Пайка оптоволоконного кабеля. Пайка оптоволокна
Установка быстрого коннектора на оптический кабель в сравнении с соединением с применением сварочного аппарата.
Для соединения оптических кабелей в муфтах или установки пигтейлов в кроссах обычно используют сварочный аппарат - он позволяет надежно и с максимальной плотностью фиксировать волокна, а так же оставлять технологические запасы на повторное соединение и перемещения волокон в кабеле под воздействием температуры и растягивающего усилия. В большинстве случаев сварка самый удобный вид соединения. Но у нее есть и недостатки, которые можно решить с помощью установки на кабель быстрых коннекторов.
Какие проблемы возникают при использовании сварки как основного вида соединений?
1. Место сварки оптического волокна становится хрупким и его следует фиксировать специальной термоусадочной гильзой КЗДС.
2. Термоусадочная гильза требует фиксации, т.к. не защищает волокно от растягивающего усилия.
3. Волокно с обоих сторон гильзы может сломаться, т.к. с него снята защитная оболочка.
4. Нельзя произвести соединение волокон с помощью сварки в сложных условиях, например когда нет запаса волокна или на столбе без технологического запаса волокна.
Из всего следует, что при оконцовывании кабеля всегда требуется установка маленького кросса, а при развертывании сетей в частном секторе всегда требуется снимать муфту со столба и оставлять колечки кабеля магистрального и клиентских, что со временем создает паутину из проводов. И самое главное нельзя провести такие работы одному монтажнику, т.к. он просто не сможет снять муфту.
Однако есть быстрые соединители типа SC, которые предназначены для непосредственной установки на плоский FTTH кабель, который применяется для прокладки внутри помещений. Но эти разъемы можно устанавливать и на любой другой, и даже на отдельные волокна в кроссе. Кроме этого можно осуществлять ремонтные работы или соединение кабелей между собой. Ниже показана не большая инструкция по установке быстрых соединителей на кабель и аналогичные работы с применением оптического сварочного аппарата.
Быстрый соединитель оптического кабеля напоминает обычный коннектор SC с удлиненной задней частью.
Быстрый соединитель состоит из 3-х частей - синего колпачка, который втыкается в розетки, основной частью с фиксатором волокна, и зажимным колпачком, который накручивается и фиксирует кабель специальными зубчиками внутри откидной крышки.
Задняя часть быстрого оптического коннектора SC открывается и внутри видна пластмассовая трубочка для укладки волокна, а так же зубья фиксатора кабеля, которые сдавливают его и не дают выскакивать из разъема.
Кроме FTTH кабеля есть и другой плоский оптический кабель, предназначенный для прокладки на улице, выдерживает усилие на разрыв 4КН. Внутри в центральной трубке расположены волокна, с двух сторон стеклопластиковые нити и черная защитная оболочка.
Для снятия изоляции с плоских FTTH кабелей есть специальный инструмент, похожий на степлер.
В стриппер для плоских FTTH кабелей входит только свой тип кабеля, и представленный выше сзади в калибровочное отверстие просто не влезает, поэтому для разделки следует использовать подручные инструменты.
Обычно это нож и пассатижи. Что бы достать центральную трубку с волокнами без повреждений следует сделать 2 разреза с боков трубки и развести силовые элементы в сторону. Нож следует отрегулировать так, что бы он не повредил трубку. Другой способ, который не требует сноровки - разрезать кабель вдоль силовых элементов, держа его за конец пассатижами.
Получается примерно вот так - вверх поднята часть кабеля с трубкой, в которой находятся волокна, а внизу силовые элементы.
Далее кусачками обрезаем силовые элементы, в нашем случае они стеклопластиковые и их можно обрезать даже ножом, но бывает кабель с силовыми элементами в виде проволоки, с ними справится только соответствующий инструмент.
И аккуратно ножом срезаем изоляцию вокруг центральной трубки.
