ГОСТ 19007-73. Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания (с Изменениями N 1, 2). Гост 5583 78 статус на 2018 год
ГОСТ 21873-78
ГОСТ 21873-78
Группа Г18
СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ
ЗАГЛУШКИ
Конструкция*
Threaded pipeline connections.Stoppers.Construction*
ОКП 41 9300**________________* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 2.** Введен дополнительно, Изм. N 2.
Срок действия с 01.01.80до 01.01.90*______________________________* Ограничение срока действия снятопо протоколу N 7-95 Межгосударственного Советапо стандартизации, метрологии и сертификации.(ИУС N 11, 1995 год). - Примечание изготовителя базы данных.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1978 г. N 3379ВЗАМЕН ГОСТ 15799-70; ГОСТ 21873-76ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1980 г. (ИУС 6-80)ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, утвержденное постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.11.88 N 3741 c 01.07.89 и опубликованное в ИУС N 2, 1989 г., Изменение N 3, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 04.10.96 N 10) и опубликованное в ИУС N 8, 1998 г.. Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 13.05.98 N 195 введено в действие на территории РФ с с 01.09.98 Изменения N 2, 3 внесены юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 2, 1989 г., ИУС N 8, 1998 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на заглушки для резьбовых соединений трубопроводов с углом конуса 24°.Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее взаимозаменяемость, безопасность для жизни, здоровья и охрану окружающей среды, изложены в пп.2 и 4.Стандарт может быть использован для сертификации с объемами и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763-91.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2. Конструкция и основные размеры заглушек должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Чертеж
_________* .Чертеж. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).Примечание. Шероховатость поверхности шестигранника стандартом не устанавливается.(Введено дополнительно, Изм. N 1).
Размеры в мм | |||||||||
Группа | Номинальный размер (условный проход) | Наружный диаметр трубы | (пред. откл.±0,3) | Масса1000 шт., кг | |||||
2,5 | 4 | 2,5 | M8X1 | 10,4 | 5,0 | 9 | 5,0 | ||
1 | 3,0 | 5 | 3,5 | 12,0 | 8,0 | ||||
4,0 | 6 | 4,5 | M10X1 | 13,8 | 6,5 | 12 | 7,5 | ||
6,0 | 8 | 6,0 | M12X1,5 | 13,5 | 10,0 | ||||
4,0 | 6 | 4,0 | M12X1,5 | 13,8 | 14,5 | 12 | 11,5 | ||
6,0 | 8 | 6,0 | M14X1,5 | 16,2 | 15,5 | 8,0 | 14 | 16,0 | |
8,0 | 10 | 8,0 | M16X1,5 | 19,6 | 16,5 | 17 | 23,0 | ||
10,0 | 12 | 10,0 | M18X1,5 | 21,9 | 17,5 | 19 | 31,0 | ||
12,0 | 15 | 12,0 | М22Х1,5 | 27,7 | 18,5 | 24 | 49,0 | ||
(16) | 12,0 | M24X1,5 | 27,7 | 24 | 54,0 | ||||
2 | 15,0 | 18 | 15,0 | 26Х1,5(M27X2) | 31,2 | 19,0 | 8,5 | 27 | 70,0 |
20,0 | 22 | 19,0 | M30X2 | 36,9 | 22,0 | 32 | 100,0 | ||
25,0 | 28 | M36X2 | 47,3 | 23,0 | 41 | 160,0 | |||
32,0 | 35 | 30,0 | М45Х2 | 53,1 | 26,0 | 11,5 | 46 | 235,0 | |
(34) | 240,0 | ||||||||
40,0 | 42 | 36,0 | M52X2 | 63,5 | 28,0 | 12,0 | 55 | 360,0 | |
3,0 | 6 | 4,0 | M14Х1,5 | 16,2 | 18,5 | 8,0 | 14 | 21,0 | |
4,0 | 8 | 5,0 | M16Х1,5 | 19,6 | 17 | 33,0 | |||
5,0 | 7,0 | M18Х1,5 | 21,9 | 20,5 | 8,5 | 19 | 39,0 | ||
6,0 | 12 | 8,0 | M20X1,5 | 25,4 | 22,5 | 22 | 56,0 | ||
8,0 | (14) | 10,0 | M22X1,5 | 27,7 | 24,5 | 9,0 | 24 | 71,0 | |
3 | 10,0 | 16 | 12,0 | M24X1,5 | 31,2 | 9,5 | 27 | 75 | |
12,0 | 20 | 16,0 | M30X2 | 36,9 | 29,0 | 11,5 | 32 | 126 | |
15,0 | 25 | 20,0 | M36X2 | 33,0 | 13,0 | 41 | 204 | ||
20,0 | 30 | 25,0 | M42X2 | 53,1 | 35,0 | 14,5 | 46 | 308 | |
25,0 | 38 | 32,0 | M52X2 | 63,5 | 40,0 | 17,0 | 55 | 477 | |
Примечания. 1. Значения, приведенные в скобках, непредпочтительны.
2. Масса указана для справок.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).Пример условного обозначения заглушки группы 1 для соединения с =6 мм:
Заглушка 1-6 ГОСТ 21873-78
То же, группы 2:
Заглушка 2-6 ГОСТ 21873-78
То же, группы 3:
Заглушка 3-6 ГОСТ 21873-78
3. Рекомендуемые значения номинальных (условных) давлений для каждой группы заглушек в зависимости от вида соединений - по ГОСТ 15763-91, приложение 3; примеры сборки - по ГОСТ 22525-77, приложение 2.
4. Технические требования, приемка, методы испытаний, упаковка, транспортирование, хранение и рекомендации по монтажу различных видов соединений - по ГОСТ 15763-91.(Измененная редакция, Изм. N 3).Текст документа сверен по:официальное изданиеСоединения трубопроводов резьбовые.Корпусные детали. Конструкция и размеры: Сб. ГОСТов. -М.: Издательство стандартов, 1986
Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовленаАО "Кодекс"
docs.cntd.ru
ГОСТ 19007-73
ГОСТ 19007-73
Группа Л19
МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
Метод определения времени и степени высыхания
Paintwork materials. Method for determination of drying time and degree
МКС 87.040ОКCТУ 2310
Дата введения 1974-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 июля 1973 г. N 1789
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1442-78В стандарт введен международный стандарт ИСО 1517-73*________________* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных.
4. ВЗАМЕН ОСТ 10086-39 (в части М. И. 17)
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 21.07.87 N 3129
8. ИЗДАНИЕ (май 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., июле 1987 г. (ИУС 8-80, 12-87)Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает метод определения времени и степени высыхания лакокрасочных пленок.Степень высыхания характеризует состояние поверхности лакокрасочного материала, нанесенного на пластину, при определенных времени и температуре сушки.Время высыхания - промежуток времени, в течение которого достигается определенная степень высыхания при заданной толщине лакокрасочного слоя и при определенных условиях сушки.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
1.1. Пластинки из стекла для фотографических пластинок размером 9х12 по ТУ 6-43-0205133-03*.________________* ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, являются авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных. Пластинки из стали по ГОСТ 16523, размером 70х150 мм.Пластинки из черной жести по ТУ 14-1-3433, размером 70х150 мм.Допускается применять пластинки из других материалов и размеров, если это предусмотрено нормативно-технической документацией на испытуемый лакокрасочный материал.Чистые сухие стеклянные шарики (Баллотини) с фракцией просеивания от 100 до 355 мкм.Листки типографской бумаги квадратной формы со стороной 24-25 мм, не содержащей древесных волокон, гладкостью от 20 до 80 с, массой, отнесенной к единице площади, от 60 до 70 г/мпо ГОСТ 9095.Пластинки из резины диаметром 22 мм, толщиной 4-6 мм и твердость (по Шору А) (35±5) условных единиц по ГОСТ 263.Секундомер или часы с секундной стрелкой.Плоская, мягкая, волосяная кисть шириной 25 мм и длиной волоса 30 мм.Гири в соответствии с табл.1.
Таблица 1
Степень высыхания | Масса гири |
2 | 20 г |
3 | 200 г |
4 и 5 | 2 кг |
6 и 7 | 20 кг |
Допускается применение гирь с наклеенными резиновыми пластинками.Для определения степени высыхания от 4 до 7 допускается использовать специальные приспособления для создания нагрузки (см. приложение).Прибор для измерения толщины пленки с погрешностью измерения не более 5 мкм в диапазоне до 100 мкм, не более 10 мкм в диапазоне свыше 100 мкм.Термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ 28498 с пределами измерения от 0 до 100 °С и ценой деления шкалы 1 °С.Прибор для измерения влажности воздуха.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Пластинки для нанесения лакокрасочного материала подготавливают по ГОСТ 8832, если нет других указаний в стандарте или нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.2. Материал пластинок, метод нанесения и вязкость лакокрасочного материала, режим сушки, а также толщина покрытия должны быть указаны в стандарте или другой нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Пробу испытуемого материала отбирают по ГОСТ 9980.2.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытание заключается в определении времени высыхания лакокрасочного материала, необходимого для достижения им степени высыхания, указанной в табл.2.
Таблица 2
Степень высыхания | Условия испытания | Результаты испытания |
1 | Насыпание стеклянных шариков | Стеклянные шарики полностью удаляются мягкой волосяной кистью, не повреждая поверхности пленки |
2 | Нагрузка 20 г | Бумага не прилипает к покрытию |
3 | Нагрузка 200 г | То же |
4 | Нагрузка 2 кг | Бумага не прилипает к покрытию, на поверхности покрытия образуется след от нагрузки |
5 | Нагрузка 2 кг | Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки |
6 | Нагрузка 20 кг | Бумага не прилипает к покрытию.На поверхности покрытия остается след от нагрузки |
7 | Нагрузка 20 кг | Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки |
Время и степень высыхания определяют при (20±2) °C и относительной влажности воздуха (65±5)% на трех образцах на расстоянии не менее 20 мм от края образца после естественной или горячей сушки нанесенного слоя лакокрасочного материала.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.2. Пластинки со слоем лакокрасочного материала естественной сушки выдерживают в горизонтальном положении в помещении, защищенном от пыли, сквозняка и прямого попадания солнечных лучей, при (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%, в течение времени, указанного в нормативно-технической документации на испытуемый материал, а затем проводят испытание.(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. Пластинки со слоем лакокрасочного материала горячей сушки выдерживают в горизонтальном положении при режиме сушки, указанном в стандарте или другой нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал, а затем после выдержки покрытия в течение 3 ч при (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% проводят испытание.
3.4. При естественной и горячей сушке допускается вертикальное или под углом 45° положение пластин с нанесенным лакокрасочным материалом, если это указано в стандарте или другой нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.
3.5. Для установления степени и времени высыхания испытание проводят последовательно, как указано в табл.2.Если по нормативно-технической документации требуется установить определенную степень высыхания, то другие степени высыхания не определяют. Каждое испытание проводят на новом месте пленки.Степени высыхания, подлежащие определению при контроле качества, указывают в нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.6. Определение времени высыхания до степени 1
3.6.1. Испытание начинают после исчезновения липкости лакокрасочной пленки, которую устанавливают легким прикосновением пальцев к поверхности пленки. Затем с высоты от 30 до 50 мм на горизонтально расположенную поверхность лакокрасочной пленки насыпают около 0,5 г стеклянных шариков. В качестве вспомогательного средства для насыпания шариков допускается использовать разбрасывающее устройство. Шарики насыпают на площадь диаметром 18-22 мм так, чтобы они лежали в один слой. Допускается насыпать шарики на площадь в виде полосы. Остальную поверхность лакокрасочной пленки рекомендуется защитить от перескакивающих шариков, чтобы использовать ее для дальнейших испытаний или для сравнения с испытуемым участком.Через (60±2) с пластинку наклоняют под углом примерно 20° относительно горизонтали, стеклянные шарики легко сметают мягкой кистью. Степень высыхания 1 достигнута, если все шарики удаляются, не вызывая повреждения поверхностного слоя. Фиксируют время, соответствующее достижению степени высыхания 1.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.7. Определение времени высыхания до степени 2
3.7.1. При испытании на окрашенную пластинку помещают чистыми руками или пинцетом листок бумаги, взяв его за один из свободных уголков. На листок бумаги накладывают резиновую пластинку, на середину которой устанавливают гирю массой 20 г; через (60±2) с снимают гирю и резиновую пластинку, а окрашенную пластинку с листком бумаги ребром свободно бросают с высоты 28-32 мм на деревянную поверхность. Если при этом листок бумаги не прилипает к пленке, то степень высыхания 2 достигнута. Допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям пленки, при удержании бумаги на поверхности (например, за счет статического электричества), если это указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
3.7, 3.7.1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.8. Определение времени высыхания до степеней от 3 до 7
3.8.1. Испытание проводят, как указано в п.3.7, применяя нагрузки и фиксируя состояние поверхности по табл.2. Оценку степени высыхания от 3 до 7 проводят через 30 с после снятия нагрузки.Если бумага не прилипает к пленке, а поверхность под ней соответствует характеристикам, указанным в табл.2, то фиксируют время, требуемое для достижения степени высыхания от 3 до 7.Если степень высыхания 6 достигается раньше степени высыхания 5, то решающей является более высокая степень высыхания.
3.9. После определения времени или степени высыхания непосредственно вблизи места испытания на всех трех окрашенных пластинках определяют толщину пленки.Если в нормативно-технической документации не указана допустимая разность толщин, то допускается максимальное отклонение толщины пленки от среднего арифметического значения ±15%. При разногласиях в определении толщины пленки максимальное отклонение толщины пленки от среднего арифметического не должно превышать ±10%.
3.8, 3.8.1, 3.9. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. За результат испытания принимают время в минутах, часах или сутках, необходимое для достижения определенной степени высыхания нанесенного на пластинку лакокрасочного материала при толщине и условиях сушки, установленных стандартом или другой нормативно-технической документацией на испытуемый лакокрасочный материал. При этом необходимая степень высыхания считается достигнутой, если из трех параллельных определений не менее двух соответствуют характеристике данной степени высыхания.
4.2. Время высыхания вычисляют как среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не превышают ±15%.(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.3. (Исключен, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СОЗДАНИЯ НАГРУЗКИ
ПРИЛОЖЕНИЕСправочное
1 - основание; 2 - стойка; 3 - установочный винт; 4 - рычаг; 5 - гильза с винтовой пружиной; 6 - контрольная отметка; 7 - пластинка для испытания
Давление на испытуемую окрашенную пластинку создает направленная в цилиндре пружина с погрешностью не более 5%. Периодически необходимо контролировать тарировку пружины. Допускается применять приспособления другой конструкции, обеспечивающей указанную точность.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).Электронный текст документаподготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеМ.: ИПК Издательство стандартов, 2003
docs.cntd.ru
Ошибка сервера в приложении '/star'.
Не удалось найти стандартный элемент конечной точки, ссылающийся на контракт "StandartService.IStandartService" в разделе конфигурации клиента ServiceModel. Это может быть вызвано тем, что для приложения не найден файл конфигурации или в элементе клиента не найден элемент конечной точки, соответствующий данному контракту.
Описание: Необработанное исключение при выполнении текущего веб-запроса. Изучите трассировку стека для получения дополнительных сведений о данной ошибке и о вызвавшем ее фрагменте кода.Сведения об исключении: System.InvalidOperationException: Не удалось найти стандартный элемент конечной точки, ссылающийся на контракт "StandartService.IStandartService" в разделе конфигурации клиента ServiceModel. Это может быть вызвано тем, что для приложения не найден файл конфигурации или в элементе клиента не найден элемент конечной точки, соответствующий данному контракту.
Ошибка источника:
| Необработанное исключение при выполнении текущего веб-запроса. Информацию о происхождении и месте возникновения исключения можно получить, используя следующую трассировку стека исключений. |
| [InvalidOperationException: Не удалось найти стандартный элемент конечной точки, ссылающийся на контракт "StandartService.IStandartService" в разделе конфигурации клиента ServiceModel. Это может быть вызвано тем, что для приложения не найден файл конфигурации или в элементе клиента не найден элемент конечной точки, соответствующий данному контракту.] System.ServiceModel.Description.ConfigLoader.LoadChannelBehaviors(ServiceEndpoint serviceEndpoint, String configurationName) +552 System.ServiceModel.ChannelFactory.ApplyConfiguration(String configurationName, Configuration configuration) +148 System.ServiceModel.ChannelFactory.ApplyConfiguration(String configurationName) +7 System.ServiceModel.ChannelFactory.InitializeEndpoint(String configurationName, EndpointAddress address) +110 System.ServiceModel.ChannelFactory`1..ctor(String endpointConfigurationName, EndpointAddress remoteAddress) +210 System.ServiceModel.ConfigurationEndpointTrait`1.CreateSimplexFactory() +136 System.ServiceModel.ConfigurationEndpointTrait`1.CreateChannelFactory() +22 System.ServiceModel.ClientBase`1.CreateChannelFactoryRef(EndpointTrait`1 endpointTrait) +18 System.ServiceModel.ClientBase`1.InitializeChannelFactoryRef() +405 System.ServiceModel.ClientBase`1..ctor() +297 DynamicInjectorc08cdf0c0ddb405eb46810c930d5fb1d(Object[] ) +41 Ninject.Activation.Providers.StandardProvider.Create(IContext context) +240 Ninject.Activation.Context.ResolveInternal(Object scope) +95 Ninject.Activation.Context.Resolve() +204 Ninject.KernelBase.Resolve(IRequest request, Boolean handleMissingBindings) +795 Ninject.KernelBase.Resolve(IRequest request) +7 Ninject.Planning.Targets.Target`1.ResolveWithin(IContext parent) +78 Ninject.Activation.Providers.StandardProvider.GetValue(IContext context, ITarget target) +147 Ninject.Activation.Providers.<>c__DisplayClass15_0.<Create>b__0(ITarget target) +17 System.Linq.WhereSelectArrayIterator`2.MoveNext() +69 System.Linq.Buffer`1..ctor(IEnumerable`1 source) +367 System.Linq.Enumerable.ToArray(IEnumerable`1 source) +76 Ninject.Activation.Providers.StandardProvider.Create(IContext context) +195 Ninject.Activation.Context.ResolveInternal(Object scope) +95 Ninject.Activation.Context.Resolve() +258 Ninject.KernelBase.Resolve(IRequest request, Boolean handleMissingBindings) +795 Ninject.KernelBase.Resolve(IRequest request) +7 Ninject.Web.Mvc.NinjectDependencyResolver.GetService(Type serviceType) +52 System.Web.Mvc.DefaultControllerActivator.Create(RequestContext requestContext, Type controllerType) +41 [InvalidOperationException: An error occurred when trying to create a controller of type 'STAR.FrontOffice.Controllers.StandardsController'. Make sure that the controller has a parameterless public constructor.] System.Web.Mvc.DefaultControllerActivator.Create(RequestContext requestContext, Type controllerType) +179 System.Web.Mvc.DefaultControllerFactory.GetControllerInstance(RequestContext requestContext, Type controllerType) +76 System.Web.Mvc.DefaultControllerFactory.CreateController(RequestContext requestContext, String controllerName) +88 System.Web.Mvc.MvcHandler.ProcessRequestInit(HttpContextBase httpContext, IController& controller, IControllerFactory& factory) +197 System.Web.Mvc.MvcHandler.BeginProcessRequest(HttpContextBase httpContext, AsyncCallback callback, Object state) +50 System.Web.Mvc.MvcHandler.BeginProcessRequest(HttpContext httpContext, AsyncCallback callback, Object state) +48 System.Web.Mvc.MvcHandler.System.Web.IHttpAsyncHandler.BeginProcessRequest(HttpContext context, AsyncCallback cb, Object extraData) +16 System.Web.CallHandlerExecutionStep.System.Web.HttpApplication.IExecutionStep.Execute() +1039 System.Web.CallHandlerExecutionStep.System.Web.HttpApplication.IExecutionStep.Execute() +615 System.Web.HttpApplication.ExecuteStepImpl(IExecutionStep step) +140 System.Web.HttpApplication.ExecuteStep(IExecutionStep step, Boolean& completedSynchronously) +886 |
star-stable.fintender.ru
