Механические ножницы для резки листового материала. Механические ножницы
Механические ножницы - Справочник химика 21
Механические ножницы — для разрезки автомобильных покрышек но окружности на 3—4 части. По принципу своего устройства они похожи на ножницы с механическим приводом, применяемые для резки листов металла. [c.504]
Механические ножницы конструкции завода им. Красина состоят из двух лезвий неподвижного 1 (рис. 199), укрепленного на станине 2, и подвижного 3, прикрепленного к рычагу 4 последний может совершать возвратно-поступательные колебания [c.507]
Механические ножницы в основном применяются при обработке кромок и резке пластиков, не отличающихся значительной хрупкостью. Наибольшее распространение получили гильотинные ножницы (рис. XVI. ), представляющие собой стол с плитой 2, имеющей поперечную прорезь для подвижного ножа 3, установленного в плоскости прорези, При опускании ножа лист, уложенный на плиту, разрезается. Линия лезвия ножа по отношению к плоскости плиты имеет постоянный угол наклона, а потому, как видно из [c.720]
Экструзионный метод получения ударопрочных листов (толщиной 2—3 мм) заключается в непрерывном выдавливании разогретого до 180—200°С материала через щелевую головку экструзионной машины. Давление в этом случае создается червяком (шнеком), который продавливает размягченный материал через щель головки. Горячая лента отглаживается гладильными валками, принимается на рольганг и разрезается механическими ножницами на отдельные листы. При надобности из рулонного и листового материала вырезают заготовки для формования деталей методом склеивания. [c.217]
Механические ножницы. Механические ножницы предназначаются для разрезки покрышки на 2—4 части по радиальным направлениям. [c.48]
Механические ножницы (рнс. 4) имеют неподвижное лезвие /, прикрепленное к станине 2, и подвижное лезвие 3 на качающемся вокруг оси 5 хоботе 4. Оба ножа крепятся винтами заподлицо. Колебательные движения хобота осуществляются от кривошипношатунного механизма, соединенного коленчатым валом 6 с двумя парами зубчатых колес 7, расположенных по обе стороны вала. [c.48]
Механические ножницы могут разрезать, в зависимости от их размера, от 1500 до 2500 кг покрышек в час. [c.49]
При неисправной работе механических ножниц покрышки не разрезаются за один взмах ножа. Это может происходить либо потому, что ножи затупились и должны быть сменены, либо при увеличенном зазоре между ножами, что устраняется более точной их регулировкой. [c.49]
При вращении барабана пластинчатые ножи проходят мимо неподвижного- ножа 6, укрепленного в станине 7, и разрубают части покрышки, предварительно разрезанной на механических ножницах. Покрышки подаются барабаном с шипами 19 и рифленым валиком 18 в зазор между ножами. Длина неподвижного ножа 890 мм и ширина 95—135 мм. [c.53]
При дроблении старых автомобильных покрышек осуществляется ряд последовательных операций отделение проволочных бортовых колец, резка покрышек на механических ножницах, рубка их на шипорезе, измельчение шинной резины на дробильных и размольных вальцах с отделением кордного волокна на вибрационных ситах. [c.133]
После отделения от покрышек бортовых колец они разрубаются на механических ножницах. Если в дальнейшем покрышки обрабатываются целиком, без расслоения протекторной и каркасной резин, то, в зависимости от их размеров, они разрубаются в радиальных направлениях на 2—4 части. Если предполагается отслоение протекторов от каркасов, то на каждой покрышке делается один радиальный разрез, размыкающий кольцо покрышки. [c.135]
Рабочий, обслуживающий механические ножницы, обязан придерживаться следующего порядка работы [c.135]
Затем покрышки рубят механическими ножницами на 2—3 части в радиальном направлении. С механических ножниц части покрышек передают на шииорез для рубки их на полукольца шириной 15—25 мм. Измельченную на шипорезе резину подвергают дальнейшему дроблению и механическому обестканиванию. Обе эти операции производят на дробильных и размольных вальцах, которые работают в одном агрегате с вибрационными ситами. Могут применяться различные схемы агрегирования этих машин (для периодической и непрерывной работы). Работа по дроблению и отсеиванию корда может производиться с использованием одних или нескольких последовательно расположенных вальцов. [c.379]
На стадии предварительного дробления применяются борторезка, механические ножницы и шинорез, на последующих стадиях — дробильные и помольные вальцы, сепаратор для извлечения металлических частиц и вибросито. За рубежом часто также используют дисковые и роторные измельчители. [c.290]
На регенеративных заводах старые покрышки освобождаются от бортов, разрезаются на борторезке и рубятся на механических ножницах и шинорезке. Затем резиновые куски дробятся вальцами, агрегированными с вибрационными ситами. [c.332]
Правилами Госгортехнадзора СССР допускается резка листов, труб и других (юлуфабрикатов на механических ножницах, газопламенной или электродуговой резкой. Если материал чувствителен к местному нагреву, то технология газопламенной или электродуговой резки должна исключать возможность образования трещин или ухудшения качества металла на кромках и в зоне термического влия-рия. В необходимых случаях предусматривают предварительный подогрев. Газо-йламенную резку чаще применяют при вырезке заготовок для днищ. [c.135]
Alligators here f механические ножницы (для резки старых покрышек) [c.32]
