Штамповка изделий и деталей из металла — способы и оборудование. Штамповка изделий из металла

Штамповка изделий из металла — sovetskyfilm.ru

Штамповка металлических изделий осуществляется горячим и холодным методом при помощи пресса со штампом, формы и размеры которого по необходимости меняются. Возможно использование дополнительных рабочих составляющих. Разделительный тип изготовления предполагает следующие работы с металлом:

При холодном методе обработки допускается вытяжка металла, выдавливание, формовка и другие манипуляции.

Горячий метод штампования применяется для создания сферических объектов, а также в судостроении. Данная технология требует точного расчета, опыта, знания всех тонкостей получения металлоизделий путем высокотемпературной выпрессовки.

Сколько стоит штамповка

Штамповка изделий из нержавеющей стали пользуется большим спросом. Популярность изделий, полученных с применением данной технологии, вызвана несколькими факторами:

• умеренная стоимость;
• экономный расход сырья;
• высокая производительность.

Перечисленные преимущества особенно значимы для промышленного производства однотипных деталей.

При пробивке, вырубке, резке металла нужно учесть пластические свойства материала, степень его растяжения, возможность утягивания и др. Процесс изготовления штамповки требует профессионального подхода, наличие специализированного инструментария, точного соблюдения технологии.

В цехах нашего холдинга работают настоящие специалисты, знающие все тонкости холодной и горячей штамповки. Мы гарантируем первоклассное выполнение операций разделительного и формоизменяющего штампования изделий.

Разделительная штамповка (холодный метод)

Изготовление деталей идет с помощью вырезки, пробивки, вырубки. Резка металла проводится по кривым, прямым линиям, по запросу, с соблюдением требований. Вырубка применяется для создания заготовок с замкнутым контуром. Пробивка используется для получения различной конфигурации отверстий.

В компании «Металло Промышленный Холдинг» возможно изготовление форм из нержавеющей стали на заказ по выгодной стоимости. Мы осуществляем на заказ следующие виды обработки металлоизделий:

• формовку с сохранением наружного контура;
• гибку;
• обжим деталей выпуклого типа, содержащих внутреннюю полость. Манипуляция необходима для придания концевой части нужного сужения, производится при помощи матрицы конического вида;
• отбортовку для создания бортов снаружи изделия. Чаще применяется для обработки конечной части труб с фланцами;
• вытяжку, которая применяется для придания объема плоским заготовкам;

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

«Металло Промышленный Холдинг» является одним из ведущих предприятий по изготовлению металлоизделий в нашем регионе. Материально-техническое оснащение наших производственных цехов позволяет выполнить штампование изделий высокой сложности в промышленных объемах. Привлекательные стороны сотрудничества:

• возможность реализовать заказ деталей в любом количестве;
• профессиональный подход;
• качество продукции;
• умеренная цена.

Copyright © 2011-2017 Все права защищены. ООО «Металло Промышленный Холдинг»8(499) 390-41-74, 8(495) 232-60-87

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

Цветные металлы и сплавы

Конструкционные стали и сплавы

Комплексную обработку любых металлов и сплавов предлагает Новомосковский завод металлоконструкций. Одним из направлений нашей деятельности является предоставление услуги штамповки металла на заказ .

Штамповка деталей из листового металла. Что мы можем

Техническая оснащённость предприятия и его специализация позволяют нам выполнять штамповку любых видов. Заказчикам доступна:

• Объёмная штамповка:
  • o Холодная. Предусматривает, что предварительного нагрева обрабатываемой заготовки не требуется;
  • o Горячая. Деталь обрабатывается после предварительного прогрева;
  • o Жидкая. (Иное наименование – литьё под давлением). Даёт идеальный результат, но очень дорогой метод.
• Листовая штамповка.

Эти процессы включают:

• Гибку металла;
• Его вытяжку;
• Выполнение отбортовки;
• Обжим заготовки;
• Её формовку.

