Термостойкая грунтовка и условия для ее применения. Грунтовка по металлу термостойкая
Термостойкая грунтовка по металлу: особенности применения
При покраске любой поверхности применяют составы для грунтования. Они обеспечивают ряд факторов для получения качественного окрашивания. Но, сталкиваясь с такими предметами, как камины, печи, радиаторы отопления, возникает вопрос: нужно ли выполнять процесс грунтования, если изделия подвергаются нагреванию? Конечно нужно! Для этого используется специальная термостойкая грунтовка по металлу.
Зачем применять термостойкую грунтовку?
Так ли необходимо проводить грунтование поверхности, которая впоследствии будет нагреваться? Чтобы ответить на поставленный вопрос, необходимо разобраться с особенностями эксплуатации таких предметов. Приведём несколько из них, которые являются наиболее явными:
- Необходимость повышения сцепки красящего вещества с поверхностью. Ни для кого не секрет, что многие грунтовочные составы имеют довольно высокую степень адгезии. Дополнительно к этому они повышают адгезионные характеристики и самой окрашиваемой поверхности. Именно благодаря грунтовочному составу металлические элементы, которые поддаются нагреванию, приобретают определённую плёнку, которая устойчива к растворению при нанесении на неё красящего вещества по металлу.
- Защита от появления коррозийных нарушений. Термостойкие грунтовочные составы не только необходимы в плане подготовки поверхности к нанесению краски, но и сами выступают в качестве защитного материала.
- Сокращение расхода краски. После нанесения термостойкой грунтовки на изделии появляется своеобразная пленка. При окрашивании поверхности красящими составами процесс впитывания почти полностью отсутствует, что обеспечивает экономный расход краски. Данное свойство актуально при отделке печей или каминов. Дело в том, что составы для покраски такого типа довольно дорогостоящие. Поэтому лучше провести качественное грунтование, чем тратить деньги на краску.
Температурные нормы
Следующий вопрос, который возникает у потребителей: при каких температурных условиях используют термостойкие грунтовочные составы, чтобы они не потеряли свои свойства? В этом случае необходимо ознакомиться с требованиями, которые встречаются при окрашивании поверхности с разным температурным режимом:
- Показатели температуры не превышают 600°С. По всем нормам такая температура присуща предметам, которые используются при обустройстве автономного отопления. Допустимые отклонения в температурном режиме радиаторов достигает от 500 до 700°С. В этом случае допускается применение обычной грунтовки, не обладающей свойством термоустойчивости. При этом не стоит опасаться, что впоследствии возникнут такие дефекты, как выгорание и расслоение краски.
- Нагревание приборов до 1000°С. В этих случаях также можно применить материалы, не отличающиеся особыми термо-характеристиками. Но при выборе краски обращаем внимание на степень устойчивости пигментов. При такой температуре возможен процесс выгорания колера.
- Свыше 1000°С до 3000°С. При таких показателях температур следует подумать о характеристиках материала в плане термоустойчивости. Особенно если необходимость выполнения процесса грунтования прописана в инструкции лакокрасящего состава. При этом приобретать необходимо именно ту грунтовку, которая не утратит своих качеств при нагревании поверхности до 3000°С.
- Температура превышает 3000°С. В таких условиях применяются специальные пигменты, адаптированные именно под такие условия. В данном случае применение грунтовки может испортить ситуацию. При таком режиме работы нанесённый слой грунтовки может спровоцировать отслоение краски.
Выбор термостойкой грунтовки зависит от температуры нагревания изделия, которое необходимо окрашивать.
Популярная продукция
На современном строительном рынке представлен большой выбор термостойких грунтовочных составов. Каждый из них обладает определённым набором характеристик. Следует отметить, что ценовая политика их различна. Приведём примеры оптимальных вариантов, которые являются более востребованными среди потребителей как по составу, так и по цене.
Грунтовочный состав марки ГФ-031
Представляет собой вязкую жидкость с добавлением красителей на основе антиоксидантов и активных веществ на глифталевом лаке. Область применения – обработка стальных, магниевых и алюминиевых поверхностей. Широкое распространение такая грунтовка получила в автостроении. Составом данного типа обрабатывают и поверхности корпусов авиалайнеров.
Самой высокой планкой температурного показателя, который допускается при использовании термостойкого грунта этого типа, является 2000°С.
Наносить состав на поверхность можно как с помощью малярных кистей, так и с использованием пульверизатора. Наносить следует слоем не толще 20 мкм. В этом случае расход материала оптимален. Жёлтый цвет грунтовки соответствует всем нормам ГОСТ.
Термоустойчивый грунт на основе фосфора
При нанесении этого состава на поверхность происходит реакция, которая приводит к образованию совсем тонкого слоя нерастворимых фосфатов. Грунт достаточно увеличивает адгезию и предотвращает возникновение коррозийных дефектов. Прочность нанесённого слоя повышают добавленные в этот состав акриловые, формальдегидные и эпоксидные смолы.
Данный состав в некоторой степени опасен для человека, поэтому применять его следует на открытом воздухе или в хорошо проветриваемых помещениях.
Применение состава ограничивается и показателями температуры — допустимая норма до 3000°С.Состав грунтовки термостойкой данного типа позволяет соединять её с любым лакокрасящим составом. Область применения не ограничивается металлическими поверхностями. Материал отлично подходит для нанесения на стекло и керамику, что даёт возможность использовать его для отделки каминов и печей. При обработке металла допускается нанесение даже на ржавчину.
Растворителями для данного типа грунта выступают составы на основе ацетона и толуола. Ещё одним достоинством вещества является возможность применения его при минусовых температурах. Минимальные показатели -100°С. А при использовании его при температуре 200°С, нанесённый слой высохнет буквально за 30 минут.
Важно! Несмотря на все уверения специалистов, что степень подготовки поверхности не влияет на качество процесса грунтования, рекомендуется все-таки очищать её от пыли, грязи и ржавчины.
Грунтовки Г-77
Этот состав специально разработан для использования его при отделке огнеупорных поверхностей. Изготовлена такая грунтовка на основе вяжущих силикатных веществ с добавлением химических составляющих. Грунтовки Г 77 обладают такими характеристиками, как отличная фиксация, высокой степенью термостойкости. Именно эти качества делают составы незаменимыми в обеспечении отделки для каминов или печей. Им не страшны перепады температур, которые чаще всего наблюдаются при топке печей.
