Заклепочник ручной: как выбрать строительный инструмент? Как выбрать заклепочник ручной
Как выбрать ручные заклепочные инструменты-2
Быстрого и очень прочного соединения можно добиться при помощи вытяжных заклепок, монтаж с ними становится простым, безопасным и очень удобным. Хотя принцип действия и устройство разных заклепок не сильно отличаются, инструментов для них существует множество.
Как работать с заклепочным пистолетом
Для работы с вытяжными заклепками необходим специальный, но недорогой инструмент. Принцип работы заклепочников прост. Хвост заклепки пропускается через направляющую втулку, отверстие которой соответствует толщине стержня, плюс-минус 1,5 мм. Внутри расположен цанговый зажим, который при давлении на рукоятки зажимает хвост и вытягивает его с приличным усилием.
Обычно, заклепочники имеют в комплекте 2-5 сменных втулок с разными диаметрами под соответствующие размеры заклепок. Размер заклепочных пистолетов зависит от диаметра используемых заклепок, чем он больше - тем выше потребуется усилие для вытягивания сердечника, соответственно увеличивается длина ручек. Для заклепок под отверстие до 5-6 мм используется инструмент, в котором рукоятки расположены перпендикулярно оси стержня. Более массивный крепеж можно уверенно вытянуть только с помощью рычажных заклепочников, устроенных по принципу болтореза.
Несмотря на типовое устройство всех пистолетов, их выбор велик и цена на них сильно разнится. В первую очередь производители инструмента борются за его живучесть и изготавливают губки цангового зажима и корпус головки из более износостойких и твердых материалов, таких как Cr-Mo сталь. Все части шарниров и рукояток должны быть изготовлены из качественной стали холодной формовки, на подвижных узлах должны быть установлены не болты, а твердосплавные штифты со стопорными кольцами.
Не менее важна форма рукояток и их эргономика, наличие накладок из мягкого материала с прорезями под пальцы делает хват инструмента более надежным и облегчает процесс монтажа. Конечно, эти факторы не так важны при редком использовании инструмента в бытовых целях, однако откровенно дешевые пистолеты приобретать все же не стоит: очень часто у дешевого инструмента китайского производства, так называемого NO NAME, банально ломаются ручки. Рекомендуем вам обращать внимание на инструмент именитых производителей, товарная линейка которых не ограничивается 2-3 наименованиями инструмента.
Что такое резьбовые заклепочники
Отдельно упомянем еще один вид заклепочного крепежа, который используют при необходимости сделать соединение более точным, надежным и эстетически привлекательным. Не менее часто такие заклепки применяют при необходимости изготовить резьбу в тонких и непрочных панелях или листовых материалах.
Резьбовая заклепка имеет вид тонкой полой трубки с наружной развальцовкой на одной стороне и внутренней резьбой на другой. На участке между ними металл немного тоньше, поэтому если закрутить шпильку в резьбу и вытянуть на себя, он аккуратно сомнется и прочно прижмет собой деталь.
Внешне резьбовые заклепочники похожи на вытяжные и требования к качеству у них те же. Такой вид крепежа бывает из разных металлов и сплавов, в том числе достаточно твердых. Отверстие под резьбовые заклепки должно иметь зенковку: в паз, образованный ею, запрессовывается верхний бортик заклепки, так крепеж не будет выступать над поверхностью детали.
Какие заклепочники лучше - ручные или электрические
Все виды заклепочников имеют ручное и механизированное исполнение, в последнем источником движущей силы может быть электричество, гидравлика или сжатый воздух. Ручными заклепочниками очень хорошо работать по месту. Они достаточно удобны для частого и непродолжительного использования.
Для заклепок разной толщины существует три класса инструмента:
1. Одноручные для стержней до 1,5 мм.
2. Двуручные с боковым расположением рукояток для стержней от 1,5 до 3,5 мм.
3. Двуручные с удлиненными продольными рукоятками при толщине стержней более 3,5 мм.
