Сталь 08Х13 – хромистая нержавеющая. Сталь 08х13
Нержавеющая сталь 08Х13 – технология, свойства, применение
Применение стали 08Х13
Сталь 08Х13 применяют в качестве коррозионностойкого конструкционного материала, в том числе, сварных деталей и изделий с заданными требованиями по пластичности и ударной вязкости. Обладает сопротивляемостью к слабоагрессивным средам. Применяется как жаростойкий (окалиностойкий) материал для работы при температурах до 750-800 ºС.
Химический состав стали 08Х13
Таблица 1 — Химический состав стали 08Х13 по ГОСТ 5632-72
Класс стали 08Х13 по ГОСТ 5632-72
По классификации ГОСТ 5632-72 сталь 08Х13 относится к ферритному классу. При высокотемпературном нагреве сталь 08Х13 претерпевает частичное альфа-гамма превращение и может быть подвергнута полной закалке.
Микроструктура стали 08Х13
Микроструктура стали 08Х13 в зависимости от скорости охлаждения от температуры нагрева под закалку:
- после медленного охлаждения — феррито-карбидная смесь;
- после быстрого охлаждения – феррит и участки низкоуглеродистого мартенсита, который при отпуске распадается на феррито-карбидную смесь.
Сортамент стали 08Х13
Из стали 08Х13 производят следующую продукцию:
- лист толстый по ГОСТ 7350-77;
- лист тонкий по ГОСТ 5582-75;
- сортовой прокат по ГОСТ 5949-75;
- трубы горячедеформированные по ГОСТ 9940-81;
- трубы холоднодеформированные и теплодеформированные по ГОСТ 9941-81.
Механические свойства стали 08Х13
Механические свойства стали 08Х13 в различных видах продукции представлено в таблице 2.
Таблица 2 — Механические свойства стали 08Х13 при 20 °С
Влияние повышения температуры на механические свойства стали 08Х13 в листе толщиной 20 мм после закалки с 1000-1200 °С и отпуска при 600-700 °С с выдержкой 12 часов и охлаждением на воздухе.
Таблица 3 — Механические свойства стали 08Х13при повышенных температурах
Коррозионная стойкость стали 08Х13
Сталь 08Х13 имеет первый (высший) балл стойкости:
- в азотной кислоте с концентрацией 10-20 % при 40 °С;
- в азотной кислоте с концентрацией 30 % при 20 °С;
- в водных растворах всех концентраций при температуре 20-100 °С;
- в этиловом спирте при комнатной температуре;
- в серной кислоте с концентрацией 90-100 % при комнатной температуре.
Сталь 08Х13 является стойкой во многих пищевых продуктах, таких как, фруктово-ягодные смеси, сахарный спирт, патока, пищевое масло.
Специальные свойства стали 08Х13
Сталь 08Х13 применяют как жаростойкий материал для изготовления изделий, в том числе, сварных, для работы окислительной атмосфере при температурах до 750-800 °С, например, в нефтеперерабатывающей промышленности.
При работе стали 08Х13 в водороде предельные допустимые параметры атмосферы составляют 600 °С и 80 МПа.
Плотность стали 08Х13 — 7,73 г/см3.
Сварка стали 08Х13
Сталь 08Х13 сваривают различными видами сварки. Для получения сварных соединений с высокой пластичностью применяют в качестве присадочного материала аустенитную проволоку Св-07Х25Н13, Св-13Х25Н18 и Св-08Х20Н9Г7Т.
Термическая обработка сварных швов стали 08Х13
Сварные конструкции из стали 08Х13, которые подвергаются динамическим нагрузкам, после сварки подвергают отжигу при 760-780 °С с последующим медленным охлаждением.
Сварные конструкции из стали 08Х13, которые не подвергаются динамическим нагрузкам, а также сварные конструкции для эксплуатации при высоких температурах термической обработке не подвергают.
Технологические параметры стали 08Х13
Сталь 08Х13 пластически деформируют в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей пластической деформации составляет от 1180 до 900 °С. После горячей деформации применяют медленное охлаждение.
Для стали 08Х13 обычно применяют два основных режима термической обработки:
- Высокий отпуск при 680-780 °С с охлаждением в печи или на воздухе. Цель термической обработки — смягчение стали для дальнейших технологических операций.
