ГлавнаяРазноеИнструмент для заклепок

Клепальные работы и инструмент для клепки. Инструмент для заклепок


11.2 Инструменты для клепки

При ручной клепке применяют слесарные молотки с квадратным бойком, поддержки, обжимки, натяжки и чеканы.

Массу молотка выбирают в зависимости от диаметра заклепки.

Рисунок 11.2.1 Инструменты для ручной клепки (http://castle.pri.ee/?page_id=1155)

Поддержки являются опорой при расклепывании стержня заклепок. Форма и размеры поддержек зависят от конструкции склёпываемых деталей и диаметра стержня заклепки, а также от выбранного метода клепки (прямой или обратный). Поддержка должна быть в 3...5 раз массивнее молотка.

Обжимки служат для придания замыкающей головке заклепки после осадки требуемой формы. На одном конце обжимки имеется углубление по форме головки заклепки.

Натяжка представляет собой бородок с отверстием на конце; она применяется для осаживания листов.

Чекан представляет собой слесарное зубило с плоской рабочей поверхностью и применяется для создания герметичности заклепочного шва, достигаемой обжатием (подчеканкой) замыкающей головки и края листа.

Рисунок 11.2.2 Зачеканивание шва (Б. С Покровский В. А. Скакун «Слесарное дело» Москва 2003

Выбор заклепок. Независимо от применяемых инструментов и приспособлений склепываемые детали располагают таким образом, чтобы закладные головки заклепок находились сверху. Это позволяет вставлять заклепки предварительно.

Необходимое количество, диаметр и длину заклепок определяют расчетным путём. Длину стержня заклепки выбирают в зависимости от толщины склепываемых листов (пакета) и формы замыкающей головки.

Длина l (мм) стержня заклепки для образования замыкающей потайной головки (рисунок 11.2.3) определяется по формуле l = S + (0,8...1,2) d, где S - толщина склепываемых листов, мм; d - диаметр заклепки, мм.

Для преобразования замыкающей полукруглой головки l = S+(1,2...1,5)d.

Рисунок 11.2.3 Элементы заклепки (Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела М.: Высш. шк. , 1989.)

По расчетному (приближенному) значению подбирают ближайшее большее значение из числа длин заклепок, предусмотренных стандартами.

Расстояние от центра заклепки до края склепываемых листов должно составлять 1,5 d,

В зависимости от диаметра заклепки отверстия в склепываемых листах (пакетах) сверлят или пробивают. Диаметр отверстия должен быть больше диаметра заклепки (см. ниже).

Диаметр заклепки, мм

2

2,3

2,6

3

3,5

4

5

6

7

8

Диаметр отверстия, мм

2,1

2,4

2,7

3,1

3,6

4,1

5,2

6,2

7,2

8,2

Масса молотка, г

100

100

100

200

200

400

400

500

500

500

Для установки вытяжных заклепок применяются степлеры различных конструкций.

Рисунок 11.2.4 Виды степлеров (коллаж автора)

Клепку крупногабаритных деталей выполняют широко с помощью пневматических и реже - с помощью электрических молотков.

Рисунок 11.2.5 Клепка кабины лайнера (proizvodstvo-sukhoi-superjet-100)

www.e-ope.ee

Заклепочник резьбовой и вытяжной – секреты выбора инструмента + Видео

С появлением заклепочника сам процесс клепки стал намного быстрее и проще. Инструмент имеет огромный разброс в цене и качестве, производители предлагают совершенно разные по принципу действия модели. Какой же заклепочник выбрать, резьбовой или вытяжной, мы сейчас и выясним.

Современные заклепки – вытяжная и резьбовая

Процесс заклепывания стал быстрее не столько благодаря появлению инструментов, сколько благодаря кардинальному изменению самой конструкции заклепки. Для закрепления современного крепежа достаточно иметь доступ лишь к одной стороне материала, да и процесс заклепывания происходит за считанные секунды.

Заклепка вытяжная (тяговая, отрывная) – широко известный вид крепежа, который применяется практически во всех отраслях, связанных со строительством, машиностроением, электротехникой. Само изделие состоит из гильзы и стержня – достаточно вставить крепеж в подготовленное отверстие и вытянуть стержень с помощью специального инструмента, чтобы получить прочное соединение.

