Термостойкие краски по металлу: виды и правила выбора. Краска жаростойкая по металлу

Термостойкие краски по металлу: виды и правила выбора

Для отделки печей, каминов и других металлических элементов, подвергающихся сильному нагреву, используется термостойкая краска по металлу. Такое покрытие позволяет создать не только декоративную поверхность, но и надежно защитить основание от пагубного воздействия различных факторов, которые приводят к его разрушению. Для работы на разных участках (в зависимости от максимальной температуры) выбираются наиболее подходящие составы.

Термостойкие краски по металлу: виды и правила выбора

Сфера использования жаростойких составов

Термокраска применяется для покрытия элементов из металла, которые эксплуатируются при высоких показателях температуры. Также на создаваемые покрытия могут оказывать воздействие другие факторы, приводящие к порче основы. Именно поэтому термостойкий состав выполняет преимущественно защитные функции, а не декоративные.

Такой материал подходит для следующих объектов:

Помещения бань и саун. Отдельные виды используются для обработки поверхностей, другие – для покраски печей.

Термостойкие краски по металлу: виды и правила выбора

Выбирая краску для банных печей, важно обращать внимание на ее предназначение, чтобы такое покрытие при нагревании не стало источником токсического отравления

Мангалы и барбекю. Окрашивание внутренних и лицевых элементов осуществляется для декорирования и защиты от появления ржавчины.
Камины. Для различных зон можно подбирать наиболее подходящие составы.
Системы отопления. Они включают в себя котел, трубы распределения и батареи.

Термостойкие краски по металлу: виды и правила выбора

Использование специальной термостойкой краски для радиаторов отопления предотвращает растрескивание и пожелтение (для белого цвета) поверхности батареи

Нагревающиеся детали машин, двигателей, электроустановок.

Важно! Воздействие высокой температуры и ее перепады приводят к тому, что металлические поверхности, изделия и элементы подвергаются коррозии. Поэтому краску выбирают с особой тщательностью, она повышает долговечность обрабатываемых оснований.

Виды термостойких красок

Термокраска для металла имеет несколько основных разновидностей, разделяющихся по характеристикам и составу. Каждый вариант способен выдерживать определенные показатели температурного режима.

Акриловые и алкидные смеси. Это самая распространенная группа, которая отличается большой доступностью. Такие составы применяются для покраски элементов отопительной системы дома или квартиры (труб, батарей). При выборе необходимо обращать внимание на то, что продукция должна быть предназначена для металла.

Акриловая краска – это долговечный, экологичный вид лакокрасочного покрытия с широкой палитрой цветов, требующий предварительной грунтовки
Эпоксидные материалы. Этот краситель устойчив к температурным колебаниям, не превышающим 200 градусов. В зависимости от разновидности, подходит для окрашивания поверхностей без предварительного грунтования. Стоимость такой продукции зависит от производителя и компонентов.

Эпостат — двухкомпонентная эпоксидная антикоррозионная грунт-эмаль по металлу, выдерживает температуру до 120 градусов, 6 цветов в палитре
Эпоксиэфирные и этилсиликатные краски. Представляют собой однокомпонентные смеси, в состав некоторых входит металлическая пудра. Получаемые покрытия способны выдерживать температуру до 400 градусов. Такие растворы активно используются для обработки изделий, которые применяются для открытого разведения огня (барбекю и мангалы).

Эпоксиэфирные и этилсиликатные составы хорошо защищают от атмосферных воздействий, обладают химической стойкостью, защищают от коррозии
Силиконовые однокомпонентные краски. В основу материала входят полимерные силиконовые смолы, которые могут дополняться алюминиевой пудрой. Это обеспечивает жаростойкий эффект. Выдерживаемые показатели составляют 600–650 градусов.

Краска на основе силиконовой смолы Tikkurila Termal выдерживает температуру до 600°С, придает поверхности алюминиевый цвет с металлическим блеском
Специальные высокотемпературные варианты. В состав продукции входит жаропрочное стекло и композитный компонент. Такой материал выдерживает нагрев поверхности до 1000 градусов.

