Легированный чугун со специальными свойствами. Физические свойства чугуна
Физические свойства чугунов
Таблица 5.3
Чугун | р, кг/м3 | а, - 10б, К"1 | X, Вт/(м • К) | с, Дж/(кг • К) |
СЧ | 6800... 7500 | 10,0... 12,0 | 45...60 | 502 ...545 |
ВЧ | 7100... 7350 | 9,0... 12,5 | | 545...630 |
ЧВГ | 7100... 7350 | 10,0-12,0 | 40...50 | 525 ...585 |
КЧ | 7200... 7500 | 10,5... 11,0 | 30...40 | 460... 540 |
Примечание, р — плотность; а7 — температурный коэффициент линейного расширения; X — коэффициент теплопроводности; с — теплоемкость.
грубым графитом и металлической матрицей при охлаждении образуются микропоры вследствие разных температурных коэффициентов линейного расширения: 12-10"6 К"1 для железа и 26 • 10"6 К"1 для графита перпендикулярно базису. Гидро- и пнев- моплотность возрастают с уменьшением углеродного эквивалента и толщины стенки (увеличением скорости затвердевания). При этом для чугуна не свойственно общее правило, в соответствии с которым герметичность сплавов возрастает с уменьшением интервала кристаллизации. Эффективным средством повышения герметичности является легирование 0,2...0,25% Ni и 0,2... 0,3 % Си.
5.3. Высокопрочный чугун
В настоящее время чугун с шаровидным графитом чаще называется высокопрочным. Как отмечено выше, концентрация напряжений около включений графита шаровидной формы в два и более раза меньше, чем для графита пластинчатой формы. Поэтому высокопрочный чугун имеет не только высокую прочность, но и заметные пластические свойства, что позволяет изготовлять из него отливки-детали, работающие при ударных нагрузках. При этом экономически выгодно заменять отливки из углеродистой стали и ковкого чугуна отливками из высокопрочного чугуна. Так, по американским данным, удельный расход электроэнергии, кВт - ч/т отливок, составляет: 3100 для серого и высокопрочного чугуна, 5700 для углеродистой стали и 6400 для ковкого чугуна. Такие отливки, как ступицы переднего и заднего колеса, изготовляют из высокопрочного чугуна взамен ковкого, а коленчатый вал - из высокопрочного чугуна взамен углеродистой стали.
Обязательным при производстве отливок из высокопрочного чугуна является модифицирование с целью получения шаровидного графита, низкое содержание серы (менее 0,012%) при отсутствии в химическом составе демодификаторов (Bi, Se, Al, Ti, As, Pb).
Самыми распространенными являются модификаторы на основе магния, в частности лигатуры магния с ферросилицием ФСМг, а также лигатуры Ni-Si-Mg, ЖКМК (Fe-Si-Mg-Ca) и KM (Si-Ca-Mg). Для модифицирования используют также редкоземельные металлы (РЗМ - La, Се, Nd и др.).
По ГОСТ 7283-85 высокопрочный чугун подразделяется на восемь марок (табл. 5.4). В обозначении марки кроме букв ВЧ (высокопрочный чугун) приводится цифра - временное сопротивление св, кгс/мм2, т. е. предел прочности при растяжении.
