Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Ацетиленовый баллон
Как безопасно разрезать ацетиленовый баллон :: АвтоМотоГараж
У нас под какой-нибудь из будущих проектов уже очень давно лежит и ждёт своей очереди ацетиленовый баллон. Как-то всё не находилось ему применения, и соответственно мы даже не задумывались как его безопасно разрезать. И вот, настал его час. Как только срок годности баллона истёк, и его вывели из эксплуатации, прошло уже больше двадцати лет. Естественно, после этого он уже хранился как придётся, и в, основном, это была улица, со всеми ржавыми последствиями. Открутить вентиль баллона и проверить есть ли в нём газ было вообще не реально. Как только не пытались. А резать так ни в коем случае нельзя, нужно было что-то предпринимать. Даже если баллон пустой, то там всё равно остался газ. Ёмкость для хранения и транспортировки ацетилена всегда предусматривает пористый наполнитель, в котором задерживается газ. И если резать неподготовленный баллон, то шарахнет стопроцентно! Итак, что же делать? Стучать, греть, пилить нельзя! Можно попробовать аккуратно просверлить два отверстия вверху и внизу баллона и закачать туда воду под давлением. Сверлить баллон будем сверлом диаметром шесть миллиметров на низких оборотах и в струе воды. Укладываем баллон на бок и приступаем.
Для этой работы нужно применять исключительно новые или свеже заточенные свёрла. Каждое отверстие нужно сверлить новым сверлом. Это необходимо для того чтобы максимально сократить количество оборотов режущих кромок по опасному предмету и как можно меньше нагревать место реза. После того как отверстия просверлены баллон устанавливаем в вертикальное положение.
Далее в нижнее отверстие устанавливаем штуцер с шлангом и подаём воду. Таким образом баллон заполняется водой. Это заняло где-то полтора часа времени. После того как вода начнёт вытекать из верхнего отверстия, процесс не прерываем, а продолжаем проливать баллон, заполняя абсолютно все поры. Мы лили в баллон воду ещё полчаса. Далее затыкаем отверстия деревянными пробками и снова укладываем баллон на бок.
Теперь можно смело разрезать. Процесс резания у нас занял не более пятнадцати минут.
Внутри действительно находится мелко дисперсионный плотно утрамбованный берёзовый уголь.
Он действительно очень плотно утрамбован, его не так просто даже отверткой расковырять.
Процесс опустошения ёмкости шёл с затруднениями. Приходилось постоянно расковыривать и небольшой кувалдой бить по стенкам баллона, чтобы уголь осыпался.
Через некоторое время мы приноровились, и процесс пошёл гораздо быстрее.
Часть баллона, которая требуется для нового проекта, освобождена. Угля получилось очень много.
Уголь выглядит как маленькие кристаллики.
Вторую часть баллона пока освобождать не станем.
Ацетиленовый баллон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ацетиленовый баллон
Cтраница 1
Ацетиленовые баллоны, выпускаемые в СССР, по качеству и взрывобезопасности являются лучшими в мире. Пористая масса из активного угля обеспечивает высокую газовбираемость ( не менее 0 125 кг на 1 л вместимости корпуса баллона) и надежно локализует взрывчатый распад ацетилена. Случаи взрыва ацетиленовых баллонов отечественного производства крайне редки и являются результатом грубейшего нарушения правил техники безопасности. Наблюдавшиеся на практике случаи взрывов ацетиленовых баллонов относятся почти исключительно к импортным баллонам, которые часто наполняются низкокачественной пористой массой. [1]
Ацетиленовый баллон представляет собой своеобразную газо-жидкост-ную хроматографическую колонку. Основным отличием является отсутствие протока газа и применение летучей жидкости ( ацетона) в качестве неподвижной фазы. Ацетилен содержит в виде примесей 1 - 1 5 % воздуха. Вследствие значительно меньшей растворимости воздуха в ацетоне по сравнению с ацетиленом содержание воздуха в газовой фазе, находящейся в нижней части наполненного баллона, значительно больше, чем в верхней части. Кривая, характеризующая изменение содержания воздуха в ацетилене, при равномерном опорожнении баллона имеет типичный крутой хроматографи-ческий фронт ж диффузионный хвост. Выравнивание содержания воздуха в баллоне происходит через 12 - 15 суток. Для контроля содержания лримесей при производстве растворенного ацетилена пробы газа должны отбираться из наполнительной рампы, так как пробы, отбираемые из баллонов, не соответствуют среднему содержанию примесей. [2]
Ацетиленовые баллоны должны быть защищены от нагрева солнечными лучами брезентом или другими защитными средствами. [3]
Ацетиленовые баллоны, не имеющие башмаков, могут храниться в горизонтальном положении, на деревянных рамах или стеллажах. Все вентили должны быть обращены в одну сторону. [4]
Ацетиленовые баллоны окрашивают в белый цвет. Так как ацетилен становится взрывоопасным уже при давлении 1 75 ат, для безопасного хранения сжатого ацетилена баллоны заполняют пористой массой и заливают ацетоном. [5]
Ацетиленовый баллон заполняется пористой массой ( древес-ным углем, инфузорной землей, асбестом и др.), пропитанной ацетоном, в котором растворен ацетилен. В заряженном ацетиленовом баллоне при давлении 15 ат содержится 6000 л газа. [7]
Ацетиленовые баллоны окрашивают в белый цвет. [9]
Ацетиленовые баллоны ( ГОСТ 949 - 41) должны быть окрашены в белый цвет с красной надписью ацетилен. Баллон емкостью 40 л содержит в растворенном виде 5 3 - 5 4 ж3 газообразного ацетилена. [10]
Ацетиленовые баллоны под давлением до 16 кГ / см2 заполняются внутри пористой массой и заливаются на 35 - 40 % объема ацетоном. С растворяет около 23 л ацетилена. [11]
Ацетиленовые баллоны заполняют пористой массой и заливают на 35 - 40 % объема ацетоном. С растворяет около 23 л ацетилена. [12]
Ацетиленовые баллоны окрашивают, как правило, в светлосерый цвет. [13]
Ацетиленовые баллоны окрашены в бе лый цвет. [14]
Ацетиленовые баллоны не должны быть подвержены действию прямых солнечных лучей, так как нагрев может вызвать недопустимое возрастание давления с опасностью самораспада ацетилена. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5
Ацетон в ацетиленовых баллонах - Справочник химика 21
При наполнении баллонов пиролизным ацетиленом важно знать границы взрываемости системы диацетилен—активированный уголь — ацетон. Было установлено [406], что такие смеси являются взрывчатыми только при содержании диацетилена в них свыше 33 вес.%. Так как к моменту перезарядки ацетиленовых баллонов обш,ее количество накопленного диацетилена в нем составляет [c.65]
