НД3314г Ножницы гильотинные с наклонным ножом для листового металла Схемы, описание, характеристики. Гильотинные ножницы характеристики

НГ-6,3 Ножницы гильотинные кривошипные с наклонным ножом для листового металлаСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе гильотинных ножниц НГ-6,3

Изготовителем и разработчиком ножниц НГ-6,3 является Армавирский механический завод АрМеЗ, основанный в 1928 году.

Основной вид деятельности завода - производство гильотинных ножниц, в 1983 году завод выпустил первую модель ножниц, которые применяются для резки листового проката, а так же рубки прутка и уголка.

На сегодняшний день выпускается восемь модификаций гильотинных ножниц: НГ16; НГ16-01; НГ13; НГ13-01; НГ6,3; НГ6,3-01; НГ6,3/2,5; НГ6,3/3; НГ4/2,5, а так же сопутствующее оборудование: рольганги и тележка накопительная.

Станки, выпускаемые Армавирским механическим заводом АрМеЗ

• НГ-6,3 ножницы кривошипные листовые гильотинные 2000 х 6,3
• НГ-13 - ножницы кривошипные листовые гильотинные 2000 х 13
• НГ-16 - ножницы кривошипные листовые гильотинные 2000 х 16

Гильотинные ножницы. Общие сведения

Синонимы: ножницы гильотинные, ножницы листовые, ножницы механические, ножницы кривошипные, ножницы гидравлические, shears for sheet metal working, guillotine shears, crank shears.

Гильотинные ножницы - ножницы с наклонным ножом предназначены для прямолинейной продольной и поперечной резки листового металла. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам.

В зависимости от типа привода верхнего ножа гильотинные ножницы бывают:

• механическими (кривошипными)
• гидравлическими

Гидравлические гильотинные ножницы являются наиболее мощными, длина реза у них достигает 8 и более метров, толщина разрезаемого материала - до 60 миллиметров.

Гильотинные ножницы с механическим приводом во многом схожи с гидравлическими ножницами, основным отличием является система привода: оба движения лезвия (и вверх и вниз) обеспечиваются кривошипным механизмом.

Ножницы с механическим приводом не обладают высокой мощностью и применяются для резки материалов максимальной толщиной 3 - 8мм. Однако скорость реза у этого класса гильотин достаточно высока – до 56 резов в минуту (для сравнения, у гидравлических ножниц количество резов варьируется от 3 до 18 в минуту).

Гильотинные ножницы различают, также, по конструкции привода верхнего ножа:

• ножницы с прямым ходом верхнего ножа
• ножницы с поворотной (качающейся) балкой - консольные

У гильотинных ножниц с прямым ходом верхнее лезвие закреплено на раме, которая за счет кривошипа или 2-х гидроцилиндров перемещается вниз по прямым направляющим, расположенным на внутренней поверхности боковых стенок машины.

У гильотинных ножниц с поворотной балкой перемещение верхнего ножа происходит за счет вращения балки вокруг центров, находящихся на боковых стенках в задней части станка. Поскольку система привода поворотной балки находится внутри корпуса машины - ножницы с поворотной балкой более компактные.

При относительно низкой стоимости ножниц с поворотной балкой, компактности и простоте их исполнения, у них все же имеется определенный недостаток: угол резки не изменяется, оставаясь равным установленному производителем, вне зависимости, режутся ли толстые или тонкие листы.

НГ-6,3 Ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом. Назначение и область применения

Исполнения гильотинных ножниц НГ6,3:

• НГ-6,3 - 6,3 х 2000 мм
• НГ-6,3/2,5 - 6,3 х 2500 мм
• НГ-6,3/3 - 6,3 х 3000 мм

Ножницы гильотинные механические с наклонным ножом для листового металла НГ-6,3 предназначены для продольной и поперечной резки листовой и профильной стали обыкновенного качества и углеродистой качественной конструкционной с временным сопротивлением σв ≤ 500 МПа (50 кгс/мм²). толщиной до 6,3 мм и шириной до 2 м.

Ножницы НГ6,3 применяются, в основном, в заготовительных и ремонтных цехах машиностроительных предприятий.

Машина для резки листового и профильного материала НГ-6,3 выполнена с нижним приводом и с прямым ходом верхнего ножа.

Ножницы оснащены лазерным индикатором линии реза, интегрированным пультом управления.

Станина ножниц представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами.

На стойки опирается стол, к которому винтами крепятся нижние ножи. Горизонтальным перемещением стола регулируется зазор между верхними и нижними ножами. К столу крепятся передний и боковой упоры.

Привод ножниц. Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу, муфту, цилиндрический редуктор передается на эксцентриковый вал и далее через кривошипно-шатунный механизм — ножевой балке.

Ножевая балка — сварной конструкции Г-образной формы, усиленная ребрами. На ножевой балке крепятся верхние ножи.

Уравновешиватели служат для компенсации массы ножевой балки, а также для снижения динамических нагрузок при работе ножниц.

Для мерной резки полос ножницы снабжены задним упором, который установлен с тыльной стороны ножевой балки. Установка заднего упора производится с помощью винтового механизма, приводимого от маховичка вручную.

Лист при резке прижимается прижимной балкой, работающей согласованно с ножевой балкой. Необходимые усилия прижима обеспечивают пружины, которые размещаются в стаканах прижимной балки.

Электросхема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах.

Управление ножниц кнопочное и от педали.

Ножницы имеют климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 и предназначена для эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от плюс 1° С до плюс 35° С, относительной влажности не более 80% при температуре плюс 25° С.

Общий вид гильотинных ножниц НГ-6,3

Фото гильотинных ножниц НГ-6,3

Фото гильотинных ножниц НГ-6,3

Фото гильотинных ножниц НГ-6,3

Расположение составных частей гильотинных ножниц НГ-6,3

Расположение составных частей гильотинных ножниц НГ-6,3

Спецификация составных частей гильотинных ножниц НГ-6,3

1. Станина НГ6,3-01.00.000
2. Привод НГ6,3-02.00.000
3. Балка ножевая НГ6,3-03.00.000
4. Прижим НГ6,3-04.00.000
5. Электромагнитное управление НГ6,3-05.00.000
6. Упор задний НГ6,3-06.00.000
7. Электрооборудование НГ6,3-07.00.000
8. Кожухи НГ6,3-08.00.000
9. Тормоз НГ6,3-09.00.000-03
10. Решетка защитная НГ6,3-10.00.000

Кинематическая схема ножниц НГ-6,3

Кинематическая схема гильотинных ножниц НГ-6,3

Принцип работы гильотинных ножниц НГ-6,3

Ножницы состоят из станины, ножевой и прижимной балок, привода, валов приводных, муфты включения, заднего упора, уравновешивателя, тормозов, ограждения, системы электрооборудования и смазки, решетки защитной.

От электродвигателя 1 через шкив 2, насаженный на валу электродвигателя, посредством клиноременной передачи вращение передается маховику 3, который насажен на вал-шестерню 1.

От вала-шестерни 1 через шестерни 5 и 6 вращение передается на зубчатое колесо 7, внутри которого смонтирована муфта муфта включения с поворотными шпонками 8.

Муфта включения передает вращение эксцентриковому валу III.

Включение и выключение муфты 8 происходит с помощью электромагнита 10, системы рычагов и пружин 9, расположенных на крышке муфты.

Эксцентриковый вал III через шатуны 11 передает возвратно-поступательное движение ножевой балке 12.

При движении ножевой балки 12 вниз прижимная балка 15 прижимает отрезаемый лист к столу. Движение прижима связано с перемещением ножевой балки.

Для остановки ножевой балки 12 в крайнем верхнем положении служит ленточный тормоз 17, расположенный на правом конце вала III.

Для снижения динамических нагрузок и компенсации зазоров в направляющих ножевой балки предусмотрен уравновешиватель 13.

Привод гильотинных ножниц НГ-6,3

Мехнизм реза гильотинных ножниц НГ-6,3

Прижим гильотинных ножниц НГ-6,3

Муфта включения ножниц НГ-6,3

Электромагнитное управление муфтой ножниц НГ-6,3

Пульт управления включения ножниц НГ-6,3

Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НГ-6,3

Электрическая схема гильотинных ножниц НГ-6,3

Ножи гильотинных ножниц НГ-6,3; НГ-13; НГ-16

Технические требования для комплекта ножей по ГОСТ 25306-82. Размеры ножей:

• НГ-6,3 - размер ножа - 20 х 50 х 502 мм
• НГ-6,3/2,5; НГ-6,3/3 - размер ножа - 25 х 60 х 332 мм
• НГ-13; НГ-16 - размер ножа - 25 х 60 х 670 мм

Неправильная эксплуатация гильотинных ножниц НГ-6,3

Наиболее часто втречающиеся причины выхода из строя гильотинных ножниц вследствие несоблюдения требований к их эксплуатации:

• Использование металла с временным сопротивлением более 500 мПа приводит к износу ножей, преждевременному износу и выходу из строя муфты включения
• Несвоевременная и неполная смазка подшипников скольжения и направляющих влечет за собой износ бронзовых и бронзалевых втулок, сбой в работе муфты включения
• Неправильная фазировка двигателя при запуске ножниц в эксплуатацию. Для исключение поломки необходимо в «толчковом» режиме двигателя проверить вращение зубчатого колеса по часовой стрелке. При вращение двигателя против часовой стрелки происходит удар хвостовика о палец и как следствие - поломка кронштейна электромагнитного управления.

НГ-6,3 Ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом для обработки листового металла. Видеоролик.

Технические характеристики гильотинных ножниц НГ-6,3

Наименование параметра НГ-6,3 НГ-6,3 х 2500 НГ-6,3 х 3000 НГ-13 НГ-16

Основные параметры ножниц
Наибольшая толщина разрезаемого листа при σ BP ≤ 500 МПа, мм	6,3	6,3	6,3	13,0	16,0
Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм	2000	2500	3000	2000	2000
Число холостых ходов ножа в минуту не менее	50	40		40	34
Угол наклона подвижного ножа в градусах	1°30'	1°30'		2°10'	2°50'
Ход ножа, мм	92	92
Длина отрезаемого листа по заднему упору, мм	500	500	500	500	500
Наибольшие размеры разрезаемого уголка, мм	56 х 56 х 5	63 х 63 х 6	63 х 63 х 6	63 х 63 х 6	63 х 63 х 6
Наибольший диаметр разрезаемого прутка, мм	30	30	30	30	30
Расстояние от верхней кромки нижнего ножа до пола, мм	830	910		800	770
Число режущих кромок ножа	4	4	4	4	4
Усилие прижима листа, кН	18	29	29	29	29
Режимов работы	2	2	2	2	2
Тип муфты-тормоза	Электромагн	Электромагн	Электромагн	Электромагн	Электромагн
Расстояние между стойками в свету, мм
Максимальное усилие реза, кН
Тип тормоза	Ленточн	Ленточн	Ленточн
Размер ножа, мм	20 х 50 х 502	25 х 60 х 332	25 х 60 х 332	25 х 60 х 670	25 х 60 х 670
Электрооборудование и привод ножниц
Электродвигатель привода, кВт	11	11	15	18,5	22
Габарит и масса ножниц
Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм	3050 х 1200 х 1565	3630 х 1280 х 1455	4180 х 1325 х 1500	3100 х 2000 х 2250	3145 х 1920 х 2225
Масса ножниц, кг	3550	4950	6050	5600	6900

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник гильотинных ножниц

Паспорта гильотинных ножниц

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

stanki-katalog.ru

НК3416 Ножницы гильотинные с наклонным ножом для листового металла Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе гильотинных ножниц НК3416

Изготовителем ножниц НК3416 является Стрыйский завод кузнечно-прессового оборудования.

Станки, выпускаемые Стрыйским заводом КПО

Отличие гильотинных ножниц серий НД, НК, Н

Стрыйский завод КПО выпускает ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом (гильотина), с пневмо-муфтой серии ”НД” , “НК” и “Н” и на протяжении 30-ти лет и экспортирует свою продукцию в 52 страны мира.

В серии ножниц “НК”, “Н” установка необходимой величины зазора между ножами выставляется автоматически, в зависимости от толщины разрезаемого листового материала, что позволяет резать металл различной толщины без переналадки. Ножницы данной серии оснащены механизированным задним упором, предназначенным для установки разрезаемого листового материала в заданный размер. Длина отрезаемой заготовки устанавливается по счетчику, установленному на лицевой части ножниц через привод механизированного заднего упора.

В серии ножниц “НД” регулировка зазора между ножами осуществляется вручную путем перемещения стола ножниц, согласно диаграммы, в зависимости от толщины разрезаемого листа. Длина отрезаемой заготовки устанавливается маховичком заднего упора, по линейке расположенной на направляющих рейках механизма заднего упора.

Ножницы модели НК3418Р оснащены ручным задним упором, аналогичным ножницам серии ”НД”.

НК3416 ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Машина нк3416 разработана в 1979 году и серийно выпускалась с 1980 года. Разработчик ПО КПО г. Азов.

Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НК3416 предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности σBP ≤ 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 4,0 х 2000 мм

Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки.

Ножницы находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности, так как обладают более высокой производительностью, чем ножницы серии "НД", за счет отсутствия подготовительного времени на переналадку механизма реза на разную толщину отрезаемого металла и механизации заднего упора.

