Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Очистка дробеструйная
Дробеструйная очистка - это... Что такое Дробеструйная очистка?
Дробеструйная очистка – при дробеструйной очистке удаляют загрязнитель с поверхности с помощью материала, предназначенного для удаления загрязнителя, оставляя саму поверхность неповрежденной. При дробеструйной очистке можно использовать песок, стеклянные шарики, частицы угля, металлические шарики или другие материалы, применимые для этой цели. При выборе материала важно учитывать тип требуемой очистки и стойкость очищаемой поверхности. Дробеструйная очистка эффективна перед механической обработкой для удаления таких загрязнителей, как оставшийся после литья песок и нагар. Следят за тем, чтобы данный метод очистки случайно не изменил свойства или состояние поверхности компонента.
[ГОСТ ИСО / ТО 10949-2007]
Рубрика термина: Прочие, оборудование
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
construction_materials.academic.ru
Дробеструйная обработка (очистка) поверхности для удаления загрязнений
Металлические поверхности на этапе изготовления деталей и нанесения финишного покрытия, а также в процессе монтажа сооружений подлежат очистке от загрязнений и коррозии. С целью эффективного удаления дефектных и пораженных ржавчиной участков применяется технология, предусматривающая струйную обработку дробью.
Дробеструйная обработка перед покраскойДанный метод позволяет не только очистить поверхность, но и обеспечить повышенную прочность изделия. Рассмотрим принцип технологии на физическом уровне, оборудование, с помощью которого выполняется практическая реализация прогрессивного способа и преимущества перед аналогичными методами.
Сущность метода обработки дробью
Дробеструйная обработка стали представляет собой технологию холодного воздействия на поверхность абразивным материалом, который подается на высокой скорости с помощью сжатого воздуха. В качестве абразива используется стальная дробь круглой формы. В основе процесса удаления загрязнений лежит физическое явление восстановления металлом деформированных участков.
Защитный эффект дробеструйной технологии
Установка выпускает дробь под высоким давлением. Каждая частичка, получая ускорение, воздействует на плоскость, образуя микроскопическое углубление. Благодаря жесткой молекулярной структуре металла, происходит возврат холодно-деформированной поверхности в исходное положение. При этом под образованными полусферами в местах воздействия стальной дроби формируется равномерный поверхностный слой, характеризующийся повышенным сжимающим напряжением.
Напряженный слой надежно защищен от образования и прогрессирования трещин, являющихся причиной коррозионного или усталостного повреждения. В результате применения технологии удается обеспечить защиту металлического изделия от развития ржавчины и увеличить долговечность в использовании без ухудшения внешнего вида и эксплуатационных свойств.
Дробеструйное оборудование
С целью практической реализации абразивной обработки применяются дробеструйные машины, обеспечивающие высокую скорость подачи дроби, мощности которой достаточно для эффективного удаления:
Очистка металла дробью- Загрязнений разного типа;
- Следов ржавчины;
- Старых декоративных или защитных слоев;
- Окалины, образованной после металлообработки;
- Оксидных пленок;
- Стружки, неровностей и прочих дефектов.
Оборудование позволяет обрабатывать детали в закрытой камере, а также очищать наружные поверхности. В зависимости от свойств обрабатываемой плоскости устанавливается соответствующий режим функционирования машины и подбирается требуемая дробь.
Используемый абразивный материал
Дробеструйка применяется для решения широкого перечня задач и предусматривает использование дроби разного вида:
- Колотой чугунной, обеспечивающей получение шероховатой и матовой поверхности, а также для удаления следов коррозии и нагара;
- Стальной литой, рубленной или колотой, применяемой с целью очищения и упрочнения металлической поверхности с требуемой шероховатостью;
- Алюминиевой для очистки деталей из литого алюминия;
- Керамической и стеклянной, которая подходит для финишной обработки деталей и повышения стойкости против усталости металла.
Преимущества перед аналогичными способами абразивной обработки
Дробеструйная очистка загрязненной поверхности металла позволяет получить очищенную, шероховатую плоскость, на которой прочно удерживаются наносимые частицы в процессе порошковой покраски. Обработка деталей дробью отличается от пескоструйного метода:
Дробеструйка на производстве- Существенно лучшей адгезией получаемой поверхности;
- Возможностью получить выраженную текстурированную структуру;
- Замкнутым циклом, предусматривающим повторное применение расколотой дроби;
- Сравнительной чистотой процесса благодаря возможности подключения к дробеструйной машине промышленного пылесоса;
- Получением увеличенной площади сцепления с финишным покрытием;
- Более высокой производительностью и минимальными расходами.
