Энциклопедия по машиностроению XXL. Машины шовной сварки


Машины шовной сварки CEA серии RL, RT, RTL

Характеристики

Приводной ролик (A - нижний, В - верхний)

Привод (С - зубчатый ремень, D - кардан, E - дифференциал)

Напряжение питания при 50 Гц

Номинальная мощность при 50% ПВ

Потребляемая мощность

Плавкий предохранитель с задержкой срабатывания на ток

Напряжение вторичной обмотки

Вылет электродов

Рабочий ход

Диапазон сварки по листовой низкоуглеродистой стали

Диапазон сварки по листовой CrNi и нерж. стали

Усилие прижима (при 6 атм. в системе)

Расход воды при 3 атм.

Габариты

Вес

RT 80

A

С

400 В

60 кВA

60 кВA

150 A

5,1 В

450 мм

80 мм

1,2+1,2 мм

1,5+1,5 мм

470 даН

6 л

1150x800x2020 мм

800 кг

RT 802T

A+B

С

400 В

60 кВA

60 кВA

150 A

5,1 В

450 мм

80 мм

1,2+1,2 мм

1,5+1,5 мм

470 даН

6 л

1150x800x2020 мм

800 кг

RT 81

В

D

400 В

80 кВA

80 кВA

200 A

6,7 В

800 мм

80 мм

1,2+1,2 мм

1,5+1,5 мм

470 даН

6 л

1450x800x2100 мм

900 кг

RL 81

В

D

400 В

80 кВA

80 кВA

200 A

6,7 В

800 мм

80 мм

1,2+1,2 мм

1,5+1,5 мм

470 даН

6 л

1450x800x2100 мм

900 кг

RT 1802T

A+В

E

400 В

180 кВA

150 кВA

400 A

9,5 В

450 мм

100 мм

2+2 мм

3+3 мм

1200 даН

7 л

1450x800x2100 мм

1540 кг

weber.ru

Шовная сварка

Технология шовной сварки

Шовной сваркой можно варить герметичные швы.

Если не требуется герметичный шов, то шаг можно увеличить и варить без перекрытия.

Для того, чтобы шов был плотный, должен быть 0,5 - 0,6 , т.е. перекрыть 40-50%

Конструкция узлов и соединений: можно руководствоваться теми же рекомендациями, что и для точечной.

Следует отметить, что варить нужно не более 2-х деталей.

Три детали можно одновременно сваривать, но при незначительных толщинах (десятые доли мм) и на машинах.

Соединение нахлесточное или с отбортовкой.

При сварке изделие лучше располагать за пределами контура.

С помощью шовной сварки нахлесточное соединение можно варить с раздавливанием кромок.

Можно варить обечайки.

Если размер D меньше 60 мм, то варить следует на медной оправке

Шовной сваркой сваривают толщины 0,1-0,3 мм.

Подготовка деталей к сварке.

Проводится так же, как при точечной. Однако, более жесткие требования к чистоте поверхности, величине зазоров и сборке.

Если поверхность загрязнена, то резко увеличивается шунтирование тока и опасность непровара резко возрастает по сравнению с точечной сваркой.

Большие зазоры могут привести к прожогу. Смещение кромок деталей должно быть минимальным, т.к. ролики катятся с определенной скоростью.

Шаг прихватки 70-150 мм. Чем больше толщина, тем больше шаг. Прихватку осуществляют на шовной машине.

Шаг 40-60 мм – если шов должен быть герметичным.

Прихват по оси шва последующим швом с перекрытием оси заваривается.

При повышенных требованиях к герметичности допускается прихватка в стороне.

Если позволяет конструкция приспособления, то предпочтительнее вести сварку без прихватки.

Параметры режима шовной сварки

Iсв , кА – сила сварочного тока

tи и tп – длительность импульса и паузы

Pсж , Н – усилие сжатия электродов

V , м/мин – скорость сварки

l , мм – шаг сварки (расстояние между осями точек)

dэ , b , r – диаметр электрода, ширина рабочей поверхности для тонких электродов и радиус для сферических.

Сферические лучше, однако, при перезаточке сложно выполнить точность размеров, поэтому чаще делают плоские.

При выполнении параллельных швов, величина тока должна быть увеличена из-за учета шунтирования.

Если при сварке изделие вводится в контур, то за счет введении ферромассы и потерь на магнитное поле, которое создает вихревые токи в изделии, в конце процесса величина тока может понизиться до 40%. Это надо учитывать – делать приспособление из ферромагнитных материалов.

Лучше всего варить по отбортовке.

Если соединение внахлестку, то лучше варить половину шва, перевернуть и варить остальные половину шва.

Длительность tи и tп зависит от толщины материала.

Обычно корректируется при сварке первого изделия.

От tи и tп зависит размер литого ядра и величина перекрытия. Можно корректировать в процессе сварки.

Для н/у и нержавеющих сталей: tп=(1..1,2)

Для н/п закаливающихся сталей: tп=(0,5..0,8)

Для алюминиевых сплавов: tп=(1,5..2)

Для оцинкованных сталей: tп=(0,25..0,3)

Длительность импульса сварки для н/у сталей: tп=0,04(1+)

Для нержавеющих сталей: tп=0,03(1+)

Для алюминиевых сплавов: tп=0,02(1+)

Для машин переменного тока кратность равна 0,02 сек.

Для н/у сталей и алюминиевых сплавов: (1500…2000)δ+500, Н

Для нержавеющих жаропрочных титановых сплавов: (3000…4000)δ+1000, Н

0,06, м/мин

Шаг сварки зависит от свойств материала детали и от толщины.

Шовная сварка с раздавливанием кромок, когда ширина рабочей поверхности роликов больше величин нахлестки.

Такое соединение плохо работает при знакопеременных нагрузках.

Можно применять шовную сварку встык с накладками, такое соединение очень хорошо работает при знакопеременных нагрузках.

Таким способом модно соединять высокотеплопроводные материалы – медь и её сплавы.

Если накладки из молибдена, то они не привариваются к меди или стали.

Торцевая сварка

 

Применение этого способа требует более тщательного подбора параметров режима, т.к. можно получить выплеск жидкой фазы за пределы зоны соединения. Можем получить град.