Специальным кабельным стриппером с двумя отверстиями (одно для снятия трубок с оптическим волокном, второе для снятия изоляции с оптического волокна), освобождаем волокна. Протираем их чистой салфеткой на сухо, либо с применением спирта или специального средства для удаления гидрофобного наполнителя.
Осторожно снимаем изоляцию с оптического волокна. Нужно сначала сдернуть немного с конца волокна что бы проверить усилие сжатия рукояток, и если все нормально, удалить буферное покрытие на всю длину.
Стриппер имеет специальный регулировочный винт, которым можно изменять минимальное расстояние для работы с разными типами волокна. Однако при должной сноровке можно регулировать расстояние руками, регулируя нажатие на ручки инструмента.
После очистки волокна укладываем его в скалыватель Jilong KL-21C, регулируя длину обрезки по линейке сбоку зажимной планки. Для установки в быстрый коннектор необходимо оставить 20 миллиметров волокна со снятым буферным покрытием.
Одеваем зажимной колпачок на кабель перед установкой волокна в быстрый коннектор SC.
Вставляем оптическое волокно в центральную трубку и перемещаем зажимной бегунок вправо, тем самым фиксируя его в разъеме. Передвинув его обратно можно вынуть волокно из коннектора.
Под крышкой, зажимающей кабель от выскальзывания необходимо оставить запас волокна. Быстрый коннектор типа SC одевается непосредственно на кабель, поэтому нельзя оставить большой запас волокна, как при использовании сварочного аппарата. Если длина кабеля более 200 метров нужно предпринять меры для исключения перемещения волокон внутри кабеля, например оставлять запас, свернутый в колечки.
Закрываем крышку быстрого коннектора и затягиваем зажимную втулку. Хотя разъем предназначен для установки на FTTH кабель, можно устанавливать его и на центральную трубку кабеля.
ВНИМАНИЕ!!! При установки на центральную трубку она не надежно фиксируется в разъеме, нужно положить сверху обрезок этой трубки, или намотать немного изоленты, что бы увеличить ее толщину. В этом случае крепление будет надежным.
Осталось только одеть синий пластмассовый фиксатор в розетке и готово - волокно можно подключать к оборудованию. Можно подключить его непосредственно или расположить в кроссе или настенной розетке, а подключение оборудования осуществлять через промежуточный патчкорд.
Теперь для сравнения произведем установку разъема с применением оптического сварочного аппарата. Сами разъемы на кабель с помощью сварки непосредственно не устанавливаются, поэтому нужно использовать разрезанный патчкорд или специальный оптический пигтейл. Он приваривается к волокну из кабеля и устанавливается в кроссе.
Существуют оптические патчкорды с разъемами SC разной длины, у них обычно толстая изоляция 2 или 3 миллиметра, бывают и специальные пигтейлы (обрезанные патчкорды), с тонкой внешней изоляцией 0.9 миллиметров. Использовать можно любые, однако для плотного монтажа многоволоконного кабеля в кроссе целесообразнее использовать пигтейлы с тонкой изоляцией - они легко гнуться и фиксируются, не занимают много места.
Сделать из патчкорда пигтейл можно с помощью специального кабельного стриппера с различными диаметрами отверстий. Разрезаем его пополам и снимаем верхнюю защитную изоляцию.
В итоге получаем тот же оптический пигтейл, который при сравнении с оптическим волокном обладает несколько более толстой защитной оболочкой.
Скалываем оптическое волокно из кабеля по линейке 20 миллиметров скалывателем Jilong KL-21C. Естественно волокно предварительно нужно очистить и снять буферное покрытие стриппером.
Зажимаем волокно прижимной планкой скалывателя KL-21C, закрываем крышку и производим скол.
Аналогичную операцию производим и с привариваемым патчкордом - снимаем буферное покрытие, протираем и скалываем.
Включаем сварочный аппарат Jilong KL-280G и ждем его готовности к работе, когда на экране появится соответствующее сообщение.