Вытяжные заклепки изготавливаются из разных материалов и делятся на разные по размерам и типу бортика группы. Стандартный бортик – это универсальная заклепка, которая применима повсеместно. Потайной бортик – крепеж, при монтаже которого поверхность получается гладкой, без выступания головки на поверхность. Широкий бортик применяется в тех случаях, когда давление под головкой необходимо распределить на большую площадь материала. Это актуально при повышенных нагрузках или же в случаях применения деликатных, хрупких материалов.

  • Заклепки из меди очень долговечны, поскольку хорошо противостоят коррозии и обладают известной пластичностью. Чаще всего, их покупают для работ на кровле, при монтаже фасадных элементов и систем водостока. Конструкции, закрепленные медными крепежами, служат на открытом воздухе гораздо дольше аналогов из других металлов. Благодаря мягкости материала такие изделия податливые, поэтому с ними легко работать ручным инструментом. Медные крепежи можно найти везде, начиная от тонких электронных устройств и заканчивая джинсовой курткой.
  • Алюминиевые заклепки также устойчивы к коррозии и атмосферным воздействиям. Они чрезвычайно легкие и недорогие, а из-за пластичности металла с ними возможно работать в том числе и ручным заклепочником. Благодаря своей нетоксичности, они получили широкое распространение в пищевой и химической промышленности, также из-за легкости их используют в авиастроении. По прочности они уступают стальным, поэтому использование их возможно только лишь при отсутствии больших нагрузок на элементы конструкции.
  • Стальные заклепки изготавливаются из углеродистой стали, благодаря чему они получаются достаточно легкими и очень прочными. От воздействий погоды и воды такие изделия защищают с помощью оцинковки. Для создания особо долговечных крепежей используются изделия из нержавеющей стали, которые, помимо устойчивости к коррозии, еще и обладают эстетичным видом.

Остерегайтесь подделки! При выборе интересуйтесь, из какого сплава изготовлены крепежи и какой производитель значится на упаковке. Наиболее массовые изделия поступают из стран Азии, и значась, как алюминиевые, они лишь воссоздают внешний вид качественного материала. На самом же деле они обладают очень сомнительной прочностью и небольшой стойкостью к коррозии. Помимо некачественного сплава, производители экономят и на слое оцинковки – тончайший слой исчезает под действием атмосферных осадков всего за год, после чего начинается реакция между стальным стержнем и головкой заклепки, которая приводит в итоге к разрушению головки.

Заклепка резьбовая – если нужно вкрутить болт

Резьбовые заклепки отличаются от вытяжных наличием внутренней резьбы, которая подходит для крепления винтов, шурупов и болтов. Резьбовые заклепки применяются при соединении деталей с высоким уровнем прочности. Чаще всего, это металл, а основные сферы, где применим этот вид крепежа, связаны с машиностроением, производством строительных агрегатов, строительством. Монтаж резьбовой заклепки практически не отличим от монтажа вытяжного крепежа – изделие вставляют в заранее подготовленное отверстие и зажимают.

Среди резьбовых крепежей различают следующие виды заклепок:

  • Стандартная заклепка состоит из подвижной гильзы и внутренней резьбы, которая при сжимании гильзы при завинчивании заклепки остается неподвижной.
  • Заклепка с потайным бортиком используется для крепления деталей на тонкостенные конструкции из фанеры, гипсокартона, стали или пластмассы, в которых резьбу нарезать никак невозможно.
  • Заклепка с уменьшенным бортиком используется при соединении тонколистовых конструкций из стали или пластика. Благодаря уменьшенному бортику, заклепка монтируется заподлицо, при этом крепление держится надежно.

Заклепочник – клепаем быстро

С появлением такого инструмента, как заклепочник, процесс клепания превратился из скучного и рутинного занятия в занимающий считанные минуты. Если с инструментами на ручной «тяге» еще приходится возиться, то электромодели позволяют клепать до 50 крепежей за минуту, то есть на одну заклепку уходит едва больше секунды.

