Сталь, Металл, Чугун - термины и определения. Определение чугуна

25.Дать определение стали и чугунам. Как они маркируются?

Стали - сплав железа с углеродом, содержание которого не превышает 2,3 %, а также с другими естественными или вводимыми с определенной целью легирующими добавками.

Стали делятся: по применению - на конструкционные и инструментальные; по химическому составу - на углеродистые и легированные: по качеству - на углеродистые обыкновенного качества, углеродистые качественные конструкционные, легированные конструкционные и низколегированные конструкционные. Свойства стали зависят от содержания углерода. Чем больше углерода, тем прочнее, тверже и менее пластична сталь.

Конструкционная углеродистая сталь (используется для изготовления деталей машин и металлоконструкций) обыкновенного качества маркируется: Ст. О, Ст. 1, Ст. 2, Ст. 7, сталь углеродистая качественная - сталь 10, 15, 20 ...... 60, 65, 70, качественная с повышенным содержанием марганца - 15 Г, 30 Г, 50Г2 и т.д.

В марке качественной стали цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента (например, сталь 50 содержит до 0,5 % углерода). Инструментальная углеродистая сталь используется для изготовления металло- и деревоперерабатывающего инструмента и штампов. Сталь имеет в маркировке букву У и цифру, показывающую количество углерода. Например, У8А означает: сталь углеродистая инструментальная, содержащая 0,8 % углерода, высококачественная, так как в конце марки указана буква А.

Легированная сталь содержит в своем составе добавки, придающие ей особые свойства - повышение износостойкости, температуростойкости, коррозийной стойкости и пр. В качестве легирующих добавок используют: вольфрам - В, хром - X, ни- кель - Н, кремний - С, молибден - М, титан - Т, ванадий -Ф, бор - Р, алюминий - Ю и др.

Марка легированной стали обозначается многозначными числами (таблица 1.1). Цифры после букв обозначают процентное содержание компонентов; если оно не превышает одного процента, то цифра после буквы не ставится. Например, марка 25ХЗН4А расшифровывается как - высококачественная хромоникелевая сталь, содержащая до 0,25 % углерода, хрома 3 % и никеля 4 %. Стальное литье маркируется так : Сталь 25Л, 35Л и т.п. Механические свойства сталей (особенно усталостная прочность) повышаются при объемной и поверхностной термической (отжиг, нормализация, закалка, отпуск) или химико-термической обработке (цементация, азотирование).

Чугуны применяются для изготовления литых фасонных заготовок. Различают чугуны белые (до 4 % углерода),серые (до 3,6%), ковкие, высокопрочные, антифрикционные и легированные.

Ковкий чугун получается из белых чугунов путем длительной выдержки при высокой температуре - томлением, характеризуется высокой прочностью и пластичностью.

27.Какие лигирующие элементы добавляют в сталь и как расшифровать их марки. Например: Ст.45хзнча?

studfiles.net

Сталь, Металл, Чугун - термины и определения

Справочная информация

Сталь.

Сплав на основе железа, после литья ковкий при некоторых интервалах температур;

содержит марганец, углерод и часто другие легирующие элементы.

В углеродистых и низколегированных сталях, максимальное содержание углерода до 2,0 %;

в высоколегированной стали приблизительно до 2,5 %.

Делением между низколегированными и высоколегированными сталями обычно считается рубеж с содержанием приблизительно 5 % металлических легирующих элементов.

Содержание марганца — также принципиальный дифференцирующий фактор, причем сталь обычно содержит, по крайней мере, 0,25 % Mn, a технически чистое железо значительно меньше.

Легирующий элемент.

Элемент, добавляемый и остающийся в металле, который изменяет его структуру и химический состав.

Легированные стали.

Содержащие определенное количество легирующих элементов (не только углерод, но и некоторое количество марганца, меди, кремния, серы и фосфора) в пределах необходимых для конструкционных легированных сталей, с целью изменения их механических или физических свойств.

Высокопрочные низколегированные стали.

Сталь, спроектированная для обеспечения лучших механических свойств и более высокого сопротивления атмосферной коррозии, чем углеродистая сталь. Эта сталь не должна составлять класс легированных сталей, так как была изготовлена скорее для специальных механических свойств, чем для специального химсостава (HSLA стали имеют предел текучести более чем 275 МПа или 40 ksi). Химический состав HSLA сталей может меняться в зависимости от требуемой толщины и механических свойств. Эти стали имеют низкое содержание углерода (0,05–0,25 %) для того, чтобы получить адекватную деформируемость и свариваемость, и имеют содержание марганца до 2,0 %. Малые количества хрома, никеля, молибдена, меди, азота, ванадия, ниобия, титана, циркония используются в различных комбинациях.

Низколегированные стали.

Класс черных металлов, которые проявляют прочностные свойства, большие, чем простые углеродистые стали, в результате добавления таких легирующих элементов как никель, хром и молибден. Общее содержание легирующих элементов может составлять от 2,07 % до уровня чуть ниже нержавеющих сталей, которые содержат минимум 10 % Сr.

Ковкий чугун.