Горячая объёмная штамповка металла многократно превосходит ковку по производительности и качеству готовых деталей. В ГК «НЗМК9raquo; эта технология применяется при выполнении заказа на изготовление элементов со сложной формой, масса которых не превышает 300 кг, при их серийном заказе.

Работы выполняются в следующей последовательности:

• Разделка материала на заготовки;
• Их нагревание;
• Собственно штамповка;
• Выполнение термической обработки полученных поковок;
• Обрубка детали;
• Отделка.

Объёмная штамповка деталей выполняется на Новомосковском заводе металлоконструкций двумя способами: в открытых и закрытых штампах.

Первый вариант изначально допускает определённый процент отходов металла, поступающего в облой (до 20% общей массы заготовки). Он менее экономичен, с данной точки зрения. Но процесс штамповки проще. Мы используем его при изготовлении коленвалов, шестерён, рычагов, шатунов и т.п.

Закрытый штамп позволяет работать без отходов. Штамповка изделий из металла. с его использованием, позволяет получать детали, которым не требуется последующая доводка.

Услуги штамповки металла на заказ. Разновидности выполнения работ

Заказчик может рассчитывать, что горячая штамповка металла. при выполнении его заказа, будет выполнена на одноручьевых штампах (если они имеют простую форму), либо на многополостных штампах, в которых выполняется поэтапное приближение формы заготовки к виду требуемой поковки. При этом заготовка перемещается из одного ручья, в другой в заданной последовательности.

При выполнении заказов на изготовление крепежа применяется способ, так называемой, холодной высадки. При этом трудоёмкость данной операции ≥ 200 раз превосходит изготовление аналогичных деталей на станках.

Если клиенту необходима штамповка деталей из листового металла. НЗМК готов предложить:

• Разделительную обработку:
  • o Обрезка;
  • o Пробивка;
  • o Вырубка;
  • o Отрезание;
• формообразующую обработку.

Если заказчику требуется изготовить из стальных тонких листов профили гнутые различного вида и формы, мы готовы выполнить данный заказ на специальных прессах, предназначенных для гибки листа.

ЗАО «Варяг» на сегодняшний день – один из лидеров индустрии металлообработки. Громадный опыт, накопленный за годы нахождения на рынке, а также многочисленные благодарные отзывы наших клиентов позволяют говорить о предприятии исключительно как о надежном партнере.

По каждому виду предоставляемых услуг мы можем предложить несколько вариантов, из которых заказчик выбирает наиболее подходящий. Одним из предлагаемых видов сервиса является штамповка листового металла.

ГАРАНТИЯ ЛУЧШЕЙ ЦЕНЫ

На рынке с 1965

Более 50 лет на рынкеметаллообработки

Мы работаем в 2 смены,24 часа, 7 дней в неделю

Заказ от 30 000 руб

Работаем с минимальнымизаказами

Металл в наличии

Мы всего напрямуюработаем с поставщиками

Производство в чертеМосквы внутри МКАД

100% совпадение счертежами заказчика

Холодная листовая штамповка металла по низким ценам

Штамповка представляет собой процесс обработки материала при помощи давления или ударной силы. Для этого штамповочные агрегаты оснащены специальным инструментом – матрицами.

Такой вид обработки отличается высокой точностью и быстротой производимых операций, что напрямую влияет на производительность работ. С помощью штамповки можно пробивать отверстия и раскраивать поверхность по программе, которая создается для оптимальной работы станка ЧПУ.

Актуальное программное обеспечение дает возможность максимально точно смоделировать изделие, а также снизить расход материалов, за счет избегания лишних деформаций. Кроме того, кромка обрабатываемого металла будет ровной, что не потребует дополнительных капиталовложений на доведение ее до приемлемого состояния.

Штампованные изделия из листового металла обойдутся клиента значительно дешевле, если он обратится в ЗАО «Варяг», так как собственные цеха позволяют избегать серьезных накруток в стоимости услуг.