Электрические и аккумуляторные заклепочники следует использовать на больших объемах работ: 150-200 заклепок даже для тренированной руки очень серьезная нагрузка. Если в профессиональной деятельности приходится часто использовать такой вид крепежа, электрический инструмент себя многократно окупит, к тому же составные части механизма в нем живут в 5-6 раз дольше, чем в ручном. Что касается пневматического и гидравлического инструмента - его удел - это работа на стационарно оборудованных местах, например на СТО и в сборочных мастерских.
profidom.com.ua
как выбрать и использовать инструмент
Быстрого и очень прочного соединения можно добиться при помощи вытяжных заклепок, монтаж с ними становится простым, безопасным и очень удобным. О существующих типах заклепочников, их преимуществах, недостатках и правилах работы с ними мы с вами и поговорим.
Хотя принцип действия и устройство разных заклепок не сильно отличаются, инструментов для них существует множество. Как и особенностей монтажного процесса.
Как работают вытяжные заклепки
Чаще всего заклепочное соединение применяется для соединения двух плоских деталей, при этом ширина места их соприкосновения обычно в 3–4 и более раз превышает толщину заготовок. Наиболее показательный пример — две стальные полосы 4х40 мм, сложенные вплотную. В любом месте касания ширина составляет 40 мм, что в 5 раз больше 8 мм — собственной толщины деталей.
Сама заклепка состоит из двух частей. Сердечник имеет форму стержня, на одном конце которого закреплен небольшой шарик. Гильза заклепки имеет вид полой трубки, одна сторона которой развальцована до полукруглой шляпки с шириной полки, эквивалентной 2/3 наружного диаметра гильзы.
Обычно трубку изготавливают из более мягкого металла, чтобы сердечник при вытягивании деформировал обратную сторону заклепки. Так достигается очень хорошее сжатие деталей, при этом соединение может остаться подвижным, сохранить небольшую упругость и отличные прочностные качества.
Техника скрепления деталей
Для скрепления двух деталей в них должны быть изготовлены отверстия с общим просветом. Это, по сути, единственный способ позиционировать детали относительно друг друга, поэтому если требуется точная подгонка, поступают следующим образом. Сначала отверстия по точной разметке изготавливают на одной стороне соединения, затем детали прочно скрепляют струбцинами и сверлят насквозь.
На практике подобная точность требуется редко, гораздо важнее правильно выбрать диаметр отверстия. Он должен быть на 2–3 десятых больше толщины втулки заклепки, при этом задиры и следы сверления нужно зачистить, но только без зенковки.
В сквозное отверстие вставляют заклепку и с помощью инструмента вытягивают сердечник наружу. Шарик деформирует выступающую часть гильзы, образуя складки, которые прижимают детали к бортику головки и надежно их скрепляют. Стержень сердечника имеет проточку, поэтому при избыточном усилии пруток отрывается, при этом шарик оказывается надежно зажатым в складках гильзы.
В реальности одна из соединяемых деталей часто имеет фабричную перфорацию, поэтому диаметр заклепки, как и ее длину, подбирают по месту, а не наоборот. Если диаметр отверстия будет значительно больше, велика вероятность того, что заклепка просто продавится внутрь и должного сжатия не обеспечит. Напротив, если размер отверстия слишком маленький, это затруднит вставку в него заклепки и замедлит монтажный процесс.
Длина втулки заклепки должна быть на 6–8 мм больше общей толщины соединяемых деталей. Если заклепка будет короче, шарик не обожмется со всех сторон и отвалится, а слишком длинный хвост гильзы лопнет при деформации.
Применение заклепочных пистолетов
Для работы с вытяжными заклепками необходим специальный, но недорогой инструмент. Принцип работы заклепочников прост. Хвост заклепки пропускается через направляющую втулку, отверстие которой соответствует толщине стержня, плюс-минус 1,5 мм. Внутри расположен цанговый зажим, который при давлении на рукоятки зажимает хвост и вытягивает его с приличным усилием.