Правда, какой бы вид крепежа вы не выбрали, вам все равно понадобится сверлить отверстия в материале, проставлять заклепки и только затем зажимать их.

Что заклепочник для резьбовых заклепок, что для вытяжных – производители предлагают для обоих типов заклепок схожие по принципу работы инструменты, которые делят на следующие типы:

  1. Ручные заклепочники могут быть как одноручными, так и двуручными. Работа одной рукой возможна, прежде всего, с заклепками небольших диаметров – до 5 мм, а вот все, что выше этого предела, потребует усилие обеих рук, поскольку работа инструмента зависит от системы рычагов, которые двигаются только в зависимости от применяемой силы. Внешне такой инструмент похож на пассатижи. Для монтажа заклепки предварительно нужно просверлить отверстие в соединяемых материалах, затем вставить заклепку и привести в действие заклепочник, принцип работы которого заключается в деформировании внутренней части крепежа и отсекании лишнего стержня.
  2. Пневматические заклепочники выполняют монтаж крепежей за счет силы давления воздуха, поэтому усилие рук потребуется лишь для удержания инструмента. В остальном же принцип работы таких моделей схож с ручными.
  3. Пневмогидравлические заклепочники отличаются особой производительностью, поэтому заслуженно получили в среде специалистов название заклепочных пистолетов.
  4. Аккумуляторные модели инструмента позволят вам долгое время работать на объектах без подведенной электросети. Прежде всего, такие заклепочники актуальны в масштабном строительстве.

Выбирая инструмент, ориентируйтесь на свои потребности. Если заклепочник нужен для домашних дел, то вполне хватит ручного или пневматического варианта, а для строительства или иных сфер производства лучше купить пневмогидравлический или аккумуляторный. Что касается стоимости моделей, то многие мастера рекомендуют для домашних нужд или небольшого ремонта покупать дешевые модели – даже если они сломаются, и вам придется покупать новый инструмент, это все равно будет дешевле, чем потратиться на дорогую модель.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Заклёпочник для резьбовых заклепок: электрический, двуручный ручной, пневматический

Заклепочник для резьбовых заклепок – это один из важных инструментов в инвентаре настоящего мужчины. Очень часто в строительстве можно столкнуться с ситуацией, когда требуется соединить готовые заготовки, в этом случае, как нельзя кстати подойдет именно он. Благодаря этому инструменту можно, к примеру, скрепить два металлических листа. Далее мы рассмотрим где и как применять заклепочник.

Лучшие модели заклепочников для резьбовых заклепок

  • Зубр Эксперт. Имеет доступную стоимость, удобство в работе. Это усиленное оборудование. Из его особенностей можно выделить снятие резьбовых деталей путем вращения инструмента. Губки захвата достаточно хрупкие. По этой причине область применения значительно ограничивается.
  • Matrix40524 как нельзя лучше подходит для заклепок размером 3, но он не может работать с деталями 4.8. Устройство имеет специальное, легкозаменяемое оснащение под все виды размеров.
  • Оборудование 456363. Обычно применяется с деталями из алюминия и стали. Размер изменяется от 3 до 10. Корпус достаточно надежен, выполнен из алюминия, рукоятки пластиковые. Даже при активном использовании, не теряет своей функциональности через три-четыре года эксплуатации.
  • Оборудование силового типа СтайерПрофи 3116 имеет огромную популярность. Отмечается чрезвычайным удобством в использовании, высоким качеством соединения. Нет сложности при работе с алюминиевыми деталями и заклепками. Все гайки и болты при необходимости можно подтянуть, есть один недостаток- систематическое выпадение ключа для насадок.
  • Гросс 40403. Дает возможность проводить работы одной рукой. Отличается своей надежностью.

Заклепочник Гросс 40403

 

До недавнего времени, работа с заклепками в домашних условиях была практически невозможна. Сегодня же ситуация изменилась и все, как раньше казались, технические трудности ушли. Данное оборудование имеет огромную сферу применения, не смотря на внешний, довольно-таки простой вид. Весь механизм основан на принципе тягового усилия. Процесс выполнения работ стал намного быстрее.