Сфера использования струйной обработки дробью
Востребован метод в химической, автомобильной, медицинской, судостроительной и прочих отраслях промышленности. Упрочнение поверхности проводится для закрытия пористости, получения оригинальной текстуры верхнего слоя, восстановления геометрии деформированных деталей, улучшения устойчивости против межкристаллитной коррозии и адгезии. Технология применяется в авиастроительной отрасли с целью придания элементам обшивки крыла требуемой кривизны.
Обработке подлежат изделия разного размера и геометрической формы для очистки от старого полимерного покрытия и краски. Применяется метод для полировки, шероховатости или матирования поверхности, а также с целью подготовки металлических деталей и конструкций перед окрашиванием. Также дробеструйная обработка востребована для обработки бетонного пола. Предоставляет возможность удалить непрочный верхний слой и сильные загрязнения перед нанесением декорирующего покрытия.
Статьи о подобных методах очистки перед окрашиванием:
Пескоструйка мелкой фракции - финишная подготовка изделий к порошковому напылению.Покраска плоских поверхностей - как правильно производить обработку и нанесение полимера? Особенности и сложности технологического процесса.
дробеструйная очистка - это... Что такое дробеструйная очистка?
- shot-blastcleaning
- shot-blastcleaning
Смотреть что такое "дробеструйная очистка" в других словарях:
Дробеструйная очистка — – при дробеструйной очистке удаляют загрязнитель с поверхности с помощью материала, предназначенного для удаления загрязнителя, оставляя саму поверхность неповрежденной. При дробеструйной очистке можно использовать песок, стеклянные шарики … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
дробеструйная очистка — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN shot blasting … Справочник технического переводчика
дробеструйная очистка — Syn: дробеструйная зачистка, дробеструйное зачищение, дробеструйное очищение … Металлургический словарь терминов
очистка дробеструйная — Очистка поверхности металлических изделий или полуфабрикатов высокоскоростной металлической дробью из дробеструйной установки. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] дробеструйная очистка При дробеструйной очистке удаляют загрязнитель с… … Справочник технического переводчика
Очистка — [treatment, cleaning] технологическая операция, освобождающая материал или среду от примесей, загрязнений, следов предшествующей обработки и др. Распространенный вид очистки металлических изделий и полуфабрикатов поверхностная очистка (Смотри… … Энциклопедический словарь по металлургии
очистка отливок — [fettling] удаление с поверхности отливок пригоревшей формовочной смеси и элементов литниково питаюшей системы обычно в галтовочных барабанах, дробеструйных и дробеметных камерах. Крупные отливки очищают также и гидравлическим способом. Смотри… … Энциклопедический словарь по металлургии
дробеструйная зачистка — Syn: дробеструйная очистка, дробеструйное зачищение, дробеструйное очищение … Металлургический словарь терминов
дробеструйная обработка или очистка — дробеочистка — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом Синонимы дробеочистка EN shotblastingshot cleaning … Справочник технического переводчика
ОЧИСТКА СУДОСТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ — операция, проводимая на разл. этапах постройки судна с целью удаления с поверхности обработанных материалов загрязнений, к рые могут снизить качество деталей (изделий) или ухудшить качество покрытий. Осн. загрязнения, подлежащие удалению с… … Морской энциклопедический справочник
ОЧИСТКА ДРОБЕСТРУЙНАЯ — [shot blastcleaning] очистка поверхности металлических изделий или полуфабрикатов высокоскоростной металлической дробью из дробеструйной установки … Металлургический словарь
metallurgicheskiy.academic.ru
Дробеструйная очистка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Дробеструйная очистка
Cтраница 2
Дробеструйная очистка и обработка во вращающемся барабане необходимы для предотвращения чрезмерного воздействия пыли диоксида кремния. На отливке не должно оставаться видимой пыли, хотя ее вредное воздействие скажется при шлифовке, если диоксид кремния пригорит к поверхности отливки. Воздух из камеры дробеструйной очистки должен откачиваться вместе с пылью. Проблема запыле-ния возникает в случае разгерметизации камеры или поломки вентилятора либо пылесборника. [16]
