Сварочный пост в контейнере: Блок электросварочный ББ-Р-СВП

Содержание

все, что нужно знать об разновидностях

Сварщики-самоучки в большинстве случаев осуществляют сварные работы в домашних условиях в тех местах, которые более или менее приспособлены под такую работу.

Профессиональные мастера знают, насколько важно обеспечить максимально комфортные и безопасные условия работы, поэтому организовывают специальные сварные посты. Ведь особенности рабочего места во многом определяют, насколько безопасным будет использование сварочного оборудования для мастера на практике.

Общие и индивидуальные требования

Вне зависимости от типа аппаратуры при организации поста соблюдают санитарные нормы и правила безопасности:

Для повышения качества сварочных работ обеспечивают хорошее освещение. Оно должно составлять не менее 80 лк, но не мешать мастеру. Светильники устанавливают так, чтобы на рабочий стол не падали тени.
Поскольку при сварке образуются вредные для человека пары и газы, то при создании вентиляции учитывают санитарные нормы. Так, вытяжное оборудование должно охватывать радиус не менее 4 м, рекомендованная скорость воздухообмена – более 40 м³ в час. При организации поста в домашних условиях достаточно стандартной приточно-вытяжной вентиляции.
Если в помещении работает несколько мастеров, то требуется установка централизованных вытяжных установок, к которым подключаются все посты. Заслонки помогают регулировать скорость воздухообмена. При работе в закрытых емкостях (резервуарах, цистернах) воздух подают с помощью маски.
При установке однофазных сварочных агрегатов в цепь включают осциллятор. Для трехфазного аппарата необходимо присутствие магнитного контактора.
Если на рабочем месте будет вестись резка металлов, то оборудуют отдельное место для хранения и применения режущего оборудования.

Для разных видов технологий предусматриваются индивидуальные требования:

При организации поста для газовой сварки оборудуют отдельный отсек для хранения баллонов. В рабочей зоне не должно находиться источников тепла и открытого огня.
При электрической технологии уделяют внимание заземлению оборудования. Возле сварочного аппарата кладут резиновый коврик. При обустройстве поста на улице строят навес.
При использовании плазменной сварки предусматривают оборудование, оперативно удаляющее токсичные продукты горения металла из рабочей зоны. В помещении должны отсутствовать легковоспламеняющиеся жидкости и материалы.

Рекомендуем к прочтению Зачем нужен журнал сварочных работ

Порядок оформления разрешений, наряд-допуска на ведение огневых работ.

Выполнять пожароопасные работы рекомендовано в светлое время суток, т.е. днем (за исключением форс-мажоров и аварий) и при участии специалистов, имеющих специальную подготовку и соответствующие документы (аттестаты, справки, удостоверения), подтверждающие их квалификацию.

Предварительно руководителем подразделения или начальником бригады (цеха, отдела, участка) должен быть прописан точный план будущих работ, на взрывоопасных участках установлено оборудование, позволяющее обезопасить объект, отключены источники питания, остановлены аппараты и установки, представляющие угрозу жизни и здоровью во время рабочего процесса, а также поставлены знаки о границах опасных зон.

Все специалисты, связанные с проведением работ должны пройти соответствующий целевой инструктаж, обеспечены средствами огнезащиты, инструменты должны быть проверены, а рабочее место подготовлено.

Только после обеспечения всех этих мероприятий выписывается наряд-допуск на проведение пожароопасных огневых работ.

Правила оформления допуска

Согласно пункту 437 Правил противопожарного режима в РФ, на проведение огневых работ (огневой разогрев битума, газо- и электросварочные работы, газо- и электрорезательные работы, бензино- и керосинорезательные работы, паяльные работы, резка металла механизированным инструментом) на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководителем организации или лицом, ответственным за пожарную безопасность, оформляется наряд-допуск на выполнение огневых работ по форме, предусмотренной приложением № 4 (ниже именно оно). Заполняется допуск либо на обычном листе А4 формата, либо на фирменном бланке предприятия в двух экземплярах. Один из них передается руководителю работ, второй – сотруднику, который отвечает за пожарную безопасность на предприятии.

Наряд-допуск к огневым работам – разрешительный документ, который четко фиксирует объект, на котором будут проводиться работы, их наименование, сведения о специалистах, получающих к ним допуск, ответственных лицах, а также мерах пожарной безопасности, принятых на рабочем месте.

Инструкция по заполнению наряда-допуска к огневым работам

В правой верхней части документа указывается полное наименование предприятия, сотрудники которого проводят огневые работы, а также структурное подразделение, к которому они относятся.
В левую верхнюю часть вносятся данные о руководителе предприятия, а также дате оформлениянаряда-допуска. Здесь же, после окончательного заполнения документа директор должен будет поставить свою подпись.
Ниже по центру строки пишется название документа.
Затем отдельными пунктами вписывается, кому выдан наряд-допуск (т. е. ответственное за проведение работ лицо), на какие именно работы, а также сведения об объекте(здесь надо указать наименование объекта и его фактический адрес).
В четвертый пункт вносится информация об исполнителях: тут нужно указать их профессию, квалификацию, дату последнего пройденного инструктажа. Напротив своей фамилии каждый участник работ должен обязательно расписаться.

Следующие пункты наряда-допуска касаются непосредственно проводимых огневых работ.

Сначала нужно указать время их начала и окончания(часы, минуты), затем принятые меры пожарной безопасности (подробно).
Далее следует отметить, что огневые работы, а также принятые меры по обеспечению пожарной безопасности согласованы с ответственными службамиобъекта – здесь надо указать конкретного человека, его должность, фамилию, инициалы, дату согласования.
Наконец, в последнем пункте этой части наряда-допуска аналогичным образом отмечаем сотрудника, ответственного за подготовку рабочего местак выполнению поставленных трудовых задач.
По правилам наряд-допуск должен оформляться на все виды работ по отдельности на одну дневную смену.
Если работы не завершены в установленный допуском срок, то в пункте 9 нужно внести запись о том, до какого времени они продлеваются(но не более чем на одну рабочую смену). В следующий пункт следует внести пометку о согласовании продления допуска к огневым работам.
Если в состав бригады исполнителей вносятся изменения (одни работники заменяются на других или же кто-то просто исключается или добавляется), это нужно отметить в специальной таблице.
После того, как все работы будут завершены, фиксируется факт окончания работ, дата и время, а также ставится подпись ответственного лица. После окончательного оформления наряд-допуск передается на утверждение и подпись руководителю предприятия.

