ГОСТ 18088-83. Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Хранение инструмента гост
ГОСТ 18088-83 - Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
С. 2 ГОСТ 18088-83
монтажного инструмента, имеющего защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.303-84.
1.3. Методы и условия временной противокоррозионной зашиты инструментов и их упаковка должны обеспечивать сохраняемость инструмента соответствующую группе условий хранения 2, а для алмазного инструмента условиям 1 по I ОСТ 15150—69.
Срок действия временной противокоррозионной зашиты инструмента без переконсервацни — не менее ! года.
1.4. Для зашиты от коррозии поверхностей ниструме-чтов должны применяться следующие варианты временной противокоррозионной зашиты по ГОСТ 9.034-78; ВЗ-1, ВЗ-2, ВЗ-4, ВЗ-7, ВЗ-8, ВЗ-12, ВЗ-13, ВЗ-14 и ВЗ-15.
1.2—1.4. (Измененная редакция, Изм. J6 I).
1.5. (Исключен, Изм. № I).
1.6. Вариант внутренней упаковки — ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.
По согласованию с потребителем для слесарно-монтажного инструмента допускается ВУ 0 по ГОСТ 9.014-78.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7 (Исключен, Изм. № I),
1.8. Инструмент должен быть упакован в индивидуальную или групповую потребительскую тару, предохраняющую его от воздействия климатических факторов внешней среды, нарушений консервации и защитно-декоративных покрытий.
Для слесарно-монтажного инструмента производственно-технического назначения допускается отсутствие потребительской тары. При транспортировании слесарно-монтажного инструмента в транспортной таре без потребительской тары должна быть предусмотрена прокладка рядов инструмента упаковочными средствами по п. 1.12 илн другие способы, обеспечивающие сохранность инструмента при транспортировании.
Потребительская индивидуальная или групповая тара с однокристальным инструментом из природного алмаза должна быть опломбирована.
Рекомендации по упаковке инструмента в потребительскую тару приведены в приложении.
1.9. Индивидуальная потребительская тара с алмазным инструментом, пастами, порошками должна быть плотно уложена в групповую потребительскую тару (коробки из картона, футляры из пластмассы), обеспечивающую дополнительную защиту инструмента от повреждений.
1.10. Инструмент илн потребительская индивидуальная или групповая тара с ним должны быть плотно уложены в транспортную тару: деревянные ящики по ГОСТ 15623-84 и ГОСТ 15841-88,
stroysvoimirukami.ru
Бережный уход за измерительными инструментами
Мы уже неоднократно писали о том, как правильно выбрать качественный и точный измерительный инструмент, способный повысить эффективность вашей работы, чем бы вы ни занимались. Стоит заметить, что купить качественный измерительный инструмент – это только полдела. Для того, чтобы инструмент сохранял свои функции и свойства, а также сохранял высокую точность измерений, инструмент нужно правильно хранить и ухаживать за ним должным образом.
Все ,без исключения, производители измерительного инструмента гарантируют высокую точность измерений лишь в том случае, если будут соблюдены все требования к транспортировке, хранению и уходу. Нарушение правил эксплуатации и хранения лишает инструмент гарантии производителя. Именно о том, как нужно бережно относиться к измерительному инструменту, как за ним ухаживать, как хранить и о прочих тонкостях мы решили рассказать в этой статье.
Начать, хотелось бы с штангенциркулей, так как именно этот инструмент является одним из самых распространенных и востребованных, а также имеет наиболее широкую область применения во всех сферах промышленного производства и во многих других сферах деятельности.
Правильное использование и хранение штангенциркулей
Для того, чтобы штангенциркуль служил вам долгие годы, а то и десятилетия, вам стоит следовать элементарным правилам эксплуатации и хранения. Все штангенциркули, купить которые вы можете в нашем интернет – магазине, соответствуют стандартам ГОСТа, а потому продаются в оригинальном футляре, который производитель разработал специально для того, чтобы инструмент хранился в соответствии с существующими требованиями, а именно:
- штангенциркуль следует хранить в сухом темном месте;
- избегать контакта с влагой;
- препятствовать образованию конденсата и т.д.
