Медицинский кислород и его отличия от технического. Технический кислород


Технический кислород и его отличия от медицинского

Технический кислород и его отличия от медицинского

Кислород, используемый медицинскими учреждениями, отличается от технического газа тем, что он поставляется в более концентрированном виде и в нём отсутствуют инородные примеси. Медицинский газ заправляется в аттестованные баллоны, в которых ранее не перевозились другие газы.

Как правило, медицинский кислород в баллонах проходит многоуровневую процедуру проверки, которая начинается с самих ёмкостей. Это позволяет исключить попадание внутрь баллона инертных газов и инородных примесей.

Ещё одно отличие медицинского газа от кислорода технического заключается в том, что процесс его производства более затратный, требующий большего количества ресурсов. В результате газ, используемый в медицине, стоит гораздо дороже, чем аналог технического назначения.

Стоит отметить, что и технический, и медицинский кислород должны соответствовать требованиям одного ГОСТа - 5583-78, в котором указан состав газа, а также характеристики упаковки, техника безопасности и методы анализа содержимого баллонов. Если вы решили купить кислород технического назначения, то у вас есть выбор, поскольку технический газ может быть первого или второго сорта. У медицинского газа нет деления на сорта.

Кроме перечисленных отличий, в медицинском кислороде не может содержаться водорода, а содержание двуокиси углерода не должно превышать 0,1 процента. Последняя составляющая в техническом кислороде не нормируется, а вот водорода в газе первого сорта должно быть не более 0,3 процента, в газе второго сорта - не более 0,5 процента.

Медицинский кислород не должен содержать никаких запахов. Для технического газа эта характеристика не имеет значения.

Отличить технический кислород от медицинского можно и по баллонам. Документами, подтверждающими качество содержимого ёмкостей, сопровождаются партии и того, и другого вида кислорода, но такой документ обязательно должен быть к каждому контейнеру либо баллону с кислородом медицинского назначения.

В сопроводительных документах указывается название предприятия, сорт и наименование газа, номер баллона, если речь идёт о медицинском газе, и партии, дата производства, объём кислорода в кубометрах, подтверждение ГОСТа и его номер.

Кроме этого, каждый баллон с медицинским кислородом вносится в госреестр лекарственных средств и должен иметь собственное регистрационное удостоверение, которым подтверждается его безопасность для человека.

Купить 76

www.gaz-kom.ru

Кислород технический – свойства и применение

Каждый человек еще со школьной скамьи знает, какой элемент является самым распространенным и необходимым на нашей планете. Именно по причине своей полезности и востребованности в повседневной жизни, такой газ, как технический кислород, пользуется огромным спросом во многих сферах промышленности. К примеру, целый ряд важных операций металлообработки, таких, как лазерная резка стали или газовая сварка, не может осуществляться без непосредственного его участия.

Общие сведения

Химический элемент кислород, также известный как оксиген – важная составляющая часть огромного множества веществ и соединений. Его концентрация в воздухе составляет около 23 процентов, в грунте – около 50 процентов, в воде – около 86 процентов. В нормальном состоянии это бесцветный и безвкусный прозрачный газ, активно поддерживающий процессы горения, и входящий в реакцию практически со всеми другими элементами, за исключением инертных, таких как аргон.

Производство

Чистый технический кислород в баллонах оптом получается множеством методик, среди которых наиболее распространенными и эффективными являются следующие два способа:

  • Выделение из воздуха – осуществляется на специальных станциях. Воздушную смесь избавляют от влаги и примесей, за счет использования фильтров и компрессоров, после чего сжижают и разделяют на составляющие – кислород и азот.
  • Получение из воды – выполняется путем пропускания через предварительно очищенную дистиллированную воду электрического тока – так называемая реакция электролиза. Результатом процесса является разложение воды на кислород и водород.

Наиболее экономичным с финансовой точки зрения является первый метод – затраты на его реализацию в несколько раз меньше, чем у второго способа.

Хранение и транспортировка

Перевозка и хранение кислорода технического осуществляется в баллонах голубого цвета, на которых черной краской указывается название газа. Сосуды оснащаются латунными вентилями с правой резьбой, которые постоянно проверяются на предмет исправности и герметичности. Размещение баллонов в период их неиспользования производится на улице под защищающим от солнца и дождя навесом, или в оборудованном складском помещении.

Доставка заполненных кислородных баллонов должна осуществляться с особой осторожностью, с учетом того, что вещество находится в состоянии высокого давления. Перевозка выполняется в горизонтальном положении в кузове рессорного транспорта, или в вертикальном, при условии использования для этого специального крепления, исключающего падения и удары.

