Станки лазерной резки UNIMACH. Лазерная резка станки
Главная | Станки лазерной резки UNIMACH
Оптоволоконная лазерная резка – технология резки и раскроя материалов, в которой используются оптоволоконные лазеры высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Лазерные раскройные комплексы позволяют выполнять резку любых металлов в независимости от теплопроводящих свойств. Станки UNIMACH включают в свою линейку лазерные комплексы позволяющий резать металлы с толщиной от 0,5 до 30 мм, включают в себя оптоволоконные лазерные источник фирмы IPG Photonics с мощностью от 300 Вт до 6000 Вт. Так же в линейке оборудования есть дополнительные опции в виде: модулей для резки труб, челночные столы, кабинетная защита.
Комплексы лазерной резки
Лазерные раскройные комплексы UNIMACH были разработаны и запущены в серийное производство с 2007 года. На протяжении нескольких лет лазерные комплексы модернизировались, внедрялись новые технологии, как при производстве основных частей лазерных машин, так и программного обеспечение. Все основные узлы: комплектующие станков от станины до лазерных оптических резаков и программного обеспечения, разрабатываются и производятся на одном заводе, более того на одной территории. Все сервисные инженера прошли обучение в компании. Все станки оснащаются оптоволоконными истопниками от компании IPG Photonics, которая первая в мире разработала и внедрила волоконные лазеры больших мощностей.
LASERCUT EXPERT
Производительные комплексы для промышленной лазерной резки
LASERCUT PROFESSIONAL
Функциональный, высокоскоростной и мощный комплекс лазерной резки
LASERCUT OPTIMA
Доступные комплексы лазерного раскроя для профессионалов
LASERCUT STANDARD
Лазерные комплексы для малого бизнеса по доступной цене
Автоматическая резка труб и модули для станков
Компания разработала и внедрила не только системы лазерной резки листового металла. Так же мы производим станки для обработки круглой, профильной трубы, уголков и швеллера. Есть как полноценный автоматизированный комплекс по раскрою, так и дополнительные приставки к станкам обработки листового металла.
LASER TUBE
Автоматический комплекс для раскроя труб круглого и прямоугольного сечений
TCM-EXPERT
Опциональный модуль для раскройного комплекса LaserCut Professional M2
TCM-PROFESSIONAL
Опциональный модуль для комплексов резки Professional M2 и Standard
TCM-STANDARD
Опциональный модуль для комплексов резки Professional M2 и Standard
Фильтро-вентиляционные установки
ФВУ (фильтро-вентиляционные установка) - служит для очистки воздуха вовремя резки, после забора воздуха из станка с примесями газа, пыли и мелкой дисперсии, воздух проходит двухступенчатую очистку и выводит обратно в производственное помещение. ФВУ позволяет обеспечить высокую эффективность очистки воздуха, непрерывное и оперативное удаление дыма.
AFU-6
Установка необходима для очистки воздуха во время резки.
AFU-8
Установка необходима для очистки воздуха во время резки.
lasercuter.ru
Лазерная резка
Уже многие годы лазерную резку невозможно полностью заменить никакими другими методами резки. Даже такие методы резки как плазменная, гидроабразивная и фрезерная уступают по некоторым параметрам лазерной резке. Например, плазменная резка не может применяться для резки пластиков, фанеры и других органических материалов. А гидроабразивная резка уступает лазерной резке в скорости.
Однако и технологии лазерной резки имеют некоторые особенности. Если рассматривать их подробнее, то становиться ясно, что каждая из них наиболее эффективно справляется с задачами определенного типа.
Например, в зависимости от типа применяемого лазерного излучателя и его мощности зависит, с каким типом материала можно будет работать и какую толщину сможет прорезать лазерный станок.
Сами станки лазерной резки выпускаются различных типов и назначений. Сейчас наиболее распространены станки c CO2 лазерным излучателем небольшой мощности (до 120 ватт).
Эти станки отличаются невысокой стоимостью, однако резать они способны только органические материалы малой и средней толщины. Если необходима лазерная резка металла, то применяются лазерные комплексы с источником лазерного излучения, мощность которого, может достигать нескольких киловатт. Чем мощнее лазерный луч, тем большую толщину материала он сможет прорезать.
Для управления процессом лазерной резки используется числовое программное управление – ЧПУ резка. Современные программные комплексы позволяют сократить время резки и повысить ее качество. Например, система управления станком позволяет: задавать последовательность резки элементов, выбирать оптимальную траекторию движения лазерной головки, задавать места врезки в заготовки, регулировать мощность лазерного излучателя в определенные моменты
резки и многое другое.
Часто, лазерные комплексы ориентированы на выполнение таких задач как: гравировка, резка, сварка, наплавка, 3D резка или маркировка.
Например, если для резки стали необходим станок с лазерным излучателем высокой мощности, то для резки картона подойдет станок с излучателем всего 40 ватт. При этом стоимость оборудования в зависимости от специализации может отличаться в десятки раз.
Лазерная резка может применяться не только для вырезания элементов из листовых материалов. Если лазерный станок оснащен специальным поворотным устройством, то появляется возможность резать и гравировать, например трубы, и другие предметы цилиндрической формы.
Также существуют промышленные роботы способные выполнять резку с любой стороны заготовки.
Хотя лазерная резка является достаточно универсальным методом резки и обработки, все же не стоит забывать и о других технологиях резки, таких как плазменная, гидроабразивная или фрезерная резка.