Новейший состав грунтовки Г-77 способен выдержать высокотемпературную нагрузку, которая достигает 12000°С. Кроме повышения сцепки, состав способствует укреплению жаропрочных поверхностей.
Наносить грунт следует посредством валика минимум в два слоя. Время сушки каждого из них составляет не менее 2 часов. Оптимальный температурный режим для осуществления работ от 10 до 230°С.
Приведённый перечень составов поможет потребителю сделать определённый выбор. Но не будет лишним перечитать инструкцию использования и проконсультироваться с продавцом по поводу применения грунтовочного состава. В случае правильного использования термостойкой грунтовки по металлу можно в несколько раз повысить степень отделки.
Как правильно выбрать грунтовку (1 видео)
Термостойкие грунты и эмали (20 фото)
gidpokraske.ru
Термостойкая грунтовка по металлу, ее назначение, состав и правила нанесения на поверхность
Для защиты от негативного влияния внешней среды и продления срока службы металлические поверхности покрывают слоем какого-либо вида лакокрасочной продукции. Если наносить лаки, краски непосредственно на металл, средства и усилия будут затрачены понапрасну, потому что покрытие долго не продержится.
Грунтовка термостойкая по металлу способствует формированию надежного защитного слоя, готовит «почву» для последующей обработки.
Назначение грунтующих составов
Необходимость в термостойкой грунтовке по металлу очевидна не для всех. У многих существует мнение, что недавно изготовленные металлические конструкции достаточно покрасить иди просто залакировать.
Как показывает опыт, лакокрасочный слой плохо фиксируется на металле, несмотря на большой расход средств, быстро начинает шелушиться и осыпаться.
Термостойкий грунт по металлу выполняет несколько важных функций:
- увеличивает адгезию красок и лаков при последующем нанесении;
- предотвращает образование оксидных продуктов;
- сокращает расход краски вследствие уменьшения ее поглощения поверхностью;
- образует плотный, долговечный защитный слой, устойчивый к термическому воздействию.
Нанесение грунтовой пропитки значительно сэкономит финансовые вложения на придание красивого внешнего вида нагреваемому металлу, обеспечение его сохранности в течение долгого времени.
Температурные нормы
Термостойкие грунты имеют специальные составы, адаптированные к строго определенным условиям. Выбирая товар, нужно иметь точное представление о планируемом режиме термических нагрузок, поинтересоваться рекомендациями производителей, отображенными на этикетах.
Грунтовка термостойкая выпускается для применения в следующих диапазонах температур:
- от комнатной температуры до 60 °С;
- не более 100 °С;
- до 300 °С;
- более 300 °С.
Товары первой группы применяют для водяных отопительных систем в квартирах или домах; второй – для паровых систем, каминов, наружных поверхностей печей.
Для мощных бытовых нагревателей, промышленных установок, эксплуатируемых в жестком режиме, предназначены грунты с более высокими огнезащитными свойствами.
Популярные составы
Термостойкая грунтовка для печей выпускается в большом ассортименте. Составы хорошо проникают в поверхность металла, создают прочный защитный слой, предотвращающий коррозию основы.
Многие пропитки обладают ценным дополнительным качеством – морозостойкостью. Несмотря на большое разнообразие термостойких грунтовок, у потребителей сформировались предпочтения определенных товаров.
ГФ-031
Описание подтверждает наличие в грунтовке этой марки глифталевой смолы с растворителем, частиц пигмента, антиокислительных стабилизаторов, веществ с активной поверхностью.
Металлические изделия из алюминиевых магниевых сплавов, сталей после нанесение покрытия ГФ-031 выдерживают прогревание до 200 °С без всяких неприятных последствий.
Прежде чем наносить термостойкую грунтовку ГФ на конструкцию из металла, суспензию следует разбавить растворителем (сольвентом) до получения жидкости с необходимой вязкостью. При правильном разбавлении и нанесении толщина слоя после первого покрытия достигнет 20 мкм, второго – 40 мкм.
Средства на основе фосфора
Грунты, содержащие фосфорную компоненту, имеют полувековой опыт применения, остаются популярными в настоящее время. Они содержат раствор ортофосфорной кислоты в спирте, смешанный с пигментами, смолами и органическими сольвентами.
Огнезащитная грунтовка на основе фосфатов, проявляет устойчивость при термическом воздействии, не превышающем 300 °С.
Термостойкое средство предназначено для обработки конструкций из алюминиевых, титановых, магниевых сплавов, всех видов сталей.
Производитель уверяет в возможности нанесения препарата как на свежеизготовленные детали, так и на изделия со слоем коррозионных продуктов, достигающем 70 мкм. Однако, невзирая на хорошее фиксирование раствора на окисленной поверхности, имеет смысл ее все-таки предварительно очистить.
Фосфорсодержащие грунтовки можно с легкостью полировать, покрывать любыми видами лакокрасочной продукции. Состав имеет широкую сферу применения, им можно обрабатывать:
- строительные конструкции из металлов;
- крыши;
- ангары;
- трубопроводы;
- пролеты и опоры мостов;
- эстакады;
- платформы.
Любая металлическая продукция после нанесения жаропрочного слоя фосфатной грунтовки выдерживает как нагревание, так и агрессивное влияние окружающего пространства.
Г-77
Для бытовых и промышленных металлических изделий, подвергающихся очень сильному нагреванию, идеально подходит термостойкая грунтовка для печей с обозначением Г-77, выдерживающая температуру до 1200 °С.
Такая поразительная устойчивость достигнута в результате усовершенствования давно известного средства — фосфатированного грунта, изготавливаемого по ГОСТу 1977 года.
Производители не указывают точный состав средства, информируют о проведенной модернизации, наличии силикатной компоненты.
Действительно, если к полифосфатному слою добавить наличие силикатов, то температурный предел резко увеличится. Грунтовка характеризуется отличными жаропрочными качествами, приемлемыми ценами, долговечностью.