Сделано в Германии

Наше оборудование Plasma cutter 3000 Лазерная резка металла – это передовой и высокоточный процесс обработки. Он широко используется и востребован в самых разных отраслях промышленности

Преимущества

Наше предприятие работает только на новом оборудование от лучших его производителей. Обширные производственные мощности и наличие высококвалифицированного персонала дает возможность развиваться и впредь. Услуги постоянно совершенствуются за счет претворения в жизнь новейших инженерных веяний.

Кроме того, продукция проходит обязательную сертификацию ОТК, а также, в случае серийного производства, выборку, что позволяет свести к минимуму изготовление бракованных изделий.

В случае, если Вам нужно изготовить большой объем одинаковых металлических деталей или произвести резку металлического листа по заданным координатам на идентичные изделия, штамповка – это то, что Вам нужно!

Данный метод металлообработки подразделяют на горячую и холодную, объемную или плоскую штамповку. а также на несколько видов разделительной штамповки: рубку, резку или пробивку. Для изготовления деталей этим методом используют металлический лист толщиной до 5 мм, который затем «выдалбливается9raquo; или «обрезается9raquo; в соответствии с внесенными в программу расчета координат чертежами.

Главными преимуществами данного вида обработки можно назвать:

— точность соблюдения заданных геометрических форм, взаимозаменяемость одинаковых деталей;

— почти полная автоматизация производства, что устраняет риск испортить деталь человеческим фактором, а также снижает цену одной детали при серийномпроизводстве изделий из металла ;

— оперативность в выполнении заказа по оптовой штамповке металлических деталей, что также весьма полезно при массовом производстве.

Методом штамповки можно изготовить как миниатюрные изделия, в том числе для такой сложной техники, электроники и компьютеров, так и массивные, больших размеров вещи.

На заводе по обработке металла MetallSteklo . ru мы можем выполнить штамповку любых изделий по чертежам заказчика. Посмотрите видео, как это происходит у нас:

Задайте вопрос

METALLSTEKLO – Обработка стекла и металла, производство изделий из металла и стекла.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru

Штамповка металла – услуги штамповки деталей из листового металла в Москве| Новомосковский завод

Комплексную обработку любых металлов и сплавов предлагает Новомосковский завод металлоконструкций. Одним из направлений нашей деятельности является предоставление услуги штамповки металла на заказ.

 

Штамповка деталей из листового металла. Что мы можем

 

Техническая оснащённость предприятия и его специализация позволяют нам выполнять штамповку любых видов. Заказчикам доступна:

• Объёмная штамповка:
• o Холодная. Предусматривает, что предварительного нагрева обрабатываемой заготовки не требуется;
• o Горячая. Деталь обрабатывается после предварительного прогрева;
• o Жидкая. (Иное наименование – литьё под давлением). Даёт идеальный результат, но очень дорогой метод.
• Листовая штамповка.

 

Эти процессы включают:

• Гибку металла;
• Его вытяжку;
• Выполнение отбортовки;
• Обжим заготовки;
• Её формовку.

 

Горячая объёмная штамповка металла многократно превосходит ковку по производительности и качеству готовых деталей. В ГК «НЗМК» эта технология применяется при выполнении заказа на изготовление элементов со сложной формой, масса которых не превышает 300 кг, при их серийном заказе.

 

Работы выполняются в следующей последовательности:

• Разделка материала на заготовки;
• Их нагревание;
• Собственно штамповка;
• Выполнение термической обработки полученных поковок;
• Обрубка детали;
• Отделка.

 

Объёмная штамповка деталей выполняется на Новомосковском заводе металлоконструкций двумя способами: в открытых и закрытых штампах.

 

Первый вариант изначально допускает определённый процент отходов металла, поступающего в облой (до 20% общей массы заготовки). Он менее экономичен, с данной точки зрения. Но процесс штамповки проще. Мы используем его при изготовлении коленвалов, шестерён, рычагов, шатунов и т.п.

 

Закрытый штамп позволяет работать без отходов. Штамповка изделий из металла, с его использованием, позволяет получать детали, которым не требуется последующая доводка.

