Перфоратор предназначен для: Перфоратор. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности

Перфоратор. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности

Перфоратор – инструмент, предназначенный для пробивания отверстий. Его работа обеспечивается одновременно ударно-поступательным и вращательным движением бура. В отличие от сверления отверстие не режется острой кромкой сверла, а пробивается механизированным вращением рабочего органа. Для создания импульса, который необходим для работы инструмента, применяется пневматический, в редких случаях электромагнитный механизм. По применению и устройству имеет сходство с дрелью.

В зависимости от типа привода перфоратор бывает:

• Сетевые электрические инструменты. Это наиболее распространенный вид, у них электрический двигатель может располагаться и вертикально и горизонтально.

• Аккумуляторные электрические инструменты. Они удобны для работы в местах, где нет электрической сети. Аккумулятор на подобных агрегатах в большинстве случаев располагается прямо на корпусе электроинструмента.

• Пневматические инструменты. Они применяются для работы в небезопасной среде. Например, при опасности взрыва газа, ведь малейшая искра способно привести к взрыву. Или при работе во влажной среде, так как значительно увеличивается вероятность поражения током.

• Бензиновые. Они лучше всего подходят для проведения выездных дорожных работ.

В зависимости от вида работ перфоратор может быть промышленным или бытовым. Большая часть относится именно к промышленным. Бытовые устройства обычно используются для работ умеренной нагрузки.

По своей массе перфоратор может быть трех видов:

1. Легкий — до 3 кг. Его применяют для создания небольшого отверстия для анкера или дюбеля.
2. Средний — до 5 кг. Задействуется для долбления армированной конструкции. Может использоваться для обработки камня высокой твердости.
3. Тяжелый — свыше 5 кг. Этот инструмент способен заменить даже небольшой отбойный молоток. Его часто применяют для отбойного сверления бетона, имеющего толщину 30-60 мм.

Деление происходит и по применяемым режимам:

• Однорежимные инструменты – применяются только для сверления.
• Двухрежимные – используются при необходимости сверления с ударом;
• Трехрежимные – кроме обычного сверления и сверления с ударом применяются для долбления.

Устройство

В зависимости от функциональности, фирмы-производителя и мощности инструмента, его конструктивные особенности могут быть разными. Однако, несмотря на это основные элементы остаются неизменными:

• Основным элементом является электродвигатель, который может быть выполнен в вертикальном (тяжелые и средние) или горизонтальном (легкие) исполнении. Горизонтальная компоновка обеспечивает компактность устройства, однако данная конструкция предполагает высокую ударную нагрузку на мотор. При вертикальной схеме обеспечивается эффективное охлаждение двигателя, благодаря чему повышается качество его работы. Данная компоновка лучше всего подходит для интенсивной работы.
• Важнейшим узлом является и ударный механизм. Он может быть пневматическим, механическим или электромеханическим.
• Редуктор. Применяется для передачи крутящего момента на ось патрона от двигателя и одновременного снижения скорости вращения.
• Антивибрационная система. Она оказывает значительное влияние на качество проводимых работ, в том числе на состояние здоровья мастера, который работает с инструментом.
• Корпус устройства, который производится из ударопрочного пластика или металла.
• Электрическая схема. Применяется для управления скоростью вращения мотора.
• Предохранительная муфта позволяет остановить патрон в ситуации, когда инструмент заклинивает в отверстии. Она обеспечивает защиту рук человека от получения возможных травм.

Дополнительно перфоратор может оснащаться дополнительными системами, которые позволяют сделать применение устройства комфортным или расширить его возможности.

К ним относятся:

• Механизм фиксации глубины сверления.
• Система фиксации рабочего элемента.
• Система отвода пыли, возникающей в рабочей области.
• Механизм изменения режимов действия инструмента и так далее.