АУ-1417 Р
Максимальным удобством в применении отличается лак на алкидной основе с уретановой компонентой, включающий пигменты, преобразователи продуктов ржавления; сиккативные реагенты, обеспечивающие быстрое высыхание и растворители.
Реактив не относится к категории классических грунтовок потому, что сразу формирует окончательное покрытие, не требующее последующего окрашивания.
Средство выпускается в цветовой палитре, соответствующей международной шкале; может быть использовано для защиты всех видов изделий из черных металлов. Его термостойкость ограничивается температурой +60°.
Как правильно выбрать
Для совершения удачной покупки термостойкой грунтовки следует подготовиться. Надо выяснить состав металлического сплава, который планируется подвергать обработке; продумать максимально возможные термические нагрузки в период эксплуатации; сопоставить допустимые финансовые расходы со стоимостью средств.
Совершенно не обязательно брать многофункциональные составы, если поверхность металла не содержит окисленных вкраплений и декоративные качества изделий не будут видны.
Весьма вероятны ситуации, когда загрунтовать нужно только металлические фрагменты, например печи или камина, а затем планируется делать его полную облицовку.
В этом случае важнее термостойкие свойства, чем декоративные. Всегда полезно обсудить намерения с компетентными представителями компании-поставщика. Мнение консультанта не обязано быть решающим, но прислушаться и учесть его стоит.
Нужна ли подготовка поверхности
Обработке термостойкой грунтовкой подвергаются самые разнообразные виды изделий, часть из которых может быть изготовлена накануне обработки, другие – уже находились некоторое время на хранении или даже эксплуатировались.
Это следует учесть при оценивании необходимости в предварительной подготовке поверхности. Недавно сделанную продукцию можно особо не очищать.
Изделия со склада могли подвергаться влиянию влажной среды, в результате которого произошла коррозия. Хранившаяся металлическая продукция загрязняется частицами пыли, других примесей. В любом случае нужно провести хотя бы грубую очистку, смести или убрать воздушным потоком весь мусор.
Полезно вникнуть в рекомендации производителя термостойкой грунтовки. Весьма вероятно, что металл придется почистить грубой щеткой, абразивными материалами с крупным зернами. Качественная грунтовка при правильном нанесении обеспечит надежную защиту металла.
Загрузка... protivpozhara.com
Термостойкая грунтовка - состав и применение
Использование грунтовки необходимо для повышения адгезии основания с отделочным или строительным материалом. Также грунт применяется для укрепления поверхности стен, потолка, пола, печей и других поверхностей. После его нанесения может использоваться краска (эмаль), декоративная штукатурка, обои. Но что делать, если предстоит работа с объектом, температура которого повышена? Например, это могут быть печи, камины, места, близко расположенные к системе отопления или источникам тепла. Для таких целей используется специальная грунтовка термостойкая, которая гарантирует качество отделки и устойчива к возгоранию.
Используйте специальную термостойкую грунтовку для подготовки поверхностей к высоким температурамОсобенности состава
Грунтовка используется для того, чтобы проникая в основание укреплять его, обеспыливать, подготавливать к нанесению составов с различной плотностью и вязкостью. Термостойкую грунтовку наносить следует на рабочую поверхность точно так же, как и привычную для многих маляров и штукатуров. Однако, вместо обыкновенных масел, смол и клеев в состав термостойких грунтовок входит акрил, полимеры, устойчивые к повышенным температурам. Это позволяет подготавливать печи, камины, мангалы для декоративной отделки, более того, нанесение высокотемпературной эмали создаст ровное покрытие, без трещин и сколов.
Нанесение грунта экономит строительный материал, а в случаях работы с печами и каминами обеспечивает должный уровень адгезии для штукатурки или других составов. Без связующего элемента в виде грунта, из-за различной теплоемкости, со временем на поверхности эмали, штукатурки или кирпича, появились бы трещины, которые бы только увеличивались.
Радиаторы отопления, стальные трубы, котлы отопления и теплоизоляционные экраны изготавливаются из металла. Его высокая температура в процессе работы не должна влиять на качество поверхности. Для этого используются термостойкие эмали, краски и, конечно же, грунтовки. Без нанесения термостойкого грунта, использование эмали будет нецелесообразным:
- Ржавая, необработанная поверхность с большим подержанием мелкого мусора испортит внешний вид изделия. Нанесение грунта свяжет мельчайшие частички пыли, ржавчины, что улучшит показатели гладкости и ровности поверхности.
- Количество эмали, затраченное на обработку металла, без применения грунта будет значительно выше. Учитывая ее стоимость, целесообразно производить всегда грунтование металла.
- Эмаль повысит адгезию с металлом после нанесения грунта, что продлит период эксплуатации поверхности, улучшит внешний вид.
Не используйте эмаль без специальной термостойкой грунтовкиЕсли тщательно обработать поверхность металла, снижается риск возникновения пятен от окислов, коррозийных поражений металла.
Принцип работы грунта
Термостойкая качественная грунтовка преобразовывает ржавчину, оксидную пленку на металле в стойкое, нейтральное покрытие, которое может выдерживать большую температуру, без изменения своих свойств. Именно на эту пленку наносятся эмали, которые только усиливают его.
Даже обрабатывая печи и камины из металла только грунтом, можно получить красивую, приятную на ощупь и стойкую поверхность, которая упростит уход за прибором.
Кроме того, промежуточный слой в виде грунта компенсирует тепловое расширение в различных типах покрытия и основания. Снижается впитываемость жидкостей, что в свою очередь продлевает период использования эмалей или других покрытий. Это также актуально для кирпичных каминов и печей, которые могут впитывать конденсат или влагу с окружающей среды.
Благодаря всем этим преимуществам, нанесение термостойкой грунтовки считается целесообразным, учитывая более низкую стоимость грунта, в отличие от дорогих термостойких эмалей.
Температурные диапазоны
Производители различают составы согласно температурным показателям, при которых не происходит изменение в качестве и свойствах грунта. Чаще всего градиент выглядит следующим образом:
- До 60 градусов Цельсия – востребованы для обработки металла в системах отопления, в частных домах и квартирах. Даже незначительное превышение температуры водяного отопления не приводит к видимым повреждениям защитной пленки. Они идеально подходят в качестве подготовки перед покраской обычными эмалями широкого применения.