 

Услуги штамповки металла на заказ. Разновидности выполнения работ

 

Заказчик может рассчитывать, что горячая штамповка металла, при выполнении его заказа, будет выполнена на одноручьевых штампах (если они имеют простую форму), либо на многополостных штампах, в которых выполняется поэтапное приближение формы заготовки к виду требуемой поковки. При этом заготовка перемещается из одного ручья, в другой в заданной последовательности.

 

При выполнении заказов на изготовление крепежа применяется способ, так называемой, холодной высадки. При этом трудоёмкость данной операции ≥ 200 раз превосходит изготовление аналогичных деталей на станках.

 

Если клиенту необходима штамповка деталей из листового металла, НЗМК готов предложить:

• Разделительную обработку:
• o Обрезка;
• o Пробивка;
• o Вырубка;
• o Отрезание;
• формообразующую обработку.

 

Если заказчику требуется изготовить из стальных тонких листов профили гнутые различного вида и формы, мы готовы выполнить данный заказ на специальных прессах, предназначенных для гибки листа.

• Газпром

• ММДЦ Москва Сити

• Магазин Пятерочка

Оставить заявку

novzmk.ru

Штамповка листового металла на прессе

Штамповка листового металла на прессе по доступным ценам в короткий срок – качество гарантируется.

В нашем производстве мы используем высокоточные инструментальные штампы, что позволяет достигать высокой скорости, точности и дешевизны производимых деталей.

Метод холодной штамповки позволяет нам изготавливать изделия практически любой формы крупными партиями за короткие сроки. Если Вас интересует услуга штамповки металла на прессе, обращайтесь к нашим консультантам по телефону +7 (903) 035-90-19.

Суть штамповки металла заключается в пластической деформации заготовки с изменением формы и размера соответственно конфигурации штампа. Это может быть как обычная формовка и пробивка листа металла, так и выполнение различных высечек, углублений, пазов, ребер и прочих элементов, вплоть до выполнения деталей, которые очень сложно или практически невозможно выполнить каким-либо другим методом.

Обычно листовая штамповка производится холодным способом, то есть заготовки металла не подвергаются предварительному нагреванию. Этот способ дает отличные технические характеристики готовых изделий, и является одним из самых экономически выгодных.

Преимущества холодной штамповки:

• Низкая себестоимость готовых изделий;
• Высокий коэффициент использования материала, то есть минимум отходов;
• Высокая точность заданных размеров деталей;
• Большая скорость производства;
• Возможность получить детали минимальной массы с сохранением прочности и жесткости.

Наша компания «71Металл» принимает заказы на штамповку металла в любых количествах. Мы работаем как с крупными, так и с небольшими партиями на одинаковом высокопрофессиональном уровне. Опытные специалисты в кратчайшие сроки проведут расчет стоимости работ и материалов. Уверены, Вас порадуют цены и качество наших услуг. Звоните по телефону +7 (903) 035-90-19.

Получить консультацию / оставить заявку:

Задать вопросы, обсудить детали проекта и оформления заказа, вы можете по телефону - +7 (903) 035-90-19 илизаполните форму обратной связи:

71metall.ru

станки и прессы для холодной штамповки

Один из самых востребованных способов металлообработки, позволяющий получить как плоские, так и объемные детали сложной конфигурации — штамповка металла.

Данная технология позволяет производить изделия весом до 2 тонн, более крупные изделия изготавливаются методом ковки.

Принцип штамповки и технологические процессы при ней

Штамповка изделий и деталей из металла относится к металлообработке давлением, при этом возможности данной технологии достаточно широки. При помощи штамповочного оборудования выполняется резка заготовок по заданным размерам и конфигурации, изменение формы путем пластической деформации и другие преобразования исходного материала.

