Как выбрать сверло для дрели? Как выбрать сверло
Как выбрать качественное сверло | ВСЕ ОБ ИНСТРУМЕНТЕ
Сейчас в магазинах представлены различные сверла, разного качества и соответственно с разной ценой. В чем же особенность каждого сверла, кроме того внешнего вида и цены?
В этой статье я расскажу Вам об некоторых особенностях и соответственно дам Вам информацию, благодаря которой Вы сможете выбрать качественное сверло.
Итак как же выбрать качественное сверло?
Каждое сверло имеет свою производительность, и зависит этот параметр от заточки и профиля режущей части. На производительность сверла влияет технология его изготовления.Основная масса сверл представленных на рынке состоит из сверл, произведенных с применением технологии прокатки. После прокатки сверла закаливают и отпускают до твердости 63-69 HRc, а далее происходит шлифовка ленточки и режущих кромок.
Также применяют в производстве технологию фрезерования калибрующей части. Далее следут закалка, отпуск и шлифовка ленточки и кромки. Такие сверла конечно лучше, потому что у них более гладкая поверхность канавок. Этот фактор облегчает отвод стружки.
Но технология прокатки, как и технология фрезерования, имеет недостаток. Во время закалки и отпуска может произойти деформация.
Наиболее качественные сверла изготавливают технологией вышлифования рабочего профиля сверла. После того как заготовка прошла термическую обработку, приступают к вышлифовыванию канавки. Этот процесс трудоемкий и дорогой. После того как сверло вышлифовали его еще раз подвергают термической обработке, чтобы снять напряжение метала.Затачивание кромок можно производить и до и после вышлифовки.
Сверла произведенные по этой технологии более качественные, чем сверла которые произведены методом прокатки и фрезерования, соотвественно они и более дорогие. Эти сверла, как правило, соответствуют той цене по которой они продаются. Среди производителей сверл такого качества хочу выделить «Томский инструментальный завод», а также немецких производителей фирмы «Gertus».
Подбирая для себя свёрла, Вы можете столкнуться с такой проблемой, что свёрла одного диаметра разные по цвету режущей части. Не пугайтесь, цвет, как правило, сверло приобретает в процессе финишной обработки.
Какие сверла по цвету, Вы можете встретить:
Металлический цвет – сверло без финишной обработки.Черный цвет – обработка сверла перегретым паром (на производительность не влияет).Желтоватый/коричневатый оттенок – сверла подверглись отпуску.Ярко-золотистый цвет – покрытие нитрид титаном. Такое покрытие положительно сказывается на твердости режущей части до 80 HRc. Такие сверла будут дороже их собратьев без обработки или обработанных паром.Со временем покрытие нитрид титана будет стерто и сверло будет иметь стандартные 63-69 HRc.
Также на производительность сверла влияет его правильная заточка. Среди сверл Томского инструментального завода и «Gertus» можно встретить сверла с подточкой, что очень положительно сказывается на их режущих свойствах.
Cверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком как производства России так и импортного производства изготавливаются диаметром от 0,3 до 20 мм. При этом шаг состовляет 0,05 мм и 0,1 мм.
Согласно ГОСТ все сверла с цилиндрическим хвостовиком делятся на короткую серию (сверла от 0,5 мм до 20 мм) с общей длиной от 20 мм до 131 мм, среднюю серию (сверла от 0,25мм до 20 мм) с общей длиной от 19 до 205мм и длинную серию (сверла от 1,0 мм до 20 мм) с общей длиною от 56 мм до 254 мм.
_____________________________________________________________________________________Качественные сверла из стали Р18 я закупал на сайте http://mekkain.ru.
P.S. Внимание!!! Просьба ко всем кому моя статья понравилась или оказалась полезной . Поставьте «мне нравится», а также расскажите своим друзьям Вконтакте, Facebook, Мой мир, Одноклассники, Твиттер и других социальных сетях. Это будет лучшей Вашей благодарностью.
Расскажите друзьям:
vseobinstrumente.ru
Как выбрать сверло
Делая ремонт, мы часто сталкиваемся с необходимостью просверлить некоторое количество отверстий. Причем, зачастую сверлить приходится самые разные материалы: бетон, дерево, гипсокартон, кафельную плитку, металл и пр. Выбор сверла, таким образом, становится непростой задачей. Ведь для каждого материала нужно свое сверло.