- До 100 градусов Цельсия – применяются для обработки паровых систем отопления, каминов и печей по наружной стороне. Лучше использовать эмали с насыщенным пигментом, обработка грунтом должна быть тщательной, без появления пробелов и необработанных участков. Обязательно уточните у продавца, совместимы ли грунт и эмаль для лучшего декоративного эффекта. Грунтовка такого типа не имеет высокой стоимости и может эффективно применяться на любых бытовых объектах (бани, котельные, отопительные приборы).
- До 300 градусов Цельсия – покупайте грунтовки с обязательной фиксацией предельной рабочей температуры производителем. 300 градусов – это уже температура близкая к горению топлива, грунтовка не должна выделять токсичных веществ, исключать риск тления или горения.
- Свыше 300 градусов Цельсия – профессиональная обработка поверхностей с таким уровнем теплового излучения исключает нанесение грунтовок, поскольку применятся сразу высокотемпературные керамические или любые другие эмали. Это делается из-за того, что грунтовки при любом составе не могут предотвратить расслоение краски и материала-основы.
Внимательно выбирайте материал исходя из температуры нагревания ваших поверхностейПеред покупкой грунтовки проконсультируйтесь у продавца, внимательно изучите рекомендации производителя. При правильной обработке поверхности, грунтовка позволяет в разы продлить срок эксплуатации, а также значительно снизить расход эмали, краски или других покрытий.
kraska.guru
Грунтовка Г-77 термостойкая для печей и каминов
Грунтовка укрепляющая термостойкая Парад Г-77 СТБ 1263-2001
Термостойкая укрепляющая грунтовка Парад Г-77, специально разработанная для печей и каминов, приготовлена на основе силикатного вяжущего с комплексом химических добавок. Грунтовка Г-77 обладает хорошей фиксацией к основанию и не только прекрасно чувствует себя как термостойкая грунтовочная композиция для печей и каминов, но и абсолютно надежна в качестве укрепляющей грунтовки на любых основаниях, подвергающихся нагреву. Грунтовка Г-77 прекрасно справляется и с сильными перепадами температуры.
Новая улучшенная формула термостойкой грунтовки Г-77 увеличила температурный предел эксплуатации до 1200 °С!
Назначение:
для укрепления основания печей, каминов и других строительных конструкций, подверженных нагреванию, для улучшения сцепления основания печей и каминов с отделочными материалами при выполнении оштукатуривания, облицовки.
Подготовка основания
Рабочая поверхность печи, камина и т. д. должна быть сухой, тщательно очищенной от пыли, остатков побелки, краски и других субстанций, которые могут ослабить адгезию грунтовки к основанию.
Применение
Грунтовка Г-77 поставляется готовой к применению. Наносят грунтовку на подготовленное основание (печь, камин и т. д.) в два слоя при помощи валика или кисти. Время высыхания каждого слоя грунтовки 30–60 мин в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. Использовать загрунтованную поверхность (оштукатуривать, облицовывать) можно через 2 ч. Работы по нанесению проводить при температуре не ниже 1 °С.
Гарантийный срок хранения 6 мес от даты изготовления
Расход составляет 0,2–0,4 кг/м2
Упаковка Пластмассовые канистры по 1 кг.
Время высыхания покрытия до степени 3 не более 24 ч
Прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,8 МПа
pechnoy-center.ru
| Краска по ржавчине «Инфрахим-антикор» 3 в 1 (алкидная быстросохнущая грунт-эмаль) для защитной окраски металлических труб, трубопроводов, строительных конструкций, оборудования, станков, строительной техники, радиаторов отопления и других изделий из черных металлов | ТУ 2312-001-47145510-2013 |
| Композиция органосиликатная КОС-12-01 (эмаль КОС 1201) для защитной и декоративной окраски фасадов зданий и сооружений | ТУ 2312-003-24358611-2006 |
| Эмаль КО-174М для защитно-декоративной отделки фасадов зданий и окраски бетонных, металлических и оцинкованных поверхностей | ТУ 2312-250-05763441-99 |
| Лак АК-113 для различных поверхностей, работающих при температуре до 150 °С в условиях повышенной влажности и воздействия нефраса | ГОСТ 23832-79 |
| Эмаль КО-8101 для защитной окраски паропроводов, теплопроводов, нефтепроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, механизмов судов и других металлоконструкций | ТУ 6-10-959-75 |
| Эмаль КО-811, КО-811К для защитно-декоративной окраски стальных и титановых поверхностей изделий и конструкций | ГОСТ 23122-78 |
| Эмаль КО-8111 для антикоррозионной окраски паропроводов с перегретым паром, продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, дымовых труб и любых других металлических конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию высоких температур до 600 °С | ТУ 2312-001-59545798-2003 |
| Эмаль КО-8212 для окраски металлических поверхностей изделий, работающих при температуре до 500°С | ТУ 2312-001-12974865-2000 |
| Органосиликатная композиция КОС-74-01 для защиты внутренней поверхности газоходов от низкотемпературной сернокислотной коррозии и создания химически стойкого покрытия, эксплуатирующегося в атмосфере газовоздушных сред и воздействии растворов солей и минеральных кислот | ТУ 2312-004-24358611-2006 |
| Эмаль КО-88 для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 500°С | ГОСТ 23101-78 |
| Лак ВЛ-557 для получения противопригарных красок, используемых в литейном производстве | ТУ 2313-035-27524984-2003 |
| Лак КО-08 для изготовления термостойких эмалей | ГОСТ 15081-78 |
| Грунтовка АК-0209 для грунтования поверхностей металлов, работающих при температуре до 300 °С | ТУ 1-92-07526811-22-92 |
| Грунтовка ФЛ-086 для грунтования деталей из алюминия и стали с целью предохранения от коррозии | ГОСТ 16302-79 |
| Лак КО-815 для защиты металлических и деревянных конструкций, а также для изготовления термостойкой эмали КО-813 | ГОСТ 11066-74 |
| Эмаль КО-828 для окраски металлических изделий, работающих в условиях агрессивной среды | ТУ 2312-001-24358611-2003 |
| Эмаль КО-834 для окраски изделий из стали, медных, алюминиевых и титановых сплавов, подвергающихся в процессе эксплуатации длительному нагреву до температуры +300 °С | ТУ 6-10-11-1144-74 |
| Эмаль КО-835 для защитно-декоративной окраски металлических изделий, работающих при температуре до 500°С | ТУ 6-02-1-030-91 |
| Эмаль КО-868 для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и высоких температур | ТУ 2312-001-49248846-2000 |
| Лак КО-835 для защиты металлических поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур | ТУ 6-10-931-97 |