Термостойкие краски по металлу: виды и правила выбора

Цельсит-900 — однокомпонентная термостойкая эмаль на основе кремнийорганических соединений (жаропрочное стекло) для антикоррозионной окраски черных металлов, работающих в условиях высокой влажности

Различные участки изделий имеют разный диапазон нагрева. Так, железные печи для бани в зоне распространения пламени раскаляются до 1000 градусов. Их конструкция нагревается до 600–700оС, а на периферии показатели падают до 200оС.

На заметку! Обыкновенные краски способны выдержать температуру в пределах 30–45оС. Они подойдут для покрытия металлических поверхностей или элементов, которые не расположены вблизи источника обогрева или не входят в систему отопления.

Огнеупорные разновидности красок

Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:

Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.

Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.

Существуют две основные разновидности раствора:

Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.

Реакция вспенивающегося покрытия на продолжительное воздействие открытого огня
Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.

Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.

Особенности фасовки и нанесения высокотемпературных смесей

Красящие составы делятся по способу фасовки:

Жидкие. Продукция встречается в различной таре (банки, ведра и бочки). Подходящий вариант выбирается в зависимости от масштаба работ. Каждая разновидность имеет инструкцию по использованию с допустимыми показателями температуры.

Краску жидкого типа удобно использовать для окрашивания большой площади, для этого ее разбавляют до нужной консистенции и наносят краскопультом
Порошковые. Такая краска требует применения специального оборудования, а также определенного опыта.
В баллончиках. Это современный вариант, который заметно облегчает и ускоряет проведение работ, нет необходимости использовать дополнительное оборудование. Такие составы выпускаются с разным уровнем жаропрочности, вся информация помещается на этикетке. Отлично подходят для проведения мелкого ремонта или подкрашивания. За счет распыления покрасить удается даже сложные места.

Разделяются составы и в зависимости от используемого инструмента:

Кисточка или валик. Это традиционный вариант, который подходит для всех видов жидкой краски. Кисточка помогает надежно покрыть сложные участки. К примеру, места сварки нуждаются в более тщательной обработке, чего трудно добиться валиком или распылением.
Краскопульт. Хотя этот метод активно используется, необходимо соблюдать определенную осторожность. Для нанесения пульверизатором краска должна быть более жидкой консистенции, что может вызвать снижение огнеупорных свойств. Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев.

Порошковые термостойкие красители требуют использования набора оборудования: специальный распылитель, покрасочная камера и печь для полимеризации.

Все виды составов наносятся на металлические поверхности одинаково, важно выполнить тщательную подготовку основания. В отличие от использования обычных составов, для грунтовки и обработки применяются специальные смеси, которые должны совпадать с выбранной жаростойкой продукцией.

Правила выбора огнезащитного состава

Краску для защиты от воздействия температур выбирают по следующим параметрам:

Область использования. Составы могут быть предназначены для работ внутри или снаружи помещения. Встречаются универсальные варианты.

Краска для внутренних работ Ореол и для наружных работ Certa
Показатель жаростойкости. В зависимости от этого окрашиваются разные элементы и участки.
На заметку! Не все красящие составы с пометкой «термо» используются для работ с высокими температурами. Такой значок может означать необходимость термообработки при окрашивании.
Расход. Этот показатель поможет оценить укрывную способность материала.

Производитель. Если речь идет о стойкости к воздействию огня и высоких температур, то лучше выбирать составы, имеющие необходимый сертификат.
Место применения. Некоторые краски выдерживают большие температуры, но при открытом контакте с пламенем разрушаются. Это должно быть указано в инструкции.
Срок изготовления. Вещества снижают свою активность по прошествии определенного времени, поэтому лучше выбирать свежие растворы.

Хотя термостойкие краски практически универсальны, следует заранее ознакомиться с разновидностью окрашиваемого металла, чтобы добиться лучшего результата.

dekormyhome.ru

Жаростойкая краска (эмаль) Церта по металлу, для печей

Церта жаростойкая эмаль (до 700°С) термостойкая краска по металлу, 0,5кг (ООО НПП СПЕКТР)

Для декоративной отделки и защиты от коррозии

Представляет собой суспензии пигментов, наполнителей и целевых добавок в растворе модифицированных кремнийорганических смол. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления. Техника безопасности: Токсична и пожароопаснаПредназначена для защитно-декоративной окраски кованых изделий, а также любых металлических поверхностей, эксплуатируемых во всех климатических зонах именно при повышенных температурах. Покрытие придет окрашиваемым изделиям благородный вид с эффектом старины.