На что стоит обратить внимание при выборе сверла
Для того, чтобы определится с выбором сверла, надо знать, для сверления какого материала предназначено данное сверло. Во-первых, обращайте внимание на угол заточки наконечника.
Чем он больше, те для более твердых материалов предназначен инструмент. К примеру, сверла с углом заточки в 60 градусов, применяются для сверления дерева или пластмассы, а угол заточки в 90 градусов означает, что сверло предназначено для более плотных материалов, например бетона.
Выбор по цвету сверла
Во-вторых, следует иметь ввиду и цвет сверла. Если оно имеет обычный серо-стальной цвет, это означает, что финишная обработка не производилась. Такое сверло не отличается особой прочностью и подойдет только для мягких материалов.
Черный цвет означает, что сверло обрабатывалось перегретым паром. На прочность и эксплуатационные характеристики это не влияет.
При отпуске, сверла приобретают характерный желтоватый или коричневый цвет. Такие экземпляры уже подходят для сверления более твердых материалов, например кирпича, бетона и т.п.
Самые лучшие, они же и самые дорогие, сверла имеют золотистый оттенок. Он означает, что сверло обрабатывалось нитрилом титана.
Для сверл по бетону и металлу, применяются специальные напайки на рабочей части. Чаще всего напайки делаются из победита. Такие сверла применяются для работ с бетоном. Для кирпича, пенобетона и шлакоблоков подойдут обычные сверла по металлу.
Свёрла для хрупких материалов
Особое дело, сверление таких хрупких материалов, как стекло или фарфор. В данном случае рекомендуется использовать сверла с алмазной крошкой. Для цветных металлов применяются экземпляры с титановым покрытием.
Что касается производителя, то лучше отдавать предпочтение отечественным и немецким и шведским фирмам. Широко представленные на рынке сверла китайского производства отличаются крайне низким качеством. Кажущаяся экономия дорого вам обойдется, поскольку такие сверла ломаются уже после одного-двух применений.
shabashka-pro.ru
Как выбрать сверло для дрели
От правильности выбора сверла для дрели будет зависеть скорость и качество просверливаемого отверстия. Выбор сверла, при современном разнообразии не так уж и прост, так как строительные магазины предоставляют широкий ассортимент, от которого у незнающего человека разбегаются глада. Выбор сверла для домашней дрели важное дело, так как, используя неправильное сверло, можно банально не просверлить необходимое отверстие, или же, что хуже, повредить поверхность материала, где сверлится отверстие. Поэтому, необходимо четко подбирать определенный тип сверл для рабочей поверхности.
Какие бывают виды сверл
1. Винтовое сверло (универсальное) – классический тип сверл для дрели, с помощью которого можно работать с деревом и другими поверхностями. Максимальная длина сверл винтового типа достигает 27,5 см. Диаметр винтовых сверл выпускается от крошечного (0,1 мм), до гигантского (8 см). Возможности винтового сверла зависят от материала, из которых оно изготовлено.
2. Сверла для глубокого сверления – сверла с двойным винтовым каналом, благодаря которым достигается больший разрушающий момент для особо глубоких отверстий. По каналам течет специальная эмульсия, которая создана для охлаждения сверл в процессе работы.
3. Плоские сверла – режущая кромка такого вида сверл изготовлена в форме лопатки с острым пером в центральной части. Такой вид сверл создан для сверления широких отверстий. Чаще всего применяется при сверлении дерева.
4. Кольцевые сверла с полостью внутри – сверла, созданные для сверления в материале отверстия в форме колечка. В народе такое сверло называют сверлом для коронок.
5. Сверла одностороннего резания – сверла для высокоточного сверления. Благодаря тому, что сверла данного типа режет лишь одной стороной, точность работы с ним возрастает в разы.
6. Центровочные сверла – специальные сверла для проделывания в поверхности материалов центровых отверстий.
Материалы для сверл
Очень важно, из каких материалов изготовлено сверло, так как от этого зависит его износостойкость и сверлильная возможность. Основа сверла сделана из цельного куска металла, или же, в случае с большим диаметром, из сваренных частей. В таком случае, важную роль играет покрытие сверл, от которого и зависит из возможности и износостойкость.