| Композиция ОС-51-03 «Церта» для защитной окраски оборудования и помещений АЭС, контейнеров транспортировки ядерного топлива, могильников радиоактивных отходов, тепловыделяющих элементов с термостойкостью до +300 °С | ТУ 2312-002-49248846-2002 |
| Лак КО-85 для применения в качестве термостойкого защитного покрытия по металлу, шиферу, дереву, кирпичу | ГОСТ 11066-74 |
| Лак КО-921 для пропитки стеклянной оплетки проводов и кабелей, для изоляции и защиты электрических машин и аппаратов | ГОСТ 16508-70 |
| Композиция АЛЮМОТЕРМ для применения в комплексных системах покрытий в качестве защитно-декоративного покрывного слоя по покрытию ЦИНОТЕРМ | ТУ 2312-020-12288779-2001 |
| Композиция ЦИНОТЕРМ для защиты стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых при температуре до 350 °С в атмосферных условиях всех климатических районов | ТУ 2312-016-12288779-99 |
| Композиция ОС-82-03 «Церта» для защиты поверхностей от повышенных температур (до 500 °С) | ТУ 2312-002-49248846-2002 |
| Базальтововолокнистый теплоизоляционный материал БВТМ для устройства тепловой изоляции строительных конструкций, трубопроводов, оборудования промышленного и бытового назначения, приборов отопления, вентиляционных систем | ТУ 95.2691-98 |
| Базальтоволокнистый теплоизоляционный материал БСТВ для устройства тепловой изоляции оборудования промышленного и бытового назначения, промышленных трубопроводов | ТУ 5761-001-08621635-98 |
| Компаунд нагревостойкий пропиточный марки КП-200 для пропитки обмоток электрических машин с изоляцией класса нагревостойкости 200 °С | ТУ ОЯШ-504-145-96 |
| Композиция ОС-52-20 для защиты металлических, железобетонных и бетонных поверхностей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и повышенных температур до +400 °С | ТУ 2312-002-49248846-2002 |
| Эмаль КО-870 для окраски металлических поверхностей, деталей автомобилей, декоративной отделки фасадов зданий, бетонных, асбоцементных поверхностей | ТУ 2312-002-24358611-2004 |
| Эмаль КО-8104 для окраски металлических, бетонных, асбоцементных поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений и в атмосферных условиях | ТУ 6-00-04691277-42-96 |
| Эмаль КО-89 для окраски непроволочных резисторов, эксплуатирующихся в диапазоне рабочих температур от – 60 до +320 °С | ТУ 6-10-2042-85 |
| Эмаль ПЭ-991 М для нанесения защитных покрытий на пропитанные обмотки электрических машин и аппаратов, работающих при температуре до +155 °С | ТУ ОЯШ-504.122-92 |
| Эмаль ЭП-275 для окраски различных металлических и неметаллических поверхностей | ГОСТ 23599-79 |
| Эмаль ФА-1393 (с блестящими включениями) для окраски металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также подвергающихся длительному воздействию повышенных температур до 200 °С | ТУ 2312-276-21743165-2002 |
| Эмаль ФЛ-412 для защиты от коррозии труб различных судовых трубопроводов, баков, систем и емкостей, подвергающихся воздействию горячей воды и пара | ТУ 2312-131-05034239-99 |
| Кремнийорганический лак КО-075 для изготовления эмалей и красок общего назначения | ТУ 6-02-1-030-91 |
| Полиалюмоорганосилоксановый лак КО-810 для производства различных ЛКМ | ТУ 6-02-1-007-88 |
| Кремнийорганический лак КО-915А для органосиликатных материалов и изготовления стеклолакоткани, проводов со стекловолокнистой изоляцией, стеклолакочулка | ТУ 6-02-709-76 |
| Кремнийорганический лак КО-0309 для производства кремнийорганических эмалей и красок в смеси с другими пленкообразующими | ТУ 6-05-5763445-28-91 |
| Эмаль АС-85 для получения термостойкого покрытия на стеклотекстолите | ТУ 301-10-1307-92 |
| Термостойкая эмаль КО 8104-ВАЗ для окраски металлических, бетонных, асбоцементных поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений | ТУ 6-00-04691277-166-96 |
| Эмаль КО-81 для применения в качестве термостойкого покрытия по стали и керамике | ТУ 6-10-597-77 |
| Эмаль КО-822 для окраски деталей, работающих при температуре от 300 до 730 °С | ТУ 6-10-848-75 |
| Эмаль КО-868Т (аналог КО-8101) для защитной (антикоррозионной) окраски паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, термостойкая до 600 °С | ТУ-2388-005-48160227-2003 |
| Эмаль ЭП-773 для окраски металлических поверхностей подвергающихся действию щелочей при повышенной температуре | ГОСТ 23143-78 |
| Эмаль маркировочная ЭП-572 для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, аллюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику и т. п., термостойкая до +250 °С | ТУ 6-10-1539-76 |
| Термостойкие эмали ТС-1, ТС-2 для окраски металлических, бетонных, кирпичных поверхностей | ТУ 13-0273601-2-94 |
| Эмаль ЭП-5196 для маркировки, диапазон температур: -60+150 °С | ТУ 6-27-18-91-92 |
| Эмаль для радиаторов ВД-АК-1179 «Профи» для финишного окрашивания радиаторов, труб водяного отопления и водоснабжения в бытовых и строительных условиях | ТУ 2313-012-32998388-2003 |
| Эмаль ЭП-755 для окраски металлических поверхностей, подвергающихся воздействию горячих растворов щелочей | ТУ 6-10-717-75 |
| Электроизоляционный термостойкий лак КО-923 для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, длительно работающих при 180-220 °С или в условиях повышенной влажности | ТУ У 24.3-00203625-093-2002 |
| Эмаль КО-869 для окраски металлических поверхностей, подвергаемых длительному воздействию высоких температур (до 500 °С), воздействию нефтепродуктов и агрессивных сред | ТУ 2312-136-21743165-2006 |
| Эмаль «Церта» для защитной окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, нефте-, газо-, паропроводов, печей, бань, дымовых труб | ТУ 2312-001-49248846-2000 |
www.infrahim.ru
Грунтовка термостойкая по металлу
Купить термостойкие грунтовки оптом от производителя – ооо «химпром-м»
Главной задачей термостойких грунтовок по металлу является создание дополнительного уровня защиты при нанесении огнезащитных эмалей, красок и прочих ЛКМ. Состав грунтовки для огнезащиты таков, что элементы грунта проникают глубоко в материал поверхности, многократно увеличивая ее адгезивные свойства (способность к сцеплению с ЛКМ) и огнеупорность. Как правило, термостойкие грунты имеют довольно большой запас сопротивляемости огню - от 5 до 20 минут. Добавьте к этому огнеустойчивость эмали (краски, состава) и Вы получите довольно ощутимое время, в течение которого обработанный элемент будет сопротивляться огню. Кроме того, многие виды термостойких грунтовок могут использоваться как самостоятельное покрытие (при этом оно не только огнеупорное, но и антикоррозийное, морозостойкое).