По металлической матрице чугуны подразделяются на феррит- ные, перлито-ферритные, перлитные и бейнитные. Чугуны первых двух типов производят в литом состоянии без термической
studfiles.net
АрхеологияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБотаникаБухгалтерский учётВойное делоГенетикаГеографияГеологияДизайнИскусствоИсторияКиноКулинарияКультураЛитератураМатематикаМедицинаМеталлургияМифологияМузыкаПсихологияРелигияСпортСтроительствоТехникаТранспортТуризмУсадьбаФизикаФотографияХимияЭкологияЭлектричествоЭлектроникаЭнергетика |
Благодаря включениям графита, чугун отличается высокой демпфирующей способностью. Решающее значение для уровня демпфирующих свойств чугуна имеют количество, форма и распределение графита в чугуне, что иллюстрируется приведенными ниже значениями логарифмического декремента колебаний d · 10 для различных чугунов по сравнению со сталью [ 2] :
Наивысший демпфирующей способностью обладают чугуны с пластинчатым графитом марок СЧ 10 и СЧ 15, которые имеют в своей структуре максимальное количество графита (углеродный эквивалент Сэ = 4,25–4,6). Графит делает стружку ломкой, благодаря чему серый чугун хорошо обрабатывается резанием. Лучшими литейными свойствами (большой жидкотекучестью, меньшей усадкой из-за увеличения удельного объема при образовании графита) обладают чугуны низких марок (СЧ 10, СЧ 15). Но все же наиболее широко в машиностроении используют более прочные чугуны марок СЧ 20–СЧ 35. Основные области применения серого чугуна — станкостроение и тяжелое машиностроение (станины станков, разнообразные корпусные детали), автомобильная промышленность и сельскохозяйственное машиностроение, санитарно-техническое оборудование (отопительные радиаторы, трубы, ванны) и др. Отливки из чугуна с пластинчатым графитом, как правило, подвергаются термической обработке. Самым распространенным видом термической обработке является отжиг при 450–600 °С отливок для уменьшения литейных напряжений, всегда возникающих при фасонном литье. Основная цель отжига — стабилизация размеров. Графитизирующий отжиг. В тонких сечениях отливок из-за ускоренного охлаждения чугун получается белым. Кроме того в отливках, особенно при литье в кокиль, поверхность может оказаться отбеленной. Для устранения отбела с целью улучшения обрабатываемости резанием и повышения пластичности проводят графитизирующий отжиг при температуре 850–950 °С, время выдержки — 0,5–5 ч, охлаждение — до 300 °С вместе с печью. Упрочняющая термическая обработка (нормализация или закалка с низким отпуском) широкого применения не нашла. Это объясняется тем, что пластинчатый графит, действуя как внутренние надрезы, сильно снижает прочность и вязкость металлической основы. Поэтому ее упрочнение при термообработке не дает большого эффекта и часто нерентабельно. Чугун с шаровидным графитом для отливок При введении в чугун перед разливкой 0,5 % магния или церия графит кристаллизуется в шаровидной или близкой к нему форме (рис.4). Этот процесс называется модифицированием. Шаровидный графит в меньшей степени, чем пластинчатый, ослабляет сечение металлической матрицы и, главное, не является таким сильным концентратором напряжений. Это обстоятельство в сочетании с возможностью формировать необходимую структуру металлической матрицы позволяет придавать чугунам высокую прочность, пластичность и повышенную ударную вязкость. Чугуны с шаровидным графитом, используемые в промышленности с 40-х годов, называют высокопрочными и, в соответствии с ГОСТ 7293–85, маркируются буквами ВЧ, за которыми следует число, указывающее значение временного сопротивления при растяжении в МПа · 10–1 (например ВЧ 50). Сдаточными (гарантируемыми) характеристиками высокопрочных чугунов являются sв и s0,2 , а при наличии требований в нормативно-технической документации допускается устанавливать значения относительного удлинения d, твердости НВ и ударной вязкости KCV в соответствии с нормами, указанными в ГОСТ 7293–85. Марки и характеристики механических свойств высокопрочных чугунов приведены в табл. 7.4, а рекомендуемый химический состав — в табл. 5. Таблица .3 |
studopedya.ru
физические свойства чугуна » Главная Главная
Физические свойства чугуна при растяжении описаны в таблицах соответствующих определённым видам нагрузок.
Таблица 1. Физические свойства чугуна при растяжении.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 60 – 80 МПа.
δ – относительное удлинение при разрыве чугуна δ = 0.2 – 1.0 %.
σ 1р – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1р = 50 – 70 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 85 – 125 МПа.
δ – относительное удлинение при разрыве чугуна δ = 0.4 – 0.65 %.
σ 1р – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1р = 90 – 115 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 125 – 145 МПа.
δ – относительное удлинение при разрыве чугуна δ = 0.65 – 0.9 %.
σ 1р – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1р = 115 – 140 МПа.