Классификация постов по видам сварки

Выделяют следующие виды рабочих мест:

Газосварочные посты. Помещение для работы с таким оборудованием организуют с учетом технологии: расплавление металла осуществляется под воздействием тепловой энергии, выделяющейся при горении газа. Рабочее пространство снабжают максимально эффективной вытяжной системой. Пост отделывают огнеупорными материалами.
Электросварочные. Пространство, отведенное для работы сварщика, организуют с учетом высокого риска поражения током.

Безопасность рабочего места

Независимо от типа используемого оборудования необходимо соблюдать правила, препятствующие возникновению пожароопасных и травмоопасных ситуаций. Основными условиями при организации рабочих зон являются такие моменты:

Каждый пост ограждают защитными ширмами из огнеупорных материалов. Нельзя оборудовать экран закрытой верхней частью.
Обшивка стен не должна касаться пола. Рекомендуется оставлять расстояние в 30 см.
При газовой сварке дополнительно устанавливают светозащитный экран высотой более 2 м.
Стены обшивают несгораемыми материалами.
Размещать на одном посту несколько сварочных столов нельзя. При возникновении такой необходимости монтируют дополнительный светозащитный экран.

ЛИТЕРАТУРА

ППР. Правила противопожарного режима в Российской Федерации. Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390;
Государственный комитет Российской Федерации по строительству и жилищно — коммунальному комплексу постановление от 23 июля 2001 г. № 80 О принятии строительных норм и правил Российской Федерации «Безопасность труда в строительстве. часть 1. общие требования»;
Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации Приказ от 28 ноября 2013 г. № 701н Об утверждении профессионального стандарта «СВАРЩИК»;
СП 12-135-2003. Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда» (утв. Постановлением Госстроя РФ от 08.01.2003 № 2) из информационного банка «Строительство»;
МДС 12-49.2009. Макеты инструкций по охране труда для работников строительства. Методическое пособие» из информационного банка «Строительство».

Схема и основной инструментарий

Порядок, согласно которому размещают оборудование и приспособления, продиктован типом сварочного места.

Для мобильного поста

При создании передвижных рабочих мест не предъявляются особые требования к площади и вентиляции. Однако следует соблюдать основные правила безопасности:

Тележку для размещения аппаратов и инструментов снабжают колесами, обеспечивающими легкость перевозки. Для работы используют сварочный агрегат с набором кабелей.
Мобильный пост оснащают стойками, на которые устанавливают навес в случае непогоды.
Инструменты размещают в специальных ящиках.
Для защиты окружающих от светового воздействия применяют переносные щиты.
При прокладке длинных коммуникационных линий рабочие места оборудуют в вагончиках с автономными генераторами.

Для стационарного

При оборудовании сварочного поста в цехе требуется приобретение всех необходимых в работе приспособлений. Список может дополняться, однако при соединении металлических деталей не обойтись без:

сварочного агрегата;
ящика для хранения электродов и других вспомогательных инструментов;
постоянного источника тока;
удобного места посадки;
рубильника для подачи и отключения напряжения;
вытяжной камеры;
корзин, полок и ящиков для хранения мелкого инструментария;
электродержателя.

При правильном размещении все эти приспособления не занимают много пространства.

Как оборудовать пост электросварщика

Независимо от функциональности (неподвижный или передвижной) место работы электросварщика должно соответствовать таким требованиям.

Обязательное заземление оборудования.
Достаточная освещенность (лучше всего, когда сочетается естественный и искусственный свет).
Бетонные или кирпичные полы.
Столешница из стали и чугуна, к которой подведен кабель массы.
Наличие ящиков или карманов, где можно уложить электроды.
Для возможности работать сидя — сидение из диэлектрического материала.
Резиновый коврик, на котором можно стоять.

Также для работы на улице обустраивают накрытие для защиты места от осадков.

Стационарный пост

Стационарные посты должны соответствовать следующим требованиям.

Неподвижное рабочее место обычно изготавливают в виде закрытой кабины без кровли. Площадь такого поста не должна быть меньше 3-х м². Высота стен 2 метра. Вход в кабину прикрывается ширмой из брезента.
Внизу кабины должен быть зазор между стенами и полом (250-300 миллиметров).
Рабочий стол изготавливается из стали или чугуна. Площадь столешницы не менее одного квадратного метра.
Сам стол может регулироваться по высоте, чтобы сварщик мог работать стоя или сидя. Для стоячей работы столешница устанавливается на расстоянии 90 см от пола. Для сидячих работ — 50-60 см.
Окружающие стены такой кабинки должны быть из негорючего материала. Окрашивают их краской в светло-серые тона. Сами белила должны поглощать ультрафиолетовое излучение.
Обязательно устанавливается хорошая вытяжка для удаления дыма и других продуктов горения. Также нужна и приточная вентиляция. При этом по требованиям безопасности вентилирование должно обеспечивать обмен воздуха объемом не менее 40 куб. метров в час.
Освещение должно быть не менее 60-80 люменов по яркости. Очень хорошо, когда такой пост может сочетать уличный свет с ламповым искусственным.

Стационарные посты в обязательном порядке имеют заземление всего оборудования!

Кроме этого, обязательно устанавливается стационарное сварочное оборудование. Обязательно наличие рубильника, позволяющего обесточить все аппараты в экстренном случае.

Также оборудуются дополнительные ящики и крепления для расходников и инструментов.

Передвижной пост

Такие посты очень удобны при сварке на больших пространствах и работе с большими по параметрам конструкциями.