Приобрести такой инструмент возможно через интернет-магазин, или в специальных магазинах розничной торговли. В интернете предлагают достаточно большой выбор оборудования разных марок, с различной мощностью. Обязательно ознакомьтесь со всеми сертификатами соответствия, убедитесь есть ли гарантия. Если осуществляется покупка дистанционным методом, то продавец вам должен предоставить все бумаги, а также должны быть определенные условия, касающиеся возврата некачественного товара или в случае его выхода из строя.

Область применения этого оборудования

Сфера эксплуатации заклепочника разнообразна. При строительстве или ремонте, данный инструмент должен всегда находиться под рукой. Им можно соединить две или несколько деталей, когда другие сподручные средства бессильны. Также им можно надежно и эстетически красиво скреплять разделенные части изделий. Удобно соединять заклепками с резьбой элементы, где доступ для обратной стороны невозможен. Благодаря помощи этого оборудования, рабочий процесс значительно ускоряется, а усилия для работы сокращаются. Также его используют для монтажа оград из материалов листового типа, для крепления автомобильных номеров, при установлении приборов учета электричества и т.д. Это крепление считается надежнее сварки.

На каком принципе основано действие оборудования

Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно. Резьбовые заклепки считаются одним из качественных креплений, которое отличается высокой прочностью к вибрациям и всевозможным разрывам.

Основным принципом действия является оригинальная деформация кромочной части заклепки, выполненная специальным образом. В процессе монтажа она запресовывается в отверстие. Заклепочник может скреплять не только изделия из металла, но и пластиковые листы с любыми материалами. Только тут есть один нюанс, для использования требуется небольшого размера шайба, которая будет одинаково распределять давление.

Главным отличием от аналогичного оборудования — это то, что резьбовые заклепки, кроме соединительной функции, могут в дальнейшем использовать крепежи на болтах. Такой способ соединения подходит для использования с лицевой стороны покрашенных поверхностей. Основным показателем, определяющим качественное соединение является наружный диаметр заклепки. Чем он больше, тем устойчивее и надежнее крепление у разделенных частей между собой. Но тут есть и другая сторона:  когда крепежи имеют большие размеры, выполнять работу сложнее и может возникнуть потребность в дополнительном оборудовании.

Допустимая толщина материалов, которые крепят при помощи заклепочника от 0.3 мм до 6 мм. Сами заклепки бывают с разными видами головок, есть даже специальные потайные.

Заклепки с потайными головками

Для работы с этим устройством постоянно действует последовательная схема:

  • подбирается заклепка с самым подходящим диаметром;
  • выбираются крепежи, имеющие сечение от 2 до 4 мм. Для этого используют пневматическое устройство;
  • делается отверстие требуемого размера на поверхности используемого материала;
  • если крепеж предусмотрен потайной, то осуществляется зенкование, чтобы была возможность полностью скрыть заклепку;
  • в оборудование вставляется шток с необходимой резьбой, на который накручивается сама резьбовая заклепка. Важно, насадка должна хорошо фиксироваться, дабы избежать откручивания в момент работы;
  • нужно вставить заклепку в сделанное отверстие до упора, так, чтобы ее головка упиралась в материал;
  • держать оборудование нужно обязательно под прямым углом относительно поверхности, рукоятку сдавливают силой;
  • при механическом усилии штока, который двигается вовнутрь устройства специально направлено на деформацию заклепки;
  • в конце установки крепежа, специальный резьбовой шток следует вывернуть из гнезда и произвести проверку, как села заклепка, нет ли зазорин, перекосов, разных деформаций и т.д.

Установка заклепки

Бывают ситуации, когда может потребоваться удаление неправильно установленной заклепки, или необходимо удаление из-за ненадобности. Для этого есть несколько способов:

  • Головку заклепки стачивают, потом крепление выбивают из своего места.
  • Высверливание крепежей сверлом большего диаметра.

От правильности выбора размера заклепки зависят многие моменты, в том числе и насколько хорошо будет зафиксирована она в гнезде.

Не смотря на удобство и практичность данного инструмента, для работ дома о нем все же мало известно. Ни в каждом магазине строительных материалов можно его найти, а порой и сами заклепки приходиться заказывать с помощью интернета.

