Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Технический азот
|
ГОСТ 9293 – 74 с изм. № 3 |
|||||||||||
|
N2 |
|||||||||||
|
7727-37-9 |
|||||||||||
|
Е 941, нитроген, органоген, селитряк, nitrogen |
|||||||||||
|
ТНВЭД |
2804300000 |
||||||||||
|
ГНГ |
28043000 |
||||||||||
|
ЕТСНГ (газообразный) |
488020 |
||||||||||
|
|
488015 |
||||||||||
|
Номер ООН (газообразный) |
1066 |
||||||||||
|
Номер ООН (жидкий) |
1977 |
||||||||||
|
Жидкий азот применяется как хладагента для криотерапии. Промышленные применения газообразного азота обусловлены его инертными свойствами, препятствующими окислению и гниению. В нефтехимии азот применяется для продувки резервуаров и трубопроводов, проверки работы трубопроводов под давлением, увеличения выработки месторождений. В горнодобывающем деле азот может использоваться для создания в шахтах взрывобезопасной среды, для распирания пластов породы. В производстве электроники азот применяется для продувки областей, не допускающих наличия окисляющего кислорода. Если в процессе, традиционно проходящем с использованием воздуха, окисление или гниение являются негативными факторами — азот может успешно заместить воздух. Важной областью применения азота является его использование для дальнейшего синтеза самых разнообразных соединений, содержащих азот, таких, как аммиак, азотные удобрения, взрывчатые вещества, красители и т. п. Азот применяется в химической промышленности для получения синтетического аммиака, для создания инертных сред, продувок и пожаротушения |
|||||||||||
|
В нормальных условиях азот – бесцветный газ, без запаха, мало растворим в воде |
|||||||||||
|
№ |
Наименование |
Показатель |
|||||||||
|
|
Относительная молекулярная масса |
28 |
|||||||||
|
|
Объёмная доля азота в атмосферном воздухе |
78,09 % |
|||||||||
|
|
Объём газа из 1 литра жидкости |
0,646 м3 |
|||||||||
|
|
Плотность газообразного азота |
1,25 кг/м3 |
|||||||||
|
|
Плотность жидкого азота |
808 кг/м3 |
|||||||||
|
|
Температура кипения при 0,1 МПа |
минус 196°С |
|||||||||
|
|
Температура плавления при 0,1 МПа |
минус 210°С |
|||||||||
|
№ |
Наименование показателя |
Норма для марки газообразного и жидкого азота |
|||||||||
|
особой чистоты |
повышенной чистоты |
технического |
|||||||||
|
1-й сорт |
2-й сорт |
1-й сорт |
2-й сорт |
1-й сорт |
2-й сорт |
||||||
|
|
Объемная доля азота, %, не менее |
99,999 |
99,996 |
99,99 |
99,95 |
99,6 |
99,0 |
||||
|
|
Объемная доля кислорода, %, не более |
0,0005 |
0,001 |
0,001 |
0,05 |
0,4 |
1,0 |
||||
|
|
Объемная доля водяного пара в газообразном азоте, %, не более |
0,0007 |
0,0007 |
0,0015 |
0,004 |
0,009 |
Выдерживает испытание |
||||
|
|
Содержание масла в газообразном азоте |
Не определяется |
Выдерживает испытание |
||||||||
|
|
Содержание масла, механических примесей и влаги в жидком азоте |
Выдерживает испытание |
|||||||||
|
|
Объемная доля водорода, %, не более |
0,0002 |
0,001 |
0,0002 |
|||||||
|
|
Объемная доля суммы углеродсодержащих соединении в пересчете на СН4, %, не более |
0,0003 |
0,001 |
0,0003 | |||||||
|
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение газообразного и жидкого технического азота, азота повышенной чистоты и азота особой чистоты - по ГОСТ 26460-85, при этом: номинальное давление азота при 20°С в баллонах и автореципиентах (15,0±0,5) МПа (150±5) кгс/см2) или (20,0±1,0) МПа (200±10) кгс/см2) |
|||||||||||
|
Транспортирование газообразного и жидкого технического азота, азота повышенной чистоты и азота особой чистоты - по ГОСТ 26460-85, при этом: номинальное давление азота при 20°С в баллонах и автореципиентах (15,0±0,5) МПа (150±5) кгс/см2) или (20,0±1,0) МПа (200±10) кгс/см2). Транспортирование азота жидкого осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 26460-85 всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Транспортирование ж/д транспортом осуществляется в специальных ж/д вагон-цистернах; автомобильным транспортом – в транспортных цистернах, в криогенных сосудах по ТУ 26-04-622-88; воздушным транспортом – в специальных транспортных цистернах в криогенных сосудах. Хранят жидкий азот в таре потребителя в специальных складских помещениях или на открытых площадках под навесом, защищающим от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей |
|||||||||||
|
Азот нетоксичен, невзрывоопасен. Накопление газообразного азота вызывает явление кислородной недостаточности и удушья. Содержание кислорода в воздухе рабочей зоны должно быть не менее 19% (по объему). Жидкий азот - низкокипящая жидкость, которая может вызвать обмораживание кожи и поражение слизистой оболочки глаз. При повышении в жидком азоте содержания кислорода до 30% (по объему) (например, в результате испарения жидкого азота) возможно образование пожаро-, взрывоопасных смесей с органическими веществами |
|||||||||||
|
Гарантийный срок хранения газообразного азота - 18 месяцев со дня изготовления продукта |
|||||||||||
www.navoiyazot.uz
WestMedGroup - Технический азот
Технический азот
Стандарт ГОСТ 9593-74 (ИСО 2435-73) распространяется на газообразный и жидкий азот (обозначается N2), получаемый из атмосферного воздуха способом низкотемпературной ректификации.Газообразный азот - инертный двухатомный газ без цвета, вкуса и запаха, мало растворим в воде, плотностью 1,25 кг/м3 при 0°C и давлении 101,3 кПа, из которого на три четверти состоит земная атмосфера. Жидкий азот - бесцветная жидкость без запаха с температурой кипения 77,35 К при давлении 101,3 кПа и удельным объемом 1,239 дм3/кг при температуре 77,35 К и давлении 101,3 кПа. Жидкий азот получают из атмосферного воздуха способом низкотемпературной ректификации, а газообразный азот - из жидкого путем газификации.Азот нетоксичен, но большие концентрации азота вызывают явление кислородной недостаточности и удушья. Поэтому при работе с азотом содержание кислорода в воздухе рабочей зоны должно быть не менее 19% (по объему).
