ГОСТ 3231-71 (СТ СЭВ 5161-85, СТ СЭВ 5162-85) Зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинами. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2). Гост 2058
ГОСТ 2058-84 - | Документы
opel HA FE “Pp Cree LY CU BS
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНКИ ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
т rOCT 7058-84 j :
i LS Z ocpuunansnoe 3 Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостромтельней и ммструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ Ю. Л. Непомнящий, Н. П. Семчениовв, Е. И. Жунова, М. Я. Кашепаза
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной м ниструментальной промышленности
Зам. министра Н. А. Паничее
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕМСТВИЕ Постановлением Государст- венного комитета СССР по стандартам от 28 сентября 1984 г. № 3442
Группа Г! к ГОСТ 2058—84 Ставки горизоатально-расточные. Основные размеры
В кэком месте | Romano быть
1. Ширина В рабочей позерх- мости стола во 1250 TOCT 6569—75 1000 | (1120)} 1600 | 2000 | 2500 | —| —
Таблица. Пункт 5 5. Диаметр О | шпинделя 80 | 90 110125 160 200 122320
УДК 621.952,5-141.2:006.354 Группа [81 СОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНКИ ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ
Основные размеры ГОСТ Horizontal boring machines. 7058-84
Взамен р ГОСТ 7058— 79, ОКП 38 1261 ГОСТ 21612—76
Постановлением Государствемного иомитета СССР по стандартам от 28 семзябфз 1934 г. Ме 3442 срок дейстемя устаноелен с 01.04.85
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на стацнонарные горизонтально-расточные станки общего назначения с вертикально перемещающейся шпиндельной бабкой и горизонтальным выдвижным шилиделем (в том числе на станки с ЧПУ), изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.
2. Станки должны изготовляться нсполнений:
| — с неподвижной передней стойкой н столом, имекицим продольное и поперечное (относительно оси выдвижного шпииделя) перемещения;
3 — с поперечно-подвижной передней стойкой вн с дополиитель- ным продольным перемещением передней стойки, шпиндельной бабки, ползуна или пяноли. или с сочетаннем перемещений этнх узлов, или без дополнительных продольных перемещений.
3. Станки должны изготовляться со встроенной нли съемной планшайбой с радиальным суппортом нли без планшайбы, с поворотным вокруг вертикальной OCH Held неповоротным столом.
4. Основные размеры станков я обозначения коордикатных осей должны соответствовать указанным нз чертеже и в таблице.
Издаиме официальное Перепочатига воспрещема
© Издательство стандартов, 1985 Е
1. Чертеж не определяет конструкцию станков 2. Стрелки обозначают положительное направление перемещения узлов.
Размеры м мм
иди мм
1. Шврина В рабочей пазерхнссти сима го гост 1000 1250 1600 | 200) 9500 655975 (1120)
2. Ширина В, оабодей позерхиости
3. Длииа patoveit |!
4 Размеры Т-ибрамиях пазов г ЯН
столах и плитах по ГОСТ 6569 —
расстояние меж- ny пазами
пм 18 | 160 [20 | 20| 3%
5. Дизметр П выднижного
Конусность 7; 24
40. 45 | 30 | 3055} 6 | 70
6 Kouen uo FOCT 240464- 4! Sch,
Морзе ] Метрический 5 1 6 | a0 | 100 | 120] 160
7. Hanéctusee onepewenicnne 2 выдвнж- 630 710 1000 1250 1800 | 2506 ного шиннделя, не менсе
8 Наибольшее продольное перемещение Wo стола 800 1000 1230 1600 _ - (IPH расположении пазов перпендикулярно осн шгинас-
ля в станках нсиолнения |1, 3 или № пер.дкей стойки
в стамках нополвения 2, ие менсе
. серсдвей стой- 400 560 800 ® Нанбольшее продольное оереме-|кн пля пичоли | |
tuenke Ш" в станках исполиення 3, не - _ — менее 1030
шинкдельной баб ки или полчуна
10. вертикальное fey Par lL ремещеные } шпнндельмой бабкн, не менее Ряд 2
11. Наибольшее поверсчное переме! Рад | щение Х’ поворотного стола в стан ках исполнения 1 и 2, не менее Ряд 2
12. Наибольшее поперечное перемещение Х стойки # станках исполнения 3, не менее
13. перемещение (суппорта встроенной планшайбы, не менее Примечания:
1. Размеры, ззключенные в скобки, прин новом просктирования ие применять. 2. Размеры по ряду 1 ивляюлея предпочтательнычи
5. Допускается изготовление станков исполнения 3 с плитой илн без илиты с поворотным столом, с поворотным нли неповорот- ным продольно-подвижным столом.
6. Допускается увеличение или уменьшение длины рабочей иоверхности поворотного стола в 1,12 раза, прн этом соответственно нзменястся ход стола.
7. Длина неловоротного подвижного стола станков исполненяй Ги 2? усганавливзется по ряду Ваз 20 и должна быть не менее 1.25 В. Величина поперечного перемещения стола должна быть не менее его длины. Допускается встройка в неповоротный стол поворотной платформы, днаметр которой должен быть равен ширине стола.
8. Допускается изготовление станков всех исполнений с задней стойкой. при этом продольное перемещение \” стола (исиолне. ние 1) или продольное перемещение стойки Я (исполнение 2) должны быть увеличены (для той же ширины стола) по сравнению с указанными в таблице не менее чем в 1,25 раза.
9. Размеры, указанные в пи. 2, 7--12 таблицы, могут быть увеличены по рялу Ва 20. Допускается увеличение размеров, указанных вп. 12 нп. 3 таблицы, с постоянным шагом.
10. Для расточных станков с автоматической сменой инстру- мента с шярнной поворотного стола 1000—2500 мм допускзется уменьшение продольного перемещения выдвижного шиннделя по ряду Ка 20, но не более чем в 1,25 раза, при этом суммарное продольне персыещение узлов станка должно быть не менее 0.6 В
11. При наличин у станка выдвижкой шпиндельной бабки, ползуна или пиноли допускается уменьшение продольного перемешения выдвнжного шпинделя по ряду Ка 20, но не более чем в 1,25 раза по сравнению с указанным н таблице.
12. Для составных илит допускается увеличение или уменьшение расстояния между пазами в 1,06 раза по сравненаю с величинзми, указанными в таблице.
13. Для станков с ЧПУ:
13.1. Дискретность задания перемещений должна выбираться из следующих величин:
— для узлов с линейным перемещением 0,01 мм; 0,001 мм;
— для узлов с круговым перемещением 0,010; 0,0015; 10-5 об; 10 в об.
13.2. Количество управляемых координат должно выбираться нз ряла: 3; 4; 5; 6; 7; 8.
13.3. Количество одновременно управляемых координат должно быть не менее 2 и может увеличиваться до общего числа управляемых координат.
13.4. Для станков с контурным управлением количество функционально связанных одновременно управляемых координат долж-
но выбираться из ряда 2; 3; 4: 5. 13.5. Для шпинделей станков применять конус с ковус-
Редактор А „7. Владимиров Технический редактор Я. И. Гьшева Корректор В. Ф Мвалжетина
Слаз: 2 изб. 28.10.84 Поди з печ 19.1254 05 wea пол 0.5 уся крослт GB ying oo Tep 1214 Цене 3
Орзена *Звак Почета» Нодательстве станлартов 129843. Москва. ГСП
Новопреснемский пер. 1 Калужская типография стаиларти ул. Мксасная. 2536. Зах Л
gost.one
ГОСТ 25096-82 (СТ СЭВ 2058-79).