Обычно заклепочники имеют в комплекте 2–5 сменных втулок с разными диаметрами под соответствующие размеры заклепок. Размер заклепочных пистолетов зависит от диаметра используемых заклепок, чем он больше — тем выше потребуется усилие для вытягивания сердечника, соответственно увеличивается длина ручек. Для заклепок под отверстие до 5–6 мм используется инструмент, в котором рукоятки расположены перпендикулярно оси стержня. Более массивный крепеж можно уверенно вытянуть только с помощью рычажных заклепочников, устроенных по принципу болтореза.
Несмотря на типовое устройство всех пистолетов, их выбор велик и цена на них сильно разнится. В первую очередь производители инструмента борются за его живучесть и изготавливают губки цангового зажима и корпус головки из более износостойких и твердых материалов, таких как Cr-Mo сталь. Все части шарниров и рукояток должны быть изготовлены из качественной стали холодной формовки, на подвижных узлах должны быть установлены не болты, а твердосплавные штифты со стопорными кольцами.
Не менее важна форма рукояток и их эргономика, наличие накладок из мягкого материала с прорезями под пальцы делает хват инструмента более надежным и облегчает процесс монтажа. Конечно, эти факторы не так важны при редком использовании инструмента в бытовых целях, однако откровенно дешевые пистолеты приобретать все же не стоит: очень часто у дешевого инструмента китайского производства, так называемого NO NAME, банально ломаются ручки. Рекомендуем вам обращать внимание на инструмент именитых производителей, товарная линейка которых не ограничивается 2–3 наименованиями инструмента.
Резьбовые заклепочники
Отдельно упомянем еще один вид заклепочного крепежа, который используют при необходимости сделать соединение более точным, надежным и эстетически привлекательным. Не менее часто такие заклепки применяют при необходимости изготовить резьбу в тонких и непрочных панелях или листовых материалах.
Резьбовая заклепка имеет вид тонкой полой трубки с наружной развальцовкой на одной стороне и внутренней резьбой на другой. На участке между ними металл немного тоньше, поэтому если закрутить шпильку в резьбу и вытянуть на себя, он аккуратно сомнется и прочно прижмет собой деталь.
Внешне резьбовые заклепочники похожи на вытяжные и требования к качеству у них те же. Такой вид крепежа бывает из разных металлов и сплавов, в том числе достаточно твердых. Отверстие под резьбовые заклепки должно иметь зенковку: в паз, образованный ею, запрессовывается верхний бортик заклепки, так крепеж не будет выступать над поверхностью детали.
Ручные или электрические
Все виды заклепочников имеют ручное и механизированное исполнение, в последнем источником движущей силы может быть электричество, гидравлика или сжатый воздух.
Ручными заклепочниками очень хорошо работать по месту. Они достаточно удобны для частого и непродолжительного использования. Для заклепок разной толщины существует три класса инструмента:
- Одноручные для стержней до 1,5 мм.
- Двуручные с боковым расположением рукояток для стержней от 1,5 до 3,5 мм.
- Двуручные с удлиненными продольными рукоятками при толщине стержней более 3,5 мм.
Электрические и аккумуляторные заклепочники следует использовать на больших объемах работ: 150–200 заклепок даже для тренированной руки очень серьезная нагрузка. Если в профессиональной деятельности приходится часто использовать такой вид крепежа, электрический инструмент себя многократно окупит, к тому же составные части механизма в нем живут в 5–6 раз дольше, чем в ручном.
Что касается пневматического и гидравлического инструмента — его удел — это работа на стационарно оборудованных местах, например на СТО и в сборочных мастерских.
рмнт.ру
rmnt.mirtesen.ru
Заклепочник ручной: как выбрать строительный инструмент?
Как правильно выбрать ручной заклепочник?
- Что такое заклепочник и как он устроен?
- Виды заклепочников
- Как выбрать ручной заклепочник?
Заклепка металлических листов и других изделий представляет собой довольно простой процесс. При выборе заклепочника будет полезно знать его виды, механизмы работы, нюансы и характеристики. Чтобы правильно выбрать заклепочник, надо ознакомиться с его видами и характеристиками.