 

 

Также по теме:

 

  

 

svarder.ru

Машина для шовной сварки

 

Класс 21h, 29„

М 56047

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарееистрировано в Бюро иоследующей рееистрации изобретений Госплана при СОК СССР

А. H. Размадзе.

Машина для шовной сварки.

Основное авторское свидетельство на имя того же ли от 31 августа 1936 года № 48920.

Заявлено 28 августа 1938 года в НКЭП за ¹ 18-106.

Опубликовано 30 ноября 1939 года.

В основном авторском свидетельстве ¹ 48920 описан аппарат для точечной электрической сварки с двумя электродами, из которых подвижный электрод связан с поршнем, приводимым в движение от другого поршня путем гидравлического воздействия на первый поршень через третий промежуточный поршень и жидкость.

Предлагаемое изобретение заключается в том, что упомянутое выше гидравлическое устройство применено в машине для шовной сварки для сближения роликов — электродов и пеуедачи давления.

На чертеже фиг. 1 изображает схему предлагаемого устройства, фиг. 2— вид по стрелке N — 1V на фиг. 1.

Конструктивно устройство выполнено следующим образом. Со шкивом 1б приводного электродвигателя

15 связан шкив 17 червячной передачи 14, червяк которой скреплен с валом масляного насоса 18; вал чеувячной шестерни через цепную передачу 19 и внешний перебор 10связан с верхним валом коробки скоростей 9.

Нижний вал коробки скоростей 9 скреплен одним концом с валом 23, который в1ращает верхний ролик 2, а другим концом через цепную передачу 20 сьязан с валом 21, который вращает нижний ролик 1. Коробка, скоростей сконструирована по типу коробки скоростей Рупперта и позволяет посредством четы1рех пар шесте-! рен получить восемь различных скоростей.

Вся система передачи от электродвигателя через червяк и червячное колесо, дальше через коробку скоростей и конических шестерен подби 1рается так, чтобы скорость вращения роликов могла быть регулируема в пределах от 0,25 и!.чин до 18 м(лин (с учетом двух положений внешнего перебора 10 при сцеплении его с верхним валом коуобки скоростей 9).

Так как коробка скоростей дает ступенчатое изменение скорости, то, чтобы получить плавный переход от скорости одной к скорости другой (т. е. любую промежуточную скорость, между ними), что очень важно прн шовной сварке без прерывателя, служит передача 1б, 17, у которой, диаметр шкива 17 остается постоянным, а диаметр шкива 16 меняется посредством перемещения одного из дисков. Для натяжения ремня служит вертикальный винт 18, который перемещает электродвигатель 15 вверх или вниз.

Давление на роликах-электродах 1 и 2 осуществляется посредством цилиндров 8 и 4, куда масло нагнетается масляным насосом 18 через распределитель 11. Устройство цилиндров 8 и 4, распределителя 11, их работа и регулировка давления на электродах до требуемой величины подробно описаны в авторском свидетельстве №48920. Для получения постоянства давления на электродах на продолжительный период ввод масла в верхний цилиндр 8 осуществляется через ряд мелких концентрически расположенных отверстий 26, которые перекрываются после заполнения цилиндра 8 маслом посредством што-, ка 27.

Подвод тока к электродам-роликам

1 и 2 осуществляется токоподводя- щими муфтами 24 и 25, которые, будучи выполнены поворотными, позволяют производить как продольную, так и поперечную сварку. Для этой же цели ролики могут посредством вертикального валика и конической шестеренчатой передачи вращаться вокруг вертикальной общей оси.

Штуцеры для подвода к роликам воды для охлаждения тоже являются поворотными. Давления в цилиндрах 8 и 4 показывают манометры 80, из коих один со шкалой до 50 атм., а второй до 6 — 12 атм.

Во время работы сварочной маши-,, ны масло, поступающее самотеком из бака 12 в масляный насос 18, нагие- тается через распределитель 11, буферный цилиндр 5 и отверстия 26 сначала в нижний цилиндр 8 гидравлического усп1ройства, описанного в авторском свидетельстве Х 48920.

Под давлением масла поршень цилиндра 8 опускается и увлекает за собой связанный с ним ролик 2, вследствие чего ролики 1 и 2 сходят- ся. Вслед за этим левый золотник распределителя перекроет отверстие, пропускающее масло в цилиндр 8, и масло через правый золотник распределителя и буферный цилиндр 6 начнет поступать в цилиндр 4. Поршень цилиндра 4, перемещаясь при этом, штоком 27 перекроет отверстия 26 и будет давить на масло, находящееся в цилиндре 8, что, в результате, передается на ролики. Затем включается ток и производится сварка.

После сварки возвращением золотников распределителя 11 в свое первоначальное положение масло из цилиндров по тем же магистралям через распределитель 11 возвращается обратно в бак; так как масляный насос работает непрерывно, то масло от насоса через распределитель 11 и левый золотник, имеющий для этой цели особое устройство, начнет поступать через отверстие 28 под поршень цилиндра 8. Поршень под давлением жидкости будет подниматься кверху и ролики 1 и2разойдутся. При обратном действии золотников распределителя 11 масло, находящееся под поршнем цилиндра 8, через отверстие28 по той же магистрали через распре.делитель 11 будет возвращаться обратно в бак. В дальнейшем цикл повторяется.

Предлагаемая машина может быть использована также как пневмогидравлическая.

В этом случае цилиндры 8 — 6 заранее заполняются маслом или иной жидкостью, причем буферные цилиндры, т. е. цилиндры 5 и 6, служат в этом случае резервуарами, из которых происходит пополнение цилиндров 8 и 4 при увеличении их объемов и, наоборот, в которые масло направляется при уменьшении объемов цилиндров 8 и 4.

Для этой цели шестеренчатый масляный насос отключается от распределителя 11 и отверстие 29 расп|ределителя 11 соединяется с сетью сжатого воздуха. Чтобы отделить масляную магистраль от магистрали сжатого воздуха, в каждый из цилиндров 5 и 6 вкладываются поплавки-шайбы 7 и 8. В остальном работа машины не отличается от работы машины с чисто гидравлическим приводом и с шестеренчатым насосом 18, описанной выше.