Правила безопасности

Чтобы минимизировать риск возникновения опасных ситуаций в процессе хранения, перевозки и эксплуатации технического кислорода, необходимо строго придерживаться целого ряда правил:

  • Запрещается любой контакт с маслянистыми веществами и материалами – это может спровоцировать мгновенную окислительную реакцию, последствием которой является мощное возгорание или даже взрыв.
  • Не следует использовать газ рядом с местами, выделяющими искры или пламя, поскольку он имеет свойство очень активно поддерживать любое горение, что может стать причиной пожара.
  • Концентрация кислорода в воздухе рабочего помещения не должна значительно превышать стандартные 23 процента, во избежание повышения риска возникновения очагов возгораний.

Разумеется, воспрещается использовать кислородные трубопроводы и баллоны для транспортировки любых маслянистых или огнеопасных веществ и составов.

Варианты применения

Кислород технический является одним из наиболее востребованных газов в промышленности. В частности, он активно используется в самых разных процессах, так или иначе связанных со сваркой или резкой металлов. Пламя, образующееся при его сжигании, может достигать температуры до 3000 градусов. Данный вид газа применяется в качестве вспомогательного вещества, многократно повышающего эффективность плазменной и лазерной обработки. В сварке он входит в состав защитных смесей, уменьшающих пористость получаемого шва.

stroidom-shop.ru

Технический технологический кислород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Технический технологический кислород

Cтраница 1

Технический и технологический кислород получают на этой установке обычным методом и выводят через кислородные регенераторы. Технический кислород проходит по змеевикам, технологический - через насадку. Для получения сжатого кислорода используется насос.  [1]

Для компримирова-ния технического и технологического кислорода и подачи его потребителям на кислородных станциях устанавливаются турбокомпрессоры. Кислородные турбокомпрессоры оснащаются средствами контроля, регулирования и защиты. Операции пуска и отключения турбокомпрессоров полностью автоматизированы и производятся по заданной программе.  [2]

Для анализа состава технического и технологического кислорода, а также жидкости испарителя, в которых концентрация кислорода составляет 99 7 - 35 0 % ( объемн. Пробу анализируемого газа отбирают в калиброванную бюретку 4 объемом 100 м3 через трехходовой кран 5, разрез которого в разных положениях показан в верхней части рисунка. Перед началом работы уравнительный сосуд 7 заполняют водой. Трубка 9 должна быть предварительно продута анализируемым газом.  [3]

Процессы в воздухоразделительном аппарате при производстве технического и технологического кислорода существенно отличаются один от другого.  [4]

Для установок на основе базовых моделей Кт-5, Кт-12 и Кт-35 в числовом индексе указывается суммарное количество технического и технологического кислорода.  [5]

Установки фирмы Эйр Ридакшен аналогичны установкам, выпускаемым французской фирмой Лэр Ликид, и предназначены для получения технического и технологического кислорода.  [6]

Ниже рассмотрены технологические схемы некоторых современных стационарных установок, применяемых в промышленности, начиная с небольших установок простейшего типа до наиболее сложных воздухоразделительных агрегатов для комплексного разделения воздуха и получения технического и технологического кислорода, чистого азота и редких газов.  [7]

Блок разделения может устанавливаться вне здания. Через змеевики первой пары выводятся технический и технологический кислород, через змеевики второй - чистый азот низкого давления и технологический кислород, через змеевики третьей пары - азот под давлением и чистый азот низкого давления. По насадке идет обратный поток отбросного азота. Переключение регенераторов происходит через 2 мин. Воздух в турбодетандеры ( 10 - 15 %) отбирается из середины регенераторов, поступает в силнкагелевые адсорберы, где очищается от СОг, и после смешения с частью воздуха из нижней колонны, пройдя турбодетандеры, поступает в середину колонны низкого давления.  [8]

Сжатый в компрессорах воздух поступает одновременно в три регенератора с каменной насадкой и встроенными змеевиками. По насадке всех регенераторов попеременно проходят потоки сжатого воздуха и отбросного азота. Регенераторы переключаются при установившемся режиме работы через 9 - 12 сек. В змеевиках / и 2 регенераторов проходят потоки технического и технологического кислорода, 3 и 4 - технологического кислорода и чистого азота, 5 и 6 - чистого азота без давления и под давлением.  [9]