При производстве прессованной продукции после резки на механических ножницах плитки (размером 40x40 см) подвергаются прессованию на гидравлических прессах под давлением 300— 400 кг1см , для чего их укладывают в стопки на специальные вагонетки, причем при укладке каждую плитку перекладывают стальной прокладкой размером несколько больше плитки. Прокладки не допускают сцепления плиток между собой при прессовании и твердении. Для легкого отделения от плиток прокладки делают гладкими и подвергают смазке. При прессовании необходимо стремиться к возможно большему удалению избыточной воды. Если воду, находящуюся в асбестоцементной массе у краев листа, можно удалить при прессовании сравнительно легко, то вода из центральной зоны прессуемого листа преодолевает большое сопротивление у краев листа. Поэтому давление при прессовании необходимо поднимать постепенно, и по достижении максимального значения прессуемые изделия нужно выдерживать под этим давлением до полного прекращения выделения из них воды. С увеличением размеров изделий продолжительность прессования [c.426]
Н а 3 а р о в В. Ф., Механические ножницы для измельчения стекловолокнистого прессматериала АГ-4, ЦИТЭИН, 1961. [c.132]
Поскольку заводы, выпуакающие релин, имеют свои дробильные установки и основны.м отходом резины являются старые автопокрышки, устанавливают специальный агрегат, состоящий из борторезки 9, механических ножниц 10, шинорезки 11, дробильных вальцов 12, элеватора 13 и сита 14. Борторезка отделяет от покрышек стальные бортовые кольца, и механические ножницы разрезают покрышки на четыре части. Дальнейшее измельчение производится на шипорезке до величины кусков 15—20 мм. Заключительное измельчение резины с доведением размера частиц до 1 мм производится на дробильных вальцах, откуда резина элеватором подается на сито с ячейками 1x1 мм для просева. Крупные частицы резины, не прошедшие через сито, снова идут в дробильные вальцы до полного измельчения. Кордное волокно отделяется этим же ситом. Готовую дробленую резину подают в бункер, а затем в горизонтальные смесители для приготовления резино-битумной массы. Битум поступает в смеситель в расплавленном виде из котла 17. В этот же смеситель закладывают и остальные компоненты для нижнего слоя релина, кроме серы и ускорителей, и в течение 1 ч смесь непрерывно перемешивают при температуре 150°С. [c.116]
Загрузка покрышек в промывной аппарат производится непосредственно с механических ножниц, откуда разрезанные покрышки падают на наклонный лоток, а затем на траспортер, проходящий под водой. [c.51]
При этом от них отделяются бортовые проволочные кольца, затем покрышки разрезаются на механических ножницах, рубятся на шиноре5е и измельчаются на дробильных вальцах. [c.115]
После соответствующей сортировки на складе сырья покрышки цепным конвейером 1 подаются в подготовительное отделение, где из них комплектуются соответствующие котлонавески. Первая операция дробления покрышек состоит в отделении их от бортовых колец на борторезательных станках 2. Освобожденные от бортовых колец покрышки разрубаются механическими ножницами 3 на 2—4 части и передаются на шинорез 4, где разрубаются на полукольца шириною 1,5—2 см, и поднимаются ленточным транспортером 5 на площадку, расположенную над дробильными вальцами. С площадки резина поступает через загрузочную воронку в зазор дробильных вальцов 6. [c.116]
После механических ножниц части покрышек передаются на шинорез для измельчения их на полукольца шириной в 2—3 см. Если производится раздельная обработка протекторов и каркасов, то, после расслоения их на специальных слоильно-резатель- [c.135]
В основном случаи травматизма имеют место при работе на борторезательных станках, механических ножницах и шинорезе (работа руками вблизи режущих деталей) при работе на девулканизационном оборудовании (в результате взрыва котлов, выталкивания крышек, ожогов паром и горячими поверхностями) при работе на дробильных, размольных, регенератно-смесительных и рафинировочных вальцах (попадание рук в зазоры между валками) при обслуживании всех машин и аппаратов несчастные случаи могут произойти при несоблюдении чистоты и вследствие захламленности рабочих мест. [c.237]
Расскажите, какие должны быть правила безопасной работы на основном технологическом оборудовании на борторезательных станках, механических ножницах, шинорезе, вальцовочном оборудовании и девулканизационном оборудовании. [c.247]
Производство включает в себя изготовление агломератной смеси, электролитов, диафрагм, картонажных изделий, положительных и отрицательных электродов, сборку элементов и соединение их в батареи. Все эти участки снабжены оборудованием,. корошо известным в разных отраслях промышленности,— мельницами, сушилками, прессами, механическими ножницами, дозирующими аппаратами. [c.106]
Механическпе ножницы и пплы для резки металла должны иметь надежные зажпмные приспособления для закрепления металла перед резкой, устраняющие возможность ушиба работающего концом отрезаемого металла. Механические ножницы должны иметь также устройства (планки, валпки, ограждения, сблокированные с пусковыми механизмами двигателей и т. п.), предохраняющие пальцы работающего от попадания под ножи. [c.65]
Обслуживание гофрировоч- ШБМ, ПР1 ных полуавтоматов, накатных и калибровочных машин, механических ножниц и прессов набор деталей в пакеты на сборочных стендах-кантователях [c.195]
chem21.info
Механические ножницы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Механические ножницы
Cтраница 1
Механические ножницы - для разрезки автомобильных покрышек по окружности на 3 - 4 части. По принципу своего устройства они похожи на ножницы с механическим. [1]
Механические ножницы высокопроизводительны и удобны в работе. Пока еще они режут заготовки из предварительно на них же нарезанных полос, но могут без труда быть модернизированы на резку материала с роликов или из рулона. [2]
Механические ножницы в основном применяются при обработке кромок и резке пластиков, не отличающихся значительной хрупкостью. [3]
Механические ножницы предназначаются для разрезки покрышки на 2 - 4 части по радиальным направлениям. [5]
Механические ножницы могут разрезать, в зависимости от их размера, от 1500 до 2500 кг покрышек в час. [6]
Механические ножницы и пилы для резки металла должны иметь надежные зажимные приспособления для закрепления металла перед резкой, устраняющие возможность ушиба работающего концом отрезаемого металла. [8]