К основным штамповочным операциям относятся:

• Гибка — процесс позволяющий изменить форму заготовки по заданным радиусам.
• Формовка позволяет изменить форму отдельных участков детали при сохранении основных ее контуров.
• Обжим применяется для сужения частей полых объемных заготовок. Для этого применяется объемные штампы различной конфигурации, которые воздействуют на обрабатываемую деталь снаружи. От формы штампа и матрицы зависит будущая конфигурация изделия.
• При осуществлении вытяжки заготовки из листовой стали формируются в объемные плоские изделия. Данная операция позволяет получать цилиндрические, полусферические или конические детали.
• Отбортовка позволяет получить отогнутый край по контуру заготовки или вокруг пробитых в ней отверстий. Данный метод применяется для изготовления горловин, фланцев и других подобных узлов.

Штамповка изделий из металла предполагает выполнение и различных отрезных (разделительных) операций:

• Резка может выполняться как по прямой линии, так и по кривой различной конфигурации. Предназначена для получения заготовок с определенными параметрами из листа металла.
• Вырубка применяется для отделения заготовки, имеющей замкнутый контур.
• Пробивка используется для получения отверстий различного диаметра.

Виды штамповки

На сегодняшний день существует несколько разновидностей технологии штамповки, они отличаются источником энергии, создающим давление на штамп, температурным режимом и другими характеристиками.

На практике чаще всего используют следующие технологии:

• Холодная штамповка

Холодная штамповка изделий из металла применяется при обработке легированной или углеродистой стали, меди и алюминия, а также их сплавов. Выполнение этих работ не требует предварительного разогрева заготовок. Данная технология позволяет получать изделия с высокой точностью размеров, достигается это благодаря отсутствию термической усадки, которая характерна для других технологий, предполагающих предварительный разогрев заготовок.

При помощи холодной штамповки можно получать детали, имеющие минимальные размеры и массу. Применяемое оборудование и технологические линии позволяют организовать производство, как в серийном, так и в единичном масштабе. Оборудование достаточно просто перенастраивается для изготовления деталей с различными параметрами.

К недостатку технологии стоит отнести тот факт, что с ее помощью можно изготовить только сравнительно небольшие изделия, максимальная масса которых не превышает 1 тонны. Изготовление более крупных деталей требует приложения значительных усилий и является экономически нецелесообразным.

• Горячая штамповка

Горячая штамповка листового металла и профиля имеет большую сферу применения. Применяется данная технология для производства деталей из периодического проката, профилей различного сечения (квадрат, круг, прямоугольник). Заготовку после предварительного прогрева в электрических, индукционных или пламенных печах формуют при помощи штампа, имеющего полость, соответствующую форме будущего изделия. Нагрев заготовки позволяет выполнять обработку с приложением меньших усилий, поэтому данная технология позволяет получать изделия весом до 2 тонн.

Учитывая энергоемкость технологии (основная часть тратится именно на разогрев металла), ее применение целесообразно только при серийном производстве деталей различной конфигурации, единичная штамповка металла на заказ таким способом не выгодна.

• Валковая технология штамповки

Валковая технология штамповки применяется для работы с заготовками цилиндрического сечения. В процессе обработки происходит формовка изделия под воздействием перемещающегося пуансона и радиальный изгиб при помощи обкатки специальными валками.

К преимуществам данной технологии относятся низкая стоимость оборудования и оснастки, что делает экономически выгодным производство любых партий изделий. Качество и точность получаемых деталей достаточно высоко, как и чистота обрабатываемых поверхностей.

Применяемое оборудование

На производстве в промышленных масштабах применяется разнообразное оборудование для штамповки металла, обеспечивающее создание необходимого давления на обрабатываемые заготовки:

• Механические молоты.
• Различные по конструкции прессы (чаще всего применяют гидравлические или кривошипные модификации).
• Кузнечно-штамповочные автоматы.
• Горизонтально-ковочные машины.

Высокую производительность и максимально возможное качество продукции обеспечивают производственные линии с автоматизированным управлением. Обычный пресс для штамповки металла, управляемый непосредственно оператором, не способен обеспечить высокую интенсивность производство. Именно поэтому все современное оборудование развивается в направлении автоматизации и компьютеризации.

Станок для штамповки листового металла обычно создается на основе гидравлического пресса, характеристики которого идеально подходят для работы с толстым материалом. К преимуществам этого оборудование стоит отнести его устойчивость к возможным перегрузкам и достаточно простую конструкцию, которая значительно упрощает техническое обслуживание.

Для выполнения холодной штамповки чаще всего применяют кривошипный пресс, при этом его конструкция может содержать от одного до четырех кривошипных ползунов. Оборудование данного типа позволяет производить изделия сложной конфигурации, в том числе и ассиметричные.

Технология штамповки металла позволяет организовать изготовление различной продукции с минимальными потерями материала, благодаря чему при выпуске крупных серийных партий продукции достигается существенная экономия.

Именно низкая себестоимость производства и предопределило развитие данной технологии обработки металла давлением.

steelguide.ru

Металлоштамп. Листовая штамповка металла

Невский Завод Металлоконструкций предлагает услуги штамповки изделий из металла по техническому заданию Заказчика. Мы выполняем все виды объемной и листовой штамповки холодным и горячим способом.

Наше предприятие комплексно подходит к выполнению штамповки деталей. Благодаря наличию современной технологической базы и высококвалифицированного персонала мы выполняем все необходимые работы: проектировку и изготовление штампованных изделий из металла, их обработку специальными покрытиями и др.

Мы изготовим вытяжные, гибочные, вырубные штампы любой сложности, предоставим услуги штамповки других типов. Также наше предприятие предлагает проектирование штампов и штамповку изделий согласно индивидуальным требованиям клиентов.

Стоимость услуг изготовления металлоштампа

На стоимость готовых изделий штампованных из металла влияет несколько факторов:

• объем партии;
• сложность изделия;
• необходимость в проектировании и изготовлении штампов;
• объем дополнительных работ помимо операций штамповки (нанесение спецпокрытий, шлифовка и др.).

Как выбрать тип штамповки листового металла

Подбор оптимального способа изготовления металлоштампов определяется рядом факторов, а именно:

1. Габариты и конструктивные формы детали.
2. Пластичность и другие технологические свойства материала, из которого делается штамповка изделий.
3. Необходимая точность размеров детали и качество ее поверхности (остаточные напряжения, шероховатость и проч.).
4. Производственные возможности оборудования для операций штамповки.
5. Размеры программного задания (тип производства или объем продукции).
6. Время, затрачиваемое на подготовительные работы перед штамповкой деталей (изготовление штампов, моделей, пресс-форм и др.).
7. Необходимость переналадки оснастки и оборудования, сложность ее выполнения.

Листовая штамповка

Невский Завод Металлоконструкций выполнит листовую штамповку из таких материалов:

• рулонная и листовая сталь 0,05-7 мм толщины;
• рулонные и листовые цветные сплавы толщиной 0,05-7 мм.

Важное преимущество изделий, произведенных с помощью штамповки листовой, заключается в большом разнообразии габаритов и форм. Они могут быть крупногабаритными и миниатюрными, объемными и плоскими. Такую штамповку металла можно использовать для сборки изделий (соединение деталей между собой).

Преимущества листовой штамповки

Высокая популярность штамповки листовой обусловлена такими ее достоинствами, как точность размеров, отличное качество поверхности изготовленных деталей, экономичность. Также следует отметить большую производительность данного способа штамповки металла, возможность создавать облегченные пространственные конструкции нужной жесткости и прочности.

Детали, изготовленные посредством листовой штамповки, не нуждаются в последующей мехобработке. Все производственные операции штамповки легко автоматизируются. Существует возможность изготовления продукции из ленточного/рулонного материала, который подается непрерывно.

В процессе штамповки листовой мы используем новейшие технологические процессы:

• гидроформовку. Процедура заключается в модификации формы заготовки жидкостью, находящейся под высоким давлением;
• резка гидроабразивная. При изготовлении металлоштампов листы исходного материала разделяются струей жидкости с абразивными включениями, которая подается под высоким давлением;
• резка лазерная. При штамповке деталей листы разделяются лазером.