Виды оборудования и заклепок

Заклепочники подразделяются на виды, в зависимости от главного действующего механизма.

  • Механический (ручной двуручный). Работа основана на принципе рычага, основная сила идет на деформирование заклепок. Внешне имеет сходства с плоскогубцами. Самый большой диаметр заклепок равен пять миллиметров.
  • Пневмозаклепочник. Работает на основе силы воздуха (пневматический). По причине того, что требуется устанавливать компрессор, оборудование такого вида имеет очень ограниченную область применения. Современные модели имеют небольшие габариты, приблизительно схожие с ручным устройством, что дает широкий диапазон для работы. Это больше промышленный вид оборудования. Работает он за счет превращения хода поршня гидравлики, в поступательные действия штока с резьбой.

Пневмозаклепочник

Если у заклепочника есть аккумулятор, то он может работать автономно.

Так же есть разные виды заклепок: стальные, медные и алюминиевые. Их основные отличия состоят в длине и диаметре. Исходя из данных инструмента, подбираются и заклепки, опираясь на эти характеристики. Вот, например, ручное устройство отлично работает с алюминием, медью, со сталью же работать ему сложнее. Подбор заклепок производится от того, какая нагрузка предстоит на соединение. Формы тоже есть абсолютно разные, цилиндр или как шестигранник. Конструкция может быть дополнена специальным бортом (открытым или закрытым).

Заклепочники так же используют в строительных работах, ремонте автомобиля, сварочных работах, при производстве самолетных фюзеляжей. Инструмент иногда поставляется с завода в комплекте с дополнительными насадками.

Насадки

Для правильной фиксации инструмент оснащается специализированными «головками» требуемого размера. То есть, сначала на устройство крепиться насадка, потом производится монтаж. Большинство оборудований поступают в продажу уже в комплекте с насадками разных размеров и т.д.

Что бы правильно выбрать подходящий вариант оборудования, предварительно нужно сопоставить с чем планируется работа, насколько она сложна. Для использования дома подойдет обычный ручной. Цена не должна быть низкой, в этом случае оборудование может не отвечать требованиям качества и в короткие сроки выйдет из строя.

voditelauto.ru

Инструмент для заклепки и виды заклепок

Инструмент для заклепки достаточно широко представлен на рынке и позволяет выполнять различные работы с разной отдачей.

Выбор заклепочника зависит от нескольких параметров:

1. Вид заклепки, которая будет устанавливаться:

а) Тяговые заклепочники

б) Резьбовые заклепочники

Заклепочник для резьбовых заклепок имеет резьбовой стержень, на который накручивается заклепка

2. Бытовой или профессиональный заклепочник:

а) Заклепочник для одной руки

Тяговый заклепочник, который используется одной рукой, как правило, имеет несколько накручиваемых насадок для разных диаметров заклепки, таких как 2,4 ; 3,2; 4; 4,8 ; 6 мм. Выбор заклепочника не зависит от длины заклепки вытяжной. Такой тип заклепочника удобен для небольших объемов работ бытового уровня.

б) Двуручный заклепочник

Заклепочник с двумя длинными ручками более удобен, так как нужно прилагать меньше усилий для монтажа, к тому же достаточно пары тройки жатий ручек для полного заклепывания.

в) Заклепочник гармошка

Так же, как и предыдущий заклепочник, легко использовать двумя руками, создает мощный рычаг, который снижает требуемое усилие, но нужно больше места для его растяжения, в сравнении с двуручным заклепочником простым.

3. Ручной или автоматический.

а) Ручной заклепочник

Все усилие на заклепывание трансформируется из ручного усилия

б) Пневматический заклепочник

Пневматический заклепочник срабатывает от нажатия кнопки, усилие практически нулевое, задействована сила воздуха, нагнетаемого компрессором

в) Электрический заклепочник

Позволяет заклепывать благодаря лектрическому току от аккумулятора по нажатию кнопки

Заклепки подразделяются на несколько видов

При принятии решения какие заклепки купить, нужно разобраться в их видах. Заклепки строительные делятся на 3 основных вида вытяжные, резьбовые и забивные.