Кроме того, для того, чтобы средство измерения давало максимально точные результаты, его следует протирать сухой мягкой тряпочкой (лучше фланелевой или флисовой), для того, чтобы удалить все возможные загрязнения. Если вы часто пользуетесь штангенциркулем, то он не требует какой-либо дополнительной защиты, но если инструментом вы пользуетесь время от времени и он подолгу лежит в футляре, то его необходимо еще и протирать машинным маслом. Если оригинальный футляр был утрачен, по тем или иным причинам, то нужно хранить инструмент в отдельном ящике, вдали от солнечных лучей и влаги. Также не стоит ронять штангенциркуль, так как деформации и трещины могут повлиять на точность измерений.
Аналогичные условия эксплуатации должны быть и у штангенглубиномеров, купить которые вы можете в нашей компании в специальном футляре для хранения от завод – производителя.
Хранение различных видов приборов линейно-угловых измерений
К таким приборам принято относить различные виды линеек и угломеров. Эти инструменты широко применяются в различных отраслях промышлености и хозяйственной деятельности, а потому не лишним будет узнать, как именно следует использовать и хранить инструменты данного вида.
Угольники поверочные и другое поверочное оборудование или измерительные приборы перед использованием должны быть размагничены. Как правило, если вы покупаете новый измерительный инструмент, то в его паспорте должна быть отметка о наличии или отсутствии в технологическом процессе производства такого этапа как размагничивание измерительного инструмента.
В процессе эксплуатации угольники и линейки рекомендуют класть и хранить в горизонтальном положении. Если изделие имеет специальный футляр для хранения, то хранить инструмент предпочтительнее всего именно в таком футляре. В противном случае, вы можете найти подходящий по размеру ящик из пластика или дерева и поместить в него поролон, пропитанный специальным маслом. Хранить такой ящик или футляр нужно непременно в сухом темном месте, во избежание образования конденсата, который может стать причиной образования ржавчины и деформации инструмента.
Условия эксплуатации поверочных плит и кубов
Поверочные плиты, как известно, делятся на чугунные и гранитные. Условия и правила эксплуатации будут примерно одинаковыми. Самое главное правило эксплуатации – это наличие определенного количества опор, количество которых непосредственно зависит от размера плиты или поверочного куба.
Любые поверочные плиты нужно хранить таким образом, чтобы предотвратить появление коррозии, попадание на поверочные инструменты пыли и грязи, а также оградить инструменты от разного рода механических повреждений. Плиты и кубы больших размеров располагают в процессе работы на специальных металлических подставках. После использования, поверочная плита очищается от пыли и грязи, натирается специальным маслом и накрывается деревянной крышкой, специально предназначенной для этих целей.
Уход за геодезическими приборами
Качество проведения геодезических работ напрямую зависит от точности измерительных приборов. Именно по этой причине следует строго соблюдать правила использования и хранение геодезических приборов. Исправный прибор позволяет получать максимально точные измерения и такой прибор должен быть в полной комплектации, без повреждений и трещин. Важное значение также имеет целостность оптических приспособлений, и отсутствие на них царапин, трещин, каких-либо пятен или прочих повреждений. Транспортируют геодезические приборы строго в фабричных футлярах, которые обеспечивают неподвижность прибора во время транспортировки. Правила транспортировке не допускают ставить футляры или ящики на бок или каким – либо другим способом.
В процессе эксплуатации геодезических приборов следует учитывать некоторые особенности:
- следует избегать солнечных лучей, а потому нивелиры и дальномеры рекомендуется во время работы защищать при помощи зонта;
- во время дождя геодезические приборы следует так же защищать при помощи специальных чехлов;
- приборы, после того как они будут вынуты из ящика, сразу устанавливают на штатив и закрепляют, а углубление в почву производят без усилия, толчков или ударов, методом плавного нажима умеренной силы;
- все трущиеся части геодезических приборов рекомендуется периодически обрабатывать специальным маслом;
- при работе линзы приборов не разрешается трогать пальцами;
- протирать линзы допускается только кусочком абсолютно чистой и белой ткани и т.д.
Хранят приборы исключительно в оригинальных футлярах производителя. Если вы выносите нивелир или другой прибор из теплого помещения на холод, то использовать прибор специалисты рекомендуют только после того, как он час простоит на холоде не распакованным, в футляре для хранения. Аналогичные правила эксплуатации стоит соблюдать и в обратной ситуации, когда вы заносите инструменты с холода в теплое помещение.
