Проектирование поршневого аммиачного компрессора. Компрессора чертеж
Проект поршневого компрессора | Нефть и Газ
«КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»Кафед Компрессорных машин и установокКурсовой проект по дисциплине: расчет и конструирование поршневых компрессоровТема: Проект поршневого компрессораКазань 2010
поршневой крейцкопфный двухступенчатый восьмирядный оппозитный компрессор базой М160. производительность 300 м3\мин.В данной работе произведен термодинамический, динамический расчет, рсчеты на прочность узлов компрессора.Графическая часть содержит разрез компрессора, вид сверху. Сборочные чертежи, спецификации.
Cодержание:Введение1 Описание конструкции компрессора2 Термодинамический расчет поршневого компрессора2.1 Исходные данные2.2 Распределение давлений и температур по ступеням2.3 Коэффициент подачи2.4 Основные размеры и параметры компрессора3 Динамический расчет3.1 Основные теоретические положения3.2 Исходные данные и результаты3.3 Расчет маховика4 Расчет на прочность4.1 Расчет цилиндров4.2 Расчет поршней4.2.1 Расчет дискового поршня первого ряда4.2.1 Расчет сварного поршня второго ряда4.3 Расчет поршневых колец4.4 Расчет крейцкопфного пальца4.5 Расчет шатуна4.5.1 Расчет стержня шатуна4.5.2 Расчет поршневой головки шатуна4.5.3 Расчет кривошипной головки шатуна4.5.4 Расчет шатуна на ЭВМ4.6 Расчет шатунного болта4.7 Расчет подшипников4.8 Расчет шпилек крепления цилиндра4.9 Расчет прокладок4.10 Расчет штоков4.11 Расчет крейцкопфа5 Выбор клапанов. Расчет мощности, теряемой в клапанах6 Уравновешивание компрессорf7 Смазка компрессора8 Автоматизация и защита9 Безопасность и охрана трудаЗаключениеСписок литератуhs
Состав: Компрессор оппозитный (СБ), Крейцкопф (СБ), Поршневая группа (СБ), Поршень (ЧД), Шток (ЧД), Спецификации, ПЗ 
Софт: КОМПАС-3D 12
vmasshtabe.ru
Сборочный чертеж компрессора ФВ-6
Запасные части для компрессора ФВ-6 из этого каталога можно приобрести со склада или заказать, связавшись с нами любым удобным способом (см."Контакты")
| № | Номер по каталогу | Наименование | |
| 1 | ФВ6 01-01а | Картер | |
| 2 | 2ФВ6 5-01-02 | Вал коленчатый | |
| 3 | 2ФУБС12-Ц076 | Крышка шатуна | |
| 4 | 307 | Подшипник | |
| 5 | 2ФВ6 5-01-02 | Крышка картера | |
| 6 | ФВ6-29-00а | Сальник | |
| 7 | 8Г39-0101-26 | Блок цилиндров | |
| 8 | 2ФУБС12-Ц220-01 | Шатун | |
| 9 | 2ФУБС12-Ц081 | Поршень | |
| 10 | 2ФУБС12-Ц073 | Втулка шатуна | |
| 11 | ФВ6 20-01 | Кольцо стопорное | |
| 12 | 401-1004020 | Палец | |
| 13 | 400-1004035р (389.217.000) | Кольцо поршневое маслосъемное | |
| 14 | 401-1004030р (389.141.000) | Кольцо поршневое уплотнительное | |
| 15 | 8Г39-Ц0101-40М | Доска клапанная | |
| 16 | ФВ6 08-02а | Крышка блока | |
| 17 | 2Ф6С4 I\II-60 (8Г39-Ц0101120) | Вентиль нагнетательный | |
| 18 | 2ФВ6 Р-09-00 | Фильтр | |
| 19 | 2Ф6С4 I\II-40 (ФВ6 51-00) | Вентиль всасывающий | |
| 20 | ФВ6 00-01 | Заглушка | |
| 21 | ФУБС12-00-15 | Пробка | |
| 22 | 2ФВ6 5-01-13 | Стекло смотровое | |
| 23 | 42207 | подшипник | |
| 24 | ФВ6 5-01-16 | Сухарь | |
| 25 | F15, 081-200 | ||
| 26 | ФВ6 5-01-16 | Крышка | |
| 27 | ФУБС12-00-15 | Пробка |
Клапанная группа компрессора ФВ6:
/ — траверса; 2 — буфер; 3 — буферная пружина; 4 — розетка; 5 — пружина нагнетательного клапана; 6 —пластина нагнетательного клапана; 7 — ленточный всасывающий клапан; 8 — штифт; 9 — седло всасывающего клапана; 10 —* клапанная плита
neva-diesel.com
Проектирование поршневого аммиачного компрессора | Газоснабжение
Сумской государственный университетКафедра технической теплофизикиКурсовой проект по дисциплине "Объемные компрессоры"на тему"Расчет одноступенчатого воздушного поршневого аммиачного компрессора"Сумы 2016