Основны параметры машины для резки листового металла нк3416:

• Наибольшие размеры разрезаемого металла - 4,0 х 2000 мм
• Частота хода ножа - 65 мин-1
• Механическое перемещение заднего упора - 0..700 мм
• Тип муфты - пневматическая фрикционная многодисковая
• Тип тормоза - пневмо-пружинный дисковый
• Мощность электродвигателя - 5,6 кВт
• Вес ножниц полный - 3200 кг

Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах:

1. Одиночный ход
2. Непрерывные (автоматические) ходы
3. Наладочный режим - толчковый ход

Величина зазора между ножами и усилие прижима автоматически устанавливается пропорционально усилию реза в зависимости от толщины разрезаемого листа.

Задний упор ножниц механизирован, что позволяет устанавливать заданный размер отрезаемых заготовок с рабочего места оператора по цифровому счетчику, установленному на лицевой стороне ножниц.

Станина ножниц цельносварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами.

Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал.

Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи.

Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора.

Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение.

Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине.

Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой.

Для резки тонкого листа на ножницах предусмотрен поддерживатель.

Для защиты рук оператора в зоне реза служит защитная решетка, сблокированная с пусковым устройством ножниц.

Режим работы:

1. автоматический
2. наладочный
3. одиночные ходы
4. ручной проворот

Управление кнопочное или педальное.

Система смазки централизованная и позволяет эксплуатацию в условиях низких температур.

Общий вид гильотинных ножниц НК3416

Фото гильотинных ножниц НК3416

Расположение составных частей гильотинных ножниц НК3416

Расположение составных частей ножниц НК3416

Спецификация составных частей ножниц НК3416

№ Наименование параметра НК3414 НК3416 НК3418

1	Пульт управления	НК3418-93-001	НК3418-93-001	НК3418-93-001
2	Упор боковой	НД3316Г-35-001	НД3316Г-35-001	НД3316Г-35-001
3	Упор боковой	НД3316Г-35А-001	НД3316Г-35А-001	НД3316Г-35А-001
4	Механизм удержания ножевой балки	НК3414-75-091	НК3416-75-001	НК3418-75-001
5	Указатель положения ножевой балки	НК3414-74-001	НК3416-74-001	НК3418-74-001
6	Освещение	НК3418-76-001	НК3418-76-001	НК3418-76-001
7	Упор угловой	НК3418-37-001	НК3418-37-001	НК3418-37-001
8	Упор задний	НК3414-34-001	НК3416-34-001	НК3418-34-001
9	Механизм реза	НК3414-31-001	НК3416-31-001	НК3418-31-001
10	Датчики заднего упора	НК3418-39-001	НК3418-39-001	НК3418-39-001
11	Поддерживатель листа	НК3414-38-001	НК3418-38-001	НК3418-38-001
12	Привод заднего упора	НК3414-24-001	НК3416-24-001	НК3418-24-001
13	Решетка	НК3414-72-001	НК3416-72-001	НК3418-72-001
14	Упор передний	НК3418-36-001	НК3418-36-001	НК3418-36-001
15	Смазка	НК3414-81-001	НК3416-81-001	НК3418-81-001
16	Станина	НК3414-11-001	НК3416-11-001	НК3418-11-001
17	Пневмооборудование	НК3414-41-001	НК3416-41-001	НК3418-41-001
18	Привод	НК3414-21-001	НК3416-21-001	НК3418-21-001
19	Установка муфты-тормоза	НК3414-23-001	НК3416-23-001	НК3418-23-001
20	Редуктор	НК3414-22-001	НК3416-22-001	НК3418-22-001
21	Электрооборудование	НК3414-91-001	НК3416-91-001	НК3418-91-001

Расположение органов управления гильотинными ножницами НК3416

Расположение органов управления гильотинными ножницами НК3416

Пульт управления гильотинными ножницами НК3416

Пульт управления гильотинными ножницами НК3416

Перечень органов управления на пульте ножниц НК3416

1. Переключатель — выключение освещения линии реза
2. Пуск главного электродвигателя
3. Ручное управление муфтой-тормозом
4. Стоп автоматических ходов
5. Включение привода заднего упора назад
6. Включение привода заднего упора вперед
7. Общий стоп
8. Маховик ручного проворота привода заднего упора
9. Эксцентрик установки исходного зазора между ножами
10. Педаль электрическая управления ножницами
11. Переключатель управления
12. Переключатель режимов работы
13. Вводной автомат

Кинематическая схема гильотинных ножниц НК3416

Кинематическая схема гильотинных ножниц НК3416

Кинематическая схема гильотинных ножниц НК3416. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема резки с автоматической установкой зазора ножниц НК3416

Схема резки с автоматической установкой зазора ножниц НК3416

Описание кинематической схемы ножниц НК3416

Конструкция гильотинных ножниц НК3414, НК3416, НК3416 включает в себя три кинематические сборочные единицы, имеющие индивидуальные приводы движения и автономное управление:

• главная кинематическая цепь
• задний упор
• поддерживатель тонкого листа

Главная кинематическая цепь состоит из электродвигателя 1 (Ml), клиноременной передачей связанного с маховиком 2 и через муфту-тормоз 3 с входным валом двухступенчатого цилиндрического редуктора 4. Выходное колесо редуктора жестко связано с эксцентриковым валом 5, на котором смонтированы шатуны через рычаги 7, 8, взаимодействующие с прижимной балкой 9 и ножевой балкой 10. Ножевая балка смонтирована в прямолинейных направляющих Рычаги 7, 8 совместно с прижимной балкой 9 и ножевой балкой 10 образуют отдельную сборочную единицу (механизм реза) шарнирно закрепленный в станине на эксцентриковых осях 11.

При включении электродвигателя M1 и муфты-тормоза 3 механизм реза движется по траектории А (рис. 7) как единое целое, поворачиваясь вокруг осей 11 (см. рис. 6), до соприкосновения прижимной балки с разрезаемым листом (или столом при отсутствии листа). После остановки прижимной балки ножевая балка с точки В (рис. 7) начинает прямолинейное движение по направляющим. При этом в зависимости от толщины разрезаемого листа между ножами автоматически устанавливается необходимый зазор. Так при резке листа толщиной „t" зазор между ножами будет А. При резке листа большей толщины t1 > t прижимная балка остановится от поверхности стола выше и, соответственно, ножевая балка начнет прямолинейное движение с точки С. Зазор между ножами будет равен A1 причем A1 > А. На каждый миллиметр толщины листа увеличение зазора составляет ~ 0,04—0,05 мм.

При отсутствии листа зазор между ножами устанавливаете с помощью осей 11 равным 0,02—0,03 мм (рис. 6).

При встрече верхнего подвижного ножа с листом (начало реза), возрастает усилие, часть которого через рычажную систему передается на прижимную балку, обеспечивая усилие прижима 25 % от усилия реза,

Кинематическая цепь заднего упора включает в себя электродвигатель 12 (М2), клиноременной передачей связанный с быстроходным валом червячного редуктора 13. На тихоходном валу редуктора смонтированы две звездочки 14, 15

Первая — цепной передачей связана с указателем ширины отрезаемой полосы 16, а вторая также цепью — с валом 17, через две пары конических шестерен 18 приводящим во вращение ходовые винты 19, с которыми кинематически связана упорная балка 20, перемещающаяся при вращении винтов. Для точной установки балки 20 до размеру отрезаемой полосы предусмотрен ручной поворот вала электродвигателя М2 маховичком 21 через карданную передачу 22

Поддерживатель тонкого листа. Механизм поддерживателя предназначен для поддерживания отрезаемой части листа с целью получения более точных заготовок за счет провисания листа при работе с задним упором.

Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НК3416

Электрическая схема гильотинных ножниц НК3416

Схема электрическая гильотинных ножниц НК3416. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование гильотинных ножниц НК3416. Общие сведения

На ножницах НК3416 установлено следующее основное электрооборудование:

• M1 — электродвигатель главного привода;
• МЗ — Электродвигатель привода заднего упора;

На ножницах применены следующие величины напряжения:

• Род тока питающей сети - переменный трехфазный
• Напряжение силовой цепи 380 В
• Частота 50 Гц

Напряжение цепей управления:

• Переменного тока 110 В
• Постоянного тока 24 В
• Напряжение цепи сигнализации 24 В
• Цепи освещения линии реза 24 В

Чертеж ножа для гильотинных ножниц НК3416

Чертеж ножа для гильотинных ножниц НК3416

Нож для гильотинных ножниц 16 х 60 х 540

1. HRC 54...58
2. Допускается изготовление ножей из стали марок 5ХВ2С и 6ХС по ГОСТ 5950-73
3. Поле допуска по толщине и ширине комплекта ножей по hll
4. Допускаемая разность размеров ножей комплекта в месте стыка не более 0,03 мм

Технические характеристики гильотинных ножниц НК3416

Наименование параметра НК3414 НК3416 НК3418

Основные параметры ножниц
Наибольшая толщина разрезаемого листа при σ BP 50 кг/мм 2, мм	2,5	4,0	6,3
Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм	1600	2000	2000
Число ходов ножа в минуту не менее	68	68	60
Угол наклона подвижного ножа в градусах	1°30'	1°30'	1°30'
Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм	700	700	700
Число режущих кромок ножа
Расстояние от неподвижного ножа до станины (вылет), мм	нет	нет	нет
Расстояние между стойками в свету, мм
Высота стола над уровнем пола, мм	920	920	920
Максимальное усилие реза, кН	34	78	175
Усилие прижима, кН
Режимов работы
Тип тормоза
Тип муфты-тормоза	УВ3132	УВ3132	УВ3132
Электрооборудование
Количество электродвигателей	2	2	2
Электродвигатель, кВт	3,2	5,6	8,5
Электродвигатель привода заднего упора, кВт	0,37	0,37	0,37
Общая мощность электродвигателей, кВт	5,57	5,97	8,87
Габарит и масса ножниц
Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм	2150 х 1475 х 1375	2610 х 1600 х 1510	2780 х 1600 х 1620
Масса ножниц, кг	1800	2870	4250

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник гильотинных ножниц

Паспорта гильотинных ножниц

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

stanki-katalog.ru

Н3118 Ножницы гильотинные для листового металлаСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе гильотинных ножниц Н3118

Изготовителем ножниц Н3118 является Львовский завод алмазного инструмента.

Н3118 Ножницы гильотинные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Машина Н3118 выпускалась по ГОСТ 6282-64 с 1971 года Львовским заводом алмазного инструмента.

Ножницы кривошипные гильотинные Н3118 с наклонным ножом предназначены для прямой, продольной и поперечной резки листового металла с пределом прочности (временное сопротивление) σ BP = 500 МПа (50 кг/мм2). Поперечная резка листа толщиной до 6,3 мм и шириной до 2000 мм производится за один ход ножа. Продольная резка — при длине листа более 2000 мм — производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза.

Поперечная резка листа толщиной 6,3 мм и шириной 2000 мм производится за один ход ножа; продольная — при длине реза более 2000 мм производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза. Резка может производиться как по разметке, так и с помощью заднего упора.

Ножницы могут быть использованы в любой отрасли промышленности.

Основные параметры машины Н3118:

• Наибольшие размеры разрезаемого металла - 6,3 х 2000 мм
• Предел прочности (временное сопротивление) металла σ BP, не более - 500 МПа (50 кг/мм2)
• Максимальное усилие реза - 200 кН (20 тс)
• Частота ходов ножа, не менее - 55 мин-1
• Ход ножа - 80 мм
• Угол наклона подвижного ножа - 1°30'
• Мощность привода - 7,5 кВт
• Вес машины полный - 5,1 т

Особенности конструкции гильотинных ножниц Н 3118

Станина ножниц сварная, состоит из двух стоек, связанных между собой уголками. В передней части станины смонтирован стол, который может перемещаться для регулирования зазора между ножами.

Привод ножниц от индивидуального электродвигателя через клиноременную и одноступенчатую зубчатую передачи.

Муфта включения ножниц с двумя поворотными шпонками, тормоз ленточный, периодического действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива по отношению к оси коленчатого вала. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.

Ножевая балка уравновешена пружинным уравновешивателем. Усилие на ножевую балку от коленчатого вала передается двумя шатунами.

Прижимная балка прижимает разрезаемый материал к столу ножниц собственным весом и пружинами. Движение прижимной балки согласовано с движением ножевой балки.

Ножницы могут работать на одиночных и автоматических ходах.

Управление кнопочное с пульта и от ножной педали.

Смазка основных узлов централизованная.

Для безопасной работы на ножницах предусмотрена защитная решетка.

ВНИМАНИЕ! При резке полос шириной менее 12 мм возможно заклинивание полосы между линейкой заднего упора и ножами в связи с не деформацией.