Требования техники безопасности на установке соответствуют нормам и правилам для производств, связанных с ацетиленом. Для обеспечения взрывобезопасных условий использования ацетилена для ГОМ экспериментально установлено оптима.и>-ное содержание этилена в ацетилен-этиленовой смеси 5—6%. Смесь такого состава, растворенная в ацетоне, имеет допустимое по ГОСТу давление в стандартном ацетиленовом баллоне, [c.30]
Для хранения и транспортирования ацетилена должны применяться специальные баллоны, заполненные пористой массой (активным углем) и растворителем (ацетоном). При нагнетании в такие баллоны ацетилен растворяется в ацетоне и распределяется в капиллярах пористой массы. Способность ацетилена к взрыву в этих условиях снижается, а предельное давление выше которого ацетилен легко распадается со взрывом, значительно возрастает. Правилами предусмотрен ряд особых требований к конструкции, заполнению и освидетельствованию-баллонов для ацетилена. Рабочее давление в ацетиленовых баллонах составляет 1,6 МПа. [c.183]
Требования к выпускаемым в СССР ацетиленовым баллонам регламентированы ГОСТом 5948-51 Баллоны ацетиленовые с пористой массой и ацетоном . [c.152]
Большую опасность баллоны со сжатым газом представляют во время пожара, поскольку от нагревания повышается давление газа внутри баллона. При температуре 600° остаточная прочность баллонов составляет 30—40% начальной. Наиболее опасны при пожаре баллоны с ацетиленом и сжиженными газами. При критической температуре в баллонах со сжатыми газами резко повышается давление, так как весь газ переходит в газообразное состояние. В ацетиленовых баллонах при температуре 70—75° наступает резкий скачок давления, поскольку уменьшается растворимость ацетилена в ацетоне. При 100° ацетон совершенно не растворяет ацетилена. Весь ацетилен выделяется из ацетона и давление возрастает до 200 ат и выше. Разрыв ацетиленового баллона происходит при температуре около 100°. Баллоны со сжатыми газами (кислород, водород, азот) выдерживают температуру порядка 200—300° и разрываются при 400—500°. [c.253]
Количество и качество пористой массы и ацетона, используемых в ацетиленовых баллонах, регламентируются ГОСТ 5948—51, а порядок наполнения баллона ацетиленом (давление, температура)— ГОСТ 5454—57. [c.257]
В 5-литровый ацетиленовый баллон, заполненный пористой массой и ацетоном, ввертывают испытуемый вентиль. Баллон наполняют ацетиленом до максимальной вместимости. После этого к вентилю присоединяют устройство для дистанционного открывания и закрывания. Устройство для испытания вентилей показано на рис. 11.7. [c.191]
Ацетилен растворенный, ДЛЯ газовой сварки. Отпускается в стальных баллонах, наполненных пористой массой, пропитанной ацетоном. В качестве пористой массы для ацетиленовых баллонов применяются пемза, торф, опилки, древесный уголь, силикагель и асбест. Растворителем является чистый ацетон. [c.65]
Ацетилен склонен к взрывному разложению, особенно при повышенных давлениях и температурах. Поэтому баллоны для ацетилена заполняются пористой массой и ацетоном, в котором растворяется ацетилен. В таких условиях эксплуатация ацетиленовых баллонов становится безопасной. [c.131]
Специальные требования предъявляются к ацетиленовым баллонам. Это связано со способностью ацетилена к взрывчатому разложению даже без наличия инициаторов. Поэтому ацетиленовые баллоны заполняются специальной пористой массой и ацетоном, в котором растворяется ацетилен. В таких условиях эксплуатация ацетиленовых баллонов становится безопасной. [c.173]
Ацетиленовые баллоны заполняются пористой массой, препятствующей распространению взрывного распада ацетилена. В качестве растворителя ацетилена в баллоне используется ацетон, который находится в порах массы. Пористая масса как бы фиксирует ацетон во всем пространстве баллона в состоянии, обеспечивающем наибольшие значения коэффициентов массо-обмена. [c.376]
В 40-литровом ацетиленовом баллоне должно содержаться 10,0—10,5 кг ацетона и 5,0—5,5 кг ацетилена. [c.376]
При производстве растворенного ацетилена во влагоотделителях выделяется значительное количество воды за счет уменьшения объема ацетилена при сжатии его в компрессоре и последующем охлаждении в холодильниках. Однако в сжатом охлажденном ацетилене содержится некоторое количество водяных паров, которое, попадая в ацетиленовый баллон, конденсируется в пористой массе и уменьшает полезную емкость баллона, поскольку растворимость ацетилена в воде в 20 раз меньше, чем в ацетоне. [c.121]
При эксплуатации ацетиленовых баллонов неизбежны некоторые потери ацетона, имеющего значительную упругость паров. В некоторых случаях возможен также унос ацетона в капельном состоянии потоком ацетилена. [c.167]
П а в л и че н к о В. С., Удаление ацетона из ацетиленовых баллонов, Автогенное дело № 12, 24, 1951. [c.289]
Пористая масса благодаря развитой сети капиллярных сосудов обеспечивает надежный и быстрый отвод тепла при взрывчатом распаде ацетилена, вследствие чего устраняется опасность его взрыва. Ацетон, растворяя ацетилен (в 1 л растворяется 23 л ацетилена при нормальном давлении или 345 л при давлении в 15 атм), легко выделяет его при открывании вентиля баллона. Ацетиленовый баллон емкостью 40 л вмещает 5 ж ацетилена. [c.5]
Растворимость ацетилена в ацетоне уменьшается при повышении температуры. Поэтому давление в наполненном ацетиленовом баллоне при различных температурах должно быть не более [c.130]
При хранении ацетилена в обычных баллонах может произойти взрыв. Поэтому для безопасности перевозок и хранения ацетиленовые баллоны заполняют активным углем, пропитанным ацетоном. Ацетон растворяет значительное количество ацетилена, нагнетаемого в баллоны под давлением 15—18 ат. Раствор распределяется в капиллярах пористой массы активного угля. Вследствие этого частицы ацетилена располагаются изолированно друг от друга, что препятствует распространению взрывчатого разложения ацетилена, если даже оно и возникнет в какой-либо части баллона. [c.134]
Можно воспользоваться ацетиленом из ацетиленовых баллонов. Этот ацетилен чище, чем ацетилен, полученный в аппарате, но содержит некоторое количество ацетона, которым был заполнен баллон. Для удаления ацетона в начале системы устанавливают склянку с 40%-ным раствором кислого сернистокислого натрия (вместо склянки с разбавленной серной кислотой) и затем склянку с 10%-ным едким натром для поглощения унесенного сернистого ангидрида. [c.103]