Возможно также использование машины как гидравлической с питанием от водопровода, который присоединяется к отверстию 29 распределителя 11. Управление золотниками распределителя 11, производимое в данном случае в той же последовательности, как и в предыдущих двух вариантах, позволяет осуществить аналогичную работу устройства.

Однако, при эксплоатации машины на воде следует считаться с тем обстоятельством, что давление в водопроводной сети колеблется в значительных пределах и вообще количество воды в заводских условиях не всегда может оказаться достаточным.

Чтобы устранить это, можно в водопроводной сети установить гидроаккумулятор. В случае использования машины как гидропневматической, также имеется ряд неудобств, из коих самым главным является неустойчивость давления в сети и его ограниченность (не более 5 атм.). Помимо этого, недостаток сжатого воздуха часто ведет на заводах к ограничению его потребления, а в случаеаварии компрессорной установки весь сварочный цех окажется в длительном простое.

Возможен еще один вариант эксплоатации машины, как пневмогидравлической, путем соединения цилиндров 5 и б между собой последовательно и затем через отверстия 26 с цилиндром 8. Все три цилиндра за полняются жидкостью, а в цилиндр 4 и под поршень цилиндра 8 черезраспределитель 11 подается сжатый воз, дух.

Автор указывает, что наиболее целесообразным является эксплоатацпя машины, как чисто гидравлической на масле с шестеренчатым насосом.

В этом случае машина будет представлять собой самостоятельный и независимый агрегат. Преимуществом этого варианта является также и то, что вследствие замкнутой циркуляции масла от бака к цилиндрам и от . цилиндров к баку практически расход масла места не имеет.

Предмет изобретения. (1. Машина для шовной сварки, отличающаяся тем, что для сближения роликов и передачи давления применено гидравлическое устройство аппарата по авторскому свиде тельству ¹ 48920.

2. В машине по и. 1 применение коробки скоростей и диференциала для подбора давления и скорости вращения роликов, с целью производства сварки без специального преры вателя тока путем использования длч этого перехода тока через нуль.

3. В машине по и. 1 применение для подачи жидкости либо отдельного шестеренчатого насоса, либо сжатого воздуха, либо водопровод; ной сети.

Госпланиздат

Леноблгорлит ¹ 1652

Отв, редактор П, В. Никитин Техред А. И. Хрош

Тип. «Печатный Двор», зак. ¹ 67/15 — 550

Машина для шовной сварки Машина для шовной сварки Машина для шовной сварки Машина для шовной сварки 

www.findpatent.ru

Машины шовной сварки FN

Контактная шовная сварка представляет собой сварочный процесс, при котором части изделий соединяются герметичным швом. Такой шов состоит из множества частично перекрывающих друг друга сварных точек. Контактная шовная сварка производится при помощи специальных машин шовной сварки, оснащенных роликами-электродами. Эти ролики плотно сжимают и прокатывают свариваемые детали, благодаря чему получается непрерывный герметичный шов. Машины шовной сварки широко применяются для сварки всевозможных емкостей и резервуаров, таких как трубы, бензобаки, котлы, сильфоны и т.д.

Особенности

Машины контактной шовной сварки FN в своей работе используют метод контактной сварки сопротивлением. Данные машины позволяют осуществлять сварку одним из двух возможных способов: прерывистым или непрерывным швом.

Машины шовной сварки FN оборудованы водяной системой охлаждения, обеспечивающей повышенную износостойкость и длительный срок службы. Пневматические цилиндры гарантируют надежное управление всей системы. Аппараты шовной сварки оснащены современным цифровым контроллером, регулирующим все основные технологические параметры.

Технические характеристики

Параметр Модель FN-35 FN-50 FN-75 FN-100 FN-125 FN-160
Мощность, кВА 35 50 75 100 125 160
Напряжение, В 380 (однофазное) 380 (однофазное) 380 (однофазное) 380 (однофазное) 380 (однофазное) 380 (однофазное)
Частота, Гц 50 50 50 50 50 50
Напряжение холостого хода, В 4.2 5 6.1 7.2 8 8.5
ПВ 50% 50% 50% 50% 50% 50%
Максимальная толщина сварки, мм 1+1 1.5+1.5 2+2 2.5+2.5 3+3 3.5+3.5
Скорость сварки, м/мин 0.8-3.2 0.8-3.2 0.8-3.2 0.8-3.2 0.8-3.2 0.8-3.2
Ход электрода, мм 20 20 20 20 20 20
Расход воды для охлаждения, л/ч 120 120 120 120 120 120
Масса, кг 470 500 620 720 810 930

Видео

Модификация FN-100

машина шовной сварки FN100

Номинальная емкость 100 кВА
Напряжение 380 В (1фаза), 50 Гц
Входной ток 263 А
Номинальная продолжительность включения 50%
Напряжение холостого хода 6,3 В
Макс. толщина сварки 1+1 мм
Скорость сварки 0.8-3.2 м/мин
Ход электрода 20 мм
Расход охлаждающей воды 120 л/ч
Вес установки 720 кг

Комплектация:

  1. Диаметр нижнего ролика: 70 мм.
  2. Длина нижнего вала : 250 мм.
  3. Изогнутый нижний вал.
  4. Диаметр верхнего вала: 300 мм.
  5. Дополнительно комплектуется прямым валом 250 мм с роликом 70 мм.
  6. Дополнительно комплектуется роликами диаметром 180 мм и 240 мм.

m-w-l.ru

Машина для шовной сварки: электроды, станок МШ 2201

Промышленная машина для шовной сварки МШПромышленная машина для шовной сварки МШ предназначена для соединения металлических листов внахлест. При этом толщина свариваемых деталей может достигать 2 мм. В серию такое оборудование вошло уже давно, но подобные станки постоянно модернизируются путем улучшения электрической и механической части. Это позволило не только увеличить ее производительность и эффективность, но и расширить сферу ее применения.

Принцип действия установки и ее основные узлы

Для получения сплошного сварного шва заготовки помещаются между вращающимися роликами, которые сжимаются с определенным усилием и обеспечивают перемещение заготовок. На электроды машин для шовной сварки (которыми так же являются ролики) подается электрический ток, при этом чаще всего используется импульсная его подача, что обеспечивает необходимый для сварки термический режим. Именно благодаря создаваемому давлению и действию электрического тока и происходит сваривание заготовок.