Чугун, полученный при длительном отжиге белого чугуна, при котором происходят процессы декарбюризации и графитизации, устраняющие частично или полностью цементит. Графит находится в форме углерода отжига. Если преобладает реакция декарбюризации, то продукт имеет светлую поверхность излома — ковкий белосердечный чугун. Если поверхность излома будет темной — темносердечный ковкий чугун. В Соединенных Штатах производится только темносердечный ковкий чугун. Ковкий чугун имеет преимущественно ферритную матрицу; перлитный ковкий чугун может содержать шаровидный перлит или отпущенный мартенсит, в зависимости от термообработки и желаемой твердости.

Серый чугун.

Широкий класс железных литейных сплавов (чугунов), обычно характеризуемых микроструктурой пластинчатого графита в железной матрице. Серый чугун обычно содержит от 2,5 до 4 % С, от 1 до 3 % кремния и добавки марганца, в зависимости от желательной микроструктуры (от 0,1 % Мп в ферритном сером чугуне и до 1,2 % в перлитном). Сера и фосфор также находятся в малых количествах как остаточные примеси.

Чугун.

Родовой термин для большой совокупности литых железных сплавов, в которых содержание углерода превышает растворимость углерода в аустените при эвтектической температуре. Большинство чугунов содержит не меньше 2 % углерода, плюс кремний и серу и может содержать другие легирующие элементы. См. также высокопрочный чугун, ковкий чугун, серый чугун, пластичный чугун и белый чугун.

Чугун с вермикулярным графитом.

Чугун, имеющий графит в форме, промежуточной между формой пластинки, типичной для серого чугуна и сферической формой высокопрочного чугуна. В структуре отсутствует пластинчатый графит, она состоит из 20 % сфероидального графита и 80 % вермикулярного графита (ASTM A247, тип IV). Также известный как CG- чугун. Чугун с вермикулярным графитом аналогичен литому ковкому чугуну, но используется техника, подавляющая образование сфероидального графита. Типичные номинальные составы CG- чугуна содержат от 3,1 до 4,0 % С, от 1,7 до 3,0 % кремния и от 0,1 до 0,6 % марганца.

Полуспокойная сталь.

Состояние поверхности слитка полуспокойной стали близко к поверхности кипящей стали. Остальные характеристики имеют промежуточное значение между кипящей и спокойной сталями.

Спокойная сталь.

Сталь, обрабатываемая сильным раскислителем типа кремния или алюминия для того чтобы снизить содержание кислорода до такого уровня, что не возникает никакой реакции между углеродом и кислородом в течение кристаллизации.

Углеродистая сталь.

Сталь, содержащая не более принимаемых за норму концентрации 1,65 % марганца, 0,60 % кремния и 0,60 % меди — и только несущественное количество любых других элементов кроме углерода, кремния, марганца, меди, серы и фосфора. Низкоуглеродистые стали содержат до 0,30 % углерода, среднеуглеродистые стали содержат от 0,30 до 0,60 % углерода и высокоуглеродистые стали ее держат от 0,60 до 1,00 % С.

Легированные чугуны.

Чугуны, содержащие больше чем 3 % легирующих элементов. Различают легированные белые чугуны, серые чугуны, ковкие чугуны.

Легированный сплав.

Сплав, обогащенный одним или более желательным легирующим элементом, которые добавляются в расплавленный металл для получения необходимой концентрации.

Подшипниковые стали.

Легированные стали, используемые для производства подшипников качения. Обычно производятся из высокоуглеродистых (1,00 %) и низкоуглеродистых (0,20 %) сталей. Высокоуглеродистые стали используются после индукционной поверхностной закалки. Низкоуглеродистые стали цементируют, чтобы обеспечить необходимую поверхностную твердость при сохранении основных свойств.

Инструментальная сталь.

Любая из класса углеродистых и легированных сталей, обычно используемых для изготовления инструментов. Инструментальные стали характеризуются высокой твердостью и сопротивлением истиранию, сохраняя высокую твердость при повышенных температурах. Эти характеристики обычно достигаются высоким содержанием углерода и легированием.

Металл.

1) Непрозрачное блестящее элементарное вещество, которое является хорошим проводником тепла и электричества и, когда отполировано, характеризуется хорошим светоотражением. Большинство металлов ковки и пластичны и отличаются большей плотностью, чем другие элементарные вещества.

2) По своей структуре металлы отличаются от неметаллов их межатомной связью и электронным потенциалом. Металлические атомы имеют тенденцию к потере электронов с орбит. Положительные ионы, сформированные таким образом, скрепляются электронным газом. Способность этих «свободных электронов» к переносу электрических зарядов и тот факт, что эти способности уменьшаются с увеличением температуры, устанавливают главные различия металлических твердых тел.

3) С химической точки зрения, элементарное вещество, чей гидроксид является щелочным.

Прокат.

Любой технический продукт прокатного стана.

Основные отличия чугуна и стали :Чугун легче сталиЧугун имеет более низкую температуру плавления.Сталь лучше поддается обработке (сварке, резке, прокатке, ковке).Изделия из чугуна более пористые их теплопроводность значительно ниже.Чугун обладает низкой теплопроводностью, а сталь – более высокой.Чугун - первичный продукт черной металлургии, а сталь является конечным продуктом.Чугун не закаливают, а некоторые виды стали обязательно подвергают процедуре закалки.Изделия из чугуна бывают только литыми, а из стали – коваными и сварными.

http://ооостальмаш.рф

yaruse.ru

Понятие и состав чугунов | Строительные материалы и технологии

Сплав железа с углеродом (>2,14%С) называется чугуном. Присутствие эвтектики в структуре чугуна обуславливает его использование исключительно в качестве литейного сплава. Углерод в чугуне может находиться в виде цемента или графита. Цементит придает излому специфический белый светлый блеск, поэтому чугун называется белым. Графит придает излому чугуна серый цвет. В зависимости от формы графита и условий его образования различают следующие группы чугунов: серый, высокопрочный с шаровидным графитом и ковкой.