Схема устройства заклепочника.
Что такое заклепочник и как он устроен?
Заклепочник – это нехитрый строительный инструмент, который пригодится при выполнении некоторых ремонтных и отделочных работ. Его популярность не так велика, но при этом он имеет очень полезную функцию. Основная из них – соединение металлических пластин с помощью специальной заклепки в любом положении. Этот инструмент классифицируется как несложный, на вид близко похож на простые пассатижи. Для работы с ним не нужно специальных навыков, поэтому любой человек с легкостью сможет справиться с его рабочим механизмом.
Соединения для заклепок – это неразборные связки нескольких деталей, отверстия для соединения которых заполняют каким-нибудь металлическим сплавом. Обычно в деталях делают отверстия и обрабатывают их с разных по отношению друг к другу сторон. В дырку вставляется маленький кусок нетвердого металла.
Схема устройства заклепки.
Металл расплющивается таким способом, чтобы он покрыл объем всего отверстия и зенкованного углубления. Посредством образования так называемой шляпки происходит крепление нужной детали. При помощи заклепочника можно заделывать отверстия и в отдельной детали. Виброустойчивость и надежность – главные свойства заклепочных соединений. Заклепка никогда не будет лопаться «неожиданно». Она может выдержать большую нагрузку, прилагаемую к деталям. Это является одним из существенных отличий клепания от сварки, которая легко может лопнуть и разрушиться. Заклепка поначалу как будто «вытягивается».
Вернуться к оглавлению
Виды заклепочников
Вытяжные заклепки уже известны среди профессионалов строительного и ремонтного дела как дешевые и доступные детали высокого качества. Благодаря возникновению заклепочного инструмента сам процесс клепки стал намного проще и удобнее. Каковы разновидности заклепочников и как выбрать заклепочник?
Все разновидности заклепочного инструмента условно можно разделить на две группы: резьбовые и вытяжные. Отличие вытяжных заклепочников от резьбовых заключается в диаметре. Они бывают нескольких вариантов.
Виды заклепочников:
- Ручные (самые простые, работают механически).
- Пневматические (работа устройства производится при помощи подачи воздуха).
- Аккумуляторные (работают на батарее без подключения к сети).
- Пневмогидравлические (самые мощные и многофункциональные).
Схема профессионального заклепочника.
Заклепочники ручного типа бывают для одной руки и для двух. Для одной руки инструменты обычно сделаны с расчетом на небольшой диаметр заклепки (до 5 мм диаметра). Инструменты для двух рук превышают этот предел и рассчитаны на диаметр от 6,4 мм. С виду ручной заклепочник очень похож на плоскогубцы. Он работает по системе рычагов, потому его функциональность полностью основана на приложении усилия. Из ряда заклепочных устройств нужно выделять как любительские, так и профессиональные заклепочники. Разница в том, что профессиональные виды заклепочного инструмента чаще всего обладают большими габаритами и имеют повышенную мощность. Основная разница состоит в усилии, прилагаемом во время процесса клепки. Основная характеристика пневматической модели заклепочников – это повышенная производительность.
В комплектацию обычно входит специальный насос, но его может и не быть. Заклепочники пневмогидравлического типа, так называемые заклепочные пистолеты, предназначаются для работы с новейшими современными заклепками. Высокая степень производительности и высокая функциональность – их отличительная черта. Заклепочники аккумуляторного типа издавна пользуются спросом на строительном рынке, знамениты своей практичностью и удобством. Заклепочные инструменты резьбового типа отличаются по диаметру гаек для клепки. Диаметры варьируются от М3 до М12.
Рекомендуем ознакомится: http://moiinstrumenty.ru
fix-builder.ru
Как выбрать ручной заклепочник: выбор и использование инструмента
Одним из самых распространенных способов получения неразъемного соединения является клепка. Она применяется в быту, строительных работах, производстве. Достоинства операции — надежность, прочность скрепления материалов и небольшие затраты времени.