Условия хранения индикаторов, нутромеров, глубиномеров и микрометров
Индикаторные средства изменения, какими бы они ни были, механическими или цифровыми, тоже должны эксплуатироваться и храниться в соответствии с определенными требованиями. Средства измерения данного вида нельзя подвергать механическим повреждениям, ударам и деформации деталей. Кроме того, если прибор используется нечасто, то хранить его следует в оригинальном футляре только после специфической обработки. Все конструктивные части средства измерения необходимо предварительно обтереть небольшим кусочком чистой и мягкой ткани, смоченной в бензине или специальном масле.
Хранят измерительные приборы этого вида в помещениях, где температура не ниже 10 градусов Цельсия, но не выше 35 градусов. Есть требования и к относительной влажности в помещениях – она не должна превышать показателя относительной влажности в 80%. Еще одно требование к помещению для хранения индикаторных инструментов – это полное отсутствие в воздухе агрессивных газов, воздействие которых также может повредить средство измерения.
Как хранить строительные уровни и измерительные рулетки
Измерительные и контрольные инструменты, которые применяют в сфере строительстве, более других подвержены различным вредным воздействием окружающих факторов.
Строительные рулетки рекомендуется периодически протирать, освобождая от пыли и грязи, а также остатков строительного мусора. Стоит избегать ударов и не стоит ронять измерительные рулетки или уровни.
Строительные уровни пузырькового типа лучше хранить в горизонтальном положении, защищая поверхности от механических повреждений. Более требовательны с точки зрения эксплуатации гидроуровни, купить которые вы тоже можете в нашем интернет – магазине.
После эксплуатации гидроуровни следует полностью освободить от воды и хорошо высушить. С этой целью уровень следует повесить на специальные крепежи, строго в вертикальном положении, без каких-либо изломов. Некоторые модели имеют специальную магнитную полосу, которая упрощает не только процесс хранения, но и работу с измерительным инструментом.
Сделаем выводы
Резюмируя, стоит заметить, что соблюдение сроков эксплуатации и хранения всех, без исключения, измерительных инструментов, позволяет не только увеличить срок их эксплуатации, но и избежать нарушения точности показаний приборов. Напротив, если вы будете бережно относиться к рабочему инструменту и правильно за ним ухаживать, то он прослужит вам верой и правдой не один год.
www.merilka.com
8. Организация хранения, учета, заточки и выдачи режущего инструмента.
Организация хранения, учета, заточки и выдачи инструмента на предприятии выполняется согласно СТП750.9611.07.133-2000 "Инструментально-раздаточная кладовая. Организация работы".
8.1 Хранение инструмента в ИРК и его учет.
— За каждой ИРК цеха закрепляется номенклатура инструмента, подлежащего хранению. Технолог цеха в соответствии с технологией на детали составляет карты применяемости и в дальнейшем регулярно вносит все изменения и корректировки.
— В ИРК цеха должен храниться только годный инструмент и действующий по технологическому процессу.
ПРИМЕЧАНИЕ: Инструмент, требующий заточки, ремонта и подлежащий списанию, временно находящийся в ИРК, должен храниться в отдельной таре, предназначенной для этой цели.
— Хранение инструмента производится в металлических и деревянных стеллажах ячейкового типа, на вертикальных досках и спец, столах.
— Все стеллажи в ИРК должны быть пронумерованы. В стеллажах нумеруются все ячейки или прибиваются трафарет, на которых обозначен шифр находящегося в ней инструмента соответствующего в карточке складского учета.
— Хранение инструмента в ИРК осуществляются по группам: режущий, мерительный, слесарно-монтажный и т.д., а внутри групп — по подгруппам и видам: резцы, фрезы, сверла, развертки и т.д.
— Внутри каждой подгруппы и вида стандартный инструмент раскладывается и хранится по возрастающим размерам, слева направо и сверху вниз стеллажа.
— Раскладка специального инструмента в стеллажах осуществляется по порядку возрастающих габаритных размеров; более мелкий инструмент хранится в верхних ячейках стеллажа, а более крупный— в нижних.