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1985 г.) - 28,016.Классификация азота: первого и второго сорта; газообразный технический компримированный/несжатый, жидкий технический, газообразный/жидкий особой чистоты, газообразный/жидкий повышенной чистоты.
Применение азота (жидкого и газообразного)
Пищевая промышленность
Газообразный азот предназначается для создания инертной атмосферы при производстве, хранении и транспортировании легко окисляемых продуктов, в овощехранилищах. Если в процессе, традиционно проходящем с использованием воздуха, окисление или гниение являются негативными факторами - азот может успешно заместить воздух. В пищевой промышленности азот зарегистрирован в качестве пищевой добавки E941, как газовая среда для упаковки и хранения, хладагент в холодильных установках, а жидкий азот применяется при разливе масел и негазированных напитков для создания избыточного давления и инертной среды в мягкой таре. Из аммиака получают искусственный лед.
Металлургия
Консервация замкнутых металлических сосудов и трубопроводов, криогенная резка, азотирование металлических поверхностей и для других целей.Азот в качестве инертной защитной среды используют при высокотемпературной выплавке специальных сталей и сплавов, при переработке нефти, в стекольной промышленности и т.д.Жидкий азот используется в металлообработке - галтовании.
Машиностроение, приборостроение
Жидкий азот используется как хладагент, для закачки в шины транспортных средств, для консервации замкнутых металлических сосудов и трубопроводов, при перекачивании горючих жидкостей (для "передавливания" топлива в ракетах из баков в насосы или двигатели и т.д.), в коксовом производстве ("сухое тушение кокса") при выгрузке кокса из коксовых батарей. В производстве электроники азот применяется для продувки областей, не допускающих наличия окисляющего кислорода. Закись азота применяется в качестве компонента топлива для двигательных установок малых космических аппаратов. Охлаждение компонентов компьютера при экстремальном разгоне.
Сельское хозяйство
Производство азотных удобрений.Начало создания крупной азотной промышленности было положено в конце 20-х годов, когда был построен ряд предприятий по производству аммиака и азотной кислоты (Чернореченский завод, Березниковский и Новомосковский комбинаты).
Химическая промышленность
Азот — исходное вещество для получения аммиака. В атмосфере азота получают глицедол, который используют в создании покрытий с повышенной эластичностью и гибкостью, и азотную кислоту.Глубокая заморозка различных материалов, в том числе органических.
Строительство
Замораживание водонасыщенных грунтов при строительстве подземных сооружений. Еще одно предназначение газообразного вида заключается в выполнении консервации металлических сосудов, которые являются замкнутыми. Также это могут быть и трубопроводы.
Пожаротушение
Испаряясь, азот охлаждает очаг возгорания и вытесняет кислород, необходимый для горения, поэтому пожар прекращается. Так как азот, в отличие от воды, пены или порошка, просто испаряется и выветривается, азотное пожаротушение, наряду с углекислотным, — наиболее эффективный с точки зрения сохранности ценностей способ тушения пожаров.
Оборудование
Компания ВестМедГрупп предлагает услуги квалифицированного проектирования и монтажа газораспределительных систем технического азота. Мы предлагаем к установке газобаллонные рампы MZ Liberec.
westmedgroup.ru
Жидкий технический азот - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жидкий технический азот
Cтраница 1
Применение жидкого технического азота, жидкого воздуха или жидкого кислорода не допускается во избежание взрыва. [1]
Согласно ГОСТ 9293 - 59 в жидком техническом азоте должно содержаться жидкого кислорода не более 4 объемн. Если условия применения жидкого азота таковы, что он может испаряться, то жидкость постепенно обогащается кислородом, причем концентрация кислорода может достигнуть опасных пределов. [2]
Известно несколько взрывов оборудования, работающего с жидким техническим азотом, который по мере испарения обогатился кислородом. [3]
Таким образом, если условия работы с жидким техническим азотом таковы, что он может свободно испаряться, то концентрация кислорода в жидком азоте может достигнуть таких значений, при которых органические вещества и материалы ( масло, дерево, асфальт, промасленная ветошь и др.) образуют в контакте с ним горючие и взрывчатые системы оксиликвит-ного типа. [4]
Азот известен как инертное вещество, поэтому до настоящего времени при работе с жидким техническим азотом рекомендовалось выполнять требования по технике бозопасности, общие для всех инертных криогенных жидкостей. Однако в настоящее время стало известно о нескольких случаях взрывов оборудования, работающего с жидким азотом. [5]
Вспомните, там шла речь об использовании газообразного азота, а в сосуде Дьюара находится жидкий технический азот. [6]
Так вот, в последние годы специалисты пришли к выводу, что содержимое сосудов Дьюара ( жидкий технический азот), а также ванн, баков, танков является таким же пожароопасным, как, например, взрывоопасные смеси. [7]
Понятно, что колпачки должны пропускать газ, испаряющийся из сосудов. При работе с жидким техническим азотом необходимо руководствоваться теми же правилами, что и при работе с жидким кислородом. [8]
Описаны случаи загораний и взрывов насосов жидкого кислорода, датчиков давления, емкостей для хранения и перевозки жидкого кислорода. Известно несколько взрывов оборудования с жидким техническим азотом, который по мере испарения обогатился кислородом. Однако до сих пор отсутствуют исследования совместимости материалов с жидким кислородом. Не разработаны принципы оценки опасности применения материалов, а также нормы и требования, регламентирующие условия безопасной эксплуатации оборудования, работающего с жидким кислородом. [9]
Иногда предполагали, что взрывы произошли вследствие контакта материалов с жидким кислородом, который ошибочно мог быть залит вместо жидкого азота. Однако более детальное изучение аварий показало, что действительной причиной взрывов было повышенное содержание кислорода в азоте, вызванное испарением жидкого технического азота, содержащего кислород, так как при испарении смеси преимущественно испаряется азот и постепенно жидкая фаза обогащается кислородом. [11]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
Азот в баллонах газообразный технический ГОСТ 9293 74
| Нормативный документ | Наименование продукции |
| ГОСТ 9293 — 74 | Азот газообразный технический, сорт первый Объемная доля не менее: 99,6% Баллон 40 л содержит 5.7куб.м газа при давлении 150 кгс/кв.см |
| ГОСТ 9293 — 74 | Азот газообразный повышенной чистоты, сорт второй Объемная доля не менее: 99,99% Баллон 40 л содержит 5.7куб.м газа при давлении 150 кгс/кв.см |
| ГОСТ 9293 — 74 | Азот газообразный особой чистоты, сорт первый Объемная доля: 99,999% Баллон 40 л содержит 5.7куб.м газа при давлении 150 кгс/кв.см |
Получение азота жидкого и газообразного возможно путем разделения атмосферного воздуха на составляющие с помощью низких температур.