Газовый передвижной пост может питаться ацетиленом от баллонов. На вентиль баллона обязательно устанавливают редуктор для понижения давления газа, поступающего в газосварочный инструмент. Ацетиленовый баллон устанавливают в вертикальном или наклонном положении. Не рекомендуется производить отбор газа из баллона в горизонтальном положении вследствие большого уноса ацетона отбираемым ацетиленом. [c.178]
В работе [10.6] определена способность различных пористых масс, не содержащих ацетона, к локализации пламени распада ацетилена в сосуде емкостью 5 л при начальном давлении 1,8 и 2,5 МПа (18 и 25 ат). Объем свободного пространства сосуда изменяли от 0,5 до 2 л. Опыты показали, что во всех случаях пористые массы (пемза, кизельгур, древесный уголь), применяемые для заполнения ацетиленовых баллонов, локализуют взрывной распад ацетилена глубина проникновения пламени составляет 20—40 мм. В отдельных опытах при использовании в качестве огнепреградителя песка с частицами размерами 0,74— [c.153]
Поскольку ацетиленовые баллоны применяют главным образом для децентрализованного питания сварочных постов, их приходится часто перевозить на ручных тележках или переносить на носилках. Ацетиленовый 40-литровый баллон с пористой массой, ацетоном и вентилем имеет большую массу — около 90 кг. [c.165]
При наполнении баллонов ацетилен сжимают до давления 2,6 МПа (26 кгс/см ). В этом случае плотность заряда ацетилена в осушительной батарее составляет 0,028 кг на 1 л свободного объема. В ацетиленовом баллоне плотность заряда ацетилена составляет максимум 0,2 кг на 1л емкости баллона, причем масса ацетона примерно в два раза превышает массу ацетилена. [c.202]
Ацетилен хранят в стальных баллонах, которые наполнены кизельгуром (разновидностью SiOa), пропитанным ацетоном, а в ацетоне растворен ацетилен (350 г ацетилена растворяется в 1 л ацетона при 1.24 МПа). Это необходимая мера безопасности, поскольку чистый газообразный ацетилен при сильном сжатии разлагается со взрывом иа углерод (сажа) и водород. Ацетиленовые баллоны (обязательно бесшовные) маркируются желтой полосой и снабжаются безрезьбовым вентилем, для изготовления которого нельзя применять медь (ацетилен образует с медью взрывчатое соединение — ацёти-ленид меди(1) ua a]. [c.465]
Таким образом, ацетиленовый баллон представляет собой своеобразную газожидкостную хроматографическую колонку. Основным отличием является отсутствие протока газа, а в качестве неподвижной фазы служит летучая жидкость (ацетон). [c.238]
Ацетилен — газ, в чистом виде имеющий сладкий запах, плохо растворим в воде и очень хорошо в ацетоне, особенно под давлением (в ацетиленовых баллонах). При горении ацетилен дает высокотемпературное пламя, отсюда следует использование его в кислородно-ацетиленовых фонарях. Несмотря на токсичность, в прошлом ацетилен применяли в качестве анестезирующего средства (нарцилен). Высшие алкины являются газами, жидкостями или твердыми веществами, нерастворимыми в воде и имеющими нейтральную реакцию. [c.45]
Растворенный ацетилен. Растворенный ацетилен (в баллонах) поставляется потребителю по ГОСТ 5457-50. Ацетиленовые баллоны под давлением до 16 кПсм заполняются внутри пористой массой и заливаются на 35—40% объема ацетоном. 1 л технического ацетона при давлении 1 ат и температуре до 20° С растворяет около 23 л ацетилена. [c.72]
Ацетиленовые баллоны запольяют пористой массой и заливают на 35— 40% объема ацетоном, 1 л технического ацеюна при давлении 1 а/п и температуре до 20° С растворяет около 23 л ацетилена. [c.233]
Вес тары ацетиленового баллона слагается из весов корпуса баллона с башмаком и кольцом (без колпака) пористой массы нормального количества ацетона и вентиля. Если окажется, что фактический вес баллона превышает вес тары более чем на 0,5 кг и повышенный вес баллона обусловлен наличием в нем ацетилена (например, при температуре +10° С каждая атмосфера давления газа в 40-литровом баллоне соответствует около 0,4 кг ацетилена), баллон может быть направлен на наполнение газом. Если избыток веса баллона не вызван наличием ацетилена, а при внешнем осмотре баллона не обнаружена причина увеличения его веса (загрязнение и проч.), то можно предполагать, что увеличение веса произошло вследствие попадания значительного количества воды в баллон. В этом случае должна быть проверена газовбираемость баллона, и если она окажется менее 0,1 /сг на л емкости баллона, то баллон должен быть направлен на регенерацию. [c.161]
Периодическое пополнение ацетиленовых баллонов ацетоном производится вручную. Операции взвешивания и ацетонирован1ая весьма трудоемки. Проведены исследования, на основе которых разработан прибор для. автоматического ацетонирования баллонов. Ацетилен из компрессора поступает в ацетонирующий прибор, в котором он насыщается парами ацетона, проходя через фитиль из стеклоткани, нижняя часть фитиля опущена в ацетон. Барботаж ацетилена через жидкий ацетон не имеет места. Для поддержания постоянной температуры ацетона в прибор вмонтирован элемент с теплоносителем. [c.377]
Ацетиленовый баллон представляет собой своеобразную газо-жидкост-ную хроматографическую колонку. Основным отличием является отсутствие протока газа и применение летучей жидкости (ацетона) в качестве не-лодвижпой фазы. Ацетилен содержит в виде примесей 1—1,5% воздуха. Вследствие значительно меньшей растворимости воздуха в ацетоне по сравнению с ацетиленом содержание воздуха в газовой фазе, находящейся в нижней части наполненного баллона, значительно больше, чем в верхней части. Кривая, характеризующая изменение содержания воздуха в ацетилене, при равномерном опорожнении баллона имеет типичный крутой хроматографический фронт ж диффузионный хвост. Выравнивание содержания воздуха в баллоне происходит через 12—15 суток. Для контроля содержания лримесей при производстве растворенного ацетилена пробы газа должны отбираться из наполнительной рампы, так как пробы, отбираемые из баллонов, не соответствуют среднему содержанию примесей. [c.378]
Допускать в ацетиленовых баллонах давление, значительно превышающее 25 кг см , нельзя по условиям безопасности. Вследствие этого пористую массу пропитывают ацетоном, который хотя и занимает значительную часть свободного объема баллона (около 40%), но существенно повышает газовбираемость, так как является хорошим растворителем для ацетилена. При 20° С один объем технического ацетона растворяет около 20 объемов ацетилена. [c.151]