Механические ножницы при небольшой длине резания ( до 2 м) действуют, как обыкновенный эксцентриковый пресс. При длинных разрезах обычно применяется двойной кривошипный механизм. Верхнее лезвие или неподвижно в салазках или с устанавливаемым наклоном для резания тяжелой жести. Зажим - или регулируемый или приводимый в действие от кривошипного вала. Поперечный нож служит для снятия кромки. [9]
Механические ножницы предназначены дл / i разрезания негодных автопокрышек на куски, которые затем измельчаются в крошку на шипорезном станке ( см. стр. Каждая покрышка разрезается ножницами на 3 - 4 части. [10]
Механические ножницы состоят из двух сменных ножей, из которых один неподвижен, а другой прикреплен к рычагу-балансиру, качающемуся на оси под действием шатунного механизма, связанного с коленчатым валом. Коленчатый вал приводится в движение с помощью двух пар зубчатых колес и ременной передачи от электродвигателя. [11]
Механические ножницы и пилы для резки металла должны иметь надежные зажимные приспособления для закрепления металла перед резкой, устраняющие возможность ушиба работающего концом отрезаемого металла. [12]
Станки, механические ножницы, прессы снабжаются электроконтактными коробками, которые в то же время служат шкафчиками для инструмента. В такой коробке предусмотрено место для каждого ключа, отвертки или напильника. Когда тот или иной инструмент на месте, соответствующий контакт замкнут. Если же инструмента на месте нет, если хоть один контакт не замкнут, машину пустить в ход невозможно: двигатель и все инструменты последовательно включены в общую электрическую цепь. [13]
Уй - механические ножницы; / / - - шинорсзка; У: - дробильные - пальцы; 13 - - элеватор; 14 - сито; 15 - емкость для отходов подокна; If - сепаратор; - 17 - битумп. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Механические ножницы - Справочник химика 21
из "Производство регенерата"
Механические ножницы. Механические ножницы предназначаются для разрезки покрышки на 2—4 части по радиальным направлениям. [c.48] Механические ножницы (рнс. 4) имеют неподвижное лезвие /, прикрепленное к станине 2, и подвижное лезвие 3 на качающемся вокруг оси 5 хоботе 4. Оба ножа крепятся винтами заподлицо. Колебательные движения хобота осуществляются от кривошипношатунного механизма, соединенного коленчатым валом 6 с двумя парами зубчатых колес 7, расположенных по обе стороны вала. [c.48] Одна пара шестерен укреплена на оси коленчатог о вала, а другая пара—на обш,ем приводном валу со шкивом 8, вращательное движение которому сообщается через ременную передачу от шкива мотора (на схеме мотор не показан). Для равномерной работы машины во время рубки покрышек на приводном валу имеется массивный маховик Р. [c.49] Зазор между ножами регулируется дежурными слесарями. Это сводится к следующему. Машина останавливается в положении с поднятым качающимся ножом, снимается неподвижный нож, и верхний нож опускается так, чтобы он стал параллельно положению неподвижного ножа. Неподвижный нож вкладывается на свое место и придвигается к подвижному ножу. В образовавшуюся вертикальную щель вставляется, по всей длине ножа, металлическая прокладка, имеющая вырезы для скрепляющих болтов. Толщина прокладки должна обеспечивать плотное прилегание одного ножа к другому. После этого вновь поднимается подвижной нож, а неподвижный нож закрепляется болтами. [c.49] Механические ножницы могут разрезать, в зависимости от их размера, от 1500 до 2500 кг покрышек в час. [c.49] При неисправной работе механических ножниц покрышки не разрезаются за один взмах ножа. Это может происходить либо потому, что ножи затупились и должны быть сменены, либо при увеличенном зазоре между ножами, что устраняется более точной их регулировкой. [c.49] При работе на машине необходимо наблюдать за смазкой шестерен и подшипников, за правильным натяжением ременной передачи, надежностью и точностью установки ножей. Неправильная установка ножей и ослабление крепежных болтов могут привести к плохой рубке покрышек, к нахождению лезвий одно на другое и их поломке, а в более серьезных случаях—к поломке хобота и других частей механизма. [c.49] Подавая покрышки на рубку, необходимо внимательно следить за тем, чтобы с ними ие попали под нож металлические предметы. Рубка покрышек с необрезанными бортовыми кольцами категорически воспрещается. [c.49] Для резки покрышек на секторы на одном из заводов был применен дисковый нож очень простой конструкции (рис. 5), почти не требующий ухода и работающий безотказно. [c.49] Установка состоит из круглого стального ножа 1 диаметром 700 лиг, насаженного на вал 2, который снабжен шкивом 3. Шкив приводится в движение ременной передачей от мотора 4. [c.49] Покрышка подается со стола 5 под валики 6, не позволяющие покрышке подниматься вверх, и разрезается ножом У, смачиваемым водой. Позади ножа установлен ограничитель 7, задерживающий разрезанные части покрышки для экономии движений при работе. [c.49]Вернуться к основной статье
chem21.info
Механические ножницы для резки листового материала
Использование: изобретение относится к области ручных устройств для резки листового материала. Сущность изобретения: механические ножницы содержат параллельно установленные широкий дисковый нож 1 с кольцевой выемкой 2 на его цилиндрической поверхности и узкий дисковый нож 5, свободно вращающийся на оси в плоскости кольцевой выемки, стол 8, привод 10 и направляющую линейку 13, установленную в плоскости кольцевой выемки широкого дискового ножа 1. Направляющая стойка 13 с параллельными направляющими плоскостями прикреплена к столу 8 в плоскости кольцевой выемки за широким дисковым ножом 1. Узкий дисковый нож 5 закреплен на направляющей линейке 13, на которой закреплена ручка 21. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к ручным устройствам для резки листового материала.