Проектируемый компрессор – холодильный, поршневой, одноступенчатый, непрямоточный, двухцилиндровый, V-образный, с блок-картерным исполнением, простого действия, безкрейцкопфный, с внешним электродвигателем, сальниковый, со свободно-принудительной системой смазки (смазка от насоса и разбрызгиванием), стационарный, со среднетемпературным режимом работы, аммиачный, средней холодопроизводительности.
Исходные данныеХолодопроизводительность 35кВтХолодильный агент R717Охлаждение цилиндров водяноеИсполнение сальниковыйТемпература хладоносителяна выходе из испарителя 0CТемпература водына входе в конденсатор 30C
Содержание Стр.Исходные данные 31. Описание проектируемого компрессора 42. Термодинамический расчет холодильного компрессора 52.1. Рабочий режим 52.2. Стандартный режим 83. Определение геометрических размеров 114. Газодинамический расчет компрессорной машины 134.1. Расчет полосового клапана 134.2. Расчет нагнетательного патрубка 174.3. Расчет всасывающего патрубка 175. . Динамический расчет 186. Выбор электродвигателя 227. Прочностные расчеты 247.1. Поверочный расчет днища поршня 257.2. Проверочный расчет поршневого пальца 277.3. Прочностной расчет шатунных винтов 288. Расчет противовесов 269. Проверочный расчет подшипников 29Список литературы 30
Состав: Вал коленчатый(А1), Динамический лист(А1), Поперечный разрез(А1) , Продольный разрез(А1), спецификация, ПЗ.
Софт: КОМПАС-3D 15,2
Расчёт и проектирование центробежного компрессора | Нефть и Газ
КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТКафедра КМУСпециальность вакуумная и компрессорная техника физических установокТема курсового проекта__Расчёт и проектирование ЦККазань 2011
Исходные данные:Центробежный компрессор производительностью 4,5 м3/с предназначен для сжатия воздуха до давления 5,6 атмосфер.
Аннотация:В пояснительной записке проведены расчеты: термогазодинамический, уравновешивание осевой силы, действующей на ротор, осевого подшипника, концевых уплотнений, критических частот и мощности, прочности основного и покрывного дисков. Она включает вопросы по автоматизации и защите. В конце пояснительной записки в качестве приложений вложены спецификации на сборочные чертежи.
Графическая часть содержит сборочные чертежи центробежного компрессора.
Содержание
Введение1 Описание конструкции компрессора2 Задание на проектирование компрессора3 Термогазодинамический расчет3.1 Подготовка исходных данных3.2 Расчет вариантов проточной части секции ивыбор конструктивной схемы3.2.1 Расчет вариантов проточной части на ЭВМ3.3 Поверочный расчёт3.4 Расчет рабочих колес3.5 Расчет диффузоров3.6 Расчет поворотного колена и обратно направляющего аппарата3.7 Расчет выходного устройства3.8 Расчет диаметров нагнетательного и всасывающего патрубков3.9 Определение внутренней мощности и КПД3.10 Параметры газа в характерных сечениях ( графики: где n – номер сечения: 1, 2, 3, 4, 5, 6)4 Расчет и уравновешивание осевой силы, действующей на ротор4.1 Расчет осевых сил, действующих на РК4.2 Расчет уравновешивающего устройства (думмиса)5 Расчет осевого подшипника6 Расчет концевых уплотнений7 Расчет дисков РК на прочность8.1 Расчет основного диска на прочность8.2 Расчет покрывного диска на прочность9 Расчет критических частот ротора10 Определение мощности КМ и выбор двигателя11 Автоматизация и защитаЗаключениеСписок использованной литературыПриложение
Состав: корпус компрессора (СБ), рабочие колесо (СБ), ротор (СБ), Спецификация, ПЗ
Софт: КОМПАС-3D 12
Конструкции компрессоров.