Все оборудование для электросварки располагается на передвижной тележке.
Длина кабелей должна обеспечивать удобства перемещения при работе.
При сварке на улице не стоит устраивать дополнительную вентиляцию. Продукты горения, выделяемые в процессе сварки, сами быстро разносятся.
Переносной сварочный пост для работы вне помещений должен иметь щиты для быстрой сборки навеса в случае выпадения осадков.
Для защиты окружающих от воздействия вспышек электрической дуги такие посты дополнительно должны комплектоваться разборными щитами, которые можно легко перемещать по территории.
Чтобы сварщику было удобно работать, передвижные посты дополнительно имеют специальные тумбы и крепления для размещения электродов и инструментов.

Особенности газосварочных постов

В рабочей зоне обязательно должны присутствовать:

устройство подачи ацетилена;
кислородные баллоны с редуктором;
рукава подачи газа;
сварочные горелки.

Рекомендуем к прочтению Что делать, если от сварки болят глаза

При обустройстве стационарного поста для газосварки учитывают следующие рекомендации:

Поверхность сварочного стола должна быть металлической.
Газовые баллоны размещают как можно дальше от верстака. На предприятиях газ централизованно подают по трубопроводу.
Пост размещают на расстоянии не менее 10 м от источников открытого огня.
При работе в закрытых емкостях устанавливают дополнительные средства подачи воздуха.

Основная комплектация

Для полноценного оснащения сварочного поста необходимо укомплектовать его электрическим оборудованием, дополнительной оснасткой и вспомогательными средствами:

источник тока для образования сварочной дуги, которым является сварочный трансформатор или инвертор;
токоподводящие кабеля в надежной оплетке, выдерживающей большую силу тока и постоянное механическое воздействие.
проводники должны иметь соответствующее крепление на конце для подключения к клеммам, держатели электродов и «массу»;
газовые горелки для работы с газосварочным оборудованием;
приспособления и другие инструменты для выполнения сварочных работ: зажимы, струбцины, держатели;
сварочный стол;
средства защиты: термоустойчивый костюм, специальные рукавицы, маска сварщика, головной убор с отворотом.

Отличительная особенность передвижного сварочного поста заключается в том, что у него отсутствуют какие-либо границы. Это объясняется тем, что специалисту необходимо постоянно перемещаться для выполнения своих обязанностей в пределах определенного ареала: строительной площадки, сварочного цеха, производственного участка и т.п.

Стоит обратить внимание на то, что данная классификация относится исключительно к организации процедур, но никак не регламентирует характер выполняемых при этом манипуляций.

Качественная вентиляция

При обустройстве вытяжки соблюдают следующие правила:

Устанавливают местную и общую вентиляционные системы. Первая подключается к каждому рабочему столу, если при сварке выделяются токсичные вещества. Установка общей вытяжки обязательна во всех случаях.
Вентиляционное оборудование снабжают фильтром, удаляющим из воздуха сварочные аэрозоли. Оборудование выводит вредные вещества за пределы цеха.
При сварке в газовой среде воздух подают рассредоточенно. При применении других технологий используют направленную вентиляцию.

Основные требования при обустройстве сварочных постов

Переносной пост сварщика.
Вне зависимости от вида применяемого оборудования основные требования пожарной безопасности к организации рабочего места сварщика практически всегда одинаковы и преследуют единую цель – обеспечить мастера комфортными и безопасными условиями для проведения сварочных операций:

оградите рабочее место сварщика экранами из несгораемых материалов, но не оборудуйте его закрытым верхом;
сварка аппаратом в среде защитных газов должна осуществляется только, если обшивка кабины не доходит до пола на 30 см, а высота светозащитного экрана превышает 2 м;
обшивку кабины и светозащитного экрана выполните из несгораемых материалов;
площадь кабины не должна быть менее 4,5 м, иначе не хватит места для размещения сварного оборудования, сборочной единицы, приспособлений и систем хранения деталей;
машину для плазменной резки обособьте сплошным ограждением из несгораемых материалов с высотой не менее 2,2 м.;
размещать в одной кабине 2-х и более сварочных столов не стоит, но если это необходимо, их нужно разделить светозащитным экраном во избежание пожара.

Отдельно отметим особую роль вентиляционной системы при обустройстве рабочего места сварщика. Этот момент должен строго контролироваться со стороны мастера, так как напрямую влияет на уровень безопасности сварочного поста.

Специалисты советуют следующее:

Стоит организовать вытяжную вентиляцию местного и общеобменного типа. Местные отсосы предусматриваются к каждому агрегату и рабочему пространству, если имеет место выделение в воздух паров вредных веществ.
Вытяжки оборудуются фильтрами, очищающими воздух от сварочных аэрозолей и выбрасывающими его в цех или атмосферу.
Подача приточного воздуха осуществляется рассредоточено при сварке в защитном газе или сосредоточено в верхнюю зону при выполнении сварки иными методами.
Отделку стен предпочтительно выбрать матовой, дабы их поверхности не отражали сварочные блики при функционировании сварочного агрегата. С той же целью полы следует сделать бетонными.

На заметку! Мастер не должен приступать к выполнению сварных работ, если не оденет защитную сварочную маску на лицо, одежду на тело, перчатки на руки. Такая защита позволит ему избежать ожогов, которые может спровоцировать искра от сварного аппарата.

Если данные требования к параметрам сварочных постов и вентиляционной системе рабочего пространства мастера выполняются, сварщик может приступать к работе.

Конечно, в жизни могут произойти разные ситуации, но описанные меры предосторожности при проведении сборки металлоконструкций с помощью сварных аппаратов значительным образом снижают риски травматизации мастера и возникновения пожара от искры сварки.