Открываем защитную крышку сварочного аппарата и укладываем пигтейл на правую зажимную площадку, волокно при этом должно попасть на V образную канавку перед сварочными электродами. Предварительно на волокно нужно одеть термоусадочную гильзу КЗДС.
Аналогично укладываем волокно из оптического кабеля слева. Роутер Mikrotik RB450G используем в качестве подставки под кабель.
После закрытия крышки сварочного аппарата Jilong KL-280 он автоматически производит сведение и сварку волокон, но предварительно проверяет качество произведенного скола. Аппарату скол не понравился, поэтому он выдал сообщение что превышен угол скола. Хоть на экране аппарата и виден дефект волокна справа, однако не всегда его явно видно и было бы не плохо, если аппарат сообщал с какой стороны плохой скол.
Сообщение с экрана сварочного аппарата об ошибке - "Превышен угол скола". Он предлагает игнорировать дефект и продолжить, но лучше этого не делать и произвести повторный скол волокна.
После произведения повторных действий по сколу, очистке и укладки волокна аппарат без проблем произвел сварку и показал информацию о потерях в сварном соединении - Loss: 0.01dB - такое значение должно быть показано при всех сварках, если оно выше 0.03, то нужно произвести повторное соединение волокон.
Вводить волокна в аппарат Jilong KL-280G можно даже в защитной оболочке, специальная прокладка под крышкой и соответствующий вырез это позволяют.
После сварки волокно натягивается между зажимными планками, если одну пошевелить пальцем, вторая так же будет перемещаться, поэтому открывать крышки следует аккуратно.
Получилось вот такое красивое соединение, однако глаз специалиста сразу поймет не ладное.
Забыли одеть термоусадочную гильзу КЗДС, а без нее волокно можно легко сломать. Это одна из основных ошибок при начале работы с оптикой. Придется разрезать волокно и произвести повторную сварку. Нельзя просто взять и разрезать волокно в любом месте, нужно найти место сварки и вырезать его с двух сторон, как красную ленточку при открытии новых объектов строителями.
Производим повторный скол скалывателем Jilong KL-21C, только линейку ставим на самое минимальное значение, что бы буферное покрытие было на максимально возможной длине оптического волокна.
Одеваем термоусадочную гильзу и вновь заводим волокна в сварочный аппарат.
Производим сварку и получаем результат - Loss:0.36dB - это очень много, нужно резать и делать повторную сварку. Видно что волокно сварилось со смещением, что говорит о том, что нельзя укладывать в канавку сварочного аппарата волокно с не снятым буферным покрытием.
Зато гильза КЗДС на месте, однако она не закрывает все волокно со снятым буферным покрытием - со стороны кабеля конец оголенного волокна был короткий, а со стороны патчкорда забыли выровнять длину. Режем снова.
Пробуем сразу поместить волокна в сварочный аппарат не скалывая их концы - и вот наглядный результат. Сразу становиться понятно для чего нужен скалыватель и можно ли обойтись без него. Аппарат для сварки оптических волокон Jilong KL-280G не будет работать если их торцы не обработаны.
Аппарат выдает соответствующее предупреждение.
Теперь производим скол по всем правилам с обрезкой волокна по линейке на 16 миллиметров.
И попадаем опять на сообщение о превышении угла скола, смотрим на картинке какое волокно с дефектом (в данном случае правое) и производим повторный скол.
Вставляем волокна в аппарат Jilong KL 280 G и закрываем крышку. Волокна должны свободно перемещаться, т.к. аппарат во время сведения может утягивать их внутрь. Так же не следует располагать волокна глубже сварочного электрода, аппарат выдаст сообщение об ошибке - он может только втягивать волокна в себя, а не выталкивать обратно.
Процесс сварки производится автоматически, в этом и есть основное отличие сварочного аппарата Jilong KL-280G от обычного KL-280.