Термостойкие и морозостойкие грунтовки по металлу, виды и область применения которых весьма разнообразны, можно условно разделить на три группы, в зависимости от типа обрабатываемого металла:
- протекторная,
- фосфатная,
- изолирующая грунтовка
Состав каждой из данных видов грунтов отличается наличием или отсутствием тех или иных компонентов. Так, изолирующие грунтовки, содержат цинковые белила и сурик, что позволяет дополнительно защитить обрабатываемый металл от воздействия влаги.
Популярные грунтовки по металлу
- Наиболее распространенные, глифталевые грунтовки используются под глифталевые, масляные, алкидные, нитроцеллюлозные краски;
- Сополимеро-винилхлоридные грунты применяются под перхлорвиниловые эмали;
- Фосфатные грунтовки используются с различными видами ЛКМ. Они содержат фосфорную кислоту, значительно улучшающую адгезию краски с металлом.
Компания «Химпром-М» осуществляет производство и продажу термостойких и морозостойких грунтовок, предназначенных для эксплуатации в различных климатических зонах. У нас Вы можете купить качественные грунтовочные составы по доступным ценам напрямую от производителя. Не упускайте возможность сделать выгодные покупки оптом и в розницу с доставкой на объект.
В нижеследующем разделе Вы сможете найти отвечающие Вашим требованиям грунтовки по металлу. Не забывайте, что помимо укрепления поверхности, каждая грунтовка заметно снижает расход покрасочных материалов, что позволяет защититься от огня, сэкономив свои средства.
Представленные к продаже по доступной стоимости грунтовки СОЭ, предназначены для обработки металлических поверхностей, работающих как внутри помещений, так и снаружи, то есть, в атмосферных условиях.
Преимущества
Основными преимуществами грунтовок от «Химпром-М» по металлу являются:
- Хорошая огнеупорность и морозостойкость;
- Возможность эксплуатации в различных климатических условиях;
- Возможность нанесения на металлические поверхности, работающие как внутри помещений, так и снаружи;
- Отличная адгезия;
- Удобство в использовании;
- Минимальная токсичность при соблюдении правил нанесения;
- Доступная стоимость;
- Полное соответствие государственным стандартам и техническим условиям;
- Возможность заказа оптом и в розницу.
Если Вы желаете купить грунтовки по металлу производства «Химпром-М» по доступным ценам напрямую от производителя, обращайтесь к нашим специалистам, номера телефонов которых представлены в разделе контактной информации. Они помогут Вам сделать оптимальный выбор, заказать и приобрести любую, представленную в каталоге продукцию, которая подойдет для выполнения поставленных Вами задач.
Краска по металлу, краска по бетону, грунтовка, пропитка для дерева, лкм, алкидная,краска для бассейна новатик
Эмаль solvatic 2K-AY-PUR-Эмаль ZD22 (с железистой слюдкой) ZD38
Двухкомпонентный материал на основе акрил-полиуретана, устойчив к воздействию растворителей, шелковисто-глянцевый, ZD22 содержит железистую слюдку. Продукты отличаются устойчивостью к истиранию, твердостью и ударопрочностью, великолепной устойчивостью к химическим и механическим воздействиям. Устойчивы к воздействиям масел, горючего и разбавленным растворам кислот. Данный продукт разрабатывался по запросу Немецких железных дорого для окраски пассажирских вагонов. Предназначен для применения в системах покрытий для конструкций из металла, к которым предъявляются высокие требования, таким, как обычные металлоконструкции и металлоконструкции гидротехнических сооружений, подверженным сильным влияниям воды, соли, антигололедных смесей. Покрытие для емкостей в индустрии химических волокон, текстильной, целлюлозно-бумажной и кожевенной промышленности, на известковых и цементных заводах, в цинковочных цехах, на пищевом производстве, на сточных и очистительных сооружениях, нефтеперерабатывающих, металлургических и коксохимических заводах, а также прочих подобных сооружениях. Продукт допущен согласно TL/TP-KOR Лист 87. Акрил-полиуретановая эмаль ZD22 ...
Эмаль ZD23 сольватик 2К-АY-PUR-Basislack Z
Двухкомпонентный продукт для грунтовочных покрытий на основе акрил-полиуретана содержит растворитель, обладает шелковистым блеском или глянцем. Продукт показывает высокую стойкость, большую жесткость и ударную вязкость; отличную стойкость против химических и механических воздействий и нагрузки масла. топлива, солей и разбавленных кислот. Система покрытий для металлоконструкций с высокой нагрузкой для металло- и гидротехнических сооружений на которые воздействуют вода, соли и противообледенительная соль. Ресивер в химическоволокняной -,текстильной-, целлюлозной-, бумажной- и кожаной промышленности, известковой и цементной фабрике, цинковохимическом заводе, производстве напитков и продуктов питания, сточно-канализационных очистных сооружений, на заводе по производству свинца и кокса и в подобных предприятиях. Акрил-полиуретановая эмаль ZD23...