Организация постов для разных видов сварки

Т. к. мастера применяют несколько технологий, рабочие зоны оборудуют по-разному. Неизменными остаются основной набор инструментов, правила безопасности, заземление оборудования. К индивидуальным моментам относятся:

Обустройство места установки газовых баллонов и компрессора при аргонодуговой сварке с неплавящимися электродами.
Применение дополнительных аппаратов для подачи расходного материала, режущих приспособлений при механизированных сварочных процессах.
Использование средств заземления и зануления оборудования при электрической сварке.
Установка отдельного экрана для плазменной установки. Высота ширмы в этом случае должна составлять не менее 220 см.

Требования к безопасности

Сварка имеет ряд факторов способных причинить вред здоровью человека:

Высокую температуру, сопровождающую процесс.
Электрический ток большой мощности.
Сильное излучение как в видимом спектре, так инфракрасном и ультрафиолетовом.
Продукты сгорания веществ, в том числе загрязнений.

Взрывоопасные емкости под давлением. Чтобы не допустить травмы, вредного воздействия на здоровье человека обустройство производят согласно требованиям ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Требования безопасности», а также другими нормативными актами.

К примеру, свободное место сварочной кабины, должно быть не менее 3 м2. Проходы между шинами подключения эл. тока, а также механизмов с движущимися частями составлять не меньше 1,5 метров.

Ограждение места сварочных работ, выполняется глухим, чтобы защитить окружающих от сияния дуги. При этом, между полом и низом стены оставляют зазор для притока воздуха.

Проход к месту сварки устраивают таким образом, чтобы вход и выход был свободным, даже в случаях сильного задымления или затемнения.

Обязательное требование — комплектация постов средствами защиты, как специальными, так и общего назначения.

К первым относятся сварочные щитки, шлемы и маски, спилковые огнестойкие перчатки, комбинезоны. Ко вторым защитные очки и щитки, рабочая обувь, головные уборы.

Кроме того, в случаях, предусмотренных правилами пожарной безопасности, посты оборудуются средствами пожаротушения: огнетушители, песок.

Создание собственного поста

Рабочее пространство можно организовать своими руками. При создании мобильного сварочного поста требуются дополнительные компоненты для переноса инструментов и расходных материалов.

Стационарный рабочий кабинет не нуждается в подобных приспособлениях.

Сбор инструментов и материалов

При организации рабочего пространства сварщика потребуются:

Устройства подачи тока. К ним относят трансформаторы или генераторы, часто работающие от сети 380 В.
Баллоны с инертным или активным газом. На стационарных постах устанавливают емкости большого объема.
Комплект фиксирующих инструментов. К ним относятся тиски и струбцины.
Средства предварительной обработки металлических деталей – устройства холодного проката и вальцовки, трубогибы.
Инверторы, сварочные полуавтоматы для мобильного поста.
Электроды, присадочная проволока. Рекомендуется приобрести разные виды материалов.

Рекомендуем к прочтению Как починить бензобак с помощью сварки

Как собрать

В процессе создания сварочной кабины своими руками соблюдают следующие правила:

Рекомендованная длина рабочей зоны – 2 м, ширина – 2,5 м. Высота потолка должна составлять не менее 2 м. Нельзя делать верхнюю часть кабинета закрытой.
Для сборки стен используют листовую сталь или фанеру, обработанную негорючим составом.
Для предварительной подготовки и сварки металлических деталей организуют удобный сварочный стол. Его можно делать стационарным или складным. Для сборки используют профильные трубы, толстые стальные листы. Столы должны снабжаться металлическими держателями, фиксирующими идущий от источника питания токопроводящий кабель, заземляющий провод.
В боковой части стола размещают контейнеры для складирования электродов, сварочной проволоки. Устанавливают выдвижные ящики, в которых будут храниться мелкие инструменты, техническая документация.
Устанавливают одно- или многопостовые источники питания дуги. Первый вариант предпочтителен при самостоятельной организации рабочего пространства. Во втором случае потребуется использование токоподводящих шин.
Монтируют рубильник для управления сварным током.

Устройство по этапам

Сварочный кабинет можно обустроить в гараже, на производственной площадке, станции технического осмотра. При этом используют следующую схему выполнения работ:

Выбирают место. Рекомендуется располагать пост вдали от легковоспламеняющихся жидкостей, материалов и газов.
Собирают кабину. От пола до нижнего края стен оставляют зазоры в 5 см для проветривания. При работе с инертными газами это расстояние увеличивают до 30 см. Устанавливают вентиляционные сетки. На входе вешают брезентовую или пластиковую негорючую ширму.
Монтируют стол со столешницей. Предусматривают возможность регулирования высоты стоек и площади столешницы.
Устанавливают осветительные приборы.
Окрашивают стенки кабины светло-серой краской, поглощающей ультрафиолетовые лучи. Выбирают красящие составы на основе титана или цинка.
Монтируют вытяжную установку принудительного типа. Подключают оборудование к централизованной системе воздухообмена.
Заливают пол бетоном. Можно использовать для формирования напольного покрытия кирпич.
Монтируют рубильник для аварийного отключения сварочных аппаратов.

На последнем этапе подключают оборудование к источникам питания.

Что представляет собой сварочный пост и какие его разновидности?

Сварочным постом называют своеобразный кабинет сварщика со всем комплексом необходимого в его работе оборудования, инвентаря и расходных материалов для обеспечения бесперебойного выполнения сварных работ. То есть, это такое рабочее пространство сварщика, работать в котором максимально комфортно и безопасно.

Если все работы по обустройству сварочных постов выполнять с учетом требований охраны труда, это позволит обеспечить мастеру максимальный уровень безопасности при сварке. При этом и уровень пожаростойкости пространства будет максимальным. Но чтобы этого добиться, важно понимать специфику разных видов сварных постов.

Стационарный сварочный пост.

Исходя из вида оборудования, применяемого в работе, сварочные посты бывают:

Газосварочными. Рабочий кабинет для проведения газосварочных работ оборудуется с учетом того факта, что расплавление металла в процессе организации соединения кромок изделий в данном случае основано на применении тепловой энергии от горения газа в горелке. Поэтому пространство должно оснащаться максимально качественной вентиляционной системой, а отделку поверхностей нужно выполнять негорючими материалами.
Электросварочными. Рабочее пространство электросварщика при работе с электрической сваркой не менее травмоопасно, но в данном случае важно удалить больше внимания обеспечению высокого уровня защиты человека от поражения электрическим током.