При подготовке к ремонту оборудования, находящегося в помещении наполнительной, из него предварительно должны быть удалены все ацетиленовые баллоны, ацетонирующий прибор и запасной сосуд с ацетоном. [c.255]
При эксплуатации ацетиленовых баллонов вместе с ацетиленом уносится часть ацетона, который периодически добавляют в баллон при помощи ацетонирующего прибора 9. [c.113]
Азот, попавший в ацетиленовый баллон, резко снижает его газовбираемость, т. е. количество ацетилена, которое будет растворено в ацетоне при том же давлении, уменьшится. При использовании такого баллона азот, выходящий вместе с ацетиленом, понизит коэффициент полезного использования пламени газосварочной горелки и повысит опасность образования обратных ударов . Поэтому оборудование и трубопроводы после продувки азотом продувают ацетиленом. Баллоны наполняют ацетиленом чистотой не ниже 987о. Продувка линии высокого давления ацетиленом производится в той же последовательности, что и продувка азотом. Ацетилен для продувки получают в генераторе, для этого одну из реторт загружают карбидом кальция (18—20 кг). Продувку азотом и ацетиленом осуществляют в присутствии ответственного лица. [c.125]
Особенно большой унос ацетона происходит при давлении в баллоне ниже 1,0 кГ1см , поэтому нельзя полностью отбирать ацетилен из баллона. Остаточное давление в ацетиленовых баллонах должно быть не менее указанного ниже. [c.130]
При подготовке к ремонту оборудования, находящегося в наполнительном отделении, оттуда удаляют все ацетиленовые баллоны и сосуд с ацетоном. Ацетонирующий прибор продувают азотом. [c.169]
Данные табл. 11.3 свидетельствуют о том, что даже малые содержания воды в ацетоне приводят к повышению общего давления. При одинаковом нанолнении ацетиленом увеличение количества ацетона (с 10,5 до 11,5 кг) приводит к уменьшению общего давления. Изменение давления в ацетиленовом баллоне можно представить как линейную функцию lg р от ЦТ [11.5]. [c.175]
Периодическое пополнение ацетиленовых баллонов ацетоном выполняют вручную. Для определения количества недостаюш,ега ацетона каждый баллон перед наполнением взвешивают. Операции взвешивания и ацетонирования баллонов весьма трудоемки. Автоматическое введение паров ацетона в ацетилен, поступающ,ий в баллоны из осушительной батареи, дает возможность значительно снизить трудозатраты и упростить эксплуатацию контей-1геров баллонов. Согласно Правилам [1.4], при автоматическом ацетонировапии взвешивание баллонов нужно проводить не реже одного раза в год. [c.181]
Клауде и Гесс [29] отметили, что ацетилен хорошо растворим в ацетоне, а Бертло и Вьейе [30] нашли, что эти растворы значительно ненее взрывчаты, чем жидкий ацетилен. Они полагали, 4то применение их безопасно вплоть до ДО лт. Ле П1ателье [31] предложил использовать пористую массу внутри баллона со сжатым ацетиленом, а Жане [32] предложил использовать одновременно ацетон. Так началось промышленное применение растворенного ацетилена. Его производство в Англии было разрешено в 1901 г., а вскоре началось и во Франции, однако прошло более десятилетия, прежде чем растворенный ацетилен получил широкое распространение в промышленности. В США пионером в области. применения растворенного ацетилена (первоначально для автомобильных фар в 1904 г.) стал П. С. Авери из Индианы. Пористые массы для ацетиленовых баллонов рассмотрены в гл. VI. [c.23]
chem21.info
Ацетилен в баллонах - заправка (давление), хранение, цена
Для выполнения газовой сварки и резки металлов широко применяется ацетилен. Не так давно его получали при помощи генератора, обеспечивающего распад карбида кальция. Но такая установка, несмотря на все принимаемые меры, отличается повышенной опасностью.
Поэтому сейчас все чаще применяется ацетилен в баллонах, который помимо всего прочего отличается и высокой чистотой, что позволяет выполнять сварку и резку более производительно и качественно.
Свойства ацетилена
Ацетилен — горючий газ, смесь которого с кислородом позволяет обеспечить температуру горения до 3150 градусов Цельсия. Это вещество, не имеющее цвета и запаха (технический ацетилен имеет резкий запах благодаря имеющимся в нем примесям). Ацетилен практически не растворяется в воде, но в других жидкостях его растворимость достаточно высокая, особенно в ацетоне (до 28 литров газа в 1 литре жидкости).
Газ относится к разряду токсичных и вредных для человека, поэтому при его применении необходимо выполнять определенные меры, обеспечивающие безопасность выполнения работ.
Но главная опасность, с которой связано хранение ацетилена, это его взрывоопасность не только в смеси с воздухом, но и в чистом виде при определенных условиях. При этом данный газ выделяет при взрыве гораздо больше тепловой энергии, чем нитроглицерин или тротил (в 1,5и 2 раза соответственно).
Именно поэтому хранить ацетилен в стандартных условиях в чистом виде невозможно.
Баллоны для ацетилена
Сам баллон для хранения ацетилена практически не отличается от аналогичного кислородного, он так же изготавливается из цельнотянутой стальной трубы. На него устанавливается ацетиленовый вентиль особой конструкции, штуцер которой не имеет резьбы (шланги крепятся при помощи специального хомута).
По объему различают баллоны малой (5 л), средней (10 л) и большой (40 л) емкости.
Основное отличие заключается во внутреннем наполнении баллона. Так как баллон с ацетиленом в газообразном состоянии отличается высокой взрывоопасностью, на практике применяется хранение растворенного в ацетоне газа. При этом для предотвращения возможности обратного удара пламени и самопроизвольного распада ацетилена до взрывчатого состояния в баллон помещается специальный наполнитель.
В качестве наполнителя применяется БАУ-А (активированный уголь) или пористая силикатная масса ЛПМ (литая пористая масса). Данный материал занимает третью часть объема баллона, при этом пористый наполнитель способен абсорбировать большее количество газа.
Для того, чтобы обеспечить взрывобезопасность ацетилен растворяют в ацетоне, которым и наполняется баллон с пористым наполнителем. Количество ацетона составляет ориентировочно 230 грамм на 1 литр емкости баллона, именно это и определяет, сколько ацетилена в баллоне можно разместить при полной заправке.