Крепежным элементом выступает заклепка, а рабочим инструментом — заклепочник.
Краткое содержимое статьи:
Конструктивные особенности
В соответствии с конструкцией выделяют 2 основных типа инструмента. Различия между ними наглядно демонстрируют фото заклепочников:
Классические с двумя рукоятками. Внешне напоминают плоскогубцы. Заклепывание происходит за счет сжимания рукояток и приведение в действие храпового механизма.
Кулисные (типа «гармошка») с одной ручкой. Относятся к профессиональным инструментам и применяются там, где необходимо установить большое количество крепежа.
Какие из двух типов выбрать, любительские или профессиональные? Ответ зависит от предполагаемой частоты использования.
Для мелких ремонтных работ дома нет нужды покупать дорогие профессиональные приспособления. В тех случаях, когда требуется приложить значительное усилие при клепке лучше остановиться на современных и мощных заклепочниках.
Тип питания
Классификация заклепочников не исчерпывается делением на бытовой и профессиональный. Вторым важным параметром, отличающим различные модели, является тип питания.
Ручные
Ручные заклепочники – простейшие приспособления с прорезиненными рукоятками. Производительность зависит от усилия, которое необходимо приложить для смыкания ручек. Некоторые инструменты оснащаются поворотной головкой, позволяющей производить клепку в труднодоступных местах.
Аккумуляторные
По сравнению с ручными вариантами содержат встроенный аккумулятор, энергия которого направлена на удар и формирование заклепки. Внешне напоминает пистолет, на корпусе расположен «курок» — кнопка для приведения устройства в действие.
В зависимости от емкости батареи рассчитан на монтаж 500-1000 заклепок. Не рекомендуется использовать в местах с высокой влажностью и запыленностью воздуха.
Пневматические
Это самые производительные приборы, работающие от компрессора. Конструктивно сложнее ручных и аккумуляторных аналогов. В устройстве предусмотрен отсек для сжатого воздуха, фитинг для подсоединения шланга и толкатель.
Виды по типу заклепок
В строительных магазинах можно найти всего два вида заклепок — вытяжные и резьбовые. Исходя из этого, различают 2 разновидности инструмента:
Вытяжной заклепочник. Действует по принципу протягивания внутреннего силового стержня через мягкий наружный корпус. При этом последний деформируется, заполняя все пространство отверстия. В определенный момент, когда усилие максимально, ножка заклепки обламывается, а на поверхности детали образуется шляпка.
Резьбовой. Сущность работы с ним заключается в деформации торца резьбовой заклепки так, чтобы он сплющивался и запрессовывался в отверстии.
Стоит дороже, чем вытяжной заклепочник, но обладает рядом преимуществ: появляется возможность установки болтов, соединение получается надежным и устойчивым к механическим воздействиям.
Заклепки
Среди главных размеров заклепки — длина и диаметр. Стоит учитывать, что чем толще скрепляемые детали, тем длиннее нужен крепеж.
К примеру, заклепки 2,4х6 мм предназначены для фиксации материалов толщиной до 4 мм. Если длина заклепок будет меньше необходимой, то головка не сможет сформироваться, если больше — то сформируется далеко от деталей.
В обоих случаях не удастся получить качественную сборку. Важно, чтобы выбранный крепеж подходил под насадки для заклепочника.
Как пользоваться
Несмотря на популярность этого устройства, не все знают, как пользоваться заклепочником. Пошаговая инструкция для новичков, которые впервые используют инструмент:
- В деталях сверлится сквозное отверстие диаметром равным диаметру заклепки.
- В полученную полость вставляется заклепка так, чтобы ее короткая часть находилась внутри.
- На сердечник крепежа устанавливается насадка заклепочника, и производится сжимание рукояток.
- После нескольких сжатий рукояток стержень обламывается, образуя прочное соединение.
