Как выбрать сверло по металлу. Ступенчатые сверла по металлу

105 фото характерных особенностей инструмента и его особенности

Среди всего инструмента, предназначенного для обработки металла, сверла пользуются хорошим спросом как в быту, так и на производстве. Большой ассортимент, предлагаемый на рынке ведущими производителями, ставит в тупик, когда нужно выбрать то, что подходит лучше всего как по цене, так и техническим характеристикам.

Краткое содержимое статьи:

Классификация

Существуют сверла по металлу следующих видов:

Универсальные спиральные, под любые отверстия;
Конического типа, рассчитанные на использование в токарных станках, так как требуют повышенного контроля в процессе работы;
Ступенчатой формы. Режущие кромки – различного диаметра, что позволяет не только просверливать отверстия, но и делать его расточку;

Фрезы кольцевые или сверла корончатого типа. Используются также для обработки дерева, характеризуются легкостью в процессе работы, с их помощью можно получить отверстия с минимальной шероховатостью.

Также сверла классифицируют по размеру (длина/диаметр режущих кромок):

По ГОСТ-у 4010-77 — короткие;
По ГОСТ-у 10902-77 — удлиненные;
По ГОСТ-у 886-77 — длинные

Особенности выбора

Для использования в быту лучше не брать набор сверл, которые будут валяться без дела, ждать своего часа. Также не стоит покупать китайские подделки.

Профессионалы рекомендуют покупать сверла, ориентируясь на тип дрели, диаметр отверстий. Не стоит покупать дешевый китайский набор инструмента для бытового использования.

Лучше одно – но качественное, чем пачка ненужного дешевого железа!

Для этого идеально подойдут сверла спирального вида. Остальные типы используют в основном в производстве, на фрезерных, токарно-режущих станках и прочем производственном специализированном оборудовании.

Сверла спиральные

Применяют, когда нужно сделать отверстие в различных стальных материалах, чугуне, цветных металлах. Преимущество их в том, что они отводят использованный металл – стружку через специально вырезанные на своей поверхности продольные, симметрично извивающиеся по диаметру сверла канавки.

От прочих разновидностей сверл, отличаются формой своей торцевой части – хвостовика. Он может быть:

Цилиндрический;
Конический;
Шестигранный.

Сверла с цилиндрическим хвостовиком вставляются напрямую в пиноль токарного станка, конические и шестигранные – через спецпатрон.

В ручную дрель рабочий инструмент первого типа не подходит, так как будет проворачиваться в шлицах при сверлении. Наилучший вариант – с шестигранным хвостовиком.

В фотокаталогах, цветных прайсах можно увидеть различные наборы сверл, отличающихся между собой цветом, размером и маркировкой. Эти внешние данные имеют важное значение при выборе сверл по металлу, влияют на их характеристики.

Характерные особенности

Технические параметры выпускаемых сверл зависят от цвета:

Черного цвета – указывает на повышенную износостойкость изделия;

Сверло светло-золотистого оттенка означает, режущий инструмент не обладает повышенной хрупкостью, ему сделан при изготовлении отпуск, чтобы снять внутреннее напряжение;

Яркий золотистый — способность уменьшать трение во время работы, изделия отличаются хорошей прочностью;

Серый — инструмент рассчитан на малый срок эксплуатации, самый дешевый, низкого качества.

Запомнив цвет сверла, обращаем внимание на диаметр рабочей кромки, который определяет его маркировку. Инструмент малых размеров (до двух миллиметров) не маркируется. Буква «Р» — самая первая буква, означает, что при изготовлении сверла применялась быстрорежущая сталь.

Наличие легирующих элементов (титана, кобальта, вольфрама) будет обозначено соответствующим буквенно-цифровым кодом, принятым согласно ГОСТ для маркировки.

Все технические данные о сверле можно прочесть на его хвостовике:

Какой диаметр;
Узнать о твердости стали;
Какие в сплаве легирующие элементы;
Понять технологию, производителя.

Как упоминалось, на сверлах маленького диаметра маркировка отсутствует!

Наиболее дорогой, прочный инструмент – из кобальда. Также больше всего ценятся сверла с маркировкой СССР.

Как заточить сверло

Сверла также подбираются по углу заточки. Это – расстояние между режущими кромками. Угол заточки зависит от того материала, с которым работают, его характеристик.

Например, для стали – до 140 градусов, для нержавеющих металлов – до 120-ти.

Инструмент также затачивается самостоятельно при наличии соответствующего оборудования, знаний, опыта. Стоит отметить, что напильником правильно не заточить сверло!

Хорошо заточенный инструмент позволяет легко делать отверстия, не прилагая значительных усилий.

Производители

Каждая хорошо известная торговая марка предлагает надежный инструмент определенного качества, которому можно доверять. Среди всех фирм производителей можно выделить следующие:

Качество по разумной цене от фирмы Ruko;
Лучшие сверла от известного бренда Bosch;
Сверла с титановым сплавом повышенной мощности торговой марки Haisser;
Приемлемая цена, отличное качество от российского бренда Зубр.

Покупая сверла, нужно думать о том, как долго они будут использоваться, с каким материалом придется работать. Китайские подделки — однозначно не лучший выбор. Но и дорогой набор, который будет пылиться на полке гаража – также.

Опираясь на целесообразность, нужды, финансовые возможности, можно всегда подобрать хороший инструмент, который прослужит долгие годы!

Фото сверл по металлу

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Как правильно выбрать сверло по металлу своими руками:критерии выбора

Для того чтобы понять, как выбрать сверло по металлу, необходимо разобраться с возможными характеристиками данного устройства. Технические параметры могут быть разными, от них зависит эксплуатационные особенности прибора, срок его службы, а также особенности, применения хранения и термообработки.

Самые главные критерии:

1.Угол заточки режущей части

От угла заточки зависит стойкость прибора, работа трения, интенсивность износа задней части устройства, теплоотвод и прочность режущей части. Также угол имеет прямое влияние на особенности обработки металла. Конструкцию с одним углом можно использовать исключительно для сверления чугуна или латуни, а с другим – для стали, меди или же нержавейки.

2.Эксплуатационный срок

В инструкции к каждому сверлу обязательно уточняется время, которое способна функционировать данная конструкция. Эта характеристика влияет на особенности хранения режущего инструмента.

3.Специфика маркировки

Для того чтобы понять, как определить сверло по металлу, необходимо ознакомиться с номенклатурой и маркировкой приборов всех производителей. Существует два вида маркировки: отечественная и западная. На инструментах обозначается материал, из которого сделана установка, производитель, класс точности. Отечественная маркировка начинается с буквы Р, обозначающей сталь быстрой резки, далее указывается число, обозначающее наличие веществ в данном сплаве. Например, если указана цифра М3 – это значит, что часть сплава составляет материал молибден. Западная номенклатура имеет значения HSS или Din.

4.Цвет конструкции

Детали бывают черные, светло-золотистые и насыщенно-золотистые. Черные/серые быстро изнашиваются и служат короткий период, светло-золотистые имеют небольшую прочность, а насыщенно-золотые имеют большую прочность и уменьшенное трение из-за того, что при изготовлении они были обработаны слоем нитрида титана.

5. Вид материала

Изготавливаются из твердосплавного материала, а также из быстрорежущей стали. Материал влияет на возможность устройством сверлить определенные материалы. В данный пункт также входят особенности материала обрабатываемой детали и особенности покрытия, которое может быть сделано их нитрида титана, углеродистой стали, титанового карбонитрида, черной оксидной пленки и т.д.

6. Направление вращения сверла

Выделяют левые и правые установки.

7.Тип устройства

Обратите внимание: этот пункт является наиболее важным, так как именно тип прибора определяет специфику его работы. Бывают:

спиральные установки, которые отличаются винтовой поверхностью канавки;
центровочные – которые изготавливаются специально для центровочного сверления;
ступенчатые приборы, которые отличаются наличием цилиндрической головки и предназначены для сверления отверстий с цилиндрической зенковкой;
для глубокого сверления – им характерно наличие удлиненной винтовой конструкции.

Как выбрать спиральное сверло по металлу

Как выбрать сверло по металлу спиральное? Для того чтобы сделать выбор спирального режущего инструмента, необходимо взять во внимание следующие его особенности:

1.Тип хвостовика (служит для крепления установки в шпинделе станка или в патроне, упор для удаления из шпинделя):

цилиндрический – применяется для обрабатывания конструкционных поверхностей;
конический (также называется конус Морзе) – применяется с целью обрабатывания поверхностей без предварительной центровки.

