Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Абразивная резка металла
Абразивная резка металла: достоинства и принцип действия
Абразивная резка металла была изобретена Мохамедом Хашишом в 1980 году, она успешно применяется уже на протяжении 45 лет. До ее появления твердые металлические структуры разрезались при помощи направленного водяного напора высокой мощности.
График выбора оптимального способа резки металла.
Благодаря работнику корпорации Flow International Corp. возникла идея разбавлять воду абразивным песком, который в несколько раз повышает усилие водяной струи, и процесс резки металла становится более производительным. Начиная с 1983 года прошлого столетия было налажено массовое производство станков для гидроабразивной резки.
Сегодня гидроабразивная резка металла пользуется высокой популярностью и имеет достойную нишу на рынке. Несмотря на то что метод был изобретен достаточно давно, он составляет конкуренцию современным способам резки металлических структур (лазер, плазма и механика).
Основные достоинства гидроабразивной резки
Главным преимуществом этого метода является широкий профиль направленности. Он используется для резки алюминия и других цветных металлов с легкой структурой. Абразивная резка достаточно уверенно справляется с твердыми материалами, в число которых входят каменные, стеклянные и пластмассовые структуры с множеством наслоений.
Водяной напор с абразивным песком — это бесконечный ресурс, который не изнашивается с прохождением времени. Толщина напора составляет 0,5-1,5 мм. Его диаметр зависит от разновидности применяемых дюз и смесительных трубок. Благодаря тончайшему диаметру водяной струи обрабатываемая поверхность практически не выбрасывает отходов. Процесс разрезания может осуществляться в любом направлении и начинаться в различных точках поверхности.
Схема устройства режущей головки гидроабразивной резки.
Еще одним неоспоримым преимуществом абразивного распила является отсутствие каких-либо повреждений после обработки структуры. Поскольку водяная струя не повышает температуру металла и не воздействует на него силовыми методами, весь процесс обработки осуществляется очень аккуратно. Даже легковесные металлы не подвергаются изменениям. К примеру, во время резки алюминия исключается вероятность его деформации или плавления.
Как известно, вода точит камень. Поэтому процедуру абразивного распила можно назвать абсолютно экологичной, ее дала нам сама природа. В процессе обработки различных материалов, вне зависимости от степени их возгораемости, полностью исключаются риски их воспламенения. Этот фактор делает абразивную резку незаменимым методом распила керамических и композитных структур с множеством наслоений. Другие методы распила этих материалов несут потенциальную опасность, поэтому их применение нежелательно.
Вернуться к оглавлению
Принцип действия инструментов для абразивной резки
Мощный водяной напор возникает под воздействием особого насоса, который является главной функциональной составляющей станка. Сегодня применяются 2 разновидности таких насосов:
- плунжерные;
- прямые.
Каждый из них подбирается на основе целевого применения станка. Несмотря на различия в функционале, они создают практически одинаковую мощность.
Существуют и особо мощные устройства (Hyper Jet), которые выдают давление на выходе, достигающее 6 тыс. бар. Это позволяет увеличить производительность станка вдвое.
Сконцентрированный водяной напор под определенным давлением перемещается в особой трубке, которая изготавливается из прочнейшего сплава. Он передается в насадку, формирующую тончайшую струю с помощью дюзы. Эта струя достигает области смешения с песком и передается в специальное сопло, через которое выполняется процедура обработки металлической структуры. Стоит отметить, что под таким давлением скорость водяного напора превышает звуковую почти в 4 раза.
Величина дюзы и смесительного патрубка зависит от мощности используемого насоса.
Резка металла абразивным кругом по низкой цене в Москве с доставкой
В процессе строительно-ремонтных работ возникает часто потребность разрезать быстро предмет, который изготовлен из твердого материала – натуральный камень, бетон, металл. Как правило, для этой работы применяется резка металла абразивным кругом.
Предназначены отрезные круги для эффективного и быстрого разрезания различных конструктивных элементов и деталей, прорезания в них пазов необходимой формы и размера, а также для ликвидации наплывов, заусенец и прочих выступающих дефектов обрабатываемой поверхности.
Их используют для резки изделий как из разных металлов – сплавов цветных металлов, чугуна, стали, так и из гипсокартона, керамики, шифера, кирпича, а также бетона, камня, гранита, мрамора и прочих материалов.