— При хранении инструмента рекомендуется придерживаться следующего порядка: Сверла, развертки, метчики и т.д. должны быть размещены в ячейках. Рабочие части их предохраняют от забоин путем упаковки промасленную бумагу, рабочие части разверток предохраняются чехлами из хлорвиниловых трубок, бумаги или другого материала. При хранении в одной ячейке инструмента в несколько рядов они должны быть разделены картонными или фанерными прокладками.
— Протяжки и длинные сверла хранятся в вертикальном положении подвешенные на специальных крючках.
— Цанги, переходные втулки, центра, пилы сегментные хранятся в вертикальном положении.
— Микрометрический, рычажно-зубчатый инструмент и штангенциркули должны храниться в индивидуальных футлярах.
— Меры длины концевые, линейки лекальные и другой измерительный инструмент должен храниться в упаковке завода-изготовителя.
— Поверочные линейки во избежание прогиба должны храниться в полочных стеллажах, обеспечивающих прилегание плоскости линейки в нескольких точках (не менее трех). Измерительные линейки транспортируются и хранятся по ГОСТ 13762.
— Рабочие поверхности предельного мерительного инструмента (калибров, скоб и т.д.), должны быть покрыты парафином, калибры хранятся согласно "Инструкции ПИ 67-02 по поверке, использованию и хранению гладких и резьбовых калибров".
— Листовые шаблоны, имеющие габаритные размеры больше ячейки стеллажа, хранятся в подвешенном состоянии на крючках.
— Весь инструмент должен быть очищен от стружки, масла и грязи.
— Работники ИРК обязаны систематически проверять техническое состояние хранимого инструмента.
— Абразивный инструмент (шлиф. круги) в ИРК должен храниться только испытанным на механическую прочность с приклеенными ярлыками, где указана дата исполнения, порядковый номер испытания по книге, штамп и подпись лица, ответственного за использование.
— Шлифовальные круги должны храниться в специальных стеллажах на ребре, изолированных друг от друга.
— Рулоны шлифовальной шкурки должны быть уложены в шахматном порядке, чтобы избежать самовозгорания.
— Учет инструмента в ИРКа строится таким образом, чтобы по карточкам складского учета (форма 064.009) можно было установить номенклатуру инструмента и приспособлений для данного цеха и фактическое его наличие!
— Весь инструмент должен храниться в ИРК при температуре не менее +5С и относительной влажности воздуха не более 80,4С.
— Работники ИРК на начало года (квартал) получают от заместителя начальника цеха по подготовке производства (начальника тех.бюро) годовую заявку потребности во всех видах инструмента, разработанную на основании норм расхода инструмента на одно изделие и утвержденную начальником ИНО.
— Учет инструмента находящегося в эксплуатации должен осуществляться работниками ИРК по типоразмерам в зависимости от марки материала, конструкции и шифрам инструмента. Этот учет должен охватывать собой операции по движению инструмента (поверка, ремонт, заточка и т. п.), как находящегося в ИРК, так и в подотчете у материально-ответственных лиц (зав. ИРК, кладовщик) и личных инструментальных книжках рабочих и журнале выдач и инструмента.
— Учет инструмента и приспособлений в ИРК ведется по карточкам складского учета материалов (форма 064.009). Учётные карточки открывают отдельно на каждый типоразмер, в зависимости от марки материала и инструкции и шифра инструмента.
ПРИМЕЧАНИЕ: В бланках формы 064.009 в графе "наименование материалов" пишется "наименование инструмента", его ГОСТ и шифр. В графе "приход" пишется количество полученного инструмента. Для инструмента, подлежащего дополнительному клеймению в сборочных цехах (согласно ТУ 021-70-2006) следует записывать интервалы чисел количества полученного инструмента; Например; 1-20; 21-25; 26-37 и т.д.
— Карточки складского учета хранятся в ящиках и раскладываются по группам, а в группах по возрастанию размеров, (спец. инструмент и приспособления - по возрастанию чертежных номеров).