На заметку! Какой бы вид оборудования для выполнения сварных работ ни применялся мастером, сварочный пост непременно должен быть оборудован качественной вытяжкой и приточной вентиляционной системой.

Стационарный пост для ручной сварки.

Исходя из возможностей, сварочные посты бывают:

Стационарными. Выглядят как кабина с открытым верхом, которая приподнята над уровнем напольного покрытия, располагаются в помещении и могут оснащаться двигающейся столешницей.
Передвижными. Представляют собой мобильные конструкции, которые без особенных трудностей можно переместить в иное место для работы. Передвижные посты для сварщиков актуальны для выполнения сварки крупногабаритных конструкций в просторных цехах или непосредственно под открытым небом на строительной площадке.

В условиях стационарного сварочного поста удобно выполнять сварку деталей малого и среднего размера, а для крупных узлов и конструкций из металла оно не пригодно. Кабину изготавливают из металлопроката с цинкосодержащим покрытием, стойкого к высоким температурам и инфракрасному излучению.

Особенностью передвижного рабочего места является отсутствие необходимости в проведении специальных мероприятий и создании особых рабочих условий. Передвижной сварочный пост защищается от осадков с помощью навеса, а от ветра – при помощи ширм.

Актуальные при сварных работах инструменты помещают в специальные тумбы, а освещение пространства обеспечивается локальными источниками света.

Важно! При организации мобильного сварочного поста важно обеспечить заземление абсолютно всему оборудованию.

ССН-01-03 стол сварщика (сварочный пост)

Ваше имя

Телефон

E-mail

Ссылка на товар другого магазина

Сообщение

Антибот

Введите символы (цифры и латинские буквы), которые видите на картинке.

Ваше имя

Телефон

— или —

E-mail

Распечатать

1385х880х1470 мм Чугунная решеткаМах равномерно распределенная нагрузка на рабочую поверхность : 1200 кг С вытяжным зонтом С вентиляторомМасса: 192 кг

121 920 Р

+ 2 760 Р Упаковка

Цена указана с учетом НДС.

МОДЕЛЬ:
ССН-01-03

Кол-во:

+
−

+−

Купить в 1 кликОтложитьСравнить

Технические характеристики
Описание
Назначение
Сопутствующие товары

Габариты (ШxГxВ)::

1385х880х1470 мм

Размер рабочей поверхности:

1020х500 мм

Высота рабочей поверхности над уровнем пола:

695 мм

Материал рабочей поверхности:

Чугунная решетка

Мах равномерно распределенная нагрузка на рабочую поверхность :

1200 кг

Вытяжная система:

С вытяжным зонтом

Наличие вентилятора:

С вентилятором

Производительность вентилятора:

1100-1800 м. куб./час

Мощность электродвигателя вентилятора:

0.55 кВт

Размер присоединительного фланца:

180х180 мм

Мах высота зоны сварки над рабочей поверхностью :

500 мм

Напряжение осветительной сети цепей управления:

36 В

Ток питающей сети:

3-х фаз., 50 Гц, 380 В

Масса:

192 кг

Стол сварщика (сварочный пост) ССН-01-03 состоит из жесткого сварного каркаса, выполненного из стального уголка, с обшивками из листовой стали, вытяжного зонта с козырьком, системы воздуховодов со встроенным вентилятором.

Рабочая поверхность стола сварщика ССН-01-03 выполнена в виде съемной чугунной решетки. Решетка представляет собой чугунную литую плиту с пазами, изготовленную из серого чугуна и прошедшую точную механическую обработку фрезерованием. Применение решетки из серого чугуна обосновано стойкостью материала к воздействию высокой температуры при проведении сварочных работ, а так же исключает прилипание к ним брызг металла, что увеличивает срок службы решетки и стола в целом, позволяет избежать дополнительных эксплуатационных расходов. Особая конструкция решетки с опорными ребрами жесткости толщиной 25 мм способна выдержать большие равномерно распределенные нагрузки, является ударопрочной и долговечной рабочей поверхностью. Крепление чугунной решетки к каркасу осуществляется с помощью винтов.

В столе сварщика ССН-01-03 удаление сварочного аэрозоля и абразивной пыли (при шлифовальных и зачистных работах) возможен снизу через рабочую поверхность (чугунную решетку), либо сверху через вытяжной зонт. Выбор необходимого направления отвода зависит от характеристик свариваемых изделий и осуществляется при помощи встроенной заслонки. Управление заслонкой осуществляется поворотом рукоятки, расположенной на правой боковой стенке. Для более эффективного направления газового потока в вытяжную систему, по передней кромке в верхней части зонта установлен подвижный козырек, фиксируемый в любом положении.

С лицевой стороны стола сварщика ССН-01-03 расположен выдвижной колчан для электродов, ящик для инструмента. Местное освещение сварочного поста ССН-01-03 производится двумя светильниками, установленными на столешнице. Пульт управления электрооборудованием стола расположен слева под столешницей.

Стол сварщика ССН-01-03 оборудован болтами заземления для исключения поражения персонала электрическим током.

Присоединительные размеры фланца СКАЧАТЬ

По требованию Заказчика может быть установлен более мощный вентилятор (стоимость рассчитывается индивидуально, исходя из требований).

По желанию Заказчика стол сварщика (сварочный пост) ССН-01-03 может быть оснащен фотодатчиком автоматического включения и выключения вентилятора от сварочной дуги, а также стол сварщика может комплектоваться необходимым сварочным и вспомогательным оборудованием для полной комплектации рабочего места сварщика.

Стол сварщика (сварочный пост) ССН-01-03 предназначен для организации рабочего места сварщика при выполнении сварочных, зачистных и шлифовальных работ с изделиями малых и средних размеров с одновременным удалением из зоны рабочего места сварочного аэрозоля и абразивной пыли (при шлифовальных и зачистных работах).