Принцип действия

Принцип действия инструмента основан на ударном механизме – пневматическом, гидравлическом, механическом или электромагнитном. Сам ударный механизм приводится в движение вращательным движением двигателя. Электромагнитный механизм предполагает работу двух электромагнитных катушек. Они обеспечивают движение сердечника в возвратно-поступательном направлении. При этом сердечник передает данные удары на торцевую часть бура. Пневматический вариант обеспечивается благодаря движению поршня в возвратно-поступательном направлении в цилиндре.

У пневматической системы данного узла имеются 2 варианта исполнения – с использованием качающегося подшипника, а также кривошипно-шатунного механизма, который совмещен с редукторной частью. При вращении вала образуются колебательные вращения поршня, который закачивает воздух в рабочий цилиндр системы. Цилиндр вследствие небольшого пространства образует давление сжатого воздуха, что приводит к движению тарана и бойка.

Вследствие кратковременных импульсных переходов тарана и поршня, данные движения преобразуются в удары. Механизм при холостом ходе, будучи не прижатым к твердой поверхности, самоотключается, в результате не образуется компрессионное давление, удары не производятся. Сам рабочий механизм неподвижен. Обороты вращения вала можно регулировать нажатием кнопки при наличии плавного запуска. В ряде моделей кнопка оснащена регулятором настройки предельного нажатия курка, что позволяет установить мощность и число оборотов работы двигателя.

Могут применяться более сложные электронные системы — константная электроника. Она поддерживает заданную энергию удара, крутящий момент и частоту вращения под нагрузкой. В результате исключается падение производительности при наличии тяжелых нагрузок, в особенности на сниженных оборотах. В «продвинутых» моделях обеспечивается контроль вращения якоря и запускается резерв мощности в случае возрастания нагрузки.

Для защиты пользователя от получения травм вследствие заклинивания инструмента используется предохранительная муфта или муфта расцепления, которая моментально стопорится. Она обеспечивает отсоединение вала от редуктора.

Инструменту часто приходится работать с материалами, которые образуют значительное число абразивных частиц и пыли. Они мешают работе пользователя и способствуют износу ствола инструмента. Для исключения этого ряд моделей оснащается системами пылеотсоса, которые отсасывают пыль из зоны работы.

Применение

Перфоратор применяется для создания отверстий в бетонных, каменных, кирпичных строительных конструкциях повышенной прочности посредством нанесения механических ударов насадки, которая совершает комбинированное поступательно-вращательное движение.

Кроме этого инструмент может использоваться для следующих операций:

• Нанесение осевых ударов в режиме отбойного молотка.
• Высверливание отверстий в различных материалах за счет применения функции дрели.

Для обеспечения многофункциональности многие производители обеспечивают инструмент дополнительными функциями и предлагают комплекс специальных насадок, которые позволяют:

• Приготавливать разные строительные растворы.
• Сверлить отверстия.
• Выполнять шлифовку.
• Чистить поверхности бетона, камня и металла.
• Выполнять многие иные работы.

Выполнение дополнительных операций:

• Для сверления обычный патрон заменяют быстрозажимным патроном SDS Plus (SDS Max). Затем устанавливают сверло, которое соответствует типу материала. Инструмент переводится в режим вращения, при котором работа осуществляется в качестве обычной дрели.
• Штробление. Эта функция необходима при демонтаже старой керамической плитки, прокладки электрического провода в стене и т.п. Для этого в патрон зажимается зубило. Угол направления зубила регулируется так, чтобы можно было удобно работать с необходимой поверхностью. Положение зубила фиксируется специальным рычагом, который находится на корпусе перфоратора. Инструмент используется в режим долбления без вращения.
• Бурение (перфорация) – в патрон закрепляется бур. Работа ведется в режиме вращения с ударом.
• Разрушение поверхности. В патрон закрепляется пика с широкой лопаточкой. Применяется режим долбления без вращения.
• Закручивание шурупов. Патрон заменяется на быстрозажимной. Инструмент действует в режиме вращения без удара. Для этой операции рекомендуется использовать инструмент небольших габаритов. Для большого числа шурупов лучше взять дрель или шуруповерт.