При открытии вентиля баллона происходит испарение ацетилена, который и подается на рабочие устройства.
Требования к баллонам для ацетилена
Баллоны для хранения ацетилена должны быть окрашены в белый цвет, допускается применение светло-серой краски, при этом на них должна иметься красная надпись «АЦЕТИЛЕН», кроме того, если используется литой пористый наполнитель, то добавляется надпись «ЛМ».
Так же как и кислородные баллоны, сосуды для хранения ацетилена должны проходить техническое освидетельствование и гидравлическое испытание 1 раз в 5 лет. Дата последней и следующей тарировки должна быть выбита в паспорте баллона.
Испытание проводится при давлении, превышающем нормативное в 1,5 раза (35 Мпа). Кроме того, каждые два года необходимо проводить проверку массы пористого наполнителя.
Максимально допустимое давление ацетилена в баллоне регламентируется ГОСТ 5457-60 и зависит от температуры окружающего воздуха. При 190С давление не должно превышать 150 атмосфер (15 Мпа), в большинстве случаев баллоны заполняются до 150 атм.
Запрещено эксплуатировать баллоны в следующих случаях:
На более 30% площади поверхности баллона отсутствует покраска.- Нет надписи «Ацетилен» или она выполнена не красной краской.
- На корпусе сосуда имеются вмятины, трещины.
- Неисправности вентиля, в том числе и частичная или полная его закупорка.
- Отсутствие требуемых клейм на корпусе баллона.
- Просроченные даты проверки (освидетельствования) баллона и массы пористого наполнителя (в этом случае заправка баллонов ацетиленом категорически запрещена).
- При наличии данных (визуальные признаки) того, что баллон подвергался воздействию открытого огня или находился в пожаре.
- Если масса пустого баллона существенно отличается от значения, выбитого на корпусе.
Нельзя эксплуатировать и при сильном его нагреве. Нарушение всех этих правил может привести к взрыву ацетилена.
Несколько слов о заправке баллонов
Количество закаченного газа, а, следовательно, и цена баллона ацетилена, определяется простым взвешиванием. Баллон взвешивают до и после заправки, разница в значениях умножается на 1,09 (масса 1 кубического метра ацетилена при 20 градусах Цельсия). Нормативная масса пустого, но готового к закачке баллона выбивается в его паспорте.
Ориентировочно в транспортный баллон (40 литров) можно закачать не менее 5,5-7,5 кг ацетилена, в 10-ти литровый баллон 1,4-2 кг, в 5-ти литровый 0,7-0,8 кг. Кроме того, в баллоны с литым пористым наполнителем входит больше газа, чем в сосуды с активированным углем.
Кроме того, стоит учитывать то, что при каждом использовании всего газа из баллона, из него выходит и около 150 грамм ацетона, который необходимо пополнять.
Преимущества применения ацетилена в баллонах
Применение растворенного в ацетоне ацетилена позволяет существенно повысить выполнение работ по сварке и резке металла.
Кроме этого, применение баллонов с ацетиленом имеет и другие преимущества:
- Компактность и мобильность оборудования для сварки.
- Закачанный в баллон ацетилен имеет более высокие качественные характеристики, он отличается высокой чистотой, наличием минимального количества водяных паров.
- Высокое давление рабочего газа позволяет добиться высокой стабильности пламенного горения.
- Производительность сварки и резки при помощи такого ацетилена значительно выше, чем при использовании газа, полученного при помощи генератора.
Несмотря на то, что стоимость ацетилена в баллонах несколько выше, экономический эффект от его применения существенный, и объясняется он именно возможностью выполнения большего объема работ и высокой производительностью оборудования, работающего на таком горючем газе.
steelguide.ru
Транспортировка ацетиленовых баллонов - Справочник химика 21
Надежды, вначале возлагавшиеся на ацетилен как на осветительный материал, не вполне оправдались глазным образом из-за затруднений, связанных с его транспортировкой. Первоначально были предприняты попытки его транспортировать на места потребления в бомбах, о сжатом виде. Однако скоро выяснилось, что в таком виде ацетилен является чрезвычайно опасным взрывчатым. веществом вследствие самопроизвольного распада на элементы. (В момент взрыва ацетиленового баллона температура газа может достигнуть 1000°, а давление 1650 ат). [c.271]
Вентиль ацетиленового баллона служит запорным приспособлением, препятствующим выходу газа из баллона при его хранении и транспортировке. При отборе газа вентиль соединяет баллон с рампой или редуктором. Вентиль ацетиленового баллона (рис. 11.6, а) состоит из корпуса 2, изготавливаемого из малоуглеродистой стали, шпинделя 8 с запрессованным в него эбонитовым уплотнителем 5, стальных колец 5 и 7, сальниковых колец 6 (из сыромятной свиной кожи, пропитанной минеральным маслом) и сальниковой гайки 4. В хвостовике вентиля между сетками 10 [c.188]Совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов, как наполненных, так и порожних, на всех видах транспорта запрещается, за исключением транспортировки двух баллонов на специальной ручной тележке к рабочему месту. [c.106]
Транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках. [c.78]
Хранение и транспортировка ацетилена под давлением в обычных баллонах недопустимы из-за возможности взрывного распада ацетилена при проникновении в баллон фронта пламени против потока ацетилена (обратного удара пламени), при случайном нагреве баллона сварочной горелкой и др. Поэтому ацетиленовые баллоны заполняются пористой массой, препятствующей распространению взрывного распада ацетилена. В качестве растворителя ацетилена в баллоне используется ацетон, который находится в порах массы. Пористая масса как бы фиксирует ацетон во всем пространстве баллона в состоянии, обеспечивающем наибольшие значения коэффициентов массообмена. Основное назначение ацетона — обеспечение заполнения баллонов достаточным количеством ацетилена при сравнительно низких давлениях. [c.133]
МОСТИ от продолжительности хранения в горизонтальном положении) вновь распределится в порах массы. Поэтому при разработке механизированных средств транспортировки баллонов, а также при их хранении следует учитывать необходимость периодического размещения порожних ацетиленовых баллонов в горизонтальном положении. [c.147]
