой сварки тонкого металла.

Данное свойство может помочь, когда необходимо сваривать тонкие детали. При установке положительного заряда на свариваемом металле можно добиться его сильного нагрева. В случае если подать на электроды положительный заряд, они будут испытывать основную нагрузку, начнут быстро нагреваться и сгорать.

Именно от подключения заряда очень многое зависит при выполнении работы. Мастера, имеющие большой опыт, рекомендуют плюс подавать на электрод. Тогда действие сварки будет меньше всего воздействовать на металл, однако при этом требуется правильная регулировка силы тока. При правильных действиях во время движения электрода будет получаться широкая полоса, возникновение сквозного прожига сведется к минимуму.

Для качественной и надежной сварки тонкого металла требуется постоянное наблюдение за электродом, нужно все время смотреть, какой получается шов. Только в таком случае удастся провести сварку в соответствии с требованиями технологии и получить на поверхности металла ровный, красивый шов.

Чтобы получить хороший обзор, держать электроды нужно под углом приблизительно 30° к плоскости свариваемых деталей.

Сначала нужно электрод приставить к поверхности сварки на минимальное расстояние. Подождать пока не возникнет красная капля металла, она и будет соединять две детали.

Затем нужно плавно вести электрод со скоростью, при которой капля не будет изменять свой размер и оттенок и будет двигаться вслед за рукой. Иными словами, происходит скрепление шва очередью таких капель, которые в результате образуют непрерывающуюся ровную линию.

У новичка такое сразу не получится. Однако можно смело сказать, что после небольшой практики, это станет доступным. Шов будет ровным и красивым. Самое главное #8211 терпение и желание добиться своего.

Технология сварки инвертором тонкого металла

  • Роль опыта в сварке инвертором
  • Сварка тонкого металла инвертором: советы опытных мастеров
  • Подбор электродов для сварки тонкого металла
  • Некоторые выводы для желающих овладеть сваркой тонкого металла

C момента появления сварочных инверторов сварка перестала быть уделом исключительно профессионалов. Старые аппараты были довольно сложны в применении как из-за своей массы (в основном из-за старых трансформаторов), так и сложности работы. Инвертор же отличается крайней простотой и легкостью, и работать с ним может даже новичок, которому достаточно ознакомиться с рядом правил и советов, посмотреть несколько видеоуроков. Но, как и в каждом деле, опыт, наработанный с инвертором, никогда не окажется напрасным.

Варка инвертором в отличие от других сварочных аппаратов отличается простотой и легкостью.

Есть определенные задачи, которые решить малоопытному сварщику совсем не просто, #8211 к таковым относится, например, сварка инвертором тонкого металла. Делать это сложно по ряду причин, но основная из них та, что неопытному сварщику очень сложно подобрать силу тока и воздействия на металл таким образом, чтобы не прожечь его насквозь там, где необходимо соединить.

Таким образом, сварка тонкого металла требует определенных навыков и внимательности к деталям, каждая из которых может повысить шанс сделать все качественно.

Роль опыта в сварке инвертором

Схема сварки при помощи электрода.

Сварка инвертором #8211 это всегда балансировка между двумя крайностями: прожигом металлической детали и прилипания к ней электрода. То есть в зависимости от расстояния между электродом и свариваемой поверхностью, от силы тока, используемой при сварке, от скорости движения электрода и его плавности и зависит эффективность сварки и ее результат. Так что как бы ни облегчал жизнь сварщиков инвертор, варка тонкого металла является достаточным препятствием на пути его неопытности. Опытные сварщики помимо того, что знают множество маленьких нюансов сварки, которые помогают им делать свою работу тоньше и качественнее, еще имеют набитую руку, опыт, глазомер. А они-то и составляют не меньше половины успеха при такой работе.