Достоинства и недостатки

К плюсам можно отнести:

• Перфоратор имеет на порядок большую силу удара, чем обычная ударная дрель. Благодаря этому можно быстрее пробивать отверстия в бетоне, кирпичах или шлакоблоках.
• Инструмент может работать с разными дополнительными насадками, которые специально предназначены для него.
• Значительно больший срок службы.
• Широкий спектр применения.
• Производительность перфоратора при работе по твердому материалу значительно выше.

К минусам можно отнести:

• Довольно большой вес инструмента.
• Перфоратор и комплектующие к нему существенно дороже ударной дрели, если брать устройства одинаковой мощности.
• Обычные сверла нельзя применять в перфораторе без переходника, что приводит к удлинению конструкции, усложнению операции сверления. При этом срок службы инструмента уменьшается.

Похожие темы:

• Аккумуляторный шуруповерт. Виды и устройство. Работа. Применение
• Дрель. Виды. Устройство. Применение. Работа. Как выбрать
• Отбойный молоток. Виды. Устройство. Работа. Применение. Как выбрать
• Коловорот. Виды и устройство. Плюсы и минусы. Применение
• Ручная дрель. Виды и устройство. Применение и особенности
• Аккумуляторная отвертка. Виды и отличия от шуруповерта. Как выбрать

Что такое перфоратор, его виды, назначение, отличие от ударной дрели, нюансы ухода

Во время ремонтно-строительных работ часто нужно сверлить отверстия в стенах из различных материалов. Самым лучшим инструментом для этих целей является перфоратор. С его помощью можно делать сквозные или глухие отверстия даже в таких твердых материалах, как железобетон. Рассмотрим подробнее, что представляет из себя этот мощный агрегат.

Содержание

• 1 Сфера применения
• 2 В чем отличие от ударной дрели
• 3 Виды перфораторов
• 4 Как ухаживать за инструментом
  • 4.1 Обслуживание патрона и редуктора
  • 4.2 Уход за электродвигателем

Сфера применения

Перфоратор — это ручной электроинструмент, в котором рабочая часть совершает не только возвратно-поступательные (ударные) движения, но еще и вращается. При этом обрабатываемый материал не срезается острой кромкой, а разрушается от ударов. Так выглядит одна из самых распространенных моделей перфоратора.

Конструкция агрегата предусматривает несколько режимов работы, и тот, который нужен для конкретной цели, легко выбирается переключателем на корпусе. На фото виден этот переключатель. Множество быстросменяемых насадок превращает перфоратор в такое универсальное устройство, которое можно применять для:

• пробивания сквозных отверстий в стенах и перекрытиях;
• создания глухих отверстий под анкеры и дюбеля;
• штробления строительных поверхностей для прокладки электропроводки и труб;
• сверления металла и других операций.

В чем отличие от ударной дрели

Большинство операций, доступных перфоратору, можно делать с помощью ударной дрели. Главное, чем перфоратор отличается от ударной дрели — это принцип получения рабочей частью возвратно-поступательного движения. В дрели удар обеспечивается механическим способом, а в перфораторе используется пневматическое устройство. Но этим разница не заканчивается. Электродвигатель в перфораторе имеет большую мощность, чем в дрели, соответственно энергия удара у перфоратора выше.

Сила удара в перфораторе плавно регулируется нажатием на клавишу прямо на рукоятке, что очень важно для бетона различной плотности.

Несомненное достоинство перфораторов – наличие расцепляющей муфты. Иногда во время бурения глубоких отверстий сверло заклинивает. Корпус дрели продолжает вращение, выворачивает руки, что может привести к травмам. В перфораторе остановка бура при заклинивании менее опасна, в нем срабатывает муфта, разъединяющая вращающийся вал и ударный механизм.

Виды перфораторов

Различие перфораторов не только в их мощности, но  и в расположении электродвигателя. Бывают модели с горизонтальным и вертикальным расположением привода.