Известны механические ножницы, содержащие цилиндрический корпус, в котором размещены пневмодвигатель и режущая головка, выполненная в виде вращающегося дискового ножа и неподвижного ножа, лезвие которого подпружинено относительно дискового ножа [1] Дисковый нож кинематически связан с валом пневмодвигателя при помощи червячной пары. Разрезаемый лист вводят в зазор между дисковым и неподвижным ножами. В процессе резания режущую головку ведут вдоль заданного контура, при этом дисковый нож, вращаясь под действием пневмодвигателя, разрезает лист. Образующиеся кромки листа отгибаются в противоположных направлениях под действием дискового и неподвижного ножей, расширяя при этом щель для продвижения ножей. Недостаток переносных механических ножниц состоит в том, что они деформируют винтообразно отгибаемые кромки листов и, кроме того, образуют заусенцы на кромках листов, что требует последующей рихтовки. Наиболее близким к предлагаемому по совокупности существенных признаков является принятое за прототип известное устройство для обрезки листового материала, содержащее корпус, широкий и узкий дисковые ножи, установленные на параллельных осях и имеющие по две режущие кольцевые кромки у каждого, стол, установленный перпендикулярно осям вращения дисковых ножей [2] Узкий дисковый нож свободно установлен на оси, а широкий дисковый нож выполнен с кольцевой выемкой на цилиндрической поверхности, образующей его режущие кромки, и соединен с приводом. Описываемое устройство не имеет вышеперечисленных недостатков, но имеет ограниченные функциональные возможности, поскольку выполнено стационарным и рассчитано на обрезку листового материала фигурной формы и малой ширины, ограниченной пространством внутри корпуса. Кроме того, устройство конструктивно сложное и тяжелое. Задача изобретения состоит в том, чтобы расширить функциональные возможности устройства за счет расширения диапазона разрезаемого материала по размерам и возможности его работы в режиме ручного переносного инструмента при одновременном обеспечении высокого качества реза, а также конструктивно упростить и облегчить устройство. Поставленная задача решается тем, что механические ножницы для резки листового материала, содержащие параллельно установленные широкий дисковый нож с кольцевой выемкой на его цилиндрической поверхности и узкий дисковый нож, свободно вращающийся на оси в плоскости кольцевой выемки, отсекатель, установленный в кольцевой выемке, и привод вращения широкого дискового ножа, снабжены направляющей линейкой, установленной в плоскости кольцевой выемки за широким дисковым ножом по направлению подачи разрезаемого материала. Направляющая линейка имеет параллельные направляющие плоскости, расположенные на ее противоположных боковых сторонах на расстоянии друг от друга не более ширины кольцевой выемки, при этом ось узкого дискового ножа закреплена на направляющей линейке. Кроме того, на направляющей линейке закреплена ручка. Благодаря наличию направляющей линейки, установленной в плоскости кольцевой выемки широкого дискового ножа, креплению узкого дискового ножа на направляющей линейке максимально освобождена для размещения разрезаемого материала и обеспечена возможность компактного размещения конструктивных узлов, что позволяет значительно облегчить и конструктивно упростить ножницы, выполнить их также переносными в виде ручного инструмента, обеспечив при этом высокое качество реза. На фиг. 1 изображены механические ножницы для резки листового материала, вид сбоку; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг. 1. Механические ножницы содержат параллельно установленные широкий дисковый нож 1 с кольцевой выемкой 2 на цилиндрической поверхности 3, закрепленный на оси 4, и узкий дисковый нож 5, свободно вращающийся на оси в плоскости кольцевой выемки 2. Узкий дисковый нож 5 частично входит в кольцевую выемку 2. Широкий дисковый нож 1 размещен в корпусе 7, прикрепленном к столу 8 для размещения разрезаемого материала 9, и кинематически соединен с приводом 10 через червячный редуктор 11 и муфту 12. К столу 8 прикреплена направляющая линейка 13 с параллельными направляющими плоскостями, на которой закреплен держатель 14 посредством крепежных болтов 15, пропущенных через пазы 16. Узкий дисковый нож 5 закреплен на держателе 14. К корпусу 7 прикреплен отсекатель 17 для извлечения ленты 18, вырезаемой из материала 9 с образованием щели 19. На столе 8 закреплены пружинные опоры 20. К направляющей линейке 13 прикреплена ручка 21. Работают механические ножницы следующим образом. Разрезаемый материал 9 укладывают на стол 8 и подводят в плотный контакт с дисковыми ножами 1 и 5 перемещением материала 9 к ножницам или перемещением ножниц за ручку 21 к разрезаемому материалу 9. При включении привода 10 широкий дисковый нож 1, получающий вращение от привода 10 через муфту 12 и червячный редуктор 11, затягивает материал 9 между дисковыми ножами 1 и 5. При этом дисковый нож 5 врезается в материал 9 и вырезает из него узкую ленту 18. В разрезаемом материале при этом образуется узкая щель 19, в которую входит направляющая линейка 13. Лента 18 защемляется в выемке 2 и за счет трения о ее боковые поверхности увлекает материал 9, осуществляя тем самым его автоматическую подачу. После поворота по дуге вместе с широким дисковым ножом 1 лента 18 извлекается из выемки 2 отсекателем 17, который одновременно закручивает ленту 18 в спираль. В процессе перемещения материала 9 по столу 8 направляющая линейка 13 контактирует своими боковыми направляющими плоскостями с материалом 9 кромками щели 19 и направляет его, обеспечивая прямолинейное движение материала 9. В зависимости от толщины разрезаемого материала регулируют взаимное положение дисковых ножей 1 и 5, для чего открепляют крепежные болты 15, смещают держатель 14 вместе с узким дисковым ножом 5 по пазам 16 и вновь затягивают крепежные болты 15. Ножницы обеспечивают высокое качество реза, поскольку процесс резания происходит непрерывно от его начала до конца. Они обладают повышенной точностью резания за счет влияния направляющей линейки, обеспечивающей направление реза. Максимально свободная рабочая зона ножниц позволяет использовать их для резки материалов неограниченной длины и ширины в широком диапазоне по формам и размерам. Ножницы конструктивно простые, вследствие чего обладают малым весом и удобны в эксплуатации.Формула изобретения