Утвержден и введен в действиеПостановлением Госстандарта СССРот 22 января 1982 г. N 221ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССРОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИРЕЗЬБА УПОРНАЯДОПУСКИBasic norms of interchangeability.Buttress thread. TolerancesГОСТ 25096-82(СТ СЭВ 2058-79)Группа Г13Взамен ГОСТ 10177-62в части разд. IIIРазработан Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности.Исполнители: М.А. Палей, Г.С. Кудинова.Внесен Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности.Зам. Министра А.Е. Прокопович.Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 января 1982 г. N 221 срок введения установлен с 01.01.1983.Настоящий стандарт распространяется на упорную резьбу с профилем, диаметрами, шагами и основными размерами по ГОСТ 10177-82.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2058-79.1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ДОПУСКОВ1.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:d - наружный диаметр наружной резьбы;- средний диаметр наружной резьбы;- внутренний диаметр наружной резьбы;D - наружный диаметр внутренней резьбы;- внутренний диаметр внутренней резьбы;- средний диаметр внутренней резьбы;P - шаг резьбы;N - длины свинчивания группы нормальные;L - длины свинчивания группы длинные;- допуски диаметров;es - верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;ES - верхнее отклонение диаметра внутренней резьбы;ei - нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;EI - нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы.1.2. Система допусков резьбы предусматривает:1) допуски диаметров резьбы;2) положения полей допусков диаметров резьбы;3) классификацию длин свинчивания;4) поля допусков резьбы и их выбор с учетом классов точности и длин свинчивания.1.3. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на чертеже.Положение поля допуска наружной резьбыПоложение поля допуска внутренней резьбыОтклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.1.4. Допуски диаметров резьбы устанавливаются по степеням точности, обозначаемым цифрами, приведенными в табл. 1.Таблица 1------------------------T--------------------T--------------------Вид резьбы ¦ Диаметр резьбы ¦ Степень точности------------------------+--------------------+--------------------Наружная резьба ¦ d ¦ 4+--------------------+--------------------¦ d ¦ 7; 8; 9¦ 2 ¦+--------------------+--------------------¦ d ¦ 7; 8; 9¦ 3 ¦------------------------+--------------------+--------------------Внутренняя резьба ¦ D ¦ 7; 8; 9¦ 2 ¦+--------------------+--------------------¦ D ¦ 4¦ 1 ¦Примечание. Степень точности диаметра должна соответствовать степени точности диаметра .Допуски среднего диаметра являются суммарными.Допуски диаметра D не устанавливаются.1.5. Положение для допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним отклонением es для наружной резьбы и нижним отклонением EI для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней.Положения полей допусков приведены на чертеже и в табл. 2.Таблица 2------------------------T----------------------T------------------Вид резьбы ¦ Диаметр резьбы ¦ Основное¦ ¦ отклонение------------------------+----------------------+------------------Наружная резьба ¦ d ¦ h+----------------------+------------------¦ d ¦ h¦ 2 ¦+----------------------+------------------¦ d ¦ h¦ 3 ¦------------------------+----------------------+------------------Внутренняя резьба ¦ D ¦ H+----------------------+------------------¦ D ¦ AZ¦ 2 ¦+----------------------+------------------¦ D ¦ H¦ 1 ¦1.6. Длины свинчивания подразделяются на две группы: нормальные N и длинные L.1.7. Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.Поле допуска наружной резьбы образуется сочетанием полей допусков наружного, среднего и внутреннего диаметров.Поле допуска внутренней резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего и внутреннего диаметров.1.8. Расчетные формулы и правила округления числовых значений допусков, основных отклонений и длин свинчивания приведены в обязательном Приложении 1.2. ОБОЗНАЧЕНИЯ2.1. Обозначение поля допуска упорной резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, т.е. из цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение.Например: 7h; 7AZ.2.2. Обозначение поля допуска резьбы должно следовать за обозначением размера резьбы.Например: S 80 x 10 - 7hS 80 x 10 - 7AZS 80 x 10LH - 7hS 80 x 10LH - 7AZ2.3. Длина свинчивания N в условном обозначении резьбы не указывается.Длина свинчивания L при необходимости указывается в миллиметрах за условным обозначением резьбы.Например: S 80 x 10 - 7h - 120-T-¦ Длина свинчиванияL-----------------------2.4. Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.Например: S 80 x 10 - 7AZ/7h;S 80 x 10LH - 7AZ/7h4. ДОПУСКИ3.1. Числовые значения допусков диаметров d и должны соответствовать указанным в табл. 3, диаметров и - в табл. 4, а диаметра - в табл. 5.Таблица 3Допуски диаметров d и-----------------------T------------------------------------------Шаг P, мм ¦ Степень точности 4+------------------------------------------¦ Допуск, мкм+-------------------T----------------------¦ T ¦ T¦ d ¦ D¦ ¦ 1-----------------------+-------------------+----------------------2 ¦ 180 ¦ 2363 ¦ 236 ¦ 3154 ¦ 300 ¦ 3755 ¦ 335 ¦ 4506 ¦ 375 ¦ 5007 ¦ 425 ¦ 5608 ¦ 450 ¦ 6309 ¦ 500 ¦ 67010 ¦ 530 ¦ 71012 ¦ 600 ¦ 80014 ¦ 670 ¦ 90016 ¦ 710 ¦ 100018 ¦ 800 ¦ 112020 ¦ 850 ¦ 118022 ¦ 900 ¦ 125024 ¦ 950 ¦ 132028 ¦ 1060 ¦ 150032 ¦ 1120 ¦ 160036 ¦ 1250 ¦ 180040 ¦ 1320 ¦ 190044 ¦ 1400 ¦ 200048 ¦ 1500 ¦ 2120Таблица 4Допуски диаметров и---------------------T------------T--------------------T-------------------Номинальный диаметр ¦ Шаг P, мм ¦ Наружная резьба ¦ Внутренняярезьбы d, мм ¦ ¦ ¦ резьба¦ +--------------------+-------------------¦ ¦ Степень точности¦ +------T------T------T------T------T-----¦ ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9¦ +------+------+------+------+------+-----¦ ¦ Допуск, мкм¦ +--------------------T-------------------¦ ¦ T ¦ T¦ ¦ d ¦ D¦ ¦ 2 ¦ 2---------------------+------------+------T------T------+------T------T-----Св. 5,6 до 11,2 ¦ 2 ¦ 190 ¦ 236 ¦ 300 ¦ 250 ¦ 315 ¦ 400---------------------+------------+------+------+------+------+------+-----Св. 11,2 до 22,4 ¦ 2 ¦ 200 ¦ 250 ¦ 315 ¦ 265 ¦ 335 ¦ 425¦ 3 ¦ 224 ¦ 280 ¦ 355 ¦ 300 ¦ 375 ¦ 475¦ 4 ¦ 265 ¦ 335 ¦ 425 ¦ 355 ¦ 450 ¦ 650¦ 5 ¦ 280 ¦ 355 ¦ 450 ¦ 375 ¦ 475 ¦ 600¦ 8 ¦ 355 ¦ 450 ¦ 560 ¦ 475 ¦ 600 ¦ 750---------------------+------------+------+------+------+------+------+-----Св. 22,4 до 45 ¦ 2 ¦ 212 ¦ 265 ¦ 335 ¦ 280 ¦ 355 ¦ 450¦ 3 ¦ 250 ¦ 315 ¦ 400 ¦ 335 ¦ 425 ¦ 530¦ 5 ¦ 300 ¦ 375 ¦ 475 ¦ 400 ¦ 500 ¦ 630¦ 6 ¦ 335 ¦ 425 ¦ 530 ¦ 450 ¦ 560 ¦ 710¦ 7 ¦ 355 ¦ 450 ¦ 560 ¦ 475 ¦ 600 ¦ 750¦ 8 ¦ 375 ¦ 475 ¦ 600 ¦ 500 ¦ 630 ¦ 800¦ 10 ¦ 400 ¦ 500 ¦ 630 ¦ 530 ¦ 670 ¦ 850¦ 12 ¦ 425 ¦ 530 ¦ 670 ¦ 560 ¦ 710 ¦ 900---------------------+------------+------+------+------+------+------+-----Св. 45 до 90 ¦ 3 ¦ 265 ¦ 335 ¦ 425 ¦ 355 ¦ 450 ¦ 560¦ 4 ¦ 300 ¦ 375 ¦ 475 ¦ 400 ¦ 500 ¦ 630¦ 5 ¦ 315 ¦ 400 ¦ 500 ¦ 425 ¦ 530 ¦ 670¦ 8 ¦ 400 ¦ 500 ¦ 630 ¦ 530 ¦ 670 ¦ 850¦ 9 ¦ 425 ¦ 530 ¦ 670 ¦ 560 ¦ 710 ¦ 900¦ 10 ¦ 425 ¦ 530 ¦ 670 ¦ 560 ¦ 710 ¦ 900¦ 12 ¦ 475 ¦ 600 ¦ 750 ¦ 630 ¦ 800 ¦1000¦ 14 ¦ 500 ¦ 630 ¦ 800 ¦ 670 ¦ 850 ¦1060¦ 16 ¦ 530 ¦ 670 ¦ 850 ¦ 710 ¦ 900 ¦1120¦ 18 ¦ 560 ¦ 710 ¦ 900 ¦ 750 ¦ 950 ¦1180¦ 20 ¦ 560 ¦ 710 ¦ 900 ¦ 750 ¦ 950 ¦1180---------------------+------------+------+------+------+------+------+-----Св. 90 до 180 ¦ 4 ¦ 315 ¦ 400 ¦ 500 ¦ 425 ¦ 530 ¦ 670¦ 5 ¦ 355 ¦ 450 ¦ 560 ¦ 475 ¦ 600 ¦ 750¦ 6 ¦ 375 ¦ 475 ¦ 600 ¦ 500 ¦ 630 ¦ 800¦ 8 ¦ 425 ¦ 530 ¦ 670 ¦ 560 ¦ 710 ¦ 900¦ 12 ¦ 500 ¦ 630 ¦ 800 ¦ 670 ¦ 850 ¦1060¦ 14 ¦ 530 ¦ 670 ¦ 850 ¦ 710 ¦ 900 ¦1120¦ 16 ¦ 560 ¦ 710 ¦ 900 ¦ 750 ¦ 950 ¦1180¦ 18 ¦ 600 ¦ 750 ¦ 950 ¦ 800 ¦ 1000 ¦1250¦ 20 ¦ 600 ¦ 750 ¦ 950 ¦ 800 ¦ 1000 ¦1250¦ 22 ¦ 630 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ 850 ¦ 1060 ¦1320¦ 24 ¦ 670 ¦ 850 ¦ 1060 ¦ 900 ¦ 1120 ¦1400¦ 28 ¦ 710 ¦ 900 ¦ 1120 ¦ 950 ¦ 1180 ¦1500¦ 32 ¦ 750 ¦ 950 ¦ 1180 ¦ 1000 ¦ 1250 ¦1600---------------------+------------+------+------+------+------+------+-----Св. 180 до 355 ¦ 8 ¦ 450 ¦ 560 ¦ 710 ¦ 600 ¦ 750 ¦ 950¦ 10 ¦ 500 ¦ 630 ¦ 800 ¦ 670 ¦ 850 ¦1060¦ 12 ¦ 530 ¦ 670 ¦ 850 ¦ 710 ¦ 900 ¦1120¦ 18 ¦ 630 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ 850 ¦ 1060 ¦1320¦ 20 ¦ 670 ¦ 850 ¦ 1060 ¦ 900 ¦ 1120 ¦1400¦ 22 ¦ 670 ¦ 850 ¦ 1060 ¦ 900 ¦ 1120 ¦1400¦ 24 ¦ 710 ¦ 900 ¦ 1120 ¦ 950 ¦ 1180 ¦1500¦ 32 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ 1250 ¦ 1060 ¦ 1320 ¦1700¦ 36 ¦ 850 ¦ 1060 ¦ 1320 ¦ 1120 ¦ 1400 ¦1800¦ 40 ¦ 850 ¦ 1060 ¦ 1320 ¦ 1120 ¦ 1400 ¦1800¦ 44 ¦ 900 ¦ 1120 ¦ 1400 ¦ 1180 ¦ 1500 ¦1900¦ 48 ¦ 950 ¦ 1180 ¦ 1500 ¦ 1250 ¦ 1600 ¦2000---------------------+------------+------+------+------+------+------+-----Св. 355 до 640
'СН 541-82. Инструкция по проектированию наружного освещения городов, поселков и сельских населенных пунктов' (утв. Приказом Госгражданстроя СССР от 14 января 1982 г. n 13) »
Читайте также
Популярные документы
www.lawmix.ru
ГОСТ 13580-85
ГОСТ 13580-85
Группа Ж33
ОКП 58 1321
Дата введения 1987-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 сентября 1985 г. N 155 срок введения установлен с 01.01.87
ВЗАМЕН ГОСТ 13580-80ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1994 г.ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2004 годаПоправка внесена изготовителем базы данныхНастоящий стандарт распространяется на железобетонные плиты из тяжелого бетона для ленточных фундаментов зданий и сооружений. Плиты предназначены для применения: - в сухих и водонасыщенных грунтах; - при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82*) до минус 40 °С включ.; _________________* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует СНиП 23-01-99. - Примечание изготовителя базы данных.