1. Вертикальный двигатель позволяет получить большую мощность и силу удара. Значительный вес таких моделей ограничивает их применение высотой подъема от уровня ног рабочего. Назначение тяжелых перфораторов – производство отверстий довольно большого диаметра (более 20 мм), дробление монолитных глыб.
2. Легкие инструменты с горизонтальным двигателем позволяют работать даже одной рукой. С их помощью подготавливают крепление гипсокартонных перегородок, бурят отверстия до 20 мм, штробление, делают ниши для электроустановочных изделий.

Также отличаются зажимные патроны хвостовика бура.

Бур с хвостовиком SDS+ используют с легкими инструментами для получения отверстий небольшого диаметра в кирпичных или бетонных стенах и перекрытиях.

Буры SDS-max отличаются повышенной площадью контакта хвостовика с зажимным устройством, применяются в мощных перфораторах для бурения отверстий большого диаметра.

Почти все перфораторы получают питание от электросети напряжением 220 В. Менее распространены портативные модели со встроенной аккумуляторной батареей. Их использование оправдано, если невозможно обеспечить стационарное или временное наличие на рабочем месте стандартной электросети.

Как ухаживать за инструментом

Любому электроинструменту необходим периодический уход. Все детали механизмов при трении подвергаются износу. Предотвратить преждевременное истирание деталей можно регулярным смазыванием поверхностей деталей. Многие пользователи ограничиваются смазкой хвостовика бура: с него масло попадает на патрон, и частично смазывает его. Это оправдано, только пока инструмент находится на гарантии. Кроме патрона, уход требуется ударному механизму, редуктору и электродвигателю — эти действия требуют разборки корпуса.

Во время действия гарантийного срока такое обслуживание можно проводить только в авторизованных сервисных центрах. Самостоятельная разборка инструмента влечет потерю права на гарантийный ремонт.

После окончания гарантийного срока  можно проводить обслуживание своими руками. Основные узлы перфоратора, требующие тщательного ухода:

• патрон;
• редуктор;
• двигатель.

Обслуживание патрона и редуктора

Разбирать перфоратор нужно с патрона. Для этого снимают резиновое кольцо.

Открывается доступ к стопорному кольцу, которое также удаляется.

Сняв внешний кожух, получают доступ к механизму патрона. Прижимное кольцо, пружина и шарик должны быть смазаны и иметь свободный ход.

Снимается задняя крышка корпуса, и коллектор двигателя освобождается от угольных щеток.

Передняя часть корпуса крепится саморезами. Выкручивают их и вынимают редуктор вместе с ротором двигателя.

Перед нанесением новой смазки отработанная масса удаляется, а детали промываются бензином. Сначала смазка наносится тонким слоем на самые ответственные детали.

На корпус редуктора наносят толстый слой смазки до полного обволакивания.

Смазывать детали перфоратора лучше всего тем составом, который поставляется в комплекте с инструментом. Если его не достаточно, нужно приобрести необходимое количество смазки.

Обслуженный механизм помещается обратно в корпус. Последовательность сборки обратна процессу разборки.

Уход за электродвигателем

У электродвигателя смазывают только подшипники вала. На якоре ротора не должно оставаться следов масла и пыли, щетки должны иметь достаточную длину для нормального контакта с коллектором. Если износ щеток велик, их нужно заменить. Своевременный уход позволит пользоваться инструментов долгое время без замены деталей.

Перфоратор API 19B ​​Свидетель и зарегистрированная программа проектирования

Перейти к основному содержанию

В стандарте API 19B ​​ «Рекомендуемая практика оценки скважинных перфораторов» описываются стандартные процедуры оценки производительности перфорационного оборудования, с тем чтобы эта производительность могла быть представлена ​​в отрасли в соответствии со стандартной практикой. Цель состоит в том, чтобы указать материалы и методы, используемые для объективной оценки производительности перфорационных систем.