Дробеструйная очистка изделий от коррозии, как и пескоструйная, основана на использовании действия струи Дроби ( песка), создаваемой при помощи сжатого воздуха под давлением 5 - 6 ат. [17]
Дробеструйная очистка ванн ведется в камерах иного устройства. Рабочий, производящий очистку, находится снаружи этой камеры. [19]
Дробеструйная очистка отливок производится в барабанах, на столах и в камерах периодического действия. [20]
Дробеструйная очистка металлических деталей перед пайкой производится в специальных установках с помощью чугунной дроби с острыми гранями. Установка может успешно применяться для очистки плоских и цилиндрических наружных и внутренних металлических поверхностей от окалины, ржавчины, краски, масляных пятен и других загрязнений. [21]
Дробеструйная очистка поверхностей нагрева от слипающихся и твердых отложений нередко дает удовлетворительную защиту от заносов и возрастания сопротивления газового тракта. [23]
Дробеструйную очистку применяют для изделий с толщиной стенок не менее 3 мм. Изделия из черных металлов очищают чугунной и стальной дробью или песком, изделия из цветных металлов - алюминиевой и латунной дробью или алюминиевым песком. Иногда при очистке изделий из цветных металлов взамен дроби или песка применяют гранулят из скорлупы грецких орехов или фруктовых косточек с частицами размером 0 5 - 1 0 мм. Обработанные поверхности рекомендуется грунтовать во избежание их коррозии на воздухе. [24]
Дробеструйную очистку проводят на дробеструйных и дробеметных установках. В дробеструйных установках дроби сообщается кинетическая энергия в дробеструйном сопле сжатым воздухом, подаваемый через воздушную форсунку, а в дробеметных - в центробежном дро-беметном колесе. В качестве рабочего тела используют шарики из материала марки ШХ15 твердостью HRC 62 - 64 и диаметром 1 - 3 мм. Дробь с большими скоростью и частотой, ударяясь о поверхность сегмента, очищает ее не только от окалины, коррзии и оксидной пленки, но и от инородных молекулярных частиц. Поверхность после дробеструйной очистки должна иметь ровный матовый цвет. [25]
Дробеструйную очистку i производят на дробеструйных аппаратах, в которых чугунная дробь попадает на ротор турбины, и с него центробежной силой отбрасывается на поверхность металла. Имея начальную скорость до 60 м ] сек, дробь с большой силой ударяется о поверхность и удаляет окалину. Чугунная дробь разных номеров вырабатывается металлургической промышленностью, номер дроби численно выражает средний ее диаметр. Чем мельче дробь, тем чище получается поверхность. [27]
Дробеструйную очистку изделий под гуммирование проводят в специально оборудованном дробеструйном отделении, расположенном вблизи участка гуммирования, так как при межцеховом транспортировании детали после дробеструйной обработки быстро ржавеют. По выходе из дробеструйной камеры с изделия струей осушенного и очищенного от масла сжатого воздуха сдувают металлический песок. [28]
Для дробеструйной очистки применяется дробленая стальная или чугунная стружка с размером зерен 1 - 2 мм. [29]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
дробеструйная очистка — с английского на русский
См. также в других словарях:
Дробеструйная очистка — – при дробеструйной очистке удаляют загрязнитель с поверхности с помощью материала, предназначенного для удаления загрязнителя, оставляя саму поверхность неповрежденной. При дробеструйной очистке можно использовать песок, стеклянные шарики … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
дробеструйная очистка — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN shot blasting … Справочник технического переводчика
дробеструйная очистка — [shot blastcleaning] очистка поверхности металлических изделий или полуфабрикатов высокоскоростной металлической дробью из дробеструйной установки. Смотри также: Очистка электролитическая очистка пескоструйная очистка очистка газов … Энциклопедический словарь по металлургии
дробеструйная очистка — Syn: дробеструйная зачистка, дробеструйное зачищение, дробеструйное очищение … Металлургический словарь терминов
очистка дробеструйная — Очистка поверхности металлических изделий или полуфабрикатов высокоскоростной металлической дробью из дробеструйной установки. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] дробеструйная очистка При дробеструйной очистке удаляют загрязнитель с… … Справочник технического переводчика