1. Механические ножницы для резки листового материала, содержащие параллельно установленные широкий дисковый нож с кольцевой выемкой, образующей его режущие кромки, и узкий дисковый нож, свободно установленный на оси в плоскости кольцевой выемки, отсекатель, установленный в кольцевой выемке, и привод вращения широкого дискового ножа, отличающиеся тем, что ножницы снабжены направляющей линейкой, установленной в плоскости кольцевой выемки за широким дисковым ножом по направлению подачи разрезаемого материала, причем направляющая линейка имеет параллельные направляющие плоскости, расположенные на ее противоположных боковых сторонах на расстоянии друг от друга не более ширины кольцевой выемки, а ось узкого дискового ножа закреплена на направляющей линейке. 2. Ножницы по п.1, отличающиеся тем, что на направляющей линейке закреплена введенная ручка.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3Похожие патенты:
Изобретение относится к режущим инструментам и может быть использовано при выпуске товаров для бытовых целей
Изобретение относится к обработке материалов давлением и, в частности, к оборудованию для продольной резки листового металла и неметаллических листовых материалов (пластмасс, древесно-волокнистых плит, и пр.)
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обрезки кромок полых изделий с автоматическим удалением обрези, и может быть использовано при изготовлении стальной посуды с различной формой боковой поверхности, Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий
Изобретение относится к оборудованию для резки металлических полос и может быть использовано в цехах, где производится обрезка боковых кромок полос
Изобретение относится к оборудованию для резки и обработки металлов давлением и может быть использовано в качестве настольных ручных ножниц для резки и гибки тонколистового металла
Изобретение относится к устройствам для резки листового материала дисковыми ножами, расположенными в виде взаимодействующей пары
Изобретение относится к поверхностно-чистовой, в частности упрочняющей, обработке дисковых ножей, преимущественно для холодной резки металлов, которое осуществляют выглаживанием алмазным индентором
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к установкам для резки металла на полосы
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при резке полосового материала в непрерывных агрегатах, например агрегатах горячего цинкования, травления полосы, агрегатах отжига
Изобретение относится к оборудованию для резки листового металла и может быть использовано преимущественно для резки металлических листов при выполнении кровельных работ или других работ, когда необходим раскрой металлических листов
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к технологии отделки и переработки полосового проката, и может быть использовано при продольной резке широкой рулонной полосы на более узкие заданной ширины для производства холодногнутых профилей проката и электросварных прямошовных труб
Изобретение относится к области отделки листового проката и может быть использовано при продольном роспуске рулонных полос для получения узких полос
Механические ножницы для резки листового материала, резка листовых материалов
www.findpatent.ru
Переносные механические ножницы
1. ПЕРЕНОСНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ, содержащие цилиндрический корпус, в котором размещены пневмодвигатель и режущая головка,/выполН||нная в виде вращающегося дискового ножа и неподвижного ножа, лезвие J 9 Ю которого подпружинено относит.ельно дискового ножа, и кинематически связанная с валом пневмодвигателя при помощи червячной пары, колесо которой соединено с дисковым ножом, отличающиеся тем, что, с целью повьпиения долговечности путем устранения динамических перегрузок в цепи привода, они снабжены амортизатором, выполненным в виде упругого и нажимного элементов , и предохранительным элементом выполненным в врвде пневмоклапана, червяк установлен с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с нажимным и упругим элемента (/} ми амортизатора, в цилиндрическом корпусе выполнен дополнительный канал под п евмоклапан, через который рабочая полость пневмодвигателя соединена с атмосферой, а нажимной элемент установлен с возможностью взаимодействия с золотником пневмоклапана. Ф11г.1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (l9) (1)) 4(sl) В 23 D 29/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3634397/25-27 (22) 12.08.83 (46) 07.04.85. Бюл. и 13 (72) Л .И. Бабенко, Г.л. Бирштейн .
И.Т. Буяло, В.В. Вильский, О.А. Гайван, В.N. Осипов и П.Н. Руденко (71 ) Центральное специальное проектно-конструкторско-технологическое бюро Министерства легкой промышлен-. ности Украинской CCP (53} 621. 967. 1 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Ф 333035, кл. В 26 О 1/20, 1968.
2. Промышленный каталог 16 — 10"-031 фирмы Kraus und Ке1chert, ФРГ, 32-443-80 (прототип). (54) (57) 1 . ПЕРЕНОСНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ
НОЖНИЦЫ, содержащие цилиндрический корпус, в котором размещены пневмодвигатель и режущая головка, выполненная в виде вращающегося дискового ножа и неподвижного ножа, лезвие которого подпружинено относительно дискового ножа, и кинематически связанная с валом пневмодвигателя при помощи червячной пары, колесо которой соединено с дисковым ножом, отличающиеся тем, что, с целью повышения долговечности путем устранения динамических перегрузок в цепи привода, они снабжены амортизатором, выполненным в виде упругого и нажимного элементов, и предохранительным элементом„ выполненным в виде пневмоклапана, червяк установлен с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с нажимным и упругим элементами амортизатора, в цилиндрическом корпусе выполнен дополнительный канал под пйевмоклапан, через который рабочая полость пневмодвигателя соединена с атмосферой, а нажимной элемент установлен с возможностью взаимодействия с золотником пневмоклапана.