Грунт-Эмаль ZD27-В сольватик 2К-АY-PUR-Basislack, полуглянец
Двухкомпонентный кроющий материал на базе комбинации акриловых и полиуретановых смол, содержит растворитель. Использовать в качестве кроющего покрытия, а так же в качестве грунтового и финишного покрытия одновременно (при условии подготовки поверхности не ниже Sa2.5) в антикоррозийных системах для стальных конструкций всех видов, подвергающихся высоким химическим (вода, соли, щелочи) и механическим нагрузкам. Рекомендуется для антикоррозийной защиты конструкций и оборудования в химической, текстильной, целлюлозно-бумажной и кожевенной промышленности, на цементных и известковых фабриках, на пищевых предприятиях, для окраски железнодорожных пассажирских вагонов, автомобильной специальной строительной техники, морских контейнеров, на очистных сооружениях и станциях водоочистки, на нефтеперерабатывающих и металлургических заводах, в коксовальных цехах и так далее. Акрил-полиуретановая эмаль ZD27...
Термоксол - термостойкая краска по металлу
• термостойкость до +210°С• повышенная адгезия к металлам
• атмосферостойкость и влагостойкость
• маслостойкость и бензостойкость
Термоксол - термостойкая эмаль для чёрных и цветных металлов, антикоррозионная термоустойчивая краска.
Однокомпонентная термостойкая эмаль для антикоррозионной защиты стали (в т.ч. углеродистой, нержавеющей и оцинкованной) и окраски металлов из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов, работающих при температурах от -60°C до +210°C. Представляет собой раствор акриловой, эпоксидной и формальдегидной смол с введением кислотного разбавителя.
Краска Термоксол совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Термокраска может применяться по плотно держащейся ржавчине с толщиной продуктов коррозии до 40мкм, а также по стеклопластику и керамике.
Применение
Термостойкая краска Термоксол применяется для защиты от коррозии металлоконструкций, отопительных приборов и оборудования, стальных радиаторов отопления, чугунных батарей отопления, изделий из стали, оцинкованной стали, алюминия и его сплавов, для защитного покрытия проводов, кабелей, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +210°С, а также для нанесения маркировочных знаков.
Термостойкая эмаль используется для защиты изделий, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы, термоэмаль обладает повышенной атмосферостойкостью, влагостойкостью, масло- и бензостойкостъю (маслобензостойкая краска).
Способ применения
Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи, пыли, масел. При наличии рыхлой пластовой ржавчины поверхность очистить ручным или механизированным способом до степени не менее St 2 по МСИСО 8501.
Перед нанесением эмаль перемешать до однородного состояния. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем: Р-646, Р-648, Р-4, Р-5, Р-6.
Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик, окунание.
Температурный режим нанесения: от -15°С до +40°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания слоя в течении 1 часа при +20°С можно наносить следующий слой.
Время высыхания до степени 3: при +20°С - 30-60 мин., при +60°С - 10-15 мин.
Термостойкость: при +160°С постоянно, при +210°С не менее 5 часов.
Расход
Расход эмали составляет 100-150 г/кв.м., при толщине одного слоя 30-35мкм. Рекомендуется 2 слоя.
Цвет
Белый, серый, чёрный, жёлтый, красно-коричневый, зелёный.
Меры предосторожности
Не работать вблизи открытых источников огня! При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты, при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.
Хранение
Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30 до +30°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке - 8 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
Основа материала смесь полимерных смол
Массовая доля нелетучих веществ, % 35-45
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 15-25
Прочность пленки при ударе, см, не менее 40
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ, ч 24
Степень перетира, мкм, не более 40
ТУ 2312-025-98310821-2009
ЭМАЛИ
shpatlevko.ru
основные виды и технические характеристики
Грунтование – это обязательный шаг в процессе отделочных работ на разных поверхностях. Грунтование металлических поверхностей и металлоконструкций имеет определенные особенности. Давайте посмотрим, какие бывают виды грунтовок по металлу, какими они обладают характеристиками, как их применять, зачем грунтовать по металлу, а также какая грунтовка по металлу лучше.
Для чего грунтовать металл?
Любой вид грунтовочных растворов содержит в составе специальные вещества – ингибиторы. Они обеспечивают защиту металлических поверхностей от воздействия коррозии. После нанесения любых видов грунтовок на поверхности образуется защитная прозрачная пленка, предотвращающая разрушительные воздействие влаги, плесени, коррозии.
Еще одна функция грунта для металла – улучшение адгезии между обработанной поверхностью и краской или другим отделочным материалом. Перед внутренними или внешними отделочными работами обязательно делают грунтовку металла перед покраской.
Грунты также являются и антисептиками, предотвращающими развитие плесени и грибковых колоний. Плесень способна быстро уничтожать любые материалы, в том числе и металл. Но чтобы отделочный материал выполнял эту функцию, следует подобрать подходящий грунт для металлических поверхностей.
Грунт-смеси и металлы
Для максимального эффекта от грунтования металлов следует выбрать соответствующую смесь. Они различаются для черных и цветных металлов.
Для железа, черной стали, чугунов и сплавов на их основе необходимо использовать продукты, способные замедлить коррозионные процессы. Эти сплавы очень сильно подвержены воздействию коррозии. Кроме того, грунтовка для металла сможет обеспечить наилучшую адгезию для последующего окрашивания.
Для цветных металлов и сплавов, а это могут быть алюминий, латунь, цинк и другие, нанесение грунта может обеспечить только адгезию финишной отделки с основой. Данные грунт-смеси рекомендуются для использования с оцинкованным железом или сталью.
Для оцинкованного металл также отлично подходят смеси на основе органических растворителей. Данные продукты сумели неплохо себя зарекомендовать.
Черные металлические поверхности и конструкции, на которых уже есть активные следы ржавчины, следует обрабатывать преобразователями.
Жидкость превращает коррозию в прочную пленку, способную восстановить повреждения на металле. Работа с подобными смесями не требует серьезной предварительной очистки – для получения хорошего эффектна достаточно убрать поверхностные загрязнения.
