Спиральные сверла по дереву: преимущества, применение. Сверла по дереву какие лучше
виды, размеры и ТОП производителей
Содержание: [скрыть]
- Сфера использования и основные характеристики
- Конструкционные особенности
- Подготовка к работе
- Популярные модели
- Зубр
- DeWalt
- Bosch
Как показывает практика, наиболее оптимальным способом формирования отверстий большого диаметра является метод кольцевой резки, который выполняют на деревянных и любых других поверхностях при помощи специальных приспособлений. Для того чтобы вырезать одно или несколько больших отверстий быстро и качественно, для работы потребуется ручной электроинструмент и кольцевая насадка на дрель. Коронка по дереву – один из видов кольцевых сверл, позволяющий просверлить сквозное отверстие внушительных размеров, при этом ее глубина может составлять всего от пары до 110 мм. Из всех кольцевых насадок для работы с древесиной именно коронки наиболее эффективны, а характеристика их производительности в несколько раз превосходит аналогичные параметры подобных устройств данного функционального назначения.
Сфера использования и основные характеристики
Такие сверла предназначены исключительно для вырезания сквозных отверстий, и чаще всего используются в том случае, если необходимо обеспечить посадочное место под подрозетник. Помимо дерева с их помощью может обрабатываться любой другой материал (ДСП, фанера, бетон, пластик, металл), для этого лишь нужно подобрать насадку с определенным напылением. К примеру, при производстве корончатых сверл для резки твердых материалов применяется твердосплавный металл и выполняется отдельная технология закалки изделия.
Ввиду того, что подрозетники имеют стандартный размер, наибольшей популярностью пользуется инструмент диаметром в 68 мм, хотя при необходимости вы сможете воспользоваться образцом в 100 мм, 150 мм и даже больше. Корончатые сверла шириной до 65 мм комплектуются хвостовиком, диаметром в 19 мм, а образцы большего размера – крепежной деталью в 32 мм. Количество зубчатых сегментов на кольце непосредственно зависит от типоразмера коронки для дрели. В среднем, кольцевые пилы имеют от 2 до 16 зубьев.
Помимо того, что кольцевые сверла по дереву позволяют осуществить быстрое выпиливание больших отверстий, они формируют чистый рез с гладкой внутренней поверхностью паза. После выполнения работ мастеру не нужно дорабатывать заготовку с целью устранения заусениц – здесь их просто не будет. Немаловажно и то, что перед выпиливанием отверстий при помощи коронки по дереву, нет никакой необходимости предварительно центрировать или рассверливать обрабатываемую поверхность, поэтому время работ сокращается, а их качество возрастает.В данном случае удается просверлить отверстие без излишней пыли и шума, поэтому можно с уверенностью сказать, что корончатая фреза по дереву наряду с высокой производительностью обеспечивает комфортную работу, а это немаловажно для любого мастера.
Конструкционные особенности
Независимо от того, для обработки какого материала предназначена коронка, ее конструкция аналогична и включает в себя несколько обязательных элементов. Так, кольцевая пила по дереву, также как и образец по металлу или бетону, состоит из режущей головки, дополненной хвостовиком и направляющим сверлом с заостренным концом. Также в комплект входит шестигранник, при помощи которого зажимают корончатое сверло по дереву в патроне.
Режущая головка может иметь два варианта исполнения и производиться в виде цельной цилиндровой кромки с острыми зубьями, или же включает в свою разборную конструкцию круглое посадочное гнездо, в которое вставляется режущее кольцо необходимого диаметра. В данном случае кольцо после установки в гнездо не смыкается, а имеет конфигурацию разрезанного цилиндра. Как правило, мастера приобретают рабочий инструмент, в комплект которого входит набор фрез различного диаметра и один хвостовик.
Наборные кольца позволят вам делать пазы определенного размера, меняя насадки в зависимости от производственной необходимости. Каждая корончатая фреза по дереву имеет характерные прорези или отверстия, через которые осуществляется выброс стружки и удаление деревянной пробки. На образцах большого диаметра технологические отверстия расположены сверху, а на моделях поменьше – сбоку. Помимо заводских моделей в частных мастерских нередко встречается самодельная корончатая насадка, при изготовлении которой используется металлическая труба необходимого диаметра.
Подготовка к работе
Технологическое отверстие на чашке имеет неправильную форму, препятствующую проворачиванию насадки в гнезде. Мастера рекомендуют достаточно сильно закручивать зажимную гайку для того, чтобы при просверливании пазов в дереве с высокой нагрузкой кольцевая коронка не расшатывалась.
После того как центровочное сверло по дереву и режущая насадка плотно зафиксированы на своих посадочных местах, патрон устанавливают в ручной электроинструмент и начинают сверление. Инструкция по выполнению таких работ ничем не отличается от стандартного формирования отверстий, главное, чтобы дырка необходимого диаметра вырезалась строго перпендикулярно, для чего нужно правильно расположить инструмент относительно обрабатываемой плоскости.
Прежде чем начать сверлить деревянный предмет, не забудьте правильно выставить число оборотов на дрели. Обратите внимание на то, что каждый дополнительный миллиметр к диаметру паза увеличивает вибрацию сверлильных инструментов, поэтому отдавайте предпочтение дрели с хорошей мощностью и удобной удерживающей рукояткой.
Для мягкой древесины достаточно будет 300 об/мин, а для твердых пород дерева лучше выставлять регулятор дрели или перфоратора на отметке 500 об/мин. Заточка коронок по дереву может осуществляться как в специализированных мастерских, так и в домашних условиях.
Популярные модели
Многие начинающие мастера подолгу не могут определиться, чем просверлить отверстие в деревянной поверхности, и какая коронка по дереву лучше подойдет для данной цели. Действительно, на современном строительном рынке представлены десятки брендов и моделей подобного инструмента, поэтому порой непросто сделать свой выбор, тем более, если до этого режущий элемент не был применен на практике. Чтобы немного помочь вам разобраться в разнообразии режущих корончатых насадок, мы предлагаем ознакомиться с наиболее популярными сверлами.