- Закалка с 1000-1050 °С с охлаждением в воде и отпуск при 700-800 °С с охлаждением на воздухе. Цель термической обработки — оптимальное сочетание механических свойств и коррозионной стойкость для конечного продукта.
steel-guide.ru
Нержавеющая сталь 08Х13 - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали - 08Х13
Стандарт - ГОСТ 5632
Заменитель - 12Х13, 12Х18Н9Т
Сталь 08Х13 содержит углерода не более 0,08%, Х13 - указывает содержание хрома в стали примерно 13%. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаропрочная.
Из нержавеющей стали 08Х13 изготовляют детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.)
Наибольшая коррозионно-стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08Х13 допускается применять также после отжига.
| Не более 0,08 | Не более 0,80 | Не более 0,80 | 12,00-14,00 |
| 730 | 850 | 700 | 820 |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, аргонодуговая сварка, контактная сварка. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции. |
| Обрабатываемость резанием | В закаленном и опущенном состоянии при HB 149-159 и σв = 590 МПа: Kv твердый сплав = 1,4 Kv быстрорежущая сталь = 0,7 |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна при температурах 400-500°С |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 217 | 212 | 206 | 198 | 189 | 180 | - | - | - | - |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 85 | 80 | 80 | 77 | 73 | 68 | 62 | - | - | - |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7760 | 7740 | 7710 | - | - | - | - | - | - | - |
| Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | - | 28 | 28 | 28 | 28 | 27 | 26 | 26 | 25 | 27 |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | 506 | 584 | 679 | 769 | 854 | 938 | 1021 | 1103 | - | - |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 10,6 | 11,1 | 11,4 | 11,8 | 12,1 | 12,3 | 12,5 | 12,8 | - | - |
| 462 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
tekhnar.ru
Cталь 08Х13 - ГП Стальмаш
Справочная информация
Характеристика материала сталь 08Х13.
| Марка : | сталь 08Х13 |
| Заменитель: | сталь 12Х13, сталь 12Х18Н9Т |
| Классификация : | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| У нас Вы можете купить сталь 08Х13 в виде круга, листа, шестигранника. Как из наличия,так и на заказ. Оперативная информация по телефонам: +7(343) 268-7815, +7 (950) 208-1282 или пишите на [email protected] | |
| Применение стали 08Х13 | детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы; сталь ферритного класса |
Химический состав в % материала 08Х13
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
| до 0.08 | до 0.8 | до 0.8 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 12 - 14 |
Механические свойства при Т=20oС материала 08Х13 .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Трубы | 372 | 22 | ||||||
| Лист толстый | 430 | 300 | 23 | Закалка 960 - 1020oC, вода, Отпуск 680 - 780oC, воздух, | ||||
| Сорт | 600 | 420 | 20 | 60 | 980 | Закалка 1000 - 1050oC, масло, Отпуск 700 - 800oC, масло, | ||
| Лист тонкий | 410 | 21 | Отжиг | |||||
| Поковки | 539 | 392 | 14 | 35 | 500 |
| Твердость материала 08Х13 после закалки , | HB 10 -1 = 149 - 159 МПа |
| Твердость материала 08Х13 после отжига , | HB 10 -1 = 116 - 179 МПа |
| Твердость материала 08Х13 после закалки и отпуска , | HB 10 -1 = 187 - 229 МПа |
Физические свойства материала 08Х13 .
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.17 | 7760 | 506 | |||
| 100 | 2.12 | 10.5 | 28 | 7740 | 462 | 584 |
| 200 | 2.06 | 11.1 | 28 | 7710 | 679 | |
| 300 | 1.98 | 11.4 | 28 | 769 | ||
| 400 | 1.89 | 11.8 | 28 | 854 | ||
| 500 | 1.8 | 12.1 | 27 | 938 | ||
| 600 | 12.3 | 26 | 1021 | |||
| 700 | 12.5 | 26 | 1103 | |||
| 800 | 12.8 | 25 | ||||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 08Х13 .