В верхней колонне в результате процесса ректификации образуется газообразный азот и кислород. Азот затем подогревается в переохладителях жидкого азота и обогащенного воздуха, смешивается с потоками азота из детандерного теплообменника и регенераторов технического кислорода и поступает в азотные регенераторы. После регенераторов азот выбрасывается в атмосферу или используется для охлаждения воды в азото-водяном скруббере. Жидкий кислород из нижней части верхней колонны стекает в трубное пространство конденсаторов, где большая часть его испаряется и в виде паров возвращается в верхнюю колонну для участия в процессе ректификации. В результате процесса ректификации, происходящего в колонне технического кислорода, образуется технический и технологический кислород.  [10]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Медицинский кислород и его отличия от технического

Медицинский кислород относится к особенному чистому кислороду, которые применяется в медучреждениях для разнообразных терапевтических процедур. Также он применим в производстве смесей для дыхания водолазов, дайвингистов и изолирующих противогазов.

Медицинский кислород, поставляющийся в баллонах, является лекарством, в связи с чем для его изготовления необходима специальная лицензия. Это связано еще с тем, что процесс (технологический) изготовления медицинского кислорода на много сложнее, чем изготовление кислорода жидкого технического. Для этого необходимо спецоборудование, обученный персонал с опытом и налаженные техпроцессы.

В чем же отличие медицинского от технического кислорода?

Перед закачкой медицинского кислорода в баллоны, последние "промываются" окисью азота в жидком состоянии под давлением пять атмосфер, после чего в них проводят закачку кислорода до давления в 150 атмосфер. Благодаря этому в медицинском кислороде нет вредных/нежелательных примесей, что гарантирует высокую его чистоту.

Газообразный кислород поставляют в спецбаллонах по ГОСТу 949-73. Кислород для технических целей поставляют в голубых баллонах, на которых имеется надпись черного цвета "КИСЛОРОД". На баллонах с медицинским кислородом, как правило, присутствует надпись "КИСЛОРОД МЕДИЦИНСКИЙ".

По прошествии каждых пяти лет баллоны для кислорода обязаны пройти техническое освидетельствование.

Во время разгрузки, погрузки, хранения и транспортировки баллонов, заполненных кислородом, - не важно медицинского или же технического - допускать нельзя падения баллона, ударных воздействий, загрязнение их маслом. Баллоны нужно предохранять от солнца и других термоисточников (может быть перегрев), атмосферных осадков.

Очень важно во время эксплуатации кислорода в баллонах соблюдать правила банальной пожарной безопасности.

medobook.ru

Кислород технологический - Справочник химика 21

    Наиболее распространена в промышленности стационарная установка по разделению воздуха АКт-16 (А—азот чистый, содержащий не менее 99,998% объема N2, Кт — кислород технологический, содержащий 92—95% объема О2, производительность по азоту — 16-10 нм /ч). [c.235]

    НИИ процесс потребления кислорода технологического воздуха не успевает закончиться в свободном объеме шахтного реактора и продолжается в слое катализатора, вызывая его перегрев, разрушение и ухудшение аэродинамики всего зернистого слоя, что проявляется как в увеличении остаточного содержания метана, так и в росте перепада давления газа в шахтном конверторе. [c.94]

    Количество перерабатываемого воздуха, Давление, МПа Режимы работы Кислород технологический количество, м /ч концентрация, % давление, кПа Кислород технический [c.205]

    Итого по коду продукта Кислород технологический 2112202 Азот 2112203 [c.162]

    Производительность установки в расчете на азот (99,9— 99,8%-ный), кислород технологический (95—98%-ный) и кислород технический (99,5—99,8%-ный) составляет соответственно 15 ООО, 7800 и 150 м ч. [c.71]

    Установка работает по схеме низкого давления с использованием турбодетандеров на потоке чистого азота для восполнения холодопотерь. В ней перерабатывается 84 250 м [ч воздуха при стандартных условиях (20° С и 760 мм рт. ст.). Производительность установки в расчете на чистый азот (99,998%-ный), кислород технологический (95%-ный), кислород технический (99,5%-ный) и криптон составляет соответственно 16 ООО—18 ООО, 12 500, 3500 и около 70 л[c.76]

    Чистота продуктов разделения (содержание кислорода), % технологического газообразного кислорода. .................95 [c.6]

    При применении в качестве окислителя кислорода технологическая схема производства синтез-газа конверсией углеводородных газов в своей начальной стадии (до конверсии СО) аналогична схеме получения азотоводородной смеси, рассмотренной выше. Полученная в шахтной нечи смесь Нз СО после утилизации ее физического тепла в данном случае направляется не на конверсию СО, а непосредственно йа охлаждение и при необходимости на очистку от СОз. [c.196]