Зубр
Компания Зубр наладила выпуск коронок по дереву с центрующими сверлами из высокотехнологичной инструментальной стали. Благодаря особой конструкции центрирующее сверло обеспечивает повышенную жесткость в процессе работ с мягкой и твердой древесиной. Коронки могут устанавливаться на обычную бытовую дрель, и пригодны для работы с древесиной, пластиком, фанерой, ДСП, МДФ и гипсокартоном.
DeWalt
Коронки торговой марки DeWalt зарекомендовали себя как надежный высококачественный инструмент. Их используют для формирования пазов и отверстий при выполнении электромонтажных манипуляций и прокладке коммуникационных магистралей. Биметаллические изделия долго не тупятся даже при контакте с гвоздями или арматурой, и обладают отличной выносливостью.
Bosch
Коронки известного бренда Bosch традиционно лидируют среди прочих изделий аналогичного назначения. Они выносливы, не перегреваются и не деформируются в процессе пиления, а также выдерживают большое количество циклов сверления без повторной заточки. Ниже размещена таблица с размерами и ценами на коронки различного типа представленных брендов.
Модель |
Диаметр, мм |
Глубина сверления, мм |
Тип
|
Цена, руб |
DeWalt DT8118 |
160 |
38 |
Биметаллическая |
630 |
Зубр «Эксперт» |
152 |
38 |
Биметаллическая |
1031 |
Энкор 19157 (набор) |
67, 73, 83 |
25 |
Инструментальная сталь |
272 |
Bosch (набор) |
25 – 63 |
18 |
Инструментальная сталь |
623 |
derevo-s.ru
Как выбрать сверло по дереву? Правила и рекомендации
Как выбрать сверлои не потеряться в разнообразии моделей и размеров? Нужно учитывать, что каждая модификация инструмента для обработки дерева разрабатывается для решения тех или иных технологических задач. Сверла отличаются своей рабочей частью, хвостовиком и поверхностью, которая обеспечивает эффективное удаление стружки. Поэтому перед покупкой сверла и его использованием важно определиться, с каким именно материалом вам предстоит работать (массив дерева, ДСП или гипсокартон), какое по глубине и форме отверстие надо получить.
Особенности устройства и работы спиральных сверл по дереву
Спиральные (винтовые) сверла по дереву отличаются следующими особенностями:
- по форме рабочая часть инструмента напоминает шнек;
- подходят для просверливания не слишком больших отверстий;
- обеспечивают эффективное удаление стружки;
- позволяют обрабатывать материал с высокой точностью.
Некоторые мастера считают, что спиральные сверла с коническими наконечниками более производительны, чем аналоги с подрезателями. На самом деле, суть вопроса не в степени эффективности, а в нагрузке, которую выдерживает инструмент. Из-за перемычки в модификациях с подрезателями на сверло идет довольно большая нагрузка. Зато они позволяют проводить сверление с большей точностью. В конических спиральных сверлах подобного не наблюдается. Они обеспечивают лучшее центрирование на поверхности обрабатываемой заготовки.
Преимущества спирального сверла для обработки древесины
Спиральные сверла по дереву диаметром 40 мм, 30 мм, 25 мм и др. обладают многими преимуществами:
- получение аккуратных отверстий;
- ровные края и гладкие поверхности внутренней стенки;
- эффективность в обработке древесины разной твердости;
- возможность использования в работе с материалами на основе древесины;
- отсутствие необходимости часто извлекать инструмент из лунки для удаления стружки (при условии постепенного увеличения скорости).
В винтовых сверлах от надежных производителей всегда соблюдаются геометрические параметры. Важными показателями в спиральных сверлах по дереву 40 мм и других размеровпринято считать угол наклона винтовой канавки, соотношение размеров деталей рабочей части в поперечном сечении, уровень шероховатости. Это касается моделей как с широкой, так и с узкой ленточкой.
Если мастер работает с удлиненным сверлом, необходимо принимать во внимание его уязвимость к поломкам. Особенно это касается длинных и одновременно тонких изделий диаметром до 3 мм. Чтобы инструмент не сломался, глубина просверливаемого отверстия должна превышать диаметр сверла в 20, а то и в 30 раз.
Существует еще одна разновидность винтового инструмента – шнековое сверло Левиса. Отличается от обычного спирального сверла маленьким углом наклона канавки, зеркально-гладкой наружной поверхностью, опоясывающей основной стержень спирали (шнека). Такой инструмент отлично подходит для просверливания отверстий большой глубины и диаметра.
instart.ru
Обзор перьевых (перовых) сверл по дереву
Приветствую Вас, любители столярного дела! Прежде, чем начать свой фотообзор перьевых(перовых) сверл различных производителей, уточню: я выражаю лишь свое личное мнение и ни коем образом не хочу заставлять верить других, либо утверждать, что один производитель «хорош», а другой «так себе», либо «плох».
Тест перовых сверл провожу в мастерской и на ручном оборудовании, чтоб максимально приблизится к реалиям мастеров, которым необходимо просверлить пару десятков отверстий в виде окружностей.
И так, у нас имеется: четыре образца перовых сверл диаметром рабочей части 22 мм., стойка для сверления и , безударная дрель с регулятором оборотов. Так же 4 бруска однородной формы из массива сосны с влажностью 14,1-14,3 %.
1. Упаковка наших перьев выглядит следующим образом:
На всех упаковках указаны линейные размеры сверл, на некоторых дополнительная информация о личных разработках, а вот на упаковке Hawera и Stanley указана скорость вращения, что может помочь новичку, либо человеку без опыта сверления данным типом сверл.