Применяют в бытовых целях отрезные круги, которые, в свою очередь, установлены на угловых или переносных шлифовальных машинах (болгарках). Для того чтобы установить отрезной круг на этот инструмент, предусмотрено посадочное отверстие в центре круга. Резку осуществляет круг частицами абразива (мелкозернистого очень твердого материала), который напоминает песок по форме и размерам. Образуют внешнюю кромку круга острые вершины абразива, в процессе работы которые срезают тончайшие стружки (в процессе резки металла) или выкрашивают мелкие частицы материала (в процессе резки твердых неметаллических поверхностей).
Отрезные круги по конструкции делятся на алмазные и абразивные. Это является условным делением, поскольку и те и другие осуществляют свое прямое предназначение благодаря абразивным частицам. Но круги, которые именуют абразивными, состоят полностью из однородного материала – смеси вяжущего вещества и дешевого абразива. А алмазные круги представляют собой диск, изготовленный из стали, на внешней кромке которого установлены различной конструкции алмазные насадки.
Абразивные отрезные круги
Резка металла абразивным кругом приобрела большую популярность благодаря своей простоте и скорости. Для таких кругов в качестве абразива, как правило, применяется электрокорунд (разновидность алюминиевой окиси) или кремниевый карбид. Мене твердым является электрокорунд, но форма его частиц для резки стали более приспособлена. Карбид кремния применяют для резки строительных неметаллических материалов, а также сплавов цветных металлов. При производстве отрезного круга смешивают абразивные частицы с синтетической упругой связующей массой, такой как вулканитовая (каучуковая) или бакелитовая (пластмассовая).
Для того чтобы повысить эксплуатационные характеристики вводят в состав смеси специальные наполнители. В форму помещают пластмассовую массу, спрессовывают, а затем подвергают термической обработке. Область применения и соответственно, характеристики отрезных кругов немного отличаются в зависимости от вида связующего вещества. Как правило, используются круги с бакелитовой связкой для грубой резки неметаллических строительных материалов, а также для резки металла. Меньшую производительность имеют круги с каучуковой связкой и предназначены для резки сплавов титана, резки чугуна и получения более гладких кромок разреза (не используют практически такие круги в домашнем хозяйстве).
Опасность разрыва круга возникает при резке с большой частотой вращения. Чтобы ее снизить, при изготовлении армируют круг упрочняющим компонентом в виде круглого диска из стекловолоконной тонкой сетки. Может быть разным расположение упрочняющих элементов: два по торцам поверхности и один внутри массива круга. Однако не всегда конструкцией предусмотрен упрочняющий элемент круга. Если нет его, то не рекомендуется ставить на болгарку абразивный круг. В бытовых целях, как правило, применяют отрезные абразивные круги диаметром от 100 до 230 миллиметров (как правило, болгарки рассчитаны на круг, чей диаметр не превышает 230 миллиметров) и толщина должна быть в пределах 1 – 5 миллиметров. Обычно 2,2 миллиметра составляет диаметр посадочного отверстия (оно чаще всего обрамляется калибровочной металлической впрессованной втулкой).подобные отрезные круги производят диаметром 80 и 100 миллиметров с посадочным отверстием 10 миллиметров для того чтобы установить на бытовую электрическую дрель. Зависит в значительной степени эффективность работы с абразивным кругом от твердости и размера частиц: чем тверже абразив и крупнее частицы, тем резку можно производить быстрее. Зернистость абразива составлять может от 0,1 до 2 миллиметров. Указывают ее всегда в условных единицах на маркировке (однако у каждого изготовителя своя система маркировки, поэтому при приобретении диска требуется у продавца проконсультироваться).
Резка металла абразивным кругом обладает весьма значимым преимуществом – в процессе работы они, как правило, не нагреваются выше 70-80 градусов, поэтому не требуется им принудительное охлаждение водой. Естественное хорошее охлаждение обеспечивает огромное количество пор, которые в круге образуются в процессе его производства. Также этому способствует специальный наполнитель, добавляющийся в связку и который при резке выкрашивается. Кроме этого, чтобы понизить нагрев абразивного круга, его торцевую поверхность изготавливают либо плоской, но весьма грубой (с выступающими зернами абразива из связки), либо с неглубокими канавками, то есть рифленой (к примеру, в форме окружностей концентрического типа). Это значительно понижает тепловыделение в сравнении с гладкой поверхностью.