Программа свидетелей и зарегистрированных проектировщиков перфораторов API предоставляет объективных и опытных свидетелей для наблюдения за критически важными отраслевыми испытаниями в соответствии с Разделами I и Разделами II Рекомендуемой практики API 19B Оценка скважинных перфораторов.

• Оценка перфорационных систем в поверхностных условиях, бетонные цели (раздел I)
• Оценка систем перфорации с использованием мишеней из напряжённых горных пород (Раздел II)

Участвуя в этой программе, производители перфораторов могут опубликовать результаты испытаний своих конструкций перфораторов в сводном списке API, предоставив общедоступные доказательства данных испытаний в беспристрастной среде.

• Процесс наблюдения API 19B ​​
• Заявления и формы
• Рекомендации и обновления
• Апелляции

19B Процесс подачи заявки

Чтобы подать заявку на участие в программе, заполните форму API 19B ​​Perforator Witness & Registered Design Application и отправьте электронное письмо по адресу [email protected].

Компании, подающие заявку на участие в программе в первый раз, должны пройти не менее 60 дней между подачей новой заявки и желаемой датой вашего первоначального визита свидетеля. Компаниям, которые уже зарегистрировались в программе API Perforator, должно пройти 45 дней между подачей заявки и желаемой датой тестирования.

После рассмотрения заявок квалифицированный представитель API будет назначен для наблюдения за испытанием перфоратора.

После испытания отчет свидетеля и лист(ы) данных будут предоставлены API свидетелем. Затем у производителей есть 30 дней, чтобы запросить публикацию спецификаций в списке API Composite в качестве зарегистрированного дизайна.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, отправьте электронное письмо по адресу [email protected]

Приложение

Формы для API 19B ​​Раздел I (Оценка перфорационных систем в условиях поверхности, бетонные цели)

• API 19B ​​Раздел I Лист данных
• API 19B ​​Раздел I Лист данных, смешанные заправки 1
• API 19B ​​Раздел I Лист данных, смешанные заправки 2
• API 19B ​​Раздел I Лист данных, двухрядный
• API 19B ​​Раздел I Отчет свидетеля
• API 19B ​​Раздел I Инструкции для свидетелей

Формы для API 19B, Раздел II (Оценка перфорационных систем с использованием нагруженных горных пород)

• Лист данных API 19B, раздел II, метод царапанья
• Лист данных API 19B, раздел II, метод пробки
• Отчет свидетеля API 19B ​​Раздел II
• API 19B ​​Раздел II Инструкции для свидетелей

Рекомендации API

Рекомендации API относятся к лицензиатам монограммы API, организациям, зарегистрированным APIQR, организациям, запрашивающим 19B Perforator Свидетели и организации с зарегистрированными конструкциями API 19B.
Перейти к рекомендациям API

Обновления программы для перфораторов API RP 19B

• Уведомление от 9 февраля 2022 г.: Обновление соглашения API RP19B для перфораторов

Уведомление

• от 9 февраля 2022 г.: Обновление соглашения о перфораторе API RP19B, перевод на китайский язык

Уведомление

• от 9 февраля 2022 г.: Обновление соглашения о перфораторе API RP19B, перевод на испанский язык

Уведомление

• от 9 февраля 2022 г.: обновление соглашения о перфораторе API RP19B, перевод на португальский язык

Уведомление

• от 8 февраля 2022 г.: API RP19B Perforator Witness & Design

Уведомление

• от 8 февраля 2022 г.: API RP19B Perforator Witness & Design Announcement Перевод на китайский язык

Уведомление

• от 8 февраля 2022 г.: API RP19B Perforator Witness & Design Announcement Испанский перевод

Уведомление

• от 8 февраля 2022 г.: API RP19B Perforator Witness & Design Announcement Перевод на португальский язык

Уведомление

• от 23 сентября 2020 г. : требуется действие по переносу учетной записи Perforator

Уведомление

• от 9 сентября 2020 г.: переход клиентов Perforator на myCerts

Уведомление

• от 27 апреля 2018 г.: Новое приложение API 19B ​​Perforator Witness & Registered Design Application

