Какое оборудование нужно для сварки? Для сварщика

Инструмент сварщика. Сварка

Инструмент сварщика

1. Электрододержатель (рис. 53) – служит для зажима электрода и подвода к нему сварочного тока. Он должен прочно удерживать электрод, обеспечивать удобное и прочное закрепление сварочного кабеля, а также быстрое удаление огарков и закладку нового электрода. Электрододержатели изготовляют трех типов: для тока 125 А и провода сечением 25 мм2; для тока 315 А и провода сечением 50 мм2; для тока 500 А и провода сечением 70 мм2. Они должны выдерживать 8000 зажимов электродов, затрачивая на каждую замену электрода не более 4 с. Электрододержатели для тока 500 А должны иметь щиток для защиты руки сварщика от воздействия электрической дуги.

2. Щитки, маски или шлемы служат для защиты глаз и лица сварщика от воздействия излучений сварочной дуги и брызг металла. В них имеется смотровое отверстие, в которое вставляют специальное стекло-светофильтр, задерживающий инфракрасные и ультрафиолетовые лучи и снижающий яркость световых лучей дуги. Снаружи светофильтр защищен от брызг металла простым прозрачным съемным стеклом.

3. Металлические щетки (ручные и с электроприводом) для зачистки (разделки) швов и очистки сваренных швов от шлака.

4. Молоток, зубило, крепежный инструмент.

5. Набор шаблонов для промера размеров швов.

6. Стальные клейма для клеймения сваренных швов.

Для защиты тела от ожогов сварщик пользуется брезентовым костюмом, брезентовыми рукавицами и кожаной или валяной обувью. Брюки должны быть гладкими, без отворотов, с напуском поверх ботинок или валенок. Рукавицы должны надеваться с напуском на рукава и завязываться тесьмой. Прямая одежда и отсутствие открытых частей тела исключают возможность попадания брызг металла на тело и в складки спецодежды.

При сварке внутри резервуаров, баков, цистерн необходимо пользоваться резиновыми сапогами и резиновым шлемом. При сварке металлических конструкций, если сварщик работает лежа, сидя или стоя на элементах свариваемой конструкции, кроме резиновых сапог (или галош) и шлема необходимы резиновые коврики, а также наколенники, подлокотники, подшитые войлоком. Кроме спецодежды к средствам индивидуальной защиты сварщика относятся: пояс предохранительный с лямками (при работе на высоте), перчатки резиновые диэлектрические, галоши резиновые диэлектрические, коврики резиновые диэлектрические.

Рис. 53. Электрододержатели для ручной дуговой сварки:

а – пружинный; б – пластинчатый; в – винтовой

Таблица 11

Периодичность ремонтов и осмотров сварочного оборудования

Источники питания дуги размещают непосредственно на каждом месте или группируют в машинном отделении сварочного цеха. В последнем случае в цехе на определенном расстоянии друг от друга располагают постоянные щитки с клеммами для подключения сварочных проводов. К щиткам ток подводится от источника питания постоянной проводкой. При наличии нескольких сварочных постов следует применять многопостовые сварочные агрегаты. Сварочные многопостовые преобразователи типа ПСМ=1000 – устанавливают на фундаменте. Допускается установка на временном фундаменте в виде жестко связанной деревянной рамы из брусьев (или бревен), к которой болтами крепится корпус сварочного преобразователя.

При наличии на строительно-монтажной площадке электросиловой сети для выполнения сварочных работ применяют передвижные сварочные преобразователи постоянного тока, выпрямители или аппараты переменного тока – в зависимости от вида работ.

Ответственные сварочные работы, выполняемые особыми электродами, как правило, требуют постоянного тока. В этих случаях применяют сварочные преобразователи или выпрямители. Однако они требуют более трудоемкого ухода и обслуживания, чем аппараты переменного тока.

При отсутствии электросиловой сети применяют сварочные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания типов АСБ, АСД, ПАС, СДУ.

В процессе эксплуатации источники сварочного тока требуют ухода и обслуживания.

Перед включением источника тока необходимо выполнить следующие работы:

• очистить его от пыли и грязи;

• осмотреть;

• при наличии мелких дефектов устранить их.

У сварочных преобразователей особое внимание следует обратить на подшипники, коллектор и щеточный механизм генератора. Щетки должны плотно прилегать к чистой поверхности коллектора.

У аппаратов переменного тока следует проверить состояние контактов, изоляции и крепежных деталей сердечника и кожуха. Необходимо чаще смазывать регулировочный механизм.

У сварочных выпрямителей особого внимания требует система охлаждения (вентилятор, жалюзи, реле). Следует проверить подтяжку крепежных деталей, наличие и надежность крепления заземляющего провода.

Сварочные провода выбирают в зависимости от наибольшего допустимого значения сварочного тока. Рекомендуются следующие нормы:

Эти нормы установлены при длине проводов не более 30 м. При работах на строительных площадках длина сварочных проводов может достигать 150 м. При этом падение напряжения достигает значительных размеров. Если длина провода значительная, необходимо проверить падение напряжения и соответственно скорректировать сечение провода.