Опять что-то пошло не так и аппарат выдал сбой сварки с интересной картинкой волокна с дыркой в центре, нужно опять резать и переделывать.
Однако само волокно с дефектом сварилось и достаточно крепко.
Производим повторную сварку.
И получаем требуемый уровень потерь - Loss: 0.01dB.
Аккуратно достаем волокна, сдвигаем термоусадочную гильзу КЗДС на место сварки и помещаем ее в печку вверху сварочного аппарата.
Закрываем крышку, но ей мешает толстая оболочка кабеля - ничего страшного, печка может работать и с приоткрытой крышкой.
Для включения печки следует нажать кнопку HEAT на панели сварочного аппарата.
И по завершении процесса усадки вынуть гильзу и разместить ее в специальном металлическом держателе для полного остывания. Гильза может прилипнуть в печке, поэтому следует доставать ее сразу после звукового сигнала.
Вот результат, волокно сварено, одета гильза КЗДС, но все равно обращаться с ним нужно осторожно и требуется уложить в кросс или настенную коробку.
Вид со стороны коннекторов на соединения различных типов. Вверху быстрый коннектор одетый на центральную трубку оптического кабеля, внизу патчкорд, приваренный к основному кабелю.
С другой стороны все не так аккуратно. Если конец кабеля с быстрым коннектором можно гнуть как угодно, то конец кабеля в месте сварки очень легко повредить и требуется защитить его путем укладки в маленький настенный оптический бокс, при этом для подключения активного оборудования понадобиться использовать дополнительный пигтейл.
Конечно можно разделать волокно так, что бы центральная трубка оптического кабеля зашла в гильзу КЗДС, и буферное покрытие пигтейла так же оказалось внутри, тогда при усадке и трубка основного кабеля, и приваренный патчкорд окажутся надежно соединенными.
Естественно внешний вид такого соединения не очень аккуратный. Толстую желтую изоляцию не получится одеть в гильзу, т.к. она не зажимается лапкой сварочного аппарата, тут можно либо обмотать все изолентой, либо одеть несколько обычных термоусадочных трубок для электрических кабелей.
В сравнении со сваркой соединение быстрым коннектором с разъемом SC производится быстрее и проще, кроме этого в некоторых случаях не требуется применение оптического кросса и лишних переходников с патчкордами. Что может быть удобно при подключении абонентских кабелей в муфты на столбах не на сварке, а на быстрых соединителях. В муфте предварительно развариваются волокна и устанавливаются розетки, абонентские кабели на земле оконцовываются коннекторами и подключаются к муфте, при этом запас кабеля не требуется и на столбах не появляется паутина из проводов. Кроме этого быстрые соединители можно использовать при строительстве сетей на базе технологии PON.
Стоимость самого дешевого оптического кабеля меньше витой пары, поэтому набор из скалывателя, стриппера и быстрых коннекторов очень быстро окупается, особенно если часто приходится прокладывать линии связи длиной более 100 метров.
www.lanmart.ru
Статьи - Пайка оптоволоконного кабеля
Пайка оптоволокна кабеля представляет собой стандартный процесс присоединения жилы оптического волокна с помощью термообработки посредством высоких температур. На сегодняшний день такие манипуляции выполняются с помощью специализированных паяльных аппаратов в автоматическом режиме. Процесс пайки оптоволокна, который осуществляется посредством высокотехнологичного оборудования, дает возможность выполнять весь объем паяльных работ в любом объеме: от спайки и совмещения окончаний до работ по защите соединения для кабелей и патч корд 2 м.
Модернизированные паяльные аппараты – это высокопрофессиональные приборы промышленного назначения, которые снабжены автоматическим управлением. Среднестатистический сварочный аппарат имеет определенные размеры 15 х 15 х 15 см, за исключением выступающих частей.