Объемная штамповка

Обычно штамповка объемная применяется при серийном выпуске деталей. Она предусматривает формообразование заготовки в штампах под воздействием давления.

По степени предварительной подготовки исходной детали штамповка объемная делится на два вида:

• холодная. Отличается минимальной энергоемкостью процесса, обеспечивает меньшую шероховатость изделий;
• горячая. При такой объемной штамповке заготовка разогревается до заданной температуры, чтобы достичь нужного уровня пластичности исходного материала.

Выбор технологии изготовления при объемной штамповке металла определяется индивидуально, в соответствии с бюджетом проекта и поставленными техническими задачами.

neva-zmk.ru

Штамповка изделий из металла – о разновидностях и технологиях процесса   tooran

≡  25 Октябрь 2017   ·  Рубрика: Дача   

А А А

Штамповка металлических изделий признается профессионалами действительно передовым способом выпуска различных по направлению деталей. Она придаёт готовым изделиям требующиеся размеры и формы при помощи пластической деформирования.

1 Разные варианты штампования – любой детали собственная методика

Штамповочные мероприятия разделяют на формоизменяющие и разъединительные. Под формоизменяющими процессами знают подобные операции, как холодное выдавливание, вытяжка, формовка. Разъединительное штампование – это действия, при каких металл (в большинстве случаев листовой) разделяется на заданные геометрические части (рубка, резка, пробивка).

Рассматриваемый нами процесс получения штампованных деталей может быть объемным либо листовым.

Процесс получения штампованных деталей

Если изготовление деталей изготавливается из листов металла толщиной не больше 6 миллиметров, идет речь о листовой штамповке. В любой другой ситуации говорят об объемной операции. Штампование делается с применением специализированных механизмов, которые называют прессами. Они могут при помощи воздействия механики деформировать исходную заготовку.

Штамповка металлических листов делается по различным схемам в зависимости от снасти, применяемой для перемены размеров и формы материала. С данной точки зрения штампование бывает:

• валковым;
• гидро- или магнитно-импульсным;
• гибкими средами;
• взрывом;
• в инструментальных штампах.

Штамповка металлических листов

Изготовление штампованных изделий делается по двум разработкам – горячей и холодной. Дальше мы будем рассматривать очень часто применяемые способы производства очень разных деталей штампованием.

2 Горячая объемная штамповка для широкого изготовления изделий

Под таким процессом знают методику отделки железных заготовок давлением. Сырьем для операции выступает прокат – периодический, прямоугольного, прямоуголного или круглого профилей. Его прежде чем начинать обработку режут на заготовки конкретных размеров. В большинстве случаев поковка отсоединяется от проката конкретно на агрегате для штампования.

Отделка железных заготовок давлением

Необходимым атрибутом горячей объемной операции считается штамп – особенный инструмент с выступами и полостями. При заливке металл заполняет эти "неровности". На финальной стадии штамповки по форме поковки появится закрытая общая полость. Штампы могут быть закрытыми и открытыми.

Рельефное горячее штампование предлагается делать при массовом и крупносерийном производстве деталей. Эта технология позволяет получить трудные изделия (по форме). Также она отличается следующими положительными качествами:

• прекрасное качество поверхности приобретаемых деталей;
• большая продуктивность процесса работы;
• безукоризненная точность формы штампованных деталей;
• небольшой объем отходов металла.

Рельефное горячее штампование

Горячая листовая штамповка применяется тогда, когда изделия из металла изготавливаются из листов 3–4 миллиметра по толщине. Начальная заготовка при этом нагревается в особых электрических либо пламенных устройствах-печах.

3 Прохладная листовая штамповка – гарантия получения точных деталей

Эта операция имеет ряд плюсов:

• финансовая правильность применения ХЛШ (холодной листовой штамповки) и при изготовлении изделий очень маленькими партиями, и вот тогда, когда выполняется массовое производство деталей;
• возможность выпуска продукции с большой жесткостью и прочностным показателем при минимальном ее весе;
• простота автоматизации и высококачественной механизации штамповочных операций – один аппарат за 8–12 часов способен "дать" до 35–40 тысяч готовых изделий;
• благородное качество приобретаемых поверхностей и прекрасная точность показателей деталей – облицовочные действия благодаря этому уменьшаются на минимум;
• экономия расхода металла;
• возможность изготовления крупных и мелких по размеру деталей.