Промышленность располагает большим количеством аппаратуры для получения, транспортировки и редуцирования ацетилена. Непрерывно растет уровень механизации и авто.матизации оборудования для получения ацетилена. Начато производство ацетилена из природного газа методом термоокислительного пиролиза (метан сжигают в смеси с кислородом в реакторах при температуре 1500°С). Появились ацетиленовые генераторы высокого давления для бескомпрессорного наполнения баллонов. Применяются низкотемпературные установки для получения растворенного ацетилена, в которых наполнение баллонов осуществляется за счет снижения температуры баллонов. [c.3]
Вентиль ацетиленового баллона служит запорным приспособлением, препятствующим выходу газа из баллона во время его хранения и транспортировки. При отборе газа вентиль соединяет баллон с рампой или редуктором. Ацетиленовый вентиль (фиг. 58, а) состоит из корпуса 2, изготовляемого из малоуглеродистой стали, шпин- [c.154]
Несмотря на отмеченнью выше опасности, связанные с применением ацетиленовых баллонов, последние при условии соблюдения всех правил эксплуатации и требований техники безопасности являются вполне надежным и безопасным средством для хранения и транспортировки сжатого ацетилена. [c.169]
Корпуса ацетиленовых баллонов. ГОСТ 949—73 Баллоны стальные для газов на ру 200 кгс/см предусматривает выпуск цельнотянутых баллонов на условные давления 10, 15 и 20 МПа (100, 150 и 200 кгс/см ). Вместе с тем для хранения и транспортировки ацетилена давление 10 МПа (100 кгс/см ) является излишне высоким. По ГОСТ 949—73 баллоны с диаметром цилиндрической части 219 мм пз углеродистой стали должны иметь стенку толщиной не менее 5,2 мм. Предельная толщина стенки не оговорена. Фактически баллоны объемом 40 л выпускают со стенкой толщиной 7—8,5 мм. В ГОСТе масса баллонов указана лишь ориентировочно предельная масса бал.лонов не оговорена. Так, для баллонов объемом 40 л указана масса 51,5 кг. Фактически средняя масса баллонов из углеродистой стали составляет 65 кг. [c.165]
Для транспортировки низкотемпературных растворов ацетилена количество флегматизирующего растворителя (согласно большинству предложений) должно составлять лишь 25—30% от массы ацетилена. В этом случае плотность заряда ацетилена составит примерно 0,45 кг на 1 л емкости цистерны, т. е. в два раза больше, чем в ацетиленовом баллоне. [c.202]
К механизмам и приспособлениям для монтажа оборудования относятся поворотные рамы для сборки и сварки батарей тележки для транспортировки батарей в пределах этажа устройства для подъема и установки пристенных батарей, путевых и несущих балок, каркасов подвесных путей, труб крупных диаметров, коллекторов с запорной арматурой и др. передвижные металлические подмостки для работы на высоте тележки для перевозки ацетиленовых генераторов и кислородных баллонов герметичные бачки для хранения однодневного запаса карбид-кальция на рабочем месте сварщика механизмы для пробивки отверстий в кирпичных стенах и железобетонных перекрытиях оборудование по навивке ленты при оребрении труб токарные, сверлильные, заточные и трубообрезные станки винтовой пресс для правки труб и сортового железа листогибочные вальцы зиг-мащина сварочные аппараты. [c.9]
chem21.info
Ацетиленовые баллоны - Энциклопедия по машиностроению XXL
Одним из важных достижений в области газовой сварки следует считать изобретение Д. Л. Глизманенко и С. Я. Милославским пористой массы для наполнения ацетиленовых баллонов и организацию промышленного производства ацетиленовых баллонов в СССР. [c.120]
Уголь активный марки БАУ (ГОСТ 6217—52) — продукт обработки древесного березового или букового угля-сырца водяным паром при высокой температуре, предназначен для наполнения ацетиленовых баллонов, извлечения различных веществ из растворов и газо-паровоздушных смесей. Объемный вес не более 220 г/л. Пористость по ацетону не менее 74%. Зерна размером 1—3,5 мм (96,5%) 3,5—5 мм (2,2%), остальное — мелочь. Для упаковки применяют бумажные мешки или фанерную тару. [c.290]
Ацетиленовые хранилища — Выбор электродвигателей 14 — 465 Ацетиленовые баллоны 8—ЗОЭ Ацетиленовые вентили 8 — 310 Ацетиленовые газгольдеры—см. Газгольдеры ацетиленовые Ацетиленовые станции — Планировка 5 — 398 [c.15]
При растворении ацетилена в ацетоне во время накачки баллона газом происходит некоторое нагревание баллона, вследствие чего растворимость газа в ацетоне уменьшается и при наполнении баллона ацетиленом приходится поддерживать давление при накачке около 22—24 ати. Спустя несколько часов после окончания накачки баллон остывает, ацетилен полностью растворяется в ацетоне и давление газа в баллоне снижается до 15 — 16 ати, при котором ацетилен и хранится в баллоне. Поэтому, учитывая условия накачки баллонов, рабочее давление для ацетиленовых баллонов установлено 30 ати, а гидравлическое испытательное—60 ати. [c.400]
Сварочные посты в зависимости от характера работ бывают передвижные и стационарные. В оборудование сварочного поста входят а) ацетиленовый генератор или ацетиленовый баллон с редуктором, 6 кислородный баллон с редуктором, В) шланги, г) горелка с комплектом наконечников. [c.409]
Ацетиленовые баллоны. Сжатый ацетилен взрывоопасен, поэтому его хранение в баллонах возможно только при заполнении последних специальной пористой массой. Пористая масса пропитывается ацетоном (СН3.СО. СНд), хорошо растворяющим ацетилен. В ацетоне, располагающемся в порах массы, ацетилен растворяется, находясь в баллоне под давлением 15— 18 ama. Баллон, наполненный пористой массой и ацетоном, может вмещать от 100 до 150 л ацетилена на 1 л ёмкости баллона. В СССР пористая масса для [c.309]
Кислородные и ацетиленовые баллоны следует помещать на расстоянии не менее 5 м от горелок. Таким же должно быть и расстояние между кислородными и ацетиленовыми баллонами. При размещении кислородных и ацетиленовых баллонов следует предусмотреть возможность лёгкого доступа к ним. Напорный бак для воды устанавливается на кронштейнах на высоте не менее 3 м. Станок желательно размещать вдоль стены, на расстоянии не менее 2 л от неё, причём рабочее место должно быть со стороны стены. Трубопроводы следует прокладывать ниже уровня пола. [c.189]
Ацетилен может поставляться в ацетиленовых баллонах (ГОСТ 5948-51). В последних под давлением не свыше 16 ати ацетилен растворяется в ацетоне, который пропитывает пористую массу, заполняющую весь баллон. Баллон емкостью 40 л вмещает 4—5 нм ацетилена. [c.199]
Для наполнения ацетиленовых баллонов выпускаются установки производительностью 5 7 и 35 м час. [c.199]
