Инструмент абразивный материалы абразивные: Абразивный инструмент для разных сфер применения
Содержание
Абразивный инструмент для разных сфер применения
2014
13Октября
Абразивный инструмент используется для механической обработки различных материалов. Как правило, абразивный инструмент применяется в виде кругов, оселков, брусков и шлифовальных шкурок. На всей площади абразивного инструмента располагается множество частиц различного размера. Это может быть корунд, кремень, наждак и т.д., соединенные между собой при помощи связующего материала. В процессе режущая кромка затупляется и скалывается, что в итоге образует новые режущие кромки. Такая способность абразивных инструментов получила название «самозатачивающейся». Чем быстрее происходит процесс разрушения внешней кромки, тем больше уровень самозаточки.
Абразивный материал и его классификация
Абразивный материал имеет классификацию в зависимости от того, каков показатель твердости, каков химический состав, размер шлифовального зерна. Последний показатель измеряется в мешах или микрометрах.
Зерном абразива считается отдельно взятый кристалл или же его осколок, которые имеют наибольший размер по отношению к наименьшему в пропорции 3:1. Выбирая абразивный материал, обратите внимание на его способность разламываться при его стирании. Алмаз в этом смысле имеет наибольший показатель. Стоит также понимать, что разные поверхности и стадия их готовности также влияет на выбор определенного типа абразивного материала.
Круг абразивный по металлу
Круг абразивный для металла используется для их зачистки и шлифовки. На его поверхности также есть частицы абразива, которые и выполняют основную работу. Вторая часть, которая составляет круг абразивный – это связка, позволяющая кристаллам абразива удерживаться вместе. В зависимости от используемой связки, меняется функциональность абразивного круга, так как это напрямую связано с его скоростью износа. Шлифовальные круги, которые используются для станков при работе по металлу, совершают обработку за счет снятия слоя определенной толщины.
Если установить круг на станок, то он будет вращаться за счет работы электродвигателя, который, в свою очередь, может оснащаться дополнительными элементами, что ускоряет процесс обработки. Для того, чтобы определить, какой именно круг вам необходим, нужно знать, какова скорость вращения круга, тип подачи детали и ту глубину, на которую должна производиться шлифовка. И только после этого стоит выбирать абразив и тип связки.
Круги абразивные и сфера их применения
Круги абразивные могут использоваться для шлифования самых разных поверхностей – бетона, камня, чугуна, латуни, бронзы и т.д. Такие круги абразивные имеют самую высокую твердость абразивных частиц, что позволяет им взаимодействовать даже с самыми твердыми материалами. Традиционно лучшими считаются алмазные круги, которые отлично показывают свои самтозатачивающиеся свойства. Областью работы может быть машиностроение, производство железобетонных конструкций, при ремонте и отделке помещений. В нашем интернет магазине вы найдете все необходимые виды абразивных материалов и кругов для применения вкупе с различной техникой.
Высокое качество гарантировано производителем. Большой выбор позволит вам подобрать именно то, что больше всего отвечает вашим потребностям в конкретной ситуации. Мы поставляем инструменты оптом и в розницу, по низким ценам, которые никак не сказываются на качестве предлагаемой продукции. В ассортименте представлен инструмент для любителей и профессионалов, которые действительно понимают, что такое наивысшее качество и, что подобный инструмент не будет иметь низкую стоимость.
Абразивные инструменты — виды и назначение
- Главная страница
- Информация
- Статьи
- Виды и особенности абразивного инструмента
Что такое абразивный инструмент
Понятие «абразивный инструмент» объединяет в себе различные приспособления, предназначенные для обработки определенных поверхностей.
Наибольшим спросом в этой категории пользуются разные шлифовальные круги, сегменты, головки, бруски и шкурки.
Важной особенностью этих обрабатывающих устройств и приспособлений является их самозатачиваемость. На практике данное свойство проявляется следующим образом: во время эксплуатации верхний слой абразива стирается, но процесс трения задействует следующие толщи зёрен и свежее покрытие снова затачивается.
Иногда процесс самозатачивания нарушается и появляется необходимость в правке средства. Для этого с устройства удаляется верхний слой абразивного материала. Подобные меры приводят приспособление в должный вид.
Назначение абразивных инструментов
Абразивный инструмент нашел широкое применение во многих сферах промышленности и быта. Он используется в различной обработке металлических и неметаллических поверхностей, например, в процессе шлифования, полирования, подрезки и т.д. Поэтому материалы и устройства с частицами абразива применяются в производстве машин, приборов, станков, деталей, подшипников, предметов быта (пемзы и пилочки) и т.
п. Также эта категория активно используется в строительных работах – для удаления шероховатостей, неровностей, царапин и сколов с покрытия.