1148729
2. Ножницы по и. 1, о т л ич а ю щ и е с я тем, что упругий элемент амортизатора выполнен в виде пружины,а нажимной элемент в виде свободно размещенного в корпусе ступен10
20
Упругий элемент амортизатора вы— полнен в виде пружины, а нажимной элемент — в виде свободно размещенного в корпусе ступенчатого стакана, торцовые поверхности меньшей и большей ступеней которого размещены с возможностью взаимодействия соответственно с червяком и с золотником пневмоклапана.
На фиг. 1 изображены переносные механические ножницы, общий вид, 35 разрез, на фиг. 2 — то же, в момент защемления дискового ножа, на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.
Переносные механические ножницы содержат цилиндрический корпус 1, в котором размещены пневмодвигатель
2 и кйнематически связанная с ним и расположенная с одной иэ его тор— цовых сторон режущая головка 3.
Режущая головка 3 имеет дисковый нож 4 и неподвижный относительно
Изобретение относится к обработке давлением, в частности, к разным механизированным ножницам для . резки листового материала.
Известны переносные механические ножницы, содержащие корпус, в котором размещены режущая головка и привод Я.
Недостатком ножниц является то, что их конструкция не предусматривает защиты кинематических цепей от перегрузок, при наличии которых возможны останов и поломка.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являются переносные механические ножницы, содержащие цилиндрический корпус, в котором размещены пневмодвигатель и режущая головка, выполненная в виде поворотного дискового ножа и неподвижного ножа, лезвие которого подпружинено относительно дискового ножа и кинематически связано с валом пневмодвигателя посредством червячной пары, колеса которой соединены с дисковым ножом (2 .
Недостатком известных ножниц является также отсутствие защиты кинематических цепей от перегрузок, так как резкое торможение или защемление дискового ножа при сопротивлении разрезаемого материала приводит к удару,.передаваемому по всей кинематической цепи вплоть до ротора пневмодвигателя, что снижает надежность и ресурс ножниц.
Целью изобретения является повышение долговечности механических ножниц е
Э
Поставленная цель достигается тем, что переносные механические . ножницы, содержащие цилиндрический корпус., в котором размещены пневмодвигатель и режущая головка, вычатого стакана, торцовые поверхности меньшей и большей ступеней которого размещены с возможностью взаимодействия соответственно с червяком и с золотником пневмоклапана. полненная в виде вращающегося дискового ножа и неподвижного ножа, лезвие которого подпружинено относительно дискового ножа, и кинематически связанная с валом пневмодвигателя при помощи червячной пары, колесо которой соединено с дисковым ножом, снабжены амортизатором, выполненным в виде упругого и нажим— ного элементов, и предохранительным элементом, выполненным в виде пневмоклапана, червяк установлен с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с нажимным и упругим элементами амортизатора, в цилиндрическом корпусе выполнен дополнительный канал под пневмоклапан через который рабочая полость пневмодвигателя соединЕна с атмосферой, а нажимной элемент установлен с возможностью взаимодействия с золотником пневмоклапана.
3 1 плоскости реза нож 5, лезвие 6 которого подпружинено относительно дискового ножа 4. Дисковый нож 4 поса— жен на общий вал 7 с винтовым колесом 8, которое через йриводной червяк 9 с хвостовиком 10, штифт 11 в пазу 12 втулки 13, вращающейся в подшипниках 14, соединительную муфту 15 связан с валом 16 пневмо— двигателя 2. Амортизатор 17 имеет упругий 18 и нажимной 19 элементы.
Упругий элемент 18 может быть выполнен в виде пружины сжатия с фиксированным усилием сжатия Г „,. Нажимной элемент 19 выполнен, например, в виде ступенчатого стакана, защемленного с одной стороны торцом хвостовика 10 и упругим элементом 18 во втулке 13, а с дру— гой стороны выведенного в контакт с толкателем 20 золотника 21 предохранительного клапана, встроенного в дополнительный канал 22, соединяющий рабочую полость пневмодвигателя 2 в зоне впуска сжатого воздуха с атмосферой. Усилие F вызывающее осевое смещение приводного червяка 9 при защемлении дисKoBofo ножа 4 разрезаемым материалом, усилие F, минимально необходимое для сжатия упругого элемента 18, и максимальное усилие F „ запирания обратного клапана должны быть связаны зависимостью. При этом Го с определяется для каждого данного .типоразмера ножниц экспериментально, F > определяется расчетом как произведение максимального рабочего давления в полости пневмодвигателя 2 на площадь золотника 21, а Рс,„ выбирается из укаэанного условия. Пусковой механизм пневмодвигателя 2 выполнен в виде нажимного рычага 23 с толкателем
24, впускным клапаном 25 и золотника 21 предохранительного клапана, перекрывающего путь сжатого воздуха от подводящего штуцера 26 к рабо148729 чей полости пневмодвигателя 2. Ос-. новное выхлопное отверстие клапана
25, соединяющее рабочую полость с атмосферой, выполнено в средней части корпуса 1.
Переносные механические ножницы работают следующим образом.