Количество просмотров публикации Конструкции компрессоров. - 980
Рис.8.3 Многоступенчатые схемы поршневых компрессоров.
Рис. 8.2 Схема поршневого компрессора
При движении поршня влево (см.рис.8.2) объём правой рабочей камеры Vпувеличивается, атмосферным давлением открывается всасывающий клапан и в нее поступает воздух, как это показано стрелками и сплошными линиями. В это же время объём левой камеры Vл уменьшается и происходит сжатие поступившего в нее из атмосферы воздуха (всасывающий клапан левой камеры закрыт). Как только давление воздуха в левой камере превысит давление в пневматической сети (воздухосборнике), откроется нагнетательный клапан левой камеры и сжатый воздух вытеснится в пневмосеть. При обратном движении поршня закрыт нагнетательный клапан левой камеры и через всасывающий клапан в нее поступает атмосферный воздух, а в правой камере происходит процесс сжатия и вытеснения воздуха (движение воздуха показано пунктирными линиями).
Клапаны компрессора - бесприводные пружинные, открывающиеся под действием перепада давлений между внутренней полостью рабочих камер и окружающей средой. Поэтом давление сжатого воздуха в цилиндре перед его вытеснением зависит от противодавления в пневмосети.
Цилиндр компрессора, схема которого приведена на рис.8.2, называют цилиндром двойного действия, так как при одном полном обороте коленчатого вала происходит два рабочих цикла в компрессоре. В цилиндре простого действия одна из торцевых частей открыта͵ отсутствуют соответствующие крышка и система клапанов, а преобразование энергий происходит в одной камере В таком компрессоре за один двойной ход поршня происходит один рабочий цикл, включающий в себя процессы всасывания, сжатия и вытеснения воздуха. Привод компрессора простого действия, как правило, бескрейцкопфный (отсутствуют шток 6 и крейцкопф 7, а шатун 8 непосредственно соединяют с поршнем 5), в отличие от крейцкопфного привода компрессора двойного действия.
Высокую степень повышения давления получают за счёт многоступенчатых схем (рис.8.3), когда воздух поочередно проходит через несколько рабочих камер компрессора.
Двухступенчатое сжатие, наиболее распространенное напрактике, должна быть реализовано в компрессоре с дифференциальным цилиндром (рис.8.3,а) или путем последовательного соединения двух цилиндров по схеме тандемкомпрессора (рис.8.3,б) или рядного компрессора(рис.8.3,в). Взаимное расположение цилиндров, помимо рядного, должна быть угловым (рис.8.3,г), V-образным (рис.8.3,д) и оппозитным(рис.8.3,е).
В компрессорах большой производительности применяют параллельное соединение цилиндров, приводимых в действие общим коленчатым валом. Такие компрессоры называют много цилиндровыми. Οʜᴎ подразделяются на однорядные и многорядные с угловым, - образным и оппозитным взаиморасположением рядов. По ориентации цилиндров в пространстве однорядные компрессоры подразделяют на вертикальные и горизонтальные. Вместе с тем, исходя из производительности компрессоры могут иметь водяной или воздушный отвод тепла от стенок цилиндра.