Вытяжные, или тяговые заклепки, представляют собой шпильку с круглым наконечником, на которую одето тело заклепки, с одной стороны оно упирается в наконечник, с другой имеет ободок. При вытяжении шпильки из тела заклепки круглый наконечник расплющивает тело заклепки с одной стороны, а с другой ободок прижимается к прикрепляемому материалу.

Они различаются материалом, из которого они сделаны:

а) Заклепки стальные (сталь сталь)

б) Заклепки комбинированные (стальной стержень и алюминиевое тело заклепки, алюминий сталь)

в) Заклепки медные

г) Заклепки алюминиевые

д) Заклепки нержавеющие

е) Заклепки окрашенные (могут быть из различных материалов)

Любая заклепка металлическая, так как только свойства металла подходят для соединения тонколистовых изделий.

Заклепки могут иметь разную форму и размер бортика:

а) Стандартный

б) Увеличенный

в) Уменьшенный

г) Выпуклый

Способы крепления 31.01.2018 12:22:07

krepcom.ru

Клепальные работы и инструмент для клепки

СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО

213. Что такое клепка?

Клепка — это операция получения неразъемного соеди* нения материалов с использованием стержней, называе­мых заклепками. Заклепка, заканчивающаяся головкой, устанавливается в отверстие соединяемых материалов. Вы­ступающая из отверстия часть заклепки расклепывается в холодном или горячем состоянии, образуя вторую го­ловку.

214. Назвать виды заклепок в зависимости от формы головки и области их применения.

Заклепочные соединения применяются:

1. В конструкциях, работающих под действием вибра­ционной и ударной нагрузки, при высоких требованиях S8к надежности соединения, когда сварка этих соединении технологически затруднена или невозможна.

2. Когда нагревание мест соединения при сварке недо­пустимо вследствие возможности коробления, термических изменений в металлах и появляющихся значительных внутренних напряжений.

3. В случае соединения различных металлов и материа­лов, для которых сварка неприменима.

Для выполнения заклепочных соединений применяются следующие виды заклепок, с полукруглой головкой, с по­тайной головкой, с полу по­тайной головкой, трубчатая, взрывная, разрезная Кроме этих видов заклепок, показан­ных на рис 33, применяются заклепки с плоско-коничес­кой головкой, с плоской го­ловкой, с конической голов­кой, с конической головкой и подголовкой, с овальной го­ловкой.

215. Назвать материалы, из которых изготовляются за­клепки.

Заклепки изготовляются из углеродистой стали, меди, латуни или алюминия. При соединении металлов подби­рают заклепку из того же материала, что и соединяемые элементы

216 Из каких частей состоит заклепка?

Заклепка состоит из головки и цилиндрического стержня, называемого телом заклепки.

Часть заклепки, выступающая с другой стороны соеди­няемого материала и предназначенная для формирования замыкающей головки, называется ножкой.

217 Как измеряется длина отдельных видов заклепок, а также диаметра

Рис. 33 Заклепки:

А — с полукруглой головкой, б — с потайной воловкой, в — с полупо­тайной головкой, г — трубчатая, д — взрывная, е — разрезная

Длина заклепки с полукруглой головкой измеряется до основания головки (длина тела), длина заклепки с потай­ной головкой измеряется вместе с головкой, длина за­клепки с полупотайной головкой измеряется от грани пере­хода сферы к конусу до торца тела заклепки. 89

Диаметр заклепки определяется диаметром тела и изме­ряется на расстоянии 6 мм от основания голощщд

218. Каким должен быть диаметр бтверстия при горя­чей клепке?

Диаметр отверстия d0 под заклепку при горячей клепке должен быть la 1 Мм больше диаметра заклепки:

DQ = d3 - f - 1 мм.

219. До какого диаметра заклепок можно применять хо­лодную клепку?

Рис. 34. Виды заклепочных соединений; а — внахлестку; б — встык с одной накладкой; в встык с двумя накладками, симметричные; г — встык с двумй накладками, несимметричны!.