Широкое распространение азот получит в таких промышленностях, как металлургия и стекольное производство, а именно:
- процесс термообработки достаточно негативно сказывается на черных и цветных металлах, для их защиты используют непосредственно азот;
- для повышения прочностных характеристик металла проводят процедуру криозакаливания;
- для улучшения качества металла из сплавов удаляют образовавшиеся газы, используя вакуум;
- при разливе стали и в различных шахтах, азот используют в качестве инертной среды;
- стабилизация структуры металла очень важна в процессе литья, поэтому для стабилизации данной процедуры также используют азот;
- чтобы быстро восстановить матрицы и металл после процесса термообработки производят охлаждение азотом;
- процесс охлаждения азотом используется и в порошковой металлургии, а также производстве стекла для охлаждения электродов в дуговой печи.
Кроме того химическая и нефтехимическая промышленности также нуждаются в использовании азота. Он является безопасным рабочим агентом при запуске скважин в работу и при газлифтном способе добычи нефти. Без него не обходится на ремонтах нефтепроводов, когда происходит какая-либо авария. В этом случае происходит замораживание азотом поврежденного участка.
Его используют также и на слабых участках и в открытом море во время создания криоплатформ. Скважины и шахты находятся в отдельных листах, в случае пожара их нельзя тушить обычным способом, здесь без азота не обойтись никак. Способность быстро потушить легковоспламеняющиеся и окисляющиеся вещества позволяют использовать этот элемент в качестве инертной среды как для хранения и транспортировки. Продувка трубопроводов и оборудования не может быть произведена без использования азота.
А получение полимеров высокого качества возможно только во время химического синтеза с использованием низких температур. Его использование распространено в производстве пропилена, этилена, полиэтилена, разнообразных пластмассовых и резиновых изделий, очистка от взрывчатых регенератных катализаторов и очистителей.
Сфера энергетики и электронной промышленности использует азот для следующих нужд:
- в качестве охлаждающего элемента: во время хранения в жидком состоянии водорода, гелия; диффузоров мазеров, вакуумных насосов, лазеров; для блоков атомной электростанции;
- во время изготовления полупроводниковых приборов и пайки электронных схем;
- в качестве элемента, который вытесняет водород в электрогенераторах, а также снимает изоляцию с проводов и кабелей;
- реакторам тепловых электростанций необходима инертная среда, которой и выступает азот;
- низкотемпературную сверхпроводимость невозможно создать без использования азота.
В области строительства и машиностроения азот применяется для упрочнения деталей, выполненных из стали, используя низкотемпературную закалку; во время запрессовки и выпрессовки сопряженных деталей; для нанесения разнообразных покрытий и напылении; во время сварки и в качестве режущего газа при раскройке нержавеющей стали, а также для охлаждения бетона, минерального сырья, замораживания грунта во время земляных работ.
Азот также важен и для медицины и биологии. Его охлаждающие и замораживающие свойства важны для хранения биопрепартов и крови, костей, тканей и различных органов, биологических материалов на биофабриках, а также для вакцин. В некоторых случаях получение лекарственных препаратов невозможно без возможности охлаждения азотом первоначальных компонентов. В качестве важного компонента в криомедицине для лечения онкологии, кожных заболеваний, заболеваний в сфере проктологии, урологии, нейрохирургии и офтальмологии.
Авиация, космонавтика и наземный транспорт используют азот для различных целей. Если целью является охлаждение, то его используют для хранилищ жидкого водорода. Если целью является уменьшение вероятности разрывов, то его применяют в качестве заполнителя покрышек самолетов и грузовиках. В различных системах для продувки, а также в пневматических системах транспортных средств.
Разнообразные научные исследования требуют применения азота в разнообразных исследованиях, в качестве рабочего реагента, например, сжижение гелия, водорода и неона, для создания высокого вакуума. В качестве охладителя для экспериментальных приборов, устройств, а также во время очистки различных газов от примесей.
Здесь также можно затронуть и сферу экологии, где азот широко применяется в процессе переработки резины, пластика и покрышек, т. е для создания вторичных ресурсов.