    Условные обозначения в типаже установок К — кислород технический, газообразный Кт — кислород технологический, газообразный Ар — аргон газообразный А — азот газообразный Кж, Аж — жидкие кислород и азот (соответственно. [c.183]

    На рис. 184 показана принципиальная схема снабжения потребителей газообразным кислородом с крупной кислородной станции. Воздух поступает в воздушные компрессоры 2 через фильтры и затем в блок разделения. Все машины и аппараты, относящиеся к блокам разделения, расположены в отделении разделения воздуха (собственно кислородный цех /). Газообразный кислород (технологический К и технический Кт) из аппаратов 4 поступает в отделение компрессии //, где находятся кислородные компрессоры высокого и среднего давления. Газгольдер 7, служащий буферной емкостью, расположен на ответвлении линии, идущей от аппарата к компрессорам. В случае необходимо- [c.279]

    Кислород технологический 95-% ный Кислород технический 99,5%-ный Азот. . . Криптоно-ксеноновый концентрат [c.323]

    Кислород технологический. Технологический кислород содержит 90—98% О, и применяется для интенсификации технологических процессов на заводах металлургической, химической и других отраслей промышленности. [c.23]

    Условные обозначения К—кислород технический газообр.азный Кт -кислород технологический газообразный Л—азот газообразный , р—аргон газообразный Кж-кислород жидкий Лж-азот жидкий. [c.159]

    Кислород технологический и технический,, /ч. . 13 000 в том числе  [c.226]

    Воздух нз турбокомпрессора 1 — азот грязный /// —азот чистый /V —кислород технологический V — кислород технические  [c.238]

    Кислород технологический, очищенный от криптона, собирается под крышкой конденсатора колонны 18 и через теплообменник 19 отводится обратно в блок разделения воздуха, расположенный в основном цехе. [c.269]

    В установившемся режиме получения газообразного кислорода технологический процесс характеризуется следующими основными показателями  [c.606]

    Концентрация в % Оз кислорода технологического за регенераторами. .......... 95,0 95,0 97,3 94,5 93,5 94,5 [c.39]

    Сопоставить непосредственно активность радикалов - М00 и М можно по отношению констант роста цепи Й3/Й2. Так, отношение констант йз/ 2 при полимеризации в присутствии кислорода (температура 50 °С) для стирола, метилметакрилата и ме-тилакрилата составляет соответственно 1,2 200 570. Следовательно, ингибирование процесса пленкообразования в системах, содержащих стирол, гораздо более резко выражено, чем в системах с акрилатами. По этой причине отверждение стиролсодержащих систем обычно проводят в отсутствие кислорода. Технологические приемы, используемые для этого, будут рассмотрены ниже. [c.121]

    Рассмотрим (рис. VI) устройство и работу одной распространенной установки АКт-16 (А-азот, Кт- кислород технологический, 16 — производительность в тыс. чистого азота). Воздух отфильтровывается от пыли, сжимается турбокомпрессором до 6 10 к/л 2 при этом он нагревается. После охлаждения в водяном холодильнике воздух разделяется на четыре потока и поступает в регенераторы (два кислородных I и два азотных 2). Это вертикальные стальные цилиндры, заполненные насадкой — кусочками базальта или кварцита, лежащими на решетках. Насадка быстро отнимает теплоту от сжатого воздуха и передает ее проходящему вслед за этим (изменение направления потоков через каждые 10 мин) в обратном направлении кислороду или грязному (содержащему 5%0г) азоту. Помимо этого, во всех регенераторах имеются змеевики, по которым непрерывно выходит чистый азот. [c.218]

    В том случае, когда один из двух продуктов не используется, амортизационные отчисления по дополнительному оборудованию полностью переносятся на второй продукт, а амортизационные отчисления Io основному блоку, ранее переносимые на этот продукт, полностью переносятся на основной продукт. Например, если на кислородной установке наряду с технологическим кислородом, аргоном и криптоном предусматривалось производство продукционного азота, что потребовало установки дополнительного оборудования, но по ряду причин азот в дальнейшем не использовался, то амортизационные отчисления по дополнительному оборудованию полностью переносятся на кислород технологический (основной продукт).  [c.320]

    АКг-15 о-чначает А —азот чистый, содержащий не менее 99,938 об1,емн. % N4, Кт — кислород технологический (92—95 объеми. %). [c.67]