Виды покрытия сверл:
- Оксидная пленка черного цвета – самое дешевое покрытие для сверл, которое значительно упрочняет их и служит для защиты металла от коррозии. Чаще всего оксидная пленка применяется в сверлах по дереву.
- Керамическое покрытие – данное покрытие сделано из нитрида титана, и считается более прочным покрытием, нежели оксидная пленка. Данный вид покрытия упрочняет сверла в 2-3 раза. Сверла с керамическим покрытием запрещено затачивать.
- Титано-алюминиевый нитрид – одно из самых прочных покрытий для сверл, которое отличается высочайшим качеством. Покрытие продлевает службу сверла в 4-5 раз.
- Карбонитрид титана – покрытие, идентичное по своей прочности титано-алюминиевому нитриду. Отличается хорошей износостойкостью.
- Алмазное напыление – самое дорогостоящее и прочное покрытие для сверл, которое позволяет работать с самыми прочными поверхностями.
Как правильно выбирать сверла?
Главное, при выборе сверла для дрели, необходимо учитывать материалы, с которыми вам придется работать, и приобретать специальные сверла, предназначенные именно для сверления определенных материалов. Также, стоит брать сверла известных производителей, которые славятся своим качеством. Лучшими производителями сверл для дрели являются фирмы Bosch, Dremel, Heller, DeWalt. Именно эти компания поставляют на рынок сверл для дрели наиболее качественные товары.
От правильности выбора сверла для дрели будет зависеть скорость и качество просверливаемого отверстия. Выбор сверла, при современном разнообразии не так уж и прост, так как строительные магазины предоставляют широкий ассортимент, от которого у незнающего человека разбегаются глада. Выбор сверла для домашней дрели важное дело, так как, используя неправильное сверло, можно банально не просверлить необходимое отверстие, или же, что хуже, повредить поверхность материала, где сверлится отверстие. Поэтому, необходимо четко подбирать определенный тип сверл для рабочей поверхности.
Какие бывают виды сверл
1. Винтовое сверло (универсальное) – классический тип сверл для дрели, с помощью которого можно работать с деревом и другими поверхностями. Максимальная длина сверл винтового типа достигает 27,5 см. Диаметр винтовых сверл выпускается от крошечного (0,1 мм), до гигантского (8 см). Возможности винтового сверла зависят от материала, из которых оно изготовлено.
2. Сверла для глубокого сверления – сверла с двойным винтовым каналом, благодаря которым достигается больший разрушающий момент для особо глубоких отверстий. По каналам течет специальная эмульсия, которая создана для охлаждения сверл в процессе работы.
3. Плоские сверла – режущая кромка такого вида сверл изготовлена в форме лопатки с острым пером в центральной части. Такой вид сверл создан для сверления широких отверстий. Чаще всего применяется при сверлении дерева.
4. Кольцевые сверла с полостью внутри – сверла, созданные для сверления в материале отверстия в форме колечка. В народе такое сверло называют сверлом для коронок.
5. Сверла одностороннего резания – сверла для высокоточного сверления. Благодаря тому, что сверла данного типа режет лишь одной стороной, точность работы с ним возрастает в разы.
6. Центровочные сверла – специальные сверла для проделывания в поверхности материалов центровых отверстий.
Материалы для сверл
Очень важно, из каких материалов изготовлено сверло, так как от этого зависит его износостойкость и сверлильная возможность. Основа сверла сделана из цельного куска металла, или же, в случае с большим диаметром, из сваренных частей. В таком случае, важную роль играет покрытие сверл, от которого и зависит из возможности и износостойкость.
Виды покрытия сверл:
- Оксидная пленка черного цвета – самое дешевое покрытие для сверл, которое значительно упрочняет их и служит для защиты металла от коррозии. Чаще всего оксидная пленка применяется в сверлах по дереву.
- Керамическое покрытие – данное покрытие сделано из нитрида титана, и считается более прочным покрытием, нежели оксидная пленка. Данный вид покрытия упрочняет сверла в 2-3 раза. Сверла с керамическим покрытием запрещено затачивать.
- Титано-алюминиевый нитрид – одно из самых прочных покрытий для сверл, которое отличается высочайшим качеством. Покрытие продлевает службу сверла в 4-5 раз.
- Карбонитрид титана – покрытие, идентичное по своей прочности титано-алюминиевому нитриду. Отличается хорошей износостойкостью.