Уведомление

• от 4 октября 2021 г.: Повышение платы за программу свидетельских показаний перфоратора API 19B ​​

Апелляция API свидетелей испытаний перфоратора 19B

Апелляция относительно засвидетельствованных результатов испытания перфорационного оборудования на основе API 19B ​​ «Рекомендуемые методы оценки скважинных перфораторов» должен быть подписан и отправлен в письменной форме по адресу:
Менеджер по эксплуатации
API Monogram/APIQR Program
Американский институт нефти
200 Massachusttes Ave NW, Suite 1100

Washington, DC 20001-5571

Апелляции должны быть поданы в течение 30 дней с даты проверки в присутствии свидетеля и должны включать в себя все следующее:

• Разъяснение предмета спора
• Конкретная причина, по которой клиент считает, что полученные результаты были ошибочными, с доказательствами, подтверждающими заявление клиента
• Конкретный результат, к которому стремится клиент

Клиенты должны предоставить конкретные фактические доказательства в поддержку своей апелляции. Это доказательство должно указывать, почему засвидетельствованные результаты были ошибочными или иным образом противоречили намерениям спецификаций и стандартов API и/или другим требованиям Программы.

Клиенты должны оплатить регистрационный сбор в размере 1000 долларов США. Клиентам будет выставлен счет на эту сумму после получения апелляционного письма. Плата не подлежит возмещению, если API не отменит свое первоначальное определение или решение в результате рассмотрения апелляции.

В соответствии со своей процедурой апелляции для тех апелляций, которые, по мнению API, заслуживают независимого рассмотрения, API созывает Независимую апелляционную комиссию для рассмотрения апелляции и предоставления всем вовлеченным сторонам возможности быть заслушанными. Решение Апелляционного совета будет сообщено в письменной форме API и подателю апелляции.

Спасибо что подписались

Невозможно обработать запрос
Икс

Инновационные перфорационные решения для максимального увеличения связности коллектора

ПЕРФОРАЦИЯ

Перфорационные решения Halliburton предлагают лучшие в отрасли технологии, инструменты и методики с непревзойденным успехом и безопасностью.

Поговорите с экспертом

Реальные испытания для повышения производительности

Удостоенная наград лаборатория Halliburton Advanced Perforating Flow Lab (APFL) в Центре передового опыта в области перфорации Jet Research Center® (JRC) помогает операторам понять и оптимизировать работу перфорационных систем в различных скважинных условиях. Он дает реальные ответы, которые учитывают напряжение вскрышных пород, поровое давление в пласте, давление в стволе скважины, а также реакцию пласта и ствола скважины. APFL также определяет оптимальное решение для соединения ствола скважины и резервуара.

Исследуйте артиллерийские системы Halliburton

Модульная система пистолета Velocity™

Модульная конструкция системы перфоратора Velocity обеспечивает безопасную, эффективную и надежную работу.

Исследовать

Система револьверных пистолетов Velocity™

Револьверные пистолеты Velocity™ представляют собой самую точную, компактную и универсальную в отрасли систему для ориентирования перфорационных отверстий в волоконно-оптических заканчиваниях.

Исследовать

Выровненная система распылителей Velocity™

Экономичная, компактная и универсальная система для ориентирования перфорационных отверстий в горизонтальных скважинах.

Исследовать

Система MaxForce® Flow Ultra-Kleen

Система обеспечивает минимизацию обломков, создаваемых кумулятивными зарядами, удерживая более крупные обломки внутри системы пистолета для безопасного и чистого перфорирования без ущерба для проходного сечения.

Исследовать

Система ориентированной перфорации G-Force®

Система Halliburton G-Force позволяет выполнять перфорацию в любом направлении независимо от положения пистолета/обсадной колонны.

Исследовать

Ознакомьтесь с ассортиментом кумулятивных зарядов Halliburton

JRC разрабатывает и производит широкий спектр кумулятивных зарядов для перфорации, включая решения для глубокого проникновения, гидроразрыва и бурения больших скважин.