Очистка — [treatment, cleaning] технологическая операция, освобождающая материал или среду от примесей, загрязнений, следов предшествующей обработки и др. Распространенный вид очистки металлических изделий и полуфабрикатов поверхностная очистка (Смотри… … Энциклопедический словарь по металлургии
очистка отливок — [fettling] удаление с поверхности отливок пригоревшей формовочной смеси и элементов литниково питаюшей системы обычно в галтовочных барабанах, дробеструйных и дробеметных камерах. Крупные отливки очищают также и гидравлическим способом. Смотри… … Энциклопедический словарь по металлургии
дробеструйная зачистка — Syn: дробеструйная очистка, дробеструйное зачищение, дробеструйное очищение … Металлургический словарь терминов
дробеструйная обработка или очистка — дробеочистка — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом Синонимы дробеочистка EN shotblastingshot cleaning … Справочник технического переводчика
ОЧИСТКА СУДОСТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ — операция, проводимая на разл. этапах постройки судна с целью удаления с поверхности обработанных материалов загрязнений, к рые могут снизить качество деталей (изделий) или ухудшить качество покрытий. Осн. загрязнения, подлежащие удалению с… … Морской энциклопедический справочник
ОЧИСТКА ДРОБЕСТРУЙНАЯ — [shot blastcleaning] очистка поверхности металлических изделий или полуфабрикатов высокоскоростной металлической дробью из дробеструйной установки … Металлургический словарь
translate.academic.ru
Очистка поверхностей аппаратов пескоструйная и дробеструйная
К механическим видам очистки относятся пескоструйная, дробеструйная и очистка ручным инструментом. Одним из наиболее распространенных и эффективных способов очистки от ржавчины, окалины и старой краски является обработка поверхности при помощи пескоструйного аппарата. [c.157]
Более качественной и высокопроизводительной является пескоструйная и дробеструйная очистка поверхности. При этих способах ржавчина и другие загрязнения удаляются с поверхности металлическим песком или дробью, которые выбрасываются из сопла пескоструйного аппарата со скоростью 10... 15 м/с. Разрушению слоя загрязнения и его удалению способствует направление струи песка или дроби под углом 75...80° к поверхности на расстоянии 75... 150 мм от нее. После такой обработки поверхность очищают сжатым воздухом от пыли и остатков песка. [c.83]
После нескольких неудачных опытов с металлизацией охлаждаемой поверхности полимеризаторов цинком стали применять антикоррозионные лакокрасочные покрытия. Длительные испытания полимеризаторов, окрашенных асфальтовыми лаками 102 и 177, термопреновым и этинолевым лаками, а также бакелитовым лаком с 10% алюминиевой пудры в три слоя, показали преимущество последнего варианта защиты. Перед нанесением покрытия демонтированный полимеризатор укладывают на рольганг и производят механическую очистку поверхности от накипи и коррозионных отложений. Далее с помощью электросварки устраняют наиболее крупные коррозионные язвы и подвергают аппарат дробеструйной или пескоструйной очистке, а затем обезжиривают поверхность бензином. Технология получения бакелитовой краски и покрытий из нее описаны в гл. 8. [c.298]
Очистку поверхности, подлежащей гуммированию, производят пескоструйным (дробеструйным) аппаратом, причем рабочий— пескоструйщик — находится внутри цистерны в шланговом противогазе и в спецодежде. По окончании очистки из цистерны убирают скопившийся в ней песок и всю поверхность обдувают струей сжатого воздуха. При выполнении этих операций обязательно должна работать вытяжная вентиляция. [c.80]
Для очистки металлических поверхностей чугунной или стальной дробью применяют два типа аппаратов дробеструйные, работающие аналогично пескоструйным, и д р о б е-метные, выбрасывающие дробь из колеса с лопатками за счет развиваемой при вращении колеса центробежной силы. Дробеметная очистка изделий производится в специальных камерах. [c.123]
Очистка пескоструйными и дробеструйными аппаратами сопровождается образованием металлической пыли, поэтому очистку этими аппаратами поверхности изделий осуществляют в специальных кабинах, камерах, металлопескоструйных и дробеструйных барабанах или используются установки, оснащенные этими аппаратами. [c.185]
