Советы мастеру. Резка металла это
Suspend page
This Account Has Been Suspended
Your hosting account has been suspended. There are several reasons that might lead to this:
- Suspension due to non-payment of fees, account will be unsuspended automatically after payment for hosting.
- Your trial term of web hosting has expired.
- Suspension due to a violation of a rule or policy.
You can resolve all issues in yours billing account, and if you didn't find the response yor can also open ticket in Suport service.
If you have no opportunity to pay now you can take postponing on payment of a hosting for up to 14 days. To order postponing use the section in yours billing account "Postponing on a hosting".
Ваш хостинг-аккаунт заблокирован, причины могут быть следующие:
Все вопросы Вы можете решить в Вашем биллинг-аккаунте, а также открыть тикет в разделе Тех.поддержка, если не нашли ответа.
dlja-mashinostroitelja.info
Резка металла - Советы мастеру
Резка металла — это операция по разделению металлических заготовок на части. В зависимости от формы и размеров заготовок резку проводят ручной ножовкой, ручными или рычажными ножницами.Ручная ножовка состоит из стальной цельной или раздвижной рамки и ножовочного полотна, которое вставлено в прорези головок и закреплено штифтами. На хвостовике неподвижной головки закреплена рукоятка. Подвижная головка с винтом и барашковой гайкой служит для натяжения ножовочного полотна. Режущей частью ножовки является ножовочное полотно (узкая и тонкая пластинка с зубьями на одном из ребер), изготовленное из сталей марок У10А, 9ХС, Р9, Р18 и закаленное. Применяют ножовочные полотна длиной (расстояние между крепежными отверстиями) 250—300 мм. Зубья полотна разводят (отгибают) для того, чтобы ширина разреза была немного больше ширины полотна.Круглые заготовки при разрезке предварительно размечают, зажимают в тиски и для лучшего направления ножовочного полотна по разметочной риске делают напильником неглубокую канавку. На неразмеченной заготовке у места реза ставят большой палец левой руки, к его ногтю плотно приставляют ножовочное полотно, а правой рукой перемещают ножовку.При разрезании квадратного или полосового металла в начале операции ножовку наклоняют вперед, а затем режут при горизонтальном положении инструмента. Полосовой металл целесообразно резать по узкой стороне.Трубы перед обработкой размечают по окружности изогнутым по трубе шаблоном, затем зажимают в тисках (чисто обработанные и тонкостенные трубы зажимают между специальными деревянными прокладками, которые с одной стороны имеют вогнутую цилиндрическую поверхность) и режут по риске, держа ножовку горизонтально. В процессе резания трубу необходимо поворачивать. Тонкий листовой металл режут вместе с деревянными прокладками, между которыми он зажимается. На практике листовой металл чаще режут ручными ножницами. Существуют прямые правые и прямые левые ручные ножницы. У правых ножниц верхнее лезвие (по отношению к нижнему) находится справа, а у левых — слева (рис. 122).
Рис. 122. Ножницы для резки тонкого листового металла: а — прямые правые ножницы; б — прямые левые ножницы; в — криволинейные левые ножницы В большинстве случаев применяют правые ножницы, так как линии разметки при работе ими хорошо видны. Левыми ножницами пользуются при вырезании криволинейных деталей, при этом резать нужно по направлению хода часовой стрелки, располагая ножницы так, чтобы они не закрывали лезвием линии разметки (рис. 123).