- Алмазное напыление – самое дорогостоящее и прочное покрытие для сверл, которое позволяет работать с самыми прочными поверхностями.
Как правильно выбирать сверла?
Главное, при выборе сверла для дрели, необходимо учитывать материалы, с которыми вам придется работать, и приобретать специальные сверла, предназначенные именно для сверления определенных материалов. Также, стоит брать сверла известных производителей, которые славятся своим качеством. Лучшими производителями сверл для дрели являются фирмы Bosch, Dremel, Heller, DeWalt. Именно эти компания поставляют на рынок сверл для дрели наиболее качественные товары.
liga-pro.ru
Как выбрать сверло по металлу, бетону, дереву
Трудно сейчас себе даже представить, как люди занимались металлообработкой и монтажом металлоизделий без электрических дрелей и сверлильных станков. Но на наше счастье, сегодня такой инструмент существует и является более чем доступным, вопрос в том, какую оснастку вставить в его кулачковый патрон. Здесь мы поговорим о том, как выбрать сверло. Применительно к производству кузнечных изделий, сверла необходимы всегда, почти на всех этапах изготовления, сборки и установки кованого изделия.
Вопрос уже даже не в том, насколько необходимо сверло, а лучше, сразу набор различных свёрл разного диаметра и разного предназначения для обработки всех типов конструкционных материалов. Вопрос в большей степени, в том, какие свёрла выбрать при современном изобилии предложений на рынке инструмента. Как сделать так, чтобы купить сверло, прибыть с ним на монтаж и после пяти минут работы не обнаружить, что сверлить отверстия вам уже больше нечем.
Сталь, используемая для производства свёрл
Самые практичные и «долгоиграющие» свёрла изготавливаются из инструментальной быстрорежущей стали. Маркировались изделия из неё литерой «Р», которая стояла вначале марки. В качестве примера приведём наиболее распространённые Р6М5 и Р6М5К5. Это советская ГОСТовская маркировка, использовавшаяся для изделий из быстрорежущей стали, означала она вышеуказанный материал, включавший себя примеси молибдена в первом случае, и молибдена с кобальтом во втором. Молибден и кобальт – тугоплавкие металлы с превосходными термостойкими показателями, которые передаются и всем изделиям, включающим их.
А поскольку нагрев – это неизменный спутник трения, а трение происходит при сверлении всегда, то способность режущего инструмента ей противостоять считается основным показателем качества. Если у вас в пользовании есть свёрла, промаркированные таким образом (если есть Р18, то совсем здорово!), то мы бы порекомендовали отнестись к ним бережно, и они прослужат вам долгие годы. Бережно имеется в виду не поменьше эксплуатировать, а эксплуатировать правильно, то есть, стараться не пережигать режущую кромку ни при сверлении, ни при заточке, ибо, если пережечь её, то все превосходные характеристики этих сталей будут нивелированы в ноль.
Но не только советские стали с маркой с литерой «Р» обладают всеми этими преимуществами, есть ещё их современные аналоги, которые маркируются нынешней международной маркировкой HSS. Это совершенно идентичный материал, и если ваше сверло промаркировано таким образом, то в ваших руках вполне презентабельное режущее приспособление.
Упомянём также низколегированные стали, типа 9ХС, 13Х, среднелегированные 9Х5ВФ, 8Х4В3М3Ф2. Это стали с заметно более низкими термостойкими характеристиками. Они могли бы считаться вполне сносным материалом для свёрл, если бы вращение такого сверла во время резания было низкоскоростным, но такая частота вращения просто губительна для любой дрели, а чаще даже невозможна по их рабочим данным. Поэтому, если вы пользуетесь свёрлами из такого материала, будьте готовы к тому, что режущие приспособления будут быстро затупляться. Но стоят они относительно недорого, поэтому для определённых типов работ могут быть вполне приемлемы.
Заточка свёрл по металлу
Всё когда-нибудь может прийти в негодность. Свёрла даже из самых лучших сталей не исключение. В целом, восстановить режущую грань у сверла дело не то чтобы сложное, просто требует в большей степени определённых навыков. Хорошо, если на предприятии есть условный дядя Вася – опытный слесарь-инструментальщик, который за пять минут ваши свёрла приведёт в норму и они будут, как новые. А если его нет, а сверлить нужно, что делать? Можно попробовать самому.