Секреты выбора
Если работать с заклепочником не так уж и трудно, то вопрос, как выбрать заклепочник, может поставить многих в тупик. Специалисты советуют обращать внимания на следующие нюансы:
Материал корпуса. Пластиковые инструменты недолговечны и не рассчитаны на ежедневную эксплуатацию. Поэтому для таких условий лучше выбирать продукцию, произведенную из стали.
Функциональность и комплектация. Предпочтение стоит отдавать тем устройствам, которые позволяют работать с крепежом различного размера. Для этого в комплекте должны быть сменные насадки и контейнер для хранения отходов.
Вес. Профессиональные заклепочники не могут иметь небольшую массу, сравнимую с бытовыми моделями.
Наконец, большую роль в покупке качественного и долговечного заклепочника играет фирма-изготовитель. Перед приобретением следует почитать отзывы о товаре. Только так можно избежать пустой траты денег.
Фото ручного заклепочника
Помогите сайту, поделитесь в соцсетях ;)
instrumentgid.ru
как выбрать и использовать инструмент
Быстрого и очень прочного соединения можно добиться при помощи вытяжных заклепок, монтаж с ними становится простым, безопасным и очень удобным. О существующих типах заклепочников, их преимуществах, недостатках и правилах работы с ними мы с вами и поговорим.
Хотя принцип действия и устройство разных заклепок не сильно отличаются, инструментов для них существует множество. Как и особенностей монтажного процесса.
Как работают вытяжные заклепки
Чаще всего заклепочное соединение применяется для соединения двух плоских деталей, при этом ширина места их соприкосновения обычно в 3–4 и более раз превышает толщину заготовок. Наиболее показательный пример — две стальные полосы 4х40 мм, сложенные вплотную. В любом месте касания ширина составляет 40 мм, что в 5 раз больше 8 мм — собственной толщины деталей.
Сама заклепка состоит из двух частей. Сердечник имеет форму стержня, на одном конце которого закреплен небольшой шарик. Гильза заклепки имеет вид полой трубки, одна сторона которой развальцована до полукруглой шляпки с шириной полки, эквивалентной 2/3 наружного диаметра гильзы.
Обычно трубку изготавливают из более мягкого металла, чтобы сердечник при вытягивании деформировал обратную сторону заклепки. Так достигается очень хорошее сжатие деталей, при этом соединение может остаться подвижным, сохранить небольшую упругость и отличные прочностные качества.
Техника скрепления деталей
Для скрепления двух деталей в них должны быть изготовлены отверстия с общим просветом. Это, по сути, единственный способ позиционировать детали относительно друг друга, поэтому если требуется точная подгонка, поступают следующим образом. Сначала отверстия по точной разметке изготавливают на одной стороне соединения, затем детали прочно скрепляют струбцинами и сверлят насквозь.
На практике подобная точность требуется редко, гораздо важнее правильно выбрать диаметр отверстия. Он должен быть на 2–3 десятых больше толщины втулки заклепки, при этом задиры и следы сверления нужно зачистить, но только без зенковки.
В сквозное отверстие вставляют заклепку и с помощью инструмента вытягивают сердечник наружу. Шарик деформирует выступающую часть гильзы, образуя складки, которые прижимают детали к бортику головки и надежно их скрепляют. Стержень сердечника имеет проточку, поэтому при избыточном усилии пруток отрывается, при этом шарик оказывается надежно зажатым в складках гильзы.
В реальности одна из соединяемых деталей часто имеет фабричную перфорацию, поэтому диаметр заклепки, как и ее длину, подбирают по месту, а не наоборот. Если диаметр отверстия будет значительно больше, велика вероятность того, что заклепка просто продавится внутрь и должного сжатия не обеспечит. Напротив, если размер отверстия слишком маленький, это затруднит вставку в него заклепки и замедлит монтажный процесс.
Длина втулки заклепки должна быть на 6–8 мм больше общей толщины соединяемых деталей. Если заклепка будет короче, шарик не обожмется со всех сторон и отвалится, а слишком длинный хвост гильзы лопнет при деформации.