Рис.123. Разрезание листа ножницами: а — разрезание листа на широкие полосы; б — разрезание листа левыми ножницами; в, г — вырезание заготовки круглой формы Если туже операцию делают правыми ножницами, то резание ведут в направлении против хода часовой стрелки. Существуют также ножницы с криволинейными лезвиями специально для резания листового металла по кривым линиям.Разрезают листовой металл по заранее нанесенной разметочной линии. Ножницы располагают так, чтобы верхнее лезвие всегда находилось над линией разметки. При разрезании листа отрезаемую часть отгибают вверх, что облегчает процесс и предохраняет руки от порезов. При разрезании листа на узкие полосы его нужно положить на стол и следить за тем, чтобы нижнее лезвие опиралось на стол, а отрезаемые полосы отгибались вперед.Ножницы следует раскрывать несильно — примерно на 2/3 длины лезвия, тогда они хорошо захватывают и режут металл; сильно раскрытые ножницы выталкивают металл. Лезвия ножниц должны быть перпендикулярны к плоскости листа, при перекосе они мнут металл, образуются заусенцы, а ножницы заедает. Вырезать отверстия в деталях лучше криволинейными ножницами.Кровельные (или стуловые) ножницы применяют для разрезания более толстого листового металла (до 2—3 мм). Они отличаются тем, что верхняя рукоятка удлинена до 600—800 мм, а нижняя изогнута и крепится к верстаку. На этих ножницах работают всей рукой (а не кистью, как в ручных), что значительно увеличивает силу резания.У рычажных ножниц нижнее лезвие неподвижное, закрепленное на столе, а верхнее сочленено с ним посредством шарнира. Ножницы снабжены прижимным устройством, которое компенсирует опрокидывающий момент, возникающий в процессе резания.
Tags: Металл, Ножницы, Обработка, Резка
Оставить комментарий
Вам нужно войти, чтобы оставить комментарий.
sovmasteru.ru
Резка металлов
Страница 1 из 6
Резкой металлов называют отделение частей (заготовок) от сортового, листового или литого металла. Различают механическую (ножницами, пилами, резцами), ударную (рубка) и термическую резку. Термической резкой называют обработку металла (вырезку заготовок, строжку, создание отверстий) посредством нагрева. Паз, образующийся между частями металла в результате резки, называют резом. По форме и характеру реза может быть разделительная и поверхностная резка, по шероховатости поверхности реза - заготовительная и чистовая. Термическая резка отличается от других видов высокой производительностью при относительно малых затратах энергии и возможностью получения заготовок любого, сколь угодно сложного, контура при большой толщине металла. Можно выделить три группы процессов термической резки: окислением, плавлением и плавлением-окислением. При резке окисление м металл в зоне резки нагревают до температуры его воспламенения в кислороде, затем сжигают его в струе кислорода, используя образующуюся теплоту для подогрева следующих участков металла. Продукты сгорания выдувают из реза струей кислорода и газов, образующихся при горении металла. К резке окислением относятся газопламенная (кислородная) и кислородно-флюсовая резка. При резке плавлением металл в месте резки нагревают мощным концентрированным источником тепла выше температуры его плавления и выдувают расплавленный металл из реза с помощью силы давления дуговой плазмы,, реакции паров металла, электродинамических и других сил, возникающих при действии источника тепла, либо специальной струей газа. К способам этой группы относятся дуговая, воздушно-дуговая, сжатой дугой (плазменная), лазерная и термогазоструйная резка. При резке плавлением-окислением применяют одновременно оба процесса, на которых основаны две предыдущие группы способов резки. К способам этой группы относятся кислородно-дуговая, кислородно-плазменная, кислородно-лазерная резка.
РЕЗКА ОКИСЛЕНИЕМ
Окислением можно резать только металлы, температура воспламенения которых в кислороде ниже температуры их плавления. Это первое условие. Такой металл горит в твердом состоянии, рез получается ровным по ширине, поверхность его гладкая, продукты горения легко удаляются кислородной струей. Второе условие - температура плавления образующихся при горении окислов должна быть ниже температуры плавления разрезаемого металла. Тогда они при температуре резки жидкотекучи и легко удаляются из реза. И третье условие - разрезаемый металл должен иметь небольшую теплопроводность, чтобы легко было нагреть зону резки до температуры воспламенения.