- в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включ.; - в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции. Допускается применять плиты при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40 °С, а также в грунтах и грунтовых водах с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.01-84*, СНиП 2.03.11-85) и указанных в заказе на изготовление плит. _______________* СНиП 2.03.01-84 отменены с 01.03.2004 г. - Примечание изготовителя базы данных.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
Плиты шириной 600 мм | Плиты шириной 800-3200 мм |
Таблица 1
Код ОКП | Марка плиты | Основные размерыплиты, мм | Расходматериалов | Масса плиты(справочная), т | |||||||
Бетон, м | Сталь, кг | ||||||||||
58 1321 2012 | ФЛ6.24-4 | 600 | 2380 | 300 | - | 0,37 | 1,84 | 0,93 | |||
58 1321 2013 | ФЛ6.12-4 | 1180 | 0,18 | 0,91 | 0,45 | ||||||
58 1321 2014 | ФЛ8.24-1 | 800 | 2380 | 150 | 0,46 | 2,5 | 1,15 | ||||
58 1321 2015 | ФЛ8.24-3 | 3,42 | |||||||||
58 1321 2016 | ФЛ8.24-4 | 4,81 | |||||||||
58 1321 2017 | ФЛ8.12-1 | 1180 | 0,22 | 1,24 | 0,55 | ||||||
58 1321 2018 | ФЛ8.12-3 | 1,7 | |||||||||
58 1321 2019 | ФЛ8.12-4 | 2,39 | |||||||||
58 1321 2020 | ФЛ10.30-1 | 1000 | 2980 | 250 | 0,69 | 4,71 | 1,75 | ||||
58 1321 2021 | ФЛ10.30-2 | 6,67 | |||||||||
58 1321 2022 | ФЛ10.30-3 | 9,04 | |||||||||
58 1321 2023 | ФЛ10.30-4 | 11,03 | |||||||||
58 1321 2024 | ФЛ10.24-1 | 2380 | 0,55 | 3,76 | 1,38 | ||||||
58 1321 2025 | ФЛ10.24-2 | 5,34 | |||||||||
58 1321 2026 | ФЛ10.24-3 | 7,16 | |||||||||
58 1321 2027 | ФЛ10.24-4 | 8,82 | |||||||||
58 1321 2028 | ФЛ10.12-1 | 1180 | 0,26 | 1,87 | 0,65 | ||||||
58 1321 2029 | ФЛ10.12-2 | 2,66 | |||||||||
58 1321 2030 | ФЛ10.12-3 | 3,41 | |||||||||
58 1321 2031 | ФЛ10.12-4 | 4,4 | |||||||||
58 1321 2032 | ФЛ10.8-1 | 780 | 0,17 | 1,24 | 0,42 | ||||||
58 1321 2033 | ФЛ10.8-2 | 1,76 | |||||||||
58 1321 2034 | ФЛ10.8-3 | 2,26 | |||||||||
58 1321 2035 | ФЛ10.8-4 | 2,92 | |||||||||
58 1321 2036 | ФЛ12.30-1 | 1200 | 2980 | 350 | 0,82 | 7,88 | 2,05 | ||||
58 1321 2037 | ФЛ12.30-2 | 12,76 | |||||||||
58 1321 2038 | ФЛ12.30-3 | 17,46 | |||||||||
58 1321 2039 | ФЛ12.30-4 | 21,43 | |||||||||
58 1321 2040 | ФЛ12.24-1 | 2380 | 0,65 | 6,3 | 1,63 | ||||||
58 1321 2041 | ФЛ12.24-2 | 10,2 | |||||||||
58 1321 2042 | ФЛ12.24-3 | 13,83 | |||||||||
58 1321 2043 | ФЛ12.24-4 | 17,13 | |||||||||
58 1321 2044 | ФЛ12.12-1 | 1180 | 0,31 | 3,13 | 0,78 | ||||||
58 1321 2045 | ФЛ12.12-2 | 5,09 | |||||||||
58 1321 2046 | ФЛ12.12-3 | 6,57 | |||||||||
58 1321 2047 | ФЛ12.12-4 | 8,55 | |||||||||
58 1321 2048 | ФЛ12.8-1 | 780 | 0,2 | 2,08 | 0,5 | ||||||
58 1321 2049 | ФЛ12.8-2 | 3,38 | |||||||||
58 1321 2050 | ФЛ12.8-3 | 4,37 | |||||||||
58 1321 2051 | ФЛ12.8-4 | 5,69 | |||||||||
58 1321 2052 | ФЛ14.30-1 | 1400 | 2980 | 400 | 0,96 | 12,43 | 2,4 | ||||
58 1321 2053 | ФЛ14.30-2 | 19,09 | |||||||||
58 1321 2054 | ФЛ14.30-3 | 23,46 | |||||||||
58 1321 2055 | ФЛ14.30-4 | 34,65 | |||||||||
58 1321 2056 | ФЛ14.24-1 | 2380 | 0,76 | 9,85 | 1,90 | ||||||
58 1321 2057 | ФЛ14.24-2 | 15,12 | |||||||||
58 1321 2058 | ФЛ14.24-3 | 18,76 | |||||||||
58 1321 2059 | ФЛ14.24-4 | 27,72 | |||||||||
58 1321 2060 | ФЛ14.12-1 | 1180 | 0,36 | 4,68 | 0,91 | ||||||
58 1321 2061 | ФЛ14.12-2 | 7,18 | |||||||||
58 1321 2062 | ФЛ14.12-3 | 9,37 | |||||||||
58 1321 2063 | ФЛ14.12-4 | 13,84 | |||||||||
58 1321 2064 | ФЛ14.8-1 | 780 | 0,23 | 3,11 | 0,58 | ||||||
58 1321 2065 | ФЛ14.8-2 | 4,78 | |||||||||
58 1321 2066 | ФЛ14.8-3 | 6,23 | |||||||||
58 1321 2067 | ФЛ14.8-4 | 9,22 | |||||||||
58 1321 2068 | ФЛ16.30-1 | 1600 | 2980 | 500 | 1,09 | 15,82 | 2,71 | ||||
58 1321 2069 | ФЛ16.30-2 | 26,42 | |||||||||
58 1321 2070 | ФЛ16.30-3 | 37,32 | |||||||||
58 1321 2071 | ФЛ16.30-4 | 46,11 | |||||||||
58 1321 2072 | ФЛ16.24-1 | 2380 | 0,86 | 12,55 | 2,15 | ||||||
58 1321 2073 | ФЛ16.24-2 | 21,13 | |||||||||
58 1321 2074 | ФЛ16.24-3 | 29,85 | |||||||||
58 1321 2075 | ФЛ16.24-4 | 36,57 | |||||||||
58 1321 2076 | ФЛ16.12-1 | 1180 | 0,41 | 6,02 | 1,03 | ||||||
58 1321 2077 | ФЛ16.12-2 | 10,55 | |||||||||
58 1321 2078 | ФЛ16.12-3 | 14,90 | |||||||||
58 1321 2079 | ФЛ16.12-4 | 17,51 | |||||||||
58 1321 2080 | ФЛ16.8-1 | 780 | 0,26 | 3,84 | 0,65 | ||||||
58 1321 2081 | ФЛ16.8-2 | 7,02 | |||||||||
58 1321 2082 | ФЛ16.8-3 | 9,93 | |||||||||
58 1321 2083 | ФЛ16.8-4 | 11,15 | |||||||||
58 1321 2084 | ФЛ20.30-1 | 2000 | 2980 | 500 | 700 | 2,04 | 15,60 | 5,10 | |||
58 1321 2085 | ФЛ20.30-2 | 25,16 | |||||||||
58 1321 2086 | ФЛ20.30-3 | 36,85 | |||||||||
58 1321 2087 | ФЛ20.30-4 | 50,04 | |||||||||
58 1321 2088 | ФЛ20.24-1 | 2380 | 1,62 | 12,47 | 4,05 | ||||||
58 1321 2089 | ФЛ20.24-2 | 20,12 | |||||||||
58 1321 2090 | ФЛ20.24-3 | 29,48 | |||||||||
58 1321 2091 | ФЛ20.24-4 | 39,99 | |||||||||
58 1321 2092 | ФЛ20.12-1 | 1180 | 0,78 | 6,19 | 1,95 | ||||||
58 1321 2093 | ФЛ20.12-2 | 10,02 | |||||||||
58 1321 2094 | ФЛ20.12-3 | 14,69 | |||||||||
58 1321 2095 | ФЛ20.12-4 | 19,95 | |||||||||