Конструктивно МШ состоит из следующих узлов:

  • Станина, остов установки, может быть литой или сварной (сборной) в зависимости от модели.
  • Прижимные ролики (они же электроды) с системой вращательного привода.
  • Механизм сжатия роликов.
  • Прерыватель электрического тока.
  • Силовая электрическая установка.

Рассмотрим основные механизмы, из которых состоит машина контактной шовной сварки, более детально.

Механизм сжатия шовной машины

Машина для шовной сварки МШС его помощью создается необходимое для сварки давление на заготовки. В самых простых установках применялись простейшие механические устройства, которые передавали усилие, создаваемое нажатием оператором на педаль, на ролики. Но такая схема имеет ряд недостатков — невозможность точно контролировать величину давления, большая нагрузка на исполнителя.

Более эффективными являются пневматические, гидравлические, электромеханические и комбинированные системы сжатия. Они отличаются высокой точностью регулировок, возможностью создавать значительное давление без существенной нагрузки на оператора.

Силовая установка

Представляет собой обычный трансформатор, который обычно запитан от трехфазной электрической сети. Промышленный станок шовной сварки может иметь существенную мощность, в некоторых случаях она достигает сотен киловатт.

В зависимости от модели машины силовая установка обеспечивает постоянный или переменный сварочный ток.

Прерыватель шовной сварки

Является одним из основных узлов установок для шовной сварки. Он обеспечивает подачу электрического тока на электроды в необходимом режиме. По своей конструкции прерыватели могут быть механическими или электронными, при этом именно вторые позволяют более точно установить требуемый режим сварки.

Применение прерывателей обязательно при сварке различных типов стали, цветных металлов.

Так для работы с нержавейкой или цветными металлами желательно применять установку с ламповым (электронным) прерывателем.

Механизм привода роликов

В устаревших моделях ролики могут вращаться только в одной плоскости. А вот более современные установки, например, машина шовной сварки МШ 2201, оснащаются устройствами, допускающими перенастройку направления вращения роликов (продольное или поперечное).

В промышленности широко применяют стационарные установки, все узлы которых смонтированы в одном корпусе, и подвесные или переносные модификации, у которых сжимающие ролики-электроды выполнены отдельным блоком (клещи). Подвесные установки широко применяются в автомобилестроении.

Установки шовной контактной сварки нашли применение в различных отраслях промышленности и металлообработки благодаря своей эффективности, а так же высокому качеству сварки.

steelguide.ru

Шовные машины сварочные - - Энциклопедия по машиностроению XXL

Устройство подвода тока к сварочным роликам (скользящий токоподвод) — наиболее сложный элемент конструкции шовной машины. Сварочные ролики и электродные валы в процессе сварки нагружаются усилием сжатия, при этом скользящие токоподводы желательно разгрузить от этого усилия.  [c.179]

Шовные машины Сварочные прессы Переносная  [c.325]

Давление на ролики и размерь роликов. Давление на ролики определяется толщиной и маркой свариваемого материала. Качество сварного шва повышается с увеличением давления. Новейшие американские машины обеспечивают давление до 1700/гг при мощности 250—400 ква [46]. Серийные шовные машины отечественного производства развивают давление до 400—500 кг. При увеличении давления повышается износ сварочных роликов. Для уменьшения износа применяются специальные сплавы повышенной твёрдости, хорошее охлаждение и увеличивается ширина рабочей части ролика и его диаметр. Обычно применяются ролики шириной 4—10 мм и диаметром 150—250 мм.  [c.381]

Показатели Шовные машины типов Сварочный  [c.201]

Главные характеристики основных узлов шовных ультразвуковых сварочных машин  [c.455]

Оборудование для контактной шовной сварки. Конструктивными элементами шовных машин являются следующие сварочные электроды (ролики), изготовляемые в виде дисков из бронзы различных марок. Диаметр роликов (350...450 мм) определяется назначением машины. Ширина рабочей поверхности 4... 10 мм. Размеры рабочей поверхности выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла.  [c.179]

Устройства зачистки сварочных роликов применяют для зачистки рабочих поверхностей от налипающего в процессе сварки металла, а также для формирования (протачивания) боковых поверхностей сварочных роликов в специальных шовных машинах. Зачистка рабочих поверхностей роликов осуществляется шаберами, установленными на подпружиненных рычагах. Формирование рабочих поверхностей роликов производится специальными резцами, охватывающими рабочие поверхности роликов с боков. Положение резцов относительно ролика выверяется регулировочными прокладками.  [c.180]

Низкочастотные шовные машины отличаются наличием крупногабаритного сварочного трансформатора, который расположен внутри корпуса. Низкочастотная шовная машина типа МШН-8501 (рис. 1.16) предназначена для полуавтоматической поперечной сварки освинцованных топливных баков по отбортовкам из сталей обычных марок, баков из алюминиевых сплавов, низкоуглеродистых сталей без покрытия. На корпусе 6 машины установлены пневмоприводы 2 с верхним электродным устройством /, пневмогидравлический преобразователь 5, соединенный с гидроприводом 4 прижатия шарошек 3 привода вращения роликов, а также устройства для зачистки и профилирования роликов. Шарошки 3 связаны с электроприводом вращения роликов карданными валами 7. Скользящий токоподвод конструктивно выполнен аналогично показанному на рис. 1.14. Для выверки положения нижнего ролика по высоте по мере его изнашивания служит устройство, позволяющее нижнему кронштейну перемещаться по вертикали при вращении маховика.  [c.180]

Удовлетворительные результаты обеспечиваются лишь при прерывистом режиме работы шовной машины, когда сварка ведется отдельными импульсами, а сварной шов состоит из отдельных сварочных точек, перекрывающих друг друга.  [c.207]