Таблица 2. Физические свойства чугуна при сжатии.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
σС- предел прочности при сжатии чугуна σС = 500 – 800 МПа.
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 65 – 90 МПа.
μ – коэффициент поперечной деформации при сжатии чугуна μ = 0.28 – 0.29.
φ- относительное сужение при сжатии чугуна φ = 20 – 40 %.
σ 1с – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1с = 70 – 90 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
σС- предел прочности при сжатии чугуна σС = 850 – 1000 МПа.
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 93 – 130 МПа.
μ – коэффициент поперечной деформации при сжатии чугуна μ = 0.28 – 0.29.
φ- относительное сужение при сжатии чугуна φ = 15 – 30 %.
σ 1с – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1с = 120 – 145 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
σС- предел прочности при сжатии чугуна σС = 1000 – 1200 МПа.
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 130 – 155 МПа.
μ – коэффициент поперечной деформации при сжатии чугуна μ = 0.28 – 0.29 %.
φ- относительное сужение при сжатии чугуна φ = 15 – 20 %.
σ 1с – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1с = 145 – 170 МПа.
Таблица 3. Физические свойства чугуна при кручении.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 240 – 320 МПа.
τ-1 – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна τ-1 = 60 – 80 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 280 – 360 МПа.
τ-1 – предел выносливости при кручении и изгибе τ-1 = 100 – 120 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 360 – 400 МПа.
τ-1 – предел выносливости при кручении и изгибе τ-1 = 120 – 140 МПа.
Таблица 4. Физические свойства чугуна при срезе.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 150 – 220 МПа.
G – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна Gх 0.01 = 40 – 44 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 250 – 355 МПа.
G – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна Gх 0.01 = 45 – 54 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 355 – 400 МПа.
G – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна Gх 0.01 = 54 – 64 МПа.
Таблица 5. Физические свойства чугуна при вибрации с нагрузкой равной 1/3 от σ0.2, где σ0.2 – условный предел текучести чугуна.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
φ – циклическая вязкость чугуна φ = 30 – 32 %.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
φ – циклическая вязкость чугуна φ = 23 – 30 %.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
φ – циклическая вязкость чугуна φ = 23 – 25 %.
Таблица 6. Физические свойства чугуна – α ударная вязкость чугуна.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
α – ударная вязкость чугуна α = 40 – 70 кДж/м2.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
α – ударная вязкость чугуна α = 80 – 100 кДж/м2.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
α – ударная вязкость чугуна α = 80 – 90 кДж/м2.
Таблица 7. Физические свойства чугуна при изгибе.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
σ1 — предел выносливости при изгибе с симметричным циклом нагружения чугуна σ1 = 58 – 66 МПа.
σИ – предел прочности при изгибе чугуна σИ = 240 – 360 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
σ1 — предел выносливости при изгибе с симметричным циклом нагружения чугуна σ1 = 67 – 133 МПа.
σИ – предел прочности при изгибе чугуна σИ = 400 – 500 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
σ1 — предел прочности при изгибе с симметричным циклом нагружения чугуна σ1 = 133 – 135 МПа.
σИ – предел выносливости при изгибе чугуна σИ = 500 – 540 МПа.
4ypakabra.ru
Таблица . Типичные физические свойства чугуна
|
tehtab.ru
Легированный чугун со специальными свойствами
По химическому составу различают несколько групп легированных чугунов:
- хромистые,
- кремнистые,
- алюминиевые,
- марганцевые,
- никелевые (ГОСТ 7769—82)
По условиям эксплуатации:
- жаростойкие,
- жаропрочные,
- износостойкие,
- коррозионно-стойкие,
- немагнитные.
При этом часто один и тот же легирующий элемент придает чугуну одновременно несколько специальных свойств. Жаростойкость, коррозионная стойкость и магнитные свойства легированных чугунов приведены в статьях физические и химические свойства чугуна.
Механические свойства легированного чугуна приведены в табл. 1—4.