Общий вид гильотинных ножниц Н3118

Общий вид гильотинных ножниц Н3118

Посадочные и присоединительные базы ножниц Н3118

Посадочные и присоединительные базы ножниц Н3118

Фото гильотинных ножниц с наклонным ножом Н3118

Фото ножниц Н3118

Фото ножниц Н3118

Фото ножниц Н3118

Кинематическая схема ножниц Н3118

Кинематическая схема ножниц Н3118

Расположение органов управления гильотинными ножницами Н3118

Пульт управления ножницами Н3118

Перечень органов управления на пульте управления ножницами Н3118

1. Переключатель режима (ПP) "Одиночный ход" - "Автоматический ход"
2. Переключатель режима (ПУ) "Управления педалью" - "Управление кнопками"
3. Кнопка «Одиночный ход»
4. Пуск двигателя
5. Выключатель цепи управления
6. Кнопка «Общий стоп"
7. Кнопка «Стоп" автоматических ходов

Конструкция гильотинных ножниц Н3118

Ножницы состоят из станины, ножевой и прижимной балок, привода, валов приводных, муфты включения, заднего упора, уравновешивателя, тормозов, ограждения, системы электрооборудования и смазки, решетки защитной.

Станина (рис. 10)

Станина является базовым узлом, на котором крепятся все остальные узлы ножниц. Станина представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек 1 и 3, связанных между собой уголками 2.

На стойки опирается стол 4, к которому винтами крепятся нижние ножи 5.

Для регулировки зазора между ножами стола и ножевой балки стол можно перемещать болтами 13, предварительно отпустив болты И и 12, которые после регулировки требуется снова затянуть.

Установка ножа по высоте при переточках производится подгонкой прокладок 6.

На столе имеются удлинители 7, с Т-образными пазами для крепления упоров.

На левом крае стола имеется зафиксированный штифтами удлинитель 8, в Т-образном пазу которого крепится упор 9 поперечной резки, для осуществления продольной резки этот упор снимается.

Станина имеет направляющие, к которым крепятся текстолитовые накладки 10, по которым перемещается ножевая балка.

Привод, приводной и коленчатый валы гильотинных ножниц Н3118 (рис. 11 и 12)

Привод гильотинных ножниц Н3118

Приводной и коленчатый валы гильотинных ножниц Н3118

Привод ножниц осуществляется от электродвигателя 1 через клиноременную передачу на маховик 4 через зубчатые колеса 5 и 6 на коленчатый вал 7.

Электродвигатель крепится к подмоторной плите 2, шарнирно укрепленной на станине. Регулировка натяжения ремня осуществляется гайками 3.

Муфта включения гильотинных ножниц Н3118 (рис.13)

Муфта включения гильотинных ножниц Н3118

На левом конце коленчатого вала в ступице зубчатого колеса установлена шпоночная муфта включения.

Втулки 1, 2 и 3 неподвижно посажены в ступице зубчатого колеса. Остальные детали соединены с коленвалом. Поворотные (рабочая и запорная) шпонки муфты включения включаются пружинами 6 и, поворачиваясь, захватываются полукруглыми пазами втулки 2. Втулки 8 и 9, имеющие полукруглые пазы, дополняют гнезда для круглых концов шпонки.

Правый конец рабочей шпонки снабжен легкоотъемным хвостовиком 4, который, ударяясь об палец 2 (рис. 17), отключает шпонки, соединенные между собой рычагами 5.

При включении и выключении шпонок угол поворота их ограничивается пазом ведущей втулки 7.

Балка ножевая и прижим (рис. 14)

Ножевая балка предоставляет собой сварную конструкцию Г-образной формы, усиленную ребрами 5.

К ножевой балке винтами крепятся ножи 6 и задний упор (см, рис. 15).

Усилие на ножевую балку от коленчатого вала передается посредством двух шатунов 7.

В верхнем положении балка после подъема удерживается пружинами, при ремонте фиксируется в верхнем положении штырем, вставленным в отверстие Ø20 ножевой балки и станины с левой стороны.

Во время работы ножниц разрезаемый лист прижимается к столу ножниц прижимной балкой 1, связанной выступами 2 с выступами ножевой балки, благодаря чему прижим осуществляется автоматически и согласованно с движением ножевой балки.

Усилие нажатия прижима регулируется пружинами 3, вмонтированными в стаканы на прижимной балке. В нижней части прижимной балки приварена предохранительная сетка 4.

Задний упор (рис.15)

Задний упор устанавливается с тыльной стороны ножевой балки и служит упором для листа при поперечной резке.

Задний упор состоит из 2-х цилиндрических реек 1, перемещающихся вручную маховиками 2, сидящими на валах 3 шестерен, находящихся в зацеплении с рейками.

Перемещая рейки, устанавливают упорную линию на необходимое расстояние от кромки ножа, чем достигается мерная резка листа с помощью заднего упора.

При положении упорной линейки, как указано на рис. 15, задний упор позволяет отрезать лист длиной до 480 мм.

Для реза заготовок длиной до 900 мм необходимо упорную линейку переставить и закрепить в дополнительных отверстиях М16 расположенных на рейках.

Тормоз (рис. 16)

На правом конце коленчатого вала насажен тормоз периодического действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива 2 по отношению к оси коленчатого вала 1. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.

Электромагнитное управление (рис. 17)

Для получения одиночных резов переключатель ПР ставится в положение «одиночный ход», переключатель ПУ ставится в положение «кнопки» или педаль. При нажатии на кнопку или педаль включается электромагнит, якорь которого поворачивает вилку с пальцем 2, освобождая зацепляющийся с ним хвостовик 4 (рис. 13), связанный с рабочей поворотной шпонкой. После того под действием пружин 6 (см. рис. 13) шпонки поворачиваются и включают коленчатый вал. Происходит одиночный рез.

Если оператор не отпустит кнопку или педаль в режиме «одиночный ход», блокировка магнитного пускателя 2К по цепи 102—117 (см. электросхему) размыкает эту цепь. Экран бесконтактного конечного выключателя отключает реле 1РП. которое по цепи 29—33 отключает пускатель 2К.

Для повторения рабочего хода кнопку или педаль следует отпустить. Для осуществления автоматических ходов переключатель ПР ставится в положение «автоматический ход», а переключатель ПУ ставится в положение «кнопки». Нажатием на пульте кнопки 4КУ пускатель 2К ставится на самопитание к включается электромагнит. Машина работает в режиме «автоматический ход».

Останов производится кнопкой ЗКУ.

Ограждение ножниц (рис.18)

Ограждение ножниц выполнено из листовой стали толщиной 1,6 мм.

Ограждение состоит из 3-х кожухов, из которых один закрывает шкивы клиноременной передачи, второй — шестерни привода и третий — тормоз ножниц.

Крепление кожухов к станине осуществляется при помощи болтов М8.

Смазка гильотинных ножниц Н3118

Основные трущиеся поверхности смазываются от ручной насосной станции через питатели (см. руководство по монтажу и эксплуатации насоса).

Шестерни привода и подшипники смазываются путем закладывания смазки соответственно на зубья шестерни и а стаканы подшипников.

В процессе работы ножницы нужно смазывать так, чтобы смазка выступала с боковых мест расположения подшипников Выступающую из зазоров смазку нужно вытирать.

Необходимо периодически проверить состояние масленок и маслопроводяших отверстий в деталях и обязательно их прочищать.

Не реже одного раза в три месяца смазочные отверстия промывать чистым керосином.

Настройка ножниц и режим работы гильотинных ножниц Н3118

Настройка ножниц для резки полос заданной ширины производится перемещением заднего упора.

Расстояние заднего упора от режущей кромки нижнего ножа определяется но шкале линеек, укрепленных на штангах заднего упора.

Электросхема предусматривает возможность работы машины в режимах «Одиночный ход». «Автоматический ход» и «Ручной проворот».

Резка листов максимальной толщины и ширины, указанных в паспорте ножниц, недопустима на автоматических ходах, так как мощность установленного электродвигателя рассчитана на использование 50% хода.

Регулировка гильотинных ножниц Н3118

В процессе эксплуатации ножниц регулировке и наладке могут подвергаться тормоз, муфта включения, ножевая балка, прижим и зазор между ножами.

Работу тормоза необходимо периодически контролировать, регулируя натяжение пружины, и не допускать загрязнения шкива тормоза.

Периодически следует проверять состояние поворотной шпонки муфты включения.

Зазоры в направляющих ножевой балки и прижима необходимо регулярно проверять в соответствии с нормами точности.

Регулировка прижима сводится к тому, чтобы путем поджатия пружин разрезаемый лист во время реза был достаточно прижат к столу.

Регулировка зазора между ножами

При резке листов зазоры между ножами должны быть установлены в пределах 1/20 — 1/30 толщины разрезаемого листа.

Прямолинейность линии разреза зависит от правильности регулировки зазора.

Регулировка зазора между ножами производится передвижением стола (см. рис. 5) и описание узла «Станина»), не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала, с пределом прочности более 500 МПа (50 кг/мм2).

В случае резки листа, предел прочности (временное сопротивление) σ которого свыше 500 МПа (50 кг/мм2), максимально допустимая толщина его определяется по формуле:

δ Х = δ√ 50/σВР мм

где δ Х — максимально допустимая толщина листа из материала, предел прочности которого более 50 кг/мм 2.

δ — максимально допустимая для резки толщина листа, указанная в характеристике ножниц

σВР — предел прочности материала листа, который необходимо резать

Необходимо помнить, что точная и надежная работа ножниц зависит от качества заточки ножей. Нельзя допускать резки затупленными ножами.

При регулировке необходимо выдержать следующие зазоры: Толщина разрезаемого листа, мм — 1,5÷3; 3÷6,3. Зазор между ножами, мм. — 0,15; 0,35.

После установки зазора между ножами затянуть болты, крепящие стол к станине.

Ножи выполнены с четырьмя режущими кромками, при затуплении одной кромки ножи необходимо периодически переворачивать.

Электрооборудование гильотинных ножниц Н3118

• Силовая цепь ~380 В 50 Гц
• Цепи сигнализации ~4 В
• Цепи управления ~36 В
• Цепь постоянного тока =24 В
• Главный привод - 7,5 кВт, 1500 об/мин, А02-51-4

Чертеж ножа гильотинных ножниц Н3118-11-402

Чертеж ножа гильотинных ножниц Н3118-11-402

Нож для гильотинных ножниц Н3118 16 х 60 х 590. Комплект состоит из 8 штук. Количество отверстий — 4 шт. Межцентровое расстояние — 165 мм.

1. Ножи должны изготавливаться из стали марок 5ХВ2С, 6ХВ2С и 6ХС по ГОСТ 5950—73
2. Твердость ножей — HRC 54 ... 58
3. Допуск плоскостности поверхности Б — не более 0,1 мм на длине 100 мм
4. Поле допуска размеров s а В комплекта ножей — по h21
5. Допускаемая разность размеров ножей комплекта в месте стыка не более 0,03 мм
6. h24; h24; ±IT14/2
7. На ноже должна быть нанесена следующая маркировка: товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение ножа, клеймо ОТК, шифр (номер) комплекта (для составных ножей).
8. Остальные технические требования по ГОСТ 25306-82 Ножи плоские к листовым ножницам. Основные и присоединительные размеры. Технические требования

Н3118 Ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом. Видеоролик.

Технические характеристики гильотинных ножниц Н3118

Наименование параметра Н3118

Основные параметры ножниц
Класс точности	2
Наибольшая толщина разрезаемого листа при σ BP 50 кг/мм 2, мм	6,3
Номинальное усилие реза, кН (тс)	200 (20)
Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм	2000
Число ходов ножа в минуту не менее	55
Ход ножа, мм	80
Угол наклона подвижного ножа в градусах	1°30'
Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм	900
Число режущих кромок ножа	4
Расстояние между стойками в свету, мм	2410
Максимальное усилие реза, кН (тс)	500 (50)
Усилие прижима, кг
Режимов работы	2
Тип тормоза	ленточный
Тип муфты	с поворотной шпонкой
Электрооборудование
Электродвигатель, кВт (об/мин)	7,5 (1500)
Габарит и масса ножниц
Габарит ножниц (длина х ширина х высота), мм	1930 х 3160 х 2175
Масса ножниц, кг	5100

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник однокривошипных прессов

Каталог справочник механических прессов

Паспорта и схемы к однокривошипным прессам и кузнечно-прессовому оборудованию

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

stanki-katalog.ru

НК3418 Ножницы гильотинные с наклонным ножом для листового металла Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе гильотинных ножниц НК3418

Изготовителем ножниц НК3418 является Стрыйский завод кузнечно-прессового оборудования.

Станки, выпускаемые Стрыйским заводом КПО

Отличие гильотинных ножниц серий НД, НК, Н

Стрыйский завод КПО выпускает ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом (гильотина), с пневмо-муфтой серии ”НД” , “НК” и “Н” и на протяжении 30-ти лет и экспортирует свою продукцию в 52 страны мира.

В серии ножниц “НК”, “Н” установка необходимой величины зазора между ножами выставляется автоматически, в зависимости от толщины разрезаемого листового материала, что позволяет резать металл различной толщины без переналадки. Ножницы данной серии оснащены механизированным задним упором, предназначенным для установки разрезаемого листового материала в заданный размер. Длина отрезаемой заготовки устанавливается по счетчику, установленному на лицевой части ножниц через привод механизированного заднего упора.

В серии ножниц “НД” регулировка зазора между ножами осуществляется вручную путем перемещения стола ножниц, согласно диаграммы, в зависимости от толщины разрезаемого листа. Длина отрезаемой заготовки устанавливается маховичком заднего упора, по линейке расположенной на направляющих рейках механизма заднего упора.

Ножницы модели НК3418Р оснащены ручным задним упором, аналогичным ножницам серии ”НД”.

Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом для обработки листового металла. Общие сведения

Ножницы предназначены для прямолинейной продольной и поперечной резки листового металла. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам.

Ножницы гильотинные с качающейся (консольной) балкой

Преимущества принципа «качающейся» (консольной) балки:

• Высокая точность перемещения балки
• Надежность конструкции и простота в обслуживании, так как она содержит меньше движущихся частей, чем гильотинные ножницы другого исполнения
• Роликовые подшипники большого размера в шарнирах, на которых поворачивается «качающаяся» балка, способствуют точной настройке зазора между ножами. Не требуется в дальнейшем корректировать зазор из-за износа, как на других моделях
• Нет направляющих, которые требовалось бы регулировать и смазывать
• Взаимное геометрическое расположение заднего упора станка и режущей балки позволяет отрезанным частям листа свободно выпадать, не застревая в станке
• Нижний нож станка имеет 4 режущие кромки, в то время как верхний — только 2

НК3418 ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Машина нк3418 разработана в 1977 году и серийно выпускалась с 1979 года. Разработчик ПО КПО г. Азов.

Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НК3418 предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности σBP ≤ 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 6,3 х 2000 мм.

Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки.

Ножницы находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности, так как обладают более высокой производительностью, чем ножницы серии "НД", за счет отсутствия подготовительного времени на переналадку механизма реза на разную толщину отрезаемого металла и механизации заднего упора.

Основны параметры машины для резки листового металла нк3418:

• Наибольшие размеры разрезаемого металла - 6,3 х 2000 мм
• Частота хода ножа - 50 мин-1
• Механическое перемещение заднего упора - 0..700 мм
• Тип муфты - пневматическая фрикционная многодисковая
• Тип тормоза - пневмо-пружинный дисковый
• Мощность электродвигателя - 8,5 кВт
• Вес ножниц полный - 4330 кг

Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах:

1. Одиночный ход
2. Непрерывные (автоматические) ходы
3. Наладочный режим - толчковый ход

Величина зазора между ножами и усилие прижима автоматически устанавливается пропорционально усилию реза в зависимости от толщины разрезаемого листа.

Задний упор ножниц механизирован, что позволяет устанавливать заданный размер отрезаемых заготовок с рабочего места оператора по цифровому счетчику, установленному на лицевой стороне ножниц.

Станина ножниц цельносварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами.

Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал.

Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи.

Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора.

Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение.

Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине.

Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой.

Для резки тонкого листа на ножницах предусмотрен поддерживатель.

Для защиты рук оператора в зоне реза служит защитная решетка, сблокированная с пусковым устройством ножниц.

Режим работы:

1. автоматический
2. наладочный
3. одиночные ходы
4. ручной проворот

Управление кнопочное или педальное.

Система смазки централизованная и позволяет эксплуатацию в условиях низких температур.

Общий вид гильотинных ножниц НК3418

Фото гильотинных ножниц НК3418

Расположение составных частей гильотинных ножниц НК3418

Расположение составных частей ножниц нк3418

Спецификация составных частей ножниц НК3418

№ Наименование параметра НК3414 НК3416 НК3418

1	Пульт управления	НК3418-93-001	НК3418-93-001	НК3418-93-001
2	Упор боковой	НД3316Г-35-001	НД3316Г-35-001	НД3316Г-35-001
3	Упор боковой	НД3316Г-35А-001	НД3316Г-35А-001	НД3316Г-35А-001
4	Механизм удержания ножевой балки	НК3414-75-091	НК3416-75-001	НК3418-75-001
5	Указатель положения ножевой балки	НК3414-74-001	НК3416-74-001	НК3418-74-001
6	Освещение	НК3418-76-001	НК3418-76-001	НК3418-76-001
7	Упор угловой	НК3418-37-001	НК3418-37-001	НК3418-37-001
8	Упор задний	НК3414-34-001	НК3416-34-001	НК3418-34-001
9	Механизм реза	НК3414-31-001	НК3416-31-001	НК3418-31-001
10	Датчики заднего упора	НК3418-39-001	НК3418-39-001	НК3418-39-001
11	Поддерживатель листа	НК3414-38-001	НК3418-38-001	НК3418-38-001
12	Привод заднего упора	НК3414-24-001	НК3416-24-001	НК3418-24-001
13	Решетка	НК3414-72-001	НК3416-72-001	НК3418-72-001
14	Упор передний	НК3418-36-001	НК3418-36-001	НК3418-36-001
15	Смазка	НК3414-81-001	НК3416-81-001	НК3418-81-001
16	Станина	НК3414-11-001	НК3416-11-001	НК3418-11-001
17	Пневмооборудование	НК3414-41-001	НК3416-41-001	НК3418-41-001
18	Привод	НК3414-21-001	НК3416-21-001	НК3418-21-001
19	Установка муфты-тормоза	НК3414-23-001	НК3416-23-001	НК3418-23-001
20	Редуктор	НК3414-22-001	НК3416-22-001	НК3418-22-001
21	Электрооборудование	НК3414-91-001	НК3416-91-001	НК3418-91-001

Расположение органов управления гильотинными ножницами НК3418

Расположение органов управления гильотинными ножницами нк3418

Пульт управления гильотинными ножницами НК3418

Пульт управления гильотинными ножницами нк3418

Перечень органов управления на пульте ножниц НК3418

1. Переключатель — выключение освещения линии реза
2. Пуск главного электродвигателя
3. Ручное управление муфтой-тормозом
4. Стоп автоматических ходов
5. Включение привода заднего упора назад
6. Включение привода заднего упора вперед
7. Общий стоп
8. Маховик ручного проворота привода заднего упора
9. Эксцентрик установки исходного зазора между ножами
10. Педаль электрическая управления ножницами
11. Переключатель управления
12. Переключатель режимов работы
13. Вводной автомат

Кинематическая схема гильотинных ножниц НК3418

Кинематическая схема гильотинных ножниц нк3418

Кинематическая схема гильотинных ножниц НК3418. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема резки с автоматической установкой зазора ножниц НК3418

Схема резки с автоматической установкой зазора ножниц нк3418

Описание кинематической схемы ножниц НК3418

Конструкция гильотинных ножниц НК3418 включает в себя три кинематические сборочные единицы, имеющие индивидуальные приводы движения и автономное управление:

• главная кинематическая цепь
• задний упор
• поддерживатель тонкого листа

Главная кинематическая цепь состоит из электродвигателя 1 (Ml), клиноременной передачей связанного с маховиком 2 и через муфту-тормоз 3 с входным валом двухступенчатого цилиндрического редуктора 4. Выходное колесо редуктора жестко связано с эксцентриковым валом 5, на котором смонтированы шатуны через рычаги 7, 8, взаимодействующие с прижимной балкой 9 и ножевой балкой 10. Ножевая балка смонтирована в прямолинейных направляющих Рычаги 7, 8 совместно с прижимной балкой 9 и ножевой балкой 10 образуют отдельную сборочную единицу (механизм реза) шарнирно закрепленный в станине на эксцентриковых осях 11.

При включении электродвигателя M1 и муфты-тормоза 3 механизм реза движется по траектории А (рис. 7) как единое целое, поворачиваясь вокруг осей 11 (см. рис. 6), до соприкосновения прижимной балки с разрезаемым листом (или столом при отсутствии листа). После остановки прижимной балки ножевая балка с точки В (рис. 7) начинает прямолинейное движение по направляющим. При этом в зависимости от толщины разрезаемого листа между ножами автоматически устанавливается необходимый зазор. Так при резке листа толщиной „t" зазор между ножами будет А. При резке листа большей толщины t1 > t прижимная балка остановится от поверхности стола выше и, соответственно, ножевая балка начнет прямолинейное движение с точки С. Зазор между ножами будет равен A1 причем A1 > А. На каждый миллиметр толщины листа увеличение зазора составляет ~ 0,04—0,05 мм.

При отсутствии листа зазор между ножами устанавливаете с помощью осей 11 равным 0,02—0,03 мм (рис. 6).

При встрече верхнего подвижного ножа с листом (начало реза), возрастает усилие, часть которого через рычажную систему передается на прижимную балку, обеспечивая усилие прижима 25 % от усилия реза,

Кинематическая цепь заднего упора включает в себя электродвигатель 12 (М2), клиноременной передачей связанный с быстроходным валом червячного редуктора 13. На тихоходном валу редуктора смонтированы две звездочки 14, 15

Первая — цепной передачей связана с указателем ширины отрезаемой полосы 16, а вторая также цепью — с валом 17, через две пары конических шестерен 18 приводящим во вращение ходовые винты 19, с которыми кинематически связана упорная балка 20, перемещающаяся при вращении винтов. Для точной установки балки 20 до размеру отрезаемой полосы предусмотрен ручной поворот вала электродвигателя М2 маховичком 21 через карданную передачу 22

Поддерживатель тонкого листа. Механизм поддерживателя предназначен для поддерживания отрезаемой части листа с целью получения более точных заготовок за счет провисания листа при работе с задним упором.

Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НК3418

Электрическая схема гильотинных ножниц нк3418

Схема электрическая гильотинных ножниц НК3418. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование гильотинных ножниц НК3418. Общие сведения

На ножницах НК3418 установлено следующее основное электрооборудование:

• M1 — электродвигатель главного привода;
• МЗ — Электродвигатель привода заднего упора;

На ножницах применены следующие величины напряжения:

• Род тока питающей сети - переменный трехфазный
• Напряжение силовой цепи 380 В
• Частота 50 Гц

Напряжение цепей управления:

• Переменного тока 110 В
• Постоянного тока 24 В
• Напряжение цепи сигнализации 24 В
• Цепи освещения линии реза 24 В

Чертеж ножа для гильотинных ножниц НК3418

Чертеж ножа для гильотинных ножниц нк3418

Нож для гильотинных ножниц 16 х 60 х 540

1. HRC 54...58
2. Допускается изготовление ножей из стали марок 5ХВ2С и 6ХС по ГОСТ 5950-73
3. Поле допуска по толщине и ширине комплекта ножей по hll
4. Допускаемая разность размеров ножей комплекта в месте стыка не более 0,03 мм

Технические характеристики гильотинных ножниц НК3418

Наименование параметра НК3414 НК3416 НК3418

Основные параметры ножниц
Наибольшая толщина разрезаемого листа при σ BP 50 кг/мм 2, мм	2,5	4,0	6,3
Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм	1600	2000	2000
Число ходов ножа в минуту не менее	68	68	60
Угол наклона подвижного ножа в градусах	1°30'	1°30'	1°30'
Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм	700	700	700
Число режущих кромок ножа
Расстояние от неподвижного ножа до станины (вылет), мм	нет	нет	нет
Расстояние между стойками в свету, мм
Высота стола над уровнем пола, мм	920	920	920
Максимальное усилие реза, кН	34	78	175
Усилие прижима, кН
Режимов работы
Тип тормоза
Тип муфты-тормоза	УВ3132	УВ3132	УВ3132
Электрооборудование
Количество электродвигателей	2	2	2
Электродвигатель, кВт	3,2	5,6	8,5
Электродвигатель привода заднего упора, кВт	0,37	0,37	0,37
Общая мощность электродвигателей, кВт	5,57	5,97	8,87
Габарит и масса ножниц
Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм	2150 х 1475 х 1375	2610 х 1600 х 1510	2780 х 1600 х 1620
Масса ножниц, кг	1800	2870	4250

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник гильотинных ножниц

Паспорта гильотинных ножниц

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

stanki-katalog.ru

Н-478 Ножницы гильотинные для листового металла общего назначенияСхемы, описание, характеристики

Изготовителем ножниц Н-478 является Черниговский механический завод.

Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом (гильотинные) для обработки листового металла

Синонимы: ножницы гильотинные, ножницы листовые, ножницы механические, ножницы кривошипные, ножницы гидравлические, shears for sheet metal working, guillotine shears, crank shears.

Гильотинные ножницы - ножницы с наклонным ножом предназначены для прямолинейной продольной и поперечной резки листового металла. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам.

В зависимости от типа привода верхнего ножа гильотинные ножницы бывают:

• механическими (кривошипными)
• гидравлическими

Гидравлические гильотинные ножницы являются наиболее мощными, длина реза у них достигает 8 и более метров, толщина разрезаемого материала - до 60 миллиметров.

Гильотинные ножницы с механическим приводом во многом схожи с гидравлическими ножницами, основным отличием является система привода: оба движения лезвия (и вверх и вниз) обеспечиваются кривошипным механизмом.

Ножницы с механическим приводом не обладают высокой мощностью и применяются для резки материалов максимальной толщиной 3 - 8мм. Однако скорость реза у этого класса гильотин достаточно высока – до 56 резов в минуту (для сравнения, у гидравлических ножниц количество резов варьируется от 3 до 18 в минуту).

Гильотинные ножницы различают, также, по конструкции привода верхнего ножа:

• ножницы с прямым ходом верхнего ножа
• ножницы с поворотной (качающейся) балкой - консольные

У гильотинных ножниц с прямым ходом верхнее лезвие закреплено на раме, которая за счет кривошипа или 2-х гидроцилиндров перемещается вниз по прямым направляющим, расположенным на внутренней поверхности боковых стенок машины.