— Приходными документами служат требования на получение инструмента из ЦИС (форма 064.006).
studfiles.net
| Наименование документа: | ГОСТ 18088-83 |
| Тип документа: | ГОСТ(Государственный стандарт) |
| Статус документа: | Действует |
| Название: | Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение |
| Название англ.: | Metallcutting tools. Packing and transporation |
| Краткое содержание: | 1 Упаковка 2 Маркировка 3 Транспортирование 4 Хранение Приложение Рекомендации по упаковке инструмента в потребительскую тару |
| Комментарий: | Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1179 от 05.05.89 |
| Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
| Дата актуализации: | 01.12.2013 |
| Дата введение: | 01.01.1985 |
| Доступно сейчас для просмотра: | 100% текста. Полная версия документа. |
| Организации: | Утвержден: Госстандарт СССР 29.11.1983 Утвержден: НПО Пластик Минхимпрома СССР 29.11.1983 Утвержден: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР 29.11.1983 |
snipov.net
ГОСТ 17017-71 Инструмент твердосплавный для образования отверстий в строительных материалах. Технические требования, ГОСТ от 03 июня 1971 года №17017-71
ГОСТ 17017-71
Группа Г45
МКС 25.100.30
Дата введения 1973-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3 июня 1971 г. N 1072ПЕРЕИЗДАНИЕ
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Твердосплавный инструмент для образования отверстий в строительных материалах должен изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 17012-71 - ГОСТ 17016-71, настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Детали инструмента должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл.1.
Таблица 1
Наименование инструмента | Марка твердосплавной пластинки по ГОСТ 3882-74 | Марка стали корпуса |
Сверла | ВК6 | 45 по ГОСТ 1050-88 |
Кольцевые сверла | ||
Долотчатые коронки | ВК6В | 35ХГСА или 30ХГТпо ГОСТ 4543-71 |
Крестовые коронки | ВК8В или ВК15 | |
Долотчатые буры | 55С2 по ГОСТ 14959-79 |
1.2.1. Корпуса кольцевых сверл должны изготовляться из труб по ГОСТ 8734-75 или ГОСТ 9567-75.
1.3. Твердоплавные пластинки должны быть припаяны к корпусу инструмента латунью марки Л63 по ГОСТ 15527-70. В качестве флюса должна применяться бура техническая обезвоженная по ГОСТ 8429-77.
1.4. Перед пайкой изделия из твердого сплава, пазы и гнезда корпусов инструмента должны быть очищены от оксидных пленок и обезжирены.
1.5. Толщина слоя припоя между каждой стороной пластинки и корпусом должна быть в пределах 0,15-0,25 мм. Разрыв слоя припоя не должен превышать 5% его общей длины.
1.6. Качество пайки должно обеспечить прочность паяного шва на сдвиг удельной статической нагрузкой не менее 150 Н/мм.
1.7. Корпуса коронок и буров должны быть закалены. Твердость хвостовой части должна быть не менее HRC 35-40 на длине 15-20 мм - для долотчатых коронок; 35-40 мм - для крестовых коронок и буров.
1.8. На корпусах инструмента не должно быть раковин, трещин и прижогов.
1.9. На изделиях твердого сплава не допускаются трещины, сколы и выкрашивания.
1.10. Предельные отклонения от номинальных угловых размеров по ГОСТ 8908-81 должны соответствовать:
а) посадочных конусов - 6-й степени точности;
б) остальных угловых размеров - 9-й степени точности.
1.11. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н7, h7, ±, ±.
1.12. Радиальное биение рабочих поверхностей инструмента относительно оси вращения не должно превышать 0,5 мм.
1.13. Торцовое биение рабочих кромок относительно оси вращения не должно превышать: для сверл - 0,3 мм; для коронок и буров - 0,5 мм.
1.14. Параметры шероховатости поверхностей по ГОСТ 2789-73 должны быть, мкм, не более:0,8 - посадочных и режущих поверхностей;6,3 - остальных поверхностей.
1.15. Корпуса инструмента должны быть оксидированы по ГОСТ 9.306-85.По согласованию с потребителями допускается применение других видов антикоррозийного покрытия.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Весь выпускаемый инструмент должен подвергаться внешнему осмотру, сравнению с образцами готовой продукции, утвержденными в установленном порядке.
2.2. Приемка инструмента проводится партиями. Партией считается количество инструмента одного типоразмера.
2.3. Размеры и твердость инструмента следует проверять инструментами и приборами, обеспечивающими необходимую точность в пределах установленных допусков.
2.4. Отсутствие трещин и других дефектов на изделиях твердого сплава следует контролировать при помощи лупы 5-кратного увеличения.
