Что собой представляют алмазные диски? Можно ли алмазным диском резать металл
Что можно резать алмазным диском?
Угловая шлифовальная машина (более известна, как «Болгарка») довольно быстро стала популярным инструментом с весьма широким функционалом. Различные сменные диски позволяют решать широкий спектр задач, начиная непосредственно со шлифовки, заканчивая резкой различных материалов.
Особенность алмазных дисков
Особое место среди всего режущего инструмента занимают алмазные диски. Их главная особенность – наличие алмазного напыления. Технологии его нанесения могут быть различными, но эффект напыления почти всегда одинаков: ресурс диска, точность резки и чистота резки резко возрастают. Кроме того, существенно расширяется перечень материалов, по которым можно вести работу.
Например, среднестатистический абразивный диск крайне неудобен для резки керамики, натурального камня или хорошего бетона. Алмазные диски с этими материалами хорошо справляются.
В основном, диски данного типа предназначены для работы с неметаллическими материалами, но существуют специальные модификации и для металлов. Однако следует иметь в виду, что резать металл подобными дисками можно только «по прямой». Лучше всего алмазные диски справляются с:
- керамикой;
- стеклом;
- всеми видами камня;
- кирпичом;
- бетоном и железобетоном.
Универсальны ли они?
Определенный тип алмазного диска лучше подходит для определенного спектра задач. Можно, конечно, попробовать работать с ними, как с универсальным устройством, но это приведет к снижению эффективности, ускоренному износу и повышению травмоопасность.
Рассмотрим основные типы алмазных дисков:
Сегментированный диск.
Этот вариант идеален для сухой резки (без принудительного водного охлаждения), так как охлаждение диска происходит за счет особенностей конструкции. Ими хорошо резать бетон, камень (в том числе гранит) или кирпич.
Важно помнить, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превышать 1,5 минуты, иначе интенсивность его износа резко увеличивается.
Обратите внимание: чем меньше размер сегментов, тем медленнее греется диск. Так же уменьшение сегментов снижает степень вибрации.
Сплошной диск.
Данный тип отлично подходит для работы с керамикой или мрамором. За счет сплошной формы диска обеспечивается ровный срез, что позволяет работать с декоративными материалами. С одной стороны, сплошной диск требует принудительного охлаждения (широко практикуется ведение резки «в луже»), с другой стороны – при обеспечении качественного охлаждения нет ограничений по продолжительности непрерывной работы.
Для работы с особо твердыми материалами, рекомендуется использовать специальные диски с косыми прорезями (шлицами). Они снижают боковое трение, снижая интенсивность нагрева диска и способствуя удалению пыли.
Комбинированный диск.Может использоваться для резки любых неметаллических материалов, но керамическую плитку следует резать с водой, а бетон можно и без охлаждения. Минусом дисков этого типа является низкая эффективность по равнению с вышеописанными вариантами.
http://agavas.com/
Что собой представляют алмазные диски? | Bizcentr
Несмотря на то, что многие считают алмазные диски (смотреть) инструментом, способным распилить все, что угодно без ущерба для самих себя, основным их назначением является резка бетона, кирпичей, искусственного и натурального камня, керамической плитки, брусчатки, керамогранита и шифера, а вовсе не металлической арматуры и металлопроката.
Какими бывают алмазные диски и как используются? Попробуем разобраться.
Алмазные диски: основные разновидности область применения
Как и любой другой инструмент, алмазные диски различаются в зависимости от своих характеристик и предназначения.
Так, например, сегментные алмазные диски идеально подходят для работ в условиях дома. Благодаря своей форме подобный инструмент хорошо охлаждается, что служит залогом длительной и безотказной работы. Однако непрерывно работать таким диском нельзя. Идеальное время работы в данном случае не должно превышать минуту. В противном случае кристаллическое покрытие диска будет разрушено.
Для резки асфальта, кирпича, шифера, гранита или мрамора наиболее подойдут диски для сухой резки, позволяющие при наличии должных навыков распилить даже кафельную плитку, однако, в последнем случае лучше все же предпочесть алмазный круг для влажного реза. Почему? Все достаточно просто. В силу своих конструктивных особенностей сегментный диск «прыгает» во время работы, что значительно затрудняет выполнение прямых резов.
Комбинированные диски обладают сплошным строением и волнообразной поверхностью, способствующей охлаждению. Ввиду того, что они универсальны, их цена выше других вариантов. И это вполне естественно. Кафельная плитка подобным инструментом разрезается идеально даже всухую.
Можно ли алмазные диски использовать для резки металла?
Естественно, использовать алмазный диски для резки металла можно, однако, образующаяся в ходе распила металлическая пыль моментально забивает инструмент и приводит его в негодность. Таким образом, пилить металлические прутья и арматуру подобными дисками не стоит.
Диск по камню или алмазный?
Как правило, в данном случае все зависит от общего объема работ. Несмотря на свою дешевизну, отрезные диски-сухорезы отлично справляются и с камнем, и с кирпичом, однако, алмазные более долговечны, практически не стираются и прослужат значительно больше. Тем более, что на красном кирпиче и бетоне сухорезы в буквально «горят».
Алмазный круг для заточки инструментов Товары из КитаяАлмазный круг для алмазной заточки инструментов.Для заточки резцов нужно с более крупным зерном.