Применение заклепочных пистолетов
Для работы с вытяжными заклепками необходим специальный, но недорогой инструмент. Принцип работы заклепочников прост. Хвост заклепки пропускается через направляющую втулку, отверстие которой соответствует толщине стержня, плюс-минус 1,5 мм. Внутри расположен цанговый зажим, который при давлении на рукоятки зажимает хвост и вытягивает его с приличным усилием.
Обычно заклепочники имеют в комплекте 2–5 сменных втулок с разными диаметрами под соответствующие размеры заклепок. Размер заклепочных пистолетов зависит от диаметра используемых заклепок, чем он больше — тем выше потребуется усилие для вытягивания сердечника, соответственно увеличивается длина ручек. Для заклепок под отверстие до 5–6 мм используется инструмент, в котором рукоятки расположены перпендикулярно оси стержня. Более массивный крепеж можно уверенно вытянуть только с помощью рычажных заклепочников, устроенных по принципу болтореза.
Несмотря на типовое устройство всех пистолетов, их выбор велик и цена на них сильно разнится. В первую очередь производители инструмента борются за его живучесть и изготавливают губки цангового зажима и корпус головки из более износостойких и твердых материалов, таких как Cr-Mo сталь. Все части шарниров и рукояток должны быть изготовлены из качественной стали холодной формовки, на подвижных узлах должны быть установлены не болты, а твердосплавные штифты со стопорными кольцами.
Не менее важна форма рукояток и их эргономика, наличие накладок из мягкого материала с прорезями под пальцы делает хват инструмента более надежным и облегчает процесс монтажа. Конечно, эти факторы не так важны при редком использовании инструмента в бытовых целях, однако откровенно дешевые пистолеты приобретать все же не стоит: очень часто у дешевого инструмента китайского производства, так называемого NO NAME, банально ломаются ручки. Рекомендуем вам обращать внимание на инструмент именитых производителей, товарная линейка которых не ограничивается 2–3 наименованиями инструмента.
Резьбовые заклепочники
Отдельно упомянем еще один вид заклепочного крепежа, который используют при необходимости сделать соединение более точным, надежным и эстетически привлекательным. Не менее часто такие заклепки применяют при необходимости изготовить резьбу в тонких и непрочных панелях или листовых материалах.
Резьбовая заклепка имеет вид тонкой полой трубки с наружной развальцовкой на одной стороне и внутренней резьбой на другой. На участке между ними металл немного тоньше, поэтому если закрутить шпильку в резьбу и вытянуть на себя, он аккуратно сомнется и прочно прижмет собой деталь.
Внешне резьбовые заклепочники похожи на вытяжные и требования к качеству у них те же. Такой вид крепежа бывает из разных металлов и сплавов, в том числе достаточно твердых. Отверстие под резьбовые заклепки должно иметь зенковку: в паз, образованный ею, запрессовывается верхний бортик заклепки, так крепеж не будет выступать над поверхностью детали.
Ручные или электрические
Все виды заклепочников имеют ручное и механизированное исполнение, в последнем источником движущей силы может быть электричество, гидравлика или сжатый воздух.
Ручными заклепочниками очень хорошо работать по месту. Они достаточно удобны для частого и непродолжительного использования. Для заклепок разной толщины существует три класса инструмента:
1. Одноручные для стержней до 1,5 мм.
2. Двуручные с боковым расположением рукояток для стержней от 1,5 до 3,5 мм.
3. Двуручные с удлиненными продольными рукоятками при толщине стержней более 3,5 мм.
Электрические и аккумуляторные заклепочники следует использовать на больших объемах работ: 150–200 заклепок даже для тренированной руки очень серьезная нагрузка. Если в профессиональной деятельности приходится часто использовать такой вид крепежа, электрический инструмент себя многократно окупит, к тому же составные части механизма в нем живут в 5–6 раз дольше, чем в ручном.
Что касается пневматического и гидравлического инструмента — его удел — это работа на стационарно оборудованных местах, например на СТО и в сборочных мастерских.
http://www.rmnt.ru/ - сайт RMNT.ru
digest.wizardsoft.ru