Рабочий устанавливает ножницы относительно листовой заготовки {не
10 показана) таким образом, чтобы лист вошел в зазор между дисковым 4 и неподвижным 5 ножами, и нажатием на рычаг 23 открывает толкателем
24 клапан 25, включая пневмодвига15 тель 2. При нормальном резании рабочий ведет режущую головку 3 вдоль заданного контура, и дисковый нож
4 непрерывно вращается вплоть до выключения пневмодвигателя отпуска20 . нием рычага 23. При защемлении дискового ножа 4 вместе с ним останавливается винтовое колесо 8, стопорится приводной червяк 9 и возникающее на нем осевое усилие F „ подает
2S его назад — в сторону пневмодвигателя 2, сжимая упругий элемент 18 и подавая назад в пазу 12 втулки
13 штифт 11, толкая нажимной элемент — ступенчатый стакан 19. Ступенчатый стакан 19 подвигает толкатель 20 золотника 21, предохранительного клапана, что обеспечивает ускоренный выхлоп сжатого воздуха as рабочей полости пневмодвигателя 2 и уменьшение нагрузки на ротор пневмодвигателя 2. При этом перед началом выхлопа детали ножниц занимают положение, показанное на фиг. 2. После выведения ножниц из
40 эоны защемления дискового ножа 4 упругий элемент 18.возвращает нажимиой элемент 19 и червяк 9 в исходное положение, и резание возобновляется. и" сравнению с известным, предлагаемое изобретение позволяет уве" личить долговечность переносных механических ножниц.
1148729
ЧЬг. 7
Заказ 1792/8 Тираж 1086
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор С. Сабо Техред Т.Иаточка
Корректор N. Максимишинец
www.findpatent.ru
Механические ножницы - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Механические ножницы
Cтраница 3
На рис. 58.44 показана веревка, служащая в качестве предупредительного заграждения позади механических ножниц для обрезания кромок. Барьеры физически не препятствуют людям входить в опасные зоны, они только дают им знать, что существует опасность. [32]
Механическая резка листового и профильного металла в каркасном производстве осуществляется при помощи механических ножниц и пил. [34]
Основной техникой раскроя ( резки) неотверждеииых композиционных материалов является ручная резка с помощью твердосплавных дисковых, обычных и механических ножниц. В рамках современных технологий существует возможность улучшить этот процесс. Процесс резки может осуществляться струей воды под сверхвысоким давлением; это может быть также и лазерная резка. Резка может быть заменена вырубкой заготовок. Каждый из перечисленных методов имеет свои достоинства и ограничения в применении. Использование того или иного способа резки должно диктоваться конкретным видом материала и требованиями к образцам. [35]
Под керамическим флюсом наплавляются штампы для штамповки металла в горячем и холодном состоянии, ходовые колеса мостовых кранов, ножи механических ножниц, ролики рольгангов и ряд других деталей. [36]
В самое последнее время на многих заводах, в том числе и на заводе Динамо, для этой операции были установлены одни из самых высокопроизводительных механических ножниц - роликовые ножницы машиностроительного завода г. Ромны типа КР-1 ( рис. 2 - 10) горизонтального исполнения, а на заводе имени Владимира Ильича - типа БН-2 вертикального исполнения для резки жестких ( электрокартона) и мягких ( лако-тканей) рулонных изоляционных материалов, еще выше поднявшие производительность труда заготовщиц изоляции. В настоящее время без них не обходится ни один механизированный заготовительный участок. [37]
С механических ножниц части покрышек передают на шинорез для рубки их на полукольца шириной 15 - 25 мм. Измельченную на шипорезе резину подвергают дальнейшему дроблению и механическому обестканиванию. Обе эти операции производят на дробильных и размольных вальцах, которые работают в одном агрегате с вибрационными ситами. Работа по дроблению и отсеиванию корда может производиться с использованием одних или нескольких последовательно расположенных вальцов. [38]
С механических ножниц части покрышек передают на шинорез для рубки их на полукольца шириной 15 - 25 мм. Измельченную на шинорезе резину подвергают дальнейшему дроблению и механическому обестканиванию. Обе эти операции производят на дробильных и размольных вальцах, которые работают в одном агрегате с вибрационными ситами. Работа по дроблению и отсеиванию корда может производиться с использованием одних или нескольких последовательно расположенных вальцов. [39]
Каркасы и сетки при необходимости могут сгибаться на специальных гибочных станках. Полосовую и профильную сталь для закладных деталей разрезают с помощью механических ножниц или другим способом. Изготовленные закладные детали передают на пост антикоррозионного покрытия и далее в зависимости от назначения либо на посты сварки пространственных каркасов, либо на промежуточный склад. [40]
Непрерывной лентой выходит из его валков полоса прокатываемого металла. Но как только конец металлической ленты достигнет определенного расстояния от валков, сходятся лезвия механических ножниц и отрезают лист определенной длины. Один за другим отрезаются листы металла - в точности одинаковой длины, словно отмеренные сантиметровой линейкой, хотя никто их не отмеряет. [42]
Операции по подготовке ворса к кустопооадке механизированы на многих щеточных фабриках полностью или частично. Для приготовительных операций используются моечные агрегаты, центрифуги для отжима волоса, камерные сушилки, метальные машины, механические ножницы. Операции же по изготовлению щеточных колодок механизированы еще недостаточно. [43]
Станок для отмотки п р о в од а по конструкции аналогичен станку для отмотки троса и кабеля, но смонтирован на передвижной тележке, что позволяет вести работу по всей площади склада. Станок имеет механизм намотки ( барабан для намотки отмеренного провода электродвигатель и редуктор) измерительный механизм ( счетчик, мерный диск и прижимной ролик) устройство для размотки ( стойка и свободно вращающийся барабан) а также механические ножницы, Отмотка провода производится в том же порядке, что и отмотка кабеля или троса. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Резание металлов ручными инструментами и на металлорежущих станках - Обработка металлов резанием - Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ
Как вы знаете, резать металлы можно ручными инструментами и на станках.