У гильотинных ножниц с поворотной балкой перемещение верхнего ножа происходит за счет вращения балки вокруг центров, находящихся на боковых стенках в задней части станка. Поскольку система привода поворотной балки находится внутри корпуса машины - ножницы с поворотной балкой более компактные.

При относительно низкой стоимости ножниц с поворотной балкой, компактности и простоте их исполнения, у них все же имеется определенный недостаток: угол резки не изменяется, оставаясь равным установленному производителем, вне зависимости, режутся ли толстые или тонкие листы.

Н-478 Ножницы гильотинные листовые с наклонным ножом. Назначение и область применения

Ножницы кривошипные листовые Н-478 с наклонным ножом для резки листа толщиной свыше 16 мм и шириной до 2000 мм предназначены для листового материала с при σвр 50 кг/мм 2 (σвр = 500 МПа).

При резке стали с пределом прочности больше или меньше 50 кг/мм 2 для расчета максимальной толщины реза необходимо пользоваться формулой, указанной в разделе «Регулировка ножниц». При этом твердость разрезаемого листа не должна превышать 35 единиц Роквелла по шкале «С».

Поперечная резка листа производится за один ход ножа по разметке или с помощью заднего упора. Продольная резка — при длине реза более 2000 мм — производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза.

Ножницы могут быть использованы на складах и цехах различных предприятий при температуре окружающей среды -20°С ... +40°С, где требуется резка листовой стали.

Привод гильотинных ножниц Н478 осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. Ножевая балка гильотины получает возвратно-поступательное движение от коленчатого вала через шатуны. Уравновешена ножевая балка пружинным уравновешивателем.

Усилие на ножевую балку от коленчатого вала передается двумя шатунами. Муфта включения ножниц с двумя поворотными шпонками, тормоз ленточный, периодического действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива по отношению к оси коленчатого вала. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.

Разрезаемый материал прижимается к столу ножниц прижимной балкой, движение которой согласовано с движением ножевой балки.

Механические ножницы Н 478 снабжены задним упором. Для безопасной работы на ножницах предусмотрена защитная решетка.

Гильотинные ножницы Н-478 могут работать на одиночных и автоматических ходах. Управление кнопочное с пульта управления и от ножной педали.

Ножницы изготовляются с основными параметрами по ГОСТ 6282—64

Общий вид гильотинных ножниц Н-478

Кинематическая схема ножниц Н-478

Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц Н-478

Чертеж ножа гильотинных ножниц Н-478

Нож для гильотинных ножниц 27 х 75 х 570

1. Ножи должны изготавливаться из стали марок 5ХВ2С, 6ХВ2С и 6ХС по ГОСТ 5950—73
2. Твердость ножей — HRC 54 ... 58
3. Допуск плоскостности поверхности Б — не более 0,1 мм на длине 100 мм
4. Поле допуска размеров s а В комплекта ножей — по h21
5. Допускаемая разность размеров ножей комплекта в месте стыка не более 0,03 мм
6. h24; h24; ±IT14/2
7. На ноже должна быть нанесена следующая маркировка: товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение ножа, клеймо ОТК, шифр (номер) комплекта (для составных ножей).
8. Остальные технические требования для комплекта ножей по ГОСТ 25306-82 Ножи плоские к листовым ножницам. Основные и присоединительные размеры. Технические требования

Технические характеристики гильотинных ножниц Н-478

Наименование параметра Н-478

Основные параметры ножниц
Наибольшая толщина разрезаемого листа при σвр 50 кг/мм 2 (σвр = 500МПа), мм	16
Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм	2000
Число ходов ножа в минуту не менее	20
Ход ножа, мм	140
Угол наклона подвижного ножа в градусах	2°04'
Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм	650
Число режущих кромок ножа	4
Расстояние между стойками в свету, мм	2300
Расстояние от уровня пола до плоскости нижнего ножа, мм	850
Расстояние от кромки нижнего ножа до станины (вылет), мм	600
Максимальное усилие реза, кгс
Количество прижимов	1
Ход прижима, мм	25
Режимов работы	2 (одиночный/ непрерывный)
Тип тормоза	ленточный
Электрооборудование
Электродвигатель, кВт	30
Габарит и масса ножниц
Габарит ножниц (длина х ширина х высота), мм	3150 х 2275 х 2350
Масса ножниц, кг	11000

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник гильотинных ножниц

Паспорта гильотинных ножниц

stanki-katalog.ru

НД3314г Ножницы гильотинные с наклонным ножом для листового металла Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе гильотинных ножниц НД3314г

Изготовителем ножниц НД3314г является Стрыйский завод кузнечно-прессового оборудования г. Стрый, Украина.

Станки, выпускаемые Стрыйским заводом КПО

Отличие гильотинных ножниц серий НД, НК, Н

Стрыйский завод КПО выпускает ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом (гильотина), с пневмо-муфтой серии ”НД” , “НК” и “Н” и на протяжении 30-ти лет и экспортирует свою продукцию в 52 страны мира.

В серии ножниц “НК”, “Н” установка необходимой величины зазора между ножами выставляется автоматически, в зависимости от толщины разрезаемого листового материала, что позволяет резать металл различной толщины без переналадки. Ножницы данной серии оснащены механизированным задним упором, предназначенным для установки разрезаемого листового материала в заданный размер. Длина отрезаемой заготовки устанавливается по счетчику, установленному на лицевой части ножниц через привод механизированного заднего упора.

В серии ножниц “НД” регулировка зазора между ножами осуществляется вручную путем перемещения стола ножниц, согласно диаграммы, в зависимости от толщины разрезаемого листа. Длина отрезаемой заготовки устанавливается маховичком заднего упора, по линейке расположенной на направляющих рейках механизма заднего упора.

Ножницы модели НК3418Р оснащены ручным задним упором, аналогичным ножницам серии ”НД”.

НД3314г ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Машина НД3314г разработана в 1974 году и серийно выпускалась с 1976 года. Разработчик ПО КПО г. Азов.

Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3314г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности σBP ≤ 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 2,5х1600 мм. Поперечная резка листа толщиной и шириной в соответствии с технической характеристикой ножниц производится за один ход ножа, продольная резка — рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза.

Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки.

Ножницы находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности.

Основные параметры машины для резки листового металла нд3314г:

• Наибольшие размеры разрезаемого металла - 2,5 х 1600 мм
• Частота хода ножа - 65 мин-1
• Механическое перемещение заднего упора - 0..630 мм
• Тип муфты - пневматическая фрикционная многодисковая
• Тип тормоза - фрикционный однодисковый
• Мощность электродвигателя - 3,2 кВт
• Вес ножниц полный - 2340 кг

Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах:

1. Одиночный ход
2. Непрерывные (автоматические) ходы
3. Наладочный режим - толчковый ход

Станина ножниц сборно-cварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. На стойки и траверсу опирается стол. Регулирование зазора между ножами ножевой балки и станины осуществляется путем перемещения стола с помощью эксцентриков, расположенных с обеих сторон стола. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами.

Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал.

Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи.

Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора.

Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. При совершении рабочего хода одновременно опускаются ножевая и прижимная балки.

Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижим листа осуществляется за счет силы сжатых пружин и собственного веса балки. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение.

Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине.

Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой.

Для резки тонкого листа на ножницах предусмотрен поддерживатель.

Для защиты рук оператора в зоне реза служит защитная решетка, сблокированная с пусковым устройством ножниц.

Режим работы:

1. автоматический
2. наладочный
3. одиночные ходы
4. ручной проворот

Управление кнопочное или педальное.

Система смазки централизованная и позволяет эксплуатацию в условиях низких температур.

Крепление инструмента гильотинных ножниц НД3314г

Крепление инструмента гильотинных ножниц НД3314г

Общий вид гильотинных ножниц НД3314г

Общий вид гильотинных ножниц НД3314г

Фото гильотинных ножниц НД3314г

Фото гильотинных ножниц НД3314г

Расположение составных частей гильотинных ножниц НД3314г

Расположение составных частей ножниц НД3314г

Расположение составных частей гильотинных ножниц НД3314г. Смотреть в увеличенном масштабе

Спецификация составных частей ножниц НД3314г, НД3316г, НД3318г

№ Наименование параметра НД3314г НД3316г НД3318г

1	Пульт управления	НД3314г-93-001	НД3316г-93-001	НД3318г-93-001
2	Упор боковой	НД3314г-35-001	НД3316г-35-001	НД3318г-35-001
3	Освещение линии реза	НД3314г-76-001	НД3316г-76-001	НД3318г-76-001
4	Ограждение станины	НД3314г-71-091	НД3316г-71-001	НД3318г-71-001
5	Защитная решетка	НД3314г-75-001	НД3316г-75-001	НД3318г-75-001
6	Привод	НД3314г-21-001	НД3316г-21-001	НД3318г-21-001
7	Ограждение ножевой балки	НД3314г-72-001	НД3316г-72-001	НД3318г-72-001
8	Приводной вал	НД3314г-24-001	НД3316г-24-001	НД3318г-24-001
8	Редуктор червячный с муфтой-тормозом	НД3314г-22-001	НД3316г-22-001	НД3318г-22-001
9	Ограждение привода	НД3314г-73-001	НД3316г-73-001	НД3318г-73-001
10	Упор задний	НД3314г-34-001	НД3316г-34-001	НД3318г-34-001
11	Станина	НД3314г-11-001	НД3316г-11-001	НД3318г-11-001
12	Уравновешиватель	НД3314г-33-001	НД3316г-33-001	НД3318г-33-001
13	Устройство для удержания ножевой балки	НД3314г-77-001	НД3316г-77-001	НД3318г-77-001
14	Балка ножевая	НД3314г-31-001	НД3316г-31-001	НД3318г-31-001
15	Балка прижимная	НД3314г-32-001	НД3316г-32-001	НД3318г-32-001
16	Электрооборудование	НД3314г-91-001	НД3316г-91-001	НД3318г-91-001
17	Пневмооборудование	НД3314г-43-001	НД3316г-43-001	НД3318г-43-001
18	Указатель положения ножевой балки	НД3314г-77-001	НД3316г-77-001	НД3318г-77-001
19	Смазка	НД3314г-81-001	НД3316г-81-001	НД3318г-81-001
20	Установка БВК	НД3314г-41-001	НД3316г-41-001	НД3318г-41-001
21	Ограждение БВК	НД3314г-74-001	НД3316г-74-001	НД3318г-74-001

Расположение органов управления гильотинными ножницами НД3314г

Расположение органов управления гильотинными ножницами НД3316г

Расположение органов управления гильотинными ножницами НД3316г. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления гильотинными ножницами НД3314г

1. Переключатель управления
2. Переключатель режимов работы
3. Педаль электрическая управления ножницами
4. Болт регулировки стола
5. Маховичок перемещения заднего упора
6. Вводной выключатель
7. Кнопка „Общий стоп"
8. Кнопка „Пуск" муфты
9. Кнопка „Пуск" электродвигателя
10. Выключатель освещения линии реза
11. Кнопка „Стоп непрерывных ходов"

Кинематическая схема гильотинных ножниц НД3316г

Кинематическая схема гильотинных ножниц НД3316г

Кинематическая схема гильотинных ножниц НД3316г. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая схема кривошипных листовых ножниц с наклонным ножом показана на рис. 9, 10.

В ножницах НД3314Г и НД3316Г (см. рис. 9) движение передается от электродвигателя 7 через клиноременную передачу 6 на маховик 5, соединенный муфтой-тормозом 11 с приводным валом II. От приводного вала II через пару цилиндрических косозубых колес 3, 4 вращение передается на эксцентриковый вал I, который соединен с ножевой балкой 1 шатунами 2.

В ножницах НД3318Г (см. рис. 10) привод ножниц осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 5 на маховик 7, соединенный муфтой-тормозом 6 с валом червяка через червячную пару 4, 8. Червячное колесо 8 соединено с эксцентриковым валом I.

Эксцентриковый вал I соединен с ножевой балкой шатунами 2.

Перемещение заднего упора осуществляется с помощью маховика 10 через шестерни 8, соединенные валом III и перемещающиеся по рейкам 9 (ножницы НД3314Г и НД3316Г), через шестерни 11, соединенные валом III и перемещающиеся по рейкам 9 (ножницы НД3318Г).

Перемещение стола для регулировки зазора между ножами осуществляется при помощи двух болтов.

Станина

Станина (рис. 11, 12) является базовой сборочной единицей, на которой крепятся все остальные сборочные единицы ножниц. Станина имеет сборно-сварную конструкцию и сострит из двух стоек 1 и 19, которые соединены между собой траверсой 2 и стяжкой 7.

На стойки и траверсу опирается стол 4, к которому при помощи винтов крепятся нижние ножи 12. Затягивание гаек на винтах, крепящих ножи, производится через окна в столе.

Регулирование зазора между ножами ножевой балки и станины осуществляется путем перемещения стола 4 с помощью болтов 17. и гаек 18, расположенных с обеих сторон стола. Болты 14 перед регулированием зазора необходимо отпустить, а после окончания - затянуть.

Направляющие 5 стоек вместе с прикрепленными к ним накладками 6 наклонены к плоскости стола под углом 87°.

Установка ножа по высоте при переточке и замене ножей производится подгонкой планки 13.

В столе имеются паз для крепления бокового упора и пазы для пальцев рук оператора, облегчающие манипуляции с листом.