2. Осматриваем рабочее тело, режущие кромки и хвостовик каждого из сверл:
Производитель Irwin на официальном сайте описывает свой продукт так: Blue Groove 4x Сверлит 4 раза быстрее сверло, чем стандартные перьевые сверла. Два подрезателя, вырезающие наружную поверхность отверстия, сокращают образование заусенцев. Утолщенная режущая кромка продлевает срок службы. Острие и режущая кромка BLUE-GROOVE ускоряют удаление стружки. Диаметр хвостовика на 10% больше –дополнительная прочность. 1/4-дюймовый быстросменный хвостовик.
Hawera отображает такую информацию на своем сайте: Быстрое сверление благодаря самозатягивающемуся резьбовому острию Hawera Selfcut Speed в 10 раз эффективнее стандартного перового сверла. Две боковые режущие кромки. Чистое и безопасное сверление. Изготавливается по собственному заводскому стандарту из специально улучшенной стали.
Stenley отображает так: сверло по дереву перьевое для сверления точных отверстий разного диаметра в дереве, ламинате и ДСП. Шестигранный хвостовик для надежной фиксации. Материал сверла - прочный и долговечный. Поставляется в пластиковом блистере с подвесом.
И последний из испытуемых зовется: Strong(Стронг), одним словом No name, которых производится десятки видов по различными именами. Вот информация с сайта: Перьевые сверла по дереву используются для быстрого и точного сверления отверстий в изделиях из гипсокартона, пластика и древесины.
3. Приступаем к тестированию, используем сверла по прямому назначению.
Стойка с безударной дрелью, которая имеет диапазон регулировок от 0 до 1900 оборотов и выходной мощностью 285 Ватт, не путайте с потребляемой.
Решил делать по 7 отверстий. Поехали! Не забываем одеть защитные очки!
Irwin Blue Groove 4x: Центровка идеальная, вход плавный, выброс стружки отличный. С первого по 7 отверстие прикладывал минимум силы, износ режущей кромки не наблюдается ( и после 100 не будет, из личного опыта, ходит сверло без заточки около 150-170 циклов).Края входного отверстия почти без заусенцев, выходного немного скалывает.
Hawera Selfcut Speed: Центровка идеальная, но!!!! Резьба делает практически невозможной работу сверла без струбцин, иначе отверстие будет овальной, а не круглой формы. Можно сделать вывод, что на «коленях» с ним не справиться, шуруповертом будет очень сложно сверлить без крепежа заготовки. Из-за резьбы и не прикладывается усилие на ручку стойки, т.к. процесс самозавинчивания делает свое дело. Все семь отверстий прошли, как «по маслу», думаю, что и свыше 100 отходит без заточки, но вот «чистым» резом тут и не пахнет, как на входном, так и выходном отверстии сколы и неровности (крепление струбцинами улучшили дело, но до идеала далеко). Выброс стружки отличный, даже лучший из всех, что я встречал.
Stenley: Центровка на уровне, вход с ощутимым сопротивлением, стружка мелкая, выброс хороший. 7 отверстий сделал с хорошим качеством входа и немного скалывал выход. Первых 2 отверстия с небольшим нажимом на ручку стойки, а далее, по нарастающей. Думаю, что на 40-50 отверстий без заточки хватит, не более.
Strong: наш последний участник: Центрирование-его просто нет. Вход рабочего тела жесткий, с «дымком», Стружка вылетает хорошо. Вибрация сильная, отдача соответственно чувствуется. Но качество входного отверстия очень порадовало, выходного- нет (даже с плотно прижатым бруском снизу). С первого по седьмое отверстие сверло сопротивлялось, как могло. После 20 его можно выкинуть, но не жалко, с учетом копеечной цены. Себя оно окупает. На разовые работы-пойдет!!!
4. Выводы делаем по фото:
Входные отверстия
В связи с тем, что мы проводили тестирование перовых сверл разных ценовых сегментов, нельзя их сравнивать друг с другом. Это не коммерческий обзор, а личное мнение. Поэтому я сделаю вывод таковым:
Если вам нужно сделать разовую работу и пару отверстий, то купите Strong (No name) и не думайте о том, что его нужно оставить «на будующее».
Когда Вам необходимо иногда сверлить отверстия и иметь в своем наборе разнообразие перовых сверл, то Stanley-что Вам нужно!!!
Hawera… Что можно сказать, про именитый бренд? Качество сверла- идеально! Но использовать его в быту, думаю, очень непросто. Оно подойдет для производств, где есть сверлильные станки и сопутствующее оборудование.
Irwin… Это мой любимчик, я не сомневался, что всем критериям столяров данное сверло победит. Чистота отверстия, качество изготовление и его «вечность» использования делают свое дело!!! Не одну тысячу отверстий я просверлил сверлами этого производителя.
Надеюсь этот обзор кому-то помог определиться!!!
woodpro.by
технологические особенности изобретения, как сверлить дерево и затачивать инструмент
В далёком 1874 году Б. Форстнер, занимающийся разработкой оружия в Америке, представил своё оригинальное изобретение, получившее название сверло Форстнера по дереву. За годы существования этот инструмент подвергся большим изменениям. Однако и сегодня сохранилось много аналогов, которые имеют полное визуальное сходство. Принцип их работы не изменился. Направление задаёт острие, находящееся в центре.
Сфера применения инструмента
Первоначально свёрла по дереву Форстнера предназначались для получения несквозных отверстий в древесине разного типа. Сегодня приспособление используется при обработке мебельных плит и их модификаций. С помощью такого сверла на мебельном производстве получают:
- Глухие отверстия.
- Большие глубокие лунки.
Кроме мебельной промышленности, инструмент нашёл применение также в других отраслях. Он используется для монтажа:
- Окон.
- Дверного замка.
- Электропроводки.
- Водопровода.