Каждая технология резки имеет свои отличительные характеристики, которые необходимо учитывать для получения наилучшего результата при резке или обработке.
Стоимость лазерной резки в основном формируется исходя из толщины и типа материала. Однако также учитываются размеры элементов и их количество. Например, при необходимости вырезания большого количества элементов небольшого размера, требуется больше времени на частую врезку в материал и на переходы между элементами, что неизбежно сказывается на увеличении общего времени резки и ее стоимости.
Корректировка стоимости резки в меньшую сторону так же возможна, например, если осуществляется резка большого количества однотипных деталей среднего или большого размера.
Ниже можно посмотреть видео лазерной резки пластика на станке с CO2 лазером мощностью 80 Ватт. Подобные типы станков подходят для лазерной резки фанеры, оргстекла, картона, кожи, МДФ и других органических материалов. Однако для выполнения лазерной резки стали и других металлов, как уже говорилось выше, потребуется станок значительно большей мощности.
Фото примеров лазерной резки металла, цветного оргстекла, пластика и фанеры:
| ВИДЕО: Как происходит лазерная резка пластика |
Если Вам необходимо выполнить резку, гравировку и иные виды обработки материалов обращайтесь к нам. Наши специалисты помогут Вам выбрать способ резки или обработки наиболее подходящий под ваши задачи.
profrezka.ru
Лазерная резка фанеры: бизнес идея
Технология резки фанеры с помощью лазера позволяет получить изделия очень высокого качества, современные лазерные станки с ЧПУ способны работать с такими материалами как ДСП, фанера, древесина, стекло, камень, кожа и пр. Станки с лазерной резкой позволяют организовать производство самых разнообразных изделий с художественной резкой, по сути это перспективный бизнес на лазерной резке.
На данный момент рынок резных художественных изделий из древесины в том числе и фанеры практически пуст, ведь станки с лазерной резкой начали применяться на производствах совсем недавно, да и то единицы, в большинстве случаев столярные цеха работают на устаревшем оборудовании.
Пример изделия вырезанного лазером из фанеры.
Лазерная резка фанеры: принцип действия.
Если не углубляться в терминологию и говорить простыми словами, в лазерных станках функцию режущего инструмента выполняет лазер, который состоит из стеклянной трубки, заполненной газами (Азотом, Гелием, Оксидом углерода), под воздействием электрического заряда в трубке создаётся излучение, которое проходя через систему зеркал создаёт мощный пучок света способный интенсивно нагревать обрабатываемый участок (в данном случае фанеры) в результате чего волокна древесины мгновенно выгорают.
Таким способом происходит резьба лазером различных материалов, при этом толщина резки составляет не более 0,02 мм, что позволяет вырезать изделия с высокой точностью.
Но, лазерный метод резки имеет свои преимущества и недостатки.
Преимущества:
- Точная обработка мелких деталей.
- Ровный край при обработке.
- Достаточно высокая скорость резки.
Недостатки:
- После обработки лазером края изделия остаются выжженными тёмно-коричневого цвета.
Лазерный станок для резки фанеры.
Станок для лазерной резки состоит из рабочей поверхности, над которой перемещается лазерный резак. В станках применяется числовое программное управление, каретка с лазером передвигается с помощью шаговых двигателей по двум перпендикулярным направляющим, осям «Х» и «У». С помощью программного обеспечения задаются координаты для перемещения каретки с лазером.
Лазерные станки для резки различаются по мощности, производительности и набором выполняемых операций, в зависимости от комплектации могут выполнять такие функции как гравировку, фрезерование, резку.
Как работает лазерный станок для резки.
В станках с ЧПУ уже реализована поддержка программ: CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator, для работы достаточно подключить станок к компьютеру и установить драйвера. Нужно в графическом редакторе создать узор или обработать уже отсканированное изображение.
На рабочую поверхность станка укладывается и фиксируется заготовка для обработки, например, лист фанеры, станок настраивается, указываются такие параметры как интенсивность и скорость прохождения лазера.
Далее весь процесс резки проходит в автоматическом режиме.
На видео показан станок в работе.
Лазерная резка: что можно делать?
На лазерных станках можно наладить производство разнообразных изделий, вырезать и гравировать сувенирную продукцию из фанеры, доски, МДФ.
Пример вырезанной художественной композиции из фанеры.
Это могут быть предметы декора, художественная резка, узоры, витражи, рамки для картин и фото, элементы мебели и бытовых вещей, сувенирная продукция, магниты на холодильник, разборные конструкции моделей кораблей и самолётов, игрушки конструкторы для детей, таблички, фото на дереве, абажуры для ночников и настольных ламп, салфетницы, разделочные доски для кухни, меню, и т д.
На видео показано? как на станке гравируется и вырезается шкатулка.
Лазерная резка фанеры как бизнес.
Сколько стоит лазерная резка? Стоимость зависит от погонного метража среза и толщины материала, средняя стоимость составляет 0,50$ за погонный метр среза. Длину среза можно просчитать прямо на рисунке с помощью программы.
Бизнес довольно перспективный, по сути с лазерным станком вы получаете практически неограниченные возможности по резке и гравировке изделий из древесины. Если наладить рынки сбыта продукции, и найти постоянных заказчиков на художественную резку то можно рассчитывать на существенную прибыль от лазерной резки.
Популярные бизнес идеи
idei-biz.com