В сборочную единицу „Станина" входит также эксцентриковый вал 3 с насаженными на нем эксцентриками 16 и шатунами 15. С помощью осей 11 шатуны соединяются с ножевой балкой.

На внутренних сторонах стоек 1 и 19 на осях 8 установлены рычаги 9, соединенные с одной стороны серьгами 10 с ножевой балкой, с другой стороны — с уравновешивателями.

Привод ножниц

Привод ножниц (рис. 13, 14) осуществляется от электродвигателя 2, установленного на качающейся плите 1, через клиноременную передачу 3 на маховик 4.

Маховик ножниц НД3314Г, НД3316Г установлен на промежуточном валу с внутренней стороны правой стойки, маховик ножниц НД3318Г — на червячном валу редуктора, установленного на правой стойке ножниц.

Маховик с помощью пальцев связан с ведущими дисками муфты-тормоза.

Приводной вал и червячный редуктор с муфтой-тормозом гильотинных ножниц НД3314г

Приводной вал и червячный редуктор с муфтой-тормозом ножниц НД3314г

Приводной вал и червячный редуктор с муфтой-тормозом гильотинных ножниц НД3314г. Смотреть в увеличенном масштабе

Муфта-тормоз (рис. 15) состоит из нормализованной сборочной единицы: муфты-тормоза модели УВ3132, воздухоподводящей головки 19 (см. рис. 15, 16) и маховика 8, опорами которого являются радиальные шарикоподшипники 9, насаженные на втулку 7, которая, в свою очередь, устанавливается на приводной вал 6 ножниц НД3314Г, НД3316Г и непосредственно на вал-червяк 6 ножниц НД3318Г.

Жестко сблокированная многодисковая фрикционная муфта-тормоз с пневматическим включением состоит из следующих частей: ведущей, ведомой и тормозной.

К ведущей части относятся ведущие диски 13 муфты с фрикционными накладками 14.

В ведомую часть входят ступица 20 с неподвижно присоединенным поршнем 18 цилиндра 17, перемещающегося вдоль оси опорных дисков 11 муфты и тормоза, установленных на резьбе ступицы 20 и поршня 18; нажимной диск 16 тормоза, жестко установленный на цилиндре промежуточного диска 12 муфты.

Тормозная часть состоит из тормозного диска 15 с фрикционными накладками.

Работа муфты-тормоза происходит следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 19 поступает в пневмокамеру 21, перемещает цилиндр 17 вдоль оси эксцентрикового вала в сторону муфты и зажимает ведущие диски 13 муфты, связанные с Постоянно вращающимися маховиком 8 через пальцы 10, обеспечивая передачу крутящего момента через ступицу 20 на приводной вал 6 (см. рис. 16) ножниц НД3314Г, НД3316Г и на вал червяка 6 ножниц НД3318Г (см. рис. 15).

Приводной вал ножниц НД3314Г и НД3316Г смонтирован на конических роликовых подшипниках в ступице правой стойки станины. На одном конце вала смонтирован маховик 8, на другом конце — шестерня (цельная с валом на ножницах НД3316Г, съемная на ножницах НД3314Г), от которой вращение передается зубчатому колесу, смонтированному на эксцентриковом валу.

Червячный вал ножниц НД3318Г соединен с червячным колесом, состоящим из зубчатого венца 5 и ступицы 4, соединенных болтами 1. Червячное колесо через шлицевую втулку 3 соединено с эксцентриковым валом 2 ножниц.

Ножевая балка. Прижимная балка гильотинных ножниц НД3314г

Приводной вал и червячный редуктор с муфтой-тормозом ножниц НД3314г

Ножевая балка. Прижимная балка гильотинных ножниц НД3314г. Смотреть в увеличенном масштабе

Ножевая балка

Ножевая балка (рис. 17) представляет собой жесткую конструкцию сварного типа, состоящую из вертикального 8, горизонтального 5 и наклонного 6 листов. С проушиной 7, приваренной к листу 8, соединяется шатун станины, благодаря чему балка совершает возвратно-поступательные движения. Движение балки происходит в направляющих под углом 3° к вертикальной плоскости. На ножевой балке в нижней части имеется паз, в котором крепятся ножи 2 и 4 (только для ножниц НД3314Г)..

В ножевой балке имеются два выступа 1 и 3, с помощью которых при возврате в верхнее исходное положение ножевая балка приподнимает прижимную балку (см. рис. 18).

Прижимная балка

В ножницах НД3314Г, НД3316Г и НД3318Г применяется унифицированная прижимная балка (рис. 18).

Прижим листа осуществляется балкой 7 с выступами. Балка 7 скользит в пазах, образованных направляющими 3, 19 и планками 2 и 20. Ножевая балка скользит в пазах, образованных накладками 4, 5, 6, 13, 18 и планкой 17.

Крепление направляющих 3 и 19 к станине осуществляется через проставки 8 и 14.

Зазор в направляющих ножевой балки регулируется подгонкой компенсационных прокладок 1 и 16.

Боковой зазор в направляющих ножевой балки регулируется перемещением планки 17 винтами 15.

Прижимная балка 7 взаимодействует с ножевой балкой. Высота прижимной балки над столом в верхнем положении регулируется винтами 11, которые упираются в выступы 12 ножевой балки.

При совершении рабочего хода одновременно опускаются ножевая и прижимная балки. Прижим листа осуществляется за счет силы сжатых пружин 10 и собственного веса балки 7. Сила сжатия пружин регулируется винтами 9.

Уравновешиватели

На внутренних сторонах обеих стоек станины установлены уравновешиватели (рис. 19). Штоки 1 уравновешивателей с помощью осей 4 связаны с рычагами станины (см. рис. 11, 12). При ходе ножевой балки вниз шток 1 поднимается вверх и снимает пружину 2, которая опирается на кронштейн 3 станины.

Пружина смонтирована с предварительным сжатием, благодаря чему даже в случае разладки тормоза ножевая балка удерживается в верхнем положении.

Кроме того, за счет постоянного направленного усилия пружин все зазоры в сочленениях подвижных частей цепи эксцентриковый вал — шатун — ножевая балка — уравновешиватели выбираются в одну сторону, что обеспечивает плавную работу ножниц. Действие уравновешивателей на ножевую балку направлено под углом 15° к вертикали, вследствие чего ножевая балка постоянно прижата к направляющим станины, чем обеспечивается постоянство зазора между ножами.

Задний упор

В ножницах НД3314Г, НД3316Г и НД3318Г применяется ручной задний упор (рис. 20).

Установка упорной линейки 8 на заданный размер от нижнего ножа, то есть на ширину отрезаемой полосы, осуществляется вращением маховика 1. При этом шестерни 3, насаженные на общем валу с маховиком 1, перемещаются вместе с корпусами 4 по рейкам 5, которые закреплены неподвижно в ножевой балке.

Выверка линейки 8 на параллельность нижнему ножу осуществляется вращением эксцентриков 7, которые после регулировки необходимо зафиксировать гайкой. Винтом 2 регулируется высота поднятия упора и зазор между ним и верхним ножом.

Для отсчета величины перемещения заднего упора на рейке закреплена линейка 9.

При работе без упора, в случае, когда ширина отрезаемых листов более 600 мм, линейка 8 с рычагами 6 приподнимается и укладывается на горизонтальное ребро ножевой балки.

Боковой упор

В ножницах НД3314Г, НД3314г и НД3318Г применяется боковой упор (рис. 21), предназначенный для определения начала реза и для получения прямоугольных заготовок. Упор состоит из корпуса 1 и закаленных планок 2.

Бесконтактный конечный выключатель

На левом конце эксцентрикового вала закреплены два алюминиевых диска 2 и 3 (рис. 22), которые входят в пазы путевых бесконтактных выключателей 1 и предназначены для управления электромагнитными вентилями, трехходового сдвоенного сблокированного клапана.

Освещение линии реза

Освещение линии реза (рис.27) позволяет вести работу по разметке. В отверстиях ножевой балки над верхним ножом установлены лампочки накаливания 1. Путем горизонтального перемещения патронов 2 осуществляется совмещение нитей лампочек с плоскостью ножей. В результате этого на разрезаемый лист отбрасывается резко очерченная теневая линия, с которой оператор и совмещает разметочные риски на листе при резке.

Устройство для удержания ножевой балки

Устройство (рис.28) служит для удержания ножевой балки в верхнем положении при выполнении ремонтных и наладочных работ.

Оно состоит из планки 1 и болтов 2, устанавливаемых с двух сторон ножевой балки. В планку упирается микропереключатель 3, включенный в цепь главного привода. При повороте планок микропереключатель отключается и электрическая цепь размыкается. Ножницы выключаются (или не могут быть включены). Для закрепления ножевой балки в верхнем положении необходимо отпустить болты 2 на станине, вывернуть их и повернуть планку 1 на 90°, после чего надежно закрепить болты 2 на станине и ножевой балке.

Указатель положения ножевой балки

Указатель (рис. 29) служит для указания положения ножевой балки. Он состоит из указателя 1, прикрепленного к ножевой балке винтами 2, и шкалы 3, закрепленной на ограждении ножевой балки.

Схема пневматическая принципиальная гильотинных ножниц НД3314г

Пневматическая схема гильотинных ножниц НД3314г

Воздухопровод

Воздухопровод (рис. 23, 24) состоит из пневматического блока 1, стяжки-ресивера 2, маслораспылителя 3 и трехходового сдвоенного сблокированного клапана 4, соединенных линиями связи с муфтой-тормозом.

Трехходовой сдвоенный сблокированный клапан (рис. 25) представляет собой сдвоенный клапан с сервоуправлением от электропневматических включающих вентилей типа ВВ-32. Исполнение клапана нормально-закрытое, т.е. при обесточенных катушках электромагнита включающих вентилей переход через клапан закрыт. Для включения клапана подается напряжение на обмотки катушек магнитов включающих вентилей ВВ-32, при этом клапан вентиля соединяет полость 1, постоянно соединенную с ресивером ножниц, с полостью IV. Сжатый воздух, подводимый к включающим вентилям, проходит через фильтр 9. Под давлением сжатого воздуха поршни 6 поднимаются вверх, сжимая пружины 4, предварительно уменьшая (живое) сечение, перекрывают выхлопные отверстия. Одновременно в конце хода штока 7 поднимаются клапаны 2, Сжимая пружины 1. Полости I и II соединяются. Полость III отключается, соединяя пневмосеть от ресивера с пневмоцилиндром муфты-тормоза, происходит включение дисков муфты.

После снятия напряжений с обмоток катушек электромагнитов (отключение муфты) вентили ВВ-32 перекрывают доступ сжатого воздуха в полость IV, одновременно соединяя ее с атмосферой. При этом давление в полости IV падает и поршни 6 возвращаются в исходное положение под действием пружин 4, соединяя полость II с атмосферой. Сжатый воздух, выходя из полости, проходит через глушители 8. В это время пружины 1 возвращают в исходное положение клапаны 2, перекрывая доступ сжатого воздуха из ресивера в муфту-тормоз и клапан (муфта-тормоз отключается). Если при включении клапана один из поршней (клапанов) не включится, сжатый воздух из полости II будет поступать в атмосферу через щель между кольцом 5 и втулкой 3 — включение муфты-тормоза не произойдет. Одновременно коромысло станет с перекосом и нажмет на микропереключатель, который отключит электрическую цепь управления прессом. Если во время работы на одиночных ходах один из клапанов электропневматического управления не выключится (не соединится с атмосферой), то управляемый им поршень останется в верхнем положении, при этом верхний клапан будет открыт, а нижний — закрыт. Сжатый воздух, пропускаемый верхним клапаном, будет поступать через открытый нижний клапан другого поршня в атмосферу. При этом коромысло также перекосится и отключит электрическую цепь управления.

Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НД3314г

Электрическая схема гильотинных ножниц НД3314г

Схема электрическая гильотинных ножниц НД3314г. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование гильотинных ножниц НД3314г. Общие сведения

На ножницах установлены один трехфазный асинхронный электродвигатель с повышенным скольжением, электропневматические вентили, воздухораспределитель типа У7122А на 24 В постоянного тока и бесконтактные конечные выключатели типа БВК261-24 на 24 В постоянного тока.

Для управления ножницами применяется ящик управления Я9101.

Применение бесконтактной схемы управления муфтой в сочетании с дублированием таких элементов, как электропневматические вентили и бесконтактные конечные выключатели, обеспечивает высокую надежность работы и безопасность обслуживания.

Управление работой ножниц осуществляется с пульта управления и панели переключателей ящика Я9101. На пульте установлены кнопки управления главным приводом, муфтой, выключатель цепи освещения линии реза, кнопка „Общий стоп" и сигнальные лампы.

На ножницах применяются следующие величины напряжений переменного и постоянного тока:

• Силовая цепь - 380 В, 50 Гц
• Цепь управления - 110 В, 50 Гц
• Цепь освещения линии реза - 24 В, 50 Гц
• Цепь сигнализации - 5 В, 50 Гц

От силовой цепи питается электродвигатель главного привода. Цепи управления и сигнализации питаются от вторичных обмоток трансформатора Тр1 (он входит в ящик Я9101). Аппаратура управления и защиты установлена в запираемом ящике управления Я9101.