Используя сверло Форстнера, появляется возможность получить отличные углубления, не доходящие до поверхности 1—2 мм. Этот инструмент можно легко установить в любую электродрель, имеющую регулятор оборотов.
Конструктивные особенности приспособления
Чтобы работать с такой оснасткой, необходимо хорошо знать, как сверлить сверлом Форстнера. Для этого нужно детально рассмотреть его конструкцию. Рабочая часть оснащена двумя режущими кромками. Имеет очень маленькое центровочное острие.
Профиль инструмента похож на букву Z, имеющую закруглённые концы снизу и сверху. Внешний вид сильно напоминает букву S, только в зеркальном отображении.
Перемычка оснащена специальной режущей кромкой, предназначенной для выборки древесины. По всему диаметру располагается подрезная кромка. Она служит своеобразным ограничителем, удерживающим инструмент в обрабатываемой лунке.
Чтобы не происходило заклинивание сверла, стружка уходит вверх. Окружность инструмента имеет специальные разрезы, с помощью которых происходит заточка сверла Форстнера машинным способом. Полученную кромку подправляют напильником вручную.
Сверло изготавливают из прочной быстрорежущей стали. Этот металл способен выдержать высокую температуру рабочей зоны. Для повышения срока эксплуатации инструмента часть производителей проводят титановое напыление режущей кромки, устанавливают твердосплавные пластины.
Чтобы повысить скорость операции, а также уменьшить перегрев, на режущих поверхностях нарезают зубья. Единственным недостатком такого зубчатого инструмента можно назвать не очень высокую чистоту поверхности.
Модификация мебельной оснастки
Изготовлением сверла Форстнера занимаются большое число компаний, отличающихся собственным технологическим подходом. Кто-то стремится улучшить качество инструмента, другие занимаются модернизацией сплава, стремясь увеличить прочность приспособления. Некоторые фирмы придерживаются первоисточника, они стараются сохранить все параметры и точную конфигурацию инструмента.
Как пользоваться сверлом Форстнера, хорошо знают профессионалы. Очень важным считается его диаметр. Самыми востребованными остаются приспособления с диаметром 30—40 мм. В магазинах можно встретить 10 или 60 мм свёрла, оснащённые зубчатым венцом. Они отличаются режущим ободком, форма которого похожа на зубья. Главным преимуществом такого инструмента является минимальный нагрев при работе.
Недостатком зубчатой модели считается небольшая длина примерно 100 мм. Приходится пользоваться дополнительными удлинителями.
Большой популярностью пользуются свёрла, режущая кромка которых изготовлена из твёрдого сплава. В принципе, эта конструкция больше всего напоминает оригинальную версию Форстнера. К сожалению, стоимость таких изделий очень высока, их часто подделывают. Отрицательной чертой этой оснастки является большая вибрация, а также срыв с обрабатываемой поверхности из-за небольшого диаметра боковых резцов.
Некоторые тонкости обработки
Чтобы получить высокую точность обработки, изделие оснащено специальным центровочным остриём. На поверхности детали отмечают точку нарезки отверстия. Острие продавливается в дерево пока не произойдёт равномерного прикосновения режущей кромки к поверхности.
Операция должна начинаться с самых маленьких оборотов. Основная скорость работы такого сверла находится в диапазоне 800—1800 об. в минуту. Для большой рабочей зоны используется небольшая скорость.
Чтобы получить требуемую глубину отверстия, применяются специальные ограничители. Эти детали являются своеобразным сигнализатором для рабочего, когда необходимо закончить сверление.
Когда сверлится небольшая толщина, довольно часто используют два сверла одинакового диаметра. Сначала отверстие сверлится стандартным инструментом. Второе сверло имеет сточенное острие в центре. Оно заканчивает оформление углубления.
Как происходит заточка изделия
Для этой операции мастера советуют придерживаться нескольких несложных, но очень важных правил:
- Не нужно точить ободки.
- Заточку режущих кромок необходимо проводить только на специальном оборудовании.
- Металлические детали должны стачиваться понемногу.
- Очень важно правильно заточить резцы, расположенные внутри сверла. Операция должна выполняться мелким напильником или ленточным точилом, оборудованным мелкозернистым камнем.
Покупая такой инструмент в магазине, необходимо проверить состояние режущих поверхностей. Они должны быть без задиров и сколов. Приобретать изделия с дефектами не стоит. Исправить самостоятельно их будет очень сложно.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remoskop.ru
Сверло по дереву. Как сделать правильный выбор
В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать сверло по дереву и обращаться с ним так, чтобы оно прослужило долгие годы. Вы узнаете, какие свёрла оптимальны для разных операций, как они выглядят и сколько стоят. Также в статье приведена таблица зависимости оборотов от диаметра сверла.
Сверло по своей сути — концевая фреза, исполненная во множестве разновидностей. При работе на сверло действует сила в двух направлениях — вращение и нажим. Причём на вращение приходится 90% усилий, а для нажима достаточно 10%. Механизация труда позволила «отдать» инструменту львиную долю нагрузок, оставив за оператором только директивные обязанности — точное направление, удержание инструмента и регулировка нажима. Различают несколько базовых видов свёрл для безударного сверления дерева.
Существуют специальные свёрла по дереву, общей отличительной чертой которых является направляющий шип. Он нужен для точной установки сверла в отметку перед началом операции. Учитывая относительную мягкость древесины по сравнению с металлом, отверстия в ней не требуют предварительной направляющей сверловки меньшего диаметра.
Все свёрла по дереву, распространённые среди мастеров, разделяются на четыре типа.
«Перо»
Плоская концевая фреза с горизонтальными режущими кромками на прямой шестигранной штанге. Имеет направляющий шип. Диаметр от 12 до 38 мм при общей длине до 250 мм. Применяется для отверстий (сквозных и несквозных) глубиной до 60 мм (рабочая часть «пера»).