Представляет собой суспензии пигментов, наполнителей и целевых добавок в растворе модифицированных кремнийорганических смол. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления. Техника безопасности: Токсична и пожароопасна Предназначена для защитно-декоративной окраски кованых изделий, а также любых металлических поверхностей, эксплуатируемых во всех климатических зонах именно при повышенных температурах. Покрытие придет окрашиваемым изделиям благородный вид с эффектом старины.

Термостойкая краска (эмаль) по металлу Церта является прекрасным средством защиты от коррозии, используется для покрытия различного промышленного оборудования (нефтепроводов, газовых и паровых), окраски двигателей автомобилей, а также в качестве термостойкой краски для печей (пече-каминныхсооружений). Термостойкая эмаль (краска) по металлу Церта прекрасно выдерживает воздействие агрессивной среды и больших температур от — 70 до + 900 градусов Цельсия. Ввиду большого диапазона рабочих температур эмаль Церта классифицируется как жаростойкая краска, активно используемая в качестве термостойкой краски для печей, нагревателей и других конструкций, чья поверхность в процессе работы нагревается до значительных температур. Помимо промышленности термостойкая краска Церта используется и в быту в качестве жаростойкой эмали (краски) для покрытия не только печей, но и бетонных, кирпичных и других поверхностей для предохранения от возгорания и воздействия влаги.

Термостойкая эмаль Церта (краска жаростойкая) выдерживает воздействие соляных растворов, химически нейтральна к нефтепродуктам и минеральным маслам.

Термостойкая эмаль Церта может наноситься в холодное время года при температуре окружающего воздуха от — 30 до +40 градусов Цельсия, и ОВВ до 80%.

Термостойкая краска Церта по металлу выпускается в одноупаковочном виде.

Жаростойкие краски могут подвергаться холодному и горячему способу отверждения после покраски.

Если окрашивание осуществляется зимой, в мороз, то возникновение ледяной корки и инея можно предотвратить, если температура поверхности будет минимум на 3 градуса выше точки росы.

Покраска печей и каминов

Стойкость к высоким температурам, сохранение декоративности при резких температурных перепадах, антикоррозионные свойства обуславливают использование термостойких (жаростойких) красок для печей (пече-каминных сооружений), мангалов, каминных конструкций (покраска фасада, внутренних рабочих поверхностей, дымоходов). Цетра — наиболее популярная краска для печей. Обычные краски не подходят для покрытия печей, так как в результате сильного нагрева покрытие начинает лопаться и выделять токсичные вещества, что может привести к интоксикации организма. Поэтому только термостойкая краска может использоваться для нанесения на печи, камины и прочие бытовые нагревательные сооружения. Термостойкая краска может быть подобрана под конкретный материал — камень, металл, бетон. Краска Церта является универсальной и может быть использована для покраски печей из любого материала.

Термостойкая (жаростойкая) краска по металлу Церта является быстросохнущей и обладает хорошими физико-химическими показателями.

Цветовой ряд термостойких (жаростойких) красок по металлу достаточно велик, потребитель с легкостью может подобрать подходящий ему вариант. Термостойкие краски также выпускается с глянцевым и матовым эффектом, в формате металлик. Выбирая термостойкую краску для печи в доме или на даче, можно точно подобрать цветовое решение, полностью вписывающееся в имеющийся интерьер.

Подготовка к нанесению

Термостойкая краска Церта поставляется в герметичных тарах и полностью готова к использованию сразу после вскрытия упаковки. Перед нанесением требуется перемешать краску до получения полной однородности по всему объему емкости. В случае если вязкость велика и в работе доставляет неудобство, краску можно довести до нужной консистенции с помощью растворителей согласно прилагаемой инструкции. Метод нанесения на поверхность выбирается из соображений удобства и производительности, включая электростатический способ.