Чертеж ножа для гильотинных ножниц НД3314г

Чертеж ножа для гильотинных ножниц НД3314г

Нож для гильотинных ножниц 16 х 60 х 540

1. HRC 54...58
2. Допускается изготовление ножей из стали марок 5ХВ2С и 6ХС по ГОСТ 5950-73
3. Поле допуска по толщине и ширине комплекта ножей по hll
4. Допускаемая разность размеров ножей комплекта в месте стыка не более 0,03 мм

Технические характеристики гильотинных ножниц НД3314г

Наименование параметра НД3314г НД3316г НД3318г

Основные параметры ножниц
Наибольшая толщина разрезаемого листа при σ BP 50 кг/мм 2, мм	2,5	4,0	6,3
Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм	1600	2000	2000
Число холостых ходов ножа в минуту не менее	65	65	60
Число ходов ножа прирезке материала наиболших размеров, мин-1	34	33	25
Угол наклона подвижного ножа в градусах	52	65	74
Ход ножа, мм	1°20'	1°19'	1°30'
Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм	630	630	630
Число режущих кромок ножа	4	4	4
Размеры стола, мм	400 х 1870	495 х 2350	495 х 2350
Расстояние между стойками в свету, мм	1815	2270	2270
Высота стола над уровнем пола, мм	850	940	900
Максимальное усилие реза, кН
Усилие прижима, кН	240	930	630
Режимов работы	4	4	4
Тип муфты-тормоза	УВ3132	УВ3132	УВ3132
Электрооборудование
Количество электродвигателей	1	1	1
Электродвигатель, кВт (об/мин)	3,2 (1390)	5,6 (1390)	8,5 (1390)
Электродвигатель привода заднего упора, кВт	нет	нет	нет
Ящщик управления	Я9101-30-73-УХЛ4	Я9101-32-73-УХЛ4	Я9101-34-73-УХЛ4
Габарит и масса ножниц
Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм	2300 х 1535 х 1320	2850 х 1635 х 1600	3125 х 1520 х 1550
Масса ножниц, кг	2040	3250	4320

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник гильотинных ножниц

Паспорта гильотинных ножниц

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

stanki-katalog.ru

НД3318Г Ножницы гильотинные с наклонным ножом для листового металла Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе гильотинных ножниц НД3318Г

Изготовителем ножниц НД3318Г является Стрыйский завод кузнечно-прессового оборудования г. Стрый, Украина.

Станки, выпускаемые Стрыйским заводом КПО

Отличие гильотинных ножниц серий НД, НК, Н

Стрыйский завод КПО выпускает ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом (гильотина), с пневмо-муфтой серии ”НД” , “НК” и “Н” и на протяжении 30-ти лет и экспортирует свою продукцию в 52 страны мира.

В серии ножниц “НК”, “Н” установка необходимой величины зазора между ножами выставляется автоматически, в зависимости от толщины разрезаемого листового материала, что позволяет резать металл различной толщины без переналадки. Ножницы данной серии оснащены механизированным задним упором, предназначенным для установки разрезаемого листового материала в заданный размер. Длина отрезаемой заготовки устанавливается по счетчику, установленному на лицевой части ножниц через привод механизированного заднего упора.

В серии ножниц “НД” регулировка зазора между ножами осуществляется вручную путем перемещения стола ножниц, согласно диаграммы, в зависимости от толщины разрезаемого листа. Длина отрезаемой заготовки устанавливается маховичком заднего упора, по линейке расположенной на направляющих рейках механизма заднего упора.

Ножницы модели НК3418Р оснащены ручным задним упором, аналогичным ножницам серии ”НД”.

НД3318Г ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Машина нд3318г разработана в 1977 году и серийно выпускалась с 1979 года. Разработчик ПО КПО г. Азов.

Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3318Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности σBP ≤ 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 6,3 х 2000 мм

Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки.

Ножницы находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности.

Основны параметры машины для резки листового металла нд3318г:

• Наибольшие размеры разрезаемого металла - 6,3 х 2000 мм
• Частота хода ножа - 50 мин-1
• Механическое перемещение заднего упора - 0..630 мм
• Тип муфты - пневматическая фрикционная многодисковая
• Тип тормоза - фрикционный однодисковый
• Мощность электродвигателя - 8,5 кВт
• Вес ножниц полный - 4,20 кг

Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах:

1. Одиночный ход
2. Непрерывные (автоматические) ходы
3. Наладочный режим - толчковый ход

Станина ножниц цельносварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами.

Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал.

Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи.

Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора.

Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение.

Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине.

Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой.

Для резки тонкого листа на ножницах предусмотрен поддерживатель.

Для защиты рук оператора в зоне реза служит защитная решетка, сблокированная с пусковым устройством ножниц.

Режим работы:

1. автоматический
2. наладочный
3. одиночные ходы
4. ручной проворот

Управление кнопочное или педальное.

Система смазки централизованная и позволяет эксплуатацию в условиях низких температур.

Крепление инструмента гильотинных ножниц НД3318Г

Крепление инструмента гильотинных ножниц НД3318Г

Крепление инструмента гильотинных ножниц НД3318Г

Общий вид гильотинных ножниц НД3318Г

Фото гильотинных ножниц НД3318Г

Фото гильотинных ножниц НД3318Г

Фото гильотинных ножниц НД3318Г

Расположение составных частей гильотинных ножниц НД3318Г

Расположение составных частей ножниц НД3318Г

Расположение составных частей гильотинных ножниц НД3318Г. Смотреть в увеличенном масштабе

Спецификация составных частей ножниц НД3314г, НД3316г, НД3318г

№ Наименование параметра НД3314г НД3316г НД3318г

1	Пульт управления	НД3314г-93-001	НД3316г-93-001	НД3318г-93-001
2	Упор боковой	НД3314г-35-001	НД3316г-35-001	НД3318г-35-001
3	Освещение линии реза	НД3314г-76-001	НД3316г-76-001	НД3318г-76-001
4	Ограждение станины	НД3314г-71-091	НД3316г-71-001	НД3318г-71-001
5	Защитная решетка	НД3314г-75-001	НД3316г-75-001	НД3318г-75-001
6	Привод	НД3314г-21-001	НД3316г-21-001	НД3318г-21-001
7	Ограждение ножевой балки	НД3314г-72-001	НД3316г-72-001	НД3318г-72-001
8	Приводной вал	НД3314г-24-001	НД3316г-24-001	НД3318г-24-001
8	Редуктор червячный с муфтой-тормозом	НД3314г-22-001	НД3316г-22-001	НД3318г-22-001
9	Ограждение привода	НД3314г-73-001	НД3316г-73-001	НД3318г-73-001
10	Упор задний	НД3314г-34-001	НД3316г-34-001	НД3318г-34-001
11	Станина	НД3314г-11-001	НД3316г-11-001	НД3318г-11-001
12	Уравновешиватель	НД3314г-33-001	НД3316г-33-001	НД3318г-33-001
13	Устройство для удержания ножевой балки	НД3314г-77-001	НД3316г-77-001	НД3318г-77-001
14	Балка ножевая	НД3314г-31-001	НД3316г-31-001	НД3318г-31-001
15	Балка прижимная	НД3314г-32-001	НД3316г-32-001	НД3318г-32-001
16	Электрооборудование	НД3314г-91-001	НД3316г-91-001	НД3318г-91-001
17	Пневмооборудование	НД3314г-43-001	НД3316г-43-001	НД3318г-43-001
18	Указатель положения ножевой балки	НД3314г-77-001	НД3316г-77-001	НД3318г-77-001
19	Смазка	НД3314г-81-001	НД3316г-81-001	НД3318г-81-001
20	Установка БВК	НД3314г-41-001	НД3316г-41-001	НД3318г-41-001
21	Ограждение БВК	НД3314г-74-001	НД3316г-74-001	НД3318г-74-001

Расположение органов управления гильотинными ножницами НД-3316г

Расположение органов управления гильотинными ножницами НД3318Г

Расположение органов управления гильотинными ножницами НД3318Г. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления гильотинными ножницами НД-3316г

1. Переключатель управления
2. Переключатель режимов работы
3. Педаль электрическая управления ножницами
4. Болт регулировки стола
5. Маховичок перемещения заднего упора
6. Вводной выключатель
7. Кнопка „Общий стоп"
8. Кнопка „Пуск" муфты
9. Кнопка „Пуск" электродвигателя
10. Выключатель освещения линии реза
11. Кнопка „Стоп непрерывных ходов"

Кинематическая схема гильотинных ножниц НД3318Г

Кинематическая схема гильотинных ножниц НД3318Г

Кинематическая схема гильотинных ножниц НД3318Г. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая схема кривошипных листовых ножниц с наклонным ножом показана на рис. 9, 10.

В ножницах НД3314Г и НД3318Г (см. рис. 9) движение передается от электродвигателя 7 через клиноременную передачу 6 на маховик 5, соединенный муфтой-тормозом 11 с приводным валом II. От приводного вала II через пару цилиндрических косозубых колес 3, 4 вращение передается на эксцентриковый вал I, который соединен с ножевой балкой 1 шатунами 2.

В ножницах НД3318Г (см. рис. 10) привод ножниц осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 5 на маховик 7, соединенный муфтой-тормозом 6 с валом червяка через червячную пару 4, 8. Червячное колесо 8 соединено с эксцентриковым валом I.

Эксцентриковый вал I соединен с ножевой балкой шатунами 2.

Перемещение заднего упора осуществляется с помощью маховика 10 через шестерни 8, соединенные валом III и перемещающиеся по рейкам 9 (ножницы НД3314Г и НД3316Г), через шестерни 11, соединенные валом III и перемещающиеся по рейкам 9 (ножницы НД3318Г).

Перемещение стола для регулировки зазора между ножами осуществляется при помощи двух болтов.

Станина

Станина (рис. 11, 12) является базовой сборочной единицей, на которой крепятся все остальные сборочные единицы ножниц. Станина имеет сборно-сварную конструкцию и сострит из двух стоек 1 и 19, которые соединены между собой траверсой 2 и стяжкой 7.

На стойки и траверсу опирается стол 4, к которому при помощи винтов крепятся нижние ножи 12. Затягивание гаек на винтах, крепящих ножи, производится через окна в столе.

Регулирование зазора между ножами ножевой балки и станины осуществляется путем перемещения стола 4 с помощью болтов 17. и гаек 18, расположенных с обеих сторон стола. Болты 14 перед регулированием зазора необходимо отпустить, а после окончания - затянуть.

Направляющие 5 стоек вместе с прикрепленными к ним накладками 6 наклонены к плоскости стола под углом 87°.

Установка ножа по высоте при переточке и замене ножей производится подгонкой планки 13.

В столе имеются паз для крепления бокового упора и пазы для пальцев рук оператора, облегчающие манипуляции с листом.

В сборочную единицу „Станина" входит также эксцентриковый вал 3 с насаженными на нем эксцентриками 16 и шатунами 15. С помощью осей 11 шатуны соединяются с ножевой балкой.

На внутренних сторонах стоек 1 и 19 на осях 8 установлены рычаги 9, соединенные с одной стороны серьгами 10 с ножевой балкой, с другой стороны — с уравновешивателями.

Привод ножниц

Привод ножниц (рис. 13, 14) осуществляется от электродвигателя 2, установленного на качающейся плите 1, через клиноременную передачу 3 на маховик 4.

Маховик ножниц НД3314Г, НД3316Г установлен на промежуточном валу с внутренней стороны правой стойки, маховик ножниц НД3318Г — на червячном валу редуктора, установленного на правой стойке ножниц.

Маховик с помощью пальцев связан с ведущими дисками муфты-тормоза.

Приводной вал и червячный редуктор с муфтой-тормозом гильотинных ножниц НД3318Г

Приводной вал и червячный редуктор с муфтой-тормозом ножниц НД3318Г

Приводной вал и червячный редуктор с муфтой-тормозом гильотинных ножниц НД3316г. Смотреть в увеличенном масштабе

Муфта-тормоз (рис. 15) состоит из нормализованной сборочной единицы: муфты-тормоза модели УВ3132, воздухоподводящей головки 19 (см. рис. 15, 16) и маховика 8, опорами которого являются радиальные шарикоподшипники 9, насаженные на втулку 7, которая, в свою очередь, устанавливается на приводной вал 6 ножниц НД3314Г, НД3316Г и непосредственно на вал-червяк 6 ножниц НД3318Г.

Жестко сблокированная многодисковая фрикционная муфта-тормоз с пневматическим включением состоит из следующих частей: ведущей, ведомой и тормозной.

К ведущей части относятся ведущие диски 13 муфты с фрикционными накладками 14.

В ведомую часть входят ступица 20 с неподвижно присоединенным поршнем 18 цилиндра 17, перемещающегося вдоль оси опорных дисков 11 муфты и тормоза, установленных на резьбе ступицы 20 и поршня 18; нажимной диск 16 тормоза, жестко установленный на цилиндре промежуточного диска 12 муфты.

Тормозная часть состоит из тормозного диска 15 с фрикционными накладками.

Работа муфты-тормоза происходит следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 19 поступает в пневмокамеру 21, перемещает цилиндр 17 вдоль оси эксцентрикового вала в сторону муфты и зажимает ведущие диски 13 муфты, связанные с Постоянно вращающимися маховиком 8 через пальцы 10, обеспечивая передачу крутящего момента через ступицу 20 на приводной вал 6 (см. рис. 16) ножниц НД3314Г, НД3316Г и на вал червяка 6 ножниц НД3318Г (см. рис. 15).