2.5. Испытание на прочность паяного соединения следует проводить на гидравлических прессах или испытательных машинах в зависимости от типа инструмента следующим образом:
а) на сдвиг пластинки - путем приложения к боковой грани статической нагрузки, направленной параллельно плоскости пайки, у сверл, долотчатых коронок и буров;
б) на срез припоя - у кольцевых сверл и крестовых коронок.Для испытания изготовляется державка, в сквозное отверстие которой впаивается твердосплавная пластинка соответствующего типоразмера, причем площадь спая в державке и корпусе инструмента должна быть одинаковой. Сдвиг вставки производится приложением нагрузки, направленной вдоль оси.Величину нагрузки определяют как произведение общей площади спаянных поверхностей пластинки (вставки) в квадратных миллиметрах на допускаемую удельную нагрузку на срез припоя, равную 150 Н/мм.
2.6. Испытание на стойкость инструмента следует проводить в соответствии с требованиями табл.2. Корпуса после стойкостных испытаний не должны иметь деформаций, а изделия из твердого сплава - изломов и трещин. Инструмент должен сохранять свои качества и пригодность для дальнейшей работы.
Таблица 2
Наиме- нование инструмента | Диа-метр, мм | Тип ручной электро-свер- лильной машины | Тип перфоратора | Число оборотов шпинделя в минуту | Строи- тельный материал | Длина про-ходки, м, не менее | Скорость проходки, мм/мин, не менее | Ширина площадки затупле-ния, мм, не более |
Сверла | 16-25 | И38Б | - | 710 | Кирпич марки 75 | 1,00 | 150 | 0,5 |
С480 | 650 | |||||||
32-40 | С455 | 560 | ||||||
С478 | 495 | |||||||
45-50 | С454А | 340 | ||||||
И29А | 310 | |||||||
Кольцевые сверла | 75 | С455 | 560 | 0,50 | 100 | |||
85 | С454А | 340 | ||||||
16-25 | И38Б | 710 | Железобетон(бетон марки 300) | 0,25 | 50 | |||
С480 | 650 | |||||||
30-40 | С455 | 560 | 40 | |||||
С478 | 495 | |||||||
45-50 | С454А | 340 | 25 | |||||
И29А | 310 | |||||||
Долотчатые коронки | 16; 18 | - | Электрические перфораторы с эффективной энергией удара 5 Дж | - | 5,00 | 140 | 1,0 | |
20-25 | 3,00 | 85 | ||||||
Крестовые коронки | 32; 36 | Электрические и пневматическиеперфораторы с эффективной энергией удара 35 Дж | 6,00 | 180 | 1,5 | |||
40; 45 | 4,00 | 100 | ||||||
52-60 | 2,00 | 50 | ||||||
Долотчатые буры | 18-22 | 9,00 | 300 | |||||
25-30 | 6,00 | 200 |
Допускается мелкое выкрашивание твердого сплава, при котором возможна переточка инструмента, причем должна быть восстановлена первоначальная геометрия, без уменьшения диаметра последнего, а высота может быть уменьшена не более чем на 1 мм.
2.7. Испытание и проверку инструмента по пп.2.3 и 2.4 следует проводить в количестве 5% от партии, а по пп.2.5 и 2.6 - в количестве 1%, но не менее трех изделий.
2.8. Если в результате проверки или испытаний обнаружится несоответствие качества инструмента требованиям настоящего стандарта по одному из показателей, проводится повторная проверка удвоенного количества инструмента. Результаты повторной проверки считают окончательными.Примечание. При испытании допускается применять другие типы ручных электросверлильных машин, число оборотов которых соответствует указанным в табл.2.
3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. На наружной поверхности корпуса инструмента должны быть нанесены:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) условное обозначение;
в) марка твердого сплава.
3.2. Маркировка должна выполняться прописным основным шрифтом (ПО) с высотой знаков 4 мм по ГОСТ 2930-62.Знаки маркировки должны быть четкими и сохраняться до полного износа инструмента.
3.3. Консервация инструмента должна проводиться по ГОСТ 9.014-78.
3.4. Упаковка инструмента должна производиться в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85, обеспечивающие его сохранность при транспортировании.
3.5. Масса ящика брутто не должна превышать 50 кг.