Для удаления вредных веществ с поверхности стол сварщика ССН-01-03 оборудован вытяжной вентиляционной системой со встроенным вентилятором.

Для работы вытяжной системы стол сварщика модели ССН-01-03 должен быть подключен к общецеховой (общезаводской) системе вентиляции, либо к местной фильтровентиляционной установке моделей ФВУ-02-02, ФВУ-03-04, ФВУ-03-05, ФВУ-04 , которые позволяют очищать воздух, удаляемый с поверхности стола, от сварочного аэрозоля и мелкодисперсной пыли.

111 240 Р

+ 4 380 Р Упаковка

Подробнее

267 060 Р

+ 3 480 Р Упаковка

Подробнее

Для заказа серийной продукции или разработки модели по индивидуальным характеристикам

Вы можете отправить нам заявку. Действует гибкая система скидок!

5 основных инструментов для проекта по сборке контейнеров

Примечание. Мы можем бесплатно получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте. Узнать больше

Строительство домов из морских контейнеров имеет несколько уникальных характеристик по сравнению с более традиционными методами строительства.

Одной из областей, где это наиболее очевидно, является отличительный набор инструментов, необходимых для их модификации. Мы получаем много вопросов о том, какие инструменты, как электрические, так и ручные, необходимы при строительстве собственного дома или здания из морских контейнеров. Когда дело доходит до выбора инструментов, сделать правильный выбор так же важно, как выбрать правильные транспортные контейнеры. Без правильного инструмента вы в конечном итоге потратите время и деньги и получите некачественный продукт.

Пять описанных ниже инструментов особенно применимы для домов из транспортных контейнеров. В этой статье мы не обсуждаем универсальные инструменты (такие как ручные пилы и дрели), поскольку в Интернете уже опубликовано множество информации о таких инструментах.

Инструмент 1: сварщик

В основе каждого транспортного контейнера лежит надежный сварщик.

Вы будете использовать сварочный аппарат на нескольких ключевых этапах сборки:

Для приваривания контейнеров к фундаментным плитам
Для сварки транспортных контейнеров
Для сварки оконных и дверных рам
Для сварки любых несущих конструкций

Среди энтузиастов идет много споров о том, какие типы сварочных аппаратов лучше всего использовать для строительства домов из контейнеров. Ниже приведено описание наиболее распространенных вариантов:

Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW)
- Ручной сварочный аппарат — использует расходуемые электроды
- Сварочный аппарат с подачей проволоки — использует катушку с порошковой проволокой, служащую непрерывным электродом
Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW)
- Аппарат для сварки в среде инертного газа (MIG) – использует катушку с проволокой в качестве непрерывного электрода вместе с защитным газом, подаваемым извне
Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)
- Аппарат для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) — использует неплавящийся вольфрамовый электрод, защитный газ с внешней подачей и расходуемый присадочный стержень

Какое это имеет практическое значение?

Сварочный аппарат довольно прост, но требует частой замены электродов, что может оказаться утомительным, если вам нужно сделать много сварных швов. Тем не менее, он отлично подходит для более толстых сварных швов и для не столь чистого металла. У новичков часто возникают проблемы и они разочаровываются в том, что электрод «прилипает» к заготовке, поэтому вам может понадобиться некоторая практика!

Сварочные аппараты для сварки в среде инертного газа и с подачей проволоки быстры и просты в использовании, но иногда образуются брызги металла, которые приходится счищать, чтобы получить гладкую поверхность вблизи сварного шва. Они работают намного лучше, когда область сварки очищена от краски, грязи и другого мусора. Если вы не купите очень дорогую машину, у них будут проблемы со сваркой более толстого металла.

Сварочный аппарат TIG наиболее сложен в использовании, но, как правило, обеспечивает наилучшие сварные швы. Это требует одновременного использования обеих рук и одной ноги, поэтому, если вы уже играете на ударной установке, вы можете быть на шаг впереди с координацией рук и глаз! Сварщику TIG также нужен хороший, чистый металл, чтобы сделать хорошие сварные швы.

Для большинства домашних мастеров лучшим выбором будет сварочный аппарат MIG.

Если вы ищете сварочный аппарат MIG на 110 вольт, эта модель Hobart — отличный выбор:

Обратите внимание, что сварочные аппараты на 110 вольт обычно не могут сваривать металл толщиной более 3/16 дюйма. Если у вас есть доступ к электросети на 220 вольт, рекомендуется использовать сварочный аппарат на 220 вольт. Или вы можете получить сварочный аппарат MIG с двойным напряжением и работать с обоими, как этот:

Если вы думаете о сварке более толстого металла (например, угловых отливок на вашем контейнере) и хотите получить хороший проплавляющий шов, не тратя целое состояние на высококачественный аппарат MIG, аппарат для сварки электродом, такой как этот, является отличным выбором.

Если вы планируете нанять подрядчика для выполнения сварки, на самом деле не имеет значения, какой тип сварщика он использует. Просто четко изложите свои ожидания в отношении отделки поверхности после сварки и необходимого количества сварочных работ, и они смогут выбрать наиболее подходящее оборудование.

Инструмент 2: Комплект для изоляции из напыляемой пены

Тип используемой изоляции будет определять, нужно ли вам рассматривать комплект для изоляции из напыляемой пены. В большинстве случаев мы рекомендуем изоляцию пенопластом для сборки контейнера, но вам все равно нужно решить, хотите ли вы подрядчика или решение «сделай сам».

Если вы планируете построить небольшой дом или хижину с одним контейнером, решение «сделай сам» может подойти.

Вы можете приобрести готовые растворы в баллонах, готовые к распылению. Эти комплекты обычно включают в себя все необходимое для установки изоляции, включая распылительные форсунки, шланг и баллоны с химикатами для пенообразования.