Стальную заклепку с диаметром d9 до 14 мм мож$о рас­клепывать в холодном состоянии. Заклепки с диаметром более 14 мм клепаются в горячем состоянии. Диаметры за­клепок от 10 до 37 мм увеличиваются через 3 мм.

220. Какие отверстия используются при клепке? При клепке используются просверленные, проколотые

Или пробитые отверстия. При заклепочных соединениях прочных, плотных и прочно-плотных используются исклю­чительно просверленные отверстия.

221. Назвать виды заклепочных соединений. Заклепочные соединения бывают: внахлестку, встык

С одной накладкой, встык с двумя накладкамй симмет­рично, встык С двумя накладками несимметрично (рис. 34),

222. Назвать виды заклепочных соединений в зависимо­сти от их прочности и плотности.

С точки зрения прочности и плотности используются следующие виды соединений: прочные, от которых тре-буется только механическая прочность; плотные, к кото­рым предъявляются только требования плотности и герме­тичности, и прочно-плотные, от которых пбмимо механиче­ской прочности требуется также герметичность соединения, достигаемая увеличением головки и наличием подголовка заклепки, достаточно частым их размещением и подче­канкой обреза соединяемых листов и головок заклейок.

Рис. 35. Виды заклепочных швов:

А — однорядный; б — двухрядный; в — многорядный полный; г — многорядный неполный.

223. Назвать виды заклепочных швов. Заклепочные швы делятся на продольные, ноыеречные

И наклонные. Они могут быть однорядные, двухрядные и многорядные (параллельные и с шахматным расположе­нием заклепок).

Швы могут быть полные и неполные (рис. 35).

224. Что нужно определить перед тем, как приступить к клепке различных видов заклепочных соединений?

Перед тем, как приступить к клепке разных видов за - клот/очных соединений, следует определить шаг t (шаг дан­ного ряда — это расстояние между двумя ближайшими

91

Заклепками в этом ряду, шаг шва — это наименьшая крат­ность всех шагов в рядах), а также расстояние оси закле­пок от края полосы а (рис. 35).

225. Какова формула для определения полной длины заклепки с полукруглой головкой?

Для определения длин заклепок применяются следую­щие формулы:

Для заклепок с полукруглой головкой

Для заклепок с потайной головкой

1 d2 Zj Ь ^ d* 3 ' для заклепок с полупотайной головкой

Для заклепок с конической головкой

Где I — длина заклепки; dQ — диаметр отверстия под за­клепку; d — диаметр тела заклепки; s — сумма толщин металла или материала, подлежащего склепыванию; D — диаметр головки заклепки; h — высота головки заклепки; т — высота сферической части полупотайной головки.

226. Какие используются методы клепки?

В зависимости от диаметра заклепки, потребности и вида клепки используются ручная и механическая клепка.

Замыкающую головку получают ударной клепкой и клеп­кой давлением. Ударная клепка универсальная, но шум­ная, клепка давлением более качественна и бесшумна.

227. Назвать инструмент, используемый для ручной и механической клепки.

Для ручной клепки используются молотки для форми­рования головки заклепки, обжимки, поддержки, прихваты и клещи. 92

Для механической клепки используются пневматические или электрические молотки, клепальные клещи, подпоры под головки заклепок, консоли. На больших промышленных предприятиях используются клепальные машины — экс­центриковые ч гидравлические.

228. Назвать несколько способов нагревания закле­пок.

Заклепки можно нагревать в кузнечном горне, кон­тактно, токами промышленной частоты на электрических нагревательных установках, а также газовым пламенем.

229. Назвать ошибки при клепке.

Неправильная клепка появляется вследствие недогре - той или перегретой заклепки, плохой подгонки друг к другу соединяемых элементов, ошибки при формировании го­ловки, чрезмерно короткого или длинного тела заклепки, искривления тела заклепки в отверстии, а также из-за слишком глубокого отверстия, просверленного сверлом для потайной головки.

230. Какие правило безопасности нужно соблюдать при клепке?

Для клепки прежде всего нужно использовать исправ­ный иструмент. На руки следует надеть рукавицы, глаза защитить очками. Следует правильно установить го­ловку заклепки в поддержку или консоль, правильно уста­новить обжимку на тело заклепки. Во время клепки не касаться рукой обжимки.