Свойства азота незаменимы в областях пищевой промышленности и сельского хозяйства. В качестве инертной среды для хранилищ овощей, фруктов, кормов, различных представителях зерновых. В качестве замораживания для получения инсулина, пепсина и адреналина, когда необходимо заморозить железы внутренне секреции; на платформах искусственного осеменения; для хранения и транспортировки замороженных продуктов питания; для замораживания перед лиофилизацией. В качестве криоагента для транспорта со встроенным холодильным оборудованием. А также азот применяется в системах вентиляции для продувки и для охлаждения производственных помещений.
Более подробную информацию и ответы на интересующие Вас вопросы по использованию, приобретению и доставке Азота Вы может получить у наших специалистов по телефону 8-988-243-14-92 или 8-861-243-14-92
argon-gas.ru
Государственный стандарт союза сср азот газообразный и жидкий технические условия гост 9293-74
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
АЗОТ ГАЗООБРАЗНЫЙ И ЖИДКИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| АЗОТ ГАЗООБРАЗНЫЙ И ЖИДКИЙ Технические условия Gaseous and liquid nitrogen. Specifications | ГОСТ 9593-74* (ИСО 2435-73) Взамен ГОСТ 9293-59 |
с 01.01.76
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.09.85 № 3163 срок действия продлен
до 01.01.92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на газообразный и жидкий азот, получаемый из атмосферного воздуха способом низкотемпературной ректификации.
Газообразный азот предназначается для создания инертной атмосферы при производстве, хранении и транспортировании легко окисляемых продуктов, при высокотемпературных процессах обработки металлов, не взаимодействующих с азотом, для консервации замкнутых металлических сосудов и трубопроводов и других целей.
Жидкий азот используется как хладагент, а также (после газификации) для целей, указанных выше для газообразного азота.
Газообразный азот - инертный газ без цвета и запаха плотностью 1,25046 кг/м3 при 0°C и давлении 101,3 кПа. Удельный объем газообразного азота равен 860,4 дм3/кг при давлении около 105 Па и температуре 290 К.
Жидкий азот - бесцветная жидкость, без запаха с температурой кипения 77,35 К при давлении 101,3 кПа и удельным объемом 1,239 дм3/кг при температуре 77,35 К и давлении 101,3 кПа.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 2435-73 в части технического газообразного азота, предназначенного для технических систем самолета, по содержанию азота, кислорода, водяных паров, масла.
Формула: N2.
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1985 г.) - 28,016.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. По физико-химическим показателям газообразный и жидкий азот должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.1.2. Коды ОКП технического газообразного и жидкого азота, а также газообразного и жидкого азота особой чистоты приведены в табл. 1а.
Таблица 1
| Наименование показателя | Норма для марки газообразного и жидкого азота | |||||
| особой чистоты | повышенной чистоты | технического | ||||
| 1-й сорт | 2-й сорт | 1-й сорт | 2-й сорт | 1-й сорт | 2-й сорт | |
| 1. Объемная доля азота, %, не менее | 99,999 | 99,996 | 99,99 | 99,95 | 99,6 | 99,0 |
| 2. Объемная доля кислорода, %, не более | 0,0005 | 0,001 | 0,001 | 0,05 | 0,4 | 1,0 |
| 3. Объемная доля водяного пара в газообразном азоте, %, не более | 0,0007 | 0,0007 | 0,0015 | 0,004 | 0,009 | Выдерживает испытание по п. 3.6 |
| 4. Содержание масла в газообразном азоте | Не определяется | Выдерживает испытание по п. 3.7 | ||||
| 5. Содержание масла, механических примесей и влаги в жидком азоте | Выдерживает испытание по п. 3.8 | |||||
| 6. Объемная доля водорода, %, не более | 0,0002 | 0,001 | Не нормируется | |||
| 7. Объемная доля суммы углеродсодержащих соединении в пересчете на СН4, %, не более | 0,0003 | 0,001 | Не нормируется | |||
1. Показатель по подпункту 1 таблицы включает примеси инертных газов (аргон, неон, гелий).
2. По согласованию с потребителем в техническом газообразном азоте 1-го сорта, транспортируемом по трубопроводу, допускается объемная доля водяного пара более 0,009 %.
3. Допускается уменьшение количества жидкого азота вследствие его испарения при транспортировании и хранении не более чем на 10 %.
4. Газообразный технический азот, предназначенный для авиации, следует выпускать с объемной долей водяного пара не более 0,003 %. Для остальных показателей нормы должны быть не ниже соответствующих норм для технического азота 2-го сорта.
5. На воздухоразделительных установках низкого давления Кт-12, КтК-35, Кт-5 и др. и на установке Кт-3600 разрешается получать жидкий технический азот с объемной долей азота не менее 97,0 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Таблица 1a
| Наименование продукта | Код ОКП |
| Азот газообразный технический компримированный: | 21 1412 0100 |
| первый сорт | 21 1412 0130 |
| второй сорт | 21 1412 0140 |
| Азот газообразный технический несжатый: | 21 1412 0300 |
| первый сорт | 21 1412 0330 |
| второй сорт | 21 1412 0340 |
| Азот жидкий технический: | 21 1412 0200 |
| первый сорт | 21 1412 0230 |
| второй сорт | 21 1412 0240 |
| Азот газообразный особой чистоты: | 21 1412 0400 |
| первый сорт | 21 1412 0430 |
| второй сорт | 21 1412 0440 |
| Азот жидкий особой чистоты: | 21 1412 0500 |
| первый сорт | 21 1412 0530 |
| второй сорт | 21 1412 0540 |
| Азот газообразный повышенной чистоты: | 21 1412 0700 |
| первый сорт | 21 1412 0730 |
| второй сорт | 21 1412 0740 |
| Азот жидкий повышенной чистоты: | 21 1412 0800 |
| первый сорт | 21 1412 0830 |
| второй сорт | 21 1412 0840 |
страница 1 страница 2 страница 3 
Смотрите также:
Государственный стандарт союза сср азот газообразный и жидкий технические условия гост 9293-74 350.36kb. 3 стр.
Государственный стандарт союза сср 61.22kb. 1 стр.