К достоинствам данного материала для резки можно отнести и то, что при резке они не затупляются. Однако в процессе работы первоначальный диаметр уменьшается постепенно за счет выгорания связки и разрушения частиц абразива. По этой же причине, такой процесс, как резка абразивным кругом, сопровождается всегда интенсивными снопами искр – догорающие элементы связки и металлические мельчайшие стружки по касательной вылетают в направлении вращения.
www.sinara.pro
Абразивная резка металла по приемлемым ценам
Абразивная резка
Абразивная резка была изобретена относительно недавно, во второй половине XX века. До нее твердые заготовки из металла резали с помощью мощного и направленного водяного потока. Потом появилась идея добавить в воду абразивный песок, позволивший усилить водяную струю, что позволило повысить производительность процесса. Приемлемая цена на абразивную резку металла делает ее достойным конкурентом плазменной, лазерной и традиционной механической технологии.
Преимущества абразивной резки
Абразивная резка в Москве пользуется популярностью из-за широких возможностей технологии. Этот способ позволяет справляться с твердыми сплавами, а также отсутствием повреждений заготовки. Ведь водяная струя не повышает температуру заготовки и не воздействует силовым способом. Это очень аккуратный процесс. Он очень удобен, например, при выполнении резки алюминия, так как вероятность его деформации или плавления полностью исключается.
Технология абразивной резки привлекательная еще и тем, что может справиться даже с титаном. Если вам требуется раскрой заготовки из прочного материала – заказать абразивную резку металла в Москве будет самым правильным решением.
Заказать абразивную резку металла стоит по следующим причинам:
• минимальный отход при использовании этой технологии;• отсутствие окалины в результате обработки;• отсутствие перегрева материала;• высокое качество получаемых деталей;• при необходимости можно не только выполнить резку, но и снять фаску или лицевой слой;• отсутствие деформаций.
Технология абразивной резки универсальна. Ограничение у нее только одно – заготовка может не подходить по габаритным размерам к станку. Во всех остальных случаях эта технология очень удобна и позволяет получать отличные результаты. Ведь мастер, работающий на станке для абразивной резки, может варьировать множество характеристик: изменять давление, струю, менять объем подаваемого абразива, в том числе количество подаваемых на обрабатываемую деталь частиц, менять скорость и характер подачи воды, использовать разные абразивные частицы.
Выполняем абразивную резку любой сложности
Завод «Делснаб» располагает установкой для абразивной резки металла, на которой выполняется резка изделий при изготовлении металлоконструкций для наших заказчиков. Мы также принимаем отдельные заказы на абразивную резку. Вы можете обратиться к нашим менеджерам и разрезать свои заготовки на нужные размеры на нашем оборудовании. Мы выполним работу в сжатые сроки по приемлемой стоимости. Звоните!
Заказать обратный звонок
Оставьте ваш номер телефона, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время
Наши Заказчики
delsnab.ru
Абразивная резка металла в Москве, заказать услуги абразивной резки
Компания «Атлант-Металл» предлагает услуги обработки металла в Москве под заказ. Цены зависят от сложности и объема работы. Из этого раздела вы узнаете больше про принцип работы и особенности абразивной резки.
Этот способ обработки материала был придуман Мохамедом Хашишом в 1980 году. До сих пор метод не устарел. Согласно этому способу, на сырье воздействуют с помощью мощной струи воды, разбавленной песком, увеличивающим ее усилие. Водно-абразивная резка металла очень проста и эффективна, она способна составить конкуренцию обработке лазером, плазмой, механикой. Станки для выполнения этой услуги стали массово производить с 1983 года.
Преимущества абразивной резки металла
- Широкий профиль направленности.
Вы можете заказать обработку струной или кругом разных цветных металлов. Она хорошо подходит для сталей с легкой структурой, например, для алюминия. Также услуга используется в Москве и других городах для резки многослойного камня, керамики, стекла и пластмассы.
- Отсутствие износа в основном ресурсе станка.
- Нет повреждений структуры после обработки.
Водно-абразивная резка металла струной воздействует без повышения температуры и без применения силы. Поэтому ни деформации, ни плавления материала не наблюдается, риски воспламенения исключены. Это самый аккуратный и безопасный способ.
Принцип действия инструментов
Вы можете заказать такую обработку с помощью плунжерного или прямого насоса, который обеспечивает мощный напор воды. Также используются наиболее сильные приспособления, выдающие давление до шести тысяч бар.