На большинстве заводов очистку чугунных изделий перед эмалированием производят при помощи пескоструйных или дробеструйных аппаратов. Пескоструйная обработка заключается в том, что на поверхность изделия направляется под давлением 1—б ати струя песка, которая очищает поверхность от ржавчины, окалины и других загрязнений. Поверхность изделия получается при этом слегка шероховатой. [c.367]
Черные чугунные аппараты подготавливают особенно тщательно. Раньше их обжигали с последующей пескоструйной очисткой крупнозернистым песком и обдувкой для удаления с поверхности аппаратов остатков тонкоизмельченного песка. Теперь при подготовке чугунных аппаратов к эмалированию введена дополнительная операция — снятие верхнего слоя металла с внутренней (эмалируемой) поверхности аппарата. Эта операция выполняется на токарном станке. Затем следует дробеструйная очистка и обдувка. [c.190]
Для некоторых трубопроводов недопустимо наличие окалины и жировых пятен. Очистку внутренней поверхности труб производят продувкой сжатым воздухом, промывкой водой, с помощью стальных вращающихся щеток, дробеструйных или пескоструйных аппаратов и химическими способами. [c.175]
Для пескоструйной очистки металлических поверхностей металлическим абразивом или песком наиболее широко применяют дробеструйные аппараты типа АДДУ-150 м, АД-150Б, [c.178]
Для хорошей адгезии покрытия к металлу поверхность последнего должна быть очищена от окалины, ржавчины, жиров и влаги. Для удаления окалины и ржавчины применяют механич. очистку (щетками, дробеструйными или пескоструйными аппаратами) или [c.393]
При очистке защищаемых поверхностей от различных загрязнений рабочие должны обязательно надевать защитные очки, а при работе с пескоструйным аппаратом — специальный скафандр. Во избежание несчастных случаев рабочие места, где производятся пескоструйные и дробеструйные работы, ограждают и обеспечивают соответствующими предупредительными надписями. [c.99]
Пескоструйная камера, предназначенная для очистки аппаратов перед гуммированием, должна быть полностью изолирована от отделения обкладки во избежание загрязнения металлической поверхности и резины мельчайшей пылью, образующейся в процессе чистки. В пескоструйной камере устанавливают один-два пескоструйных или лучше дробеструйных аппара- [c.151]
Песко- и дробеструйную очистку производят в специальной закрытой камере, снабженной вентиляцией. Оператор снабжается индивидуальными средствами защиты. Из соображений безопасности работ применение горного (кварцевого) песка запрещено, так как его пыль опасна для здоровья. При использовании одного пескоструйного аппарата за смену можно обработать 10...30 м поверхности в зависимости от степени ее загрязнения. Отработанные песок и дробь можно повторно использовать после просеивания их через сито. [c.83]
К механическим видам очистки относятся пескоструйная, дробеструйная и очистка ручным инструментом. При пескоструйной (или дробеструпной) очистке струя просеянного и просушенного кварцевого песка (или чугунной дроби) направляется сжатнм воздухом иа поверхность аппарата. [c.63]
Для очистки поверхности пескоструйным и дробеструйным методом могут быть использованы аппараты типа Т1А-60, ПА-140 и установка ВДУ-Э2 с компрессорами ПКС-3 или ЗИФ-55. Пескоструйные аппараты ПА-60 и ПА-140 выпускает завод монтажных заготовок Минмонтажспецстроя СССР (г.Теоргиу-Деж Воронежской области), установку БДУ-Э2 — завод Металлист (Москва, пр. Мира, 106), компрессоры ПКС-3 и ЗИФ-55 —Ждановский механический завод. Максимальная их производительность составляет 10 м /ч при рабочем давлении от 0,5 до 0,7 МПА. Беспыльная дробеструйная установка БДУ-Э2 отличается от обычных дробеструйных аппаратов наличием эжектора, отсасывающего пыль, выделяющуюся при очистке. Следует отметить, что при небольшой производительности (4—8 м /ч) расход сжатого воздуха составляет 400 м ч, в то время как аппарат ПА-140 производительностью 4—10 м /ч потребляет всего 140 м ч. [c.104]
Поверхность под окраску очищают от ржавчины, старой краски, окалины и загрязнений пескоструйными аппаратами для новых баков и дробеструйными аппаратами для баков, бывщих в эксплуатации. После механической очистки поверхности ба-ков обезжиривают уайт-спиритом или калиевым жидким стеклом, разбавленным водой в отношении 1 2. [c.107]