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Зарубежные аналоги материала 08Х13Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Испания | Китай | Швеция | Польша | Чехия | ||||||||||||||||
| - | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | UNE | GB | SS | PN | CSN | ||||||||||||||||
|
|
|
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Марочник стали и сплавов
Металлопрокат от ГП Стальмаш | Открыть для просмотра |yaruse.ru
Жаропрочная сталь характеристики, свойства
Цена
Коррозионно-стойкая жаропрочная сталь 08Х13
Марка 08Х13 – назначение
Коррозионно-стойкая жаропрочная сталь 08Х13 используется для изготовления деталей повышенной пластичности, относится к ферритному классу. Продукция из металлопроката этой марки выдерживает воздействие ударных нагрузок, слабоагрессивных сред (растворы солей органических кислот, атмосферные осадки при комнатной температуре). Материал применяется для изготовления клапанов гидравлических прессов, лопаток паровых турбин, труб, болтов, предметов быта.
Сталь 08Х13– отечественные аналоги
| 08Х13 | 12Х13 |
| 12Х18Н9Т |
Характеристики
| 08Х13 (ЭИ 496, ОХ13) | 9941–81 | есть | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| 9940–81 | |||
| 5940-75 | |||
| 18968-73 | |||
| 25054-81 | |||
| 7350-77 | |||
| 5582-75 |
Материал 08Х13 – технологические свойства
| Сварка с ограничениями | КТС, РДС, АДС (флюс), АрДС | склонна |
Марка 08Х13 – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
| 0,8 | 0,8 | 0,6 | 0,025 | 0,08 | 0,03 | 12-14 |
Сталь 08Х13 – механические свойства
| мм | кДж/ м2 | % | % | МПа | МПа | |||
| Трубы холоднодеформир. | 9941-81 | 22 | 372 | |||||
| горячедеформир. | 9940-81 | 22 | 372 | |||||
| Пруток | 5949-75 | Закалка 1000–10500С (масло). Отпуск 700–8000С (масло) | 980 | 60 | 20 | 410 | 590 | |
| 18968–73 | Нормализация, отпуск | 980 | 60 | 20 | 410 | 580 | ||
| Лист толстый | 7350-77 | Закалка 960–10200С (вода). Отпуск 680–7800С (воздух) | 23 | 295 | 420 | |||
| толстый | 7350–77 | Отжиг | 15 | 250 | 650 | |||
| тонкий | 5582–75 | Отжиг | 21 | 410 | ||||
| Поковки | 25054–81 | Закалка, отпуск | 490–830 | 35–50 | 14–17 | 392 | 539 |
Материал 08Х13 – твердость, Мпа
| Поковки после термообработки | 25054–81 | 187–229 |
| Пруток после термообработки | 5949–75 | 116–179 |
| 18968–73 | 187–217 |
Марка 08Х13 – температура критических точек, 0С
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 730 | 850 | 700 | 820 |
Сталь 08Х13 – ударная вязкость, Дж/см2
| Сортамент | Размер, мм | Термообработка | KCU при температурах | ||
| -600С | -400С | -200С | |||
| Лист | толщ. 20 | Закалка 1000–10200С (вода). Отпуск 680–7000С (воздух) | 1–5 | 4–7 | 6–11 |
Материал 08Х13– физические свойства
| Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
| 20 | 506 | 2.17 | 7760 | |||
| 100 | 584 | 2.12 | 28 | 10.5 | 7740 | 462 |
| 200 | 679 | 2.06 | 28 | 11.1 | 7710 | |
| 300 | 769 | 1.98 | 28 | 11.4 | ||
| 400 | 854 | 1.89 | 28 | 11.8 | ||
| 500 | 938 | 1.8 | 27 | 12.1 | ||
| 600 | 1021 | 26 | 12.3 | |||
| 700 | 1103 | 26 | 12.5 | |||
| 800 | 25 | 12.8 |
Марка 08Х13 – точные и ближайшие зарубежные аналоги
| Англия | Германия | Евросоюз | Испания | Италия | Китай | |||||||
| BS | DIN, WNr | EN | UNE | UNI | GB | |||||||
| 403S17 |
| OCr13 |
| PN | – | AFNOR | CSN | SS | JIS | |||||||||
| Oh23 |
| 17020 | 2301 |
|
Условные обозначения
Механические свойства
| МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
| Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Свариваемость
| нет | до 100–1200С | 200–3000С |
| нет | есть | отжиг |
Физические свойства
| Ом·м | Удельное сопротивление |
| кг/м3 | Плотность |
| Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
| Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
| 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
| МПа | Модуль упругости |
| Град. | Температура |
Купить металлопрокат из коррозионно-стойкой жаропрочной стали 08Х13 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
lsst.ru
Коррозионно-стойкая сталь характеристики, свойства
Цена
Коррозионно-стойкая жаропрочная сталь 08Х13
Марка 08Х13 – назначение
Коррозионно-стойкая жаропрочная сталь 08Х13 используется для изготовления деталей повышенной пластичности, относится к ферритному классу. Продукция из металлопроката этой марки выдерживает воздействие ударных нагрузок, слабоагрессивных сред (растворы солей органических кислот, атмосферные осадки при комнатной температуре). Материал применяется для изготовления клапанов гидравлических прессов, лопаток паровых турбин, труб, болтов, предметов быта.