Нюанс работы — склонность к заклиниванию при перекосах на высоких оборотах дрели. Усилие резания сосредоточено на короткой кромке — на неё передаётся практически весь крутящий момент от дрели. Шестигранник хорошо держится в патроне, поэтому при клине инструмент может вырвать из рук. Перо не отводит стружку.
Спиральное сверло двухленточное по дереву
Сверло на спиральной штанге с режущей кромкой (по спирали) и центровым шипом. Хвостовик круглый. Имеет режущие кромки, заточенные под развёрнутым углом. То есть длина кромки — минимальная из возможных. Диаметр от 3 до 12 мм. Длина таких свёрл может достигать 800 мм.
Применяется для малых отверстий в мебельном производстве и строительстве, а также для несквозных отверстий (оставляет ровное «дно»). Оптимальная глубина отверстия (толщина слоя сверления) — 50–100 мм.
Нюанс работы — плохо отводит стружку, при глубоком сверлении требует нескольких погружений.
Спиральное сверло одноленточное или бур по дереву
Винтовая спираль с одной горизонтальной режущей кромкой. Направляющий шип имеет резьбу, а сам бур похож на правильную стальную ленту. Около 50% объёма цилиндра вращения сверла — канавки для отвода стружки. Хвостовик шестигранный. Длина бура может достигать 1,2 м при диаметре от 6 до 40 мм. Применяется для сквозных отверстий в дереве значительной глубины (длины), при соединении брёвен или бруса кладки стен.
Нюанс работы — скорость сверления не должна превышать 800 об/мин при Ø 30 мм.
Раздвижное сверло (центробор)
Штанга переменной формы сечения — на конце плоская, середина круглая, шестигранный хвостовик. Имеет особый крепёж для установки подвижного ножа, который выдвигается под необходимый диаметр от 15 до 40 мм. Используется для отверстий небольшой глубины (до 30 мм).
Нюанс работы — относительно небольшой ресурс, при интенсивной работе выходит из строя (из-за подвижных деталей). Ремонту не подлежит. Удобно для вспомогательных периодических операций и для подмены («на подхвате»). Конструкция предрасположена к заклиниванию на больших оборотах.
Как выбрать сверло по дереву для разных операций
Из приведённого анализа видно, что наибольшим спектром операций обладают перо и раздвижное сверло. В то же время они имеют ограничение по минимальному диаметру — 10 мм.
Центробор хорошо иметь в качестве запасного варианта и не пускать в ход слишком часто, либо использовать в случае частой смены диаметров, если в наличии только одна дрель — можно изменять диаметр, не демонтируя сверло из патрона.
Цены на раздвижные свёрла
Наименование |
Производитель |
Диапазон диаметров, мм |
Цена, у. е. |
KOCH-BOHRER |
Германия |
22-75 |
11,5 |
PDS |
Китай |
22-76 |
12,5 |
BAHCO (2 ножа) |
США |
15-45/22-76 |
18 |
Для отверстий малых и средних диаметров (4–25 мм) в твёрдой древесине лучше выбрать обычное спиральное сверло. Его также удобно использовать при работе с ручным инструментом — круглый хвостовик страхует патрон от перегрузки в случае клина. Для домашних периодических работ выгоднее приобретать наборы, которые выпускает множество фирм — «ЕРМАК», «Энкор», «Спарта», BIBER и другие. В наборе обычно от 6 до 18 шт. свёрл разного диаметра. Стоимость набора — от 3 до 8 у. е.
Перо оптимально использовать на строительстве при необходимости сверлить много сквозных отверстий среднего диаметра (20–40 мм) на небольшую глубину. Главное достоинство — его легко заточить подручным инструментом, болгаркой или напильником.
Цены на перовые свёрла на примере Ø 12 мм
Наименование |
Производитель |
Длина, мм |
Цена, у. е. |
«Практика» |
Россия |
152 |
0,8 |
«Энкор» |
Россия |
152 |
0,9 |
BIBERBAU (оригинал) |
Германия |
162 |
1,2 |
Stayer |
Китай |
140 |
1,1 |
Stihl |
Германия |
162 |
1,5 |
KOCH-BOHRER |
Германия |
152 |
1,5 |
BAHCO |
США |
148 |
1,8 |
Бур по дереву в основном используют профессионалы при строительстве бревенчатых и домов из бруса для проходки венцов и последующего скрепления чопом. Мощность инструмента при этом не менее 1300 Вт.
Пример расценок на буры по дереву
Наименование |
Производитель |
Диаметр/длина, мм |
Цена, у. е. |
FIT |
Китай |
30/460 |
16 |
BIBER |
Китай |
40/460 |
19,5 |
«Кратон» |
Россия |
14/600 |
7,6 |
Hagwert |
Нидерланды |
8/152 |
2,4 |
KRAFTOOL |
Германия |
32/400 |
28,5 |
Работа и заточка
При работе со свёрлами есть несколько важных моментов, на которые следует обратить внимание. Они относятся к советам по бережному использованию инструмента и технике безопасности:
1. Перед сверлением (особенно «пером») убедитесь, что тело дерева в будущем отверстии не содержит посторонних включений — гвоздей, шурупов, скоб. Металл может не только испортить или вовсе сломать сверло, но и стать причиной клина и рывка инструмента из рук оператора.
2. Выбирайте инструмент с плавным пуском. Чувствительная кнопка обычной оборотистой дрели будет причиной резких рывков, что скажется на качестве работы.
3. Бур по дереву имеет самонаправляющуюся конструкцию — резьбовой шип сам притягивает кромки к поверхности, поэтому перед сверлением убедитесь, что сверло установлено правильно.
4. Оптимальные обороты для работы по дереву:
Диаметр, мм |
Обороты в минуту |
6 |
2500 |
10 |
2000 |
16 |
1600 |
20 |
1300 |
30 |
1000 |
40 |
800 |
5. Если так вышло, что приходится сверлить дерево сверлом по металлу, затачивайте кромки под углом, близким к горизонтальной развёртке — нагрев кромки при сверлении дерева минимальный.
6. Чем острее угол заточки режущей кромки, тем эффективнее она врезается в дерево. Но при этом быстрее стирается и затупляется. Оптимальный угол кромки подбирается в каждом случае опытным путём.
7. Если необходимо качественное отверстие без разрыва на выходе, прижмите материал (доску, плиту) к ровной плоской поверхности (которую не жалко) и высверлите отверстие до конца. Прижим не даст вырваться волокнам на выходе. Либо дождитесь появления сверла и высверлите с обратной стороны.
При соблюдении правил работы свёрла прослужат вам долго, а умение их восстанавливать и затачивать сэкономят на приобретении. В следующей статье мы расскажем о свёрлах по металлу и пластику.
Виталий Долбинов, рмнт.ру
http://www.rmnt.ru/ - сайт RMNT.ru
digest.wizardsoft.ru
Сверла по дереву: основные типы :: SYL.ru
Каждый мастер, который обладает разносторонним опытом в выполнении ремонтных и строительных работ, не может обойтись без применения сверл для создания отверстий в древесине. В арсенале опытных строителей обязательно присутствуют самые различные сверла по дереву, которые позволяют успешно справляться с задачами любой сложности.
Рекомендации по выбору
Современный рынок предлагает на выбор потребителя широкое разнообразие инструментов для работы с древесиной. Чтобы подобрать подходящие сверла по дереву, достаточно воспользоваться несколькими стандартными рекомендациями.
Качественный надежный инструмент отличается отсутствием всевозможных изъянов, механических повреждений, вмятин, сколов, царапин. Приступая к осмотру сверл на предмет наличия механических и косметических дефектов, не стоит забывать об оценке оттенка сверла по дереву. Цвет является важной эксплуатационной характеристикой изделий для сверления дерева. Именно он дает возможность определить, каким именно образом происходила финишная обработка инструмента, которая требуется для повышения прочности.
- Темные сверла относятся к категории изделий, подверженных обработке перегретыми парами.
- Желтый оттенок свидетельствует об обработке для снижения металлического напряжения.
- Яркий золотистый цвет говорит об обработке сверла нитридом титана, что способствует повышению срока службы.
- Оттенок сырой стали является признаком отсутствия всяческой финишной обработки поверхностей.
Типы сверл по дереву
При выполнении работ опытным мастерам обычно требуются отдельные типы сверл по дереву, например для сверления отверстий под болты, нагели, шипы, прочее. На сегодняшний день различают следующие сверла по дереву:
- спиральные;
- винтовые;
- центровые;
- перовые.
Сверла по дереву спиральные
Основным сверлом в наборе уважающего себя мастера должно выступать спиральное изделие. Диаметр таких инструментов варьируется в пределах от 3 до 52 мм. У всех сверл данного типа имеется острие, которое исключает соскальзывание стержня с поверхностей при обработке древесины. В то же время наличие конического хвостика способствует наметке места сверления.
Выбирая сверла по дереву спиральные, не стоит забывать о прямой зависимости максимально возможного количества оборотов от диаметра изделия. Например, для обработки мягких древесных пород при наличии сверла диаметром не более 14 мм рекомендуется настраивать предельное количество оборотов на инструменте до 1800 в минуту. Обработка идентичными сверлами твердой древесины требует установки не более 900 оборотов. Придерживаясь подобного соотношения, можно значительно продлить срок службы любого спирального сверла.
Перьевое сверло по дереву
Перьевые сверла становятся эффективными, когда требуется нахождение компромисса между весом инструмента и применением сверл большого диаметра, которые используются для создания больших отверстий. Отыскать такое решение позволяет особая форма наконечника сверла в виде пера.
Впрочем, перьевое сверло по дереву отличается наличием одного явного недостатка. Перьевая форма препятствует отведению стружки от места сверления. Особенно ощутим данный минус при необходимости сверления древесины на большую глубину. Поэтому максимально эффективным применение перьевых сверл становится лишь при создании отверстий в толстых досках и древесных плитах.
Винтовые сверла
Сверло по дереву винтовое обычно используется при необходимости сверления отверстия поперек волокон. Окончание винтовых сверл для работы по древесине оснащено небольшим винтом с мелкой резьбой. Специально разработанная для этих целей винтовая форма позволяет без проблем отводить стружку, не перегревая стержень. Что касается разнообразия таких сверл, то их диаметр может составлять от 10 до 50 мм, а длина – от 400 до 1100 мм.
Центровые сверла
Для создания ровных сквозных и относительно неглубоких отверстий применяются центровые сверла по дереву. Представлены они в виде стержня с нижней режущей кромкой. Диаметр таких сверл варьируется в пределах от 12 до 50 мм, а длина - от 120 до 150 мм.
Как правильно заточить сверло для обработки древесины?
Вопрос о том, как заточить новое или затупившееся сверло по дереву, интересует самых многочисленных мастеров, которые желают продлить срок службы наиболее незаменимых инструментов.
Прежде чем приступать к заточке качественных, дорогостоящих сверл, специалисты рекомендуют потренироваться на старых, изживших себя изделиях, что позволит набить руку. В случае неудачи старое сверло можно использовать в качестве расходного материала, к тому же его не так жалко испортить.
Чтобы правильно заточить маленькие и большие сверла по дереву, необходимо соблюдать их геометрическую конфигурацию. Другими словами, необходимо сохранять угол, под которым изначально было заточено то или иное изделие при производстве. При заточке сверл по дереву допускается их ручная обработка при помощи специального напильника, так как изделия данной категории изготавливаются из наиболее мягкой стали по сравнению с максимально прочными сверлами по бетону и металлу.