58 1321 2096 | ФЛ20.8-1 | 780 | 0,50 | 4,04 | 1,25 | ||||||
58 1321 2097 | ФЛ20.8-2 | 6,57 | |||||||||
58 1321 2098 | ФЛ20.8-3 | 9,70 | |||||||||
58 1321 2099 | ФЛ20.8-4 | 13,00 | |||||||||
58 1321 2100 | ФЛ24.30-1 | 2400 | 2980 | 900 | 2,39 | 27,44 | 5,98 | ||||
58 1321 2101 | ФЛ24.30-2 | 43,86 | |||||||||
58 1321 2102 | ФЛ24.30-3 | 67,09 | |||||||||
58 1321 2103 | ФЛ24.30-4 | 73,40 | |||||||||
58 1321 2104 | ФЛ24.24-1 | 2380 | 1,90 | 21,80 | 4,75 | ||||||
58 1321 2105 | ФЛ24.24-2 | 34,97 | |||||||||
58 1321 2106 | ФЛ24.24-3 | 53,48 | |||||||||
58 1321 2107 | ФЛ24.24-4 | ||||||||||
docs.cntd.ru
ГОСТ 3231-71 (СТ СЭВ 5161-85, СТ СЭВ 5162-85) Зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинами. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 3231-71* (СТ СЭВ 5161-85, СТ СЭВ 5162-85)
Группа Г23
ОКП 39 1622; 39 1624
Дата введения 1972-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 марта 1971 г. N 615 срок введения установлен с 01.01.72ВЗАМЕН ГОСТ 3231-67, MH 706-60 - МН 708-60, МН 715-60* ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., мае 1986 г. (ИУС 8-80, 8-86)
1. Настоящий стандарт распространяется на цельные зенкеры с коническим хвостовиком и насадные зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинами, предназначенные для обработки отверстий в деталях из чугуна и стали.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5161-85 и СТ СЭВ 5162-85.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. Зенкеры должны изготовляться двух типов:
1 - с коническим хвостовиком;
2 - насадные.
3. Основные размеры зенкеров типа 1 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, типа 2 - на черт.2 и в табл.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
Черт.1
Таблица 1
Размеры в мм
Обозначение | Применяемость | Конус Морзе | |||
2320-5685 | 11,75 | 175 | 94 | 1 | |
2320-5686 | 12,00 | 182 | 101 | ||
2320-5687 | 12,75 | ||||
2320-5688 | 13,00 | ||||
2320-5689 | 13,75 | 189 | 108 | ||
2320-5691 | 205 | 2 | |||
2320-5692 | 14,00 | 189 | 1 | ||
2320-5693 | 205 | 2 | |||
2320-5694 | 14,75 | 212 | 114 | ||
2320-5695 | 15,00 | ||||
2320-5696 | 15,75 | 218 | 120 | ||
2320-5697 | 16,00 | ||||
2320-5698 | 16,75 | 223 | 125 | ||
2320-5699 | 17,00 | ||||
2320-5701 | 17,75 | 228 | 130 | ||
2320-5702 | 18,00 | ||||
2320-5703 | 18,70 | 233 | 135 | ||
2320-5704 | 19,00 | ||||
2320-5705 | 19,70 | 238 | 140 | ||
2320-5706 | 258 | 3 | |||
2320-5707 | 20,00 | 238 | 140 | 2 | |
2320-5708 | 258 | 3 | |||
2320-5709 | 20,70 | 243 | 145 | 2 | |
2320-5711 | 263 | 3 | |||
2320-5712 | 21,00 | 243 | 2 | ||
2320-5713 | 263 | 3 | |||
2320-5714 | 21,70 | 248 | 150 | 2 | |
2320-5715 | 268 | 3 | |||
2320-5716 | 22,0 | 248 | 2 | ||
2320-5717 | 268 | 3 | |||
2320-5718 | 22,70 | 263 | 155 | 2 | |
2320-5719 | 273 | 3 | |||
2320-5721 | 23,00 | 253 | 2 | ||
2320-5722 | 273 | 3 | |||
2320-5723 | 23,70 | 281 | 160 | ||
2320-5724 | 24,00 | ||||
2320-5725 | 24,70 | ||||
2320-5726 | 25,00 | ||||
2320-5727 | 25,70 | 286 | 165 | ||
2320-5728 | 26,00 | ||||
2320-5729 | 27,70 | 291 | 170 | ||
2320-5731 | 312 | 4 | |||
2320-5732 | 28,00 | 291 | 170 | 3 | |
2320-5733 | 312 | 4 | |||
2320-5734 | 29,70 | 296 | 175 | 3 | |
2320-5735 | 317 | 4 | |||
2320-5736 | 30,00 | 296 | 3 | ||
2320-5737 | 317 | 4 | |||
2320-5738 | 31,60 | 306 | 185 | 3 | |
2320-5739 | 334 | 4 | |||
2320-5741 | 32,00 | 306 | 3 | ||
2320-5742 | 334 | 4 | |||
2320-5743 | 33,6 | 268 | 125 | ||
2320-5744 | 312 | 170 | |||
2320-0054 | 34,0 | 268 | 125 | ||
2320-2390 | 312 | 170 | |||
2320-5745 | 34,6 | 268 | 125 | ||
2320-5746 | 312 | 170 | |||
2320-0055 | 35,0 | 268 | 125 | ||
2320-2391 | 312 | 170 | |||
2320-5747 | 35,6 | 272 | 130 | ||
2320-5748 | 322 | 180 | |||
2320-2392 | 36,0 | 272 | 130 | ||
2320-2393 | 322 | 180 | |||
2320-5749 | 36,6 | 272 | 130 | ||
2320-5751 | 322 | 180 | |||
2320-2394 | 37,0 | 272 | 130 | ||
2320-2395 | 322 | 180 | |||
2320-5752 | 37,6 | 272 | 130 | ||
2320-5753 | 322 | 180 | |||
2320-2396 | 38,0 | 272 | 130 | ||
2320-2397 | 322 | 180 | |||
2320-5754 | 39,6 | 282 | 140 | ||
2320-5755 | 332 | 190 | |||
2320-2398 | 40,0 | 282 | 140 | ||
2320-2399 | 332 | 190 | |||
2320-5756 | 41,6 | 282 | 140 | ||
2320-5757 | 332 | 190 | |||
2320-2400 | 42,0 | 282 | 140 | ||
2320-2401 | 332 | 190 | |||
2320-5758 | 44,6 | 292 | 150 | ||
2320-5759 | 342 | 200 | |||
2320-2402 | 45,0 | 292 | 150 | ||
2320-2403 | 342 | 200 | |||
2320-5761 | 46,6 | 292 | 150 | ||
2320-5762 | 342 | 200 | |||
2320-2404 | 47,0 | 292 | 150 | ||
2320-2405 | 342 | 200 | |||
2320-5763 | 47,6 | 292 | 150 | ||
2320-5764 | 342 | 200 | |||
2320-2406 | 48,0 | 292 | 150 | ||
2320-2407 | 342 | 200 | |||
2320-5765 | 49,6 | 305 | 160 | ||
2320-5766 | 355 | 210 | |||
2320-2408 | 50,0 | 305 | 160 | ||
2320-2409 | 355 | 210 |
Пример условного обозначения зенкера с коническим хвостовиком диаметром 14 мм, длиной 189 мм, оснащенного твердосплавными пластинами марки ВК8:
Зенкер 2320-5692 ВК8 ГОСТ 3231-71
_______________
* Размеры для справок.