Любой опыт – это дело наживное. Если решились точить самостоятельно, то помните, что самое главное не пережечь режущую часть. В идеале все режущие приспособления лучше всего затачивать на специальных низкооборотистых заточных станках, там скорость ниже, трение меньше, нагрев, соответственно, контролировать проще. Однако не все такими станками обладают, поэтому принудительное охлаждение, а проще говоря, банка с водой для окунания в неё затачиваемого сверла должна быть всегда под рукой. И чаще охлаждайте, больше вероятность того, что не пережжёте.
Угол заточки. Не многие помнят, что профиль угла сверла составляет сто двадцать градусов. Вручную выдержать его трудно, если вы не упомянутый выше дядя Вася, поэтому, если сверлить приходится много, затачивать также приходится достаточно, заведите держатель для заточки свёрл. Стоит недорого и жизнь он вам заметно упростит. Кстати, есть ещё и заточные станки, изначально оборудованные под эту операцию, тоже вполне доступные.
Сверление других материалов
Много раз уже сказано, что кованые изделия отлично сочетаются со многими конструкционными материалами. Поэтому в арсенале любой кузни не менее актуальны свёрла по дереву, по камню, стеклу, керамике и так далее.
Камень
Это, естественно, свёрла с победитовыми напайками, т.н. буры. Такого добра на современном рынке предостаточно. Полезно иметь комплект буров для перфоратора (как вы понимаете, и сам перфоратор тоже лишним не будет), установочные мероприятия с такой оснасткой будут заметно проще. И не помешают свёрла для дрелей с победитовыми напайками, далеко не каждый камень можно успешно и без разрушений посверлить перфоратором. При этом, часто бывает, что дрель с «победитовым» сверлом определённое количество функций перфоратора вполне может исполнить.
Древесина
Кованое изделие, отделанное деревом, всегда смотрится превосходно. Поэтому без сверла по дереву не обойтись. Лучше, чем перьевые свёрла инженерный гений для этих целей пока ничего не разработал. Легко пользоваться, легко подобрать нужный диаметр и результат, как правило, аккуратное отверстие без сколов и трещин.
Керамика, стекло и так далее
Алмазные напыления, трубчатые свёрла и определённые навыки при работе. Этого всего вполне достаточно, для того чтобы смонтировать любое кованое изделие с отделкой из стекла или керамического материала.
Сверление жести и тонкостенного металла
Хотя и речь идёт о металле, но использовать для этих целей свёрла по металлу не совсем целесообразно, особенно, если отверстия нужно получить с идеально ровными краями и без деформаций материала. Превосходно для этих целей подходят конусоидальные ступенчатые свёрла. Универсальный инструмент для отверстий множества диаметров.
И в том, что касается универсальности, то технический прогресс относительно недавно принёс на рынок режущего инструмента свёрла, которые одинаково эффективны при сверлении и металла, и камня, и дерева. Универсальные свёрла – настоящий подарок при монтаже и установке кованых изделий.
forgemika.com
Как выбрать сверло. На что обратить внимание при выборе сверла
От правильности выбора сверла напрямую зависит время, затраченное на выполнение отверстий, качество работы и даже конечный результат всего мероприятия.
Сверла по металлу
Наиболее распространенными являются спиральные сверла по металлу, представляющие собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, образующими режущие кромки на вершине сверла.
Угол между режущими кромками называется углом заточки сверла. В зависимости от твердости металла, в котором нужно выполнить отверстие, выбирают сверла с разными углами заточки.
Для мягких металлов угол заточки сверла должен быть в пределах 80-900, для стали и чугуна это значение должно составлять от 116 до 1180, для очень твердых металлов угол заточки сверла должен быть еще большим – от 130 до 1400.
Качество и долговечность сверла по металлу напрямую зависит от марки стали, из которой оно изготовлено.
Для повседневного использования в быту для сверления большинства видов металлов используйте сверла из стали Р6М5, содержащей 6% вольфрама и 5% молибдена, ее зарубежные аналоги имеют маркировку HSS.
Для сверления закаленной стали или нержавейки лучше подойдет сверло из стали Р6М5К5, отличающейся от Р6М5 добавлением 5% кобальта. Зарубежным аналогом такой стали является марка стали HSS-Co.