Малоопытный сварщик не сможет быстро и надежно подобрать силу тока в инверторе так, чтобы, с одной стороны, не прожечь листы металла, а с другой, соединить их надежно. Сварка тонкого металла инвертором для новичков и даже опытных сварщиков является чрезмерным испытанием, и они предпочитают использовать аргонно-дуговую импульсную сварку. В этом случае риск прожига металла снижается до крайне низких величин, а шов, остающийся в месте соединения, будет гладкий и красивый. Но иногда приходится проводить сварку именно инвертором, даже тонких листов металла, а потому лучше увеличить шанс на хорошую работу, ознакомившись с рядом советом опытных сварщиков.

Вернуться к оглавлению

Сварка тонкого металла инвертором: советы опытных мастеров

Схема прямой полярности.

При работе с инвертором используется постоянный ток электронов, образующий электрическую дугу. Источник имеет как положительный, так и отрицательный заряд, и это можно использовать при сварке тонких металлических элементов. Дело в том, что если положительный заряд устанавливается на металле, который нужно варить, то именно он и будет сильнее нагреваться, а если положительный заряд имеют электроды, то тогда на них придется основная нагрузка, и именно они будут греться и сгорать. От того, куда и какой заряд вы подключите, зависит многое в вашей работе. Опытные сварщики советуют устанавливать обратную полярность с плюсом на электроды, тогда воздействие сварки будет более щадящим для металла, но сочетать это необходимо с правильным подбором силы тока. Если все сделано правильно, то за электродом будет оставаться широкая, но неглубокая полоса расплавленного металла, и риск сквозного прожига изделия будет минимизирован.

Чтобы качественно провести сварку тонкого металла, необходимо следить внимательно за электродом и образующимся швом, в этом случае у вас не только существенно повышаются шансы провести сварку надлежащим образом, но и оставить на металле чистый и ровный шов. А чтобы видимость была хорошей, необходимо держать электроды под наклоном примерно 30-35° к поверхности свариваемых элементов. Советуем вначале приблизить максимально электрод к свариваемому элементу и дождаться появления красной металлической капли, которая и соединит две части. После этого ведите электродом плавно и с той скоростью, когда капля остается одного размера и цвета и идет вслед за вами. То есть вы как бы скрепляете шов чередой таких капель, образующих непрерывную ровную линию. С первого раза у неопытного мастера такой шов вряд ли получится, но, немного попрактиковавшись, вы сможете все преодолеть и добиться своего. Главное #8211 не сдаваться.

Схема обратной полярности.

Проводя сварку тонких листов стали, опытные сварщики подкладывают под заготовку толстые медные листы, которые отводят излишки тепла и помогают поддерживать ровную температуру в зоне сварки. Между листами стали не должно быть зазоров, края должны прилегать плотно и ровно. Проводя электродом, не делайте поперечных к линии стыка движений, двигайтесь только вдоль стыка с ровной скоростью и следуя зоне контакта.

Некоторые мастера вставляют в стык оставшиеся полоски стали и ведут электродугой по ней, расплавляя таким образом, чтобы ее материал скреплял шов, а на сами листы действовало лишь остаточное тепло электросварки.

Листы меньше 1 мм толщиной можно скреплять не встык, а внахлест, тогда электрическая дуга, расплавляя верхний лист, скрепляет его с нижним без чрезмерного риска прожига сразу двух листов.

Вернуться к оглавлению

Подбор электродов для сварки тонкого металла

Схема сварки при помощи электрода.

Большую роль в сварке инвертором в целом и тонких металлических элементов в частности играет выбор электродов. Помимо покрытия электроды различаются еще и толщиной диаметра, что тоже немаловажно, если вы хотите сварить изделие без повреждений и прожигов.