Всем этим условиям удовлетворяют железо и углеродистые стали. Температура горения железа в кислороде 1050... 1360 °С, температура его плавления 1535 °С. Окислы FeO и Fe304 плавятся при температурах 1350 и 1400 °С. Теплопроводность железа по сравнению с другими конструкционными материалами не велика. Для сравнения рассмотрим, каким условиям, необходимым для возможности резки окислением, удовлетворяет алюминий. Его температура воспламенения в кислороде 900 °С, а плавления - 660 °С, следовательно, гореть он будет только в жидком состоянии, получить стабильную форму реза невозможно. Алюминий образует окисел А1203 с температурой плавления 2050 °С - в три с лишним раза больше, чем у самого алюминия. Такой окисел будет при резке твердым, удалить его трудно. И, наконец, большая теплопроводность алюминия потребует для резки большой концентрации мощности, теплоты от его горения будет недостаточно. Поэтому алюминий резать окислением невозможно. Некоторые легирующие сталь металлы тоже образуют оксиды с высокой температурой плавления, например оксиды хрома плавятся при температуре около 2270 °С, никеля - 1985 °С, меди - 1230 °С. Поэтому высоколегированные хромоникелевые стали резке окислением не поддаются. Способность материала подвергаться кислородной резке называют разрезаемостъю. Разрезаемость углеродистых сталей с увеличением содержания в них углерода ухудшается. Легирующие элементы в стали также препятствуют кислородной резке. Разрезаемость стали можно ориентировочно определить, зная ее химический состав по эквиваленту углерода, так же как определяют свариваемость (см. гл. 1):
Сэ = С + 0,16Мп + 0,3(Si + Mo) + 0,4Cr +0,2V +0,04(Ni +Cu),
где складываются процентные содержания в стали этих элементов, умноженные на приведенные в формуле коэффициенты.
Если Сэ < 0,6, сталь обладает хорошей разрезаемостью, если Сэ = 0,6...0,8 - удовлетворительной, но зимой нужен подогрев зоны реза до температуры 150 °С. При Сэ = 0,8... 1,1 разрезаемость плохая, возможно образование на кромках реза закалочных структур, перед резкой необходим подогрев до температуры 300 °С. Если Сэ > 1,1 резка окислением без применения флюсов невозможна.
Оборудование для кислородной резки При кислородной резке используют те же газы, что и при газопламенной сварке. Поэтому газовое оборудование (редукторы, баллоны) применяют такие же (см. гл. 2). Исключение составляют горелки для резки, которые называют резаками. Кроме того, поскольку процесс кислородной резки легче поддается механизации, чем газопламенная сварка, для резки создан ряд специализированных установок.
Резаки служат для образования подогревающего пламени и подачи в зону резки кислорода. Различают резаки для разделительной и поверхностной, для ручной, машинной и специальной резки, резаки ацетиленовые, для газов - заменителей ацетилена, для жидких горючих.
По принципу действия резаки делятся на инжекторные и равного давления, по величине давления кислорода - низкого и высокого давления. Распространены универсальные инжекторные резаки "Факел", "Маяк-1" (рис. 148), "Ракета-1". Такой резак имеет каналы 1 и 2 для подвода кислорода и ацетилена, смонтированные в рукоятке 5, соединенной с корпусом 4, в котором расположен инжектор 5. Часть кислорода вентилем б направляется в инжектор 5 и засасывает ацетилен, подаваемый через вентиль 7. В смесительной камере 8 образуется смесь газов, которая по трубке 9 подается в наружную часть 10 мундштука и, выходя из него через кольцевую щель вокруг внутренней части мундштука, сгорает, образуя подогревающее пламя. Обе части мундштука ввинчены в головку 12. Смесительная камера 8 с трубкой 9 крепится к корпусу 4 накидной гайкой 15.