Сталь 08Х13– отечественные аналоги
| 08Х13 | 12Х13 |
| 12Х18Н9Т |
Характеристики
| 08Х13 (ЭИ 496, ОХ13) | 9941–81 | есть | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| 9940–81 | |||
| 5940-75 | |||
| 18968-73 | |||
| 25054-81 | |||
| 7350-77 | |||
| 5582-75 |
Материал 08Х13 – технологические свойства
| Сварка с ограничениями | КТС, РДС, АДС (флюс), АрДС | склонна |
Марка 08Х13 – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
| 0,8 | 0,8 | 0,6 | 0,025 | 0,08 | 0,03 | 12-14 |
Сталь 08Х13 – механические свойства
| мм | кДж/ м2 | % | % | МПа | МПа | |||
| Трубы холоднодеформир. | 9941-81 | 22 | 372 | |||||
| горячедеформир. | 9940-81 | 22 | 372 | |||||
| Пруток | 5949-75 | Закалка 1000–10500С (масло). Отпуск 700–8000С (масло) | 980 | 60 | 20 | 410 | 590 | |
| 18968–73 | Нормализация, отпуск | 980 | 60 | 20 | 410 | 580 | ||
| Лист толстый | 7350-77 | Закалка 960–10200С (вода). Отпуск 680–7800С (воздух) | 23 | 295 | 420 | |||
| толстый | 7350–77 | Отжиг | 15 | 250 | 650 | |||
| тонкий | 5582–75 | Отжиг | 21 | 410 | ||||
| Поковки | 25054–81 | Закалка, отпуск | 490–830 | 35–50 | 14–17 | 392 | 539 |
Материал 08Х13 – твердость, Мпа
| Поковки после термообработки | 25054–81 | 187–229 |
| Пруток после термообработки | 5949–75 | 116–179 |
| 18968–73 | 187–217 |
Марка 08Х13 – температура критических точек, 0С
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 730 | 850 | 700 | 820 |
Сталь 08Х13 – ударная вязкость, Дж/см2
| Сортамент | Размер, мм | Термообработка | KCU при температурах | ||
| -600С | -400С | -200С | |||
| Лист | толщ. 20 | Закалка 1000–10200С (вода). Отпуск 680–7000С (воздух) | 1–5 | 4–7 | 6–11 |
Материал 08Х13– физические свойства
| Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
| 20 | 506 | 2.17 | 7760 | |||
| 100 | 584 | 2.12 | 28 | 10.5 | 7740 | 462 |
| 200 | 679 | 2.06 | 28 | 11.1 | 7710 | |
| 300 | 769 | 1.98 | 28 | 11.4 | ||
| 400 | 854 | 1.89 | 28 | 11.8 | ||
| 500 | 938 | 1.8 | 27 | 12.1 | ||
| 600 | 1021 | 26 | 12.3 | |||
| 700 | 1103 | 26 | 12.5 | |||
| 800 | 25 | 12.8 |
Марка 08Х13 – точные и ближайшие зарубежные аналоги
| Англия | Германия | Евросоюз | Испания | Италия | Китай | |||||||
| BS | DIN, WNr | EN | UNE | UNI | GB | |||||||
| 403S17 |
| OCr13 |
| PN | – | AFNOR | CSN | SS | JIS | |||||||||
| Oh23 |
| 17020 | 2301 |
|
Условные обозначения
Механические свойства
| МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
| Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Свариваемость
| нет | до 100–1200С | 200–3000С |
| нет | есть | отжиг |
Физические свойства
| Ом·м | Удельное сопротивление |
| кг/м3 | Плотность |
| Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
| Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
| 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
| МПа | Модуль упругости |
| Град. | Температура |
Купить металлопрокат из коррозионно-стойкой жаропрочной стали 08Х13 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
lsst.ru
08Х13 :: Металлические материалы: классификация и свойства
Сталь 08Х13 ГОСТ 5632-72
Сталь ферритного класса
| Массовая доля элементов, % | |||||||||
| Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Железо | Сера | Фосфор | Титан | Медь | Никель |
| Не более | |||||||||
| Не более 0,08 | Не более 0,8 | Не более 0,8 | 12,0-14,0 | Осн. | 0,025 | 0,03 | 0,2 | 0,3 | 0,6 |
В отожженном или отпущенном состоянии число твёрдости 179-116 НВ.
Температура критических точек, оС
| Ас1 | Ас3 (Асm) | Аr3 (Аrсm) | Аr1 |
| 730 | 850 | 820 | 700 |
| Состояние поставки, режимы термической обработки | Сечение, мм | Предел теку- чести σ0,2 | Временное сопротив- ление σВ | Отно- си- тель- ное удли- нение δ5 | Относи-тельное сужение попереч-ного сече- ния ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | Твёрдость, НВ |
| МПа | % | ||||||
| не менее | |||||||
| Прутки. Закалка 1000-1050оС, масло. Отпуск 700-800оС, масло | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 | - |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1020оС, вода или воздух. Отпуск 680-780оС, воздух или печь. (Образцы поперечные) | Св. 4 | 294 | 422 | 23 | - | - | - |
| Поковки. Закалка 1000-1050оС, масло. Отпуск 700-780оС, масло. | До 1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187-229 |
| Состояние стали, режимы термической обработки | Тепловая выдержка | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротивле- ние σТ, | Относи-тельное удлине-ние δ5 | Относи-тельное сужение ψ | Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 | |
| Температура, оС | Время, ч | МПа | % | ||||
| Лист. Закалка 1000-1020оС. Отпуск 680-700оС, 12ч | Без тепловой выдержки | 314-353 | 500-510 | 29-31 | 73-75 | 2352-2842 | |
| 450 | 5000 | 310 | 490 | 35 | 74 | 227 | |
| Состояние стали, режимы термической обработки | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротивление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение поперечного сечения ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | Твёрдость, НВ |
| МПа | % | |||||
| Лист. Закалка 1000-1020оС. Отпуск 680-700оС, 12ч | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 | - |
Ударная вязкость листа сечением 20мм KCU, Дж/см2
| Температура, оС | Термообработка | ||
| -20 | -40 | -60 | |
| 6 – 11 | 4 – 7 | 1 – 5 | Закалка 1000-1020оС, вода. Отпуск 680-700оС, охлаждение 12ч, воздух |
| Вид термической обработки | Режим термической обработки, оС | Охлаждающая среда |
| Нормализация или закалка | 1000-1050 | Вода или масло |
| Отпуск | 660-770 | Воздух |
| Предел текучести σ0,2, Мпа (кгс/мм2) | Временное сопротивление σВ Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Твёрдость, НВ |
| Не менее | |||||
| Не менее 410(42) | 580(60) | 20 | 60 | 98(10) | 187-217 |
| Температура испытания, оС | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротив- ление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение поперечного сечения ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
| МПа | % | ||||
| Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020оС, вода. Отпуск 680-700оС, выдержка 12ч, воздух. При 20оС НВ 148-156 | |||||
| 20 | 275 - 350 | 460 - 510 | 25 – 37 | 73 – 80 | 235 – 323 |
| 100 | 275 - 295 | 430 | 28 – 29 | 77 – 79 | 353 |
| 200 | 245 - 275 | 400 - 420 | 27 – 29 | 75 – 78 | 333 – 372 |
| 300 | 235 - 275 | 380 - 400 | 22 – 27 | 73 – 77 | 333 – 363 |
| 400 | 215 - 255 | 340 – 470 | 23 – 26 | 71 – 79 | 343 – 363 |
| 450 | 195 - 245 | 310 – 320 | 23 – 30 | 72 – 77 | 323 – 343 |
| 500 | 185 - 225 | 215 – 285 | 26 – 37 | 73 – 84 | 294 – 323 |
| 600 | 145 - 165 | 165 – 180 | 34 – 45 | 87 – 89 | 245 – 265 |
| Пруток сечением 20 мм. Отжиг. | |||||
| 20 | 285 | 480 | 36 | 84 | 295 |
| 400 | 210 | 350 | 30 | 82 | - |
| 500 | 160 | 290 | 40 | 85 | - |
| 600 | 105 | 170 | 51 | 92 | - |
| Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура, оС |
| 121 | 10 000 | 500 |
| 62 | 10 000 | 550 |
| 31 | 10 000 | 600 |
| 45 | 100 000 | 550 |
| Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Модуль нормальной упругости Е, ГПа | 217 | 212 | 206 | 198 | 189 | 180 | - | - | - | - |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 85 | 80 | 80 | 77 | 73 | 68 | 62 | - | - | - |
| Плотность ρn, кг/см3 | 7760 | 7740 | 7710 | - | - | - | - | - | - | - |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С) | - | 28 | 28 | 28 | 28 | 27 | 26 | 26 | 25 | 27 |
| Удельное сопротивление ρ, НОм · м | 506 | 584 | 679 | 769 | 854 | 938 | 1021 | 1103 | - | - |
| Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
| 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | |
| Коэффициент линейного расширения α, 10-6, 1/оС | 10,5 | 11,1 | 11,4 | 11,8 | 12,1 | 12,3 | 12,5 | 12,8 | - | - |
| Удельная теплоёмкость С, Дж/(кг· оС) | 462 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Назначение: детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы.
Примечание: наибольшая коррозионностойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Эта сталь может применяться также после отжига.
Температура начала интенсивного окалинообразования – 750оС.
Рекомендуемая температура применения – 650оС.
Срок работы – ограниченный.
Сталь применяется как коррозионно-стойкая, а также применяется как жаропрочная.
Температура ковки, оС: начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термическая обработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием – в закалённом и отпущенном состоянии при
НВ 149 – 159, σВ=590 МПа, Kυ б. ст=0,7, Kυ тв. спл=1,4
Склонность к отпускной хрупкости – склонна при температурах 400 – 500оС.
Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать требованиям:
горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88;
горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14-2-205-87, отраслевого стандарта Минчермета СССР;
кованой круглой и квадратной – ГОСТ 1133-71;
горячекатаной и кованой полосовой – ГОСТ 4405-75;
горячекатаной полосовой – ГОСТ 103-76;
горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88;
калиброванной круглой – ГОСТ 7417-75;
калиброванной квадратной – ГОСТ 8559-75;
калиброванной шестигранной – ГОСТ 8560-78;
со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.
markmet.ru
Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) - характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496).
Классификация материала и применение марки 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)
Марка: 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочнаяПрименение: детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы- сталь ферритного класса
Химический состав материала 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) в процентном соотношении
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
| до 0.08 | до 0.8 | до 0.8 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 12 - 14 |
Механические свойства 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) при температуре 20oС
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-81 | 372 | 22 | ||||||
| Трубы горячедеформир., ГОСТ 9940-81 | 372 | 22 | ||||||
| Пруток, ГОСТ 5949-75 | 590 | 410 | 20 | 60 | 980 | Закалка 1000 - 1050oC, масло, Отпуск 700 - 800oC, масло, | ||
| Пруток, ГОСТ 18968-73 | 580 | 410 | 20 | 60 | 980 | Нормализация и отпуск | ||
| Поковки, ГОСТ 25054-81 | до 600 | Прод. | 539 | 392 | 14-17 | 35-50 | 490-830 | Закалка и отпуск |
| Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | 420 | 295 | 23 | Закалка 960 - 1020oC, вода, Отпуск 680 - 780oC, воздух, | ||||
| Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | 650 | 250 | 15 | Отжиг | ||||
| Лист тонкий, ГОСТ 5582-75 | 410 | 21 | Отжиг |
Технологические свойства 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Зарубежные аналоги 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496)
В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Испания | Китай | Швеция | Польша | Чехия | ||||||||||||||||
| - | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | UNE | GB | SS | PN | CSN | ||||||||||||||||
|
|
|
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 08Х13 (другое обозначение 0Х13 ЭИ496) можно уточнить на информационном ресурсе "Марочник стали и сплавов". Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