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

info.wikireading.ru

Что нужно для сварки новичку? — Строим сами

Прежде чем пытаться заняться сварочным делом самостоятельно, как минимум необходимо понимать, что нужно для сварки, и как работать со сварочным аппаратом.

Положим, благоразумие убережет вас от работы со сваркой, если опыта в этом деле нет никакого. Но если вы знаете технологию процесса, вам будет полезно узнать о некоторых материалах, которые позволят сделать процесс эффективным и быстрым.

Сварочные работы в ряде случаев во время строительства остаются единственно возможными и верными. Вот уже не первый десяток лет ничего лучше, чем сварка металлических деталей, для частного строительства придумано не было.

Это надежный способ скрепить две или несколько деталей между собой, которому не страшны ни механические воздействия, ни перепады температуры, ни негативное влияние осадков.

Если вы знаете, как обращаться со сварочным аппаратом, знаете о правилах безопасности при сварке

и умеете использовать те или иные средства для сварки, результат вашей работы наверняка порадует вас.

Что должен иметь каждый сварщик?

Получить металлическую конструкцию идеальной прочности можно посредством использования ручной дуговой сварки. Этот способ довольно стар, но аналогов по качеству результата ему нет.

Для выполнения действий необходимо использовать труд специально обученного человека. Работа сварщика – очень кропотливая и ответственная. Детали конструкции нужно хорошо очистить от загрязнений, ржавчины и других вещей, которые мешают осуществлению процесса.

Техника безопасности – это первое, о чем должен помнить каждый мастер, будь то новичок или опытный специалист. Сварочный аппарат во время работы представляет прямую угрозу жизни и здоровью, поэтому пренебрежительного отношения здесь быть не может.

Для ручной дуговой сварки используют специальные электроды. Существует большое количество типов стержней в зависимости от видов сварочных работ:

продукция для соединения углеродистых и низколегированных сталей;
модели для плавки;
изделия для цветных металлов;
сварка высоколегированных сталей.

Выбирать электроды стоит, исходя из ваших целей. Если сварочные работы вы используете регулярно, стоит позаботиться о заблаговременной покупке каждого вида стержней для сварки. Тем не менее, помните о том, что хранить электроды нужно правильно, они быстро портятся и сыреют. Что нужно для сварки?

Сфера применения подобной работы, и в частности ручной дуговой сварки, довольно широкая. Благодаря тому, что процесс не занимает много времени, а само оборудование не слишком громоздкое, использовать сварку можно практически где угодно.

Это и строительство жилых или нежилых зданий, промышленное строительство, газо- и нефтепроводы, линии электропередач и т.д. Перечислять можно до бесконечности. А что касается частного использования, то здесь припоминать каждый вариант, где может понадобиться дуговая сварка, нет смысла.

Если обобщить, то данная процедура есть там, где присутствуют металлоконструкции. Строительство дачных построек, гаражей, ангаров, сараев, каркасов погребов – все это области применения сварочных работ.

Из всех известных марок и типов стержней самыми востребованными на рынке сегодня являются электроды Монолит. На любой строительной площадке вы заметите, что сварщики используют именно эти изделия в работе.

Основное предназначение товара – ручная дуговая сварка конструкций из низкоуглеродистой стали. Покрытие у них рутил-целлюлозное. Для снижения процента влажности достаточно прокалить их в специальной печи в течение получаса при температуре 115 градусов.

Еще одно преимущество – возможность сварки на низком токе. Достаточно подключиться к сети, и мастер может брать электроды и выполнять работу.

Особенно любят электроды Монолит новички, которые могут недостаточно хорошо подготовить части изделия к сварке. Эти варианты обладают низкой чувствительностью к ржавчине и другим загрязнениям. Также не имеет большого значения положение, в котором специалист сваривает детали.

Однако, не смотря на такого рода показатели, пренебрегать основными правилами работы со сварочным аппаратом все-таки не стоит. Поверхности соединяемых деталей должны быть тщательно зачищены.

Компания «СпецЭлектрод» является признанным лидером по производству необходимых инструментов для сварки. Высокие характеристики продукции свидетельствуют о том, что электроды этой торговой марки будут востребованы среди представителей отрасли. Компания изготавливает и предлагает самые распространенные марки изделий, такие как: АНО-21, АНО-36, ОЗЛ-8, МР-3, МР-3с, УОНИ-13/55, ОЗС-12, ЦЛ-11 и т. д.

Если вы планируете освоить работу со сварочным аппаратом, загляните на наш строительный форум, чтобы проконсультироваться с нашими специалистами. Они ответят на любой вопрос, касающийся строительства дома или дачи.

dom-dacha-svoimi-rukami.ru

Расходные материалы для сварки: виды и выбор

Сварной шов является одним из самых прочных и надежных соединений металлических деталей любой сложности. Сварочные работы применяют на стройках, производствах, в быту. От того, насколько качественными будут расходные материалы для сварки, зависит надежность, правильность выполнения сварного соединения.