Стационарные пневматические установки горных предприятий до последнего времени комплектовали преимущественно вертикальными и горизонтальными компрессорами. Причем последние имели рядное П-образное исполнение, при котором ряд цилиндров располагается по одну сторону от оси вращения коленчатого вала, а приводной двигатель размещен между шатунно-поршневыми группами цилиндров высокого и низкого давлений. Среди П-образных горизонтальных компрессоров наибольшее распространение получили компрессоры типа 1ВГ производительностью 60 м3/мин, а также типа 2ВГ, 55В, 55ВМ и 5Г-100/8 производительностью 100 м3/мин. Все перечисленные компрессоры рассчитаны на номинальное давление 8 бар.
Среди вертикальных наиболее распространены крейцкопфные компрессоры типа В-300-2к и 2Р-20/8 производительностью соответственно 40 и 20 м3/мин. при давлении сжатого воздуха 8 бар. Размещено на реф.рфНа ряде горных предприятий эксплуатируются вертикальные крейцкопфные компрессоры типа 200-B-I0/3 (Q= 10 м3/мин, р=8 бар).
В последние годы проводится унификация воздушных компрессоров общего назначения с дальнейшим усовершенствованием их конструкций, в связи с чем горизонтальные и вертикальные компрессоры перечисленных марок сняты с производства. Стационарные пневматические установки вновь вводимых горных предприятий оборудуют новыми горизонтальными компрессорами, выполненными по оппозитной схеме, а также прямоугольными и V -образными компрессорами.
При оппозитной схеме цилиндры компрессора располагаются в два ряда по обе стороны от оси вращения коленчатого вала и имеют взаимно противоположное направление движения шатунно-поршневых групп. Равенство сил инерции поступательно движущихся масс и поршневых сил с противоположным их направлением в каждой паре цилиндров обеспечивают высокую степень уравновешенности компрессора, что, в свою очередь, позволяет увеличить частоту вращения коленчатого вала и при прочих равных условиях снизить размеры и массу компрессорного агрегата и его фундамента. Сегодня промышленность выпускает два типа оппозитных горизонтальных компрессоров: 2M10-50/8 и 4М10-100/8. Производительность компрессоров соответственно составляет 50 и 100 м3/мин при давлении сжатого воздуха 8 бар. Размещено на реф.рфБуквенный индекс обозначает многорядное исполнение компрессора, цифра перед буквенным индексом - количество цилиндров, а после буквенного индекса — величину поршневой силы в десятках тысяч ньютонов. Все основные узлы обоих компрессоров унифицированы.
Компрессор 4М10-100/8 (рис.8.4) монтируют на чугунной литой фундаментной раме 1 прямоугольной формы. К раме жестко крепятся кронштейны 6, в которых размещены направляющие крейцкопфов. Цилиндры I-3 и II 3 ступеней снабжены передними 9 и задними 10 крышками. В полостях корпусов цилиндров и крышек циркулирует охлаждающая вода.
Рис.8.4 Компрессор 4М10-100/8
Поршень 2 I-ой ступени имеет сварную конструкцию, а поршень 2 II -ой ступени — чугунный литой. Отверстия в задних крышках цилиндров через которые проходят штоки 5 загерметизированы металлическими сальниками 4 с плоскими уплотняющими элементами. Клапаны I ступени 7 размещены в крышках цилиндра, а II ступени - в корпусе. Клапаны обеих ступеней унифицированы.
Компрессор имеет две автономные системы смазки. Смазка стенок цилиндров осуществляется лубрикатором. Для подачи масла к трущимся элементам механизма движения используется шестеренчатый насос.
Производительность компрессора регулируется перепуском воздуха с нагнетательной стороны во всасывающую по байпасу Б, снабженному перепускными клапанами ПК.
Компрессорные агрегаты 2MI0-50/8 и 4MI0-I00/8 комплектуют синхронными двигателями с частотой вращения 500 об/мин и мощностью соответственно 320 и 630 кВт. Для устранения резонансных явлений во всасывающем и нагнетательном трубопроводах в связи с пульсирующей подачей воздуха перед первой ступенью и после второй ступени компрессора устанавливают специальные буферные емкости.