Вот один из комплектов с лучшими оценками, но учтите, что вам понадобится несколько таких комплектов, чтобы обеспечить полное покрытие стен, потолка и пола (и в большинстве случаев мы рекомендуем не менее 2 дюймов пенопласта).

Лучше всего позвонить местным подрядчикам и получить смету, а затем сравнить ее с тем, сколько будет стоить вариант «сделай сам». Чем больше изоляции вы должны сделать (и, следовательно, чем больше контейнеров в вашем проекте), тем менее экономичным становится вариант «сделай сам» по сравнению с наймом профессионала.

Инструмент 3: Инструмент для резки металла

Один из самых распространенных инструментов, который вы будете использовать при сборке, — это инструмент для резки металла. Это понадобится вам, чтобы вырезать отверстия для ваших дверей и окон, а также удалить любые стенки контейнера, которые не нужны.

Что касается типа инструмента, у вас есть несколько основных вариантов: угловая шлифовальная машина, резак, сабельная пила, циркулярная пила или плазменный резак.

Если вы ищете самый дешевый инструмент, который можно сделать своими руками, угловая шлифовальная машина — самый популярный выбор. Он прост в использовании, а сменные отрезные диски доступны всего за пару долларов. Даже если у вас нет предыдущего опыта, вы можете быстро освоиться.

Обратите внимание, что инструмент может быть довольно тяжелым и создает большую гироскопическую силу, которая быстро изнашивает ваши предплечья, если вам предстоит много резать. Он также очень громкий и генерирует много искр, поэтому защита ушей и глаз обязательна.

Измельчитель с высокой силой тока, такой как эта модель DeWalt, способен с легкостью прорезать стенки контейнера.

Обратите внимание, что отрезные диски намного тоньше шлифовальных дисков, поэтому убедитесь, что вы установили правильный тип!

Еще лучше, попробуйте эти стальные отрезные диски с алмазной пропиткой, которые прослужат намного дольше, чем традиционные диски, и избавят вас от необходимости часто менять диски. Некоторые владельцы говорили об использовании более 100 традиционных режущих дисков в одной сборке с несколькими контейнерами, поэтому такой долговечный диск может спасти жизнь!

Конечно, угловые шлифовальные машины — не единственный вариант. Если у вас уже есть оборудование, резак или даже плазменная резка могут разрезать самую прочную сталь. Однако у них есть свои недостатки, в том числе цена и качество огранки.

Все более популярным вариантом является использование пилы для разрезания контейнера. Благодаря новейшей технологии со сверхтвердыми режущими кромками пилы могут довольно легко разъедать гофрированный металл грузового кузова. И они дают вам высококачественный срез без тепла и искр.

Чтобы узнать больше обо всех вариантах, ознакомьтесь с нашей статьей, посвященной резке морского контейнера. Мы рассмотрели все варианты инструментов, а также полезную информацию о безопасности, измерении и настройке, чтобы обеспечить вам успешный опыт резки.

Инструмент 4: ПО для рисования

Один из наших любимых инструментов на самом деле вовсе не физический инструмент.

Это программа для рисования под названием SketchUp, которая позволяет нам проектировать и моделировать различные идеи для домов из транспортных контейнеров.

Хотя вам не нужна компьютерная программа, чтобы нарисовать и спроектировать свой контейнерный дом, мы считаем, что это намного проще.

SketchUp доступен бесплатно для домашнего использования в виде программы, которая запускается в веб-браузере. Вам понадобится довольно быстрый компьютер, иначе вы можете разочароваться в скорости программы.

Он доступен здесь: https://www.sketchup.com/products/sketchup-free

Кроме того, более старые версии SketchUp, которые изначально запускаются на вашем компьютере и не требуют веб-браузера, доступны здесь (версия Make 2014 г. ): https://forums.sketchup.com/t/sketchup-make-2014-download-links-provided-here/11472

И здесь (версия 8): http://www.oldversion.com/windows/ google-sketchup/

Если вы не хотите использовать SketchUp, существует множество других бесплатных программ с разным уровнем удобства для пользователя. Вы также можете получить дизайнерские приложения для своего iPad или планшета Android.

Однако, если вы не хотите использовать компьютер, вы всегда можете сделать это по старинке, взять лист бумаги и начать рисовать.

После того, как вы закончите рисовать, вы можете отсканировать их и сохранить на своем компьютере, чтобы сохранить их и поделиться ими.

Инструмент 5: кран/подъемное оборудование

Когда ваши транспортные контейнеры будут доставлены на вашу землю, вам, вероятно, понадобится что-то для подъема и размещения контейнеров на фундаменте, в зависимости от того, как вы спроектировали свою конструкцию.

У вас есть несколько вариантов в зависимости от типа используемого вами фундамента и доступа к вашей земле.

Если вы используете плитный фундамент и есть хороший доступ к вашему объекту, при доставке контейнеров вы можете попросить водителя подъехать прямо к фундаментной плите и просто сдвинуть их.

Однако во многих случаях вам понадобится машина, которая физически поднимет контейнер и поместит его.

Вариантов для этого множество, включая краны, вилочные погрузчики и другие варианты. Важно следить за тем, чтобы вы не превышали максимальные значения, указанные в таблице грузоподъемности, которые зависят как от веса, так и от расстояния от подъемного устройства, на котором находится кран. Опытный оператор справится с этим за вас, но на YouTube полно видеороликов о авариях кранов, поэтому обязательно трижды проверьте все свои планы и будьте предельно осторожны во время подъема.

Почти любой из этих вариантов будет стоить вам несколько сотен долларов в день за аренду и, возможно, больше, если рядом с вами нет ни одного.

Резюме

Знание необходимых инструментов имеет решающее значение при планировании и соблюдении бюджета.

Хотя вам не обязательно владеть всеми упомянутыми инструментами, вам обязательно понадобится доступ к ним (или нанять кого-то с доступом к ним) в какой-то момент во время сборки.

Есть ли какие-то важные инструменты, которые, по вашему мнению, мы упустили? Дайте нам знать в комментариях ниже.