В зависимости от материала и размеров заготовки различают резание металлов без снятия стружки (скалыванием) — ножницами, кусачками и со снятием стружки.
Работа ножницами
а — разрезание; б — вырезание по кривым линиям; в — отрезание; г — вырезание отверстия.
Ручными ножницами можно:
- разрезать заготовку на части;
- вырезать заготовку по кривым линиям;
- отрезать по разметке;
- вырезать отверстия.
Все остальные способы, связанные со снятием слоя металла (рубка, опиливание, резание ножовкой, сверление, точение, фрезерование, строгание), выполняемые как ручными инструментами, так и на станках, являются резанием со снятием стружки.
Вопросы
- Какие бывают способы резания металлов?
- Какие виды работ можно выполнить ручными ножницами?
- Какими инструментами выполняют резание со снятием стружки?
Резание металлов на стуловых, рычажных маховых и гильотинных ножницах
В отличие от ручных, стуловые ножницы изготовляют больших размеров. Заостренным концом загнутой рукоятки ножницы крепят к толстому деревянному стулу или верстаку, а удлиненной рукояткой удобно работать.
Стуловые ножницы
Стуловыми ножницами разрезают листовой металл толщиной до 2 мм.
Рычажные ножницы
Рычажные ножницы
Ими разрезают листы большого размера толщиной 1 — 2 мм. Ножницы состоят из вертикальных чугунных стоек и смонтированного на них металлического стола. В боковой поверхности стола неподвижно закреплен нижний режущий нож; верхний нож установлен на маховом рычаге, посаженном на ось. Чтобы рычаг сам не опускался для резания, на его коротком плече установлен противовес.
Разрезать металл на таких ножницах можно по разметке и по упору (без разметки). Для разрезания по разметке лист металла укладывают так, чтобы размеченная риска совпала с лезвием нижнего ножа. При разрезании листа по упору ширину отрезаемой полосы регулируют передвижной упорной планкой.
Для облегчения разрезания листового металла, а на заводах и для повышения производительности труда применяют электрические и механические ножницы.
Электрические ножницы
Электрическими ножницами разрезают металл толщиной до 2,7 мм.
Электрические ножницы
Ими можно выполнять прямые и криволинейные разрезания.
Электрические ножницы можно подвешивать или поддерживать за верхнюю рукоятку.
На заводах часто приходится разрезать листовой металл еще толще и больших размеров. Это делают на механических приводных (гильотинных) ножницах.
Механические приводные (гильотинные) ножницы
На таких ножницах (в зависимости от их конструкции) разрезают листы металла толщиной от 4 до 30 мм и длиной до 3 м.
Правила безопасности
- На рычажных и механических ножницах необходимо работать с предохранительным устройством, предотвращающим попадание пальцев под ножи.
- Рычажные ножницы должны быть с противовесами или другими приспособлениями, которые исключают самопроизвольное опускание ножа.
- Нельзя работать на ножницах, у которых разболтался шарнир, соединяющий ножи, так как защемляется металл и можно поранить руки.
- Обязательно работать в рукавицах.
Вопросы
- Для чего применяют рычажные ножницы?
- Почему нельзя работать тупыми ножницами?
- Для чего используют электрические ножницы?
- Какой металл разрезают на гильотинных ножницах?
- Какие правила безопасности нужно соблюдать при работе на рычажных и механических приводных ножницах?
«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич
При работе на фрезерных станках очень опасны засорения, ранения и ожоги глаз мелкой отлетающей стружкой. Поэтому перед работой необходимо надевать очки. Следят также за тем, чтобы фреза не захватила одежду или руки работающего. Для этого нужно закрывать фрезу экраном или колпаком, изготовленным из прозрачного материала (оргстекла). Защитный экран Наблюдают, чтобы вращающаяся фреза не имела биений,…
Различают следующие виды строгания: горизонтальных поверхностей; скосов на заготовках; наклонных поверхностей; поверхностей с уступами; пазов и сопряженных поверхностей. При строгании горизонтальных поверхностей главное движение (возвратно-поступательное) совершает суппорт с резцом (рабочий ход), а движение подачи (поперечной) — стол с закрепленной на нем заготовкой. Движения строгального станка Скосы на заготовках строгают с одной подачей — суппорта с…
На фрезерных станках обрабатывают плоские и криволинейные поверхности деталей, нарезают зубья, выполняют канавки, выемки и выступы и другие работы. На фрезерных станках достигают высокой производительности труда. Различают горизонтальные и вертикальные фрезерные станки.Горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих основных частей: станины, консоли (кронштейна), шпинделя, хобота, стола, коробки скоростей, коробки подач, поперечных салазок. Горизонтально-фрезерный станок На чугунной станине…
Фрезерные станки получили свое название от многозубого режущего инструмента — фрез, которыми на этих станках обрабатывают металлы. На горизонтально-фрезерных станках в зависимости от вида обрабатываемой поверхности применяют цилиндрические, дисковые, торцовые и фасонные фрезы. Фрезы а — цилиндрические; б — дисковые; в — торцовая; г — фасонные. Цилиндрическими фрезами обрабатывают широкие поверхности, дисковыми — канавки, пазы…
Механическая ножовка состоит из станины, стола (на котором зажимают в тисках обрабатываемый материал), тисков (передвигаемых вдоль стола и поворачиваемых вокруг своей оси), хобота (направляющей для рамки с полотном) и электродвигателя. Механическая ножовка До этого мы рассматривали виды разрезания в основном листового металла. На станке, показанном на рисунке выше, разрезают металл различного профиля. Механической ножовкой можно…
www.ktovdome.ru