3.6. Каждая поставляемая партия инструмента должна сопровождаться документом, в котором указывают:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) условное обозначение инструмента;
в) количество инструментов;
г) дату изготовления партии;
д) номер настоящего стандарта;
е) штамп или фамилию упаковщика.
3.7. На каждом ящике должна быть этикетка с указанием предприятия-изготовителя, условного обозначения и количества упакованных инструментов.
3.8. На ящике должна быть нанесена несмываемой краской надпись: "Осторожно, не бросать!".
3.9. Ящики должны транспортироваться в крытом транспорте.
3.10. Инструмент должен храниться в помещении при температуре не ниже 5 °С и относительной влажности не более 85%.
3.11. Хранение и транспортирование инструмента без упаковки не допускается.
4. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
4.1. Твердосплавный инструмент для образования отверстий в строительных материалах должен быть принят техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие инструмента требованиям настоящего стандарта.
4.2. Эксплуатационный показатель качества - стойкость инструмента - должен соответствовать величинам, указанным в табл.3, при соблюдении потребителем режимов работы по табл.2 и условий хранения, установленных стандартом.
Таблица 3
Наименование инструмента | Диаметр, мм | Стойкость, м | |
до нормального затупления | полная эксплуатационная | ||
Сверла | 16-25 | 15,0 | 100,0 |
32-50 | 20,0 | 180,0 | |
Кольцевые сверла | 75-85 | 15,0 | 100,0 |
16-25 | 0,7 | 3,5 | |
30-50 | 1,0 | 7,0 | |
Долотчатые коронки | 16-20 | 20,0 | 200,0 |
22; 25 | 10,0 | 100,0 | |
Крестовые коронки | 32-40 | 20,0 | 250,0 |
45; 52 | 10,0 | 120,0 | |
55; 60 | 5,0 | 50,0 | |
Долотчатые буры | 18-22 | 20,0 | 200,0 |
25-30 | 10,0 | 100,0 | |
Примечание. Нормальным считается такое затупление инструмента, при котором ширина площадки износа на расстоянии 3 мм от края пластинки (вставки) твердого сплава равна: 1-1,5 мм для сверл; 2-2,5 мм для долотчатых коронок; 3-3,5 мм для крестовых коронок и долотчатых буров.Для кольцевых сверл нормальным считается такое затупление, при котором ширина площадки износа на лезвии пластинки составляет 1-1,5 мм по центру режущей кромки.
Текст документа сверен по:официальное изданиеСверла спиральные. Часть 1: Сб. ГОСТов. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2003
docs.cntd.ru
ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение,...
Действующий
Дата введения 1979-07-01
Информационные данные
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18.07.78 N 1941
Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25.04.97)
За принятие изменения проголосовали:
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
* См. примечания ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ".
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1983 г., июне 1988 г., октябре 1997 г. (ИУС 1-84, 9-88, 1-98)
ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на март 2008 г.)
Настоящий стандарт распространяется на электротехнические изделия и запасные части к ним, а также электроизоляционные материалы (далее - изделия) и устанавливает общие требования к хранению, транспортированию, консервации и упаковке изделий и методы контроля и испытаний упаковки и упакованных изделий.
Перечень электротехнических изделий, на которые распространяется настоящий стандарт, приведен в приложении 1.
Определения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 2.
1.1. Условия хранения по ГОСТ 15150 или их сочетания устанавливают в стандартах и другой нормативно-технической документации (НТД) на изделия с учетом следующих требований:
а) для изделий, предназначенных для внутрисоюзных поставок, устанавливают условия хранения 1 или 2. В договорах на поставку конкретных изделий допускается устанавливать другие, более жесткие условия хранения;
б) при экспортных поставках изделий климатических исполнений У, УХЛ (ХЛ), М по ГОСТ 15150 или электроизоляционных материалов нетропического исполнения устанавливают условия хранения 1, 2, сочетания 1 с 5 или 2 с 5. По соглашению между заказчиком и изготовителем устанавливают условия хранения 6 вместо 5.