Перфорационные заряды MaxForce®-FRAC

Перфорация с исходным зарядом постоянного размера, предназначенным для гидроразрыва пласта.

Исследовать

Система перфорации MaxForce® FLOW

Система перфорации MaxForce FLOW максимизирует проходное сечение перфорации в обсадных колоннах с большим внутренним диаметром.

Исследовать

Исследуйте огневые системы Halliburton

Гибкие и надежные варианты запуска, разработанные для сложных и сложных скважин.

Электронные системы стрельбы MaxFire®

Электронная система стрельбы MaxFire® (EFS) компании Halliburton имеет множество встроенных функций, позволяющих безопасно развертывать и активировать взрывные устройства.

Исследовать

Ознакомьтесь с портфолио Halliburton для комплексного заканчивания скважин

Советник по откачке

Повышайте надежность и эффективность перфорации при откачке с помощью скважинных и наземных данных в режиме реального времени.

Исследовать

Система ExpressKinect™

Сокращение времени и сложности установки, что приводит к более эффективным и безопасным операциям по ГРП.

Исследовать

Ознакомьтесь с решениями Halliburton в области транспортировки

Интегрированное лебедочное решение eWinch™ Plug-and-Perf

Полностью электрическая система с дистанционным управлением для обеспечения безопасности и эффективности

Исследовать

Цифровой трос RELAY™ повышает эффективность проведения работ

Цифровая тросовая система RELAY позволяет повысить эффективность проведения работ в скважине, снизить неопределенность и свести к минимуму воздействие на окружающую среду.

Исследовать

Транспортные решения

Решения Halliburton для перфорации

не зависят от транспортировки, что означает, что мы можем транспортировать перфорационные системы на глубину в различных скважинных средах с помощью соединительной трубы, троса, троса, RELAY Digital Slickline или гибкой трубы в зависимости от необходимости. Гибкость транспортировки упрощает операции, что приводит к оптимизированным решениям, сводящим к минимуму логистические требования и занимающим меньшую площадь.

Транспортные услуги по перфорации

Традиционные канатные / канатные канаты и решения для откачки для максимальной надежности и эффективности буровой площадки

РЕЛЕ Digital Slickline

Система RELAY Digital Slickline — это новое интеллектуальное транспортное средство для внутрискважинных работ от Halliburton. Эта передовая технология сочетает в себе универсальность и эффективность традиционной канатной дороги с возможностью потоковой передачи данных в реальном времени электрической линии.

Трубопроводная перфорация

Технологии перфорации с НКТ представляют собой комплексное решение для заканчивания, позволяющее перфорировать длинные интервалы с использованием больших перепадов давления, а также проводить вертикальные и горизонтальные вмешательства с использованием широкого спектра технологий перфорации.

ГНКТ Развернутая перфорация

Гибкие перфорационные решения для внутрискважинных работ в вертикальных, горизонтальных, сильно наклонных и действующих скважинах.

Понимание сбоев дает возможность спроектировать их

Технический подход компании Halliburton к моделированию перфорации улучшает понимание того, что происходит в скважине, от производительности перфорации до движения НКТ, ударной нагрузки и реакции ствола скважины на давление во время внутрискважинных работ. Динамическое моделирование — это мощный инструмент проектирования, который создает всеобъемлющие, подходящие стратегии перфорации для внутрискважинных условий, конструкций скважин и целей заканчивания.

Программное обеспечение для моделирования SS3D™ ShockSim

Разработан для моделирования трехмерной переходной реакции на удар компоновки низа бурильной колонны и ствола скважины для проведения уникальных и сложных анализов отказов.

SS3D™ ShockSim 3D модель

Испытательный центр Jet Research Center

Лаборатория продвинутого перфорационного потока

Центр взрывчатых веществ

Jet Research Center представляет собой полностью интегрированный исследовательский, инженерный, испытательный и производственный завод.