Комбинированные носилки-тележки для переноски или перевозки одного кислородного или ацетиленового баллона приведены на рис. 10-21. Рама для них изготовляется из газовых труб Dy = 20 мм. [c.237]
Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других нагревательных приборов и установок на расстоянии не менее 1 м, а от топок и других источников тепла с открытым огнем — не менее 10 Л1. Зажигать спички, курить, разводить огонь и проходить мимо с огнем в радиусе 10 ж от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям запрещается. [c.163]
Подготовленные к работе кислородные и ацетиленовые баллоны должны устанавливаться на специальных подставках в стороне от проходов, электрических проводов и нагретых предметов. [c.163]
Остаточное давление в кислородных баллонах должно быть не менее 0,5 кГ/см -. Остаточное давление в ацетиленовых баллонах должно быть не менее приведенного в таблице [c.164]
В сварочной мастерской при наличии не более десяти сварочных постов допускается иметь для каждого поста по одному запасному кислородному и ацетиленовому баллону. При наличии в мастерской более 10 сварочных постов должно быть организовано централизованное снабжение газами. Запасные баллоны должны храниться в специальных пристройках из огнестойких материалов или должны быть ограждены стальными щитами. [c.43]
Баллоны. Баллоны предназначены для хранения и транспортирования газов в сжатом, сжиженном или растворенном состоянии. Наиболее распространены баллоны вместимостью 40 л, массой 0,06 т, рассчитанные на избыточные давления до 20 МПа. В них хранят и транспортируют газообразный кислород под давлением 15 МПа, а также ацетилен в растворенном состоянии. Кроме цельнотянутых баллонов из бесшовных труб применяют стальные баллоны типа БАС-1 -58. Внутри ацетиленового баллона находится пористая масса с ацетоном, которая представляет собой зернистый ак- [c.185]
Рампы предназначены для перепуска при централизованной подаче газов к рабочим постам газопламенной пайки они представляют собой батареи баллонов с кислородом и горючим газом, соединенных в общую емкость для каждого газа в отдельности. Рампы устанавливают в отдельном несгораемом помещении допускается размещать перепускные рампы с числом одновременно подключаемых ацетиленовых баллонов не более 20 шт, кислородных баллонов — не более 80 шт. [c.187]
При разложении 1 кг карбида кальция образуется 250. .. 300 дм ацетилена. Ацетилен взрывоопасен при избыточном давлении свыше 0,175 МПа, хорошо растворяется в ацетоне (в одном объеме ацетона при давлении 0,15 МПа растворяется 23 объема ацетилена). Последнее свойство используют для его безопасного хранения в баллонах. Ацетиленовые баллоны окрашивают в белый цвет и делают на них красной краской надпись "Ацетилен". Их конструкция аналогична конструкции кислородных баллонов. Давление ацетилена в баллоне 1,5 МПа. В баллоне находятся [c.249]
Конструкции и материалы вентилей 3 баллонов, предназначенных для различных газов, неодинаковы. Это исключает установку, например, кислородного редуктора на ацетиленовый баллон, и наоборот. Вентили баллонов для ацетилена и пропана изготавливают из стали, а для кислорода - из латуни, так как сталь может гореть в кислороде. На нижней части корпуса 1 баллонов напрессовывают башмак 5, придающий баллону устойчивость в вертикальном положении. [c.64]
Ацетиленовые баллоны. Количество ацетилена в баллоне (рис. 9.10) на заводе определяется взвешиванием его до и после наполнения. Для приближенной оценки объема ацетилена л, в нем можно пользоваться формулой [c.295]
Так, в полном ацетиленовом баллоне при = 40 л и Ра = 19 кгс/см (1,9 МПа) объем газообразного ацетилена, соответствующий нормальным условиям, равен 7-40-19 = 5320 л, или 5,32 м [c.295]
Вентили баллонов. Запорным устройством баллонов при наполнении, хранении и расходовании из них газов является вентиль. Вентиль кислородного баллона (рис. 9.12) изготовлен из латуни. Ацетиленовый баллонный вентиль (рис. 9.13) изготовлен из стали. Редуктор присоединяется к вентилю с помощью хомута, снабженного нажимным винтом. Вентиль открывают и закрывают специальным торцовым ключом. Вентили для пропан-бутановых смесей изготавливают из латуни (реже из стали). Устройство пропа-нового баллонного вентиля показано на рис. 9.14. [c.296]
| Рис. 9.13. Ацетиленовый баллонный вентиль |  |
Вентиль ацетиленовых баллонов рассчитан на рабочее давление 2,5 МПа (25 кгс/см ). Его изготовляют из стали и он имеет отличную от остальных типов вентилей резьбу. Присоединение баллонного редуктора к вентилю производится хомутом, а открытие и закрытие — специальным торцовым ключом. Серийно выпускаются ацетиленовые вентили трех типов, из них два (ВБА и ВАБ) о мембранным уплотнением и одни — БД с сальниковым уплотнением. [c.30]
Кислород хранят и транспортируют в газообразном виде в специальных стальных баллонах под давлением 15 МПа. При таком давлении баллон вмещает около 6000 литров кислорода. Ацетиленовые баллоны (также стальные) заполняются ацетиленом до давления 1,5- [c.332]
Так, в полном кислородном баллоне объем кислорода, соответствующий нормальным условиям, равен 40-150 = 6000 л, или 6 м Ацетиленовые баллоны. Количество ацетилена в баллоне (рис. 9.10) на заводе определяется взвешиванием его до и после наполнения. Для приближенной оценки объема ацетилена v , л, в нем можно пользоваться формулой [c.295]
I — горелка, 2 — шланг для подвода ацетилена. 3 — шланг для подвода кислорода, 4 — ацетиленовый баллон, — ацеталевовый редук- > тор, 6 — кислородный редуктор, 7 — кислородный вентН Ль, 8 — кислородаый баллон [c.101]
Уголь активный древесный дробленый — продукт обработки древесного угля марки А (ГОСТ 7657—74) водяным паром при 800° С. Согласно ГОСТ 6217—74 продукт изготовляют марок БАУ-А (с государственным Знаком качества)— для наполнения ацетиленовых баллонов БАУ-Б — для адсорбции из растворов и водных сред ДАК — для очистки парового конденсата БАУ-МФ — для адсорбции, из водных сред в фильтровальных установках. Насыпная плотность продукта марки БАУ-А 240 г/дм , для остальных марок — не норлпгру-ется. Размер зерен от 1 до 3,6 мм не менее 95,5% и для марки БАУ-МФ — от 0,5 до 1,5—70%. Тара — бумажные или полиэтиленовые мешкп п др. [c.434]