Сверла по бетону
Для сверления отверстий в бетоне понадобятся специальные твердосплавные сверла, имеющие на своей вершине пластины из сплава кобальта и карбида вольфрама, нитридов титана, кремния или бора, приваренные к сверлу при помощи лазерной сварки. Ранее такие сверла назывались победитовыми.
Сверла по бетону предназначены для сверления бетона, керамики или камня, поэтому не следует использовать их для сверления металла или дерева.
Если вдруг при сверлении бетонной стены победитовое сверло уперлось в стальную арматуру, заменить его на сверло по металлу, просверлите арматуру, а затем продолжайте сверление бетона твердосплавным сверлом.
Сверла по дереву
Спиральные сверла по дереву очень похожи на сверла по металлу, отличаясь от них коническим хвостовиком, позволяющим намечать место сверления отверстий. Используются такие сверла для выполнения отверстий различной глубины диаметром от 6 до 28 мм.
Перьевые сверла выполнены в виде лопатки с острой пикой на конце и позволяют выполнять в древесине несквозные отверстия диаметром от 8 до 40 мм.
Недостатком таких сверл являются довольно грубая поверхность боковых стенок просверленного отверстия и необходимость периодической уборки стружки из отверстия.
Для сверления отверстий диаметром более 30 мм используются цилиндрические корончатые сверла, которые в отличие от перьевых, позволяют получить аккуратные отверстия без сколов и задир.
Винтовые сверла с самоцентрирующимися остриями позволяют выполнять особо точное сверление отверстий за счет того, что на начальном этапе работы острый наконечник с резьбой вкручивается в древесину, обеспечивая фиксацию сверла в намеченном месте.
О чем свидетельствует цвет сверла
По цвету сверла можно определить подвергалось ли оно финишной обработке и если да, то какой.
Серый стальной оттенок укажет на то, что никакой дополнительной обработке сверло не подвергалось, черный цвет будет у сверла, для повышения прочности обработанного перегретым паром.
Обработка отпуском для снятия внутренних напряжений окрасит сверло в золотистый тон, а ярко-золотистый цвет сверла засвидетельствует о нанесении на его поверхность упрочняющего слоя нитрида титана. Именно такое сверло будет самым прочным и долговечным.
При выборе сверла следите за тем, чтобы режущие кромки имели одинаковую окраску и были одинаково заточены по всей длине. Поверхность инструмента не должна иметь видимых дефектов в виде царапин, сколов и вмятин.
Удачного вам выбора! Пусть у вас все получится!
Понравилась статья? Поделитесь ею в соцсетях и поставьте оценку
Загрузка... Не спешите уходить! Это может быть вам полезным
goodmaster.com.ua
Как выбрать сверло - √√√ Инструмент из Германии. ДОСТАВКА, СКИДКИ.
разделяются на профессиональные (станочные) и слесарные (полупрофессиональные). Со слесарными сверлами каждый хозяин сталкивается постоянно, так как именно они применяются в быту для ручного инструмента или в станках для производства небольших отверстий. В строительных магазинах преимущественно продаются именно слесарные сверла.По сфере применения сверла делятся на сверла для работы по металлу, сверла для работы по дереву, сверла для работы по камню, сверла для работы по плитке и сверла для работы по стеклу.
Сверла для работы по металлу
Сверла для работы по металлу имеют цилиндрический хвостовик. Для более эффективной работы по металлу лучше всего брать сверло, изготовленное из быстрорежущей прокаленной стали. Также важен угол заточки сверла: чем он выше, тем лучше сверло делает отверстие. Как правило, угол заточки сверла указывается на его упаковке, там же указывается, для какой толщины металла можно использовать это сверло. Еще одним важным моментом при выборе сверла для работы по металлу является цвет его рабочей поверхности. Если рабочая поверхность металлического цвета, то это означает, что никакой обработки не было и поэтому сверло довольно быстро придет в негодность. То же самое будет со сверлом черного цвета, так как это сверло только покрыли перегретым паром, и не более того. А вот если рабочая поверхность коричневого или золотистого оттенка, то значит, это сверло дополнительно обработали и оно будет в рабочем состоянии длительное время.
Сверла для работы по дереву
Сверла для работы по дереву имеют конический хвостовик, для того чтобы удобнее было намечать место сверления отверстия. В остальном выбор твердости рабочей поверхности сверла такой же, как и при выборе сверла для работы по металлу. Сверлом по дереву также можно делать отверстия в пластмассах или пластиках.