Возьмем, к примеру, электрод ОМА-2. Он покрыт специальным составом, который горит при токах малой силы и обеспечивает ровное и медленное горение, что увеличивает ваши шансы сплавить тонкие металлические части без особых проблем. Покрытие дает хорошую жидкую металлическую массу, которая и делает шов неглубоким и хорошо скрепляющим поверхности. Покрытие состоит на треть из титанового концентрата, почти наполовину из муки, на 15% из жидкого стекла, а также имеет такие важные добавки, как марганец, селитра и железистые соединения кремния и марганца. Такого рода составы рассчитывали и подбирали опытным путем большое количество специалистов, под конкретные задачи и условия.

Для сварки тонких листов стали хорошо подходит электрод МТ-2, этот электрод создан довольно давно, но до сих пор используется сварщиками в нашей стране.

Вернуться к оглавлению

Некоторые выводы для желающих овладеть сваркой тонкого металла

Схема сварки тонкого металла.

Инвертор #8211 это отличное подспорье для неопытных мастеров, желающих самостоятельно овладеть навыками электрической сварки. Но все же есть определенные задачи, для решения которых великолепных качеств прибора недостаточно, необходимы определенные навыки. Прочитав советы опытных сварщиков, вы должны были понять, что, не освоив этот опыт хотя бы в рамках ознакомления с советами, вы не сможете сварить тонкие металлические детали между собой без высокого риска повредить их сваркой.

Источники: http://expertsvarki.ru/tehnologii/svarka-tonkogo-metalla.html, http://moyakovka.ru/process/svarka-invertorom-tonkogo-metalla.html

Комментариев пока нет!

postrojkin.ru

Как сварить металл тонкий инвертором

Очень часто нам нужно, что то сварить и для этого используются разные инструменты . Как правило при сварке металла опытные работники используют такой инструмент как инвертор .

И в связи с этим многих интересует вопрос о том, как сварить металл инвертором и что нужно для этого делать , какие принципы должны соблюдатся

Металл не малой толщины сварить не очень то трудно, и болем трудный вопрос касается того, как сварить тонкий металл инвертором .hqdefault

Если нужно сварить тонкой метал лили же какие то изделия, которые требуют к себе повышенное внимание из за каких либо показатилей ( например форма ссечения шва , внешний вид , рельефность поверхности ), то нужно приманять в этом случае электроды небольшого диаметра, а так же сварочные токи малого параметра .

При этом, если выполняете швы внахлестку ток нада увеличивать приблизительно на 10-15 %, а тавровые на 15- 20 % если сравнивать с начальными значениями

Сварить металл с помощью инвертора

Сварить металл с помощью интентора нужно сначала подобрать правильный диаметр электродов, с помощью которого будет производится сварка.

Как правило выбирают электроды диаметром 4 мм . Для того, что бы сварка была произведена качественно не нужно допускать, что бы инвертор прожигал металл . Потом с помощью инвертора нужно будет сделать правильный шов – самый простой способ – это сделать шов, который будет горизонтальным .652024

Так же нужно запомнить и то, что если хотите сделать правильной шов, то его надо будет сделать в форме восьмерки

После того, как останется шлак нужно будет полностью удалить его . Но сделать это нужно будет только после того, когда будет сделан полностью весь шов .

Главная задача при работе с инвертором это соединить два конца металла, которые их расплавляют .SONY DSC

После того, как с помощью инвертора будет проделан первый шов, то нужно будет особое внимание обратить на то, что бы не было никакой пустоты . Если же какая то пустота образуется ее нужно будет устранить с помощью соответствующих инструментов .

Для того, что бы удалить место предыдущей сварки можно использовать любые инструменты, которые для этого подойдут – например очень часто используют болгарку. Так же в процессе использования инвертора в процессе сварки нужно помнить и о том, что бы соблюдать технику безопасности .

Для этого нужно будет использовать специальную защитную одежду и особое внимание обратить на защиту глаз, так как для повреждения глаза при работе с инвертором не нужно много времени .