Пескодробеструйную очистку проводят с помощью аппаратов камерного (однокамерные периодического действия или двухкамерные непрерывного), барабанного и других типов. В стационарных условиях (в гуммировочной мастерской и т. д.) используют пескоструйные камеры с поворотным кругом, электро-талями и дробеструйным аппаратом, обычно двухкамерным, в условиях монтажных площадок — однокамерные дробеструйные аппараты, из которых наиболее распространен аппарат АД-150Б, укомплектованный шлангом и двумя типами дробеструйных сопел. Сопла должны быть керамическими (например, типа ЦМ-332), допускается применение сопел из фарфора, отбеленного чугуна. При небольших объемах работ поверхность стального оборудования допускается очищать ручным механизированным инструментом — электро- или пневмошлифовальными машинами, а в исключительных случаях (например, для зачистки сварных швов) — стальными щетками и скребками. Очищенную поверхность обеспыливают с помощью волосяной кисти или пылесоса. [c.165]
Дробе-пескоструйная очистка. Одним из наиболее распространенных видов абразивной обработки поверхностей химической аппаратуры перед консервацией является дробе- или пескоструйная очистка. В дробеструйных аппаратах чугунная или стальная дробь, или металлический песок, увлекаемый струей [c.176]
Пескоструйный и дробеструйный аппараты применяют для механической очистки защищаемой металлической поверхности от ржавчины, окалииы и старых слоев краски. Промышленность изготовляет аппараты периодического и непрерывного действия. Аппарат непрерывного действия (или двухкамерный) имеет два цилиндра, которые работают попеременно (один находится в работе, а другой заполняется металлическим песком или дробью). Наибольшее распространение получили аппараты периодического действия— однокамерные (рис. 2). [c.41]
Пескоструйная обработка. В ряде случгев иаилуч-ший эффект при подготовке поверхности изделий получается путем применения пескоструйной или дробеструйной 0( работки. Сущность подготовки поверхности этим способом зак- ю-чается в том, что речной чистый от глины кварцевый песок, выходя из сопла пескоструйного аппарата под давлением сжатого воздуха, распыляется и ударяется о поверхность подлежащего очистке изделия. Обработка производится в специальных аппаратах барабанного или камерного типа. Струя кварцевого песка, выходящего из сопла аппарата с внутренним отверстием Ь — Омм, удаляет ржавчину и окислы с поверхности обрабатываемого изделия. Давление струи песка колеблется в пределах 1—4 кг см , а величина зерен песка —в пределах [c.25]
Поверхность баков перед окраской очищается от ржавчины, окалины и загрязнений пескоструйными аппаратами. На старых баках, находившихся в эксплуатации, очистка от ржавчины и старой краски производится дробеструйными аппаратами. Краску ВЖС-41 рекомендуется применять преимущественно для новых баков. Для баков, находившихся в эксплуатации, ее используют при глубине отдельных язв, составляющих не более 5% толщины металла, и среднем их количестве менее 40 на площади 100x100 мм. [c.99]
chem21.info
Дробеструйная и гидропескоструйная очистка - Справочник химика 21
Дефекты металла удаляются зачисткой наждачными кругами, металлическими щетками и другими методами. Удаление окалины и ржавчины производят механическими способами, с помощью пескоструйной, дробеструйной и гидропескоструйной очистки, а также с помощью шарошек, стальных щеток и т. д. Применяется также химический метод — обработка растворами кислот или специальными пастами. [c.322]
Кроме пескоструйной и гидропескоструйной очистки металлических поверхностей, в условиях электромонтажного производства успешно может применяться также дробеструйная очистка. При этом виде очистки вместо металлического или кварцевого песка применяется чугунная дробь диаметром 0,3—1 мм. При дробеструйной очистке металлическая дробь сжатым воздухом с силой выбрасывается через сопло и очищает обрабатываемую поверхность. [c.54]
При пескоструйной и гидропескоструйной очистке применяют обычно безглинистый кварцевый песок с размером частиц 0,5—2,5 мм, карбид кремния, плавленый оксид алюминия. Абразивом при дробеструйном и дробеметном способах обработки служит литая или колотая чугунная или стальная дробь с размером частиц 0,1—2,0 мм или дробь, рубленная из стальной [c.287]