Чтобы краска держалась долго и защищала поверхность металла от коррозии, важно тщательно подготовить поверхность перед нанесением эмали. Подготовка поверхности включает в себя механическую очистку и обезжиривание. Сначала нужно удалить с поверхности металла грязь, пыль, старые слои краски, рыхлую ржавчину, затем протереть влажной тряпочкой и дать высохнуть. Последний штрих – это обезжиривание поверхности с помощью толуола или ксилола. Обезжиривание поверхности производится прямо перед окрашиванием, при этом должно соблюдаться условие, что после механической очистки прошло не более 6 часов - для улицы, и не более 24 ч – для помещения.

Эмаль перед использованием нужно размешать до однородной консистенции, выдержать 10 минут, чтобы пропали все пузыри. Если эмаль слишком густая для выбранного способа нанесения, её надо разбавить толуолом или сольвентом, или ксилолом до рабочей вязкости.

Наносить этот вид эмали можно разными способами. Наиболее распространены пневматическое распыление, окраска кисточкой и валиком. Если используется пневматический распылитель, то краска распыляется на поверхность с расстояния 20-30 см при давлении воздуха от 1,5 до 2,5 кгс на см.кв. Диаметр сопла должен составлять 1,8-2,5 миллиметра. Трудно досягаемые и сложные места (швы от сварки, кромки торцов) рекомендуется сначала точечно прокрасить кистью. Окраска металлических поверхностей осуществляется в несколько слоем, по нанесению перпендикулярных друг другу. По времени между нанесениями должно пройти от 30 минут до 2 часов в зависимости от температуры окружающей среды. Если окрашивание производится при минусовых значениях температуры, то время на сушку поверхности может быть увеличено в 2-3 раза. При окрашивании поверхности бетона, оштукатуренных стен, цементопесчаных поверхностей, рекомендуется наносить Церту в 3 слоя, при этом первый слой будет являться пропиточным. Вязкость эмали должна составлять 16-20 с. После покраски в течение 2 часов происходит холодное отверждение покрытия, далее в слоях идет процесс полимеризации и отверждения. При комнатной температуре финишное покрытие окончательно высыхает через сутки. Перевозить и монтировать окрашенные эмалью конструкции желательно не ранее, чем через 3 суток с момента нанесения краски. Так гарантированно можно защитить поверхности от нежелательных царапин. Гораздо быстрее Церта высыхает при методе горячего отверждения. Для этого окрашенное изделие выдерживают полчаса при текущей температуре окружающего воздуха и далее начинают плавно нагревать температуру воздуха на 3,5 градуса в минуту. Горячая сушка позволяет сократить время высыхания поверхности до 40 минут, и повысить эффективность использования производственных площадей.

Так как в эмалях присутствуют ароматические растворители, существует опасность воспламенения этих лакокрасочных материалов при нагревании и прямом контакте с огнем. В связи с этим работа с эмалью Церта требует точного исполнения требований пожарной безопасности:

на месте работ с эмалью должны присутствовать средства для тушения пожара (огнетушитель, ведро с песком, вода и т.п.),

Инструменты и приспособления для окраски поверхности должны быть изготовлены из материалов, не допускающих возникновения искр,

Запрещено курение и использование открытого огня в местах работ и хранения эмали.

Если возгорание эмали всё же произошло, необходимо вызвать пожарную службу и попытаться самостоятельно потушить огонь: закидать его песком, кошмой, накрыть асбестовой накидкой, воспользоваться огнетушителем, водой.

Термостойкая эмаль Церта может наноситься в холодное время года при температуре окружающего воздуха до — 30 градусов Цельсия.

Термостойкая краска Церта по металлу выпускается в одноупаковочном виде.

Жаростойкие краски могут подвергаться холодному и горячему способу отверждения после покраски.

Стойкость к высоким температурам, сохранение декоративности при резких температурных перепадах, антикоррозионные свойства обуславливают использование термостойких (жаростойких) красок для печей ( пече-каминных сооружений), мангалов, каминных конструкций (покраска фасада, внутренних рабочих поверхностей, дымоходов). Цетра — наиболее популярная краска для печей. Обычные краски не подходят для покрытия печей, так как в результате сильного нагрева покрытие начинает лопаться и выделять токсичные вещества, что может привести к интоксикации организма. Поэтому только термостойкая краска может использоваться для нанесения на печи, камины и прочие бытовые нагревательные сооружения. Термостойкая краска может быть подобрана под конкретный материал — камень, металл, бетон. Краска Церта является универсальной и может быть использована для покраски печей из любого материала.

С этим товаром покупают

http://www.tor-impeks.ru

legkoe-delo.ru

виды и советы по выбору

Домашний уют 22 мая 2016

В составе строительных конструкций, коммуникационного оборудования и в отделочных покрытиях нередко используется металл. Несмотря на внедрение в строительную сферу прочных и износостойких пластиков, традиционный материал сохраняет актуальность благодаря своим характеристикам и ценовой доступности. Его обычно используют в местах с повышенными эксплуатационными нагрузками, среди которых и тепловые воздействия. Но даже сталь не способна в полной мере сохранять изначальные технико-физические качества в условиях экстремальных температур. Поэтому для обеспечения защиты применяется жаростойкая краска по металлу, среди функций которой отмечается и создание декоративного эффекта. Потребность в таком оформлении возникает в разных ситуациях, но при грамотном выборе состава результат оправдывает все ожидания.

Особенности термостойких красок

жаростойкая краска по металлу

Нанесенное термостойкое покрытие практически не отличается по внешнему виду от традиционной обработки лакокрасочным составом. Различия проявляются в процессе эксплуатации, когда обычное средство разрушается под действиями высоких температур. В свою очередь, жаростойкая краска по металлу проявляет такие свойства, как сопротивляемостью к термическому воздействию и сохранение первоначальной структуры. Также в качестве дополнительной, а зачастую и основной функции таких составов выступает антикоррозийная защита. Комплекс данных свойств обеспечивает многоплановый барьер пред различными угрозами.

При этом источники негативного воздействия тоже могут отличаться. Это зависит от назначения конструкции, в которой используется материал. Например, сегодня распространена термостойкая краска, которая не просто выдерживает экстремальные температурные режимы, но и противостоит открытому пламени. Впрочем, сохранение заявленных качеств покрытия действует не всегда, и в таких случаях жаростойкая краска по металлу для печей начинает отслаиваться, утрачивать исходный оттенок и разрушаться. Это значит, что состав подобран неверно. Предотвратить подобные ошибки можно, если изначально правильно сопоставить требования к защите металла с характеристиками краски.

Основные характеристики

жаростойкая краска по металлу для печей

Главное, на что следует ориентироваться при выборе термостойкой краски – это максимальный показатель температуры, под воздействием которой покрытие не теряет своих эксплуатационных качеств. Средний диапазон варьируется от 400 до 600 °С. Правда, есть и специальные средства, которые выдерживают порог 1000 °С. Такие составы могут использоваться в обработке производственного оборудования, которое контактирует с расплавленными металлами. Если же требуется жаростойкая краска по металлу для мангала, то предел термического воздействия может находиться на уровне 500 °С. Также следует обращать внимание на температуру, при которой возможно проведение лакокрасочных операций. Этот спектр значительно уже и в среднем варьируется от -5 до 40 °С, хотя, опять же, встречаются и примеры выхода за эти границы. Еще одной немаловажной характеристикой является время полимеризации, то есть период высыхания. Бытовые составы обычно обретают полную готовность к применению через 72 часа.

Видео по теме

Классификация составов

жаростойкая краска по металлу для печей своими руками

Характеристики средства во многом определяет основа краски. Так, существуют составы, изготовленные с применением акриловых и алкидных смол, эфирно-эпоксидных компонентов, силиконовых веществ и т. д. Для бытовых нужд обычно выпускаются специальные линейки акриловых смесей, которые способны выдерживать температурные воздействия порядка 100 ˚C. Такой краской можно окрашивать оборудование систем отопления – к примеру, батареи, радиаторы и бойлеры. Далее следуют составы на эпоксидной основе, которые способны выдерживать уже до 400 °С. Это оптимальная жаростойкая краска по металлу для печей и каминов, которая также обеспечивает конструкциям и антикоррозийную защиту. Наиболее же стойкими считаются смеси, изготовленные с применением силиконовых компонентов. Рабочие показатели стойкости позволяют использовать такие покрытия в условиях 700 °С.