Структура и свойства чугунов

В микроструктуре чугуна следует различать металлическую основу и графитные включения.

В зависимости от углерода, связанного в цементит, различают несколько видов чугунов:

Белый Чугун – весь углерод находится в виде Fe3C. Структура чугуна – перлит и ледебурит.

Половинчатый чугун – большая часть углерода (свыше 0,8%) находится в виде Fe3C.

Структура чугуна – перлит, ледебурит и пластичный графит.

Перлитный серый чугун. Структура – перлит и пластинчатый графит.

В том чугуне 0,7 - 08%углерода, и он находится в виде Fe3C, входящего в состав перлита.

Ферритно-перлитный серый чугун. Структура - перлит, феррит и пластичный графит. В этом чугуне в зависимости от степени распада эвтектоидного цементита в связанном состоянии находится от 0,7 до 0,1% С.

Ферритный серый чугун. Структура – феррит и пластичный графит. В этом случае весь углерод находится в виде графита.

Из структуры серых чугунов видно, что их металлическая основа похожа на структуру эвтектоидной стали, доэвтиктоидной стали и железа. Следовательно, по структуре чугуны отличаются от стали тем, что в чугунах имеются графитовые включения, что предопределяет их специфические свойства.

Металлическая основа в серых чугунах обеспечивает наибольшую прочность и износостойкость, если она имеет перлитную структуру. Присутствие в структуре феррита, не увеличивая пластичности и вязкости чугуна, снижает его прочность и износостойкость. Наименьшей прочностью обладает ферритный серый чугун.

Графит в чугунах может быть следующих основных форм.

Пластичный графит. В обычном чугуне графит образуется в виде прожилок лепестков; такой графит называется пластичным.

Шаровидный графит. В высокопрочных чугунах, выплавленных с присадкой небольшого количества магния, графит преобразуется в шаровидную форму.

Вермикулярный графит. Пластичная форма графита ухудшает свойства чугуна, поэтому разработаны методы плавки или последующей обработки, при которых изменяется, форма графита и улучшаются свойства чугуна. В настоящее время получают серый чугун с волокнистой (червеобразной) формой графита. Такой графит получил название вермикулярного.

Хлопьевидный графит. Если при отливке получить белый чугун, а затем, используя неустойчивость, цементита, путем отжига его разложить, то образующийся графит приобретает равновесную форму. Такой графит наз. хлопьевидным или углеродом отжига. На практике чугуны с хлопьевидным графитом называют ковким чугуном.

Таким образом, чугун с пластинчатым графитом называют обычным серым чугуном, чугун с шаровидным и вермикулярным графитом – высокопрочным чугуном, чугун с хлопьевидным графитом – ковким чугуном.

Влияние примесей

Обычный промышленный чугун не является двойным железоуглеродистым сплавом, а содержит те же примеси, что и углеродистые стали. Эти примеси существенно влияют главным образом на условия графитизации и, следовательно, на структуру и свойства чугуна.

Количество марганца в чугуне не превышает 1,25-1,4%. Марганец препятствует процессу графитизации, то есть затрудняет выделение графита и повышает способность чугуна к отбеливанию.

Сера – вредная примесь, ухудшающая механические и литейные свойства чугуна, поэтому ее содержание ограничивают до 0,1-0,12%. В сером чугуне сера образует сульфиды (FeS, MnS) или их твердые растворы (FeS, Mn) S.

Содержание фосфора в сером чугуне – около 0,2%, допускается иногда – 0,5%. При повышенном содержании фосфора в структуре чугуна образуются твердые включения фосфидной эвтектики. Образование эвтектики улучшает литейные свойства чугуна (повышает жидкотекучесть), повышает общую твердость и износостойкость, однако увеличивает хрупкость чугуна.

Кремний – особенно сильно влияет на структуру чугуна, усиливая графитизацию. Содержание кремния в чугунах колеблется в широких пределах – от 0,03-0,5 до 3-5%. Изменяя содержание кремния, можно получить чугуны, совершенно различные по свойствам и структуре: от белого до ферритного (серого с пластинчатым графитом или высокопрочного с шаровидным графитом).

Кроме этих постоянных примесей в чугун часто вводят и другие элементы. Такие чугуны называются легированными. Преимущественно чугун легируют хромом, никелем, медью, алюминием, титаном. Хромом препятствует графитизации чугуна, а медь и никель способствуют ей.

material.osngrad.info

Как определить чугун | Справочник конструктора-машиностроителя

Маркировка легированных чугунов осуществляется с помощью букв, обозначающих легирующие элементы (по аналогии со сталями ) и циферок, свидетельствующих их содержание (в %).Буква Ш в конце маркировки указывает на то, что графит в чугуне имеет шаровидную фигуру;графит пластинчатый, если буква Ш отсутствует .Нелегированный чугун не держит других легирующих компонентов, кроме углерода.

Возьмите дрель и суньте в неё сверло маленького диаметра.Определите на детали тайное местечко и чуть-чуть засверлите.Во — главных, сам процесс сверления чугунной детали отличен от сверления по стали.Чтобы хорошенько ощутить разницу, выполните такие сверления на знакомых вам образцах чугуна и стали.Во — других, при сверлении чугуна почти не образуется стружка.А очень короткая и она легко перетирается пальцами в труху, если и образуется .Стальная же стружка свитая, подобно проволоке, и её пальцами не сломаешь.Можно также проверить вид металла обработкой на токарном станке – у чугуна стружка будет представлять собой грубую пыль.

Чугунная статуя, как бы она добро ни была отформована и отлита, выглядит еще конченой, ее поверхность требует доработки.Но стоит чеканщику, применив свой инструмент, отработать поверхность неясно выраженных мест, подчеркнуть форму волос, глаз, а также удалить ненужные выступы и впадины, подобно скульптуре примет вид художественного произведения.Подобные выдающиеся каслинские мастера — чеканщики, как М.О. Глухов, Н.А. Вихляев, П.Малышкин, Д.И. Широков и П.Козлов были не только прекрасными исполнителями деталей, но и умело решали композицию в полном.

Можете также немного посверлить изделие тонким сверлом (разумеется, не с лицевой стороны, а в местечке, которое не бросается в гляделки ).При этом образуется малое количество стружки.По ее наружному облику и характеристикам можно безошибочно определить, из какого материала изготовлена деталь.Если это чугун – стружка буквально рассыплется у вас в пальчиках, превращаясь в пыль.Если это сталь – стружка будет выглядеть как витая пружина и может даже оцарапать ваши персты, если вы испытаете ее привести в негодность.

Серый чугун содержит углерод в объединенном состоянии только отчасти (не более 0, 5%).Другой углерод находится в чугуне в пустом состоянии в виде графита.Графитовые включения делают цвет излома пепельным.Чем изгиб почернее, тем чугун мягче.Образование графита происходит в результате тепловой обработки белого чугуна, когда часть цементита распадается на мягкое пластичное железо и графит.В зависимости от доминирующей структуры различают серый чугун на перлитной, ферритной или ферритоперлитной основе.

Members 2330 оповещений Город: Schwedt, Deutschland Имя: Walter Сейчас на металлоломе, в Польше, нашёл кругляк, диаметром миллиметров 90, поверхность напоминает дождевого червяка, колцеобразные волны.Муж рассказывает что, возможно, чугун.Как можно определить, чугун ли и, если да то, хотя бы так, марку чугуна.Потом же, купил шестигранник, 13 мм, жёлтого цвета, а вот что это именно, не знаю.И кругляк диаметром 90 мм, тоже жёлтого цвета.Подобно латуни отличить от бронзы?Патина на каком сплаве появляется, только на латуни?Или, на бронзе тоже?И ещё, потом же, в контейнере валяются куски станков, чугунные.Желаю купить.Какие марки чугуна используются для лафетов?Благодарю заранее.

Другие параметры чугунов, в том числе микроструктура, могут контролироваться по требованию заказчика.Количество графита преимущественно шаровидной фигуры, оговариваемое в большинстве национальных образцов, сомневается в обширных границах от 70% в стандарте Японии до 90% в стандарте США ASTM А395.В том же стандарте приводится единственная марка ферритного чугуна ЧШГ с контролем химического состава по главным элементам и твердости.Определение границ крепости и текучести и относительного удлинения в большинстве образцов осуществляется на отдельно отлитых и специально выточенных образцах диаметром 14 мм из заготовок огромных величин (до 75 мм).Если по техническим основаниям необходимо использовать пример другого диаметра, он необходим обязательно удовлетворять следующему соотношению:

Для ковкого чугуна применяют закалку токами высокой частоты или кислородно — ацетиленовым пламенем, при этом может быть завоевана высокая твердость поверхностного пласта при достаточной пластичности основной массы.Метод такой закалки тормозных колодок из ферритного ковкого чугуна заключается в нагреве деталей токами высокой частоты до температуры 1000– 1100° С с выдержкой 1–2 мин.и последующим быстрым охлаждением.Структура закаленного ряда состоит из мартенсита и углерода отжига твердостью НRС 56–60.

Деревянные лежни быстро изнашивались, повозки спускались с дороги.Чтобы уменьшить износ деревянных лежней, их стали укреплять стойкими или чугунными полосами.Чугунные рельсы выступили в XVIII в.Первоначальная конно — чугунная дорога с выпуклыми рельсами протяженностью около 2 км была возведена в России в 1806 — 1809 гг.В 1868 г. появились первые стальные рельсы — на Воробьинском подъеме линии Петербург — Москва и отчасти на Нижегородской железной дорожке.С 1875 г. они приобрели широкое распространение.

При строительстве металлургических всех крупных комбинатов РФ (в советское время ) в то же самое время велось и строительство ориентированного на каждый завод горно — обогатительного комбината.Однако после развала СССР отдельные комплексы оказались рассеянными по территории СНГ.Например, Соколовско — Сарбайское ГПО, поставщик руды на Магнитогорский меткомбинат, сейчас пребывает в Казахстане.Железорудные предприятия Сибири ориентированы на Западно — Сибирский и Новокузнецкий меткомбинаты.Качканарский ГОК « Ванадий » поставляет руду на Нижнетагильский меткомбинат.« Карельский Окатыш » поставляет руду в главном на Череповецкий металлургический комбинат (« Северсталь ») в Череповце.

Можно варить электросваркой специальными электродами по чугуну.Немаловажно располагать в облику, что в предоставленном эпизоде должен использоваться сварочный аппарат с выходом постоянного, а не переменного тока.Электроды по чугуну имеют несколько модификаций, потому что чугун также отличается по картинам: бесцветный, бледный, ковкий.Положительные плоды вы сможете приобрести, если будете использовать электроды марки ЦЧ – 4 с карбидообразующими элементами в покрытии (до 70% ванадия ).Сначала наплавьте облицовочные валики электродами диаметром 3 мм, током 65 – 80А.Ведите сварку с паузами, чтобы подробность не прогревалась выше + 100 градусов С. После этого накладывайте шов электродами большего диаметра, при этом также не принося детали перегреваться.

Ковкий чугун по сравнению со сталью более дешевый материал;он обладает хорошими механическими характеристиками и высокой коррозионной стойкостью.Поэтому детали из ковкого чугуна широко применяются в сельскохозяйственном машиностроении, автотракторной промышленности, станкостроении (для изготовления зубчатых колесиков, звеньев цепочек, задних мостиков, кронштейнов, тормозных колодок и пр.) и в иных областях народного хозяйства.

spravconstr.ru

Чугуны, определение - Справочник химика 21

Конвертерный способ плавки стали имеет ряд достоинств по сравнению с мартеновским высокую производительность при несложном оборудовании конвертерных цехов, отсутствие необходимости в топливе, дешевизну постройки однако широкого распространения он не получил в связи с трудностью получения стали заданного состава, необходимости получения чугуна определенного химического состава и большому угару металла. [c.188] Целесообразно применение чугуна определенной степени измельчения, и потому стружки перед употреблением часто измельчают и просеивают. Чем мельче стружки, тем скорее и полнее при прочих равных условиях проходит восстановление. При достаточной хрупкости чугуна, зависящей от включений графита, стружки еще более измельчаются в самом процессе при размешивании. Для восстановления некоторых соединений рекомендуется применение чугуна, размолотого в порошок. [c.264]

Ковкий чугун, более вязкий и менее хрупкий, чем белый или обычный серый чугун, получают термической обработкой серого чугуна определенного состава. При такой обработке содержащийся в чугуне графит превращается в сферические частицы, которые благодаря своему небольшому сечению ослабляют феррит меньше, чем первоначальные включения (рис. 20.3). Чугун дешевле железа, однако он имеет ограниченное применение ввиду меньшей прочности. Основное количество чугуна перерабатывают в сталь и лишь некоторую часть — в ковкое железо. [c.601]

Чугуны классифицируют по характеру применения на серые, белые и специальные, а по содержанию кремния и марганца — на сырые обычные (с содержанием кремния и марганца менее 5%) и сырые легированные (в которых содержание одного или обоих элементов выше 5%). Из общего количества доменного чугуна 15— 20% составляет серый чугун, небольшое количество — специальный чугун, остальное — белый чугун. Получение чугуна определенного типа зависит от состава и качества исходных материалов, расхода горючего, температуры зон в домне, количества и температуры вводимого воздуха и состава шлака. [c.489]

Для улучшения физико-механических и технологических свойств чугунных отливок чугун определенного химического состава в жидком состоянии подвергают модификации, которая заключается в введении специальных добавок, способствующих интенсивной графитизации чугуна. [c.288]

Углерод, фосфор и сера присутствуют во всех сортах стали и чугуна, определение их спектральным путем представляет большой интерес. Однако это сопряжено с преодолением значительных трудностей в связи с тем, что наиболее чувствительные линии этих элементов находятся в вакуумной области спектра. В видимой области имеются только линии ионов, требующие для своего возбуждения сравнительно большой энергии. Кроме того, поступление этих элементов из электродов в облако паров при воздействии электрического разряда происходит не так, как поступление металлических составляющих, и в настоящее время еще мало изучено. [c.160]

Технологические свойства высокох ромистого чугуна имеют некоторые особенности. Из-за значительной усадки при затвердевании возможны усадочные раковины и трещины в отливках. Для устранения дефектов, связанных с высокой усадкой этих сплавов, необходимо предусматривать при изготовлении форм и плавке чугуна определенный комплекс мероприячий. Литейные свойства улучшаются при повышении кремния до 1,7%. Формовочные смеси должны обладать повышенной газопроницаемостью и хорошей податливостью. Для уменьшения внутренних напряжений, особенно в отливках сложной конфигурации, и улучшения обрабатываемости резанием рекомендуется их отжигать при медленном [c.64]

Ковкий чугун, более вязкий и менее хрупкий, чем белый или обычный серый чугун, нолз чают термической обработкой серого чугуна определенного состава. При такой обработке содержащийся в чугуне графит превращается в сферические частицы, которые благодаря своему небольшому сечению ослабляют феррит меньше, чем первоначальные включения (рис. 164). [c.433]

Ковкий чугун изготовляется из белого чугуна определенного химического состава с последующим длительным отжигом. В промышленности широкое применение получили ферритный и перлитный чугун. ГОСТ 1215-59 предусматривает следукщще марки ковкого чугуна КЧ 30-6 КЧ 33-8 КЧ 35-10 КЧ 37-12 КЧ 45-6 КЧ50-4 КЧ 56-4 КЧ 60-3 КЧ 63-2 (табл. 115). [c.174]

Конверторный способ плавки стали имеет ряд достоинств по сравненню с мартеновским высокая производительность при несложном оборудовании конвертерных цехов, отсутствие необходимости в топливе, дешевизна постройки. Однако воздушные конвертеры широкого распространения не получили в связи с трудностью получения стали заданного состава, необходимостью получения чугуна определенного химического состава и большим угаром металла. В настоящее время в СССР осталось небольшое количество бессемеровских конвертеров малой емкости (до 25—30 г) томассовский процесс совсем не применяется. Зато широкое применение нашли кислородные конвертеры, позволяющие переплавлять в конверторе обычный передельный чугун и получать сталь требуемого качества. Дутье — чистый кислород — подают в ванну сверху через водоохлаждаемую фурму, установленную на расстоянии 400 мм над уровнем ванны. При этом в самом начале происходит энергичное окисление фосфора, а через 2—3 мин после начала продувки — интенсивное окисление углерода. [c.190]

После разогрева печи до 700—800° в нее загружают шихту, приводят печь во вращение и постепенно повышают температуру. По мере нагревания шихты из нее удаляется влага, а при 770—780° происходит плавление хлористого кальция. После этого температуру печи быстро повышают, и вся шихта расплавляется. Через 3 часа от начала загрузки шихты температура в печи достигает 950—1000°, а расплавленная масса сильно пенится и вспучивается. Еще через 2—3 часа температура достигает 1100°, реакция заканчивается, масса оседает и становится похожей на расплавленный чугун. Определение конца реакции требует известного навыка. Преждевременное окончание процесса вызывает потери бария, а чрезмерное затягивание его — лишний расход топлива и затруднения с выпуском плава вследствие его загустевания. По окончании процесса плавки печь останавливают люком вверх, быстро открывают его и поворачивают печь люком вниз. Плав выливается из печи на массивные чугунные плиты, на которых и застывает в виде тем.ной твердой пористой массы. Этот плав содержит 51—64% ВаСЬ, что соответствует 60—75% ВаС12 2Н20. Весь цикл работы печи длится около 7 час. [c.395]

Ценность руды повышается, если по химическому составу и количеству пустой породы она, без добавки флюсов, пригодна для вьплазки чугуна определенного сорта с образованием соответствующего шлака. Руду следует подавать в печь в виде кусков определенных размеров руда должна также обладать хорошей пористостью, механической прочностью и не растрескиваться на мелкие кусочки при нагревании до высокой температуры. [c.131]

Ковкий чугун получают из белого чугуна определенного химического состава при длительном отжиге (томлении). Для получения ковкого чугуна необходимо подбирать исходный белый чугун доэвтектического состава, чтобы содержание углерода и кремния было невысоким, и в отливке не выделялся графит. Состав елого чугуна 2,0—2,8% С 0,8—1,5% 51 0,4—0,7% Мп до 2% Р до 0,1% 8. [c.83]

chem21.info

Чугун определение | Справочник конструктора-машиностроителя

Углерод – форма графита, нередко употребляемая в качестве добавки при производстве чугуна, в соотношении 2 - 4 процентов от веса или 6 - 10 процентов от объема при обычном литье.Микроструктуры графита внутри чугуна определяют его механические свойства.При расположении графита в виде тонких хлопьев получается серый, который нельзя отменить и хрупкий.Если графит принимает сфероидальную форму, в результате выплавляется мягкий, высокопрочный чугун.

P1010961

Скорость звука в чугуне можно измерить так же с помощью толщиномеров Моделей серий 25 и 35 ( Модели 35, 35HP, 35DL, 35DLHP или 25DL PLUS ) и датчика, соответственного толщине материала, обычно контактного датчика M106 или M1036 на 2.25МГц.Сии приборчики могут использоваться в качестве велосиметров.При этом датчик крепится к примеру, а калибровка скорости звука делается с клавиатуры.Скорость звука, добытая прибором в процессе калибровки, и является искомым значением.Погрешность при этом составляет одну десятую процента.

Модель 25HP PLUS рекомендуется для наиболее тяжелых эпизодов, когда вовлечена сложная геометрия или измеряется страшно толстое литье ( более 22 или 50 мм ).25HP PLUS, так же как 25HPV, позволяет получать непосредственно значение скорости звука.Более того, эта модель оборудована дисплеем формы волны и может делать в теневом режиме.Теневой режим более предпочтителен, чем оперирование импульс - эхо при проведении отдельных сложных измерений.Дисплей формы волны позволяет оператору настроить коэффициент усиления, бланкирование и прочие параметры для оптимизации полученного эхосигнала и снятия показаний приборчика.

В зависимости от структуры чугуны подразделяют на бледные и бесцветные.В белых чугунах весь углерод связан в химическое соединение карбид железа Fe 3 C - цементит.В серых чугунах значительная часть углерода находится в структурно - независимом состоянии в виде графита.белые обладают очень высокой твердостью и режущим инструментом обрабатываться не могут , если серые чугуны хорошо поддаются механической обработке .Поэтому белые чугуны для изготовления изделий применяют крайне не часто, их используют главным образом в виде полупродукта для получения так называемых ковких чугунов.Получение белого или серого чугуна зависит от его состава и скорости охлаждения.

Главный, который нельзя отменить структуру чугуна, - процесс графитизации ( выделение углерода в структурно - свободном виде ), так как от него зависит не только количество, форма и распределение графита в структуре, но и вид металлической основы ( матрицы ) чугуна.В зависимости от степени графитизации матрица может быть перлитно - цементитной ( П - f - Ц ), перлитной ( П ), перлитно - ферритной ( П Ч - Ф ) и ферритной ( Ф ).Цементит перлита называют эвтектоидным, остальной цементит - структурно - пустым.Отдельные элементы, включаемые в чугун ( в режиме мощности влияния : С, Si, Ni, Co, Cu ), способствуют графитизации, другие - препятствуют ( S, V, Cr, Sn, Mo, Mn ).Наибольшее графитизирующее действие оказывают углерод и кремнии, минимальное - кобальт и медь.

spravconstr.ru

Чугун, определение разделение - Справочник химика 21

Вследствие высокого перенапряжения водорода на ртути (около 1 в) и способности ее к образованию амальгам, обладающих меньшими потенциалами, чем сами выделяющиеся при электролизе металлы, электролиз с применением ртутного катода дает возможность проводить ряд разделений, имеющих большое практическое значение. В качестве примера такого разделения рассмот-трим определение содержания титана в стали (или чугуне). [c.446] Более распространены методы, основанные на кинетической селективности, т. е. на различии в скоростях реакций различных фаз сплава при взаимодействии с различными компонентами. Кинетическую селективность чисто химического процесса используют, например, при определении цементита в чугуне или стали путем растворения их в разбавленных кислотах при разделении карбидных фаз, например цементита и карбида ванадия под воздействием смеси пергидроля и этанола. Необходимо отметить, что методы, [c.825]

Разделение может быть также основано на различии в скоростях реакций растворения отдельных фаз при взаимодействии с растворителями. Например, при определении карбидов в чугуне или стали путем растворения их в разбавленных кислотах. После разделения отдельные фазы анализируют большей частью микрохимическим методом. [c.450]

В чугун (3% С, 97% Ре) нужно добавить около 1% магния. Используя справочные пособия, предложите метод определения магния, основанный на экстракционном разделении магния и железа и фотометрическом определении магния. Какие методы анализа рекомендуются в литературе [c.43]

Из металлов, которые нельзя обрабатывать вышеописанным методом, большое число образцов часто получают отливкой в тонкий слой расплавленного металла в литейных формах из медного листа (обычно охлаждаемых водой в нижней части). После удаления кромки лист режут на образцы или из него вытачивают на токарном станке прутки соответствующего диаметра. Аналогично используются литейные формы для получения листов, разделенных на секции, например при изготовлении эталонных образцов из литейного железа и чугуна [2]. Исследование однородности и определение точного состава образцов проводят подобно тому, как это делается для легких металлов. [c.29]

Химические реакции также можно использовать для контроля процесса испарения (разд. 4.4.6). Они уже упоминались в связи с добавками угольного порошка. Как отмечалось при обсуждении разрядов в специальных атмосферах (разд. 3.2.5), наиболее обшей методикой, примененной для металлов, руд и шлаков, является хлорирование, позволяющее использовать постоянные аналитические кривые. Обычно дистилляция с носителем оказывает общее селективное действие, а хлорирование или фторирование не подавляет матричного эффекта, а только изменяет его [32]. Летучесть группы следов элементов можно увеличить с помощью галогенирующих добавок. Так, предел обнаружения некоторых элементов в порошке белого чугуна можно значительно снизить использованием в качестве добавки фторида натрия, при этом висмут, бор и алюминий можно определять в количествах 1-10 , 5-10 и 5-10 % соответственно [33]. Фторид свинца особенно подходит для увеличения чувствительности определения менее летучих элементов в минералах и горных породах, а также для термического разложения соединений с высокой температурой кипения. Добавляя к пробе фторид свинца в соотношении 1 1, можно определять элементы, образующие летучие фториды (Ве, 2г, ЫЬ, Та, W, 5с, X, некоторые редкоземельные металлы), с пределом обнаружения порядка 10 % и воспроизводимостью около 10%. Тетрафторэтилен (тефлон) также пригоден для использования в качестве фторирующего агента [34]. При анализе главным образом металлов группы железа в качестве носителя часто используется хлорид серебра. При разбавлении пробы не менее чем в 400 раз матричный эффект можно снизить до такого уровня, что становится возможным определение основных компонентов и примесей в материалах различного состава [35]. В этом случае хлорид серебра действует и как носитель. Летучие сульфиды также подходят в качестве носителя, если соответствующие термохимические реакции вызываются добавкой серы [36] или одновременно сульфата бария, серы и оксида галлия [37]. Таким способом можно увеличить чувствительность определения германия и олова в геологических пробах. Принимая во внимание термохимические свойства проб и различных добавок и составляя соответствующие смеси, можно в желаемом направлении влиять на ход испарения й создавать условия, благоприятные для группового или индивидуального определения элементов [38, 39]. Селективное испарение можно использовать в специальных источниках излучения (разд. 3.3.4) или даже в качестве предварительного способа разделения (разд. 2.3.6). [c.122]

Из электролитических методов анализа метод разделения элементов на ртутном катоде нашел широкое применение в анализе черных металлов и руд, в частности, для определения алюминия и титана в сталях и чугунах. Ход анализа на ртутном катоде мало отличается от обычного электролитического определения. [c.169]

Характерными примерами Н, т. п. могут служить окисление сернистого ангидрида в произ-ве серной кислоты электролиз раствора поваренной соли в произ-ве едкого натрия и хлора выплавка чугуна в доменных печах получение кислорода или азота в блоках разделения воздуха крекирование (термич. разложение) нефти. Все эти процессы протекают непрерывно при постоянном давлении, в определенных температурных условиях и характеризуются наиболее высокой степенью извлечения конечных продуктов из перерабатываемого сырья. Подача сырья производится равномерно. [c.27]

Гетерополикислоты мышьяка Нз [Аз (МозОю) 4]. фосфора Нз[Р(МозОю)41, кремния Н4 [81 (МозОю) 4] наиболее часто применяют в анализе. Внутренняя сфера комплексов может содержать вместо групп М03О10 аналогичные группы У/зОю или и те, и другие вместе. Экстракцию применяют при определении примесей Аз, Р и 51 и некоторых других элементов, образующих гетерополикислоты, в разнообразных материалах— в сталях, чугунах и т. д. Известен экстракционный метод разделения фосфора, мышьяка и кремния, основанный на различной растворимости гетерополикислот в органических разбавителях и их смесях. Смесь бутанола и хлороформа извлекает из водного раствора только фосфорномолибденовую кислоту Нз[Р(МозОю)4]- Далее экстрагируют из водного раствора смесью бутанола и этилацетата Нз[А5(МозОю)4] и Н4 [51 (МозОю)41. Затем прибавляют к экстракту хлороформ при этом кремнемолиб-деновая кислота переходит в водный раствор, а мышьяковомолибденовая остается в экстракте. [c.573]

Разработаны различные экстракционно-фотометрические варианты определения фосфора в виде синего ФМК комплекса, возникающего после обработки экстракта восстановителем. Так, экстракция ФМК эфиром, обработка экстракта раствором двухлористого олова и фотометрирование ФМК сини применены для определения фосфора в присутствии больших количеств ванадпя [130]. Аналогичные методики, отличающиеся только восстановителем или природой экстрагента, описаны для определения фосфора в сталях, чугуне и железных рудах [131] металлическом хроме [132] природных водах [133] для одновременного определения фосфора и кремния [134] разделения и фотометрического оиределения фосфата, арсената и силиката [135, 136]. [c.240]

Экстракция с помощью дитизона применена для фотометрического определения меди в титане и титановых сплавах [257] меди и кобальта после их хроматографического разделения на силикагеле [258] меди, свинца и цинка в природных водах ивы-тяжках из почв [259] цинка и меди в биологических материалах [260] цинка в металлическом кадмии [261] и баббитах [262]. Экстракционное выделение дитизоната цинка использовано для последующего фотометрического определения цинка с помощью ципкона. МетЬд применен для определения цинка в чугуне [263]. Экстракционно-фотометрические методики определения кадмия с помощью дитизона предложены для определения кадмия в алюминии [264], нитрате уранила [2651 и металлическом бериллии [266]. Дитизонат таллия экстрагируют хлороформом. Содержание таллия определяют фотометрированием экстракта [267]. Аналогичным способом определяют таллий в биологических материалах [268]. Индий в виде дитизоната полностью экстрагируется хлороформом при pH 5 [269]. Экстракция комплекса индия с дитизоном применена для фотометрического определения индия в металлическом уране, тории, а также в их солях [270]. Свинец определяют в алюминиевой бронзе [271], теллуровой кислоте [272] и горных породах [273, 274] свинец и висмут — в меди и латуни [275], ртуть —в селене [276] серебро — в почвах, (методом шкалы) [277] ртуть — в рассолах и щелоках (колориметрическим титрованием) [278]. [c.248]

Металлы платиновые обзор гидролитнч, методов разделения 5328 определение 5329, 5332 в рудах 5501 их суммы 4841 поведение в процессе пробирного анализа 3961 разделение 5332 Металлы редкие 2447 люминоскоп для поисков их месторождений 2044 опробование месторождений 2440 россыпей 2439 Метал.пы тяжелые, см. также сплавы, стали, чугуны и соответствующие элементы действие атоксила на их катионы 3053 минерализа ,ия при их определении в пищевых продуктах 3536 [c.371]

Определение серы в чугуне и стали производят при соблюдении вышеуказанных мер предосторожности, только для поглощения выделяющегося сероводорода берут промывную склянку с 50 мл аммиачного раствора хлористого кадмия (20 г d la, 400 мл воды и 600 мл аммиака, плотн. 0,96). Выпавший сернистый кадмий отфильтровывают, несколько раз промывают и затем переносят вместе с фильтром в колбу для кипячения, емкостью в 500 мл, в которую предварительно наливают 10 мл, а при большом содержании серы — 20 мл вышеуказанного раствора иодистого калия, далее 25 мл разбавленной серной кислоты и затем прибавляют из бюретки достаточное количество раствора марганцовокислого калия. После этого колбу взбалтывают, пока весь сернистый кадмий не прореагирует с выделившимся иодом, причем от последнего должен остаться избыток, который титруют обратно раствором серноватистокислого натрия, прибавив до исчезновения желтой окраски 2 мл раствора крахмала. Когда раствор обесцветится, его титруют несколькими каплями марганцовокислого калия до появления синего окрашивания. Расход марганцовокислого калия за вычетом того, что пошло на реакцию с серноватистокислым натрием [и разделенный на число миллилитров], дает титр раствора марганцовокислого калия, выраженный в миллиграммах серы на 1 мл. [c.187]