Хромистые чугуны применяются главным образом как жаростойкие, коррозионно-стойкие и износостойкие материалы. Износостойкость чугуна определяется структурой и твердостью. Большая часть высокохромистых чугунов успешно работают в условиях ударного абразивного изнашивания и истирания. Износостойкие чугуны при НВ 4000 МПа и более могут обрабатываться резцами с пластинами ВК.4, ВК6М.
С увеличением содержания Сr увеличивается склонность чугуна к образованию усадочных раковин и холодных трещин. Вследствие этого при высоком содержании Сr необходимо предусматривать установку прибылей для питания отливок и обеспечивать равномерное охлаждение отливок в форме и при термической обработке.
Кремнистые чугуны
Кремнистые чугуны применяют главным образом как окалино-, росто- и коррозионно-стойкие материалы. Механические свойства кремнистых чугунов относительно низкие как при нормальной, так и повышенных температурах (см. табл. 1, 2) и понижаются с увеличением содержания Si. Ударная вязкость не превышает 50 кДж⁄м2 (для образцов без надреза). С целью повышения механических свойств кремнистые чугуны иногда легируют Сu. Добавка 8—10% Сu в чугун ЧС15 повышает его σв до 200 МПа и αн до 100 кДж⁄м2, однако коррозионная стойкость при этом понижается.
ЧХ1 | 170 | 2,5 | 2030-2080 |
ЧХ2 | 150 | 2,5 | 2030-2080 |
ЧХ3 | 150 | 3,0 | 2230-3560 |
ЧХ3Т*1 | 200 | — | 4400-5860 |
ЧХ9Н5*1 | 350 | — | 4900-6070 |
ЧХ16 | 350 | 3,0 | 3900-4400 |
ЧХ16М2*1 | 170 | — | 4900-6070 |
ЧХ22 | 290 | 3,0 | 3330-6070 |
ЧХ22С | 290 | — | 2150-3330 |
ЧХ28 | 370 | 6,0 | 2150-2640 |
ЧХ28П | 200 | 1,5 | 2450-3900 |
ЧХ22Д2*1 | 390 | — | 3900-6350 |
ЧХ32 | 390 | — | 2450-3330 |
ЧС5 | 150 | — | 1400-2940 |
ЧС5Ш | 290 | — | 2230-2940 |
ЧС13 | 100 | — | 2940-3900 |
ЧС15 | 60 | — | 2940-3940 |
ЧС17 | 40 | — | 3900-4500 |
ЧС15М4 | 60 | — | 3900-4500 |
ЧС15М3 | 60 | — | 3900-4500 |
ЧЮХШ*1 | 390 | — | 1830-3560 |
ЧЮ6С5*1 | 120 | — | 2360-2940 |
ЧЮ7Х2*1 | 120 | — | 2540-2940 |
ЧЮ22Ш | 290 | — | 2350-3560 |
ЧЮ30 | 200 | — | 3560-5360 |
ЧГ6С3Ш*1 | 490 | — | 2150-2540 |
ЧГ7Х4*1 | 150 | — | 4900-5860 |
ЧГ8Д3 | 150 | — | 1760-2850 |
ЧНХТ | 280 | — | 1960-2800 |
ЧНХМД | 290 | — | 1960-2800 |
ЧНМШ | 490 | 2 | 1830-2800 |
ЧН2Х | 290 | — | 2150-2800 |
ЧН4Х2*1 | 200 | 1,5*2 | 4600-6450 |
ЧН11Г7Ш | 390 | 4 | 1200-2500 |
ЧН15Д3Ш | 340 | 4 | 1200-2500 |
ЧН15Д7 | 150 | — | 1200-2500 |
ЧН19Х3Ш | 340 | 4 | 1200-2500 |
ЧН20Д2Ш | 500 | 25 | 1200-2200 |
*1 Износостойкий чугун | |||
*2 Стрела прогиба на базе 300 мм. |
ЧХ1 | 196 | 147 | 68 | 29 | — |
ЧХ3 | 167 | 147 | 78 | 29 | — |
ЧС5 | 118 | 98 | 49 | 19 | — |
ЧЮХШ | 343 | 235 | 130 | 78 | — |
ЧЮ6С5 | 118 | 98 | 49 | 19 | — |
ЧЮ22Ш | 245 | 275 | 168 | 137 | 78 |
ЧН19Х3Ш | — | 250 | 221 | — | — |
ЧН11Г7Ш | — | 300 | 227 | — | — |
Литейные свойства низкокремнистых чугунов мало отличаются от свойств СЧ или соответственно ВЧШГ.