После разогрева зоны реза открывают вентиль 13 режущего кислорода, который по трубке 14 поступает во внутреннюю часть 11 мундштука, имеющую центральное отверстие, которое образует струю режущего кислорода. Ниппели на концах трубок, образующих каналы 1 и 2, имеют разные резьбы для соединения резака со шлангами, по которым подаются газы: для кислорода - правую и для ацетилена - левую резьбу. Резаки снабжаются сменными мундштуками, обеспечивающими различную мощность пламени и расход режущего кислорода. Выбирают их в зависимости от толщины разрезаемого металла и различают по номерам: 0, 1, 2, 3, 4, 5 и 6 - в порядке возрастания мощности пламени. Мундштуки могут быть щелевыми, дающими кольцевое пламя, и многосопловыми (рис. 149). И в тех и в других режущий кислород проходит по центральному каналу. Многосопловые мундштуки сложнее в изготовлении и менее надежны в эксплуатации: засорение отверстий сопл легко приводит к хлопкам и обратным ударам пламени. Поэтому щелевые мундштуки применяют чаще. Резаки для разделительной резки могут быть малой мощности для резки стали толщиной от 3 до 100 мм, средней - до 200 мм и большой мощности, режущие сталь толщиной до 300 мм. Резаки большой мощности работают только на газах - заменителях ацетилена. Резаки малой и средней мощности могут быть вставными - резательный наконечник присоединяется к стволу соответствующей по мощности сварочной горелки. Примерами таких резаков являются РГС-70, РГМ-70, РВ-1Д-02, РВ-2Д-02. Они удобны при работе в монтажных условиях, когда сварщику приходится часто переключаться со сварки на резку. Для резки стали толщиной до 1000...1500 мм выпускают специальные резаки, работающие на пониженных давлениях кислорода (0,2...0,4 МПа), например РЗМ-2, РЗМ-З, РЗМ-5 и РМ-1000. Их кислородные каналы имеют увеличенную длину и внутренние диаметры. Для поверхностной резки предназначены резаки типа РПК-2-72 и РПА-2-72. Ими можно удалять местные дефекты с поверхности литых деталей. Они снабжены рычагом для пуска режущего кислорода. Проходные сечения и диаметры выходных каналов в этих резаках увеличены, чтобы получать широкую и мягкую струю режущего кислорода (рис. 150). К специальным резакам относят керосинорезы, в которых для подогревающего пламени используют керосин, бензин или их смеси. Они снабжены трубкой-испарителем, которая подогревается отдельным пламенем от вспомогательного мундштука. Пример керосинореза - резак РК-02. Конструкция резака для резки так называемым смыв-процессом предусматривает образование трех струй режущего кислорода. Основная струя разрезает металл, а следующие за ней вспомогательные струи как бы смывают еще горячие бороздки на поверхности кромок реза, шлифуют поверхность реза, повышая ее качество. Трехструйный резак повышает производительность резки в 1,5...2 раза, но увеличивает расход кислорода.
Добавить комментарий
Резка - Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Резка — это разделение физического объекта на две или более части с помощью прямого силового воздействия режущим инструментом.
Различные виды ножниц — портняжные (слева), канцелярские (в центре), кухонные (справа).В быту обычно применяется нож или пила, тогда как в медицине чаще используется скальпель или микротом. Как правило, твёрдость режущего инструмента должна быть выше, чем твёрдость разрезаемого объекта, тем не менее для резки пригоден любой острый предмет с сопоставимой твёрдостью, если он применяется с достаточной силой. Для резки могут быть использованы даже жидкости, если они используются с нужной силой, например, гидроабразивная резка.