Вес ацетиленового баллона, т. е. его тара , слагается из веса оболочки баллона с вентилем, веса пористой массы и веса ацетона. Этот вес высекается на сферической части ацетиленового баллона. При расходовании ацетилена из баллона частично уносится вместе с газом также и ацетон. Нормально тютери ацетона, увлекаемого ацетиленом, составляют 40—50 г на I ацетилена. Чтобы не увеличивать уноса ацетона из баллона и тем самым не уменьшать его газовую ёмкость, расход газа из ацетиленового баллона не должен превышать 1800- 2000 л]час. При большем расходовании ацетилена необходимо соединять несколько ацетиленовых баллонов в батарею. Кроме того, для уменьшения уноса ацетона ацетиленовые баллоны при работе рекомендуется держать в вертикальном положении, чтобы ацетон частично стекал в нижнюю часть баллона. Унос ацетона сильно возрастает с понижением давления газа в баллоне, поэтому не следует полностью расходовать весь ацетилен из баллона, а оставлять в нём газ под давлением в 1—2 ати. [c.400]
| Таблица 6 Сварные баллоны изготовляются из углеродистой листовой стали (марки Ст. 3) с помощью кислородно-ацетиле-новойили электродуговой сварки О СТ/НКТП. Сварной ацетиленовый баллон изображён на фиг. 3. Башмак насаживается в горячем состоянии так, чтобы продольный шов находился на одной линии с ребром башмака (фиг. 3). Горловина штампуется из стали и приваривается к верхней сферической части корпуса. Баллоны испытываются гидравлически на 60 ат и пневматически на 30 ат. Размеры баллонов приведены в табл. 7. |  |
Ацетиленовый баллон емкостью в 40 л вмещает около 5 газа при давлении 16 кгс1см . Он окрашивается в белый цвет. На цилиндрической части баллона красной краской наносится надпись Ацетилен . [c.246]
При перевозке на автомобилях баллонов со сжатыми газами должны быть предусмотрены устройства, предохраняющие баллоны от ударов и перемещения. Баллоны следует укладывать поперек кузова вентилями в одну сторону. В жаркое время года баллоны необходимо накрывать брезентом. Совместная транспортировка наполненных и порожних кислородных и ацетиленовых баллонов На всех видах транспорта занрещается. [c.520]
В сварочной мастерской при налнчпи не более десяти сварочных постов допускается для каждого поста иметь по одному запасному кислородному и ацетиленовому баллону. При наличии в мастерской более 10 сварочных постов должно быть организовано централизованное снабжение газами. [c.164]
Кислородная рампа состоит из медного коллектора с запорными вентилями, к которым с помощью медных змеевиков, имеющих на концах ниппелей накидные гайки, присоединяют кислородные баллоны. Аналогичную конструкцию имеют и рампы для ацетиленовых баллонов. Отличие состоит в том, что для присоедннення баллонов к коллекторам используют гибкие резиновые шланги, а запорные вентили на коллекторах допускают присоединение к каждому вентилю по три баллона ацетилен подается под давлением, не превышающим 0,15 МПа. [c.187]
Чтобы полнее использовать вместимость баллона, порожние ацетиленовые баллоны следует хранить в горизонтальном положении, что способствует более равномерному распределению ацетона по всему объему баллона. Наполнять баллоны ацетиленом следует медленно - с учетом скорости растворения его в ацетоне - и обычно в два приема сначала наполнять баллоны в течение б. .. 9 ч до давления 2,2. .. 2,3 МПа, затем отстаивать их и потом вторично докачивать до давления 2,3. .. 2,5 МПа так, чтобы после охлаждения давление в них составляло 1,9 МПа. Для ускорения накачки баллонов иногда их снаружи охлаждают водой, что повышает коэффициент растворимости ацетилена в ацетоне. [c.79]
mash-xxl.info
Кислородный ацетиленовый баллон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Кислородный ацетиленовый баллон
Cтраница 1
Кислородные и ацетиленовые баллоны при работе на непостоянных местах должны быть закреплены в специальной стойке или на тележке и в летнее время защищены от нагрева солнечными лучами. Над стойками и тележками должны быть устроены навесы, предохраняющие от возможного попадания на кислородные баллоны масел и жиров. [1]
Кислородные и ацетиленовые баллоны, подготовленные к работе, должны быть укрыты от действия прямых лучей солнца и устанавливаться раздельно на специальных подставках в стороне от проходов. [2]
Кислородные и ацетиленовые баллоны следует хранить отдельно установленными в специальные гнезда на расстоянии не менее 5 м от места производства сварочных работ. [3]
Кислородные и ацетиленовые баллоны следует помещать на расстоянии не менее 5 м от горелок. Таким же должно быть и расстояние между кислородными и ацетиленовыми баллонами. При размещении кислородных и ацетиленовых баллонов следует предусмотреть возможность легкого доступа к ним. Станок желательно размещать вдоль стены, на расстоянии не менее 2 л от нее, причем рабочее место должно быть со стороны стены. Трубопроводы следует прокладывать ниже уровня пола. [4]
Кислородные и ацетиленовые баллоны, подготовленные к работе, необходимо укрыть от действия прямых солнечных лучей и установить раздельно на специальных подставках в стороне от проходов. [5]
Кислородные и ацетиленовые баллоны при работе на непостоянных местах должны быть закреплены в специальной стойке или на тележке и в летнее время защищены от нагрева солнечными лучами. Над стойками и тележками должны быть устроены навесы, предохраняющие от возможного попадания на кислородные баллоны масел и жиров. [6]
Кислородные и ацетиленовые баллоны при работе на непостоянных местах должны быть закреплены в специальной стойке или на тележке и в летнее время защищены от нагрева солнечными лучами. [7]
Кислородные и ацетиленовые баллоны хранят на специальных подставках; баллоны должны быть удалены от электрических проводов, нагретых поверхностей и изолированы от воздействия солнечных лучей. [8]
Вентили кислородных и ацетиленовых баллонов имеют разное устройство во избежание ошибочной установки кислородного редуктора на ацетиленовый баллон. [9]
Корпуса кислородных и ацетиленовых баллонов по ГОСТ 949 - 73 могут иметь водную емкость до 50 л и быть выполнены из углеродистой или легированной стали с условным рабочим давлением до 20 МПа для кислородных и до 10 МПа для ацетиленовых баллонов. [11]
Транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках. [12]
Использование кислородных и ацетиленовых баллонов, их транспортировка и хранение должны производиться с соблюдением правил безопасности специально обученными и проинструктированными лицами. [13]
Транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носюгках. [14]
Транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках. [15]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