Виды абразивных приспособлений
В последнее время абразивные инструменты используются во многих сферах нашей жизни. Они применяются в отрасли машиностроения, строительных и ремонтных работах. Поэтому для каждого участка требуются соответствующие приспособления: одни удаляют неровность, другие идеально подходят для шлифования поверхностей пола или стен. Ассортимент этой категории очень большой, он отличается по своей форме, размеру и твердости деталей. Выделяют следующие виды приспособлений из абразива:
- Жесткие средства.
- Изделия на гибкой основе.
К первому типу относят следующие изделия:
- болгарка;
- станок;
- шлифовально-полировальная машина;
- шлифовальные круги, бруски, головки и сегменты.
Болгарки, станки и шлифовочные приспособления имеют разные режимы и скорости, использование которых позволяет максимально быстро и эффективно обработать определенный тип покрытия.
Подобные устройства активно применяются в шлифовании, затирании, подрезке режущей кромки, твердых материалов и т.д.
Абразивные круги, используемые для этой категории устройств, имеют следующие типы:
- шлифовальные;
- отрезные;
- зачистные;
- заточные.
Каждый тип имеет свои особенности и специфику. Шлифовальные круги применяются в обработке каменных, деревянных и металлических поверхностей. Они позволяют менять форму и убирать шероховатости. Выпускаются в форме чашек, цилиндрических, конических, тарельчатых, а также в виде плоских кругов с профилем.
Плоский круг прямого профиля применяется для плоского, бесцентрового, наружного и внутреннего шлифования, а также для заточки инструментария.
Плоский двухсторонний конический профиль позволяет провести идеальную отделку резьбы и зубьев шестерни.
Конические и цилиндрические чаши позволяют провести заточку устройств, а также подходят для шлифования торцом.
Тарельчатая форма нашла применение в обработке граней фрезы, зубьев долбяка и т.
д. С её помощью осуществляют заточку и доводку.
Помимо кругов существуют еще такие шлифовочные элементы:
- головка – это маленький круг, диаметр которого 3-40 мм, на практике чаще всего приклеивается к стальному хвостовику и зачищает определенные заготовки;
- брусок – совершает возвратно-поступательные движения в слесарной работе, а также в процедуре суперфиниширования, где крепится на специальную стальную головку;
- сегмент – задействуют в плоской шлифовке.
Отрезные круги используются в подрезке керамических, кирпичных, деревянных, каменных изделий. Положительным качеством этой разновидности является её скорость, точность и простота в работе.
Название заточного вида говорит само за себя – применяется для заточки приборов: ножей, пил, ножниц, лезвий, подшипников и т.д. Такая разновидность кругов нашла широкое применение в промышленности и сельском хозяйстве.
Зачистной тип используется в обработке стальных, каменных, деревянных поверхностей.
Придает изделию форму и удаляет его дефекты. Подобный вид кругов пользуется спросом в процессе металлообработки для удаления следов сварочных работ.
Помимо жестких средств на рынке представлен огромный ассортимент абразива на гибком основании. Наибольшей популярностью в этой категории пользуются наждачные шкурки.
Шкурки представляют собой определенную основу, на которую нанесен шлифовальный слой, скрепленный особой связкой. Выпускаются на бумажном, тканевом, металлическом и комбинированном основании. Есть в листах и в виде абразивной ленты.
Структура шкурки бывает закрытой и открытой. Закрытой считается такая бумага, на которой шлифовочный порошок занимает 100% поверхности. Открытой же называют, если площадь зернистого материала равна 60%.
Шлифовальные шкурки обеспечивают высокую точность и эффективность в обработке деревянных, каменных, металлических и синтетических изделий.
Также к гибким абразивным инструментам можно отнести полировальную пасту. Она представляет собой шлифовальную смесь, в состав которой входят микропорошок и связка.
По текстуре выделяют твердые пасты и мазеобразные. Основа смеси может быть водной и жировой. Последние содержат масла, жирные кислоты и парафин. После обработки плоскости такой пастой её не смывают, а протирают сухим чистым материалом.
Твердые пасты используются в процессе ручной и полумеханической обработки. В станках для полирования применяют суспензии.
Из каких материалов изготавливается
В процессе изготовления абразивного инструмента используются природные и синтетические материалы. К природным относят: алмаз, корунд, кварц, наждак, пемза, песок и т.д. Синтетическими составляющими являются: карбид кремния и бора, электрокорунд и т.п. Самым твердым среди природных компонентов считается алмаз, а среди искусственных – карбид бора.
В настоящее время синтетические вещества пользуются большим спросом, нежели природные. Это связано с тем, что искусственные зарекомендовали себя лучшим качеством и стойкостью, чем натуральные.
Карбид бора – это соединенный в электрической печи сплав борной кислоты и нефтяного кокса.
Он не входит в состав самого устройства, а применяется только в процессе его доводки.