Категория: | Опубликовано 29.07.2015
bizcentr.com
Какой диск для резки металла лучше?
Вопрос задает Михаил из Липецкой области:
Купил недавно болгарку для собственных нужд. Но не знаю, какие диски для резки металла использовать? Лучше алмазный или твердосплавный?
Наш эксперт дает ответ:
Каждый из перечисленных дисков для резки металла является хорошим вариантом для обработки деталей различного типа. Во время работы с каждым инструментом необходимо учитывать его особенности и соблюдать рекомендации производителей, что позволяет добиться высшего качества.
Алмазные диски изготовляются из стали. На готовый элемент наносится абразивная масса. Алмазная крошка, находящаяся в составе используемого вещества, соединяется с поверхностью при воздействии электричества. Благодаря такой технологии производства можно резать следующие металлы:
- алюминий;
- оцинкованную, нержавеющую и обычную сталь;
- медь;
- чугун.
При использовании алмазного инструмента следует учитывать рекомендации производителей относительно толщины режущих деталей. При работе с заготовками, которые не соответствуют указанным требованиям, существует большой риск разрушения диска, что очень опасно. К недостаткам инструмента относят его относительно высокую стоимость и необходимость наличия определенного опыта.
Мультифункциональный твердосплавный диск Bosch 125 мм на болгарку
Твердосплавные диски в отличие от предыдущих режут металл благодаря наличию острых зубьев. Их количество колеблется от 25 до 100 (чем больше, тем лучше). Режущие зубья чаще всего изготовляют из карбид вольфрама в сочетании с кобальтом, и вольфрамокобальтовых сплавов. Данные инструменты имеют такие преимущества в работе:
- высокая точность реза;
- большой ресурс работы. В среднем твердосплавный диск рассчитан на 5 тыс. резов;
- высокая скорость работы с любым материалом;
- при резке металлическая заготовка не нагревается, что позволяет избежать негативного воздействия на ее свойства;
- отсутствие вредной пыли во время работы.
К недостаткам твердосплавных инструментов относят их высокую стоимость, потерю большого количества металла во время резки и возможность развития коррозии при воздействии воды. Они считаются более профессиональными. Для домашнего использования такой расходник использовать нецелесообразно.
Для бытовых потребностей более экономично покупать алмазные диски, которые отличаются не менее достойным ресурсом работы и качеством резки. А твердосплавный вариант идеально подойдет для промышленных целей или стройки.
Видео: Как выбрать диски для болгарки
promzn.ru
Что можно резать алмазным диском?
Автор: admin
Комментариев пока нет
Что можно резать алмазным диском?
Угловая шлифовальная машина (более известна, как «Болгарка») довольно быстро стала популярным инструментом с весьма широким функционалом. Различные сменные диски позволяют решать широкий спектр задач, начиная непосредственно со шлифовки, заканчивая резкой различных материалов.
Особенность алмазных дисков.
Особое место среди всего режущего инструмента занимают алмазные диски. Их главная особенность – наличие алмазного напыления. Технологии его нанесения могут быть различными, но эффект напыления почти всегда одинаков: ресурс диска, точность резки и чистота резки резко возрастают. Кроме того, существенно расширяется перечень материалов, по которым можно вести работу.
Например, среднестатистический абразивный диск крайне неудобен для резки керамики, натурального камня или хорошего бетона. Алмазные диски с этими материалами хорошо справляются.
В основном, диски данного типа предназначены для работы с неметаллическими материалами, но существуют специальные модификации и для металлов. Однако следует иметь в виду, что резать металл подобными дисками можно только «по прямой». Лучше всего алмазные диски справляются с:
Универсальны ли они?
Определенный тип алмазного диска лучше подходит для определенного спектра задач. Можно, конечно, попробовать работать с ними, как с универсальным устройством, но это приведет к снижению эффективности, ускоренному износу и повышению травмоопасность.
Рассмотрим основные типы алмазных дисков:
Сегментированный диск.
Этот вариант идеален для сухой резки (без принудительного водного охлаждения), так как охлаждение диска происходит за счет особенностей конструкции. Ими хорошо резать бетон, камень (в том числе гранит) или кирпич.
Важно помнить, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превышать 1,5 минуты, иначе интенсивность его износа резко увеличивается.
Обратите внимание: чем меньше размер сегментов, тем медленнее греется диск. Так же уменьшение сегментов снижает степень вибрации.
Сплошной диск.
Данный тип отлично подходит для работы с керамикой или мрамором. За счет сплошной формы диска обеспечивается ровный срез, что позволяет работать с декоративными материалами. С одной стороны, сплошной диск требует принудительного охлаждения (широко практикуется ведение резки «в луже»), с другой стороны – при обеспечении качественного охлаждения нет ограничений по продолжительности непрерывной работы.
Для работы с особо твердыми материалами, рекомендуется использовать специальные диски с косыми прорезями (шлицами). Они снижают боковое трение, снижая интенсивность нагрева диска и способствуя удалению пыли.
Комбинированный диск.
Может использоваться для резки любых неметаллических материалов, но керамическую плитку следует резать с водой, а бетон можно и без охлаждения. Минусом дисков этого типа является низкая эффективность по равнению с вышеописанными вариантами.
ceemat.ru