Массовое производство деталей

При ХЛШ применяют заготовки из латуни, легированных пластичных сплавов металла, титановых, магниевых и металлических композиций, низкоуглеродистых сталей. Исходный материал подается в штамповочный аппарат в качестве лент и полос в рулоне, листов, приобретенных способом прокатки. Прохладная штамповка популярна при выпуске изделий для приборо- и тракторостроительной промышленности, ракето-, самолето- и автопредприятий.

Объемная штамповка по "холодной" технологии незаменимая при изготовлении:

• компонентов вертолетов – втулок винтов и остальных деталей;
• коленвалов двигателей внутреннего сгорания;
• опор (шаровых) автомобильных подвесок;
• разных крепежных изделий – зубчатых шайб, косых шайб и так дальше;
• любых высоконагруженных и точных изделий.

Производство разных крепежных изделий

Объемная прохладная штамповка позволяет получить указанные детали без царапин и рисок, а еще других поверхностных недостатков.

Похожие посты

tooran.com.ua

Штамповка изделий из металла, услуги холодной и горячей штамповки

Штамповка изделий из металла позволяет изменять размеры и форму черновой заготовки, получая в итоге пригодную к эксплуатации деталь. Важной особенностью штамповки является высокая скорость ее технологических циклов, каждый из которых соответствует одному ходу штамповочного пресса. Производительность данной технологии составляет многие сотни деталей за рабочую смену.

Штамповка деталей подразделяется на горячую и холодную. Горячая штамповка производится с предварительным нагревом металла до температуры ковки. Непосредственная деформация металлических заготовок происходит в открытых и закрытых штампах. Обе эти методики находят сегодня широкое применение, хотя вторая и считается наиболее перспективной. А все потому, что штамповка в открытых штампах приводит к большим потерям металлосырья.

Процесс холодной штамповки деталей представляет собой сравнительно более простую и дешевую технологию. Она применяется для массового производства мелких металлических изделий. Наиболее часто метод холодной штамповки используется для работы с листовым металлом. При этом может осуществляться как собственно штамповка, так и штамповка с высеканием. Последнее позволяет получать сразу несколько изделий из одного листа.

Услуги штамповки на Богородском заводе

Богородский завод по обработке цветных и черных металлов предлагает вам свои услуги штамповки. Наши технические возможности являются одними из наиболее широких в стране, в результате чего нам удается преодолевать многие технологические ограничения. К тому же у нас есть все необходимое оборудование, с которым работает сплоченный коллектив высококвалифицированных специалистов, а значит, в качестве продукции Богородского завода не приходится сомневаться!

Воспользовавшись услугами штамповки металла от Богородского завода, вы сможете получить необходимые вам изделия в минимальные сроки и без производственного брака. Мы работаем с самыми разными металлами, воплощая в реальность самые смелые проекты. И это при том, что расценки на наши услуги остаются доступными широкому потребителю. Мы создали благоприятные условия, чтобы вы смогли начать действительно взаимовыгодное сотрудничество

Узнать больше о Богородском заводе и заказать услуги вы можете по телефонам: (495) 777-60-40.

• +7 (495) 777-60-40
• +7 (495) 540-56-81

zmpb.ru

---

• 
  Схема понижающего трансформатора 220 на 12 вольт
• 
  Термогенератор своими руками
• 
  Элементы подстанции
• 
  Вакуумный солнечный коллектор для отопления дома зимой
• 
  Приводной компрессор
• 
  Прихватки сварочные
• 
  Генератор для дома как выбрать
• 
  Полимеризация ацетилена
• 
  Полимеризация ацетилена
• 
  Как закалить 45 сталь
• 
  Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками