Свариваемость различных марок стали. Свариваемость стали 45
Свариваемость 45 стали. Сварка стали - особенности и технология
Сварка стали: особенности и технологии, видео
Оглавление:
- Влияние легированных примесей на сваривание стали
- Факторы, определяющие свертываемость стали
- Классификация сталей по свариваемости
- Особенности сварки низкоуглеродистых сталей
- Сварка среднеуглеродистой стали
- Сварка высокоуглеродистой стали
- Разновидности нержавеющей стали
- Сварка жаропрочных сталей
- Интересное видео
Сталь считается прочным материалом, который используется в разных сферах. Из него изготавливают важные конструкции - ограждения, элементы для обшивки зданий, различное оборудование, трубы и другие изделия. Прочность основы обеспечивает содержание в ее составе различных добавок.
Составляющие компоненты оказывают влияние не только на прочность металла, но и на способность к свариванию. Сварка стали может зависеть от разных показателей - от свойств, прочности, дополнительных компонентов. Именно поэтому некоторые виды металла свариваются быстро и легко, а другие наоборот требуют особого подхода.
Влияние легированных примесей на сваривание стали
Сталь для сварочных конструкций может применять различная, но стоит учитывать, что ее свариваемость зависит в первую очередь от наличия в ее составе легированных примесей. Именно химический состав оказывает основное влияние на данный процесс.
Ниже в таблице приведены основные легирующие примеси, которые влияют на степень свариваемости различных видов стали.
| Легирующая примесь | Описание |
| Углерод (С) | Эта самая важная примесь, от которой зависит прочность, эластичность, закаливаемость и другие важные качества металла. Если в состав входит 0,25 % углерода, то это не будет снижать показатели свариваемости. Если же его содержание будет выше данного показателя, то это вызовет появление закалочных структур в металле зоны термического влияния и к появлению трещин. |
| Сера (S) и фосфор (Р) | Данные компоненты относятся к вредным добавкам. При высоком уровне в составе стали серы происходит появление красных трещин - красноломкость, а при наличии высокого уровня фосфора - хладноломкость. Поэтому низкоуглеродистые стали содержат S и P до 0,4-0,5 %. |
| Кремний (Si) | Это раскисли |
pellete.ru
Сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380-88
Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88
Сталь конструкционная легированная хромистая ГОСТ 4543-71
Сталь ГОСТ 5632-72
 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
uchm.ru
| Ст 0 | нет | Для второстепенных элементов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, шайбы, перила, кожухи, обшивки и д.р. | Сваривается без ограничений |
| Ст2пс Ст2кп Ст2сп | Ст2сп Ст2пс | Неответственные детали, требующие повышенной пластичности, мало нагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах. | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
| Ст3кп | СТ3пс | Для второстепенных и малонагруженных элементов сварных элементов и не сварных конструкций, работающих в интервале температур от- 10 до 400 градусов по Цельсию. | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст3пс Ст3сп | Ст3сп Ст3пс | Несущие и ненесущие элементы сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-ой категории) толщиной до 10мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от - 40 до +425 градусов по Цельсию дляСт3пс и толщиной до25мм. Для Ст3сп, Ст3пс при толщине проката от 10 до 25мм. - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от-40 до + 425 градусов, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью, Ст3сп при толщине проката свыше 25мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от -40 до + 425 градусов по Цельсию, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст3Гпс | Ст3пс Ст18Гпс | Фасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36мм. для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до + 425 градусов по Цельсию, и для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 градусов при гарантируемой свариваемости. | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст4кп | нет | Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей. | |
| Ст4пс | Ст4сп | Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др. | Сваривается ограниченно. |
| Ст5пс Ст5сп | Ст6сп Ст4сп | Детали клепанных конструкций: болты, гайки, ручки, тяги, ходовые валики, втулки, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, стержни, звездочки, трубчатые розетки, фланцы и другие детали, работающие в интервале о 0 до + 425 градусов по Цельсию, поковки сечением до 800мм. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст6пс | Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев, поршней и т.д. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
| Ст6сп | Ст5сп | Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| 08 | Ст10 | Детали к которым предъявляются требования высокой пластичности, шайбы патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от - 40 до + 450 градусов по Цельсию. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико- термической обработки. |
| 08кп 08пс | Ст08 | Для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей подвергаемых химико-термической обработке - втулок, проушин, тяг. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст10 | Ст08 15, 08кп | Детали работающие при температуре до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки (ХТО) - детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст10кп Ст10пс | Ст08кп, 15кп, 10 | Детали работающие при температуре от - 40 до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также: втулки, шайбы, ушки, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст15 | Ст10 Ст20 | Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от-40 до + 450 градусов; после ХТО - рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст15кп Ст15пс | Ст10кп Ст15кп. | Элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температуре от - 40 до + 450 градусов; после цементации и цианирования детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины(крепежные детали, рычаги, оси и т.п.) | Сваривается без ограничений. |
| Ст18кп | Для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей. | Сваривается без ограничений. | |
| Ст20 | Ст15 Ст20 | После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температурах от - 40 до+ 450 градусов под давлением; после ХТО - шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст20кп Ст20пс | Ст15кп | После нормализации или без термообработки патрубки, штуцера, вилки, болты корпуса аппаратов и другие детали из кипящих сталей, работающие при температурах от - 20 до + 450 градусов; после цементации и цианирования - оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст25 | Ст20, 30 | Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО - винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст30 | Ст25, 35 | Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст 35 | Ст30, 40 Ст35Г | Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, втулки, шпиндели, звездочки, тяги, обода, валы, траверсы, бандажи, диски и другие детали. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст40 | Ст35, 45 Ст40Г | После улучшения - коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочения с нагревом ТВЧ -длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости при малой деформации | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст45 | Ст40Х, 50 Ст50Г | Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной обработке детали, от которых требуется повышенная прочность. | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Ст50 | Ст45 Ст50Г 50Г2 Ст55 | После нормализации с отпуском и закалки с отпуском - зубчатые колеса прокатные валки, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев. | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Ст55 | Ст50, 60 Ст50Г | Гусеницы, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие а трение. | Не применяется для сварных конструкций |
| Ст60 | СТ55 Ст65Г | Цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. | Не применяется для сварных конструкций |
| *ГОСТ 1055-88 содержит и другие марки стали | |||
| Ст15Х | Ст20Х | Втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой твердости поверхности при невысокой прочности сердцевины; детали, работающие в условиях износа трением. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст20Х | Ст15Х 20ХН, 18ХГТ | Втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; детали работающие в условиях износа при трении. | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
| Ст30Х | Ст35Х | Оси, валики, рычаги, болты, гайки и другие некрупные детали. | Ограниченно свариваемая. |
| Ст35Х | Ст40Х | Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали. | Ограниченно свариваемая. |
| Ст38ХА | Ст40Х | Червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и др. улучшаемые детали. | Трудно свариваемая. |
| Ст40Х | Ст45Х Ст38ХА Ст40ХС | Оси, валы, шестерни, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полу- оси, втулки и другие детали повышенной прочности | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Ст45Х | Ст40Х, 50Х | Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и работающие при незначительных ударных нагрузках. | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Ст50Х | Ст40Х,45Х Ст50ХН | Валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и прочности, работающие при незначительных нагрузках. | Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
| *ГОСТ 4534-71 содержит и другие марки стали. | |||
| Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие жаростойкие и жаропрочные (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 40Х9С2, 40Х10С2М, 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 10Х14АГ15, 12X17, 08X17Т, 95X18, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15X28, 25Х13Н2, 20Х23Н13, 20Х23Н18, 10Х23Н18, 20Х25Н20С2, 15Х12ВНМФ, 20Х12ВНМФ, 37Х12Н8Г8МФБ, 13Х11Н2В2МФ, 45Х14Н14В2М, 40Х15Н7Г7Ф2МС, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 31Х19Н9МВБТ, 10Х14Г14Н4Т, 14Х17Н2, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Г8Н2Т, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х25Н16Г7АР. Сплавы по (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 06ХН28МДТ, ХН35ВТ, ХН35ВТЮ, ХН70Ю, ХН70ВМЮТ, ХН77ТЮР, ХН78Т, ХН80ТБЮ. ГОСТ 5632-72 содержит и другие марки сталей и сплавов. | |||
| Марки, область применения и свариваемость сталей (ГОСТ 5632-72) | |||
| 40Х9С2 | Выпускные клапана двигателей, крепежные детали | Не применяется для сварных конструкций | |
| 40X1 ОС2М | Клапана двигателей, крепежные детали | Трудносвариваемая | |
| 08X13 12X13 20X13 25X1 ЗН2 | Стали: 12X13 12Х18Н9Т Сталь: 20X13 Стали: 12X13 14X1 7Н2 | Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам | Ограниченно свариваемая |
| 30X13 40X13 | Сталь: 40X13 Сталь: 30X13 | Режущий инструмент, предметы домашнего обихода | Не применяется для сварных конструкций |
| 10Х14АП6 | Стали: 12Х18Н9, 08X1 8Н10, 12Х18Н9Т, 12Н18Н10Т | Для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах | Сваривается без ограничений |
| 12X17 | Сталь: 12Х18Н9Т | Крепежные детали, работающие в кислых растворах | Трудносвариваемая |
| 08X1 7Т 08X1 8Т1 | Стали: 12X17, 08X1 8Т1 Стали: 12X17, 08X1 7Т | Для конструкций, подвергающихся ударным нагрузкам и работающих в кислых средах | Ограниченно свариваемая |
| 95X18 | Детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости | Не применяется для сварных конструкций | |
| 15Х25Т | Сталь: 12Х18Н10Т | Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок | Трудносвариваемая |
| 15X28 | Стали: 15Х25Т, 20Х23Н18 | Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок | Трудносвариваемая |
| 20Х23Н13 | Трубы и детали, работающие при высоких температурах | Трудносвариваемая | |
| 20Н23Н18 | Стали: 10Х25Т 20Х23Н13 | Детали, работающие при температуре до 1100°С | Ограниченно свариваемая |
| 10Х23Н18 | Листовые детали, работающие при температуре до 1 100 °С | Ограниченно свариваемая | |
| 20Х25Н20С2 | Детали печей, работающие при температуре до 1100°С | Ограниченно свариваемая | |
| 15Х12ВНМФ | Детали, работающие при температуре до 780 °С | Трудносвариваемая | |
| 20Х12ВНМФ | Стали: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ | Высоконагруженные детали | Трудносвариваемая |
| 08Х17Н13М21 | Сталь: 10Х17Н13М21 | Сварные конструкции, крепежные детали | Трудносвариваемая |
| 10Х17НЗМ2Т | Сварные конструкции | Трудносвариваемая | |
| 31Х19Н9МВБТ | Крепежные детали | Трудносвариваемая | |
| 10Х14П4Н4Т | Стали: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Для изготовления сварного оборудования и криогенной техники до темп. -253 °С | Трудносвариваемая |
| 14Х17Н2 | Сталь: 20X1 7Н2 | Детали компрессорных машин | Трудносвариваемая |
| 12Х18Н9 17Х18Н9 | Стали: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т Сталь: 20Х13Н4Г9 | Холоднокатаный лист и лента повышенной прочности | Сваривается без ограничений |
| 08X1 8Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т | Сталь: 12Х18Н10Т Стали: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, | Трубы, детали печной арматуры | Сваривается без ограничений |
neva-stal.ru
| ГОСТ | Марки стали | Заменитель | Свариваемость |
| 380-94 | Ст0 |
| Сваривается без ограничений |
| Ст2кпСт2псСт2сп | Ст2спСт2пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| Ст3кп | Ст3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| Ст3псСт3сп | Ст3спСт3пс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| Ст3Гпс | Ст3псСталь 18Гпс | Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| Ст4кп |
|
| |
| Ст4пс | Ст4сп | Сваривается ограниченно | |
| Ст5псСт5сп | Ст6спСт4сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| Ст6пс |
| Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| Ст6сп | Ст5сп | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 801-78 | ШХ15 | Стали: ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ | Способ сварки КТС |
| ШХ15СГ | Стали: ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ | Способ сварки КТС | |
| ШХ4 |
| Способ сварки КТС | |
| 1050-88 | 08 | Сталь 10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
| 08кп08пс | Сталь 08 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
| 10 | Стали: 08, 15, 08кп | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
| 10кп10пс | Стали: 08кп, 15кп, 10 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
| 15 | Стали: 10, 20 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
| 15кп15пс | Стали: 10кп, 20кп | Сваривается без ограничений | |
| 18кп |
| Сваривается без ограничений | |
| 20 | Сталь: 15, 20 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
| 20кп 20пс | Сталь: 15кп | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
| 25 | Сталь: 20, 30 | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
| 30 | Стали: 25, 35 | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 35 | Стали: 30, 40, 35Г | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 40 | Стали: 35, 45, 40Г | Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 45 | Стали: 40Х, 50, 50Г2 | Трудно - свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 50 | Стали: 45, 50Г, 50Г2, 55 | Трудно - свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 55 | Стали: 50, 60, 50Г | Не применяется для сварных конструкций | |
| 58 (55пп) | Стали: 30ХГТ, 20ХГНТР, 20ХН2М, 12ХНЗА, 18ХГТ | Не применяется для сварных конструкций | |
| 1414-75 | А20 | Сталь А12 | Не применяется для сварных конструкций |
| А30А40Г | Сталь: А40Г | Не применяется для сварных конструкций | |
| 1435-90 | У7, У7А | Сталь: У8 | Не применяется для сварных конструкций |
| У8, У8А | Сталь: У7, У7А У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций | |
| У9, У9А | Стали: У7, У7А, У8, У8А | Не применяется для сварных конструкций | |
| У10, У10А | Стали: У10, У10А | Не применяется для сварных конструкций | |
| 4543-71 | 15Х | Сталь: 20Х | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки |
| 20Х | Сталь: 15Х, 20ХН, 18ХГТ | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
| 30Х | Сталь: 35Х | Ограниченно сваривается | |
| 35Х | Сталь: 40Х | Ограниченно сваривается | |
| 38ХА | Сталь: 40Х, 35Х | Трудно-свариваемая | |
| 40Х | Сталь: 45Х, 35ХА, 40ХС | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 45Х | Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 50Х | Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН | Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 15Г20Г | Сталь: 20Г, 20, 30Г | Хорошо свариваемая | |
| 30Г | Сталь: 35, 40Г | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 35Г |
| Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 40Г | Стали: 45, 40Х | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 45Г | Стали: 40Г, 50Г | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
| 50Г | Стали: 40Г, 50 | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
| 10Г2 | Сталь: 09Г2 | Сваривается без ограничений. | |
| 35Г2 | Сталь: 40Х | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
| 40Г2 | Сталь: 45Г2, 60Г | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
| 45Г2 | Сталь: 50Г2 | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
| 50Г2 | Сталь: 45Г2, 60Г | Не применяется для сварных конструкций | |
| 47ГТ | Сталь: 40ХГРТ | Не применяется для сварных конструкций | |
| 18ХГТ25 | Сталь: 30ХГТ, 25ХГТ, 12ХН3А, 12Х2Н4А, 20ХН2М, 20ХГР | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
| 20ХГР | Сталь: 20ХН3А, 20ХН24, 18Х1Т, 12ХН2, 12ХН3А | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки | |
| 25Х1Т | Сталь: 18ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМ | Требуется последующая термообработка | |
| 30ХГТ | Сталь: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 33ХС |
| Трудно-свариваемая | |
| 38ХС40ХС | Сталь: 40ХС, 38ХС, 35ХГТ | Трудно-свариваемая | |
| 15ХФ | Сталь: 20ХФ | Сваривается без ограничений (способ КТС) | |
| 40ХФА | Сталь: 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ | Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка. | |
| 15ХМ |
| Сваривается без ограничений.Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 30ХМ30ХМА | Сталь: 35ХМ, 35ХРА | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 35ХМ | Сталь: 40Х, 40ХН, 30ХН, 35ХГСА | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 38ХН |
| Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 20ХН | Сталь: 15ХГ, 20ХНР, 18ХГТ | Ограниченно свариваемая. | |
| 40ХН | Сталь: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 45ХН | Сталь: 40ХН | Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 50ХН | Сталь: 40ХН, 60ХГ | Не применяется для сварных конструкций | |
| 20ХНР | Сталь: 20ХН | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
| 12ХН2 | Сталь: 20хнр, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
| 12ХН3А | Сталь: 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2НА, 20ХНР | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
| 20ХН3А | Сталь: 20ХГНР, 20ХНГ, 38ХА, 20ХГР | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
| 12Х2Н4А | Сталь: 20ХГНР, 12ХН2, 20ХГР, 12ХН3А, 20Х2Н4А | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
| 20Х2Н4А | Сталь: 20ХГНР, 20ХГНТР | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
| 30ХН3А | Сталь: 30Х2ГН2, 34ХН2М | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
| 20ХГСА | Сталь: 30ХГСА | Сваривается без ограничений | |
| 25ХГСА | Сталь: 20ХГСА | Сваривается без ограничений | |
| 30ХГС,30ХН2МА | Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА | Ограниченно свариваемая. Требуетсяподогрев и последующая термообработка. | |
| 38Х2Н2МА |
| Не применяется для сварных работ | |
| 40ХН2МА | Сталь: 40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 40Х2Н2МА | Сталь: 38Х2Н2МА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 38ХН3МА | Сталь: 38ХН3ВА | Не применяется для сварных конструкций | |
| 18Х2Н4МА | Сталь: 20Х2Н4А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 30ХГСА | Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 35ХГСА | Сталь: 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 30ХГСН2А |
| Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 38ХГН | Сталь: 38ХГНМ | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 20ХГНР | Сталь: 20ХН3А | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 20ХН2М | Сталь: 20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 20ХГНР | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 30ХН2МФА | Сталь: 30ХН2ВФА | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 36Х2Н2МФА |
| Трудно-свариваемая. | |
| 38ХН3МФА |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 45ХН2МФА |
| Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 20ХН4ФА | Сталь: 18Х2Н4МА | Не применяется для сварных конструкций | |
| 38Х2МЮА | Сталь: 38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 38Х2Ю, 20Х3МВФ | Не применяется для сварных конструкций | |
| 5520-79 | 16К18К |
| Сваривается без ограничений |
| 20К |
| Сваривается без ограничений | |
| 22К |
| Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка | |
| 5632-72 | 40Х9С2 |
| Не применяется для сварных конструкций |
| 40Х10С2М |
| Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 08Х1312Х1320Х1325Х13Н2 | Сталь: 12Х13, 12Х18Н9ТСталь: 20Х13Сталь: 12Х13, 14Х17Н2 | Ограниченно свариваемая. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкций | |
| 30Х1340Х13 |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 10Х14АГ16 | Сталь: 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Сваривается без ограничений | |
| 12Х17 | Сталь: 12Х18Н9Т | Не рекомендуется для сварных конструкций. Трудно-свариваемая | |
| 08Х17Т,08Х18Т1 | Сталь: 12Х17, 08Х18Т1, 08Х17Т | Ограниченно свариваемая | |
| 95Х18 |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 15Х25Т | Сталь: 12Х18Н10Т | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 15Х28 | Сталь: 15Х25Т, 20Х23Н18 | Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка | |
| 20Х23Н13 |
| Ограниченно свариваемая | |
| 20Х23Н18 | Сталь: 10Х25Т, 20Х23Н13 | Ограниченно свариваемая | |
| 10Х23Н10 |
| Ограниченно свариваемая | |
| 20Х25Н20С |
| Ограниченно свариваемая | |
| 15Х12ВНМФ |
| Трудно-свариваемая | |
| 20Х12ВНМФ | Сталь: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ | Трудно-свариваемая | |
| 37Х12Н8Г2МФБ |
| Ограниченно свариваемая | |
| 13Х11Н2В2МФ |
| Ограниченно свариваемая | |
| 45Х14Н14В2М |
| Трудно-свариваемая | |
| 40Х15Н7Г7Ф2МС |
| Трудно-свариваемая | |
| 08Х17Н13М21 | Сталь: 10Х17Н13М21 | Хорошо свариваемая | |
| 10Х17Н3М2Т |
| Хорошо свариваемая | |
| 31Х19Н9МВБТ |
| Трудно-свариваемая | |
| 10Х14Г14Н4Т | Сталь: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Сваривается удовлетворительно | |
| 14Х17Н2 | Сталь: 20Х17Н2 | Хорошо свариваемая | |
| 12Х18Н9 17Х18Н9 | Сталь: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т,20Х13Н4Г9 | Сваривается без ограничений | |
| 08Х18Н10 08Х18Н10Т12Х18Н9Т 12Х18Н10Т | Сталь: 12Х18Н10Т, Сталь: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 08Х17Т | Сваривается без ограничений | |
| 12Х18Н12Т | Сталь: 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Ограниченно сваривается | |
| 08Х18Г8Н2Т | Сталь: 12Х18Н9 | Сваривается без ограничений | |
| 20Х20Н14С2 |
| Сваривается без ограничений | |
| 12Х25Н16Г7АР |
| Сваривается без ограничений | |
| 08Х22Н6Т | Сталь: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Сваривается без ограничений | |
| 06ХН28МДТ | Сплав: 03ХН28МДТ | Сваривается без ограничений | |
| ХН35ВТ |
| Трудно-свариваемая | |
| ХН35ВТЮ |
| Трудно-свариваемая | |
| ХН70Ю |
| Ограниченно сваривается | |
| ХН70ВМЮТ |
| Трудно-свариваемая | |
| ХН70ВМТЮФ |
| Трудно-свариваемая | |
| ХН77ТЮР |
| Трудно-свариваемая | |
| ХН78Т | Сплав: ХН38Т, Сталь: 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18 | Трудно-свариваемая | |
| ХН80ТБЮ |
| Трудно-свариваемая | |
| 5781-82 | 20ХГ2Ц |
| Сваривается без ограничений |
| 35ГС25Г2С | Сталь: Ст5сп, Ст6, Ст5пс | Сваривается без ограничений | |
| 5950-73 | ХВ4Ф |
| Не применяется для сварных конструкций |
| 9Х1 | Сталь: 9х2 | Не применяется для сварных конструкций | |
| 9ХС | Сталь: ХВГ | Не применяется для сварных конструкций | |
| ХВГ | Сталь: 9ХС, 9ХВГ, ШХ15СГ | Не применяется для сварных конструкций | |
| 9ХВГ | Сталь: ХВГ | Не применяется для сварных конструкций | |
| Х6ВФ | Сталь: Х12Ф1, Х12М, 9Х5Ф | Не применяется для сварных конструкций | |
| Х12, Х12ВМФ | Сталь: Х12МФ | Не применяется для сварных конструкций | |