При экспортных поставках изделий климатических исполнений О, В, Т, ОМ по ГОСТ 15150, а также электроизоляционных материалов тропического исполнения устанавливают условия хранения 1, 3, 6, сочетания 1 с 6 или 3 с 6. По соглашению между заказчиком и изготовителем устанавливают условия хранения 5;
в) при внутрисоюзных и экспортных поставках допускается устанавливать условия хранения 4 или 5 для изделий категорий 1-3 и 5 по ГОСТ 15150 или их деталей, или электроизоляционных материалов, предназначенных для эксплуатации в этих условиях, а также для следующих изделий категории 4 по ГОСТ 15150:
изделий со степенями защиты IР54-IР56, IР65-IР68;
электрических машин со степенью защиты IР44 по ГОСТ 14254;
стойких к воздействию климатических факторов отдельных видов изделий групп 4-8 (см. приложение 3), причем группа 8 только при отсутствии токоведущих частей. Виды этих изделий указывают в НТД;
г) условия хранения 5-9 устанавливают при сроках сохраняемости изделий до 3 лет, а при сочетаниях каждого из этих условий с условиями 2 - менее 3 лет*;
* Эти условия хранения при больших сроках сохраняемости устанавливают для конкретных изделий по соглашению между заказчиком и изготовителем.
д) вместо условий хранения 4-6 допускается устанавливать сочетание каждого из этих условий соответственно с условиями 7-9 при сроке сохраняемости изделий в условиях 7-9 до 1 года.
1.2. Для всех условий хранения, предусмотренных НТД на изделия, должны быть установлены сроки сохраняемости.
1.3. Для изделий группы 12 (см. приложение 3) в условиях хранения 2 допустимый срок сохраняемости в упаковке и (или) консервации изготовителя до первой переконсервации - до 5 лет, в условиях хранения 4, 5 - до 3 лет, в условиях хранения 3, 6 - до 1 года; при этом в стандартах и другой НТД на конкретные изделия устанавливают в указанных выше пределах те сроки, которые требует заказчик.
В условиях хранения 1 по соглашению между заказчиком и изготовителем допускается устанавливать сроки сохраняемости более 5 лет.
1.4. Размещение изделий на постоянные места хранения должно производиться не позднее 1 мес со дня поступления изделий; при этом указанный срок входит в срок транспортирования по п.2.4.
1.5. Техническое обслуживание изделий в объеме, установленном эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601* для периода хранения до ввода в эксплуатацию, должно включать внешний осмотр упаковки и (или) консервации и проверку силикагеля-индикатора, проводимые ежегодно и при перемене мест хранения.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006.
1.6. Формулировки требований по сохраняемости, транспортированию, хранению, временной противокоррозионной защите, упаковке в нормативных документах на изделия применяют в соответствии с приложением 8.
1.7. При хранении у потребителя допускается заменять условия хранения и сроки сохраняемости, установленные в стандартах и технических условиях на изделия, в соответствии с приложением 9.
2. Транспортирование
2.1. Условия транспортирования изделий в зависимости от воздействия механических факторов указаны в табл.1.
Примечание. К условиям Л и С могут быть отнесены перевозки гужевым транспортом, на аэросанях, санных прицепных к тракторам на расстояния, установленные для перевозок автомобильным транспортом.
Данные о соответствии между настоящим стандартом и МЭК 721-3-2 приведены в приложении 10.
2.2. Условия транспортирования, в том числе требования к выбору вида транспортных средств, устанавливают в стандартах или другой НТД на отдельные типы или группы изделий. Допускается устанавливать в технических заданиях или технических условиях на изделия требования к условиям транспортирования, не установленные табл.1.
Если условия транспортирования выбраны только по признаку количества перегрузок, то при установлении ограничительных требований к обращению с грузом допускается устанавливать более легкие условия транспортирования.
2.3. Условия транспортирования изделий в части воздействия климатических факторов - по ГОСТ 15150. При этом для транспортирования самолетами нижнее значение атмосферного давления устанавливают 19,4 кПа (145 мм рт.ст.).
2.4. Сроки транспортирования входят в общий срок сохраняемости изделий.
Сроки транспортирования и промежуточного хранения при перегрузках не должны превышать 1 мес - для условий транспортирования ОЛ и Л, 3 мес - для условий С и 6 мес - для условий Ж по табл.1.
Допускается увеличивать срок транспортирования и промежуточного хранения изделий при перегрузках за счет сроков сохраняемости в стационарных условиях.
dokipedia.ru