Важно заметить, что для стационарных пневматических установок разработан ряд компрессоров типа ВП (воздушный, прямоугольный) производительностью от 6 до 100 м3/мин при давлении сжатого воздуха от 8 до 220 бар. Размещено на реф.рфСегодня освоены промышленностью и применяются на горных предприятиях, двухступенчатые прямоугольные компрессоры типа ВП-10/8, ВП-20/8, ВП-30/3 и ВП-50/3. Намечен выпуск компрессора ВП-100/8. Цифры в числителе после буквенного индекса обозначают подачу компрессора в м3/мин, а в знаменателе — давление сжатого воздуха в барах.
На ряде обогатительных фабрик для специальных технологических целей используют трехступенчатые компрессоры ВП-20/18 и ВП-20/35.
На рис.8.5 показана конструкция компрессора 205 ВП-20/35, являющаяся типовой для всех прямоугольных компрессоров, базовые узлы которых унифицированы. Число 20 перед буквенным индексом обозначает вторую модернизацию компрессора, 5 - типоразмер базы, характеризуемый усилием, действующим на шток, в десятках тысяч ньютонов.
Цилиндр I 1-ой ступени двойного действия имеет вертикальное расположение. Для герметизации штокового отверстия в задней крышке используются такие же уплотнения 2, как и в компрессоре 4М10-100/8. В опорной раме 8 смонтированы промежуточный холодильник 3, шатуны 4 с крейцкопфами 5 и коленчатым валом II.
Рис. 8.5 Компрессор 205 ВП-20/35
Последний приводится во вращение электродвигателем 12, имеющим специальную конструкцию (ротор двигателя насажен на консоль коленчатого вала, а статор крепится к раме). Цилиндры 2-ой 6 и 3-ий 7 ступеней имеют горизонтальное расположение, соединены по схеме тандем-компрессора простого действия и представляют один общий дифференциальный блок. Лубрикатор 10 обеспечивает смазку цилиндров, а масляный насос - смазку трущихся элементов движения. Клапаны 9 I -ой и II-ой ступеней унифицированы. Охлаждение цилиндров — водяное.
Вертикальный четырехцилиндровый двухступенчатый компрессор К-9м (рис.8.6) используют на передвижных пневматических установках ПК-10, КС-9 и ДК-9м.
referatwork.ru
Винтовой компрессор ВКС-16/0,4 | Машиностроение и механика
СПбГПУ "Политех"Кафедра компрессорной, вакуумной и холодильной техники,Ротационный машины низкотемпературной техникиВинтовой компрессор сухой ВКС-16/0,4, (производительность 16 н.м.куб./мин, конечное давление 0,4 МПа) диам. винтов 250.2014г
Винтовой компрессор сухого исполнения с синхронизирующим механизмомСодержит ПЗ, Спецификацию, 2 вида сборочного чертежа, рачеты теплообменника, индикаторной диаграммы, линий контакта.Содержание ПЗ:
1. Исходные данные для расчета винтового компрессора 22. Основные условные обозначения 33. Краткое описание схемы и принципа действия сконструированного компрессорного агрегата 5Система охлаждения. 64. Предварительный термодинамический расчет. 75. Выбор и расчет основных геометрических параметров 9и характерных углов 96. Построение индикаторной диаграммы парной полости 117. Расчет внешних утечек через лабиринтные уплотнения 128. Расчет притечек газа 148.1. Расчет геометрических параметров щелей 148.2. Вычисление притечек 219. Уточнение основных параметров 2310. Расчет потребляемой мощности. Выбор привода 2411. Расчёт мультипликатора 2512. Расчёт синхронизирующего механизма 2613. Расчёт вала на кручение 2614. Расчёт осевых сил 2715. Расчет подшипников, воспринимающих осевую нагрузку 2916. Профили винтов 3117. Проектирование пластинчато-ребристого теплообменника 3317.1 Конструкция пластинчато-ребристого теплообменника, преимущества и недостатки 3317.2 Расчёт пластинчато-ребристого теплообменника 34Заключение 41Список литературы 43
Состав: Компрессор (СБ), (ПЗ), Спецификация, Расчеты (EXCEL)
Софт: КОМПАС-3D 13 sp2
vmasshtabe.ru