А так же вы можете посмотреть видео Как научиться варить электросваркой 

dachnoe-delo.ru

Как правильно варить тонкий металл инвертором. Как правильно варить. Kak-PravilnoDelat

Дачные дела

Как сварить металл инвертором

Очень часто нам нужно, что то сварить и для этого используются разные инструменты. Как правило при сварке металла опытные работники используют такой инструмент как инвертор.

И в связи с этим многих интересует вопрос о том, как сварить металл инвертором и что нужно для этого делать. какие принципы должны соблюдатся

Металл не малой толщины сварить не очень то трудно, и болем трудный вопрос касается того, как сварить тонкий металл инвертором .

Если нужно сварить тонкой метал лили же какие то изделия, которые требуют к себе повышенное внимание из за каких либо показатилей ( например форма ссечения шва. внешний вид. рельефность поверхности ), то нужно приманять в этом случае электроды небольшого диаметра, а так же сварочные токи малого параметра .

При этом, если выполняете швы внахлестку ток нада увеличивать приблизительно на 10-15 %, а тавровые на 15- 20 % если сравнивать с начальными значениями

Сварить металл с помощью инвертора

Сварить металл с помощью интентора нужно сначала подобрать правильный диаметр электродов, с помощью которого будет производится сварка.

Как правило выбирают электроды диаметром 4 мм. Для того, что бы сварка была произведена качественно не нужно допускать, что бы инвертор прожигал металл. Потом с помощью инвертора нужно будет сделать правильный шов – самый простой способ – это сделать шов, который будет горизонтальным .

Так же нужно запомнить и то, что если хотите сделать правильной шов, то его надо будет сделать в форме восьмерки

После того, как останется шлак нужно будет полностью удалить его. Но сделать это нужно будет только после того, когда будет сделан полностью весь шов .

После того, как с помощью инвертора будет проделан первый шов, то нужно будет особое внимание обратить на то, что бы не было никакой пустоты. Если же какая то пустота образуется ее нужно будет устранить с помощью соответствующих инструментов .

Для того, что бы удалить место предыдущей сварки можно использовать любые инструменты, которые для этого подойдут – например очень часто используют болгарку. Так же в процессе использования инвертора в процессе сварки нужно помнить и о том, что бы соблюдать технику безопасности .

Для этого нужно будет использовать специальную защитную одежду и особое внимание обратить на защиту глаз, так как для повреждения глаза при работе с инвертором не нужно много времени .

А так же вы можете посмотреть видео Как научиться варить электросваркой

Вам будет интересно:

Как варить инвертором тонкий металл?

  • Сварочный инвертор
  • Листы металла
  • Медная подкладка
  • Электроды

Инверторные сварочные аппараты в наши дни приобретают всё большую популярность и поклонников в связи с тем, что обладают рядом преимуществ. Своевременное приобретение сварочного аппарата может выручить в трудной ситуации. с помощью него можно отремонтировать ворота, забор или просто изготовить простую конструкцию из металла. Именно поэтому сейчас инверторы можно найти практически в любом магазине, торгующем сварочными аппаратами. Новичкам, тем, кто впервые в своей жизни столкнулся с данным оборудованием надо знать, как им пользоваться, а им, а точнее, как варить инвертором. Инверторный сварочный аппарат отличается от других тем, что содержит в себе электронный блок, кстати, поэтому он и весит меньше, а еще, по сравнению с обычным сварочным аппаратом, работает в три раза эффективнее.

Ещё одной отличительной особенностью инвертора является то, что он прекрасно работает при низком напряжении, что может быть очень полезным тем, кто проживает в деревне или за городом. Самое главное, необходимо неукоснительно придерживаться правил безопасности, когда что-то нужно сварить. Необходимо одевать на себя толстые перчатки и плотную одежду, защищающую от ожогов, которые могут оставить капли металла, а также в обязательном порядке необходимо применять маску для сварщиков или защищающий щиток, ведь есть риск поражения глаз ультрафиолетом излучением. В основном бытовые аппараты для сварки довольно слабые и поэтому в процессе рекомендуется использовать электроды шириной до 2,5 мм. Если электроды окажутся толще, то вряд ли с ними вообще можно будет работать.