    УсловЕпне обозначения в приведенных тинах установок А — азот, Ар — аргон, К — кислород технический, Кт — кислород технологический, Аж и Кж — азот и кислород жидкие. Цифры показывают производительность уета-вовки по основно 1у продукту в тыс. м /ч. [c.98]

    Азотнокислородная установка АКт-15 (БР-6), предназначенная для одновременного получения чистого азота и технологического кислорода, нзображена на рис. 35 (см. вклейку между стр. 112, 113). Производительность установки в м ч азота (99,9—99,8%) —15 000 кислорода технологического (95—98%) — 7800 кислорода техннческого (99,5—99,8%) — 150. [c.103]

    Ro.iдyx и.ч турбокомпрессора // — азот грязный III — азот чистый IV — кислород технологический V —кислород технически  [c.238]

    Поэтому в настоящее время и в будущем целесообразно отделить компрессорные станции и на металлургических заводах органиаавывать цех разделения воздуха, в функции которого входит обеспечение нужд завода и других организаций только продуктами разделения воздуха — кислородом технологическим и автогенным, аргоном, криптоном и азотом. [c.309]

    Наи.менование показателей О) g S Единица измерения Порядок расчета Кислород технологический (95%) Кислород технический (99,5%) Азот (99,98%) Криптоновый концентрат- (0,1%) [c.230]

chem21.info

технический кислород — с русского

См. также в других словарях:

  • технический кислород — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN bulk oxygen …   Справочник технического переводчика

  • КИСЛОРОД — самый распространенный в природе элемент, представляющий собой газ без цвета, запаха и вкуса. Встречается в соединении с водородом (вода), с разными металлами и металлоидами, в минералах и горных породах и в свободном состоянии в воздухе. Для… …   Технический железнодорожный словарь

  • Кислород — 8. Кислород По ГОСТ 5583 и ГОСТ 6331 Источник: ГОСТ 21957 76: Техника криогенная. Термины и определения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Кислород — (латинское Oxygenium)         О, химический элемент VI группы периодической системы Менделеева; атомный номер 8, атомная масса 15,9994. При нормальных условиях К. газ без цвета, запаха и вкуса. Трудно назвать другой элемент, который играл бы на… …   Большая советская энциклопедия

  • ТЕХНИЧЕСКИЙ УГЛЕРОД — (сажа), высокодисперсный продукт термич. или термоокислит. разложения углеводородов, содержащихся в прир. и пром. газах, нефтяных и кам. уг. маслах. Плотн. 1,76 1,95 г/см 3. Состоит гл. обр. из углерода (не менее 90%), содержит до 5% хемосорбир.… …   Химическая энциклопедия

  • Кислородный коктейль — Кислородный коктейль  насыщенный кислородом напиток. Для формирования структуры коктейля используются пищевые пенообразователи  экстракт корня солодки или спум смеси. Санатории, дома отдыха и прочие заведения оздоровительного… …   Википедия

  • Глубокое охлаждение —         охлаждение веществ с целью получения и практического использования температур, лежащих ниже 170 К. Г. о. обеспечивается рабочими веществами, критическая температура которых лежит ниже 0°С (273,15 К), воздухом, азотом, гелием и др. Область …   Большая советская энциклопедия

  • Медь — (лат. Cuprum)         Cu, химический элемент I группы периодической системы Менделеева; атомный номер 29, атомная масса 63,546; мягкий, ковкий металл красного цвета. Природная М. состоит из смеси двух стабильных изотопов 63Cu (69,1 % ) и 65Cu (30 …   Большая советская энциклопедия

  • Медногорский медно-серный комбинат — ООО «Медногорский медно серный комбинат» Тип Общество с ограниченной ответственностью Год основания 1933 (начало строительства), 1936 (закладка главного корпуса), 1939 (начало производства) …   Википедия

  • Медь — (Copper) Металл медь, месторождения и добыча меди, получение и применение Информация о металле медь, свойства меди, месторождения и добыча металла, получение и применение меди Содержание — (лат. Cuprum), Cu, химический элемент I группы… …   Энциклопедия инвестора

  • Аппаратура, реактивы и растворы — 6.2. Аппаратура, реактивы и растворы Весы по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104. Фотоколориметр ФЭК 56М или спектрофотометр СФ 4, или другие аналогичные приборы. Цилиндры стеклянные вместимостью 250 см3 из прозрачного бесцветного стекла (внутренний… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

translate.academic.ru

Применение - технический кислород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Применение - технический кислород