Сверла для работы по камню, керамической плитке и стеклу
Сверла для работы по камню отличаются от других слесарных свёрл тем, что на конце имеется специальная напайка из твердого сплава, а полотно сверла не имеет режущей части.Сверла по керамической плитке имеют конический концевик из твердого сплава, а на рабочей поверхности сверла по стеклу имеется алмазное напыление.
В зависимости от вида обрабатываемого материала, нужно правильно подобрать наклон винтовой канавки к оси. Для обработкистали рекомендуют наклон 18-30°, для хрупких материалов, таких как эбонит или латунь - 8-12°, для легких и вязких материалов (медь, алюминий) - 40-45°.
Не забудьте убедиться, в что диаметр сверла подходит к вашей дрели. В основном патроны бытовых электродрелей, рассчитаны на сверла диаметром до 10 мм. При работе с тонкими сверлами (менее 1-1,5 мм) лучше использовать небольшую дрель с регулятором скорости вращения. В таких дрелях легче контролировать нажим, сверла дольше сохраняют остроту режущей кромки.
Сверла большого диаметра в основном изготавливаются с конусным хвостовиком, который рассчитан под специальный патрон. В случаи если сверло провернулось в патроне, на хвостовике сверла остаются глубокие царапины, убрать их можно шлифовальным бруском или мелким надфилем. Если длина хвостовика позволяет, то лучше установить сверло в патроне до упора. Рабочая часть сверла зажимается не должна.
Для хорошей работы сверла его нужно правильно заточить.
Параметры заточки сверла:
- угол между режущими кромками для обычной стали равен 116-118°, для закаленной стали - 136-150° для латуни, алюминия, бронзы, силумина - 130-140°, для пластмасс - 80-90°.
При заточки сверла, убедитесь , чтобы режущие кромки были симметричны и задний угол был не слишком мал. Если режущие кромки неравной длины или сделанными под разными углами сверло будет разбивать отверстие. Затачивать сверло лучше на боковой части точильного круга.
Способ изготовления сверл и маркировка.
Сверла классифицируют в зависимости от способа изготовления. Они могут быть сварные, то есть хвостовая часть изготовлена из инструментальной стали, рабочая часть изготовлена из быстрорежущей стали. Это сталь марки Р6М5, Р18. Цельные спиральные сверла производятся из той же стали марок Р6М5 или Р18, также для них используется твердый сплав (ВК). Сверла с алмазным напылением предназначены для обработки очень твердых материалов.
Обычно выпускают спиральные сверла. Изготавливаются они из быстрорежущей стали. Сверла могут быть разных цветов, и все это зависит от способа их обработки. Так, черные сверла изготавливаются с помощью перегретого пара, а сверла золотистого цвета изготавливаются путем нанесения нитрида титана. Сверла маркируются, и маркировка зависит от толщины сверла. Так, на сверла толщиной меньше 2 миллиметров маркировка не наносится вообще, а на сверла толщиной от 2 до 3 миллиметров ставится марка стали и диаметр. Если сверло толще 5 миллиметров, то на нем еще указывают торговую марку производителя и класс точности сверла.
Конические сверла по металлу используются для специальных двуручных сверл, а также для сверлильных станков. Эти дрели тихоходные, и они могут сделать отверстие шириной до 23 миллиметров.
Изделия зарубежных производителей отмечаются не только на самом сверле, но и на упаковке. Так, там ставится класс точности сверла, но и торговая марка производителя, и марка стали. Если вы хотите применять сверла со специальной заточкой, то вам надо использовать эти сверла для разрезания древесины.
Если вы начинающий мастер, то вам надо покупать сверла только в специальных торговых точках. Там работают специалисты, которые покажут и расскажут вам все, что касается работы со сверлами. К тому же там вы получите гарантию на все.
Перед началом работы со сверлом убедитесь в том, что оно правильно заточено. Обратитесь к специалисту, который сделает для вас заточку. Убедитесь в том, что вы подобрали сверло, которое точно соответствует материалу, который обрабатывается. Давление, которое сверло оказывает на материал, должно быть оптимальным, то есть, не слишком сильным и не слишком слабым.
sverla.in.ua