Инвертором варить, естественно, гораздо легче, нежели обычным аппаратом, так как можно установить ток одним лишь наклоном рукоятки с надписью сварочный ток, он вмещает в себя от 20 до 100 А. Величина тока выбирается согласно виду выполняемой работы, а также, толщине электрода. Очевидно, что чем толще сварочный электрод и металл, который необходимо сварить, тем значение тока должно быть выше и наоборот, чем металл и сварочный электрод тоньше, тем значение тока - ниже. Как же варить тонкий металл инвертором? - Тонкий металл можно сварить разными способами: внахлёст и встык, а также с помощью неудаляющейся прокладки и без неё. Если надо сварить внахлёст, нужно для начала положить листы друг на друга.

Далее нужно, чтобы край верхнего листа плотно прилегал к нижнему с помощью грузов, пустого места между листами быть не должно! Затем следует установить величину сварочного тока. Для листа стали толщиной 1 мм она варьируется от 30 до 50 А. Если толщина отклоняется от приведенной здесь, то надо либо увеличить ток, либо уменьшить. Следующим шагом будет прихват листов металла друг к другу, он делается короткими перемычками шва по всему периметру стыка. Сварку нужно вести с прерыванием - отдергивать электрод и быстро его прикладывать (это называется гасить дугу). в этот момент металл не должен успеть остыть. Далее необходимо полностью сварить листы, стык- прерывистым швом, при этом нужно электрод помещать время от времени в холодную зону стыка, - это позволит металлу избежать сильного коробления.

Нужно помнить, что чем короче непрерывный шов, тем металл будет коробиться меньше. Далее нужно достичь того, чтобы между краями стали был самый минимальный зазор, в идеале, его, конечно, вообще не должно быть. Чтобы сварить тонкий металл нужна будет подкладка, её нужно положить под стык. Сварить очень тонкую сталь встык без подкладки почти нереально. Метод сварки - точно такой же, как и при сварке металла внахлёст: установить значение тока, использовать прихваты, сварку осуществлять прерывисто. Возможно случится так, что конструкция детали позволяет стальную неубирающуюся подкладку. Тогда нужно под стык между листами металла подложить полоску стали, причём эта полоска должна быть такой же толщины, что и сам лист.

Необходимо следить за тем, чтобы металл очень плотно прилегал к этой полоске. В этом случае подкладка приваривается к детали, тем самым она позволяет сварить её даже если в стыке небольшой зазор. Бывает и так, что нельзя подложить неудаляющуюся подкладку, тогда под стык кладётся толстая полоска из меди, которая предотвращает прожигание листов, потому что отводит тепло. Такую подкладку после сварки нужно вытащить. Если нужно сварить две трубы между собой и они расположены горизонтально, то начинать сварку необходимо с самого низа и сварка будет идти не сверху вниз, а снизу вверх. Подниматься вверх нужно постепенно и плавно, не торопясь, иначе шов будет проварен непрочно или труба вообще может быть прожжена.

Во время работы очень важно уделять внимание качеству шва и проплавлению металла. Можно понять, что сварочный ток превышает норму, когда металл прожигается, в этом случае ток нужно просто уменьшить. Если же какой-либо стык проплавился некачественно, то можно утверждать то, что ток слишком маленький и нужно увеличить напряжение. Инверторные сварочный аппараты могут оптимально плавно менять ток, именно поэтому они очень удобны и просты. Нужно быть предельно аккуратным при сварке металлов и соблюдать все правила, тогда вопрос, как варить инвертором, больше никогда не возникнет и со всей нагрузкой справится даже новичок, никогда не держащий в руках ничего подобного. Удачной сварки!