Жидкость под давлением передвигается по трубке, сделанной из прочного сплава. Ее скорость превышает звуковую в четыре раза. Затем она переходит в насадку, из которой вырывается тонкой струей с помощью дюзы. На выбираемый размер дюзы и смесительного патрубка влияет мощность применяемого насоса. Струя смешивается с песком, переходит в сопло, а после этого поступает на поверхность изделия для его обработки. Результатом заказа становится отделение части материала.
atl-met.ru
Абразивная резка металла Производственное Предприятие Стакс в мск
Абразивная резка металла
| Одним из самых надежных и экономичных методов деления металла на заготовки заданной длины является абразивная резка. Этот производственный процесс может осуществляться как вручную, так и на специальных станках, но в обоих случаях режущим элементом выступает вращающийся абразивный диск. Абразивная резка металла позволяет получить качественные металлические детали различной длины, сохраняющие все свои лучшие первоначальные свойства. |
Оборудование для резки
Существует два основных способа абразивной резки листового и сортового металла:
- Машинный, который осуществляется на универсальных станках с высокой точностью резки (погрешность – не более 2 мм).
- Ручной, с использованием болгарки со сменными абразивными дисками.
Главным рабочим органом и в одном, и во втором способе выступает абразивный диск, чаще всего, из карбида кремния с вулканитовой связкой, реже – алмазный круг с банкелитовой связкой.
Сферы применения готовой продукции
Без абразивной резки металла болгаркой практически невозможно обойтись в таких сферах, как строительство и металлургия. Очень часто резка труб, стальных прутьев, арматуры, швеллеров требуется также в ЖКХ, сельском хозяйстве, при проведении различных видов ремонта.
Преимущества заготовок, полученных методов абразивной резки
Абразивная резка предоставляет специалистам, ее выполняющим, возможность получать заготовки необходимой длины с минимальными производственными затратами. Также готовые изделия характеризуются такими преимуществами, как:
- Отсутствие деформации, которое обеспечивается благодаря тому, что температурное воздействие, оказываемое на материал, не превышает 900 C.
- Высокое качество обработки и минимальная шероховатость.
- Детали получаются с ровными краями, поэтому нет необходимости дополнительно производить обработку краев материала.
Принцип абразивной резки металла
Абразивная резка металла осуществляется за счет поступательно-вращательного движения абразивного круга, который представлен в виде диска, имеющего толщину 32 мм и напыление абразивной крошки. Современное оборудование позволяет сегодня производить резку металла под углом от 0 до 45 градусов.
Сферы использования абразивной резки
Абразивная резка распространена в современном строительстве и металлургии. Но вы также можете использовать данную услугу компании «ПП СТАКС» в любых своих целях. Наши сотрудники всегда готовы использовать свой опыт и наши инструменты для выполнения заказов в любом объеме.
Так же Вы можете заказать у нас следующие услуги,
ppstaks.ru
Абразивная резка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Абразивная резка
Cтраница 1
Абразивная резка обеспечивает высокое качество краев обрабатываемого материала независимо от направления упрочняющих волокон. Процесс обеспечивает высокую производительность при хорошей стойкости инструмента. Одним из названных методов производят крепление накладок ( стоп-перов) на наиболее нагруженные места конструкции и тем самым повышают ее несущую способность. [1]
Абразивная резка обеспечивает высокое качество краев обрабатываемого материала независимо от направления упрочняющих волокон. Процесс обеспечивает высокую производительность при хорошей стойкости инструмента. Одним из названных методов производят крепление накладок ( стопперов) на наиболее нагруженные места конструкции и тем самым повышают ее несущую способность. [3]
Абразивной резке ( резанию) подвергают закаленную сталь и твердые металлы. Резание осуществляют абразивными кругами из карбида кремния на вулканитовой связке или алмазными кругами на бакелитовой связке. [5]
Для абразивной резки применяют круги-диски формы Д ( ГОСТ 2424 - 60) диаметром от 80 до 500 мм и толщиной от 0 5 до 4 мм на вулканитовой и бакелитовой связках. Для разрезания легированных и закаленных сталей используют круги с зернистостью 40 - 60 и твердостью С. [6]
Технические характеристики универсальных станков для абразивной резки приводятся в каталогах, технические характеристики специализированного абразивно-отрезного станка модели МФ-332 и автомата модели СИ-ОЗОМ, используемого в инструментальной промышленности, приведены ниже. [7]
В США в последнее время широко применяется абразивная резка металлов, обеспечивающая хорошее качество поверхности реза без последующей механической обработки, что дает большую экономию. [8]
Показателен пример участия ОНТИ объединения в решении проблемы абразивной резки труб. [9]