Термостойкие эмали и аэрозоли

жаростойкая краска по металлу для мангала

Средства этой категории более функциональны и, как правило, точечно ориентированы на выполнение определенных защитных функций. К особенностям огнеупорных эмалей, к примеру, относят и возможности применения при низких температурах. То есть, если конструкция будет эксплуатироваться в условиях резких перепадов, то выбирать следует эмали. Отмечается и довольно обширный спектр областей применения, которым не во всех исполнениях похвастается жаростойкая краска по металлу. Аэрозоль, в частности, можно распылять на титановые, стальные и алюминиевые поверхности, обеспечивая при этом защиту от коррозии. Конечно, с такими задачами справляются и типовые краски с жаростойким эффектом, но экологическая безопасность и влагостойкость характеризует уже довольно узкую группу таких средств.

Какую форму выпуска предпочесть?

Вновь выбор стоит между лакокрасочными составами и аэрозолем. Собственно, исходить следует из требований к удобству применения. Как показывает практика, во многих аспектах техники нанесения удобнее именно аэрозоль. Он поставляется в баллончике и не требует специальной подготовки в виде размешивания – его достаточно встряхнуть. Но гораздо важнее возможность применения аэрозоля в труднодоступных местах, где кисточкой справиться сложнее. С другой стороны, и жаростойкая краска по металлу имеет немало преимуществ. Такой формат выпуска предполагает более доступную стоимость и в некоторых случаях способствует высокой скорости выполнения малярных работ.

Производители термостойких красок

антикоррозийная краска по металлу жаростойкая для мангала

Почти все изготовители лакокрасочных составов имеют в своих линейках отдельные модели красок с жаростойкими качествами. Крупнейший изготовитель Tikkurila, в частности, освоил метод изготовления покрытий на силиконовой смоле. Такие краски отличаются высокой скоростью высыхания и оптимально подходят для отопительного оборудования. Для внутренних работ годится эмаль компании Elcon. Температурный предел представителей этой марки впечатлит немногих, но отсутствие токсических испарений и экологическая чистота делают такую продукцию достойным вариантом именно для бытовых нужд. Также пользуется популярностью жаростойкая краска по металлу «Церта», некоторые модификации которой изготавливаются на основе кремнийорганических компонентов. Как отмечают пользователи, премиальные составы этой марки стабильно выдерживают температуру на уровне 700 °С.

Самостоятельное приготовление жаропрочной краски

жаростойкая краска по металлу церта

Один из самых надежных способов приготовления такой краски в домашних условиях предусматривает использование алюминиевой пыли. Таким методом готовится так называемая серебрянка, отличающаяся способностью выдерживать до 350 °С. Данный способ часто применяют, если требуется жаростойкая краска по металлу для печей. Своими руками состав можно приготовить на основе обычного лака или синтетической олифы – главное, подобрать хороший растворитель. Активным же компонентом в данном случае выступит упомянутая алюминиевая пыль. Как правило, две части сухой массы разбавляют в пяти порциях лака. В первую очередь в емкость насыпается порошок, а затем добавляется лаковый компонент, после чего полученная смесь перемешивается до однородного состояния.

Техника нанесения покрытия

Малярные работы с термостойкими составами выполняются по общим принципам, однако требуют первоначальной подготовки основы. Металлическая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и следов старых покрытий. Далее выполняется непосредственное нанесение смеси. Если используется жаростойкая краска по металлу в типовой форме выпуска, то следует применять кисточку или валик. В случае обработки поверхности аэрозолем специального инструмента не требуется – распыление выполняется прямо через баллончик.

Заключение

жаростойкая краска по металлу аэрозоль

От того, насколько качественный состав выбран для защиты металлической поверхности, зависит долговечность всей конструкции. Само применение данного материала, как правило, обуславливается высокими требованиями к стойкости объекта, при этом наружное покрытие выступает лишь вспомогательным средством обеспечения защиты. Иногда требуется и совмещение нескольких функций в одном слое – такую комбинацию, в частности, обеспечивает антикоррозийная краска по металлу жаростойкая. Для мангала, например, такое сочетание особенно выгодно по причине возможных контактов конструкции с водой в условиях ее уличной эксплуатации. Если же планируется использовать краску внутри помещений, то на первый план выходит экологическая безопасность. Такие требования предъявляются и к составам, которыми покрывается оборудование в саунах и банных помещениях.

Источник: fb.ru

Комментарии