Черт.2
Таблица 2
Размеры в мм
Обозначение | Применяемость | ||||
2320-5767 | 31,6 | 13 | 45 | 12 | |
2320-5768 | 32,0 | ||||
2320-5769 | 32,6 | ||||
2320-5771 | 33,0 | ||||
2320-5772 | 33,6 | ||||
2320-5773 | 34,0 | ||||
2320-5774 | 34,6 | ||||
2320-5775 | 35,0 | ||||
2320-5776 | 35,6 | 16 | 50 | 14 | |
2320-5777 | 36,0 | ||||
2320-5778 | 36,6 | ||||
2320-5779 | 37,0 | ||||
2320-5781 | 37,6 | ||||
2320-5782 | 38,0 | ||||
2320-5783 | 38,6 | ||||
2320-5784 | 39,0 | ||||
2320-5785 | 39,6 | ||||
2320-5786 | 40,0 | ||||
2320-5787 | 41,6 | ||||
2320-5788 | 42,0 | ||||
2320-5789 | 43,6 | ||||
2320-5791 | 44,0 | ||||
2320-5792 | 44,6 | ||||
2320-5793 | 45,0 | ||||
2320-5794 | 45,6 | 19 | 56 | 16 | |
2320-5795 | 46,0 | ||||
2320-5796 | 46,6 | ||||
2320-5797 | 47,0 | ||||
2320-5798 | 47,6 | ||||
2320-5799 | 48,0 | ||||
2320-5801 | 49,6 | ||||
2320-5802 | 50,0 | ||||
2320-5803 | 51,6 | 22 | |||
2320-2052 | 52,0 | ||||
2320-5804 | 54,6 | ||||
2320-2053 | 55,0 | ||||
2320-5805 | 57,6 |
docs.cntd.ru
ГОСТ 2255-71 Зенкеры насадные со вставными ножами из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 29 марта 1971 года №2255-71
ГОСТ 2255-71*
Группа Г23
Дата введения 1972-07-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 марта 1971 г. N 614 срок введения установлен с 01.07.72ВЗАМЕН ГОСТ 2255-67, МН 717-63* ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1996 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1980 г. (ИУС 3-81)
1. Настоящий стандарт распространяется на зенкеры насадные со вставными ножами из быстрорежущей стали, предназначенные для предварительной (зенкер N 1) и окончательной обработки отверстий по Н11 (зенкер N 2) в деталях из чугуна и стали.(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Основные размеры зенкеров должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.
________________* Размеры для справок.
Черт.1
Таблица 1
Размеры в мм
для рядов | Обозначение деталей | ||||||||||
Обозна-чение | При-ме-няе-мость | 1 | 2 | 3 | Число ножей (клиньев) | Дет.1. Корпус | Дет.2.Нож ГОСТ 16858-71 | Дет.3 Клин ГОСТ 16859-71 | |||
2321-2038 | 50 | - | - | 60 | 22 | 5 | 4 | 2321-2038/001 | 2026-0001 | 2060-0001 | |
2321-2039 | - | 52 | - | 2321-2039/001 | 2026-0002 | 2060-0002 | |||||
2321-2040 | 55 | - | - | 2321-2040/001 | |||||||
2321-2042 | - | - | 58 | 65 | 27 | 6 | 2321-2042/001 | ||||
2321-2043 | 60 | - | - | 2321-2043/001 | 2026-0003 | 2060-0003 | |||||
2321-2044 | - | - | 62 | 2321-2044/001 | |||||||
2321-2045 | - | 63 | - | 2321-2045/001 | |||||||
2321-2046 | - | 65 | - | 2321-2046/001 | |||||||
2321-2047 | - | - | 68 | 2321-2047/001 | |||||||
2321-2048 | 70 | - | - | 2321-2048/001 | |||||||
2321-2049 | - | - | 72 | 70 | 32 | 2321-2049/001 | 2026-0004 | 2060-0004 | |||
2321-2050 | - | 75 | - | 2321-2050/001 | |||||||
2321-2051 | - | - | 78 | 2321-2051/001 | |||||||
2321-2052 | 80 | - | - | 2321-2052/001 | |||||||
2321-2054 | - | 85 | - | 76 | 40 | 6 | 2321-2054/001 | 2026-0005 | 2060-0005 | ||
2321-2056 | 90 | - | - | 2321-2056/001 | |||||||
2321-2058 | - | 95 | - | 2321-2058/001 | 2026-0006 | 2060-0006 | |||||
2321-2060 | 100 | - | - | 2321-2060/001 | |||||||
Примечания:
1. Зенкеры по 1-му ряду диаметров являются предпочтительными для применения.
2. Зенкеры по 3-му ряду диаметров предназначены для обработки посадочных отверстий под шариковые и роликовые подшипники, изготовляемые по ГОСТ 3478-79.Пример условного обозначения насадного зенкера N 1 диаметром 50 мм с ножами из стали марки Р9К5:
Зенкер 2321-2038 N 1 Р9К5 ГОСТ 2255-71
3. Конструкция и основные размеры корпусов (дет.1) зенкеров должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.
________________* Размеры для справок.
Черт.2
Таблица 2
Размеры в мм
Обозначение | При-ме-няе-мость | Паз для ножей | Число пазов | |||||||||||
2321-2038/001 | 48 | 22 | 34 | 55 | 26 | 16 | 20° | 18,0 | 21,5 | 3,0 | 7,52 | 7,7 | 4 | |
2321-2039/001 | 50 | 17,0 | 3,5 | 8,02 | 8,2 | |||||||||
2321-2040/001 | 53 | 18,5 | 23,0 | 6 | ||||||||||
2321-2042/001 | 56 | 27 | 38 | 60 | 12° | 20,0 | 24,5 | |||||||
2321-2043/001 | 58 | 40 | 21,0 | 25,5 | ||||||||||
2321-2044/001 | 60 | 35 | 20,0 | 25,7 | 4,0 | 9,52 | 9,7 | |||||||
2321-2045/001 | 61 | 20,5 | 26,2 | |||||||||||
2321-2046/001 | 63 | 21,5 | 27,2 | |||||||||||
2321-2047/001 | 66 | 45 | 23,0 | 28,7 | ||||||||||
2321-2048/001 | 68 | 24,0 | 29,7 | |||||||||||
2321-2049/001 | 70 | 32 | 65 | 18 | 28,0 | 4,5 | 10,02 | 10,2 | ||||||
2321-2050/001 | 72 | 48 | 24,5 | 31,2 | ||||||||||
2321-2051/001 | 75 | 26,0 | 32,7 | |||||||||||
2321-2052/001 | 77 | 27,0 | 33,7 | |||||||||||
2321-2054/001 | 81 | 40 | 50 | 70 | 26,0 | 34,0 | 5,0 | 10,52 | 10,7 | |||||
2321-2056/001 | 86 | 55 | 28,5 | 37,0 | ||||||||||
2321-2058/001 | 91 | 38,0 | 5,5 | 11,02 | 11,2 | |||||||||
2321-2060/001 | 96 | 60 | 31,0 | 40,5 | ||||||||||
Пример условного обозначения корпуса зенкера 48 мм и 55 мм:
Корпус 2321-2038/001 ГОСТ 2255-71
4. Размеры шпоночных пазов - по ГОСТ 9472-90.
5. Размеры рифлений - по ГОСТ 2568-71.
6. Элементы конструкции и геометрические параметры зенкеров указаны в приложении.Примечание. Величины радиусов скруглений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.
7. Технические требования - по ГОСТ 1677-75.
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ЭЛЕМЕНТЫ, КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЗЕНКЕРОВ НАСАДНЫХ СО ВСТАВНЫМИ НОЖАМИ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ
ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое
1. Элементы конструкции и геометрические параметры зенкеров указаны на чертеже и в таблице.
мм
50 | 2,3 | 1,5 |
52 | 2 | |
55 | ||
58 | 2,8 | |
60 | ||
62 | ||
63 | 3,5 | |
65 | ||
68 | ||
70 | ||
72 | ||
75 | ||
78 | ||
80 | ||
85 | ||
90 | ||
95 | ||
100 |
Текст документа сверен по:официальное изданиеЗенкеры: Сб. ГОСТов. -М.: ИПК Издательство стандартов, 1996
docs.cntd.ru
ГОСТ 20683-97 (ИСО 3037-94) Картон тарный. Метод определения сопротивления торцевому сжатию (метод непарафинированного торца), ГОСТ от 01 марта 2001 года №20683-97
ГОСТ 20683-97(ИСО 3037-94)
Группа К79
МКС 85.060ОКСТУ 5409
Дата введения 2001- 07-01
1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом целлюлозно-бумажной промышленности (УкрНИИБ)ВНЕСЕН Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21 ноября 1997 г.)За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 3037-94 "Картон гофрированный. Определение сопротивления торцевому сжатию (метод непарафинированного торца)" с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны, которые в тексте выделены курсивом
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 1 марта 2001 г. N 100-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 20683-97 (ИСО 3037-94) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2001 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 20683-75
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гофрированный и плоский склеенный тарный картон и устанавливает метод определения сопротивления торцевому сжатию.Стандарт не распространяется на плоский склеенный картон толщиной менее 1,5 мм.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условияГОСТ 8047-93 (ИСО 186-85) Бумага и картон. Правила приемки. Отбор проб для определения среднего качестваГОСТ 13523-78 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов
3 Сущность метода
Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия при сжатии образца картона, поставленного на торец.
4 Аппаратура и материалы
4.1 Прибор для испытания на сжатие, состоящий из двух сжимающих плит и устройства для измерения усилия. Прибор должен отвечать следующим требованиям:- рабочие поверхности сжимающих плит должны быть плоскими и параллельными друг другу; отклонение от параллельности между плоскостями плит не должно превышать 1:1000 размеров плит;- поперечное смещение плит относительно друг друга при испытании не должно превышать 0,05 мм;- размеры плит должны быть не менее 100х100 мм; высота рабочего пространства (расстояние между плитами) должна быть не менее 50 мм.Примечание - Прессовые плиты могут быть облицованы тонкой наждачной бумагой. В этом случае должны быть соблюдены требования плоскостности и параллельности облицованных поверхностей прессовых плит.Предпочтительнее использовать чистые необлицованные прессовые плиты.Целесообразно обеспечить две установки прессовых плит без облицовки и с облицовкой тонкой шлифовальной бумагой и использовать их в зависимости от условий испытания.При отсутствии облицованных прессовых плит допускают использование шлифовальной шкурки по ГОСТ 6456.
4.1.1 Одна из сжимающих плит при испытании должна равномерно перемещаться в направлении, перпендикулярном к рабочим плоскостям плит со скоростью (12,5±2,5) мм/мин. Абсолютная погрешность измерения разрушающего усилия не должна превышать 1 Н.
4.1.2 Если прибор для испытания на сжатие работает по принципу изгиба балки, усилие, передаваемое прессовыми плитами на образец (скорость нагружения), должно быть (110±10) Н/с. Относительная погрешность измерения разрушающего усилия не должна превышать 1%.Примечания
1 В случае использования приборов для испытания на сжатие со скоростью нагружения (67±23) Н/с результаты испытания будут несопоставимыми с результатами испытаний, полученных на приборах со стандартной скоростью нагружения (4.1.2).
2 Прибор для испытания на сжатие типа УСГ по основным техническим характеристикам отвечает требованиям настоящего стандарта и может быть рекомендован для определения сопротивления торцевому сжатию тарного картона.
4.2 Два отполированных прямоугольных металлических бруска размером поперечного сечения (20,0±0,5) мм х(20,0±0,5) мм и длиной (100±1) мм для поддержания испытуемого образца и обеспечения его перпендикулярного положения по отношению к поверхностям прессовых плит.
4.3 Приспособление для нарезания испытуемых образцовПриспособление для нарезания испытуемых образцов должно быть снабжено плоскими ровными параллельными лезвиями, которые должны быть заостренными с одной или с двух сторон, с фаской.Однофасочные лезвия должны быть смонтированы таким образом, чтобы боковые плоские стороны лезвий были обращены друг к другу, т.е. внутрь.Лезвия приспособления для нарезания образцов должны быть отцентрированы.Примечание - Рекомендуется использование лезвий в устройствах этого типа не более чем для пятидесяти нарезаний между их заточками.Для нарезания образцов из гофрированного картона может быть использована высокоскоростная циркулярная пила, имеющая мелкие зубья с неразведенными режущими кромками.Примечание - В качестве приспособлений для нарезания испытуемых образцов могут быть использованы ножи НК (нож для картона) и НГК (нож для гофрированного картона), отвечающие требованиям раздела 7 по обеспечению точности нарезания образцов.Допускается применение других типов приспособлений для нарезания испытуемых образцов при условии выполнения требований данного стандарта.
5 Отбор проб для испытания
Отбор проб для испытания проводят по ГОСТ 8047.
6 Кондиционирование
Кондиционирование образцов перед испытанием и испытание проводят по ГОСТ 13523. Режим и продолжительность кондиционирования - в соответствии с нормативными документами (НД) на продукцию.
7 Подготовка образцов к испытанию
7.1 Из отобранных листов пробы нарезают десять образцов прямоугольной формы шириной (25,0±0,5) мм и длиной (100,0±0,5) мм. Отклонение от параллельности между длинными сторонами образца не должно превышать 0,1 мм. Образцы нарезают в направлении, перпендикулярном к направлению действия нагрузки, указанному в НД на продукцию.
7.1.1 Испытуемые образцы гофрированного картона нарезают таким образом, чтобы ширина образцов (25,0±0,5) мм совпадала с направлением гофров.
7.2 Торцы испытуемого образца, подвергаемые нагрузке, должны иметь чистый обрез, быть параллельными между собой и перпендикулярными к плоскости образца.Смятие гофрированного слоя и кромок образца, а также другие механические повреждения образца (вмятины, рилевка и т.п.) не допускаются.Примечание - Должно быть максимально обеспечено качество нарезания образцов, т.к. от этого в значительной степени зависит результат испытания.
7.2.1 Чистоту обреза определяют визуально. Обрезанные кромки образца не должны иметь вырванных волокон, видимых при обычной проверке в лабораторных условиях.
7.2.2 Плоскостность, параллельность и перпендикулярность торцов образцов определяют следующим образом.Два испытуемых образца помещают обрезанными торцами на плоскость так, чтобы их поверхности почти соприкасались. Если картон плоский, две смежные поверхности должны быть плоскими и параллельными друг другу.В случае испытания коробленого картона образцы пригодны для испытания, если они стоят вертикально на торцах.Не должно быть видимого зазора между торцом образца и гладкой горизонтальной поверхностью при нагрузке на его верхний торец, равной примерно 1 Н.
8 Проведение испытания
При разведенном положении прессовых плит прибора для испытания на сжатие образец ставят длинной стороной на торец между поддерживающими брусками в середину нижней плиты прибора. Допускается образец ставить на шлифовальную шкурку, положенную абразивом вверх. Приведя в движение одну из плит, нагружают образец и, когда усилие достигнет от 40 до 50 Н, убирают поддерживающие бруски, не выключая прибора.Нагружение образца продолжают до его разрушения и фиксируют показания прибора. Допускается не убирать поддерживающие бруски с прессовой плиты при условии, если они находятся на ней в момент установки нулевой отметки.Примечание - Для ряда приборов массу поддерживающих брусков, если их не убирают с нижней плиты, учитывают непосредственно в конструкции прибора.Если прибор работает по принципу изгиба балки, значение измеряемого прогиба балки записывают с точностью до 0,01 мм.
9 Обработка результатов
9.1 Сопротивление картона торцевому сжатию , кН/м, вычисляют по формуле
, (1)
где - среднее арифметическое значение всех измерений разрушающего усилия, Н.
9.2 Результат испытания округляют до двух значащих цифр. Относительная погрешность результатов определения сопротивления торцевому сжатию не должна превышать ±5% с доверительной вероятностью =0,95.
10 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать следующие данные:- ссылку на настоящий стандарт;- дату и место проведения испытания;- тип используемого прибора;- информацию об испытуемой продукции;- условия кондиционирования;- среднее арифметическое значение разрушающего усилия;- число проведенных испытаний;- любую другую информацию, полученную при испытании.
Текст документа сверен по:официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001
docs.cntd.ru
ГОСТ 27002-86
ГОСТ 27002-86
Группа У13
MКC 97.040.60ОКП 14 8200
Дата введения 1988-01-01
УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1986 г. N 2791. Постановлением Госстандарта СССР от 15.06.87 N 2058 дата введения установлена 01.01.88Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 9-93)ИЗДАНИЕ (март 2003 г.) с Изменениями 1, 2, 3, утвержденными в январе 1989 г., сентябре 1992 г., марте 2002 г. (ИУС 4-89, 12-92, 6-2002).Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 4014За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
ВНЕСЕНО Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 20.07.2015 N 911-ст c 01.01.2016
Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11, 2015 год
Настоящий стандарт распространяется на группу однородной продукции - посуду из коррозионно-стойкой стали, предназначенную для приготовления и хранения пищи и сервировки стола.Стандарт не распространяется на котлы.Обязательные требования к качеству посуды, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни и здоровья населения, изложены в пп.3.12, 3.23, 3.24, 4.3 (в части прочности крепления ручек), 4.5 (в части стойкости к коррозии и содержания вредных элементов), 5.6, 5.17, 5.18, 6.1 (в части нанесения знака соответствия) и подлежат обязательному включению во все виды документации, по которой изготавливается посуда из коррозионно-стойкой стали.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).Разд.1. (Исключен, Изм. N 1).
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Параметры и размеры посуды должны соответствовать указанным в табл.1.Допускается изготавливать посуду других наименований, параметров и размеров.