Особенности сварки тонкого металла инвертором — правила и советы

В настоящее время инверторные сварочные аппараты являются одними из самых доступных. Именно их чаще всего используют в домашних целях для выполнения небольшого объема работ. Но нередко при недостаточном опыте мастера сталкиваются со множественными проблемами – начиная от прожига заготовки и заканчивая недостаточно прочным швом.

Наиболее трудоемкой является сварка тонкого металла — наши советы для начинающих помогут избежать самых распространенных ошибок.

Прежде всего необходимо внимательно изучить возможности конкретной модели инвертора. К ним относятся максимальный (минимальный) диаметр электрода, сила тока (для домашнего использования достаточно 160 А) и значение напряжения холостого хода (до 80 В). Исходя из этого можно определить режим работы аппарата для сварки металла конкретной толщины.

Общая схема формирования шва

Кроме вышеописанных параметров, нужно учитывать такие факторы:

  • Технические характеристики свариваемого металла. От этого будет зависеть выбор марки электродов .
  • Выбор режима работы в зависимости от силы тока и направления сварки. Для каждой марки электрода эти параметры индивидуальны. Чаще всего они указываются на упаковке.
  • Подготовить место для проведения работ. Лучше всего выполнять их вне помещения, так как в процессе сварки будет выделяться газ.

Особое внимание нужно уделить марке электродов. Если необходимо варить низкоуглеродистые стали или металлы со средним содержанием этого компонента – выбираются углеродистые электроды. По такому же принципу подбираются расходные материалы для создания сварных соединений легированных и высоколегированных сортов стали.

Для сварки тонкого металла рекомендуется использовать марки электродов МР3 и АНО.

Советы

После подготовки рабочего места и металла можно начитать процесс сварки. Для создания комфортных условий рекомендуется использовать специальную маску сварщика «Хамелеон». С ее помощью можно контролировать качество шва без остановки процесса.

Качественное торцевое соединение

Металл должен располагаться на удобном от работника расстоянии. При надобности листы (деталь) фиксируются с помощью струбцин. Для лучшего качества сварного соединения рекомендуется выполнять рекомендации от профессионалов.

Электроды следует подключить к положительной клемме. Таким образом на поверхность металла не будет оказываться избыточная термическая нагрузка. Используя такое подключение, можно получить качественный широкий шов с неглубокой проплавкой.

Положение

Во время выполнения работ место сварки должно быть в зоне видимости. Независимо от направления, угол наклона электрода составляет 30-35° относительно шва. Так можно контролировать состояние металла и газовой ванны. Следует опасаться вытекания расплавленной массы из области сварки.

Сначала электрод подносится к материалу, но не касается его. По мере образования расплавленной капли можно начинать движение фиксирующей рукоятью вдоль шва. Рекомендуется сначала «набить руку» на ненужных кусках металла аналогичной толщины, а затем приступать непосредственно к основной работе. При сварке листов толщиной менее 1 мм соединение делается внахлест.

Теплоотвод

Одной из самых распространенных ошибок неопытного сварщика является перегрев стали. В особенности это актуально для тонкостенных деталей и листов. Поэтому нужно организовать максимальный отвод тепла из зоны сварки. Для этого можно использовать тонкие листы меди. Важно, чтобы они плотно прилегали к обратной стороне свариваемого металла, не образуя зазоры.

Это лишь небольшая часть профессиональных «хитростей». Для создания по-настоящему надежного и качественного шва в тонкостенном металле необходимы две составляющие – хороший инвертор и опыт. Последний приходит со временем, и чем больший объем работ выполняется – тем быстрее можно научиться делать хороший сварной шов.

Поделись с друзьями:

Читают сейчас:

Источники: http://dachnoe-delo.ru/kak-svarit-metall-invertorom/, http://uznay-kak.ru/dom-sad-i-ogorod/remont/kak-varit-invertorom-tonkiy-metall, http://ismith.ru/welding/svarka-tonkogo-metalla-invertorom/

Комментариев пока нет!

kakdelat-pravilno.ru

Как варить инвертором тонкий металл?