Cтраница 1

Применение технического кислорода в обычных барботажных аэротенках является нерентабельным вследствие низкой эффективности его использования ( до 10 - 15 %) и возможно только при наличии неиспользуемого кислорода; кроме того, в зависимости от условий обеспечения перемешивания иловой смеси удельный расход кислорода должен быть не менее 5 - 6 м3 / м3 стока. При использовании технического кислорода применяют сооружения специальной конструкции, которые в отличие от аэротенков получили название окситенки.  [1]

Применение технического кислорода делает процесс независимым от состава чугуна; даже при малом содержании одного или нескольких элементов, дающих наибольший приход тепла ( Si, Mn, P), можно конвертировать чугун в сталь. Основная футеровка и основные шлаки позволяют успешно перерабатывать чугун с повышенным содержанием фосфора и серы.  [2]

Применение технического кислорода для обогащения дутья позволяет повысить тепловую мощность мартеновских печей, улучшить процессы сжигания топлива, а использование кислорода для продувки ванны открывает новые возможности ускорения процессов окисления примесей, приближая скорости этих процессов к скоростям, достигаемым при конвертерном способе производства стали. В распоряжение конструкторов поступает сильное средство улучшения конструкции мартеновских печей и создания сталеплавильных печей нового типа, с применением полной механизации и автоматизации труда печного и ремонтного персонала. Появляются возможности осуществления новых технологических процессов, совмещающих преимущества как мартеновского, так и конвертерного способов производства стали.  [3]

Применение технического кислорода в существующем мартеновском производстве связано с рядом требований к конструкции мартеновских печей и даже к планировке и организации работы мартеновских цехов. Без удовлетворения этих требований преимущества использования кислорода полностью не реализуются.  [4]

Применение технического кислорода, несмотря на очевидные технологические преимущества, может быть экономически оправдано лишь при условии уменьшения удельных капитальных ватрат на создание новых производств не менее чем на 50 / S.  [5]

Однако применение технического кислорода в обычных барботажных аэротенках является нерентабельным из-за низкой ( до 10 - 15 %) эффективного его использования. Исследования показали, что для применения технического кислорода необходима разработка герметичных аэротенков с механическим перемешиванием иловой смеси и многократным использованием кислорода.  [6]

Однако применение технического кислорода в обычных бар-ботажных азротенках нерентабельно из-за низкой ( 10 - 15 %) эффективности его использования.  [7]

Эффективность применения технического кислорода в конвертерном производстве особенно выявилась при подаче дутья к металлу вертикально сверху. Предшествовавшие этому попытки применить кислородное дутье для подачи снизу ( через днище) не дали удовлетворительных результатов главным образом из-за очень низкой стойкости фурм и днищ. В ходе освоения нового способа подвода дутья сверху выявились его существенные особенности, связанные главным образом с гидродинамикой дутья и ванны и шлаковым режимом плавки.  [8]

При применении технического кислорода увеличивается выход продуктов окисления и циркулирующие газы не разбавляются азотом.  [9]

При применении технического кислорода вместо воздуха при относительно малых энергозатратах на массообмен удается в несколько раз увеличить концентрацию растворенного кислорода. Это дает возможность существенно повысить дозу активного ила и, кроме того, увеличить его биохимическую активность за счет перестройки внутриклеточных процессов, которые также обеспечивают существенное снижение прироста избыточного ила. Эффективное использование кислорода ( не менее 80 - 90 %) обеспечивается при герметизации сооружений биологической очистки с многократной циркуляцией газа либо при ведении процесса очистки в условиях противотока или при тонком диспергировании кислорода.  [11]

Поэтому для применения технического кислорода необходима разработка герметичных аэротенков с механическим перемешиванием иловой смеси иг многократным использованием кислорода.  [12]

В отличие от этого применение технического кислорода для обогащения дутьевой смеси является не только способом повышения температуры процесса, но и мощным фактором интенсификации последнего за счет перераспределения статей теплового баланса ( уменьшение потери тепла с отходящими газами) и увеличения эффективности лучистой теплоотдачи от факела.  [13]

При плавке концентрата с применением технического кислорода выделяется большое количество тепла, что компенсирует часть энергозатрат и дает значительный, экономический эффект.  [14]

В настоящее время следует широко рекомендовать применение технического кислорода при сжигании топлива в топках паровых котлов. И этот удельный расход энергии не является предельным, так как теоретически для выделения кислорода из воздуха требуется затратить значительно меньшую работу.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru