Флюс (пайка). Для чего нужен флюс для пайки
Флюс (пайка) — WiKi
Флюс (лат. Fluxus — поток, течение) — вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления оксидов с поверхности под пайку, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды[1].
Флюсы:
- способствуют лучшему смачиванию припаиваемых деталей;
- способствуют лучшему растеканию припоя по шву;
- предохраняют нагретый при пайке металл от окисления.
Паяльный флюс не должен взаимодействовать с припоем, кроме флюсов для реактивно-флюсовой пайки. В зависимости от технологии, флюс может использоваться в виде жидкости, пасты или порошка. Существуют также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом; иногда трубка из припоя содержит внутри флюс-заполнитель. Остатки разных флюсов могут быть как диэлектриками, так и проводить электричество.
Примерами флюсов могут служить:
Флюсы для пайки чёрных металлов
- Сильно-кислые флюсы («активные флюсы»)
- Флюсы средней и малой активности
Флюсы для электротехники
Основные требования к таким флюсам — низкий ток утечки и низкая коррозионная активность.
Простейшие флюсы такого типа создают на основе канифоли — например, растворы канифоли в спирте — этаноле либо других спиртах или спирто-бензиновой смеси. Также часто применяются кислотные флюсы — разнообразные кислоты и их соли, но в связи с большой кислотностью, необходимо промывать место пайки. Даже такой флюс, как глицерин, необходимо отмывать от печатной платы, так как он обладает хорошей гигроскопичностью, вследствие чего место пайки быстро окисляется. Исключением является канифоль и её спиртовые растворы из-за того, что она покрывает поверхность и является своеобразным нейтральным защитным покрытием.
Флюсы для алюминиевых сплавов
Хотя алюминиевые сплавы можно паять свинцово-оловянными припоями, лучшие результаты достигаются с многокомпонентными припоями, содержащими цинк, кадмий, висмут и другие металлы.
Применяется «бинарный» флюс: концентрированная ортофосфорная кислота (часто называемая просто фосфорной) — до побеления, затем 20%-я эвтектика (50 мол.%, а.и. 8:11,5) NaOH—KOH в глицерине.
Флюсы для пайки нержавеющих сталей
ru-wiki.org
неужели для пайки алюминиевых проводов нужен специальный флюс??
Алюминий лучше вообще не паять. Самым простым способом присоединить что-то к алюминию или его сплавам, подключиться - это конечно болт и гайка. Все другие методы требуют некоторой подготовки, приспособлений, специальных припоев и флюсов для пайки алюминия и т. п. Как показывает практика, алюминий вообще не паяется обычным способом, причиной этому есть оксидная пленка, которая образуется практически мгновенно после очистки спаиваемой поверхности. Можно использовать для пайки алюминия раствор канифоли в диэтиловом эфире. Поверхность зачищаем и сразу же смазываем вот таким флюсом, а затем посыпаем медными опилками. После этого лудим место пайки припоем, самым обычным и припаиваем медь или что-то еще. Следующая технология пайки алюминия - использования специального припоя и флюса. Залогом успеха есть хороший прогрев, поэтому используем мощный паяльник, не менее 100 Вт, специальный припой для пайки алюминия, состоящий из 95% олова и 5% висмута, или 80% олова и 20% цинка и специальный флюс для пайки алюминия, состоящий из парафина или стеарина. Можно применить электрохимический метод. Зачищаем поверхность и наносим на место пайки несколько капель концентрированного раствора медного купороса. Затем, берем блок питания 5-12В, примерно на ток 1 ампер, можно и больше, подключаем к блоку питания нагрузку (сопротивление на 4-5 Ом и 5-10 Вт) и делаем разрыв в цепи - наше приспособление готово. Нагрузку рассчитываем таким образом, чтобы БП не сгорел, т. е. примерно на ток 1-5 Ампер. Теперь алюминиевую заготовку подключаем к отрицательному полюсу блока питания, а к положительному - присоединяем оголенный медный провод (можно скрутить его в небольшую площадку) , которую вводят затем в каплю раствора купороса так, чтобы конец не касался поверхности детали. Все готово, включаем блок питания и ждем несколько минут. Слой меди, в результате электролиза, осядет на место для пайки. А далее, вы все знаете, лудим и припаиваем провода и т. п. Как вариант, вместо раствора купороса, можно использовать соляную кислоту (аккумуляторную) : капнуть в место пайки и затем водить медным приводом по контактной площадке. Осаждение меди происходит быстрее, чем в первом случае, но с кислотой надо быть осторожно. А место пайки обязательно тщательно смыть водой. Чтобы кислота не разъела лишнюю площадь, ее можно заклеить скотчем или залить парафином, а нужную площадь оголить. Т. о. можно делать надежную пайку алюминия с медью и другими металлами, а контактные площадки будут иметь красивую аккуратную форму.
так точно! специальный! ))
В промышленности и ремонтной практике для пайки монтажных элементов из алюминия и его сплавов, а также соединения их с медью и другими металлами применяют припои марок П150А, П250А и П300А. Пайку производят обычным паяльником, жало которого прогрето до температуры 350° С, с применением флюса представляющего собой смесь олеиновой кислоты и йодида лития. В домашних условиях: Способ 1. Для спаивания двух алюминиевых проводов их предварительно залуживают. Для этого конец провода покрывают канифолью, кладут на шлифовальную шкурку (со средним зерном) и горячим залуженным паяльником прижимают к шлифовальной шкурке, при этом паяльник от провода не отнимают и на залуживаемый конец все время добавляют канифоль. Провод залуживается хорошо, но все операции приходится повторять много раз. Затем пайка идет обычным порядком. Лучшие результаты получаются, если вместо канифоли применять минеральное масло для швейных машин или щелочное масло (для чистки оружия после стрельбы) . Способ 2. При пайке листового алюминия или его сплавов на шов наносят горячим паяльником канифоль с мелкими железными опилками. Паяльник залуживается, и им начинают протирать место шва, добавляя все время припой. Опилки своими острыми гранями снимают с поверхности окись, и олово прочно пристает к алюминию. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательна мощность 90 Вт, если толщина более 2 мм — место пайки необходимо прогреть паяльником и только после этого наносить флюс и производить пайку. Здесь также с успехом можно применять в качестве флюса минеральное масло.
Да, нужен. Алюминий паять вообще непросто, т. к. на воздухе поверхность алюминия практически мгновенно покрывается оксидной плёнкой. Если вам нужно просто соединить два алюминиевых провода, то легче и быстрее сделать это через клеммник.
Из легкодоступных паяльный жир позволяет паять алюминий.
touch.otvet.mail.ru
Что такое флюс и для чего он нужен?
Как люди научились плавить олово и свинец, появилось ремесло лудильщика, который занимается пайкой изделий из металла. На данный момент пайка обыденное дело и для домашнего мастера, и для хоть какого специалиста-"технаря".
Перед тем, как паять, поверхность соединяемых деталей зачищают ратфилем, наждачкой, обезжиривают бензином либо другим органическим растворителем и с помощью кисточки смазывают флюсом. Потом подогретый паяльничек погружают в порошок нашатыря либо канифоли; в том случае при всем этом появился легкий дымок, означает, паяльничек готов к работе. Паяльнички бывают и совершенно примитивные, требующие обогрева в пламени, и электронные, а для точечного паяния - с регулируемой мощностью нагрева.
Нашатырь либо канифоль очищают нажимало паяльничка от оксидов металлов. Очищенный паяльничек опускают в припой и держат там, пока расплавленный припой не "залудит" нажимало паяльничка, целиком покрыв его блестящей пленкой. Потом захватывают жалом паяльничка чуть-чуть припоя, переносят его на место пайки и разравнивают по поверхности - ведут "залуживание" места спая. Позже подобным же образом переносят на спай основную массу припоя, требуемого для крепкого соединения либо покрытия металла. Когда припой остынет, место спаивания протирают сырой тряпкой и зачищают наждачкой либо ратфилем.
Для чего нужен флюс. Флюс снимает остатки оксидных пленок и жировых загрязнений и защищает спаиваемые поверхности от окисления. Флюс в большинстве случаев готовят, растворяя 30 г хлорида цинка и 10 г хлорида аммония в 60 мл воды. Нередко употребляют "паяльную жидкость" либо "паяльную кислоту", которые получают взаимодействием железного цинка с концентрированной соляной кислотой. Для этого кислоту наливают в стеклянную либо фарфоровую посуду, размещаются вдалеке от открытого огня (выделяющийся водород огнеопасен) и добавляют порциями цинк. Начинается реакция хим растворения цинка в кислоте, в итоге появляется хлорид цинка и выделяется водород. Когда выделение водорода замедляется, сосуд ставят в теплую воду. По окончании реакции жидкость сливают с остатка нерастворившегося цинка и добавляют к ней нашатырь (на каждые 3 г взятого железного цинка - 2 г хлорида аммония). Есть возможность эту жидкость выпарить досуха и перед пайкой растворять 1 г сухой консистенции солей в 2-3 мл воды.
Для спаивания тонких медных проводов флюс на базе хлорида цинка непригоден, он стремительно разрушает узкую проволоку. В данном случае используют раствор канифоли в этиловом спирте либо сосновую смолу. В том случае под рукою нет вообщем никакого флюса, то при пайке медных либо латунных деталей его может поменять раствор 1 пилюли аспирина в 10-20 мл воды.
Что такое припой. Этот сплав служит для соединения спаиваемых металлов. Припои изготавливают в форме палочек, полосок, листочков, а время от времени в виде порошка. В быту используют обычно мягенькие и легкоплавкие припои.