Применяться в целях заточки сверл может также электрическое точило. Однако при этом требуется охлаждение стержня под постоянной струей холодной воды, что предохранит сверло от порчи и перегрева. На электрическом точиле заточка происходит краем диска. По окончании формирования необходимой геометрии сверла производится его доводка благодаря обработке тем же инструментом на низких оборотах.
www.syl.ru
Сверло форстнера по дереву - виды, описание и применение
Любой мужчина, который обладает даже минимальным строительным опытом, согласится, что крайне редко работы такого рода обходится без сверления по дереву. Именно по этой причине в арсенале даже домашнего мастера всегда имеется несколько сверл. Сверло давно признали универсальным инструментом, который нужен для реализации строительных задач любой сложности. Сегодня на рынке присутствует множество разных видов сверл.
Сверло по дереву. Как выбрать?
Сверло является режущим инструментом с вращательным движением резания и осевым движением подачи. Главная задача сверла – создание отверстий в сплошном слое материала. Кроме этого свёрла используют для рассверливания, то есть увеличения уже существующих отверстий, а также засверливания, то есть создания не сквозных углублений.
Древесина достаточно мягкий материал. Она рыхлая и легко поддается обработке различными инструментами с режущими кромками. На качественном сверле не должно быть никаких дефектов, среди которых сколы, царапины, вмятины и прочие нарушения целостности. Также не нужно забывать о том, что цвет сверла представляет собой одну из самых важных эксплуатационных характеристик инструмента, потому что дает возможность определить метод финишной обработки сверла, предназначенной для упрочнения инструмента.
- Если сверло имеет черный цвет, значит его подвергли обработке перегретым паром для того, чтобы повысить прочность
- Золотисто-желтое сверло было обработано в целях снятия металлического напряжения
- Ярко-золотое сверло было обработано нитридом титана, который используется для увеличения периода эксплуатации
- Сверло цвета «серая сталь» ничем не обработано.
Сегодня почти все дрели имеют в комплекте набор сверл, однако они, зачастую, являются модификациями одного и того же вида сверла, и имеют разный диаметр. По этой причине необходимо самостоятельно приобретать разные типы сверл, которые помогут реализовать различные задачи.
Спиральное сверло
Сверла по дереву спиральные предназначены для высверливания отверстий в дереве разного диаметра. Размерная сетка от 3 до 52 мм. В конце сверла есть острие, которое облегчает начало сверления. Большие сверла (от 10 мм) оснащены шестигранным хвостовиком, который позволяет сверлу не проворачиваться в процессе сверления. Такое сверло имеет отвод для стружки.
Во время работы нужно следить за количеством оборотов:
- при диаметре сверла до 14 мм, нужно выставить не более 1800 об/мин для мягких сортов древесины и около 750 об/мин для твердых сортов дерева
- при диаметре от 16 мм до 25 мм, число оборотов равняется до 1500 для мягких сортов и 500 оборотов для твердых сортов
- при диаметре от 30 мм до 52 мм стоит выставить 500 об/мин для твердых сортов и 250 оборотов для мягких сортов.
Если соблюдать рекомендуемое количество оборотов, то вы сможете увеличить период эксплуатации сверла.
В длину сверла бывают от 80 мм, до 600 мм. С увеличением диаметра увеличивается и длина сверла. Инструмент диаметром 10 мм может достигать длины 450 мм. Эти сверла подходят для создания отверстий в бревнах и толстых заготовках.
Перьевое сверло по дереву
Эти сверла имеют диаметр от 10 мм до 55 мм. Зачастую их применяют для работы с ДВП, ДСП и не очень толстыми досками, потому что у них отсутствует отвод для стружки, как у спирального сверла. Вследствие этого глубокое отверстие создавать крайне неудобно. Присутствует центровочное остриё. Хвостовик имеет шестигранную форму для более плотного зажима в патроне. Это сверло идеально подходит для врезания дверного замка.
Кроме этого достоинством перьевых сверл можно назвать их низкую стоимость. Винтовые сверла на порядок дороже.
Работу нужно совершать на таких оборотах:
- для отверстий от 10 до 25 мм – 1500об/мин для твердых сортов древесины, 2000 об/мин для мягких лесоматериалов
- для отверстий свыше 30мм – 1000 об/мин для твердых лесоматериалов, 1500 для мягких сортов дерева.
Длина сверла достигает 15см. если возникает необходимость сделать более глубокое отверстие, стоит купить удлинитель, который поможет сделать отверстие на 400-450 мм.
Сверло балеринка по дереву
Представляет собой круговое регулируемое сверло с резцами. Такое сверло поможет создать отверстие большого диаметра в цельной древесине, фанере, ДСП. Центральное спиральное сверло необходимо для того, чтобы предварительно засверлиться в заготовку, а при помощи раздвижных острых резцов прорезается канавка по окружности. Таким сверлом вам не удастся сделать глубокое отверстие, потому что помеху создает горизонтальная планка, на которой находятся резцы. Если необходимо сделать не сквозное отверстие, а углубление, тогда подрезанную по краям древесину придется выбрать или при помощи ручной стамески, или фрезы.
Резцы имеют твердосплавные накладки. Их можно вставлять на разную ширину при необходимости. Таким сверлом можно создать отверстие от 30 до 120 мм в диаметре..
При покупке такого сверла стоит сразу запастись дополнительным центровочным сверлом, чтобы при поломке вы смогли быстро его заменить.
Кольцевое сверло
Кольцевые сверла по дереву еще называют коронками. Они предназначены для обработки разного материала (все зависит от напыления), и необходимы при строительных и ремонтных работах, которые подразумевают создание отверстий большого диаметра до 100 мм. Внешне корончатые буры похожи на кольцо с острыми зубцами, находящимися на его кромке.
Такие сверла позволяют совершать сквозные и глухие отверстия. Глубина сверления ограничена двумя глубинами чашки. Поскольку сверлить можно – и нужно - с двух сторон. При помощи центровочного сверла мастер всегда попадет с противоположной стороны точно в центр первого отверстия. Край отверстия получается не совсем чистый в сравнении с использованием сверл Форстнера. Стоит учесть, что при сверлении коронкой насквозь за один прием, с обратной стороны материала будет вырван большой кусок. Именно поэтому необходимо просверлить до середины, затем перевернуть заготовку и просверлить с другой стороны.
Сверло Форстнера по дереву
Сверла Форстнера очень популярны среди производителей мебели. Они дают возможность создать глухое отверстие с идеально ровным дном. Получается, что сверло вырезает в материале пробку, за что его часто называют пробочным. Однако это не совсем верно, поскольку для выпиливания деревянных пробок существуют особые пробочники, отличающиеся специфической конфигурацией. Говоря об общих характеристиках этих двух сверл, отметим, что, и пробочники, и сверла Форстнера, бывают разного диаметра. Аналог таких сверл – бур балеринка, который состоит из центровочного сверла и боковых резцов.
Такой инструмент сверлит очень чисто. Режущий ободок сверла перерезает волокна по краям отверстий раньше, чем главные лезвия погрузятся в древесину. Во время работы таким сверлом практически не наблюдается сколов.
Большинство выпускаемых сегодня сверл Форстнера производятся из быстрорежущей стали (HSS). Это достаточно бюджетный материал, в результате чего и сверла стоят не дорого. Недостаток заключается в том, что если во время работы сверло перегреется и сталь станет синего цвета, она размягчится, и режущая кромка быстро потеряет остроту.
Сверло винтовое по дереву
Такое сверло еще называют шнековым потому что его рабочая часть похожа на шнек, что дает возможность эффективно удалять отходы и стружку во время работы.
Такие сверла имеют целый ряд преимуществ:
- в длину сверло может достигать 600 мм, однако наиболее популярным и востребованным является вариант – 450 мм. Такие сверла создают отверстия даже в материалах очень высокой толщины. В тоже время производительность работы соответствует наиболее высоким стандартам
- очень хорошо удаляются отходы во время работы, поэтому сверло не перегревается и имеет длительный срок эксплуатации
- диаметр может быть от 3 до 52 мм, чего вполне достаточно для реализации большинства работ. Чтобы гарантировать наилучшую производительность нужно следить за скоростью оборотов. На упаковке сверл имеется инструкция, в которой написано, какой диаметр сверла подходит к конкретному типу и толщине древесины
- наличие шестигранного хвостовика дает возможность надежно закреплять элемент почти во всех патронах.
Таким сверлом нужно пользоваться аккуратно, чтобы не допустить изгибов в процессе работы.
Заточка сверла по дереву
После длительной работы возникает необходимость заточки сверла. Эту процедуру можно осуществить самостоятельно, нужно лишь иметь определенные навыки. Если навыков у вас нет, лучше начать с заточки старых сверл, которые не жалко сломать. При несоблюдении техники исполнения заточки, это сверло нельзя больше использовать. Отлично затачиваются в домашних условиях сверла, предназначенные для работы с древесиной. Такие сверла производят из более мягких видов стали. Для заточки нужно заточное устройство, на которое должна постоянно подаваться вода. Струя воды не допускает перегревания металла во время выполнения работ. Если нет станка, его можно заменить его напильником. Но такая работа отнимет много сил и времени.
Во время заточки нужно очень четко соблюдать первоначальные геометрические формы, чтобы не нарушить конфигурационные особенности сверла, к примеру, угол его предварительной заточки, созданный во время производства.
При использовании станка, весь процесс осуществляется на краю точильного диска. Для соблюдения необходимой точности геометрических величин, можно воспользоваться специальным дополнительным инструментом, в который нужно вставить сверло и зажать. Таким образом, вы убережете пальцы от ожога чрезмерно нагретым сверлом. Во избежание повреждения рук, стоит надеть перчатки. По окончанию предварительной заточки нужно довести режущую кромку до идеального состояния. Такую работу можно проделать на том же станке, но при более низких оборотах. Только после этих действий сверло будет полностью заточено и готово для дальнейшего использования.
В отличие от всех остальных сверл, перьевые сверла, заточить очень легко. Для реализации этой процедуры можно применять точильный станок, имеющий алмазный круг. Если таким оборудованием вы не располагаете, то можно воспользоваться качественным правилом. Сам процесс заточки выглядит таким образом:
- при наличии набора перьевых сверл, нужно взять новое, не использованное. Оно станет образцом
- ориентируясь на геометрические формы образца, осуществляется заточка режущей части затупившегося сверла
- при выполнении заточки перьевого сверла, нужно соблюдать осторожность, чтобы не деформировать его центральный выступ.
Бессмысленно затачивать перьевые сверла, если их режущая часть сточилась очень сильно. Принимая во внимание их низкую стоимость, проще приобрести новое, чем пытаться заточить старое.
При отсутствии специализированного станка для заточки, его легко создать своими руками. Нужно лишь прочно закрепить электрический инструмент, к примеру, болгарку на станине. Или установить на стационарной станине мотор, имеющий частоту вращения вала в пределах 1000-1500 обмин. Мощность должна достигать от 100 до 300 Вт. В качестве платформы для такого самодельного точила сгодится деревянный брус, толстая фанера. Важно прочно закрепить мотор и не допустить вибрации. Таким образом, вы сделаете грамотную заточку инструмента.
Заточка выполняется до тех пор, пока металл не начнет отражать свет. Задняя часть режущей кромки похожа на конус. Во время заточки нужно снимать свыше 0,15-0,2 мм за один проход.
wood-prom.ru