Согласно ГОСТ 297—73, все машины должны изготавливаться на номинальное напряжение питающей сети 380 В при частоте 50 Гц II лишь по особым заказам может быть изготовлена машина мощностью 50 кВ А на напряжение 220 В, а большей мощности — на напряжение 660 В. Главными параметрами всех машин считаются сварочный ток — для точечных, рельефных и шовных машин и для стыковых, работающих по методу сварки сопротивлением усилие осадки —для стыковых машин, работающих по методу сварки оплавлением. ГОСТом обусловлены ряды номинальных длительных вторичных токов, номинальных усилий сжатия и осадки, номинальных вылетов электрода, а также ряд других важнейших требований к конструкции и работе машины. Кроме того, ГОСТом установлены комплектность поставки, правила приемки, методы испытаний и правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения машин.  [c.213]

Т-образная контактная сварка может выполняться на шовных и стыковых сварочных машинах. При работе на шовных машинах обеспечивается такая же высокая производительность труда, как и на точечных. Один рабочий на этих машинах, пользуясь специальными электродами, за 8 часов производит сварку до 6000 узлов. При  [c.84]

На рис. 115 приведены циклы работы шовных машин, показывающие, как связаны между собой усилия сжатия роликов, импульсы сварочного тока и -перемещение свариваемых деталей. На рис. 115, а показан цикл работы с непрерывным протеканием тока и непрерывным перемещением деталей, на рис.  [c.147]

Все современные шовные машины выпускают с игнитронными прерывателями типа ПИШ, которые регулируют импульсы тока и пауз в пределах от 1 до 19 периодов через один период. Включение и выключение тока производятся при помощи двух управляемых ртутных ламп — игнитронов. Эти лампы обладают свойством пропускать ток только в одном направлении. Игнитрон включается в первичную обмотку сварочной машины. Прерывание тока и регулировка времени выдержки под током производятся  [c.234]

Шовные машины общего назначения, выпускаемые на токи 10—32 кА, предназначены для сварки поперечных и продольных швов при непрерывном вращении роликов. Во всех машинах применен пневматический привод усилия, а привод вращения связан с верхним роликом. Машина МШ-1001 — радиального типа, выполняет сварку при непрерывном протекании тока (без пауз), который включается и выключается электромагнитным контактором в цепи первичной обмотки сварочного трансформатора.  [c.56]

На рис. 5.67 показаны серийные машины МШ-3207 и МТ-3208 для поперечной и продольной сварки. По компоновке и конструкции большинства узлов шовные машины общего назначения аналогичны точечным. Отличительной особенностью шовных машин является достаточно сложное электродное устройство, обеспечивающее подвод к дисковым электродам сварочного тока, вращающего момента и силы сжатия. На рис. 5.68 изображены верхнее неприводное и нижнее приводное электродные устройства машины МШ-3207 со скользящими контактами, разгруженными от передачи силы сжатия. Сила на сварочный  [c.386]

Для сварки топливных баков и других ответственных изделий из освинцованных и оцинкованных сталей, а также алюминиевых сплавов толщиной до 2 мм выпускают шовные машины для поперечной сварки переменным током МШ-3210 (3213) и низкочастотные МШН-7502 (7504), МШН-8501. Особенностями этой группы машин являются наклонное (под углом до 6°) расположение электродов для удобства сварки по отбортовке и привод вращения обоих электродов с помощью шарошек, обеспечивающий постоянство скорости сварки вне зависимости от диаметра электродов. Машина МШН-7502 оснащена пантографом, который обеспечивает установку и закрепление бака, точное перемещение отбортовки вдоль сварочных электродов, поворот бака и переключение режимов сварки на радиусных участках, перекрытие шва.  [c.392]

Конденсаторные шкафы предназначены для питания сварочных трансформаторов контактных шовных машин и позволяют плавно и в широких пределах изменять величину, длительность и частоту импульсов сварочного тока.  [c.97]

К серийным машинам нового выпуска относятся шовные машины МШ-1001 и МШ-2001, рассчитанные на номинальный сварочный ток, соответственно, 10 и 20 кА и выполнение продольной и поперечной сварки деталей из малоуглеродистой стали толщиной  [c.192]

Электрические схемы контактных сварочных машин различны для разных видов машин. Электрические схемы стыковых, точечных и шовных машин имеют специфические особенности. Машины, предназначенные для одного и того же вида сварки, но разной мощ-  [c.13]

Шовные машины, а также точечные, предназначенные для сварки металлов и сплавов со строгой дозировкой длительности сварочного импульса, комплектуются специальными прерывателями.  [c.37]

Шовные машины мощностью 100 ква и выше комплектуются синхронными прерывателями ПИШ. Принцип действия и электрические схемы прерывателей шовной машины и машины для точечной сварки аналогичны. Основное различие их заключается в том, что прерыватель ПИШ имеет устройство для дополнительной регулировка длительности паузы между сварочными импульсами. На рис. 23 показана схема этого устройства. Подробное описание схем прерывателей ПИТ и ПИШ имеется в литературе [6]. Технические характеристики прерывателей даны в табл. 3. Прерыватели шовных контактных машин монтируются в отдельных шкафах и располагаются отдельно от машины.  [c.38]

Операция 3 — прерывистое включение сварочного тока — выполняется специальными регуляторами времени (прерывателями). Схема контактного прерывателя шовной машины показана на рис. 27.  [c.45]

Более совершенный и надежный в работе электронный прерыватель типа ПИШ (см. рис. 22,23), которым оснащены шовные машины МШП-100 и МШП-150. Длительность сварочных импульсов и перерывов между ними в этих прерывателях регулируется в пределах 1—19 периодов или 0,02—0,38 сек.  [c.46]

Шовная сварка — см. Сварка шовная Шовно-бортовые машины сварочные — см. Сварочные машины контактные шовно-бортовые Шовно-стыковые машины сварочные — см. Сварочные машины контактные шовно-стыковые Шовно-торцовые машины сварочные —см. Сварочные машины контактные шовно-торцовые Шовные машины сварочные — см. Сварочные машины контактные шовные Шора монотроны 3 — 8 Шора склероскопы 3—14 14—153 Шпагат 4 — 354 Применение 4 — 349  [c.349]

Шовные машины Сварочные прессы Переносная сварЬчная машина ВЧС-0,2  [c.693]

Показатели Шовные машины Сварочный пресс ЛГСП-04  [c.260]

