Проволоки для сварки нержавеющих и жаростойких сталей. Проволока для сварки нержавейки

Проволока для сварки нержавеющих и жаропрочных сталей

Нержавеющие и жаропрочные стали относятся к группе высоколегированных сталей. Содержание легирующих добавок в таких сталях – более 10%. К высоколегированным сталям относятся следующие марки стали: 12X18H9T, 12Х18Н10Т, 08X18h20T, 12X17H9T, XH78BT, ХН75М6ТЮ, 12X17,08X17T, 15X25T, 20X13, 10Х14Г14Н4Г, 08X17H5M3, 15Х17АГ14.

Перечисленные марки стали обладают различной способностью к свариванию. Стали 12X18H9T, 12Х18Н10Т, 08X18h20T, 12X17H9T, XH78BT, ХН75М6ТЮ обладают хорошей свариваемостью; 12X17,08X17T, 15X25T характеризуются как ограниченно свариваемые; 20X13, 10Х14Г14Н4Г, 08X17H5M3, 15Х17АГ14 обладают удовлетворительной свариваемостью.

Сварка высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей, особенности

Высоколегированные сплавы в процессе сварки склонны к образованию горячих трещин, поэтому сварка высоколегированных сталей имеет некоторые особенности:

Подготовка кромок должна выполняться механическим способом. Допускается предварительная подготовка плазменной резкой, электродуговой или газопламенной с последующей механической финишной обработкой на глубину 2…3мм.
Для обеспечения большей плотности шва защитный газ требует предварительной осушки или добавления кислорода в количестве 2…5%.
Сварку необходимо вести на максимально короткой дуге. Этот метод позволяет получать сварной шов с низким коэффициентом формы.
Металл шва и околошовной зоны интенсивно охлаждается при помощи воды или медных подкладок с водяным охлаждением.
Перед выполнением сварки детали необходимо надежно зафиксировать прихватками. Технологические прихватки должны иметь длину 50…100мм, расстояние между прихватками должно составлять 400…500мм. В местах пересечений сварных швов прихватки не выполняются. При обнаружении дефектов в прихваточных швах, их необходимо удалить механическим способом и выполнить новое соединение.
При разделке швов следует придерживаться следующих рекомендаций:

-Металл толщиной до 3мм допускается сваривать без разделки кромок.

-Металл толщиной 4…7мм должен иметь разделку кромок, выполняемую под углом 45о.

-Металл толщиной 8…16мм должен иметь разделку кромок, выполняемую под углом 30о.

Минимизация тепловложения за счет максимально сниженных токовых режимов, максимальная скорость сварки без обрыва дуги и повторных нагревов, исключение поперечных движений горелки, сварка короткой дугой.

Методы сварки нержавеющих и жаропрочных сплавов и марки применяемой сварочной проволоки

-Для сварки под флюсом и электрошлаковой сварки высоколегированных нержавеющих сталей 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т применяют следующие марки сварочной проволоки по ГОСТ 2246-70: Св-0,1Х19Н9; Св-0,4Х19Н9; Св-07Х18Н9ТЮ; Св-04Х19Н9С2; Св-05Х19Н9ФЗС2. Применение этих марок проволоки позволяет минимизировать межкристаллитную коррозию металла шва.

-Для сварки коррозионностойких сталей марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б применяют сварочную проволоку Св-07Х19Н10Б, Св-05Х20Н9ФБС.

-Для сварки коррозионностойких сталей марок 10Х17Н13МЗТ и 08X18Н12Б используется сварочная проволока марок Св-08Х19Н10МЗБ и Св-06Х20Н11МЗТБ.

-Для сварки в среде углекислого газа коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т применяется сварочная проволока Св-08Х25Н13БТЮ.

-Жаропрочные стали марок 12Х18Н9, 12Х18Н9Б, 08Х18Н12Т и Х15Н35В4Т сваривают при помощи сварочной проволоки Св-04Х19Н19, Св-08Х18Н8Г2Б, Св-06Х19Н10МЗТ.