Кроме основного оборудования, в гальванических цехах работает большое число вспомогательного оборудования —источники постоянного тока, вентиляторы, сушильные шкафы, установки для фильтрования, перемешивания и завешивания деталей, насосы, грузоподъемные устройства, очистные сооружения и др. К основному оборудованию механической подготовки (шлифование и полирование) деталей относятся шлифовально-полировальные станки, автоматы и полуавтоматы, галтовочные барабаны и колокола для механической подготовки мелких деталей, вибрационные установки для обработки небольших деталей сложного профиля, дробеструйные и гидропескоструйные аппараты для очистки от окалины и ржавчины отливок и поковок. [c.190]
Для какого вида покрытий применяется гидропескоструйная и дробеструйная очистка деталей В чем заключаются преимущества и недостатки этих способов обработки поверхности [c.74]
Поверхность для очистки от загрязнений промывают в бензине или в других растворителях либо очищают гидропескоструйной или дробеструйной обработкой, проточкой на станках, обжигом в печах или газовой горелкой. Ранее применявшаяся пескоструйная обработка поверхности сухим кварцевым песком не рекомендуется, так как образуется большое количество пыли, что вредно отражается на здоровье работающих. [c.62]
Технологический процесс нанесения защитных покрытий. Перед нанесением защитных покрытий поверхность аппарата или детали тщательно очищают от окислов. В цехе предусматривается механическая очистка аппаратов, деталей и труб при помощи дробеструйной или гидропескоструйной установок (в камере), а также очистка кружек и бобин металлическим песком (в специальных шкафах). [c.229]
Механическая очистка включает пескоструйную, дробеструйную, дробеметную и гидропескоструйную обработку, очистку механизированным инструментом и очистку вручную стальными щетками. [c.38]
Продукты коррозии с поверхности черных металлов следует удалять пескоструйной, гидропескоструйной или дробеструйной очисткой. [c.13]
Для подготовки поверхности под покрытие применяют химические методы (травильные пасты, ингибированные кислоты и др.), методы механической очистки поверхности (пескоструйная, гидропескоструйная или дробеструйная обработка) и электрохимические методы (катодное травление). Наиболее распространен метод пескоструйной и дробеструйной обработки защищаемой поверхности. [c.343]
При пескоструйной и гидропескоструйной очистке обычно применяют безглинистый кварцевый песок с размером частиц 0,5—2,5 мм, карбид кремния, плавленый оксид алюминия. Абразивом при дробеструйном и дообеметном способах обработки служит литая или колотая чугунная, а также стальная дробь с размером частиц не более 0,8 мм или дробь, рубленная из стальной проволоки диаметром 0,3—1,2 мм. Для очистки поверхности черных металлов наиболее целесообразно применять колотую дробь с размером частиц не более 0,8 мм. Эффективность очистки при этом повышается в 1,5—2 раза по сравнению с очисткой литой дробью. Легкие металлы и сплавы (алюминий, [c.208]
Дробеструйное (гидропескоструйное) отделение также должно быть изолировано. Его следует размещать у наружной (нефасадной) стены здания. Защита рабочих от пыли при очистке деталей в камерах осуществляется с помощью скафандров, в которые подается чистый воздух через резиновые трубки в количестве 170—200 л/мин на человека. Из дробеструйных шкафов, закрытых шкафов и аппаратов воздух отсасывается через находящиеся в их верхней части вентиляционные патрубки. Скорость движения воздуха в воздуховодах от дробеструйных шкафов 18-20 см/с. Количество воздуха зависит от внутреннего объема камер. Так, при объеме камеры 0,5 м объем отсасываемого воздуха составляет 1500 м /ч, а при объеме 10 м он равен 8500 м /ч. Отсасываемый воздух проходит через фильтр, в котором оседают крупные частицы пыли, и поступает в увлажнительную камеру. Затем воздух направляется в мокрый гравийный фильтр и с помощью вентилятора удаляется в атмосферу. [c.281]
Черные металлы перед нанесением II. л. и э. подвергают обработке металлич. иеском, дробеструйной или гидроиескоструйяой очистке, цветные метал.ты гидропескоструйной очистке или травлению поело [c.294]