| Х12МФ Х12Ф1 | Сталь: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМФСталь: Х6ВФ, Х6ВФМ | Не применяется для сварных конструкций | |
| 7ХГ2ВМФ |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 7Х38Х3 | Сталь: 8Х3Сталь: 7Х3 | Не применяется для сварных конструкций | |
| 5ХНМ | Сталь: 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС | Не применяется для сварных конструкций | |
| 5ХГМ | Сталь: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ | Не применяется для сварных конструкций | |
| 4ЗМФС |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 4Х5МФС |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 4ХМФ1С |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 3Х3МХФ |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 6ХС |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 4ХВ2С | Сталь: 4Х5В2ФС, 4Х3В2М2 | Не применяется для сварных конструкций | |
| 5ХВ2СФ6ХВ2С | Сталь: 6ХВ2ССталь: 6ХЗФС | Не применяется для сварных конструкций | |
| 6ХВГ |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 9045-80 | 08Ю |
| Сваривается без ограничений |
| 14959-79 | 6570 | Сталь: 60, 7065Г | Не применяется для сварных конструкций |
| 75 | Сталь: 70, 80, 85 | Не применяется для сварных конструкций | |
| 85 | Сталь: 70, 75, 80 | Не применяется для сварных конструкций | |
| 60Г | Сталь: 65Г | Не применяется для сварных конструкций | |
| 65Г | Сталь: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2 | Не применяется для сварных конструкций | |
| 55С2 | Сталь: 50С2, 60С2, 35Х2АФ | Не применяется для сварных конструкций | |
| 60С260С2А | Сталь: 55С2, 50ХФА, 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА | Не применяется для сварных конструкций | |
| 70С3А |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 55ХГР |
| Не применяется для сварных конструкций | |
| 50ХФА | Сталь: 60С2А, 50ХГФА, 9ХС | Не применяется для сварных конструкций | |
| 60С2ХА | Сталь: 60С2ХФА, 60С2Н2А | Не применяется для сварных конструкций | |
| 60С2ХФА | Сталь: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА | Не применяется для сварных конструкций | |
| 65С2ВА | Сталь: 60С2А, 60С2ХА | Не применяется для сварных конструкций | |
| 60С2Н2А | Сталь: 60С2А, 60С2ХА | Не применяется для сварных конструкций | |
| 19265-73 | Р18 |
| При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая |
| Р6М5К5 |
| При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | |
| Р9М4К8 |
| При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая | |
| 19281-89 | 09Г2 | Сталь: 09Г2С, 10Г2 | Сваривается без ограничений |
| 14Г2 | Сталь: 15ХСНД | Ограниченно свариваемая | |
| 12ГС | Сталь: 15ГС | Сваривается без ограничений | |
| 16ГС | Сталь: 17ГС | Сваривается без ограничений | |
| 17ГС | Сталь: 16ГС | Сваривается без ограничений | |
| 17Г1С | Сталь: 17ГС | Сваривается без ограничений | |
| 09Г2С | Сталь: 10Г2С, 09Г2 | Сваривается без ограничений | |
| 10Г2С1 | Сталь: 10Г2С1Д | Сваривается без ограничений | |
| 10Г2БД | Сталь: 10Г2Б | Сваривается без ограничений | |
| 15Г2СФД |
| Сваривается без ограничений | |
| 14Г2АФ | Сталь: 16Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
| 16Г2АФ | Сталь: 14Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
| 18Г2ФАпс | Сталь: 15Г2ФАДпс, 16Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД | Сваривается без ограничений | |
| 14ХГС | Сталь: 15ХСНД, 16ГС | Сваривается без ограничений | |
| 15Г2АФДпс | Сталь: 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 10ХСНД | Сваривается без ограничений | |
| 10ХСНД | Сталь: 16Г2АФ | Сваривается без ограничений | |
| 10ХНДП |
| Сваривается без ограничений | |
| 15ХСНД | Сталь: 16Г2АФ, 14ХГС, 16ГС | Сваривается без ограничений | |
| 20072-72 | 12МХ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка |
| 12Х1МФ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | |
| 25Х1МФ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка | |
| 20Х3МВФ |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая | |
| 15Х5М |
| Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка |
lmx.ucoz.ru