Государственный стандарт союза сср трубы стальные бесшовные горячедеформированные 404.61kb. 1 стр.
moglobi.ru
Азот технический в москве, доставка баллонов с техническим азотом
Азот - бесцветный газ. Основной компонент земной атмосферы.
В настоящее время технический азот находит широкое применение.
Жидкий азот применяется как хладагент. Промышленные применения газообразного азота обусловлены его инертными свойствами.
В горнодобывающем деле азот покупают при использовании для создания в шахтах взрывобезопасной среды, для распирания пластов породы.
В металлургии можно купить азот для использования при криообжиге и криозакаливании металлов, для вакуумной дегазации расплавов, в качестве инертной среды для непрерывной разливки стали, для травления холодом. Большие количества азота используются в коксовом производстве при выгрузке кокса из коксовых батарей.
В нефтедобыче как безопасный рабочий агент при газлифтном способе добычи нефти и при запуске скважин (заменитель сжатого воздуха), при авариях на нефтепроводах (замораживание порыва), для тушения пожаров на нефтяных и газовых скважинах, создание криоледяных платформ в открытом море или на слабых грунтах для ведения бурения.
В химической и нефтехимической промышленности покупка азота обусловлена необходимостью создания инертной среды в химических процессах, для криогенного разделения продуктов химических реакций, в криохимии для получения полимеров высокого качества – при производстве этилена, полиэтилена, пропилена, полиформальдегида и т. д., для очистки взрывчатых смесей, регенеративных катализаторов, для хранения и перевозки легковоспламеняющихся жидкостей. Важной областью применения азота является его использование для дальнейшего синтеза самых разнообразных соединений, содержащих азот, таких, как аммиак, азотные удобрения, взрывчатые вещества, красители и т. п.
В машиностроении и строительстве - вы можете купить азот, чтобы произвести упрочнение стальных деталей и инструментов методом низкотемпературной закалки, запрессовка и выпрессовка сопрягаемых деталей холодом, замораживание грунтов при строительстве метро и трубопроводов, вымораживание и снятие плиток, глубокое охлаждение минерального сырья для его последующего тонкого размола (например при производстве цемента высшего качества), при изготовлении туфового покрытия.
В производстве электроники азот применяется для продувки областей, не допускающих наличия окисляющего кислорода.
В сельском хозяйстве как инертная среда для хранения пищевых продуктов, для хранения спермы племенных животных, заморозка продуктов в полевых условиях.
В пищевой промышленности азот зарегистрирован в качестве пищевой добавки E941, как газовая среда для упаковки и хранения, хладагент, а жидкий азот применяется при розливе масел и негазированных напитков для создания избыточного давления и инертной среды в мягкой таре.
В пожаротушении. Литр жидкого азота, испаряясь и нагреваясь до 20 °C, образует примерно 700 литров газа. На этом факте основан принцип тушения пожаров жидким азотом. Испаряясь, азот вытесняет кислород, необходимый для горения, и пожар прекращается. Так как азот, в отличие от воды, пены или порошка, просто испаряется и выветривается, азотное пожаротушение — самый эффективный с точки зрения сохранности ценностей механизм тушения пожаров.
В медицине для сохранения крови и кровесодержащих препаратов, для быстрого замораживания и хранения тканей и различных органов, в технологиях получения полноценных порошковых лекарственных препаратов, в криотерапии.
Азот применяется также для «передавливания» топлива в ракетах из баков в насосы или двигатели.
Накачка автомобильных шин азотом
Все большую популярность приобретает накачка автошин азотом. При покупке азота для накачки шин, отсутствует окислительный процесс металлокорда шины. Кислород, содержащийся в атмосферном воздухе, является окислителем, а высокая влажность внутри покрышки, накачанной воздухом, приводит к конденсации влаги при перепадах температур. Вместе эти факторы приводят к коррозии металлокорда, следовательно, уменьшают срок жизни покрышки. Влажность азота близка к нулевой, к тому же он не является окислителем.
Давление в шине, накачанной воздухом, резко меняется в зависимости от текущей температуры шины, а летом, естественно, это давление достигает максимальных величин. Коэффициент теплового расширения воздуха велик, поэтому для колеса легкового автомобиля повышение давления в разогретой после движения шины может достигать 0,5 - 0,8 атмосферы. Под нагрузкой малейшая шишка на покрышке автомобиля или серьезный прокол может привести к взрыву, причем если лопнет переднее колесо, то результат будет непредсказуемый. Для азота коэффициент теплового расширения гораздо ниже: давление в шине в результате разогрева меняется лишь на 0,1 атмосферы, следовательно, заправка азотом шин обеспечивает стабильное давление внутри шины при любой температуре.
Колеса спортивных автомобилей, начиная с Формулы-1 и заканчивая кольцевыми гонками, накачиваются только азотом.
Азот относится к классу опасных грузов. Поэтому транспорт используемый для доставки азота должен быть оборудован в соответствии с правилами перевозки опасных грузов.
Азот поставляется в черных баллонах, маркируется желтыми буквами с коричневой полосой.