Односторонние шовные машины позволяют осуществлять шовную сварку при расположении всей сварочной машины по одну сторону свариваемой детали. Применение нашли два типа односторонних шовных машин велосипедный и двуколочный (фиг. 27).  [c.264]

Элементы вторичного контура соединяют выводные колодки вторичного витка (витков) сварочного трансформатора с электродами. Такими элементами являются гибкие и жесткие токопроводящие шины, бронзовые элек-трододержатели (в точечных машинах) или элементы скользящего токопровода (в шовных машинах).  [c.170]

В корпусе 3 токопровода помещен токоподводящий вал 7, вращающийся в подшипниках качения 4и 5. К валу 7 прикреплен сварочный ролик 2, ток к которому подводится через шесть поджатых пружинами 6 меднографитовых колодок 7. Усилие сжатия передается на электродный вал 7 через корпус 3 и подшипники качения 4 и 5. Внутренняя полость корпуса заполнена техническим касторовым маслом. Скользящие токоподводы такой конструкции применяют в верхних и нижних электродных устройствах шовных машин поперечной и продольной сварки.  [c.179]

Привод вращения сварочных роликов обеспечивает передачу крутящего момента на один или два сварочных ролика. В шовных машинах общего назначения используют электродвигатель ЭПУ2-1302Е и червячно-конический редуктор, связанные упругой втулочнопальцевой муфтой и установленные либо внутри корпуса машины, либо вне его. Передача крутящего момента с выходного вала редукто-  [c.179]

Применяют точечный, прессовый и роликовый методы сварки ТВЧ. Для этого используют шовные машины типа ЛГС-02 и МСТ-ЗМ, сварочный пресс ЛГСП-04. Скорость подачи материала в этих машинах 0,5—4,5 м/мин.  [c.176]

Применяют точечный, прессовый и роликовый методы сварки т. в. ч. Для этого используют шовные машины типа ЛГС-02 и МСТ-ЗМ, сварочный пресс ЛГСП-04.  [c.214]

Необходимо шире использовать накопленный опыт по модернизации шовных сварочных машин. Сейчас модернизир о в а н н ы е шовные машины успешно применяются при сварке фасонных деталей с малым радиусом кривизны.  [c.55]

Полезная мощность машины в большой степени зависит от величины сопротивления контактоб сварочного контура, которое с течением времени увеличивается в связи с окислением поверхностей контактов. Размеры сечения элементов сварочного контура рассчитываются из условия нагрева их до температуры не более 100° С при заданном ПВ и сварочном токе. Активное сопротивление сварочного контура точечных и шовных машин составляет 20—100 мкОм. Все элементы сварочного контура изготовляются из меди или медных сплавов, имеющих высокую электропроводность.  [c.38]

Выпускается он в виде слитков диаметром 200 и 175 мм и после термической обработки (закалка с температуры 860° С и отпуск при 460° С) обеспечивает предел прочности 55 кПмм , НВ до 200 при электропроводности 40%. Сплав применяется для хоботов контактных сварочных машин и губок стыковых машин. Для электродов точечных или шовных машин он мало пригоден.  [c.38]

Шовная машина МШПР-300/1200-2 (фиг. 97) предназначена для сварк изделий из жароупорных сталей толщииой от 0,5 + 0,5 до 3 + 3 мм. Машина вып шняется с поворотной верхней сварочной головкой, укрепленной на кров-шт(йне, и сменными нижним консолями для осуществления продольной ш поперечной сварки.  [c.416]

Фиг. 43, Шовная ультразвуковая сварочная машина УЗСМ-2 конструкция Научно-иослсдовательского технологического института и Института металлургии Академии Наук СССР). Фиг. 43, Шовная ультразвуковая <a href="/info/317148">сварочная машина</a> УЗСМ-2 конструкция Научно-иослсдовательского технологического института и Института металлургии <a href="/info/69870">Академии Наук</a> СССР).
К электрическому устройству относится также вторичный контур машины, который образуют токоподводы, идущие от трансформатора к свариваемым деталям. Ток от трансформатора через жесткие и гибкие шины подводится к верхней 5 и нижней 3 консолям с электродо-держателями 4. Нетрудно видеть, что. консоли и элект-рододержатели с электродами участвуют й передаче сварочного тока и усилия и поэтому одновременно являются частями электрического и механического устройств машины. Все части вторичного контура изготовляют из меди или медных сплавов, имеющих высокую электропроводность. Большинство элементов вторичного контура, сварочный трансформатор и контактор имеют внутреннее водяное охлаждение. В машинах для рельефной сварки вместо электрододержателей установлены контактные плиты, для шовной сварки — электродные головки с роликами. Шовные машины снабжены приводом вращения роликов.  [c.28]

Размеры вторичного контура (вылет электродов и раствор консолей) и сечения токоведущих элементов определяют полное электрическое сопротивление контура. Сопротивление вторичного контура шовных машин обычно больше, чем точечных рельефных и стыковых машин из-за наличия двух подвижных контактов в электродных головках. Чем больше вылет и раствор и меньше сечение, тем больше сопротивление, и для получения номинального сварочного тока требуется повышать напря-  [c.31]

Амперметр предназначен для измерения действующего значения сварочного тока однофаз ных точечных и шовных машин переменного тока.  [c.245]

К специализированным шовным машинам следует отнести агрегат АШО-2Х20 (рис. 9), предназначенный для изготовления профильной заготовки обода велосипедного колеса из стальной ленты. Этот агрегат имеет формующие сварочные и калибрующие ролики.  [c.18]

mash-xxl.info

Машины для роликовой (шовной) сварки

Машины для роликовой (шовной) сварка  [c.347]

МАШИНЫ ДЛЯ РОЛИКОВОЙ (ШОВНОЙ) СВАРКИ  [c.347]

Машины для роликовой (шовной) сварки  [c.410]

Машина для продольной шовной сварки типа МШП отличается от рассмотренной машнны для поперечной сварки конструктивным исполнением консолей и приводом электродов. Привод сделан к верхнему роликовому электроду.  [c.408]

С помощью автоматических и полуавтоматических линий производится также изготовление велосипедных ободьев. Обычно такие автоматические линии включают в себя стыковую сварочную машину Для сварки полос, станок для обрезки стальной полосы непрерывной длины и требуемой ширины, станок для подачи заготовки и формирования профиля ободьев, шовную сварочную машину для роликовой сварки продольного стыка, вальцовочный станок для гибки сформованной. полосы в кольцо и рубки ободьев, стыковую сварочную машину для сварки стыков колец, станок для снятия грата после сварки, пневматический станок для калибровки свальцованных и сваренных колец и проколки отверстий под спицы.  [c.106]

Контактная — точечная, шовная и стыковая сварка. Титан и его сплавы хорошо свариваются контактной сваркой. Дополнительной защиты мест сварки не требуется. Желательно использовать электроды и ролики, изготовленные нз сплава МЦ-4 или из кадмиевой меди. Сварка ведется на жестких режимах с применением игнитронных прерывателей типа ПИШ и обычных мощных машин для роликовой и точечной сварки.  [c.345]

Машины для шовной сварки (МШ-1001, МШ-1601, МШ-2001 и др.) в отличие от точечной снабжены механизмом привода роликовых электродов и особым скользящим токоподводом. Шовные машины выпускают мощностью 25—200 кВ-А.  [c.114]

Для роликовой сварки тонких листов применяется электросварочная шовная машина АШП-25. Машина имеет переключатель с шестью ступенями скорости подачи электрода и регулятор времени.  [c.190]

Сварка и приварка арматуры. Арматуру к изделиям приваривают на точечных сварочных машинах. Сварку корпусов ведер, кофейников, приварку дна к корпусу ведра производят на роликовых электросварочных машинах. Для точечной сварки применяют машины мощностью 8—10 кет (типа АТМ-8, АТН-8, АТМ-10 и т. д.), для шовной сварки — мощностью 25—50 кет (типа МШМ-25 и МШМ-50).  [c.115]

При шовной (роликовой) сварке (фиг. 172) соединение заготовок осуществляется вращающимися роликами, к которым подведен сварочный ток и приложено давление. Шовную сварку производят как при непрерывном, так и при периодическом пропускании тока через заготовки. В последнем случае машину для шовной сварки снабжают прерывателем. Кроме этих двух разновидностей применяют шаговую роликовую сварку, при которой сварочный ток пропускается через неподвижные заготовки. Перемещение заготовок производится при выключенном токе.  [c.397]

При шовной сварке на этих машинах листы движутся прерывисто, а сварочный ток включается в моменты остановки роликов. Такая шаговая подача способствует лучшему теплоотводу и стабилизации контактного сопротивления при сварке, а также значительно уменьшает степень загрязнения роликов. Перемещение роликов имеет полную регулировку — от 60 до 150 шагов в минуту. Машины имеют съемные роликовые головки как для поперечной, так и для продольной сварки.  [c.91]

За границей изготовляется для шовной сварки много машин разных типов и размеров. В США выпускаются высокопроизводительные роликовые машины с электронным управлением, производящие сварку со скоростью вдвое большей, чем скорость, доступная обычным машинам.  [c.169]

РОЛИКОВЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ К МАШИНАМ ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ  [c.182]

Машина для шовной сварки МШП-100 (рис. 124), так же как МШП-150, состоит из корпуса I, выполненного из четырех трубчатых колонок, которые служат в качестве баллонов для сжатого воздуха, неподвижных консолей 2 и 4, роликовых электродов 3, пневматического механизма сжатия 5 и сварочного трансформатора 6 с переключателем ступеней. Принудительный привод имеет нижний ролик, вращение которого осуществляется электродвигателем через редуктор, вариатор скоростей и карданный вал 7.  [c.192]

Фиг. 48. Примеры расположения машин для точечной и шовной (роликовой) сварки при их габаритах в плане Фиг. 48. Примеры расположения машин для точечной и шовной (роликовой) сварки при их габаритах в плане
В настоящее время освоена и внедрена в промышленность роликовая точечная и прессовая сварка токами высокой частоты. Этот метод обеспечивает высокую прочность швов. Метод легко автоматизируется — это ускоряет процесс сварки и улучшает условия работы. Научно-исследовательским институтом ТВЧ и другими организациями выпущены специальные установки для шовной и точечной сварки пленочных пластмасс и для прессовой сварки пленок и листов, толщиной до 3 мм. Для шовной сварки пленочных пластмасс установка имеет вид швейной машины. Пленки, уложенные внахлестку, протягиваются между роликами-электродами. Скорость сварки пленок на такой машине может достигать 180 и час.  [c.96]

Оборудование. Установки для сварки т.в.ч. пластмасс делятся на прессовые стационарные установки, ручные сварочные клещи и роликовые шовные установки. Основные характеристики сварочных машин и высокочастотных генераторов приведены в табл. 6 и 7.  [c.48]

Контактные машины в зависимости от выполняемого на них типа сварного соединения делятся на стыковые, шовные или роликовые и точечные. Стыковые и точечные машины выпускают малой, средней и большой мощности. Стыковые машины малой мощности (до 25 кВА) предназначаются главным образом для сварки сопротивлением черных и цветных металлов. Машины средней мощности (от 25 до 150 кВА) предназначаются для сварки сопротивлением и оплавлением преимущественно черных металлов. Наконец, стыковые машины большой мощности (от 150 до 500 кВА) рассчитаны на автоматическую сварку оплавлением с автоматическим подогревом.  [c.399]

Контактные машины в зависимости от выполняемого на них типа сварного соединения делятся на стыковые, шовные или роликовые и точечные. Стыковые и точечные машины выпускают малой, средней и большой мощности. Стыковые машины малой мощности (до 25 кв-а) предназначаются главным образом для сварки сопротивлением черных и цветных металлов.  [c.348]

В последнее время ряд предприятий взамен фальцовки труб применил роликовую сварку их, для которой сконструированы специальные приспособления и модернизировано электросварочное оборудование. Чаще всего для этих целей используются шовные электросварочные машины.  [c.32]

Электроды шовных машин обычно делают в форме роликов, приводимых во вращение электромотором через редуктор или другую систему передач. При шаговой роликовой сварке шовные машины снабжаются специальным механизмом, обеспечивающим периодическую остановку роликов, необходимую при шаговой сварке для пропускания тока через неподвижные заготовки.  [c.295]