2.Диапазон диаметров

Как выбрать спиральное сверло по металлу своими руками

фото:спиральные сверла по металлу

Рабочий диаметр данного типа конструкции от 0,1 до 80 мм.

3.Угол, влияющий на возможность сверления в различных материалах

Для стали и чугуна – 116-118 градусов;
Красной меди – 125;
Мягкой бронзы – 130;
Алюминия – 130-140;
Органического стекла – 70.

4.Материал инструмента

Изготовлена ли конструкция из быстрорежущего, легированного и углеродистого материала, а именно стали, и есть ли в ней пластинки из твердых сплавов, увеличивающие скорость резания.

Важно: также нужно учесть, какое это устройство – обычное или удлиненной серии.

Выбор конусного (ступенчатого) сверла

Конусные приборы используются для сверления тонколистовых материалов, которые имеют отверстие большого диаметра, также они предназначены для сверления листов из нержавеющей стали, толщина которых до 5 м, стальных патрубков и конструкций из плексигласа. Отличаются наличием острого наконечника, который предотвращает возможное появление заусенцев при сверлении.

Как выбрать ступенчатое (конусное) сверло по металлу своими руками

фото:ступенчатое сверло по металлу

При выборе обратите внимание на такую разновидность конусного режущего инструмента, как ступенчатое сверло, которое применяется для сверления отверстий с различным диаметром, имеющих толщину листового металла 4 мм. Что касается диаметра конусного элемента – то он может быть произвольным.

Совет специалиста: обратите внимание на хвостовики конструкции. Они могут быть круглого и шестиугольного сечения. Круглые могут быть в виде гладкого цилиндрического хвостовика, а также цилиндрического хвостовика с лысками. Вторые отличаются большей практичностью (шестигранники), они лучше крепят деталь в патрон и не поворачиваются.

Что касается материала, то для увеличения срока эксплуатации инструмента, приобретайте ту деталь, которая имеет нанесенное специальное покрытие – нитрид бора, кобальт или же нитрид титана.

Выбор корончатого инструмента

Как отличить сверло по металлу корончатое? Они предназначены для сверления исключительно сквозных отверстий. Имеют специальную конструкцию, которая не требует промышленных приводов. Отличаются большей эффективностью, сокращают время сверления в несколько раз, ровно выпиливают необходимый контур, уменьшают износ установки, просверливают любой металл с любой формой: и листы, и прокат, и трубопровод, и металлоконструкции.

Как выбрать корончатое сверло по металлу своими руками

фото:корончатое сверло по металлу

Корончатые инструменты бывают двух типов:

Из быстрорежущей стали (приобретаются, если диаметр сверления не превышает 35 мм и сталь не очень прочная, более дешевые и эластичные).
С твердосплавными зубьями (используются, если диаметр сверления больше 35 мм и сталь отличается высокой прочностью, например, если это котельная или конструкционная сталь).

Диапазон диаметров: от 30 и выше мм.

Важно: выбирая корончатый прибор, учтите количество зубьев. Оно может быть от 4 до 16, чем больше режущих зубьев, тем большая глубина и диаметр вырезанного отверстия.

Как выбрать сверло по металлу:Видео

www.metalstanki.com.ua

Особенности и виды сверл по металлу — полезно знать

Экология познания. Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сверление пластика и металла — наверняка самая распространенная операция, как при проведении ремонтных работ в домашних условиях, так и в профессиональной деятельности. Обычно, её выполняют с помощью одного сверла, потому что у обоих материалов монолитная структура, хотя и разная плотность. В связи с этим свёрла по металлу годятся для пластика и при этом практически не изнашиваются.

Конструктивные особенности сверл по металлу

У всех свёрл по металлу – одинаковый вид. Это – двухленточный спиральный стержень, у которого две заточенные кромки. Эта конструкция выдерживает значительные нагрузки в процессе сверления, ей не страшны ни перекосы, ни удары.

Канавки служат для удаления стружки. Кромка – режущий элемент, кроме того она выполняет вспомогательную функцию: подбирает мелкие остатки металла (подшлифовывает отверстие).

Встречаются специальные свёрла, у которых одна кромка и особая заточка, их используют на оружейных заводах и иных специализированных производствах.

Обычные сверла по металлу

«Обычное» сверло – термин условный, так как это на самом деле сверло по металлу. Самый простой и надёжный вариант конструкции такого сверла – кромки лент заточены с углом 118° (+/-30) друг к другу. Подобная заточка дает возможность оперативно отремонтировать сверло, подточив его с помощью любого инструмента с абразивом или обычным напильником. Даже сломавшееся сверло можно заточить в течение пары минут и снова использовать.

Угол заточки кромки допускается менять в зависимости от ситуации, естественно, что при этом будет изменяться и её длина, так как чем острее угол кромки, тем она длиннее. Режущая поверхность кромки – место, где сосредоточена максимальная тепловая нагрузка, которая возникает от трения. Получается, чем меньше размер кромки, тем выше температура в зоне сверления. Понятно, что при перегреве сверла оно может выйти из строя.

Делаем вывод: чем более высокая прочность материала, который нужно просверлить, тем острее должен быть угол между кромками и более удлиненная режущая часть.

Сверло для листового металла

У этого инструмента два конуса, образованные при заточке краёв кромок и направляющий шип. Есть вариант кромки и без угла, при минимальной площади контакта. Таким сверлом не разрывается край листа во время сверления, оно не клинит в отверстии.

Корончатое или ступенчатое сверло

Имеет вид конусной пирамиды, у каждой ступени – свой диаметр. Сквозь все ступени, начиная от вершины и до самого основания, проходит режущая кромка. Эти свёрла применяют для устройства кромок на деталях и сверления отверстий в листах большой толщины на станке.

Ружейные или однокромочные сверла

Такие сверла сточены наполовину для высокоэффективного извлечения стружки. Конструкция у него – прямая, а не спиральная, с хвостовиком Морзе, который подходит только для крепления в патроне на станке. Предназначено для высверливания ружейных дул.

Для глубокого сверления

Сверло имеет вид полой трубки с заточенными краями, которые выполняют функцию режущей кромки. Встречаются «коронки», у которых режущий сегмент сделан из высокопрочного металла. Отвод стружки происходит в полость трубки, это дает возможность высверлить отверстие на большую глубину без извлечения сверла.

Есть и другие разновидности, но они предназначены для работы в заводских условиях, дома случаев для их применения попросту нет.

Выбор сверла по металлу

При поиске набора или отдельного сверла, в первую очередь обратить внимание на производителя. Все фирмы, которые выпускают инструменты и станки, обязательно имеют мощности для производства собственных орудий для них – свёрл, буров, фрез и т. п. Фирменный инструмент – это самый надёжный и простой способ разобраться в ассортименте. Компании типа: DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH и другие надежные производители предоставляют гарантию на свои изделия.

Следующий важный фактор – цвет сверла. Например, само сверло изготовлено, из стали хорошей марки. Но во время производства изделия часто подвергают дополнительной обработке – для улучшения рабочих характеристик:

Стальной серый цвет – у сверл без покрытия. Они не имеют дополнительной обработки. Что не очень хорошо, так как сталь относительно слабо противостоит коррозии и поломкам.
Если цвет – чёрный, то была выполнена обработка паром, что повышает прочность, удлиняет продолжительность срока службы изделия.
Золотистый оттенок – говорит о «снятии напряжения» с калёного металла. Такие свёрла очень крепки, но наличие внутреннего напряжения делает их хрупкими. Поэтому, если периодически изменять температуру, напряжение снимается, и сверла обретают прочность.
Яркий золотистый цвет свидетельствует о том, что была произведена обработка нитридом титана. Это покрытие снижает трение и прибавляет изделию прочности. Относится к премиум-классу.

Маркировка свёрл унифицировали по буквенным обозначениям для мирового рынка. Латинские буквы также присутствуют на продукции российских, украинских и белорусских предприятий (там, где используют ГОСТ). Качество продукции регламентируется ГОСТом 19265–73 «Быстрорежущая инструментальная сталь для изготовления сверл по металлу». Обычно это сталь Р6М5 (с молибденовой добавкой – 5%).

Какое бы хорошее сверло вы не купили, его нужно правильно эксплуатировать и своевременно затачивать. Тогда инструмент проработает долго. Используйте сверло только по прямому назначению, тогда вы сэкономите свое время и не потеряете деньги на постоянную замену свёрл. опубликовано econet.ru

econet.ru