Среди видов грунтовок по металлу можно выделить еще оду специальную строительную смесь. Эти продукты предназначены для удаления пятен на не впитывающих влагу поверхностях. Данные смеси блокируют грязь – жир, копоть, а также другие загрязнения, когда отсутствует возможность очистить их. Если не выполнить очистку перед покраской, то через некоторое время эти пятна появятся на металле и после покраски.
Грунтовочные составы для наружных работ подбираются в соответствии с климатом отдельных регионов. Если нужна смесь для внутренней отделки, то учитывают эксплуатационные условия и уровень токсичности того или иного продукта.
Основные виды грунтовок
Существуют несколько основных видов грунт-составов для обработки металлических поверхностей. Необходимо их рассмотреть.
Фосфатирующие
Данные составы производятся на основе двух компонентов – растворители и ортофосфорная кислота. Это универсальные грунты, которые применимы для любых металлических поверхностей. Но для получения лучших результатов данные материалы лучше применять на поверхностях без коррозии перед окрашиванием.
Грунты этой группы отличаются хорошей адгезией, образуя при этом пористый слой, на который очень хорошо ложится любая краска по металлу. Зачастую, эти разновидности грунтов используются для работы со сталями, реже ими обрабатывают оцинкованную сталь и алюминий.
С данными материалами хорошо сочетаются краски и лаки на алкидной, этаноловых, полиуретановой и эпоксидной основе. Слой фосфатирующего грунта имеет высокую термостойкость – покрытие выдерживает температуры от 150 до 220 градусов. Обработанная грунтом поверхность диэлектрическая. Цвет может различаться от светло-серого оттенков до темного. Самый популярный состав – ВЛ-20.
Среди недостатков – слабая антикоррозийная защита. Чтобы обеспечить надежную защиту от коррозии, необходимо совместить этот грунт с другими материалами и лишь затем покрывать краской.
Пассивирующие
В составе этих материалов соли хромовой кислоты. Они обладают свойством превращать металлы из активного состояния в пассивное. Металлы после обработки больше не будут взаимодействовать со средой. Важно, чтобы в составе грунта была высокая концентрация хромовых солей, так как при небольшой концентрации может получиться обратный эффект – коррозионные процессы усилятся.
Для алюминиевых изделий рекомендуется использовать грунты на основе бихроматных солей. Для черных металлов подойдут обычные хроматы. Зачастую, в составе пассиввирующих грунтов содержатся цинковые и стронциевые соединения из-за растворимости этих элементов.
Чем выше концентрация солей хромовых килт, тем лучшие результаты покажет защитный слой. Прежде чем приобретать эти материалы, следует изучить значения на упаковки. В магазинах есть большое количество пассивирующих смесей – алкидные грунтовки для металла, полиуретановая, на эпоксидной основе. Один из популярных грунтов – ГФ-0119.
На видео: тестирование антикоррозийной грунтовки.
Изолирующие
В основе данных материалов лежат нейтральные пигменты. Это может быть железный сурик, образующий на металлических поверхностях пленку, которая не пропускает влагу. Недостаток этих грунтов – непродолжительность эффекта. Если влага сумеет проникнуть под эту пленку, предотвратить коррозионные процессы будет невозможно. В этом случае снимают слой, зачитают металл, а затем наносят новый слой.
Популярные материалы таких видов — это эпоксидная грунтовка по металлу ЭП-0010 и ГФ-021. Но нужно помнить, что эпоксидные грунты не годятся для последующего окрашивания – краска будет размазывать на поверхности
Преобразующие
Это продукт для ленивых. По другому их еще называют – праймер или первичный грунт. Такие грунтовки по металлу позволяют не чистить поверхность от следов коррозии. Можно просто обработать металл преобразующим грунтом. Продукт действительно способен преобразовывать ржавчину в труднорастворимое соединения, которое быстро разрушается.
В составе подобных материалов находятся поверхностно-активные вещества, которые облегчают составу процесс проникновения рабочих компонентов грунтовки сквозь слои коррозии. За счет этого в результате образуется прочная пленка.
Минус данных грунтов – сам по себе праймер не способен защищать металлы. Применение преобразующих грунтов следует совмещать с пассивирующими материалами. Оптимальный выбор – ХВ-0278 и ЭП-0199.
Протекторные
В этих материалах содержатся алюминиевые, цинковые и магниевые порошки, которые возьмут на себя удар от коррозии. Чем выше содержание порошка в составе, тем лучшим считается грунт. Сейчас производят составы с содержанием порошка до 90%.
Особенно известные грунтовки по металлу с цинковой пылью. Наряду с ними предлагаются биметаллические продукты, комбинированные смеси, смеси с алюминиевой пудрой. В некоторых составах содержится свинцовый сурик. Цинк при входе в контакт со следами коррозии цементирует ржавчину и лишь после повреждения слоя возможно дальнейшее развитие коррозионных процессов.
Алюминиевая пыль выполняет другую функцию – по причине легкости она всплывает на поверхность слоя. В результате образуется многослойная защитная пленка. Алюминий входит в контакт со средой коррозии и стойко выдерживает эти воздействия.
Если нужно обеспечить наилучшую защиту от коррозии, то грунтовать металл следует протекторными грунтами. Основные составы – ЭП-0284 или ЭП-057.
Ингибирующие
Этот материал позволяет защитить металл от коррозии. После нанесения данных смесей на поверхности образуется эмаль-грунт. Ингибиторы могут быть как растворимыми в воде, так и в масле. Этот продукт сочетает в себе характеристики сразу двух грунтов. Один из представителей – ЭП-0180.
Алкидные
Этот вид грунтовок по металлу можно относить к изолирующим и пассивирующим. Они предназначены для обеспечения защиты от коррозии.
В составе материалов имеются наполнители на основе железного сурика, белил и других компонентов. Это универсальные материал, который создает хорошую адгезию с любыми красками и финишными отделочными материалами. Может использоваться, как грунтовка под акриловую краску.
Рекомендации специалистов (2 видео)
Разные виды грунтовок по металлу (29 фото)
gidpokraske.ru