Сварочные аппараты | Уэбах ГмбХ

+49 2734 5760-0

от
и

Наш портфель услуг варьируется от ручных до полностью автоматизированных решений для промышленных процессов

Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузера, поддерживающего видео HTML5

Машина для сварки контейнеров

Последовательность процесса

Мы создаем полные производственные линии для самых разных компаний, например, для компаний, производящих напитки. Эти машины и системы используются, например, для производства контейнеров и резервуаров из стали или нержавеющей стали. Мы занимались управлением проектами, разработкой, производством, установкой и вводом в эксплуатацию.

Спектр запросов клиентов, которые мы получаем, варьируется от ручных до полностью автоматизированных производственных решений, при необходимости даже допуская безлюдное производство. Другие требования к машинам включают масштабируемое серийное производство, различные формы и контейнеры высокого давления или контейнеры, изготовленные с различными объемами.

Обзор машины

Нажмите на машину, чтобы узнать больше

3 Роликовая гибочная машина

Машина для сварки продольных швов

Машина для сварки головных и ножных колец

Машина для сварки центрального шва

Фрезерный станок для сварки точек разрыва, проходная система – полностью автоматизированная

Машина для зачистки швов по окружности

односистемный фрезерный станок – полуавтоматический

Машина для сварки рукавов внутренняя и наружная сварка

Технические характеристики

Индивидуальный гибочный станок для формовки головных и опорных колец.

Ширина листа: до прибл. 150 мм
Толщина листа: макс. 2 мм
Прочность на растяжение: макс. 1200 Н/мм²
Диаметр ролика: 104 мм (гибочный ролик)
Длина ролика: 360 мм
Скорость перемещения: 13,8 м/мин
Вес машины: 600 кг

Видео

Технические данные

Этот сварочный аппарат сваривает катаные кольца шириной от 80 мм до 160 мм и диаметром от 233 мм до 400 мм в упаковках по четыре штуки. Аппарат использует сварку WIG без дополнительной проволоки.

Диаметр заготовки: Кольца от 220 до 400 мм
Ширина заготовки: макс. 160 мм
Сварной шов: Полный продольный шов на пакете колец, длина макс. 640 мм
Толщина материала: от 0,5 до 2,5 мм

Блокировка не требуется из-за устойчивости машины.
Все комбинации обработки доступны и могут быть объединены для создания рецептов.
Автоматическое обнаружение листа с помощью лазерного датчика.

Видео

Технические данные

Машина для сварки колец в головке и подошве используется для сварки половин термоформованных контейнеров с кольцами в головке или подошве методом сварки WIG без дополнительной проволоки. Машины комплектуются заготовками вручную, а процесс сварки контролируется автоматически. Лазерная система отслеживания шва используется для обеспечения правильной длины сварного шва. Машина может быть приспособлена для различных типов контейнеров диаметром от 200 мм до 400 мм.

Диаметр заготовки: от 220 до 400 мм
Высота заготовки: макс. 600 мм
Сварные швы: Круглый шов – WIG
Материал: нержавеющая сталь 1.4301
Толщина материала Корпус: от 0,8 до 1,7 мм
Толщина материала кольца: от 1,5 до 2,4 мм
Вес: 2500 кг

Видео

Технические характеристики

Машина для сварки среднего шва предназначена для кольцевой сварки двух половин контейнера из нержавеющей стали (верхней и нижней частей) по центральному шву методом сварки ВИГ. Машины комплектуются заготовками вручную, а процесс сварки контролируется автоматически. Машина может быть приспособлена для различных типов контейнеров диаметром от 200 мм до 400 мм.

Диаметр заготовки: от 220 до 400 мм
Высота заготовки: макс. 600 мм
Сварные швы: Центральный шов, WIG-сварка
Толщина материала: от 0,8 до 1,7 мм
Вес: прибл. 2500 кг

Поворот безеля с помощью электропривода.
Сервоэлектрические движения подачи каретки с заданными позициями, управляемыми рецептом.
Регулировка внутреннего механизма защиты корня не требуется.

Видео

Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузера, поддерживающего видео HTML5
Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузера, поддерживающего видео HTML5

Технические характеристики

Фрезерный станок предназначен для фрезерования следов разрыва на днище контейнеров из нержавеющей стали. Позиция фрезерования предварительно определена и адаптирована к различным типам контейнеров.

Диаметр заготовки: макс. 395 мм
Высота заготовки: макс. 271 мм
Материал: нержавеющая сталь 1.4301
Прочность на растяжение: ²
Толщина материала: от 0,97 до 1,67 мм
Точность позиционирования: +/- 0,01 мм

Видео

Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузера, поддерживающего HTML5 видео

Технические характеристики

Машина для зачистки кольцевых сварных швов используется для зачистки кольцевых сварных швов на контейнерах из нержавеющей стали.

Диаметр заготовки: макс. 395 мм
Высота заготовки: макс. 600 мм
Сварные швы: макс. 3 шт.
Материал: нержавеющая сталь 1.4301
Вес: от 2 до 20 кг

Видео

Технические данные

Длина (с защитным кожухом) 6900 мм
Ширина (с защитным кожухом) 6 700 мм
Общая высота 14,75 м
Общий вес 42 т
Диаметр заготовки от 1600 до 2000 мм
Общая высота заготовки мин. 200 / макс. 7 500 мм
Сварные швы Стыковые и угловые швы
Толщина материала макс. 5 мм
Масса макс. (включая подвесное/навесное оборудование) 1600 кг

Видео

Технические данные

Ширина 2030 мм
Высота 2450 мм
Глубина 1665 мм
Общий вес 800 кг
Диаметр заготовки мин. 230 мм
Диаметр заготовки макс. 400 мм
Высота контейнера мин. 250 мм
Высота контейнера макс. 640 мм
Материал Нержавеющая сталь
Сжатый воздух 12 бар

Видео

Технические характеристики

Ширина 2120 мм
Общая высота 3520 мм
Длина 1700 мм
Общий вес (без воды) 2150 кг
Диаметр заготовки мин.