Наиесение лаков и эмалей. Черные металлы перед нанесением на них лаков и эмалей подвергают обработке металлич. песком, дробеструйной или гидропескоструйной очистке и последующему обезжириванию цветные металлы подвергают химической (травление) или гидропескоструйной очистке. Покрытия, предназначенные для эксплуатации при темп-ре выше 120 °С, наносят непосредственно на металл без грунтования. Под покрытия, эксплуатируемые в атмосферных условиях и внутри помещений при невысокой темп-ре, наносят грунты по черным металлам — глифталевые (№ 138, ГФ-020) или феноло-формальдегидные (ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК) по алюминию и его сплавам — масляный КФ-ОЗО, глифталевый ГФ-031 или феноло-формальдегид-ный ФЛ-ОЗЖ. Толщина слоя грунта — 10—20 мкм (см. также Грунтовки). [c.579]
Нанесение лаков н эмалей. При получении покрытий на основе П. л. и э. необходима тщательная подготовка защищаемой поверхности. Металлы подвергают дробеструйной и гидропескоструйной очистке с последующим обезжириванием. Поверхность дерева, линолеума, пластмасс обезжиривают, в нек-рых случаях поверхность дерева обрабатывают порозаполнителем (см. также Лакокрасочные покрытия. Лакокрасочные покрытия по дереву). Изделия, предназначенные для эксплуатации в атмосферных условиях или в условиях тропич. климата, предварительно грунтуют (см. Грунтовки). Для черных металлов рекомендуются эпокси-уретановый или фенольный грунт для цветных металлов — эпоксиуретановый, для легких металлов — эпо-ксиуретановый, акрилуретановый, акрилатный или фосфатирующий (толщина слоя грунта 10—15 мкм). [c.31]
Изделия не рекомендуется травить в кислотах, так как это приводит к ухудшению качества фосфатной пленки и увеличению продолжительности фосфатирования. Значительно лучшие результаты дает применение гидропескоструйной очистки. В зависимости от чистоты поверхности деталей используют песок большей или меньшей зернистости при различном давлении сжатого воздуха. Для точных деталей зернистость песка составляет 0,05—0,15 мм, для деталей, имеющих термическую окалину — 0,5—1,0 мм. Для этой цели пригодна и дробеструйная обработка. В случае применения травления желательно после него производить гидропескоочистку. Исключение. может быть сделано лишь для деталей, поступающих после фосфатирования на окраску. Однако и в этом случае необходимо считаться с тем, что ухудшение защитных свойств фосфатного слоя в результате травления металла может сказаться на стойкости деталей прн работе их в жесгких коррозионных условиях. [c.77]
Предварительная подготовка включает абразивную подготовку, шлифование, полирование и галтовку. Абразивную подготовку разделяют на гидропескоструйную и дробеструйную. Для механической очистки деталей используют смесь абразива, воды и различных реагентов. Обычно для этих делен применяют вращающиеся барабаны, виброустановкн, центробежные установки, вращающиеся шпиндели, гидро- и дробеструйные аппараты. [c.52]
Для получения химически стойких покрытий на изделиях из черного металла обыч ю примеггяют металлопеско-струйный, дробеструйный или гидропескоструйный способы подготовки поверхности. При окраске стационарно установленного или крупногабаритного оборудования допускается очистка с помошь.ю механизированного инструмента или вручную стальными щетками и скребками, причем если оборудование ранее эксплуатировалось в условиях кислых сред (случайный или периодический облив), перед очисткой поверхность нейтрализуют обработкой ее раствором кальцинированной соды с последующей промывкой горячей водой. [c.23]
Поверхность изделий из черных металлов, предназначенных для эксплуатации в тропических условиях, подвергается металлопескоструйной, дробеструйной или гидропескоструйной обработке. Изделия, которые при такой обработке могут деформироваться, обрабатывают хи.ми" ческими способами. Очистка поверхности механизированным инструментом или вручную стальными щетками и скребками не допускается. [c.23]
В зависимости от характера и степени загрязненности поверхности при ее подготовке применяют механическую, химическую или электрохимическую обработку. К механическим способам подготовки поверхности изделий относятся шлифовка, полировка, крацовка, голтовка, гидропескоструйная или дробеструйная очистка к химическим и электрохимическим способам очистки поверхности —обезжиривание, травление и декапирование. [c.37]
Дробеструйная очистка отличается меньши.м пылеобразова-нием, но ее производительность ниже гидропескоструйной. Этот способ сопровождается образованием на зачищенной поверхности наклепанного слоя, что не всегда допустимо, а также графитообразного налета, который необходимо удалять дополнительно. [c.28]
chem21.info