-При сварке жаростойких сталей 20Х23Н13, 08Х20Н14С2, 20Х23Н18, ХН35ВЮ и 20Х25Н20С2 применяются марки сварочной проволоки: Св-07Х25Н13, Св-07Х25Н12Г2Т, Св-06Х25Н12ТЮ, Св-08Х25Н13БТЮ и Св-08ХН50.

prodazha-svarki.ru

Проволоки для сварки нержавеющих и жаростойких сталей

OK Autrod 347Si (OK Autrod 16.11)* Коррозионностойкая хромоникелевая проволока для сварки нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т (304, 308, 347) и им подобных в среде защитных газов (Ar). Проволока, легированная ниобием и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии и высокое качество шва. Проволока широко применяется в машиностроении для нефтехимии и пищевой промышленности, в энергетике и др. Ток = (+).	ER 347 Si / AWS A5.9 G 19 9 Nb Si / EN 12072Аналог проволок:Св.-06Х21Н7БТ,Св.-06Х19Н9Т,Св.-01Х18Н10,Св.-01Х19Н9	С < 0,08Si 0,8Mn 1,7Cr 20,0Ni 10,0Nb 0,6	Предел текучести 440 МПаПредел прочности 640 МпаУдлинение 37%КCV+20° С 110 Дж- 60°С 80 Дж
OK Autrod 308LSi (OK Autrod 16.12) Коррозионностойкая хромоникелевая проволока для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. в среде защитных газов (Ar). Наплавленный металл 308 L Si обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии , а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Проволока применяется в пищевой пром-сти, нефтехиммашиностроении для изготовления трубопроводов, емкостей ,бойлеров и т.п..Ток = (+).	ER 308L Si / AWS A5.9G 19 9 L Si / EN 12072Аналог проволок:Св.-06Х19Н9Т,Св.-01Х18Н10,Св.-01Х19Н9	С < 0,03Si 0,8Mn 1,7Cr 20,0Ni 10,0	Предел текучести 370 МПаПредел прочности 620 МпаУдлинение 36%КCV+20°С 110 Дж- 60° С 90 Дж-196° С 60 Дж
OK Autrod 318Si (OK Autrod 16.31) Коррозионностойкая проволока для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~19%, никеля ~ 12% и Mo ~ 3% в среде защитных газов (Ar). Наплавленный металл 318 Si обладает высокой коррозионной стойкостью. Легирование проволоки: ниобием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии; -кремнием - высокое качество шва. Проволока применяется в пищевой пром-сти, нефтехиммашиностроении. Ток = (+).	G 1912 3 Nb Si / EN 12072Аналог проволок:Св.-08Х19Н10МЗБ,Св.-06Х20Н11МЗТБ	С < 0,08Si 0,8M n 1,7Cr 19,0Ni 12,5Nb 0,6Mo 2,7	Предел текучести 460 МПаПредел прочности 615 МпаУдлинение 35%КCV+2 0°С 100 Дж- 60° С 70 Дж
OK Autrod 316LSi (OK Autrod 16.32) Проволока коррозионностойкая для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% (03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и др.) в среде защитных газов (Ar). Наплавленный металл типа 316 Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото- и хлоротсодержащей среде. Проволока, легированная ниобием и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии, высокое качество шва. Проволока применяется в химической и пищевой пром-сти, нефтехиммашиностроении.Ток = (+).	ER 316 L Si / AWS A5.9G 19 12 3 L Si / EN 12072Аналог проволок:Св.-08Х19Н10МЗБ,Св.-06Х20Н11МЗТБ	С < 0,03Si 0,8M n 1,7Cr 19,0Ni 12,5Mo 2,7	Предел текучести 440 МПаПредел прочности 620 МпаУдлинение 37%КCV+20°С 120 Дж- 60° С 95 Дж-196° С 55 Дж