Высококремнистые чугуны (≥12,0% Si) имеют повышенную усадку и склонны к образованию усадочных раковин. Для предупреждения образования горячих и холодных трещин в отливках из этих чугунов их удаляют из формы сразу после затвердевания и охлаждают в печи, нагретой до 760—800 °С, или обеспечивают медленное охлаждение в форме. Отливки хрупки и требуют осторожного обращения при механической обработке, транспортировке и монтаже.
Алюминиевые чугуны.
Алюминиевые чугуны применяют главным образом как жаростойкие и износостойкие материалы. Увеличение содержания Аl до 12% приводит к непрерывному снижению прочности, которая в дальнейшем стабилизируется. Максимальную твердость имеют чугуны, содержащие 10—17% Аl и св. 26% Аl,
Из всех известных составов алюминиевого чугуна наиболее технологичным является чугун, содержащий 19—25% Аl (ЧЮ22), причем чугун с шаровидным графитом обладает повышенной прочностью и жаропрочностью (см. табл. 2, 3). Чугун с высоким содержанием Аl обладает повышенной склонностью к образованию усадочных раковин.
ЧН193Ш | 180 | 2,0 | 200 | 120 | 1000 | 1,0∗10-4 |
ЧН11Г7Ш | 180 | 10,0 | 200 | 120 | 1000 | 1,8∗10-4 |
ЧЮ22Ш | — | 0,5 | 50 | 100 | 100 | 4,0∗10-5 (700 °C) |
Марганцевые чугуны.
Марганцевые чугуны применяют главным образом как немагнитные и износостойкие материалы. В марганцевых антифрикционных чугунах, как и в высоконикелевых, медленное охлаждение и отпуск способствует выпаданию большего количества карбидов и снижению степени легированности аустенита. В структуре антифрикционных марганцевых чугунов содержится 45—55% аустенита и 10—30% карбидов в литом состоянии и 80—90% аустенита и 5—8% карбидов после закалки. Именно поэтому твердость чугуна в незакаленном состоянии бывает выше, чем в закаленном (1800—2900 и 1400—1800 МПа соответственно).
Обрабатываемость марганцевых чугунов затруднена из-за наличия в структуре карбидов. Эти чугуны имеют повышенную склонность к образованию усадочных дефектов (раковины, трещины и т. п.).
ЧЮ22(П) | 97 | 93 | 79 | — | 73 | 69 | — |
ЧЮ22Ш | 178 | 169 | 140 | — | 128 | 124 | 88 |
ЧН19Х3Ш | 163,5 | — | — | 140 | — | 127 | 124 |
ЧН11Г7Ш | 162,9 | — | — | 134,6 | — | 123,6 | 120 |
Никелевые чугуны
Никелевые чугуны применяют как немагнитные, коррозионно-стойкие, жаропрочные и хладостойкие материалы. Прочность и твердость никелевых чугунов возрастает с увеличением содержания Ni, Cr. При получении ШГ механические свойства, особенно пластичность чугуна, заметно возрастают (см. табл. 1). Аустенитный чугун с ШГ обладает высокой жаропрочностью (см. табл. 2, 3). Дополнительное легирование Mo повышает жаропрочность. С целью повышения сопротивления ползучести аустенитные чугуны обычно подвергают гомогенизирующему отжигу при 1020-1050 °C в течении 4ч с последующим охлаждением на воздухе, а затем низкотемпературному отпуску. Двойная ТО необходима только для высоконикелевого ЧШГ, применяемого в качестве жаропрочного материала. Для других целей используют только низкотемпературный отжиг.
Чугун ЧН20Д2Г является жаропрочным и жаростойким материалом.
metiz-bearing.ru
Физические свойства чугуна таблица » Главная Главная
Физические свойства чугуна при растяжении описаны в таблицах соответствующих определённым видам нагрузок.
Таблица 1. Физические свойства чугуна при растяжении.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 60 – 80 МПа.
δ – относительное удлинение при разрыве чугуна δ = 0.2 – 1.0 %.
σ 1р – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1р = 50 – 70 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 85 – 125 МПа.
δ – относительное удлинение при разрыве чугуна δ = 0.4 – 0.65 %.
σ 1р – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1р = 90 – 115 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 125 – 145 МПа.
δ – относительное удлинение при разрыве чугуна δ = 0.65 – 0.9 %.
σ 1р – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1р = 115 – 140 МПа.
Таблица 2. Физические свойства чугуна при сжатии.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
σС- предел прочности при сжатии чугуна σС = 500 – 800 МПа.
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 65 – 90 МПа.
μ – коэффициент поперечной деформации при сжатии чугуна μ = 0.28 – 0.29.
φ- относительное сужение при сжатии чугуна φ = 20 – 40 %.
σ 1с – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1с = 70 – 90 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
σС- предел прочности при сжатии чугуна σС = 850 – 1000 МПа.
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 93 – 130 МПа.
μ – коэффициент поперечной деформации при сжатии чугуна μ = 0.28 – 0.29.
φ- относительное сужение при сжатии чугуна φ = 15 – 30 %.
σ 1с – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1с = 120 – 145 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
σС- предел прочности при сжатии чугуна σС = 1000 – 1200 МПа.
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 130 – 155 МПа.
μ – коэффициент поперечной деформации при сжатии чугуна μ = 0.28 – 0.29 %.
φ- относительное сужение при сжатии чугуна φ = 15 – 20 %.
σ 1с – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1с = 145 – 170 МПа.
Таблица 3. Физические свойства чугуна при кручении.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 240 – 320 МПа.
τ-1 – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна τ-1 = 60 – 80 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 280 – 360 МПа.
τ-1 – предел выносливости при кручении и изгибе τ-1 = 100 – 120 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 360 – 400 МПа.
τ-1 – предел выносливости при кручении и изгибе τ-1 = 120 – 140 МПа.
Таблица 4. Физические свойства чугуна при срезе.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 150 – 220 МПа.
G – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна Gх 0.01 = 40 – 44 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 250 – 355 МПа.
G – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна Gх 0.01 = 45 – 54 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 355 – 400 МПа.
G – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна Gх 0.01 = 54 – 64 МПа.
Таблица 5. Физические свойства чугуна при вибрации с нагрузкой равной 1/3 от σ0.2, где σ0.2 – условный предел текучести чугуна.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
φ – циклическая вязкость чугуна φ = 30 – 32 %.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
φ – циклическая вязкость чугуна φ = 23 – 30 %.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
φ – циклическая вязкость чугуна φ = 23 – 25 %.
Таблица 6. Физические свойства чугуна – α ударная вязкость чугуна.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
α – ударная вязкость чугуна α = 40 – 70 кДж/м2.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
α – ударная вязкость чугуна α = 80 – 100 кДж/м2.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
α – ударная вязкость чугуна α = 80 – 90 кДж/м2.
Таблица 7. Физические свойства чугуна при изгибе.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
σ1 — предел выносливости при изгибе с симметричным циклом нагружения чугуна σ1 = 58 – 66 МПа.
σИ – предел прочности при изгибе чугуна σИ = 240 – 360 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
σ1 — предел выносливости при изгибе с симметричным циклом нагружения чугуна σ1 = 67 – 133 МПа.
σИ – предел прочности при изгибе чугуна σИ = 400 – 500 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
σ1 — предел прочности при изгибе с симметричным циклом нагружения чугуна σ1 = 133 – 135 МПа.
σИ – предел выносливости при изгибе чугуна σИ = 500 – 540 МПа.
4ypakabra.ru
Физические свойства чугуна таблица Главная
Физические свойства чугуна при растяжении описаны в таблицах соответствующих определённым видам нагрузок.
Таблица 1. Физические свойства чугуна при растяжении.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 60 – 80 МПа.
δ – относительное удлинение при разрыве чугуна δ = 0.2 – 1.0 %.
σ 1р – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1р = 50 – 70 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 85 – 125 МПа.
δ – относительное удлинение при разрыве чугуна δ = 0.4 – 0.65 %.
σ 1р – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1р = 90 – 115 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 125 – 145 МПа.
δ – относительное удлинение при разрыве чугуна δ = 0.65 – 0.9 %.
σ 1р – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1р = 115 – 140 МПа.
Таблица 2. Физические свойства чугуна при сжатии.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
σС- предел прочности при сжатии чугуна σС = 500 – 800 МПа.
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 65 – 90 МПа.
μ – коэффициент поперечной деформации при сжатии чугуна μ = 0.28 – 0.29.
φ- относительное сужение при сжатии чугуна φ = 20 – 40 %.
σ 1с – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1с = 70 – 90 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
σС- предел прочности при сжатии чугуна σС = 850 – 1000 МПа.
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 93 – 130 МПа.
μ – коэффициент поперечной деформации при сжатии чугуна μ = 0.28 – 0.29.
φ- относительное сужение при сжатии чугуна φ = 15 – 30 %.
σ 1с – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1с = 120 – 145 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
σС- предел прочности при сжатии чугуна σС = 1000 – 1200 МПа.
Е – модуль продольной упругости чугуна Е х 0.01 = 130 – 155 МПа.
μ – коэффициент поперечной деформации при сжатии чугуна μ = 0.28 – 0.29 %.
φ- относительное сужение при сжатии чугуна φ = 15 – 20 %.
σ 1с – предел выносливости чугуна при изгибе с симметричным циклом нагружения σ 1с = 145 – 170 МПа.
Таблица 3. Физические свойства чугуна при кручении.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 240 – 320 МПа.
τ-1 – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна τ-1 = 60 – 80 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 280 – 360 МПа.
τ-1 – предел выносливости при кручении и изгибе τ-1 = 100 – 120 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 360 – 400 МПа.
τ-1 – предел выносливости при кручении и изгибе τ-1 = 120 – 140 МПа.
Таблица 4. Физические свойства чугуна при срезе.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 150 – 220 МПа.
G – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна Gх 0.01 = 40 – 44 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 250 – 355 МПа.
G – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна Gх 0.01 = 45 – 54 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
τВ- предел прочности при срезе чугуна τВ = 355 – 400 МПа.
G – предел выносливости при кручении и изгибе чугуна Gх 0.01 = 54 – 64 МПа.
Таблица 5. Физические свойства чугуна при вибрации с нагрузкой равной 1/3 от σ0.2, где σ0.2 – условный предел текучести чугуна.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
φ – циклическая вязкость чугуна φ = 30 – 32 %.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
φ – циклическая вязкость чугуна φ = 23 – 30 %.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
φ – циклическая вязкость чугуна φ = 23 – 25 %.
Таблица 6. Физические свойства чугуна – α ударная вязкость чугуна.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
α – ударная вязкость чугуна α = 40 – 70 кДж/м2.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
α – ударная вязкость чугуна α = 80 – 100 кДж/м2.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
α – ударная вязкость чугуна α = 80 – 90 кДж/м2.
Таблица 7. Физические свойства чугуна при изгибе.
Физические свойства чугуна марок СЧ10 – СЧ18 (серый чугун)
σ1 — предел выносливости при изгибе с симметричным циклом нагружения чугуна σ1 = 58 – 66 МПа.
σИ – предел прочности при изгибе чугуна σИ = 240 – 360 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ20 – СЧ30 (серый чугун)
σ1 — предел выносливости при изгибе с симметричным циклом нагружения чугуна σ1 = 67 – 133 МПа.
σИ – предел прочности при изгибе чугуна σИ = 400 – 500 МПа.
Физические свойства чугуна марок СЧ30 – СЧ35 (серый чугун)
σ1 — предел прочности при изгибе с симметричным циклом нагружения чугуна σ1 = 133 – 135 МПа.
σИ – предел выносливости при изгибе чугуна σИ = 500 – 540 МПа.
4ypakabra.ru