Шобная сварка выполняется подобно точечной, но применение роликовых электродов вместо стержневых позволяет получить сплошные швы, без промежутков, что необходимо, например, в резервуарах для хранения жидкостей, газов и т. п. Внешний вид шовной машины и схема шовной сварки показаны на рис. 128.  [c.257]

Значительные успехи получены в развитии механизированных методов контактной сварки. Этому способствовало совершенствование оборудования для этого вида сварки. Промышленность СССР выпускает различные типы универсальных и специальных машин для всех видов контактной сварки, которые находят широкое применение в первую очередь в автомобильной и авиационной промышленности. Но и в других отраслях промышленности, например в вагоностроении, использование контактной сварки быстро возрастало. Калининский вагоностроительный завод построил поточную линию для многоточечной сварки цельнометаллических железнодорожных вагонов. Прочные позиции завоевала контактная сварка в котлострое-нии (при сварке аустенитных и перлитных сталей на стыках труб, приварке шипов к экранам труб и т. д.), а также в строительстве, особенно при изготовлении арматуры для железобетонных конструкций, арматурных сеток и т. д. При этом применяются оригинальные отечественные машины. Значительно расширилось использование контактной сварки на заводах сельскохозяйственного машиностроения. Были освоены точечная и роликовая сварка легких сплавов, шовно-стыковая сварка труб и т. д.  [c.128]

Осн. вид сварки стали давлением — контактная электросварка (КЭ). Различают стыковую, точечную, роликовую (шовную) КЭ. Наиболее широко она применяется в автомобильной, авиационной и оборонной нром-сти. Находит применение при сооружении трубопроводов, сварке ж.-д. рельсов в длинные плети (т. н. бесстыковой путь), в прокатном нроиз-ве (при непрерывной прокатке) и в судостроении. КЭ легко поддается автоматизации. В нром-сти работают машины для КЭ, полностью автоматизированные с программным управлением. Отличаясь высокой производительностью, КЭ имеет большие перспективы дальнейшего развития.  [c.151]

Применяют точечный, прессовый и роликовый методы сварки ТВЧ. Для этого используют шовные машины типа ЛГС-02 и МСТ-ЗМ, сварочный пресс ЛГСП-04. Скорость подачи материала в этих машинах 0,5—4,5 м/мин.  [c.176]

Применяют точечный, прессовый и роликовый методы сварки т. в. ч. Для этого используют шовные машины типа ЛГС-02 и МСТ-ЗМ, сварочный пресс ЛГСП-04.  [c.214]

Сварка и приварка арматуры. Арматуру к изделиям приваривают на контактных сварочных машинах. Сварка корпусов ведер, кофейников, приварка дна к корпусу ведра осуществляется на роликовых электросварочных машинах различных типов для точечной и стыковой сварки — машины АТМ-10, МТПР-50, МТП-75 и др. для шовной сварки — машины МШМ-25 и МШМ-5, МШМ-50.  [c.109]

Сварка деталей в основном производится на контактных электросварочных аппаратах (стр. 109). В случаях применения холоднокатаного некорродированного металла точечная сварка может осуществляться без предварительного обезжиривания и очистки поверхности. Поверхность горячекатаного или корродированного металла перед сваркой обезжиривают и травят. При использовании шовной сварки, например для шкафа холодильника, металл об я-зательно должен быть предварительно очищен от жировых загрязнений и ржавчины. Шовная сварка производится на специальных электросварочных машинах, иногда с одновременной раскаткой швов при помощи специальных роликовых устройств. При приварке крепежной арматуры и отдельных деталей пользуются специальными шаблонами, обеспечивающими расположение всех частей в соответствии с чертежами.  [c.200]

Роликовая машина МВТУ имени Баумана служит для многоточечной сварки легких каркасов. В основу ее конструкции положена шовная мапиша МШП-150. Эта машина имеет вращающиеся электроды. Машина рассчитана иа точечную сварку каркасов типа змейка шириной от 100 до 300 мм при диаметре стержней от 6-Ьб до 10 4-12 мм.  [c.519]

Машины электросварочные контактные. Технические требования. Стандарт распространяется на точечные, шовные (роликовые) и стыковые элект1Шсварочные машины, предназначенные для электрической, контактной сварки металлов. Указываются техиические требования, предъявляемые при  [c.495]

Машина МШ-2201 (рис. 43) состоит из корпуса, верхнего и нижнего кронштейнов, на которых установлены привод усилия 5, верхняя 4 и нижняя 3 роликовые головки. Для выполнения продольных швов верхнюю роликовую головку поворачивают на 90°, а нижнюю 3 — для поперечной сварки заменяют роликовой головкой (вставкой) 2 для продольной сварки. Вращение верхнего ролика передается от электродвигателя 8 с бесступенчатым вариатором частоты вращения ПМСМ через редуктор 7 и карданный вал 6. Ниже привода вращения помещены регулятор частоты вращения роликов 10. Регулятор цикла сварки (прерыватель ПСЛ, ПК) установлен рядом с машиной, у других шовных машин регулятор цикла сварки размещен в корпусе.  [c.69]

Электромеханическая контактная) сварка может осуществляться несколькими способами, схемы которых показаны на рис. 18.1 а — точечная контактная сварка (для соединения листов, полос и пакетов листов общей толщиной до 30—35 мм) б — рельефная сварка (для одновременной сварки деталей в нескольких выступающих местах с небольшой суммарной площадью контакта) в — стыковая сварка (для соединения деталей, имеющ их форму стержня) г — шовная роликовая сварка (для выполнения непрерывных и прерывистых швов присоединении деталей толщиной до 4 мм). Контактная сварка осуществляется на специальных сварочр1ых машинах методом сопротивления.  [c.258]

В настоящее время освоены и внедрены в производство точечная, прессовая и роликовая сварки пластмасс ТВЧ. Для сварки пластмасс применяют промышленное оборудование шовные машины ЛГС-02, МСТ-ЗМ и сьарочйый пресс Д ГСП 0,4.  [c.58]

mash-xxl.info