Мягенький припой "третник" - это сплав 65% олова и 35% свинца, при помощи которого есть возможность паять фактически все металлы и сплавы, не считая алюминиевых и самого алюминия. Третник плавится около 181°С. Чтоб без помощи других приготовить таковой припой, поначалу в стальной чашечке расплавляют свинец, а потом к приобретенному расплаву добавляют куски олова. Когда оно расплавится, сплав кропотливо перемешивают и выливают в форму для затвердевания. Отличные мягенькие припои - сплавы олова, свинца и сурьмы, которые плавятся при 220-280°С.
Легкоплавкие припои имеют более непростой состав и плавятся при более низкой температуре. Так, припой, состоящий из 50% висмута, 25% свинца, 12,5% кадмия и 12,5% олова, становится водянистым при 65°С. Еще ниже (47°С) температура плавления легкоплавкого припоя, который содержит 44,7% висмута, 22,6% свинца, 19,1% цинка, 8,3% олова и 5,3% кадмия.
По мере надобности "спаивание" железных деталей есть возможность вести и в отсутствие паяльничка, пользуясь растворами хим веществ, выделяющих "припой" при нагревании. Примеры подобных веществ - смесь "тиноль" и паяльные пасты.
Чтоб приготовить тиноль, в эмалированную миску либо кружку наливают 32 мл концентрированной соляной кислоты и добавляют 12 мл воды, а потом кидают туда 8,1 г цинка. После полного растворения цинка в кислоте добавляют 7,8 г олова; опять начинается выделение пузырьков водорода. Когда оно закончится, жидкость упаривают на водяной бане до сметанообразного состояния. Остывшую массу переносят в фарфоровую ступку, добавляют 7,5 г нашатыря, 9,4 г канифоли, за ранее растертой в пудру, 29,6 г цинковой пыли, 14,8 г порошка олова, 7,4 г порошка свинца и 10 мл безводного глицерина; смесь кропотливо растирают. Полученную кашицу (тиноль) хранят в банке с пластмассовой крышкой.
Как паять при помощи тиноля. Место спая зачищают, а позже намазывают тинолем и после чего нагревают пламенем свечки, спиртовки либо даже лучинкой до того времени, пока через образовавшуюся на поверхности пасты корочку не заблестит расплав. Когда спай остынет, его зачищают наждачкой, чтоб удалить корочку. Пайка тинолем выходит очень крепкой, так как в составе пасты есть цинк. Для пайки радиодеталей берут особый тиноль, который готовят из 7,4 г порошка канифоли, 38 г цинковой пыли, 14,8 г порошка олова, 7,4 г порошка свинца и 14 мл безводного глицерина. Смесь тшательно перетирают в ступке.
Паяльные пасты отдельно комфортны для пайки в недоступных местах. Их, как и тиноль, наносят на место грядущего спая и нагревают. Вот два рецепта подобных паст:
Амальгама Герштейна. Чтоб получить этот продукт для прохладной пайки, растворяют в теплой воде медный купорос и добавляют цинковые опилки. В итоге реакции медного купороса с цинком на дне сосуда осаждается порошок железной меди. Жидкость сливают, промывают порошок водой и высушивают. В фарфоровую ступку засыпают 20-35 г приобретенного медного порошка, добавляют 5 мл ртути и кропотливо растирают. Хранят амальгаму Герштейна в плотно закрытой склянке.
Чтоб спаять два металла, намазывают амальгамой очищенные спаиваемые поверхности и туго сжимают их на немного часов. По истечение этого срока появляется жесткий и крепкий "спай" металлов. Изготовление и внедрение амальгамы Герштейна ведут лишь на открытом воздухе либо там, где есть вытяжка: железная ртуть очень летуча, а ее пары ядовиты.
Пайка алюминия. В обыденных критериях алюминий с трудом поддается пайке, потому что на его поверхности после чистки одномоментно опять появляется оксидная пленка. Потому после зачистки место грядущего спая на алюминии либо его сплавах немедля заливают заблаговременно расплавленной канифолью.
Пайка микросхемы с расстояниями меж выводами наименее мм
При разработке прототипов все почаще появляются трудности, связанные с тем, что нужная микросхема доступна исключительно в корпусе для поверхностного монтажа. Начиная с расстояния меж выводами 0,65 мм выполнение соединений при помощи лакированного провода просит сильно много сил и времени. Но все нужные соединения удается выполнить в домашних критериях, используя адаптерные платы TSSOP. Тут показано, как это делается. ЦАП DAC6573 в 16-выводном корпусе TSSOP должен употребляться с платой для пробной конструкции. Поначалу нужно осторожно припаять микросхему к адаптеру за два вывода на искосок. На этом шаге нужно обеспечить, чтоб выводы микросхемы размещались в точности над дорожками адаптера. Добившись этого, покройте все выводы огромным количеством припоя.
Потом избытки припоя удаляются с места пайки при помощи литцы (медной оплетки каоксиального кабеля). Большая часть припоя впиталась в литцу. На плате осталось ровно столько припоя, сколько нужно для обеспечения надежного электронного и механического соединения.
Первоисточники:
Смотрите также:
Дополнительно на New-Best.com:
Источник материала Интернет-сайт www.genon.ru
new-best.com