Принцип использования[ | ]
Стеклорез с режущим диском из закалённой стали (левый край), выступами для надламывания и шариком на конце рукояти для подбивания края стекла.Резка является физическими процессами растяжения-сжатия и сдвига, и происходит лишь когда в материале возникает полное напряжение (создаваемое режущим инструментом), превышающее предел прочности материала разрезаемого объекта. Простейшее применимое к процессу уравнения выглядит как: напряжение = сила / площадь. Напряжение, создаваемое резкой, прямо пропорционально силе, с которой режут, и обратно пропорционально площади соприкосновения.[1] Следовательно, чем меньше площадь (то есть чем острее режущий инструмент), тем меньше необходимо силы для разрезания чего-либо. Это, как правило, видно на примере того, что режущие кромки всегда имеют минимальную толщину для разрезания мягких материалов, и толще для твёрдых материалов. Можно взглянуть на прогрессию лезвия кухонного ножа, мясницкого ножа, топора и увидеть баланс между лёгкостью действия разрезания тонким лезвием против силы и прочностью режущей кромки более толстого лезвия.
Резка металла[ | ]
Резка лежала в основе промышленности на протяжении всей истории и там используется широкий спектр режущего инструмента. Для резки металлов применяются многие методы и они могут быть сгруппированы по используемым физическим методам.
- формирование детали — пиление, сверление, фрезерование, токарная обработка;
- сдвиг — перфорация, штамповка прессом, резка ножницами;
- истирание — шлифовка, притирка, полирование, гидроабразивная резка;
- нагревание — газовая резка, плазменная резка, лазерная резка;
- электрохимический — травление кислотой, обработка электроразрядом.
Каждый метод имеет собственные ограничения в точности, стоимости и воздействии на материал. Например, термические способы могут повредить качеству термообработанных сплавов, а лазерная резка является наименее подходящей для материалов с высокой отражающей способностью, таких как алюминий.[2] Лазерная резка даёт возможность производства плоских деталей, а травление и гравировка даёт детали со сложным или простым дизайном. Эти методы используются с другими вариантами резки для ускорения технологических процессов и гибкости в возможностях.[3]
Инструменты, используемые для резания[ | ]
См. также[ | ]
Ссылки[ | ]
Примечания[ | ]
encyclopaedia.bid
резка металла - это... Что такое резка металла?
- coupage du métal
резка металла Отделение частей или заготовок от сортового или листового металла режущими инструментами, а также термическими способами[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]
Тематики
- строительные и монтажные работы
EN
DE
- Metallschneider
- Schneiden von Metali
FR
Русско-французский словарь нормативно-технической терминологии. academic.ru. 2015.
- резистор
- резкий переход
Смотреть что такое "резка металла" в других словарях:
резка металла — Отделение частей или заготовок от сортового или листового металла режущими инструментами, а также термическими способами [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительные и монтажные работы EN… … Справочник технического переводчика
РЕЗКА МЕТАЛЛА — отделение частей или заготовок от сортового или листового металла режущими инструментами, а также термическими способами (Болгарский язык; Български) нарязване на метал (Чешский язык; Čeština) řezání kovu (Немецкий язык; Deutsch) Schneiden von… … Строительный словарь
ГАЗОВАЯ РЕЗКА (металла) — производится струей кислорода при помощи специальных горелок или резаками. Последние отличаются от газосварочной горелки тем, что имеют две струи подвода кислорода: для подогревания и резки. Породу применяемого горючего резаки бывают для… … Технический железнодорожный словарь
РЕЗКА МЕТАЛЛОВ — в отличие от резания металлов {ал. (1)), это процесс отделения частей (заготовок) от сортового и листового металла режущим инструментом на ножовочных, круглопильных и отрезных токарных станках, ножницах и прессах, а также путём сжигания и… … Большая политехническая энциклопедия
резка плазменная — Резка металлургических полуфабрикатов и готовой продукции выплавленного металла в зоне резки под действием плазменной дугой; превосходит по производительности в 2 10 раз другие способы термической резки. Плазмообразующей средой для плазменной… … Справочник технического переводчика
резка кислородная — Разделение металла локальным его расплавлением под действием ацетилено кислородного пламени и сгорания в струе кислорода. Подогревательное пламя образуется при истечении смеси горючего газа с кислородом из сплошного щелевого или ряда… … Справочник технического переводчика
резка — Отделение частей мерной или произвольной длины от металлических полуфабрикатов (например, листового и сортового проката, труб и т.п.) режущим инструментом (резцом, ленточной или дисковой пилой, дисковой фрезой) со снятием стружки, обработкой… … Справочник технического переводчика