Алмаз – в изготовлении приборов из этого составляющего используется алмазообразная кубическая аллотропическая форма элементарного углерода. Наилучшими считаются карбонадо и борт. Также задействую порошок и осколки этого минерала. Такой абразив применяется на стадии обработки твердых камней, а также при полировании и шлифовании самого алмаза.
Наждак получают из определенной горной породы, в состав которой входят корунд и железная руда. Широко используется в изготовлении шкурок. В шлифовальных кругах и брусках практически не применяется.
Корунд представляет собой окись алюминия. Задействован в процессах, где на зерна не оказывается серьезная нагрузка, так как этой разновидности природного соединения не свойственна большая вязкость.
Кварц или кварцевый песок – это кристаллизованная кремневая кислота. Применяется в производстве главных кругов для бесцентровых шлифовальных станков. Маркируется буквой «П».
Электрокорунд – это расплавленная в электрической печи глина. Существует три разновидности:
- нормальный – содержит 86-91 % окиси алюминия, используется в обработке углеродистой, закаленной, незакаленной и высоколегированной стали, маркировка «Э»;
- белый и розовый – содержит 96-99% окиси алюминия, применяется в производстве качественных абразивных инструментов, при помощи которых осуществляется чистовая обработка всех видов стали, а также шлифовка резьбы. Белый электрокорунд уступает вязкостью зерна нормальному, поэтому его используют в процессах с меньшей глубиной шлифовочных работ. На приборы, изготовленные из этого материала, наносят обозначение «ЭБ»;
- монокорунд – содержит 97% и больше чистого окиси алюминия, самый прочный, твердый и режущий из трех видов электрокорунда. Применяется в изготовлении устройств, предназначенных для скоростного шлифования закаленной стали. На технику из монокорунда наносится буква «М».
Карбид кремния состоит из двух компонентов: кремния и углерода.
Выделяют два вида этого компонента: черный и зеленый. По своим свойствам они мало чем отличаются друг от друга, но по составу зеленый считается более чистым. Зёрна инструментов, изготовленных из карбида кремния, имеют острые режущие кромки, высокую твердость и сильную хрупкость. Поэтому при помощи этого абразива обрабатывают покрытие с низкой прочностью: металлические и неметаллические изделия, например, фарфор, стекло, резина, мрамор и т.д. На приборы из черного карбида наносят маркировку – «КЧ», а из зеленого «КЗ».
Методы обработки абразивным инструментом
Абразивные инструменты применяются в тех случаях, когда использование металло- и деревообрабатывающих станков невозможно или нецелесообразно. С их помощью можно обработать поверхность и придать ей определенные свойства и формы. Выделяют следующие процессы абразивного воздействия, которые требуются для получения необходимых параметров:
- Шлифование.
- Полирование.
- Доводка.
- Хонингование.
Шлифование – это способ обработки, при котором шлифуется плоскость, а также затачиваются различные инструменты: ножи, ножницы, топоры, пилы и т.д. Для подобного процесса используются бруски, круги, сегменты и головки.
В процессе полирования поверхностям становится идеально гладкой. Для этого задействуют специальные круги, изготовленные из сукна или фетра, а также пасту или разведенный микропорошок.
Процедура доводки придает изделиям более точный размер и стыкование различных деталей. Такой метод обработки осуществляется при помощи специального инструмента – притира. На его покрытие размещены очень мелкие шлифовальные частицы, смоченные водой.
При хонинговании обрабатываются конические и цилиндрические поверхности. Такой процесс удаляет неровности и шероховатости на заготовках, изменяет форму и размеры.
Ассортимент устройств и приспособлений из абразива очень велик, поэтому их выбор должен осуществляться на основании двух критериев: назначение и показатели твердости.
Именно эти факторы помогают провести эффективную и быструю обработку поверхностей.
Абразивные изделия | Абразивы | Пенн Инструмент Ко
Магазин абразивных изделий
Абразивный инструмент является важной частью металлообрабатывающего производства. Процесс отделки металлического изделия часто включает в себя натирание заготовки шлифовальным средством.
Поскольку абразивный материал тверже детали, трение придает детали желаемую форму. Благодаря этим бесценным инструментам для металлообработки потребители во всем мире могут наслаждаться разнообразием незаменимых продуктов.
Компания Penn Tool Co. предлагает широкий выбор разнообразных абразивных изделий и оборудования. Просмотрите нашу кураторскую коллекцию от самых надежных брендов в отрасли ниже.
Что такое абразивные инструменты?
Абразивы для металлообработки включают инструменты и оборудование, которые шлифуют, сглаживают и превращают металлическую заготовку в конечный продукт.
Средний потребитель может быть не знаком с этими жизненно важными продуктами для шлифования, но каждый потребитель, безусловно, получит от них пользу.