262. Что такое пайка? Пайка — это процесс создания неразъемного соединения металлов с помощью присадочного связующего материала, называемого припоем, причем припой в процессе пайки доводится до жидкого состояния. Температура плавления …

4. Что такое шероховатость поверхности? Поверхности всех деталей после механической обра­ботки не являются идеально гладкими, так как режущие кромки инструмента оставляют на поверхности следы в виде определенных неровностей и гребешков …

1. Что ты знаешь о слесарном деле? Слесарное дело — это ремесло — умение обрабатывать металл в холодном состоянии при помощи ручных слесар­ных инструментов (молотка, зубила, напильника, ножовки и другого …

msd.com.ua

Виды заклепочных соединений и инструменты и приспособления для клепки

Виды заклепочных соединений и инструменты и приспособления для клепки

Категория:

Клепка

Виды заклепочных соединений и инструменты и приспособления для клепки

Место соединения деталей заклепками называется заклепочным швом.

В зависимости от характеристики и назначения заклепочного соединения заклепочные швы делят на три вида: прочные, плотные и прочноплотные.

Прочный шов применяют для получения соединений повышенной прочности. Прочность шва достигается тем, что он имеет несколько рядов заклепок. Эти швы применяют при клепке балок, колонн, мостов и других металлических конструкций.

Плотный шов применяют для получения достаточно плотной и герметичной конструкции при небольших нагрузках.

Соединения с плотным швом выполняют обычно холодной клепкой. Для достижения необходимой герметичности шва прменяют различного рода прокладки из бумаги, ткани, пропитанные олифой или суриком, или подчеканку шва. Эти швы применяют при изготовлении резервуаров, не подвергающихся высоким давлениям (открытые баки для жидкости), некоторых других изделий.

Прочноплотный шов применяют для получения прочного и вместе с тем непроницаемого для пара, газа, воды и других жидкостей соединения, напрмер в паровых котлах и различных резервуарах с высоким внутренним давлением.

Прочноплотные щвы выполняют горячей клепкой с помощью клепальных машин с последующей подчеканкой головок заклепок и кромок листов.

В каждом заклепочном соединении заклепки располагают в один-два и более рядов.

В соответствии с этим заклепочные швы делятся на однорядные, двухрядные, многорядные, параллельные и шахватные.

Инструменты и приспособления для клепки, Различают клепку ручную, механизированную, при которой применяют пневматические клепальные молотки, и машинную, выполняемую на прессах одинарной и групповой клепки.

При ручной клепке применяют слесарные молотки с квадратным бойком, поддержки, обжимки, натяжки и чеканки.

Массу молотка выбирают в зависимости от диаметра заклёпки:

Рис. 1. Клепка взрывными заклепками

Рис. 2. Клепка трубчатыми заклепками: а — рабочий момент, б — раздача концов заклепки кернером

Рис. 3. Клепка заклепками с полым стержнем: а — конструкция заклепки, б — заклепка вставлена в отверстие склепываемых деталей, в — протягивание сердечника сквозь «пистон» и развальцовывание сердечника, г — срезание кусочками выступающей части сердечника, д — полностью оформленная заклепка

Рис. 4. Заклепка ЦАГИ

Поддержки являются опорой при расклепывании стержня заклепок. Форма и размеры поддержек зависят от конструкции склепываемых деталей и диаметра стержня заклепки, а также от выбранного метода клепки (прямой или обратный). Поддержка должна быть в 3 — 5 раз массивнее молотка.

Обжимки служат для придания замыкающей головке заклепки после осадки требуемой формы. На одном конце обжимки имеется углубление по форме головки заклепки.

Натяжка представляет собой бородок с отверстием на конце. Натяжка применяется для осаживания листов.

Чекан представляет собой слесарное зубило с плоской рабочей поверхностью и применяется для создания герметичности заклепочного шва, достигаемой обжатием (подчеканкой) замыкающей головки и края листа.

Читать далее:

Ручная клепка

Статьи по теме:

pereosnastka.ru