Таблица 1
Наименование изделий | Диаметр корпуса, мм | Вместимость, л | Наличие теплораспре-делительного дна | Толщина металла корпуса, крышки, мм | Комплектация крышкой |
Посуда для тепловой обработки продуктов | |||||
Кастрюли | 125-300 | 1,0-15,0 | ± | 0,5-1,0 | + |
Кофеварки | - | 0,20-0,50 | ± | 0,4-1,0 | - |
Кофейники | - | 1,0-2,0 | ± | 0,4-1,0 | + |
Кокотницы | - | 0,1 | - | 0,4-0,8 | - |
Сковороды | 150-320 | 0,4-6,0 | ± | 0,8-1,2 | ± |
Чайники и чайники со свистком | - | 0,6-4,0 | ± | 0,5-1,0 | + |
Посуда для сервировки стола и приготовления холодных блюд | |||||
Блюда | 130-360 | - | - | 0,4-0,8 | - |
Вазы | - | 0,8-1,5 | - | 0,4-0,8 | - |
Кокильницы | - | 0,2-0,3 | - | 0,4-0,8 | - |
Креманки | - | 0,2-0,4 | - | 0,4-0,8 | - |
Масленки | - | 0,2-0,5 | - | 0,4-0,8 | + |
Салатники | - | 0,5-1,5 | - | 0,4-0,8 | ± |
Соусники | - | 0,1-0,25 | - | 0,4-0,8 | + |
Менажницы | - | 0,25-0,5 | - | 0,4-0,8 | - |
Посуда для вспомогательных целей | |||||
Дуршлаги | - | 1,0-2,0 | - | 0,5-0,8 | - |
Лотки | - | 0,5-2,0 | - | 0,4-0,8 | + |
Миски | - | 0,6-3,5 | - | 0,4-1,0 | - |
Ковши | - | 1,0-2,0 | - | 0,5-1,0 | - |
Тарелки | - | 0,15-0,40 | - | 0,4-0,6 | - |
Тарелки-баранчики | - | 0,15-0,25 | - | 0,4-0,8 | + |
Цедилки | 70-200 | - | - | 0,2-0,5 | - |
Примечания 1 Знак "+" означает применяемость, знак "-" - неприменяемость, знак "±" - ограниченную применяемость показателя. 2 Для овальных и прямоугольных блюд в графе "Диаметр корпуса, мм" указана длина и ширина корпуса изделия, для масленок в графе "Вместимость, л" указан объем корпуса с крышкой, для цедилок в графе "Толщина металла корпуса, крышки, мм" указан номинальный диаметр проволоки сетки. 3 Показатель "Вместимость, л" для дуршлага гарантируется предприятием-изготовителем. 4 Допускается комплектовать кастрюли вкладной кастрюлей без теплораспределительного дна, а также решеткой, дуршлагом. 5 Допускается изготовлять дуршлаги с подставками, поддонами или ножками. | |||||
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
2.2. Предельные отклонения по размерам посуды должны соответствовать IT16 по ГОСТ 25346-89.(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Посуда должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.Дополнительные требования к посуде для экспорта - в соответствии с договором на поставку.Изделия, отличающиеся по наименованию, размерам, параметрам, применяемым материалам от установленных настоящим стандартом, изготовляют по техническим описаниям.(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.2. Посуду должны изготовлять из материалов, разрешенных национальными органами здравоохранения для контакта с пищевыми продуктами.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
3.3. Для изготовления корпусов и крышек посуды должен применяться тонколистовой прокат из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса марок 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 10Х14АГ15, 03Х17Н14МЗ по ГОСТ 5632-2014, прокат зарубежного производства из стали аустенитного класса марок 304, 304L, 316, 316L по [1], X2CrNiMo 17-12-2 по [2], а также стали других марок, допущенных к применению национальными органами здравоохранения и обеспечивающих выполнение требований настоящего стандарта.Для изготовления наружного слоя теплораспределительного дна и других элементов изделий, не контактирующих с пищевыми продуктами, а также по требованию потребителя для тарелок допускается использование тонколистового проката из коррозионно-стойкой стали марок 12X13, 12X17 по ГОСТ 5632-2014, AISI 430 по [3] и других аналогичных марок стали.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
3.4. Для изготовления ручек посуды допускается применять следующие материалы:- тонколистовой прокат, прутки и проволоку из коррозионно-стойкой стали марок, указанных в п.3.3;- древесинулиственных пород первого сорта по НД;- пластмассу с теплостойкостью не менее 125°С по НД;- керамику по НД.(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).
3.5. (Исключен, Изм. N 3).
3.6. (Исключен, Изм. N 1).
3.7. Параметры шероховатости поверхности посуды должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
Таблица 2
Вид посуды | Поверхность изделия | Параметр шероховатости (), мкм, не более | Базовая длина, мм |
Для тепловой обработки пищевых продуктов | Наружная стенок, крышки | 0,32 | 0,25 |
Наружная дна | 0,63 | 0,8 | |
Внутренняя стенок, крышки и дна | 0,8 | 0,8 | |
Для сервировки стола и приготовления холодных блюд | Наружная и внутренняя стенок, крышки и дна | 0,32 | 0,25 |
Для вспомогательных целей | Наружная стенок, крышки | 0,32 | 0,25 |
Наружная дна | 0,63 | 0,8 | |
Внутренняя стенок, крышки и дна | 1,25 | 0,8 |
Примечания (Исключены, Изм. N 4).(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
3.8. Поверхность посуды должна быть чистой, блестящей или матовой. На поверхности посуды не допускаются вмятины, трещины, царапины, заусенцы, забоины, плены, пузыри, гофры, острые кромки, расслоения, посторонние включения, волнистость, раковины. Допускаются риски в местах перехода поверхностей, единичные черные точки, рябизна, не ухудшающие товарного вида посуды(Измененная редакция, Изм. N 4).
3.9. Поверхность ручек из древесины должна быть без сучков, трещин, раковин и грибковых поражений. Поверхность ручек должна быть шлифованной и покрытой лаком по ГОСТ 5470-75, ГОСТ 4976-83 и другой НД.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
3.10. На поверхности ручек из пластмассы и керамики не допускаются трещины, царапины, сколы, вздутия, раковины и инородные включения. Заусенцы должны быть зачищены. (Измененная редакция, Изм. N 4).
3.11. Подвижные ручки должны вращаться в ушках без заедания. Выпадение ручек из мест соединения не допускается.Подвижные ручки чайников в нижнем положении не должны соприкасаться с корпусом.
3.12. Ручки посуды должны выдерживать статическую нагрузку, равную утроенной массе воды, вмещаемой в изделие, без остаточной деформации или ослабления крепления к корпусу.
3.13, 3.14. (Исключены, Изм. N 3).
3.15. Сварные и паяные соединения должны быть прочными, без наплывов, прожогов, зазоров, трещин, пузырей.
3.16. Дно посуды должно быть плоским, выпуклость дна не допускается. Вогнутость дна посуды для тепловой обработки пищевых продуктов не должна превышать 1,0%, а посуды с теплораспределительным слоем - 0,6% диаметра дна.Диаметр плоской части дна посуды для тепловой обработки пищевых продуктов с теплораспределительным слоем на дне должен быть не менее диаметра комфорок электроплит по ГОСТ 14919-83.(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
3.17. Толщина теплораспределительного слоя из меди и сплавов на ее основе должна быть не менее 1,5 мм, из алюминия и сплавов на его основе - не менее 3,0 мм.Теплораспределительный слой должен быть прочно и надежно, без зазоров соединен с дном.
3.18. Крышки должны свободно устанавливаться, легко поворачиваться и прилегать к борту по всему периметру без перекосов и смещения.
3.17, 3.18. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.19. Крышки чайников и кофейников должны удерживаться на корпусе при наклоне, соответствующем полному сливу жидкости.Крышки чайников, кроме чайников со свистком, должны быть с отверстием или устройством для отвода пара.(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.20. (Исключен, Изм. N 3).
3.21. Конструкция сливных устройств посуды должна обеспечивать выливание жидкости без подтекания и разбрызгивания ее на корпус изделий.
3.22. Посуда не должна иметь течи.
3.23 Посуда должна быть стойка к коррозии.
3.24. Допустимые количества миграции вредных веществ в уксуснокислые вытяжки должны быть: медь - 1,0 мг/дм, цинк - 1,0 мг/дм, свинец - 0,03 мг/дм, никель - 0,1 мг/дм, хром - 0,1 мг/дм.Допустимые количества миграции вредных веществ из посуды, предназначенной для детей и подростков, не должны превышать: железо - 0,3 мг/дм, никель, хром, марганец - 0,1 мг/дм. Миграция свинца не допускается.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
3.25. Посуда, имеющая крышки, решетки, поддоны и другие принадлежности, должна поставляться комплектно. Комплектующие принадлежности к посуде одного вида и размера должны быть взаимозаменяемы.Посуда, поставляемая в комплекте, должна снабжаться памятками по эксплуатации.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Посуду принимают партиями. При приеме посуды изготовителем партией считают количество изделий одного вида, изготовленное за смену при неизменном технологическом режиме.При приемке изделий потребителем партией считают количество изделий, одновременно отгружаемых потребителю и сопровождаемых документом о качестве, содержащим:наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;наименование;количество изделий в партии;обозначение настоящего стандарта.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
4.2. Для проверки соответствия посуды требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
4.3. При приемосдаточных испытаниях проводят сплошной и выборочный контроль.Сплошной контроль проводят на соответствие посуды требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, комплектности, качеству сборки, отделки и маркировки.Выборочный контроль проводят на соответствие посуды требованиям настоящего стандарта по форме дна (вогнутость и выпуклость дна), шероховатости металлических поверхностей не менее чем на 5 шт; отсутствию течи у посуды, прочности сварных и паяных соединений, прочности крепления ручек - не менее чем на 5 шт.(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.4. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии.Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4.5. Периодические испытания посуды проводит изготовитель на соответствие требованиям настоящего стандарта по размерам, вместимости, прочности сцепления теплораспределительного слоя с дном, сливной способности посуды, легкости вращения подвижных ручек, отсутствию выпадения ручек из мест соединения, стойкости к коррозии, удержанию крышки на корпусе, содержанию вредных веществ в модельных средах не реже 1 раза в квартал не менее чем на 3 шт.При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей периодические испытания по этому показателю переводят в приемосдаточные. После получения положительных результатов на 10 партиях посуды подряд испытания вновь переводят в периодические.(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).