#1

Инверторные сварочные аппараты в наши дни приобретают всё большую популярность и поклонников в связи с тем, что обладают рядом преимуществ. Своевременное приобретение сварочного аппарата может выручить в трудной ситуации : с помощью него можно отремонтировать ворота, забор или просто изготовить простую конструкцию из металла. Именно поэтому сейчас инверторы можно найти практически в любом магазине, торгующем сварочными аппаратами. Новичкам, тем, кто впервые в своей жизни столкнулся с данным оборудованием надо знать, как им пользоваться, а им, а точнее, как варить инвертором. Инверторный сварочный аппарат отличается от других тем, что содержит в себе электронный блок, кстати, поэтому он и весит меньше, а еще, по сравнению с обычным сварочным аппаратом, работает в три раза эффективнее.

#2

Ещё одной отличительной особенностью инвертора является то, что он прекрасно работает при низком напряжении, что может быть очень полезным тем, кто проживает в деревне или за городом. Самое главное, необходимо неукоснительно придерживаться правил безопасности, когда что-то нужно сварить. Необходимо одевать на себя толстые перчатки и плотную одежду, защищающую от ожогов, которые могут оставить капли металла, а также в обязательном порядке необходимо применять маску для сварщиков или защищающий щиток, ведь есть риск поражения глаз ультрафиолетом излучением. В основном бытовые аппараты для сварки довольно слабые и поэтому в процессе рекомендуется использовать электроды шириной до 2,5 мм. Если электроды окажутся толще, то вряд ли с ними вообще можно будет работать.

#3

Инвертором варить, естественно, гораздо легче, нежели обычным аппаратом, так как можно установить ток одним лишь наклоном рукоятки с надписью сварочный ток, он вмещает в себя от 20 до 100 А. Величина тока выбирается согласно виду выполняемой работы, а также, толщине электрода. Очевидно, что чем толще сварочный электрод и металл, который необходимо сварить, тем значение тока должно быть выше и наоборот, чем металл и сварочный электрод тоньше, тем значение тока - ниже. Как же варить тонкий металл инвертором? - Тонкий металл можно сварить разными способами: внахлёст и встык, а также с помощью неудаляющейся прокладки и без неё. Если надо сварить внахлёст, нужно для начала положить листы друг на друга.

#4

Далее нужно, чтобы край верхнего листа плотно прилегал к нижнему с помощью грузов, пустого места между листами быть не должно! Затем следует установить величину сварочного тока. Для листа стали толщиной 1 мм она варьируется от 30 до 50 А. Если толщина отклоняется от приведенной здесь, то надо либо увеличить ток, либо уменьшить. Следующим шагом будет прихват листов металла друг к другу, он делается короткими перемычками шва по всему периметру стыка. Сварку нужно вести с прерыванием - отдергивать электрод и быстро его прикладывать (это называется гасить дугу) , в этот момент металл не должен успеть остыть. Далее необходимо полностью сварить листы, стык- прерывистым швом, при этом нужно электрод помещать время от времени в холодную зону стыка, - это позволит металлу избежать сильного коробления.

#5

Нужно помнить, что чем короче непрерывный шов, тем металл будет коробиться меньше. Далее нужно достичь того, чтобы между краями стали был самый минимальный зазор, в идеале, его, конечно, вообще не должно быть. Чтобы сварить тонкий металл нужна будет подкладка, её нужно положить под стык. Сварить очень тонкую сталь встык без подкладки почти нереально. Метод сварки - точно такой же, как и при сварке металла внахлёст: установить значение тока, использовать прихваты, сварку осуществлять прерывисто. Возможно случится так, что конструкция детали позволяет стальную неубирающуюся подкладку. Тогда нужно под стык между листами металла подложить полоску стали, причём эта полоска должна быть такой же толщины, что и сам лист.