Стоимость заправки зависит от объема заправляемого баллона.
svartechgaz.ru
Азот технические условия, цеп - Справочник химика 21
В настоящее время промышленность выпускает закись азота в баллонах. Закись азота согласно техническим условиям-(ТУ 239—55) содержит следующие количества примесей (не более) [c.190]
Вода для лабораторного анализа. Технические условия и методы испытаний Качество воды. Определение азота по Кьельдалю. Метод после минерализации селеном Качество воды. Определение аммония. Метод дистилляции и титрования [c.525]Предполагается, что содержание серы известно из технических условий на сырье, в то время как содержание азота можно сравнительно точно вычислить, если известно происхождение нефти. Содержанием кислорода в тяжелых нефтяных фракциях обычно можно пренебречь, но всегда следует учитывать присутствие воды. Чаще всего содержание кислорода, азота и золы настолько невелики, что даже сравнительно большая погрешность в принятых значениях этих показателей не оказывает сколько-нибудь существенного влияния на расчетный выход синтез-газа. [c.186]
В первую группу входят газовые смеси, используемые как топливо. Их основным компонентом является метан. Эти газы содержат также несколько процентов других углеводородов, диоксид углерода, азот и незначительные количества сернистых соединений. Содержание последних регламентируется отраслевым стандартом ОСТ 51.40—83 и техническими условиями. Одним из основных отличий продукции этой группы является то, что концентрация отдельных углеводородов в них не регламентируется. [c.7]
Отгонку прекраш ают при достижении минимально допустимого по техническим условиям содержания летучих веш еств в полимере. По окончании отгонки в рубашку аппарата 5 дают воду охлажденный до 60 °С полимер током азота выгружают в тару. [c.201]
По техническим условиям (СТУ-71-Х-20—62) кальциевая селитра должна содержать не менее 17% азота (в пересчете на безводный продукт) допускается при.месь аммиачной селитры в пределах 4—7%, общая влажность соли не более 15 /о- [c.244]
Резонансные ртутные лампы могут быть изготовлены по техническим условиям промышленными фирмами или в лаборатории при условии, если имеется необходимое для этого оборудование. Удобная конструкция такой лампы показана на рис. 75. Реакционный сосуд, который окружает лампу, имеет трубку для ввода газа, через которую при помощи азота или другого инертного газа перед включением лампы вводится исследуемое вещество. При помощи крана можно легко отбирать пробы облучаемой жидкости во время проведения опыта. Сама лампа, которая содержит неон (давление б мм рт. ст.) и несколько капель жидкой ртути, должна быть тщательно испытана в вакууме и подготовлена к работе, а затем уже отпаяна от вакуумной системы. [c.229]
Герметизирующая способность смазок зависит от среды на жидких (керосин, вода) и газообразных (азот) средах герметичность затвора при одной и той же смазке различна. Однако большинство перечисленных требований носят качественный характер и в технических условиях на уплотнительные смазки не выражены в конкретных показателях. [c.335]
По техническим условиям, активный ил ЦБП, механически обезвоженный и обработанный хлорным железом и известью, должен иметь влажность не более 82%, зольность — не более 50%, pH — не менее 10, азота — не менее 3% от абсолютно сухого вешества, фосфора — не менее 1%, калия — не менее 0,2%, кальция—15%. Активный ил не должен содержать патогенной микрофлоры, а также ртути и мышьяка не более 1 мг/кг абсолютно сухого вещества. [c.55]
Для получения жидкого водорода экономически целесообразно использовать газы, содержащие не менее 25 % водорода [207]. Газы, идущие на получение водорода, должны быть подвергнуты тщательной очистке от примесей, позволяющей достигнуть остаточного содержания всех примесей в газообразном водороде порядка 10 —10 объемн. долей. Более высокое содержание примесей может в процессе охлаждения привести к забивке аппаратов, арматуры и трубопроводов ожижительной установки [103]. В табл. 2.61 [207, 103] представлены некоторые данные о методах очистки водородсодержащих газовых смесей и их эффективности для ряда примесей. Очистку от кислорода, азота, аргона, оксида углерода чаще всего проводят на активном угле или силикагеле при 80 К. Если в процессе десорбции активного угля или силикагеля, использованных для низкотемпературной очистки газообразного водорода, используют вакуум и нагрев до 373— 473 К, то водород может быть очищен от примесей азота и кислорода до их остаточного содержания 2-10 ° объемн. долей [208]. Нагрев сорбента и последующее его вакуумирование дают возможность очистить водород от метана, аргона, оксида углерода, азота до содержания этих примесей не более 1 МЛН [207]. По техническим условиям, действующим в США [209], общее содержание примесей в водороде после его прохождения системы очистки должно быть не выше 5-10 , а содержание кислорода не выше 1-10 масс, долей [103]. [c.99]
Иначе обстоит дело с температурой. Снижение ее, повышая выход аммиака, настолько снижает скорость реакции соединения азота с водородом, что рентабельность процесса утрачивается. Но мы располагаем средством увеличивать скорость реакции, помимо увеличения температуры, — катализаторами. Поэтому к двум указанным выше техническим условиям, обеспечивающим превращение синтеза аммиака в технически-рентабельный процесс, должно быть присоединено третье условие подходящие катализаторы. [c.311]
Как газообразный, так и жидкий кислород вырабатывается на заводах из атмосферного воздуха в соответствии с действующими ГОСТ 5583-50 и 6331-52. Согласно техническим условиям, медицинский кислород в отличие от технического не содержит окиси углерода, углекислого газа, озона и других окислителей. Обоими ГОСТ предусматривается чистота медицинского кислорода не менее 99,2.%. Остальные 0,8% объема (но не более) составляют инертные газы (приблизительно /з аргона и /з азота). [c.72]
Окислы азота, выделяющиеся при натравке свинца и при отдувке из раствора азотнокислого свинца направляются на регенерацию. Приводим технические условия на свинцовые крона [c.335]
В зависимости от технических условий на изготовление фреоновые холодильные машины поставляются с тщательно промытыми и осушенными внутренними полостями с опломбированными вентилями и штуцерами. Холодильные машины второй и третьей групп поступают заполненными парами азота, или фреона, цервой группы — жидким фреоном по нормам заводской поставки. [c.125]