резка с химическим флюсом — Процесс кислородной резки, при котором для облегчения резки металла используется флюс. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в целом EN chemical flux cutting … Справочник технического переводчика
Резка — [cutting] отделение частей мерной или произвольной длины от металлических полуфабрикатов (например, листового и сортового проката, труб и т. п.) режущим инструментом (резцом, лентовой или дисковой пилой, дисковой, фрезой) со снятием стружки,… … Энциклопедический словарь по металлургии
РЕЗКА ПЛАЗМЕННАЯ — [plasma cutting] резка металлургических полуфабрикатов и готовой продукции выплавленного металла в зоне резки под действием плазменной дугой; превосходит по производительности в 2 10 раз другие способы термической резки. Плазмообразующей средой… … Металлургический словарь
Резка с химическим флюсом — Chemical flux cutting Резка с химическим флюсом. Процесс кислородной резки, при котором для облегчения резки металла используется флюс. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ;… … Словарь металлургических терминов
normative_ru_fr.academic.ru
резка металла - это... Что такое резка металла?
- Schneiden von Metali
- Metallschneider
резка металла Отделение частей или заготовок от сортового или листового металла режущими инструментами, а также термическими способами[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]
Тематики
- строительные и монтажные работы
EN
DE
- Metallschneider
- Schneiden von Metali
FR
Русско-немецкий словарь нормативно-технической терминологии. academic.ru. 2015.
- резистор
- резкий переход
Смотреть что такое "резка металла" в других словарях:
резка металла — Отделение частей или заготовок от сортового или листового металла режущими инструментами, а также термическими способами [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительные и монтажные работы EN… … Справочник технического переводчика
РЕЗКА МЕТАЛЛА — отделение частей или заготовок от сортового или листового металла режущими инструментами, а также термическими способами (Болгарский язык; Български) нарязване на метал (Чешский язык; Čeština) řezání kovu (Немецкий язык; Deutsch) Schneiden von… … Строительный словарь
ГАЗОВАЯ РЕЗКА (металла) — производится струей кислорода при помощи специальных горелок или резаками. Последние отличаются от газосварочной горелки тем, что имеют две струи подвода кислорода: для подогревания и резки. Породу применяемого горючего резаки бывают для… … Технический железнодорожный словарь
РЕЗКА МЕТАЛЛОВ — в отличие от резания металлов {ал. (1)), это процесс отделения частей (заготовок) от сортового и листового металла режущим инструментом на ножовочных, круглопильных и отрезных токарных станках, ножницах и прессах, а также путём сжигания и… … Большая политехническая энциклопедия
резка плазменная — Резка металлургических полуфабрикатов и готовой продукции выплавленного металла в зоне резки под действием плазменной дугой; превосходит по производительности в 2 10 раз другие способы термической резки. Плазмообразующей средой для плазменной… … Справочник технического переводчика
резка кислородная — Разделение металла локальным его расплавлением под действием ацетилено кислородного пламени и сгорания в струе кислорода. Подогревательное пламя образуется при истечении смеси горючего газа с кислородом из сплошного щелевого или ряда… … Справочник технического переводчика
резка — Отделение частей мерной или произвольной длины от металлических полуфабрикатов (например, листового и сортового проката, труб и т.п.) режущим инструментом (резцом, ленточной или дисковой пилой, дисковой фрезой) со снятием стружки, обработкой… … Справочник технического переводчика
резка с химическим флюсом — Процесс кислородной резки, при котором для облегчения резки металла используется флюс. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в целом EN chemical flux cutting … Справочник технического переводчика
Резка — [cutting] отделение частей мерной или произвольной длины от металлических полуфабрикатов (например, листового и сортового проката, труб и т. п.) режущим инструментом (резцом, лентовой или дисковой пилой, дисковой, фрезой) со снятием стружки,… … Энциклопедический словарь по металлургии
РЕЗКА ПЛАЗМЕННАЯ — [plasma cutting] резка металлургических полуфабрикатов и готовой продукции выплавленного металла в зоне резки под действием плазменной дугой; превосходит по производительности в 2 10 раз другие способы термической резки. Плазмообразующей средой… … Металлургический словарь
Резка с химическим флюсом — Chemical flux cutting Резка с химическим флюсом. Процесс кислородной резки, при котором для облегчения резки металла используется флюс. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ;… … Словарь металлургических терминов
normative_ru_de.academic.ru
резка металла - это... Что такое резка металла?