4.6. Типовые испытания проводят при изменении конструкции, материалов или технологических процессов на соответствие требованиям настоящего стандарта на 5-ти изделиях.(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.7. (Исключен, Изм. N 4).
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
_____________* Измененная редакция, Изм. N 4.
5.1. Внешний вид, комплектность, качество сборки, отделки и маркировки посуды проверяют визуально сравнением с образцом-эталоном, утвержденным в установленном порядке.
5.2. Вместимость посуды проверяют при помощи мерной посуды по ГОСТ 1770-74 до смачивания крышки, переливания через сливное устройство или через борт (для изделий, изготовляемых без крышек).
5.3. Размеры посуды проверяют измерительными инструментами по ГОСТ 427-75, ГОСТ 166-89 или шаблонами по нормативно-технической документации.(Измененная редакция, Изм. N 4).
5.4. Шероховатость металлической поверхности посуды проверяют сравнением с образцовой деталью, аттестованной в установленном порядке.
5.5. Легкость вращения подвижных ручек в ушках, отсутствие выпадания ручек из мест соединения, легкость поворота и плотность прилегания крышек к борту корпуса проверяют визуально опробованием.
5.6. Прочность крепления ручек проверяют закреплением или подвешиванием изделия за ручки и приложением к изделию в течение 5 мин статической нагрузки, равной утроенной массе воды, вмещаемой в изделие.В результате проверки не должно быть остаточной деформации или ослабления крепления ручек к посуде, течи через сварные и паяные соединения.(Измененная редакция, Изм. N 4).
5.7. (Исключен, Изм. N 3).
5.8. Плоскостность дна проверяют установкой изделия на поверочную плиту класса точности не ниже 1 по ГОСТ 10905-86. Изделие должно плотно прилегать к поверочной плите. Зазоры не допускаются.
5.9. Вогнутость дна изделия проверяют двумя способами:Посуду при комнатной температуре помещают на горизонтальную поверхность вверх дном. Затем определяют значение вогнутости дна индикаторами часового типа по ГОСТ 577-68, штангенциркулем по ГОСТ 166-89 типа 1 или Т1, щупами по нормативной документации, помещенными между установленной на ребро металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 и дном посуды по центру изделия.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
5.10, 5.11. (Исключены, Изм. N 1).
5.12. Прочность сцепления теплораспределительного слоя с дном изделия проверяют путем последовательного нагрева и охлаждения посуды не менее 50 раз. Посуду нагревают в сухом состоянии до температуры (200±5) °С на электроплитке, затем заполняют на общей вместимости водой с температурой (15±5) °С. После этого посуду снимают с электроплитки и охлаждают холодной водой до температуры (20±5) °С. Температура электроплитки после нагрева должна быть снижена не менее чем на 50 °С.После 50 циклов испытаний не должно быть видимых изменений поверхности теплораспределительного слоя и зоны его сцепления с дном изделия.(Измененная редакция, Изм. N 4).
5.13. Удержание крышки на корпусе чайников и кофейников определяют наклоном посуды, наполненной водой до объема, равного ее вместимости, на угол, соответствующий полному сливу жидкости. Посуда считается выдержавшей испытание, если крышка не выпадает с корпуса.
5.14. (Исключен, Изм. N 3).
5.15. Сливную способность посуды проверяют при выливании воды из изделия, наполненного до объема, равного его вместимости, до полного слива. Посуда прошла испытание, если при наклоне посуды из сливного устройства вода выливается в виде сформированной струи, без брызг и без подтекания на корпус.
5.16. Отсутствие течи у сварной и паяной посуды проверяют наливом воды до полной ее вместимости и выдерживанием изделия с водой в течение 1 ч. После испытания на наружной поверхности посуды не должно быть следов воды.
5.17. Стойкость изделий к коррозии проверяют путем погружения и выдерживания изделия или образца размером 30х160 мм, вырезанного из посуды, в течение 6 ч в растворе хлористого натрия с массовой долей 1%, с температурой 60 °С. Затем проводят визуальный осмотр поверхности. После испытания на поверхности изделия или образца не должно быть следов коррозии.(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.18. Содержание вредных для здоровья веществ определяют методами, приведенными в гигиенических нормативах, и другими, обладающими необходимой селективностью и чувствительностью, утвержденными национальными органами здравоохранения [4]. Выбор модельных сред, условия подготовки вытяжек при санитарно-гигиенической оценке посуды осуществляют в соответствии с методическими указаниями и инструкциями [5], утвержденными национальными органами здравоохранения.(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
5.19. (Исключен, Изм. N 1).
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. На посуду должна быть четко нанесена маркировка, содержащая товарный знак предприятия-изготовителя, вместимость для кастрюль, чайников и бидонов и условное буквенное обозначение материала.Маркировку наносят ударным методом или способом электрохимического травления. Место и способ нанесения маркировки устанавливают в рабочих чертежах на изделия.При сертификации изделий знак соответствия по ГОСТ 28197-90* наносят на изделие или тару-упаковку, или на бумажную этикетку, или на сопроводительную документацию._____________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50460-92.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
6.2. Транспортная маркировка должна наноситься по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги" и "Верх".
6.3. При упаковывании изделия и комплектующие детали должны быть обернуты или переложены упаковочными материалами.Посуду укладывают в потребительскую тару, обеспечивающую сохранность изделий при транспортировании и хранении.Посуда, упакованная в потребительскую тару или в оберточную бумагу, должна быть заклеена клеевой лентой или обвязана шпагатом по ГОСТ 17308-88.Масса брутто посуды в потребительской таре должна быть не более 15 кг.(Измененная редакция, Изм. N 4).
6.3.1. Наборы упаковывают в индивидуальную, художественно оформленную тару (коробки).(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
6.4. На каждую единицу потребительской тары должен быть наклеен ярлык с указанием:товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;наименование изделия (набора), артикула;обозначения настоящего стандарта;
количества изделий;даты изготовления;
штампа технического контроля.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.5. Посуду, упакованную в потребительскую тару, укладывают в ящики из гофрированного картона, в дощатые ящики, ящики из листовых древесных материалов или в контейнеры по НД.(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
6.6. Посуду транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах и универсальных контейнерах по Правилам перевозки грузов, действующим на данном виде транспорта.
6.6.1. Железнодорожным транспортом посуду транспортируют повагонными отправками.
6.6.2. Допускается транспортирование посуды, упакованной в контейнеры в открытых автомашинах.По согласованию с потребителем посуду, упакованную в потребительную* тару, транспортируют при внутригородских перевозках в крытых автомашинах.________________* Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
6.6.3. Транспортирование посуды речным и морским транспортом должно проводиться в контейнерах.
6.6.4. Транспортирование посуды транспортными пакетами - по ГОСТ 26663-85. Пакет формируют на плоских универсальных поддонах по ГОСТ 9078-84, размерами 800х1200, грузоподъемностью до 1 т. Высота пакета не должна превышать 1350 мм.Для скрепления грузов в транспортных пакетах применяют стальную упаковочную ленту по ГОСТ 3560-73, синтетическую ленту по нормативно-технической документации, материалы, соответствующие требованиям ГОСТ 21650-76.
6.7. Посуду, отправляемую в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают по ГОСТ 15846-2002.(Измененная редакция, Изм. N 4).
6.8. Хранение посуды - по группе 3 (ЖЗ) ГОСТ 15150-69.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие посуды требованиям настоящего стандарта, при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации посуды - 24 мес со дня продажи через розничную торговую сеть.
7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). СХЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ПОСУДЫ
ПРИЛОЖЕНИЕСправочное
За величину диаметра кастрюль, сковород, цедилок принимается внутренний диаметр корпуса
а-д - кастрюли; е - сковорода; ж - цедилка
[1] | ASTM A 240/A 240M-15a* | Технические требования к плитам, листам и полосам из хромистых и хромоникелевых нержавеющих сталей для сосудов высокого давления и общего назначения |
________________* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных. | ||
[2] | EN 10088-2:2014 | Стали нержавеющие. Часть 2. Технические условия поставки листовой и полосовой коррозионно-стойкой стали общего назначения |
[3] | ASTM A 480/A 480M-14b | Технические требования к плитам, листам и полосам из плоскокатаной нержавеющей и жаропрочной стали |
[4] | Гигиенические нормативыГН 2.3.3.972-00* | Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами |
[5] | Инструкция N 880-71* | Инструкция по санитарно-химическому исследованию изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами |
_______________* Действуют на территории Российской Федерации.(Введено дополнительно, Изм. N 4).Электронный текст документаподготовлен АО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеМ.: ИПК Издательство стандартов, 2003
Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовленаАО "Кодекс"
docs.cntd.ru