Чистая адипиновая кислота плавится при 153°. Она должна оставаться бесцветной при растворении в воде и давать бесцветный расплав. Окраска продукта свидетельствует о присутствии в нем нитросоединений. Полученная по. этому методу адипиновая кислота соответствует техническим условиям в том случае, если содержание в ней азота не превышает 0,1%. Кислота считается пригодной, если она не темнеет при нагревании в течение часа. В США иногда получают адипиновую кислоту окислением циклогексанола в растворе ледяной уксусной кислоты кислородом воздуха с применением ацетата кобальта в качестве катализатора (по способу концерна И. Г. ) при этом выделяется очень чистая адипиновая кислота. Однако вследствие трудности борьбы С коррозией в Германии этот способ не используется для практических целей. . [c.77]
Взамен ОСТ 39 207—86 Средства измерений параметров процесса колонкового геолого-разведочного бурения. Общие технические условия Аппаратура измерительная индукционного каротажа. Методы и средства поверки Ведомственная поверочная схема для средств хроматографических измерений состава природных газовых смесей в диапазоне молярных долей (0,001 - 1)% Стандартные образцы состава углеродной парогазовой смеси в азоте и гелии в диапазоне молярных долей (0,001 - 1)%. Методика приготовления и аттестации Аппаратура для геофизических исследований околоскважинного и межскважинного пространства. Типы и основные параметры [c.24]
Несмотря на затрату больших усилий на разработку методов производства цианидов прямой фиксацией азота, до настоящего времени ни один промышленный процесс не достиг уверенного постоянного успеха. Поэтому нет одного общепринятого метода или аппарата, в котором производится цианидный процесс. На этом основании является излишним детальное описание оборудования и метода, применяемых на данном заводе. Будут даны технические условия, касающиеся применяемых сырых материалов, и условия, влияющие на реакцию, которые следует учитывать при разработке процесса фиксации азота в виде цианида. Основываясь на этих данных, будет дано общее описание тех особенностей, которые должен заключать в себе процесс. Интересно также будет сравнить испытывавшиеся процессы с таким идеальным процессом. [c.249]
Мелкие криогенные установки поступают на площадку в собранном виде. Монтаж их заключается в установке на фундамент и соединении отдельных аппаратов трубами. Крупные установки поставляют узлами. Их монтаж, связанный с полным объемом монтажных работ, проводят в соответствии с требованиями СНиП, ОСТ 26-04-538-79 и Технических условий на монтаж оборудования установок разделения воздуха для получения кислорода, азота и редких газов . [c.88]
При стабильных параметрах в нижней колонне приступают к установлению режима работы верхней колонны. Для наиболее экономично работы воздухоразделительной установки необходимо, чтобы в отходящем азоте содержалось минимальное количество кислорода, т. е. коэффициент извлечения кислорода был наибольшим. Это справедливо только при установившемся тепловом режиме установки, когда правильно распределены потоки воздуха между дросселем высокого давления и детандером. Поэтому при установлении режима работы верхней колонны, который соответствует получению жидкого кислорода заданной техническими условиями данного процесса чис- [c.115]
Известно, что такие неметаллические примеси, как азот, углерод и водород, значительно ухудшают коррозионную и радиационную стойкость циркония реакторной чистоты. Небольшие содержания примеси кислорода не влияют на коррозионную и радиационную стойкость циркония, но ухудшают его пластичность и технологические свойства. Содержание неметаллических примесей ограничено техническими условиями для азота и углерода — не более 5-10 %, а для водорода — не более Для повышения степени очистки от указанных примесей в процессе иодидного рафинирования циркония необходимо выяснить механизмы их переноса из исходного металла в осадок, что является достаточно сложной задачей, так как неизвестно, какая часть примесей внедрения образует в исходном металле различные соединения, а какая часть находится в свободном состоянии. [c.107]
С в течение 4 ч. При этом объемная масса силикагеля марки КСК должна быть не более 0,45 кг дм , а марки КСМ—не более 0,67 кг/дм . Если силикагель содержит большее количество влаги или имеет большую объемную массу, чем указано в технических условиях, он должен быть просушен в печи на противнях слоем толщиной 30—50 мм. Сушка силикагеля до постоянной объемной массы проводится при температуре 180—200 С. Высушенный адсорбент до засыпки хранят в герметичной таре. Для того чтобы влага не могла попасть в адсорбер до его включения в работу, необходимо на время монтажа плотно закрыть все его вентили. В адсорберы можно загружать только адсорбент, имеющий паспорт завода-изготовителя или после проверки адсорбента в заводской лаборатории. Жидкостные адсорберы включаются в трубопровод подачи жидкого обогащенного кислородом воздуха из куба нижней колонны в верхнюю колонну.Такие адсорберы работают при избыточном давлении нижней колонны, т. е. 5—6 кгс см . Включение и выключение адсорберов производят с помощью вентилей. Если при анализе проб установлено присутствие ацетилена в Жидком кислороде из конденсатора, это означает, что адсорбент насыщен ацетиленом и требуется его регенерация. В этом случае подачу жидкого воздуха переводят на второй адсорбер, а первый отогревают путем продувки азотом или сухим воздухом с температурой 25—30 °С, которую затем повышают до 60—75 °С объемная скорость азота или воздуха при отогреве и регенерации должна быть 250—300 дм / мин. Регенерацию адсорбента производят до тех пор, пока выходящий азот или воздух не будет иметь температуру 15—20 °С. После этого адсорбер можно вновь включать в работу, так как поглощающая способность находящегося в нем адсорбента полностью восстановится. [c.478]
Технические условия на монтаж оборудования установок разделения воздуха для получения кислорода, азота и редких газов [c.301]
ГОСТ 9293-74. Азот газообразный и жидкий. Технические условия [c.138]
Такое сочетание имеет положительное значение с одной стороны, улучшается состав общего удобрения за счет больших количеств азота и фосфора, содержащихся в осадках с другой стороны, облегчаются обезвоживание и сушка осадка в смеси со шламом, отличающимся хорошей структурой. На это комбинированное удобрение в настоящее время утверждены технические условия. [c.83]
После осмотра и ремонта арматуры производят проверку на герметичность. Собранную арматуру проверяют гидравлическим или пневматическим (воздух, азот) испытанием на заданное техническими условиями пробное давление (как правило 1,5 [c.342]
Необходимо отметить, что наиболее полными являются технические условия ОШ52622 (ФРГ), поскольку они охватывают широкий круг различных показателей, обусловливающих применение СНГ в различных областях (в двигателях внутреннего сгорания, как котельно-печное топливо, в том числе городской газ, и как сырье для химической промышленности). В эти технические условия включены требования по ограничению большинства примесей (по элементарной сере, коррозионным свойствам, масляным остаткам, фтору, хлору, щелочи, аммиаку, кислороду, азоту и т.п.), которые практически во всех других технических условиях как потребителей, так и поставщиков не учитываются. Однако следует подчеркнуть, что даже при самых строгих технических условиях не будет достигнут положительный эффект, если неизвестно, какие специфические требования по некоторым показателям качества топлива предъявляет рассматриваемый процесс. [c.76]
Еще в 1997 г. по решению городских властей в г. Москве введены технические условия на автомобильные бензины, целиком соответствующие требованиям Европейского стандарта EN 228, и Московский нефтеперерабатывающий завод полностью перешел на производство автобензина по этим техническим условиям. Это позволяет обеспечить поэтапное оснащение автомобильного парка Москвы каталитическими нейтратизаторами отработавших газов и установить контроль за наличием в выхлопных газах углеводородов, оксида углерода, оксидов азота. [c.44]
Пентапласт не горюч. Хорощо поддается механической обработке, а также сварке в потоке нагретого азота или воздуха при температуре 315—345 С. Обладает высокой адгезией и приклеивается к металлам любыми клеями холодного и горячего отверждения. Пец-тапласт выпускает по техническим условиям [c.94]
Результаты анализа показывают, в какой таре душистое вещество лучше сохраняется, ее и записывают в технические условия. Некоторые душистые вещества, особенно альдегиды, хранятся только в присутствии стабилизаторов. Обычног в качестве стабилизаторов применяются антиоксиданты, такие, как гидрохинон, алкилпроизводпые фенолов (иопол, терпенфенолы). Эти вещества очень легко взаимодействуют с кислородом, исключают возможность окисления основного продукта. Дозировку антиокислителя, составляющую обычно сотые доли процента, и его тип выбирают опытным путем. Весьма эффективным способом удаления кислорода и стабилизации душистого вещества является продувка его азотом. [c.311]
Нитрид алюминия известен давно. Он бь л получен около 50 лет тому назад прямой реакцией азота с сильно нагретым алюминием, а также действием горячего азота газовой печи на смесь алюминия с сухой содой. О. Серпек, который, начиная с 1905 года, производил опыты над изучением технических условий выработки [c.80]
При содержании азота от 13 до 15% (по техническим условиям) нитросольвент-нафта состоит из смеси ди- и тринитросоединений с небольшим содержанием мононитросоединений [c.242]
Столь высокая температура, необходимая для получения всего лишь нескольких процентов N0, требует особых технических условий для осущ,ествления непосредственного сжигания азота, содержащегося в воздухе. Как известно, горение воздушного азота было открыто еще в конце XVIII в. Кавендишем, но на практике впервые было применено лишь в начале текущего столетия в особых печах, в которых воздух йродувался через раздутую магнитным полем до размеров большого огненного диска электрическую дугу. Для того, чтобы реакция не прошла в обратную сторону при постепенном охлаждении горячих газов, содержащих несколько процентов N0, т. е. для сохранения синтезированного N0, необходимо было прореагировавшую газовую смесь очень быстро охлаждать. Этим способом удавалось произвести замораживание обратной экзореакции [c.338]
Примечание. Определение двуокиси азота, озона и окиси углерода см. в других работах [Технические условия на методы определения вредных веществ в воздухе.— М., 1968, вып. V и X, 1974 Перцовский А. Л. и др., 1978]. [c.331]
Сопоставление этих реакций дает следующее фиксация азота через кислород потребляет наиболее дешевое сырье и дает сразу наиболее ценную форму связанного азота NO. Как со стороны выходов NO, так и со стороны энергетических затрат эта реакция при Т = 3000—3500° представляет определенный интерес однако так как практически никогда не удается заморозить равновесие при ртоль высоких температурах, то в технических условиях в конечном газе полз чают только около 1,5—2% NO, причем производи-. тельное использование энергии обычно не превышает 3%. Это составляет около 60 000 kWh на тонну связанного азота, т. е.,значительно (почти вдв1ое) больше значений, даваемых термодинамическим расчетом. Затруднительность замораживания равновесия, устанавливающегося при высоких температурах, сильно ограничивает возможность дальнейшей эволюции термического способа получения NO. [c.105]
До 1960 г. для стандартов и технических условий были приня- ы следующие четыре основные группы индексов ГОСТ — Госу-[арственный общесоюзный стандарт и ОСТ — Общесоюзный стан-1арт ТУ — Технические условия и ВТУ — Временные технические Условия. ТУ и ВТУ имели обозначения, указывающие министерства, утвердившие данные технические условия, например МХП— Министерство химической промышленности МНП — Министерство 1бфтяной промышленности и т. д. Кроме этого, были введены до-юлнительные обозначения (например. Главное управление азот-юй промышленности МХП), перечень которых приведен ниже. [c.5]
Готовый лак анализируют на соответствие техническим условиям и при положительном анализе разливают в тару или (полидиметилфенилсилазановый лак типа А) через мерник 19 вакуумом загружают в отгонный куб 20. Там лак нагревают до 75—80 °С и при этой температуре и работающей мешалке через люк порциями загружают расчетное количество борной кислоты (3% от массы 100%-ного полидиметилфенилсилазана). Затем массу в кубе нагревают до 150 3°С и перемешивают при этой температуре в течение 1,5—2 ч (до прекращения вспенивания пробы). По окончании реакции охлаждают массу в кубе до 100 °С и отдувают азотом (0,07 МПа) выделившийся аммиак. [c.288]
chem21.info