Универсальный русско-английский словарь. Академик.ру. 2011.
- резка макаронных изделий
- резка металла большой толщины
Смотреть что такое "резка металла" в других словарях:
резка металла — Отделение частей или заготовок от сортового или листового металла режущими инструментами, а также термическими способами [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительные и монтажные работы EN… … Справочник технического переводчика
РЕЗКА МЕТАЛЛА — отделение частей или заготовок от сортового или листового металла режущими инструментами, а также термическими способами (Болгарский язык; Български) нарязване на метал (Чешский язык; Čeština) řezání kovu (Немецкий язык; Deutsch) Schneiden von… … Строительный словарь
ГАЗОВАЯ РЕЗКА (металла) — производится струей кислорода при помощи специальных горелок или резаками. Последние отличаются от газосварочной горелки тем, что имеют две струи подвода кислорода: для подогревания и резки. Породу применяемого горючего резаки бывают для… … Технический железнодорожный словарь
РЕЗКА МЕТАЛЛОВ — в отличие от резания металлов {ал. (1)), это процесс отделения частей (заготовок) от сортового и листового металла режущим инструментом на ножовочных, круглопильных и отрезных токарных станках, ножницах и прессах, а также путём сжигания и… … Большая политехническая энциклопедия
резка плазменная — Резка металлургических полуфабрикатов и готовой продукции выплавленного металла в зоне резки под действием плазменной дугой; превосходит по производительности в 2 10 раз другие способы термической резки. Плазмообразующей средой для плазменной… … Справочник технического переводчика
резка кислородная — Разделение металла локальным его расплавлением под действием ацетилено кислородного пламени и сгорания в струе кислорода. Подогревательное пламя образуется при истечении смеси горючего газа с кислородом из сплошного щелевого или ряда… … Справочник технического переводчика
резка — Отделение частей мерной или произвольной длины от металлических полуфабрикатов (например, листового и сортового проката, труб и т.п.) режущим инструментом (резцом, ленточной или дисковой пилой, дисковой фрезой) со снятием стружки, обработкой… … Справочник технического переводчика
резка с химическим флюсом — Процесс кислородной резки, при котором для облегчения резки металла используется флюс. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в целом EN chemical flux cutting … Справочник технического переводчика
Резка — [cutting] отделение частей мерной или произвольной длины от металлических полуфабрикатов (например, листового и сортового проката, труб и т. п.) режущим инструментом (резцом, лентовой или дисковой пилой, дисковой, фрезой) со снятием стружки,… … Энциклопедический словарь по металлургии
РЕЗКА ПЛАЗМЕННАЯ — [plasma cutting] резка металлургических полуфабрикатов и готовой продукции выплавленного металла в зоне резки под действием плазменной дугой; превосходит по производительности в 2 10 раз другие способы термической резки. Плазмообразующей средой… … Металлургический словарь
Резка с химическим флюсом — Chemical flux cutting Резка с химическим флюсом. Процесс кислородной резки, при котором для облегчения резки металла используется флюс. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ;… … Словарь металлургических терминов
universal_ru_en.academic.ru