Пайка оптоволоконных кабелей – это ответственный и достаточно трудоемкий процесс, который затрагивает все виды оптических кабельной продукции. Ничего удивительного в этом нет, так как даже небольшое смещение сердечника, который соединяет концы кабелей, может привести к серьезным сбоям в работе оптоволоконных линий. Пайка представляет собой соединение и закрепление стеклянных волокон.
Основные этапы процесса пайки волокна:
- Очистка подготовленного оптоволоконного кабеля от верхней изоляции. На этом этапе освобождается внутренняя часть концов кабеля – стеклянный сердечник. Очищается сам кабель и непосредственно каждое волокно, входящее в его состав. Отдельных модулей насчитывается от 4 до 8 штук, а также оптическая муфта GIS 6005.
- Процесс обезжиривания волокон. Специальное обезжиривающее средство применяется для очистки волокон от защитного слоя. Это средство имеет гелевую основу. После этой процедуры концы нитей оптоволоконных сетей аккуратно и тщательно склеиваются. Важным моментом этого процесса является срез, который должен быть абсолютно перпендикулярным. Соединение в месте спайки должно быть точным, так как влечет за собой качество передачи волн.
- Этап создания защиты соединения. Для того, чтобы обеспечить максимальную надежность, перед началом процесса пайки конец одного из кабелей оборудуется термоусадочной гильзой, которая представляет собой трубку, оснащенную силовым стержнем. Именно такие гильзы позволяют выполнять пайку оптоволокна на более высоком качественном уровне.
Процесс пайки:
- Зажим оптоволокна. Перед началом самого процесса концы фиксируются зажимами, установленными на сварочном аппарате.
- Юстировка. Этот этап предназначен для того, чтобы точно совместить оптические волокна, которые предполагается спаять. Для этих целей также применяются аппараты со специальной системой, которая осуществляет высокоточное совмещение в авторежиме. Если таких аппаратов нет, волокна совмещаются вручную под микроскопом.
- Пайка. Сам процесс пайки выполняется с помощью электрической дуги. Перед началом пайки между подготовленными волокнами оставляют микроскопический зазор, а во время разогрева до необходимой температуры производится доводка.
- Проверка качества произведенных работ. Для таких работ используется специальная аппаратура. Она производит проверку прочности соединения кабеля и уровня затухания сигналов на этом участке, где пигтейл SC, цена которого в прайсе.
- Защита соединения. Гильза, которая была заранее одета на кабель, передвигается на место стыка. Под воздействием тепла гильза с термоусадочным материалом усаживается и плотно обтягивает место соединения.
emilink.ru
Как паять оптоволокно - Анс4
Сваркой оптического волокна называется процесс соединения жил оптического кабеля с помощью высокотемпературной термической обработки. В настоящее время, сварка выполняется в автоматическом режиме специальными сварочными аппаратами.
Сварка имеет следующие этапы:
- 1. Разделка оптического кабеля. Это процесс снятия внешней изоляции кабеля, и снятие изоляции отдельных модулей. В каждом модуле, как правило, находится 6-8 волокон.
- 2. Очистка волокон от гидрофобного материала для этих целей, восновном, используют бесцветный, либо слегка окрашеный гель.
- 3. На волокна одного из кабелей надеваются специальные гильзы — КДЗС (комплект для защиты соединений), состоящие из двух термоусадочных трубок и силового стержня.
- 4. С концов волокон (2—3 см) снимается цветной лак и защитный слой, волокна тщательно протираются спиртом.
- 5. Зачищенное волокно скалывается с помощью специального прецизионного скалывателя. Плоскость скола волокон должна быть перпендикулярна оси волокна. Максимаьным допустимым отклонением от перпендикуляра может быть отклонение до 1,5° на каждый скол.
- 6. Волокна, подготовленные к сварке, укладываются в зажимы сварочного аппарата.
- 7. Под микроскопом с помощью манипуляторов происходит совмещение волокон (юстировка). В современных аппаратах этот процесс полностью автоматический.
- 8. Электрическая дуга разогревает до установленной температуры концы волокон с микрозазором между ними, торцы волокон совмещаются микродоводкой держателя одного из волокон.
- 9. Осуществляется проверка прочности соединения посредством механической деформации, оценивается затухание, вносимое стыком.
- 10. КДЗС сдвигается оператором на место сварки и этот участок помещается в тепловую камеру, где происходит термоусадка КДЗС.
- 11. Сваренные волокна укладываются в сплайс-пластину, кассету оптической муфты или кросса.
rus.ans4.com
Пайка оптоволокна
Пайка оптоволокна с использованием высокотехнологичного оборудования позволит выполнить комплекс паяльных работ от совмещения спаиваемых окончаний до проведения защиты соединения.
Современные паяльные аппараты – приборы промышленного назначения, снабженные автоматическим комплексом управления. Размер среднестатистического сварочного аппарата примерно 15*15*15 см, за исключением выступающих частей.
Пайка оптоволоконного кабеля – процесс крайне ответственный и очень трудоемкий. Данный процесс затрагивает все типы оптических кабелей. Это и не удивительно, ведь даже малейшее смещение сердечника, соединяемого концы кабеля, может повлечь за собой серьезные сбои в работе линий. Ведь пайка оптоволокна являет собой закрепление и соединение стеклянных волокон. Рассмотрим подробнее основные этапы процесса, именуемого пайкой оптоволокна:
- Очистка оптоволоконного кабеля от изоляционного материала. В процессе подготовки кабеля, в его концах необходимо высвободить внутреннюю часть – стеклянный сердечник. Очищению подлежит сам кабель, а также, каждое волокно, которое входит в его состав. Отдельных модулей бывает от 4 до 8 штук.
- Обезжиривание волокна. Очистка волокна от защитного слоя проводится посредством обработки специальным обезжиривающим составом (в большинстве случаев, имеет гелевую основу). Затем концы оптических нитей аккуратно скалываются. Важным моментом есть достижение точного перпендикулярного «среза». Неточное соединение в месте пайки может повлечь за собой серьезные нарушения.
- Создание защиты соединений. Для обеспечения максимальной надежности, перед процессом пайки на конец одного из кабелей накладывают термоусадочную гильзу. Такая разновидность гильзы являет собой трубку, оснащенную с силовым стержнем. Наличие таких гильз позволит выполнить пайку оптоволокна более качественно.
- Зажим волокна. Перед процессом пайки концы волокон фиксируются посредством зажимов, которые устанавливаются на сварочном аппарате. Также, для этих целей может подойти кабель окд.
- Юстировка. На данном этапе проводится точное совмещение волокон оптических, которые требуется спаять. Некоторые аппараты предварительно оборудуются специальной системой, осуществляющей высокоточное совмещение в автоматическом режиме. В случае отсутствия такой системы, волокна нужно будет «подгонять» самостоятельно с помощью микроскопа.
- Пайка. Непосредственно пайка производится под воздействием электрической дуги. В момент начала пайки микроскопический зазор остается между волокнами. После разогрева оптических волокон дугой до требуемой температуры, с помощью держателя волокон осуществляется процедура их доводки.
- Проверка качества соединения. При проверке применяется аппаратура специального типа. Приспособление проверяет характер прочности оптоволоконного кабеля в месте пайки, кроме того, проводится оценка уровня затухания сигнала на данном участке.
- Защита соединения. Гильза с термоусадочным материалом, которая была предварительно надета на кабель в процессе подготовки к пайке, передвигается на стык. Под действием тепловой обработки гильза усаживается, и сильно обтягивает область пайки.
emilink.ru
Как устраняют обрывы оптоволокна: wasin
В субботу руководство Дом.ру пригласило саратовских блогеров к себе в гости на "пообщаться", провести презентацию наладки оптоволокна и пообщаться в неформальной обстановке, отметить 1 год существования саратовского сообщества блогеров. Все прошло интересно и весело. Не в каждой крупной российской можно встретить адекватное открытое к диалогу руководство. В дом.ру очень хорошее руководство.
Нас провели на крышу, показали вид на город. Туда нам теперь придется еще вернуться со штативами на закате:-)
Далее, мы отправились на центральную головную станцию, куда стекаются все наши провода с "тырнэтом".1. Там внутри нас попросили не снимать открытые ящики с техникой. Мы попросили показать ящики с аппаратурой ФБС, но, увы, их мы не увидели. Это странно. Ростелеком Большого брата нам показывал:-) 
2. Если произойдет что-то из ряда вон выходящее и отключится все электричество, у провайдера хватит аккумуляторов, что бы держать напряжение более суток автономно. Да еще и дизельный генератор есть. Так что, проблем возникнуть не должно даже в самом страшном ЧП. 
3. 
4. Это газ. В случае пожара он распространится по герметичной комнате и возгорание нейтрализуется. 
5. Соловьев за мной охотился весь вечер. 
6. Вернулись в офис, Сейчас будем пилить провода с тырнэтом и ТВ:-) 
7. 
8. Дом.ру, естественно, не стали отключать реальные провода клиентов, иначе это был бы ад:-) Для нас симитировали разрыв на линии в офисных условиях. 
9. Большинство разрывов сегодня происходит из-за вандалов, которые, надеясь сдать проводы на медь, режут их. Дом.ру сейчас вешает на все свои щитки для них информацию о том, что здесь меди нет. Впрочем, и это не всегда спасает. Русская логика, наверно, включает в их голвоах старый анекдот: "Здесь меда нет", "Пятачок меда не ел".
10. Проблема выявляется очень оперативно. Как только происходит разрыв, информацию тут же попадает на пульты к операторами и СМС-ками к руководителям. Если в течение определенного времени проблема не устраняется, это автоматически сообщается уже и директору филиала. 
11. Происходит разрыв. В течение одной минуты, вся информация уже у руководителей. 
12. Соловьев... 
13. Режем провод. Кстати, разрезать его очень тяжело. 
14. Световой сигнал вникуда. Да, вы же знаете, что в этих кабелях провода... стеклянные? 
15. Провода приходится резать, оголять полностью. Провод соединяется с помощью таких вот штуковин - муфт. Стоимость одной - 3500 р. 
16. 
17. С проводов снимается вся защита. 
18. Салфеткой обязательной счистить масло. Оно очень плотное и служит еще одной защитой. Счистить его достаточно тяжело. 
19. Руки потом хрен отмоешь. 
20. Такой колбочкой со стальным стержнем потом укрепляется место разрыва. Толщина провода, по которому идет сигнал интернета примерно как человечески волос. А держит он такие скорости и нагрузки... 
21. А это сварка стекловолокна. Производство японское. Стырено у СССР.
22. Кстати, температура сварки около 120 градусов по Цельсию. После сварки аппарат проверит провод на разрыв. Он должен выдержать нагрузку в 200 грамм. Проводят сварку. Затем весь провод герметично запаковывают в муфту.
23. Подарочки!:-) 
Я разрешаю использовать любые фотоматериалы блога, но исключительно со ссылкой на первоисточник.
xn--80adtus.xn--f1aa.xn--p1ai
Ремонт оптоволокна
Услуги по ремонту оптоволокна ( оптического кабеля,оптического волокна,ВОЛС) в Москве и Московской области.
Вам требуются услуги по сварке оптоволокна? Вы обратились по адресу!
Сварка оптической муфты
По своему предназначению оптическая муфта относится к оборудованию тупикового типа. Сварочные оптические муфты отличаются стойкостью к внешним механическим воздействиям и применяют их для того чтобы защитить оптоволокно от повреждений.
Используется оптическая муфта для сращивания или разветвления кабеля. Сварка оптической муфтыприменяется при прокладке кабеля в подземных коммуникациях, или при протяжке по воздуху или вдоль стен.
С помощью оптической муфты можно подключить одновременно до 5 кабелей, а максимальное количество сплайс-кассет установленных в ней может достигать 4 штук. Тип установленных кассет – S112, их емкость – 12. Число швов может достигать 24.
При необходимости оптическую муфту можно приобрести в комплекте со всем необходимым для ее сборки. В комплекте с муфтой поставляется гильза защитная термоусаживаемая, сплайс-кассета, фольга и крепежи. Также вместе с необходимыми деталями в комплектации находятся нейлоновые стяжки, лента изоляционная, буферная трубка, наждачная бумага и инструкция по сборке.
Предназначена оптическая муфта для соединения волокон кабеля между собой. При прокладке от кабеля отходят ответвления, вследствие чего сигнал ослабевает. Муфты соединяют волокна оптического кабеля и предотвращают большую потерю сигналов при помощи буферной трубки. Лоток, который расположен в муфте, рассчитан на строго определенное количество соединений.
Способы соединения кабеля На сегодняшний день оптоволоконные линии связи, укладываемые в шкаф коммутационный, можно назвать самыми распространенными и используемыми. При протяжке, или при его повреждении кабель необходимо соединять между собой, и от того насколько качественное будет это соединение зависит и качество принимаемого сигнала, и общесетевые показатели в целом. Соединить кабель можно и с помощью сварки, и механическим способом, основная задача при этом – надежная защита соединения, и именно для этого применяют оптические муфты. Ее можно применять и при протяжке кабеля по опорам линий электропередач, и в подземных коммуникациях, и на стенах зданий. Муфта обеспечивает полную герметичность соединения, что полностью отвечает имеющимся стандартам качества и способствует полноценной эксплуатации волоконно-оптической линии связи. Виды оптических муфт
Муфты различают по типу соединения на два вида:
- тупиковые;
- проходные.
Также муфты различаются и по способу герметизации, который может быть горячим или холодным. Герметизацию муфты горячим способом производят путем ее нагревания огнем или потоком горячего возраста на термоизделия: лент, манжет и трубок. Холодный способ герметизации производится с применением хомутов, защелок и болтов. Также при герметизации возможно сочетание этих двух способов.
Выбор оптической муфты производят исходя из того, какой конструкцией обладает одномодовый оптический кабель и какого он вида. Не меньшую роль играют и условия, в которых планируется использовать муфту. При необходимости осуществляется подбор кронштейнов и кожухов для большей защиты.
Особенно популярны муфты оптические городские типа МОГ. Их размещают в колодцах кабельной канализации, для защиты от воздействия извне. Они имеют стандартные размеры и устанавливаются на консолях.
Наши цены на сварку оптического волокна
| 1 | Сварка от 32 волокон в муфте | 150 |
| 2 | Сварка от 32 волокон в кроссе | 170 |
| 3 | Сварка 16-31 волокон | 230 |
| 4 | Сварка 8-15 волокон | 230 |
| 5 | Сварка 1-7 волокон | 300 |
| 7 | Зачистка оптического кабеля | бесплатно |
| 8 | Работа с муфтой (разделка+усадка) | 300 |
| 9 | Тестирование рефлектометром (1 волокно) | 100 |
| 10 | Выезд по Москве | 450 |
| 11 | Выезд в область до 60 км от МКАД | 1 300 |
| 12 | Выезд более 60 км от МКАД | дог. |
В цену включены все работы, необходимые для создание оптической линии — разделка оптического волокна и укладка сваренных волокон в сплайс кассету, также стоимость работ входит выезд специалиста в пределах Москвы и работы по сварке до 16 волокон.
Прием заказов ежедневно с 8-00 до 23-00
тел: 8-(495)-532-82-32
8-(916)-104-40-06
www.video-fon.com