Приводной вал ножниц НД3314Г и НД3316Г смонтирован на конических роликовых подшипниках в ступице правой стойки станины. На одном конце вала смонтирован маховик 8, на другом конце — шестерня (цельная с валом на ножницах НД3316Г, съемная на ножницах НД3314Г), от которой вращение передается зубчатому колесу, смонтированному на эксцентриковом валу.

Червячный вал ножниц НД3318Г соединен с червячным колесом, состоящим из зубчатого венца 5 и ступицы 4, соединенных болтами 1. Червячное колесо через шлицевую втулку 3 соединено с эксцентриковым валом 2 ножниц.

Ножевая балка. Прижимная балка гильотинных ножниц НД3318Г

Приводной вал и червячный редуктор с муфтой-тормозом ножниц НД3318Г

Ножевая балка. Прижимная балка гильотинных ножниц НД3318Г. Смотреть в увеличенном масштабе

Ножевая балка

Ножевая балка (рис. 17) представляет собой жесткую конструкцию сварного типа, состоящую из вертикального 8, горизонтального 5 и наклонного 6 листов. С проушиной 7, приваренной к листу 8, соединяется шатун станины, благодаря чему балка совершает возвратно-поступательные движения. Движение балки происходит в направляющих под углом 3° к вертикальной плоскости. На ножевой балке в нижней части имеется паз, в котором крепятся ножи 2 и 4 (только для ножниц НД3314Г)..

В ножевой балке имеются два выступа 1 и 3, с помощью которых при возврате в верхнее исходное положение ножевая балка приподнимает прижимную балку (см. рис. 18).

Прижимная балка

В ножницах НД3314Г, НД3316Г и НД3318Г применяется унифицированная прижимная балка (рис. 18).

Прижим листа осуществляется балкой 7 с выступами. Балка 7 скользит в пазах, образованных направляющими 3, 19 и планками 2 и 20. Ножевая балка скользит в пазах, образованных накладками 4, 5, 6, 13, 18 и планкой 17.

Крепление направляющих 3 и 19 к станине осуществляется через проставки 8 и 14.

Зазор в направляющих ножевой балки регулируется подгонкой компенсационных прокладок 1 и 16.

Боковой зазор в направляющих ножевой балки регулируется перемещением планки 17 винтами 15.

Прижимная балка 7 взаимодействует с ножевой балкой. Высота прижимной балки над столом в верхнем положении регулируется винтами 11, которые упираются в выступы 12 ножевой балки.

При совершении рабочего хода одновременно опускаются ножевая и прижимная балки. Прижим листа осуществляется за счет силы сжатых пружин 10 и собственного веса балки 7. Сила сжатия пружин регулируется винтами 9.

Уравновешиватели

На внутренних сторонах обеих стоек станины установлены уравновешиватели (рис. 19). Штоки 1 уравновешивателей с помощью осей 4 связаны с рычагами станины (см. рис. 11, 12). При ходе ножевой балки вниз шток 1 поднимается вверх и снимает пружину 2, которая опирается на кронштейн 3 станины.

Пружина смонтирована с предварительным сжатием, благодаря чему даже в случае разладки тормоза ножевая балка удерживается в верхнем положении.

Кроме того, за счет постоянного направленного усилия пружин все зазоры в сочленениях подвижных частей цепи эксцентриковый вал — шатун — ножевая балка — уравновешиватели выбираются в одну сторону, что обеспечивает плавную работу ножниц. Действие уравновешивателей на ножевую балку направлено под углом 15° к вертикали, вследствие чего ножевая балка постоянно прижата к направляющим станины, чем обеспечивается постоянство зазора между ножами.

Задний упор

В ножницах НД3314Г, НД3316Г и НД3318Г применяется ручной задний упор (рис. 20).

Установка упорной линейки 8 на заданный размер от нижнего ножа, то есть на ширину отрезаемой полосы, осуществляется вращением маховика 1. При этом шестерни 3, насаженные на общем валу с маховиком 1, перемещаются вместе с корпусами 4 по рейкам 5, которые закреплены неподвижно в ножевой балке.

Выверка линейки 8 на параллельность нижнему ножу осуществляется вращением эксцентриков 7, которые после регулировки необходимо зафиксировать гайкой. Винтом 2 регулируется высота поднятия упора и зазор между ним и верхним ножом.

Для отсчета величины перемещения заднего упора на рейке закреплена линейка 9.

При работе без упора, в случае, когда ширина отрезаемых листов более 600 мм, линейка 8 с рычагами 6 приподнимается и укладывается на горизонтальное ребро ножевой балки.

Боковой упор

В ножницах НД3314Г, НД3316Г и НД3318Г применяется боковой упор (рис. 21), предназначенный для определения начала реза и для получения прямоугольных заготовок. Упор состоит из корпуса 1 и закаленных планок 2.

Бесконтактный конечный выключатель

На левом конце эксцентрикового вала закреплены два алюминиевых диска 2 и 3 (рис. 22), которые входят в пазы путевых бесконтактных выключателей 1 и предназначены для управления электромагнитными вентилями, трехходового сдвоенного сблокированного клапана.

Освещение линии реза

Освещение линии реза (рис.27) позволяет вести работу по разметке. В отверстиях ножевой балки над верхним ножом установлены лампочки накаливания 1. Путем горизонтального перемещения патронов 2 осуществляется совмещение нитей лампочек с плоскостью ножей. В результате этого на разрезаемый лист отбрасывается резко очерченная теневая линия, с которой оператор и совмещает разметочные риски на листе при резке.

Устройство для удержания ножевой балки

Устройство (рис.28) служит для удержания ножевой балки в верхнем положении при выполнении ремонтных и наладочных работ.

Оно состоит из планки 1 и болтов 2, устанавливаемых с двух сторон ножевой балки. В планку упирается микропереключатель 3, включенный в цепь главного привода. При повороте планок микропереключатель отключается и электрическая цепь размыкается. Ножницы выключаются (или не могут быть включены). Для закрепления ножевой балки в верхнем положении необходимо отпустить болты 2 на станине, вывернуть их и повернуть планку 1 на 90°, после чего надежно закрепить болты 2 на станине и ножевой балке.

Указатель положения ножевой балки

Указатель (рис. 29) служит для указания положения ножевой балки. Он состоит из указателя 1, прикрепленного к ножевой балке винтами 2, и шкалы 3, закрепленной на ограждении ножевой балки.

Схема пневматическая принципиальная гильотинных ножниц НД3318Г

Пневматическая схема гильотинных ножниц НД3318Г

Воздухопровод

Воздухопровод (рис. 23, 24) состоит из пневматического блока 1, стяжки-ресивера 2, маслораспылителя 3 и трехходового сдвоенного сблокированного клапана 4, соединенных линиями связи с муфтой-тормозом.

Трехходовой сдвоенный сблокированный клапан (рис. 25) представляет собой сдвоенный клапан с сервоуправлением от электропневматических включающих вентилей типа ВВ-32. Исполнение клапана нормально-закрытое, т.е. при обесточенных катушках электромагнита включающих вентилей переход через клапан закрыт. Для включения клапана подается напряжение на обмотки катушек магнитов включающих вентилей ВВ-32, при этом клапан вентиля соединяет полость 1, постоянно соединенную с ресивером ножниц, с полостью IV. Сжатый воздух, подводимый к включающим вентилям, проходит через фильтр 9. Под давлением сжатого воздуха поршни 6 поднимаются вверх, сжимая пружины 4, предварительно уменьшая (живое) сечение, перекрывают выхлопные отверстия. Одновременно в конце хода штока 7 поднимаются клапаны 2, Сжимая пружины 1. Полости I и II соединяются. Полость III отключается, соединяя пневмосеть от ресивера с пневмоцилиндром муфты-тормоза, происходит включение дисков муфты.

После снятия напряжений с обмоток катушек электромагнитов (отключение муфты) вентили ВВ-32 перекрывают доступ сжатого воздуха в полость IV, одновременно соединяя ее с атмосферой. При этом давление в полости IV падает и поршни 6 возвращаются в исходное положение под действием пружин 4, соединяя полость II с атмосферой. Сжатый воздух, выходя из полости, проходит через глушители 8. В это время пружины 1 возвращают в исходное положение клапаны 2, перекрывая доступ сжатого воздуха из ресивера в муфту-тормоз и клапан (муфта-тормоз отключается). Если при включении клапана один из поршней (клапанов) не включится, сжатый воздух из полости II будет поступать в атмосферу через щель между кольцом 5 и втулкой 3 — включение муфты-тормоза не произойдет. Одновременно коромысло станет с перекосом и нажмет на микропереключатель, который отключит электрическую цепь управления прессом. Если во время работы на одиночных ходах один из клапанов электропневматического управления не выключится (не соединится с атмосферой), то управляемый им поршень останется в верхнем положении, при этом верхний клапан будет открыт, а нижний — закрыт. Сжатый воздух, пропускаемый верхним клапаном, будет поступать через открытый нижний клапан другого поршня в атмосферу. При этом коромысло также перекосится и отключит электрическую цепь управления.

Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НД3318Г

Электрическая схема гильотинных ножниц НД3318Г

Схема электрическая гильотинных ножниц НД3318Г. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование гильотинных ножниц НД3318Г. Общие сведения

На ножницах установлены один трехфазный асинхронный электродвигатель с повышенным скольжением, электропневматические вентили, воздухораспределитель типа У7122А на 24 В постоянного тока и бесконтактные конечные выключатели типа БВК261-24 на 24 В постоянного тока.

Для управления ножницами применяется ящик управления Я9101.

Применение бесконтактной схемы управления муфтой в сочетании с дублированием таких элементов, как электропневматические вентили и бесконтактные конечные выключатели, обеспечивает высокую надежность работы и безопасность обслуживания.

Управление работой ножниц осуществляется с пульта управления и панели переключателей ящика Я9101. На пульте установлены кнопки управления главным приводом, муфтой, выключатель цепи освещения линии реза, кнопка „Общий стоп" и сигнальные лампы.

На ножницах применяются следующие величины напряжений переменного и постоянного тока:

• Силовая цепь - 380 В, 50 Гц
• Цепь управления - 110 В, 50 Гц
• Цепь освещения линии реза - 24 В, 50 Гц
• Цепь сигнализации - 5 В, 50 Гц

От силовой цепи питается электродвигатель главного привода. Цепи управления и сигнализации питаются от вторичных обмоток трансформатора Тр1 (он входит в ящик Я9101). Аппаратура управления и защиты установлена в запираемом ящике управления Я9101.

Чертеж ножа для гильотинных ножниц НД3318Г

Чертеж ножа для гильотинных ножниц НД3318Г

Нож для гильотинных ножниц 16 х 60 х 540

1. HRC 54...58
2. Допускается изготовление ножей из стали марок 5ХВ2С и 6ХС по ГОСТ 5950-73
3. Поле допуска по толщине и ширине комплекта ножей по hll
4. Допускаемая разность размеров ножей комплекта в месте стыка не более 0,03 мм

Технические характеристики гильотинных ножниц НД3318Г

Наименование параметра НД3314г НД3316г НД3318г

Основные параметры ножниц
Наибольшая толщина разрезаемого листа при σ BP 50 кг/мм 2, мм	2,5	4,0	6,3
Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм	1600	2000	2000
Число холостых ходов ножа в минуту не менее	65	65	60
Число ходов ножа прирезке материала наиболших размеров, мин-1	34	33	25
Угол наклона подвижного ножа в градусах	52	65	74
Ход ножа, мм	1°20'	1°19'	1°30'
Ширина отрезаемого листа по заднему упору, мм	630	630	630
Число режущих кромок ножа	4	4	4
Размеры стола, мм	400 х 1870	495 х 2350	495 х 2350
Расстояние между стойками в свету, мм	1815	2270	2270
Высота стола над уровнем пола, мм	850	940	900
Максимальное усилие реза, кН
Усилие прижима, кН	240	930	630
Режимов работы	4	4	4
Тип муфты-тормоза	УВ3132	УВ3132	УВ3132
Электрооборудование
Количество электродвигателей	1	1	1
Электродвигатель, кВт (об/мин)	3,2 (1390)	5,6 (1390)	8,5 (1390)
Электродвигатель привода заднего упора, кВт	нет	нет	нет
Ящщик управления	Я9101-30-73-УХЛ4	Я9101-32-73-УХЛ4	Я9101-34-73-УХЛ4
Габарит и масса ножниц
Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм	2300 х 1535 х 1320	2850 х 1635 х 1600	3125 х 1520 х 1550
Масса ножниц, кг	2040	3250	4320

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник гильотинных ножниц

Паспорта гильотинных ножниц

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

stanki-katalog.ru

---

• 
  Гильотинные ножницы станок
• 
  Углекислота жидкая
• 
  Термообработка алюминиевых сплавов
• 
  Работа поршневого компрессора
• 
  Обслуживание компрессоров поршневых
• 
  Хранение инструмента гост
• 
  Как сделать в домашних условиях гравюру
• 
  Стабилизатор что это
• 
  Генератор из бензопилы своими руками
• 
  Газобензиновый генератор
• 
  Сварочный генератор своими руками