OK Autrod 309LSi (OK Autrod 16.51) Проволока коррозионностойкая хромонике - левая для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не.. и низколегированными), а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей ,содержащих хрома ~24%, никеля ~ 13% и незначительный % углерода в среде защитных газов (Ar). Проволока обеспечивает высокую коррозионную стойкость шва. Проволока применяется в химической и пищевой пром-сти, нефтехиммашиностроении. Ток = ( +).	ER 309 L Si / AWS A5.9G 23 12 L Si / EN 12072Аналог проволоки:Св.-08Х25Н13БТЮ	С < 0,03Si 0,8M n 1,7Cr 24,0Ni 13,0	Предел текучести 440 МПаПредел прочности 600 МпаУдлинение 41%КCV+20°С 160 Дж- 60° С 130 Дж-110° С 90 Дж
OK Autrod 309L (OK Autrod 16.53) Проволока коррозионностойкая для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не... и низколегированными), подслоев при плакировании, а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих: хрома ~24%, никеля ~ 13% и незначительный % углерода (10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 ) с аналогичными или со сталями типа 18Cr8Ni в среде защитных газов (Ar). Проволока обеспечивает высокую коррозионную стойкость шва. Применяется в химической и пищевой пром-сти, нефтехиммашиностроении и судостроении. Ток = (+).	ЕR 309 L / AWS A5.9-81Аналог проволоки:Св.-08Х25Н13БТЮ	С 0,01Si 0,4M n 1,8Cr 24,0Ni 13,0	Предел текучести 440 МПаПредел прочности 600 МпаУдлинение 41%КCV+20°С 160 Дж- 60° С 130 Дж-110° С 90 Дж
OK Autrod 309MoL (OK Autrod 16.54) Проволока кoррозионностойкая для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не... и низколегированными), а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих хрома ~22%, никеля ~ 15%, молибдена ~ 3%, и незначительный % углерода с аналогичными сталями в среде защитных газов(Ar). Проволока обеспечивает высокую коррозионную стойкость шва. Применяется в химической и пищевой пром-сти, нефтехиммашиностроении, энергетике и судостроении. Ток = (+).	G 23 12 2L / EN 12072Аналог проволоки:Св.-08Х25Н13БТЮ	С < 0,03Si < 0,1Mn 1,7Cr 23,0Ni 13,2Mo 2,7	Предел текучести 440 МПаПредел прочности 600 МпаУдлинение 31%КCV+20°С 110 Дж
OK Autrod 385 (OK Autrod 16.55) Проволока коррозионностойкая применяется для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих: Cr ~20%, Ni ~ 25%, Mo ~5%, Cu ~1,5% и незначительный % углерода в среде защитных газов (Ar). Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью, стойкостью к межкристаллической коррозии и стойкостью к воздействию агрессивных сред, значительно превышающую стойкость нержавеющих сталей обычного класса. Применяется в химической и пищевой пром-сти, нефтехиммашиностроении. Ток = (+).	ER 385 / AWS A5.9G 20 25 5 Cu L / EN 12072Аналог проволоки:Св.01Х23Н28М3Д3Т	С < 0,02Si < 0,5Mn 1,7Cr 20,5Mo 4,7Cu 1,6Ni 25,0	Предел текучести 340 МПаПредел прочности 540 МпаУдлинение 37%RCV+20°С 120 Дж
OK Autrod 310 (OK Autrod 16.70) Проволока коррозионностойкая для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не... и низколегированными), подслоев при плакировании, а также для сварки аустенитных жаропрочных сталей,содержащих: хрома ~25%, никеля ~ 20% (10Х23Н18, 10Х25Н20, 20Х25Н20С2 ) в среде Ar . Кроме того применяется при сварке закаливающихся на воздухе сталей типа броневых. Сварной шов обладает высокой стойкостью к воздействию высоких температур. Применяется в энергетике, тяжелом и химическом машиностроении, нефтехимии. Ток = ( +).	ЕR 310L / AWS A5.9G2520 / ЕN 12072Аналог проволоки:Св.01Х23Н28М3Д3Т	С 0,1Si 0,5M n 1,7Cr 26,0Ni 21,0	Предел текучести 390 МПаПредел прочности 590 МпаУдлинение 43%КCV+20°С 175 Дж- 196°С 60 Дж
OK Autrod 312 (OK Autrod 16.75) Проволока коррозионностойкая для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих Cr ~29%, Ni ~ 9%, в среде защитных газов ( Ar). Благодаря высокому содержанию Cr наплавленный металл обладает хорошей стойкостью к окислению при высоких температурах. Широко применяется при сварке разнородных сталей, особенно если один из компонентов полностью аустенитная сталь, инструментальных, трудно свариваемых, аустенитномарганцовистых и т.п. Применяется в химическом машиностроении, нефтехимии. Ток = (+).	ER 312 / AWS A5.9G 29 9 / EN 12072	С < 0,01Si 0,5M n 1,7Cr 30,0Ni 9,2	Предел текучести 610 МПаПредел прочности 770 МпаУдлинение 20%КСV+20°С 50 Дж
OK Autrod 410NiMo (OK Autrod 16.79) Проволока для сварки мартенситных и мартенситно-ферритных в среде защитных газов (Ar). Применяется в тяжелом машиностроении, и энергетике ( например при изготовлении гидротурбин). Ток = (+).	G 13 4 / EN 12072	С < 0,05Si <1,0M n 0,7Cr 12,5Ni 4,0Mo 0,7	Предел текучести 600 МПаПредел прочности 840 МпаУдлинение 17%КCV-10°С 80 Дж
OK Autrod 430Ti (OK Autrod 16.81) Проволока коррозионностойкая для сварки нержавеющих сталей, содержащих Cr 13-18% в среде защитных газов (Ar). Применяется в автомобилестроении для изготовлении выхлопных труб, в химическом машиностроении для наплавки на не... и низколегированныe стали. Ток = (+).	G Z 17 Ti 9 / EN 12072	С < 0, 1Si < 1,0Mn < 1,0Cr 17,5Ti 0,5	Предел текучести 380 МПаПредел прочности 580 МпаУдлинение 28%
OK Autrod 2209 (OK Autrod 16.86 )Проволока коррозионностойкая дуплексная для сварки аустенитноферритных нержавеющих сталей, содержащих Cr ~22%, Ni ~ 5%, Мо ~ 3% , в среде защитных газов (Ar). Обеспечивает высокую сопротивляемость металла шва межкристаллитной, ножевой(питтинговой) и коррозии под напряжением в сероводородных и хлоридных средах. Применяется в химическом машиностроении, при изготовлении шельфовых конструкций, нефтяных платформ. Ток = (+).	ER 2209 / AWS A5.9G 22 9 3 N L / EN 12072	С < 0,03Si < 0,9Mn 1,2Cr 22,5Ni 8,5Mo 3,0N 0,15	Предел текучести 600 МПаПредел прочности 765 МпаУдлинение 28%КCV+20°С 100 Дж- 20°С 85 Дж- 60°С 60 Дж
OK Autrod 2509 (OK Autrod 16.88 )Проволока из коррозионностойкой «Супер Дуплекс» стали для сварки аустенитноферритных нержавеющих сталей, содержащих: Cr ~25%, Ni ~ 10%, Мо ~ 4% и небольшой % углерода, в защитных газах: Ar, смеси Ar / He. Обеспечивает высокую сопротивляемость металла шва межкристаллитной, ножевой (питтинговой) коррозии. Применяется в химическом машиностроении, при изготовлении шельфовых конструкций, нефтяных платформ, в газовой промышленности и машиностроении для целлюлозной и бумажной промышленности.Ток = (+).Производится:Ф 0,8 ; 1,0 ; 1,2 ; 1,6 мм на катушках весом 15 кг.	G 25 9 4 N L / EN 12072	С < 0,03Si < 1,0Mn < 2,5Cr 22,5Ni 9,8Mo 4,0W < 1,0Cu < 0,3	Предел текучести 670 МПаПредел прочности 850 МпаУдлинение 30%КV+20°С 150 Дж- 40°С 115 Дж
OK Autrod 16.95 (OK Autrod 16.95) Проволока коррозионностойкая хромоникелевомарганцевая для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих Cr ~18%, Ni ~8%, Mn ~7% , в среде защитных газов (Ar). Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью. Широко применяется при сварке разнородных сталей, аустенитномарганцевых, трудно свариваемых, броневых и жаропрочных сталей. Ток = (+).	G 18 8 Mn / EN 12072	С < 0,2Si < 1,2Mn 6,5Cr 18,5Ni 8,5	Предел текучести 450 МПаПредел прочности 640 МпаУдлинение 41%КCV+20°С 130 Дж

svarka.parkof.ru

Применение порошковой проволоки для сварки стали, нержавейки без газа

Проволока для сварки

На сегодняшний день были разработаны и успешно эксплуатируются различные виды сварочного оборудования. Одними из самых распространённых являются аппараты осуществляющие MIG/MAG-сварку – полуавтоматы. Для образования шва эти сварочные аппараты используют специальную проволоку.

Проволока для сварки полуавтоматом

По сути, это обыкновенная проволока. Однако она имеет трубчатую конструкцию, т.е. имеет внутри себя полость. Это полость может быть заполнена различными составами – флюсом и металлическим порошком. Существует несколько классификаций проволок. Они отличаются между собой по назначению, способу защиты, удобству использования и механическим свойствам. К примеру, некоторые из проволок могут применяться для проведения работ над головой сварщика (т.к. практически отсутствуют брызги), а другие не годны для этого – в этом и заключается различие в удобстве использования.

Сегодня можно купить проволоку для сварки стали, предназначенную для различных стальных соединений. Условно они все разделяются на две большие категории – общего и специального назначения. Вторая категория содержит проволоки для сварки в различных ситуациях, где требуется, к примеру, принудительно сформировать шов и другое. Они также могут предназначаться для конкретных металлов или сплавов. К примеру, производится специальная проволока для сварки нержавейки, цветных металлов и т.д.

Как происходит сварка проволокой?

Схема сварки проволокой

Опытные сварщики орудуют достаточно большим арсеналом способов и методов сварки. Однако во всех случаях суть самого процесса не меняется и выглядит это следующим способом:

Вначале подбирают необходимое напряжение под конкретный металл, настраивают скорость подачи самой проволоки таким образом, чтобы дуга устойчиво горела с текущими показателями силы тока и напряжения. Вначале выдвигают электрод в среднем на 30 см.
Перед поджиганием дуги на место сварки подают газ, также регулируя скорость его подачи. Если используется проволока для сварки без газа, то этот шаг опускается.
Затем только начинаются сварочные работы.

Сварка порошковой проволокой сталкивается с рядом требований, предъявляемых к сварщику. Общие требования заключаются в следующем:

Электрод должен перемещаться по максимуму равномерно. Если свариваются тонкие листы металла, то электрод передвигается только поступательно, если толстые, то также выполняются поперечные движения.
Сварщик может манипулировать электродом по желанию – вести его углом вперёд, назад или ставить перпендикулярно относительно свариваемой поверхности. Угол наклона выбирается в промежутке от 5 до 20 градусов.
Внимательно следят за тем, чтобы диаметр сварной ванны оставался в пределах 30 мм.

Данные требования лишь только обобщённые. При каждой разновидности соединений металлических конструкций между собой (тавровое, угловое и т.д.) могут быть назначены и другие требования. Также роль играет и тип металла, который требуется сваривать.

Преимущества сварки проволокой

Во время сварных работ с использованием данной технологии тепло выделяется, как на самой свариваемой поверхности, так и на оболочке самой проволоки. Это ведёт к тому, что оболочка плавиться более интенсивнее, а, как следствие, увеличивается производительность сварных работ.

Различные наполнители проволоки обеспечивают возможность проведения сварки в самых разных условиях, при разных температурах и характеристиках тока. Поэтому сегодня ведутся активные шаги на пути к усовершенствованию данной технологии.

Производители сварочных аппаратов, использующих в качестве электрода проволоку, наделяют своё оборудование всевозможными функциональными особенностями, что ещё больше упрощает процесс сварки, увеличивая при этом качество шва.

Советуем прочитать:

stroysvarka.ru