Некоторые магниты имеют такие размеры и форму, что их можно получать абразивной резкой из литого бруска с однородным поперечным сечением после отливки или термической обработки. Этот технологический процесс, очевидно, экономичнее в производстве и, следовательно, ведет к снижению цены. [10]
Рядом авторов ( Крейдером, Вейзингером и др.) детально исследованы все основные процессы механической обработки бора-люминия: шлифование, фрезерование, абразивная резка, сверление, электроискровая обработка и др. Установлено, что использование фрез из быстрорежущей стали, а также с твердосплавными напайками приводило к повреждению композиционного материала. [11]
В новых цехах по производству труб на стекольных заводах Бучанском и Дагестанские огни предусмотрена резка труб алмазными дисками. На рис. 31 представлена конструкция одного из станков для абразивной резки труб. [12]
Заготовительный участок имеет склад инструментальных материалов и обеспечивает все другие участки цеха заготовками по разнарядкам планово-распределительного бюро инструментального цеха. Участок оборудован гильотинными ножницами и пресс-ножницами для резки листового и сортового материала, оборудованием для газопламенной резки, отрезными станками, дисковыми и ножовочными пилами, станками для электроискровой и абразивной резки твердых сплавов. [13]
При таком нагреве скорость резки практически удваивается. Ведутся экспериментальные работы по абразивной резке горячих слябов и заготовки, выходящих из машин непрерывной разливки при температуре более 1200 С. Ожидают, что при использовании машины с двигателем мощностью 300 л.с. можно будет резать блюмс никелевой стали сечением 180x180 мм за 15 сек. [14]
В США в последнее время широко применяется абразивная резка металлов, обеспечивающая хорошее качество поверхности реза без последующей механической обработки, что дает большую экономию. Наряду с экономией большого количества металла и значительно лучшего качества реза, абразивная резка по сравнению с огневой во многих случаях ускоряет работу в 2 - 3 раза. [15]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Абразивная резка металла в СПБ от МеталлLife
Современное строительство и производственные процессы подразумевают использование металлов. Как правило, необходимо быстро и точно разрезать металл определенной толщины, который затем используется для различных целей. В частности, в ЖКХ часто прибегают к резке труб, при строительстве объектов различного предназначения – разрезанию стальной арматуры, швеллеров и прутьев, а в производстве выполняют распил деталей заготовок и резку металлопроката. С такими задачами безупречно справляется станок для абразивной резки.
Компания «Сталь Инвест» специализируется на выполнении работ по абразивной резке с применением современного, производительного оборудования – абразивного станка. Наши специалисты производят распил цветных и черных металлов, сплавов и прочих материалов с любыми профилями. Абразивный станок отлично справляется с распилом профилей, поперечное сечение которых не превышает 120х120 мм, а также прутков диаметром до 80 мм и труб размером до 300 мм.
Применяемое нами оборудование гарантирует высокое качество распила, без смятия кромки и образования наплыва на резе. Точность распила (до 2 мм) позволяет выполнять абразивную резку, которая удовлетворяет всем требованиям заказчика.
Профессиональные услуги по абразивной резке металлов
Мы выполняем заказы любого объема, применяя для резки современный, производительный абразивно-отрезной станок, который выполнят резку как наждачными кругами, так и абразивными по желанию клиента. Диаметр абразивного круга может составлять 600 мм.
Абразивная резка металла происходит под углом 1-45° либо перпендикулярно поверхности, что позволяет осуществлять точный распил не зависимо от плоскости. Для точного и безопасного проведения работы заготовка надежно фиксируется в тисках станка. Абразивная резка является экологически безопасным процессом, поскольку к оборудованию присоединяется пылесбор, обеспечивающий отведение всех отходов, образующихся в процессе резки.
Работа абразивно-отрезного станка осуществляется за счет высокой угловой скорости вращения абразивного круга и мощности привода оборудования. Безопасность эксплуатации обеспечивает защитный кожух, которым укрыты детали.
За счет современного оборудования наши специалисты осуществляют абразивную резку уголков, труб не зависимо от их толщины и диаметра, швеллеров, двутавров и пр.
К ее преимуществам относят:
- отсутствие обгорелых кромок, окалины и деформации металла;
- минимальные шероховатости обработанных поверхностей;
- отсутствие необходимости дополнительной обработки идеально ровных краев;
- доступную цену.
ООО «Сталь Инвест» в течение долгого времени оказывает услуги по обработке металла, поэтому мы точно знаем, какой вид резки будет оптимальным для вас. Мастера нашей компании качественно режут любые металлы. Используемое в работе оборудование позволяет нам производить абразивную резку высокой точности, в строго оговоренные сроки, соблюдая все пожелания и требования клиента.
Мы контролируем качество выполнения работы на всех ее этапах, а конечный результат полностью соответствует требованиям ГОСТ.
mysteelinvest.ru