#6

Необходимо следить за тем, чтобы металл очень плотно прилегал к этой полоске. В этом случае подкладка приваривается к детали, тем самым она позволяет сварить её даже если в стыке небольшой зазор. Бывает и так, что нельзя подложить неудаляющуюся подкладку, тогда под стык кладётся толстая полоска из меди, которая предотвращает прожигание листов, потому что отводит тепло. Такую подкладку после сварки нужно вытащить. Если нужно сварить две трубы между собой и они расположены горизонтально, то начинать сварку необходимо с самого низа и сварка будет идти не сверху вниз, а снизу вверх. Подниматься вверх нужно постепенно и плавно, не торопясь, иначе шов будет проварен непрочно или труба вообще может быть прожжена.

#7

Во время работы очень важно уделять внимание качеству шва и проплавлению металла. Можно понять, что сварочный ток превышает норму, когда металл прожигается, в этом случае ток нужно просто уменьшить. Если же какой-либо стык проплавился некачественно, то можно утверждать то, что ток слишком маленький и нужно увеличить напряжение. Инверторные сварочный аппараты могут оптимально плавно менять ток, именно поэтому они очень удобны и просты. Нужно быть предельно аккуратным при сварке металлов и соблюдать все правила, тогда вопрос, как варить инвертором, больше никогда не возникнет и со всей нагрузкой справится даже новичок, никогда не держащий в руках ничего подобного. Удачной сварки!

uznay-kak.ru

Как варить тонкий металл? - Справочник сварщика

Сварочный процесс – это целая наука, требующая помимо знаний, постоянную практику. В сварочном деле встречается достаточно много особенностей и нюансов, одним из которых является сварка тонкого металла. В этой статье мы постараемся рассказать, как поочередно и правильно варить тонкий металл с помощью сварочного инвертора.

При сварке тонких металлов (подразумевается, сваривание тонких листов), листы укладываются один на другой с толщиной 5 мм. Верхний лист металла должен надежно прилегать к нижнему листу, поэтому для их плотного соприкосновения можно пользоваться грузами и другими подходящими, подручными средствами.

Значение сварочного тока для сварки тонкого металла устанавливается в зависимости от толщины и марки стали. Также, от толщины будет зависеть и диаметр электрода. К примеру, для сваривания листов металла с толщиной 1 мм, необходим электрод, диаметром 2 мм. При этом величину сварочного тока стоит установить на 30А. Если для 1 мм листов берется 3 мм электрод, следует установить значение сварочного тока в 50А.

Но, лучше всего перед основной сваркой тонких металлических листов, провести пробную сварку. Таким образом, вы точно откалибруете значение сварочного тока, или решитесь сменить электрод.

От этих параметров будет зависеть и скорость ведения сварочного шва, поэтому если скорость слишком большая, значение тока следует установить поменьше, и, наоборот, если сварочная ванная продвигается слишком медленно.

Для сварки тонкого металла, часто пользуются сварными швами в виде перемычек. Так, эти швы получаются длиной 5-10 мм, и изготавливаются через каждые 50-100 мм соединения стальных листов.

Обратите внимание, что в зависимости от установленных ранее параметров, вы можете делать чуть больше, или чуть меньше размеры сварочных швов. Конечно, не рекомендуется делать слишком маленькие прихватки, поэтому делайте швы такими, как было указано выше.

 

Как варить тонкий металл встык?

Для того чтобы сварить тонкие металлические листы встык, используют прерывистый шов. При этом, электрод периодически помещают в новую зону для того чтобы было меньше колебаний во время сварки. Это касается тех случаев, когда длина стыковочной области составляет более 200 мм.

Помните, что вы можете начать со сварки одного края, а потом начать варить с другого края. Во время сварки встык, часто используют вспомогательные прокладки, которые делают сварочный процесс удобнее и надежнее. 

www.vse-o-svarke.org