Эта категория решений для металлообработки включает широкий ассортимент абразивов для различных областей применения. Это означает, что вы должны убедиться, что у вас есть идеальное шлифовальное оборудование для ваших операций.
С этой целью специалисты по металлообработке компании Penn Tool Co. обсуждают эти различия ниже. Например, какие существуют типы абразивов и каковы некоторые примеры этих важных инструментов?
Какие существуют четыре основных типа абразивов?
Абразивы обычно подразделяются на четыре категории: натуральные, синтетические, на связке и с покрытием. Натуральные абразивы добывают из земли, а синтетические производят.
Натуральные абразивы одно время считались лучшим выбором по качеству и надежности. Однако по мере развития технологий на рынке появилось несколько исключительных синтетических абразивов.
Кроме того, абразивы для металлообработки могут быть связаны или покрыты. Абразивы на связке изготавливаются путем сплавления шлифовального продукта с его основой, а абразивы с покрытием изготавливаются путем покрытия основы шлифовальным материалом.
Примеры абразивных изделий?
Компания Penn Tool Co. предлагает как натуральные, так и синтетические абразивы для любых ваших потребностей в металлообработке, например:
- Абразивные ленты
- Абразивные диски
- Абразивные инструменты для правки
- Абразивные валки
- Абразивные камни
- Абразивные круги
- Абразивные круги
- Прорезиненные абразивы
…и многие другие распространенные абразивы для металлообработки!
Мы также предлагаем широкий выбор абразивного оборудования, такого как пескоструйные шкафы и ручные пескоструйные инструменты. Мы уверены, что в Penn Tool Co вы найдете одни из лучших абразивов для металлообработки!
Какие абразивные продукты являются одними из лучших?
При очистке заготовки в процессе нанесения покрытия и отделки металла вам потребуется щетка Gordon Brush из нержавеющей стали.
Она похожа на другие скребковые кисти, но имеет гораздо меньший диаметр нити.
Пескоструйный бокс Cyclone с верхним открыванием идеально подходит для пескоструйной обработки различных деталей. Эта просторная система работает со скоростью 14 кубических футов в минуту при давлении от 90 до 100 фунтов на квадратный дюйм, что упрощает работу над любым проектом!
Найдите лучшие инструменты и абразивы для металлообработки в Penn Tool Co.
Компания Penn Tool Co. предлагает лучшие продукты для шлифования, которые только можно найти на рынке. Более того, наша сплоченная и увлеченная своим делом команда рада помочь вам найти идеальное решение для вашего бизнеса.
Чтобы найти лучшие абразивы для металлообработки для ваших операций, свяжитесь с нашей командой сегодня.
Абразивные валы — Grainger Industrial Supply
216 товаров
Откройте для себя широкий выбор шлифовальных валов и валов для наждачной бумаги, включая валы объемом до 150 литров с различной зернистостью от сверхмелкой до крупной.
Ассортимент включает гибкие рулоны веса J и X с тканевой и сетчатой подложкой, а также рулоны веса B с бумажной основой. В магазине Grainger вы найдете абразивные валики, необходимые для ручной шлифовки и полировки.
Откройте для себя широкий выбор абразивных валов и валов для наждачной бумаги, включая валы объемом до 150 литров с различной зернистостью от сверхмелкой до крупной. Ассортимент включает гибкие рулоны веса J и X с тканевой и сетчатой подложкой, а также рулоны веса B с бумажной основой. В магазине Grainger вы найдете абразивные валики, необходимые для ручной шлифовки и полировки.
Очень тонкий абразивный ролик
Тонкий абразивный ролик
Средний абразивный ролик
Super Fine Abrasive Roll
Грубый абразивный рулон
Abrasive Roll
Extra Soarse Abrasive Roll
ОЧЕНЬ СВЯЗАЯ АБРАЗИВНАЯ АБРАЗИЯ
ОЧЕНЬ ОЧЕНЬ ОЧЕНЬ КОНАЧЕСКИЙ АБРАЗИВ.
9
..9 2923
..9
9
..| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| .. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | . | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| . … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Loading… | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Loading… | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Loading… | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Loading… | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Loading… | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Loading.. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка… | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | … | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | . | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Загрузка . .. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1121 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка… | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| нагрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| . | Загрузка … | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … |
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| нагрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| . Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
Загрузка . .. | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| . … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| … | |||||||
| . | |||||||
| Загрузка… | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| Загрузка … | |||||||
| 40665. |
0663. 0121 Загрузка … | |||||||||
| Загрузка … | |||||||||
| Загрузка … | |||||||||
| Нагрузка … | |||||||||
| Загрузка … | |||||||||
| . … | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading.. | |||||||||
| Загрузка… | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… |
Loading. . . | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… | |||||||||
| Loading… |
| Loading… | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Загрузка … | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 2 | 29 2 | 29 | 29 | 29 | .
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