Приспособления и материалы для сварки: направляющие каналы для горелки, направляющие ролики для проволоки, электроды.

Применяемые временные виды сварок

От того, в каком месте расположены металлические элементы, из какого материала они выполнены, зависит тип применяемой сварки. Самыми часто используемыми видами можно считать:

Дуговую.

Схема дуговой сварки.

Этот ручной вид сварки может применяться как в промышленных целях, так и для выполнения простых бытовых задач. Популярность дуговой сварки можно объяснить тем, что с ее помощью можно выполнить сварной шов в самых различных по трудности местах. Кроме того, она является достаточно простой в исполнении, и этой сварке может научиться практически каждый владелец частного строения, дачного домика. Выполняется она с помощью металлических электродов.

Но качество полученного сварного соединения зависит от навыков сварщика. Оборудование достаточно требовательно к питающей сети, а при включении сварочного аппарата в бытовую электросеть возможно сильное падение напряжения во всей сети. Это может негативно сказаться на работе другого оборудования.

Плазменную.

Схема плазменной сварки.

Сварной шов образуется воздействием на металл плазменной струи высокой температуры. Такой вид сварки пригоден для соединения между собой металлических деталей, выполненных из любого материала. Обладая большой мощностью, оборудование для плазменной сварки не чувствительно к колебаниям в электросети. Плазменная струя позволяет разрезать металл любой толщины.

Газовую.

Сварное соединение получается химическим взаимодействием и сгоранием ацетилена и кислорода. Для сваривания металлических деталей довольно большой толщины пламя должно быть мощным. Этот вид сварки никак не зависит от электросетей, поэтому может применяться практически в любых условиях. Оборудование легко перемещается и является мобильным. Но при этом плазма нагревает довольно большой участок детали, что может вызвать нежелательные напряжения и деформации. В связи с этим используется в современных условиях редко.

Лазерную.

Точечный вид, при котором лазерный луч действует на определенное место на металлических деталях. При таком воздействии образуется маленький, аккуратный, прочный шов. При таком воздействии происходит очень быстрое охлаждение металлической поверхности, значит, малые деформации. Но чтобы выполнить такие соединения, необходим опыт и знания.

Расходные материалы зависят от того, какой тип сварки выбран и каким оборудованием производятся работы. Чем качественнее будут материалы, тем надежнее, прочнее будет сварной шов и тем безопаснее будет выполнять работы.

Выбор расходных материалов

Каким бы ни был вид сварки, без защитного шлема для сварщика не обойтись. Он не только защитит глаза от ожогов и возможного попадания металлов, но и позволит качественно выполнить работу.

Среди расходных материалов есть такие, которые оказывают воздействие на химический состав сварных соединений. К таким материалам относятся электроды. Электрод — это стержень из металла, который покрыт специальным составом, сгорающим при выполнении работ. Существуют маркировки электродов, которые позволяют определить, для каких материалов он подходит. Среди таких обозначений есть:

Обозначение маркировки сварочного электрода.

У: такой электрод применим для детали, выполненной из низколегированной стали.
Л: используют для конструкций из легированных сталей.
Т: возможно применение для конструкций из легированного теплоустойчивого стального сплава.
В: детали, выполненные высоколегированной сталью, может сварить такой электрод.
Н: используется для наплавления слоев, которые обладают особенными свойствами.

Кроме того, электроды могут занимать различные положения при выполнении шва. Это зависит от состава, которым покрыт стержень электрода, и толщины свариваемого металла. По этому показателю различают:

Пространственное положение сварки может быть любым.
Пространственное положение сварки может быть любым, кроме вертикального, когда электрод движется вниз.
Любое положение, кроме работ на потолке.
Для нижнего положения и выполнения шва типа «в лодочку».

Множество видов проволоки, которая применяется для процесса, предлагается производителями в магазинах. Этот расходный материал применяется, когда сварной шов образуется наплавлением. Проволока бывает порошковая и сплошная. Порошковая проволока выполнена полой, а внутри расположен специальный состав, который облегчает выполнение сварочного шва, а также повышает его качество.

Таблица выбора проволоки для сварки алюминия.

Кроме того, полая проволока защищает место проведения сварки от атмосферного влияния. Такая проволока имеет свою маркировку, благодаря которой можно однозначно определить химические элементы, которые участвуют в ее составе. От этих составляющих зависит выбор проволоки для сварки конкретных металлов. Проволока может содержать такие химические элементы, как марганец, вольфрам, никель, кремний, титан. Причем процентное содержание того или иного компонента должно указываться в целой доле процентного соотношения на маркировке.

В зависимости от того, для какого типа металла предполагается использовать проволоку для выполнения сварного шва, производят соответствующий тип проволоки. Существует проволока, применимая для низколегированной, углеродистой стали, цветного металла.

Флюс — еще один расходный материал

Применяется для улучшения качества сварного шва.

Флюс представляет собой смесь элементов, которая при сварке защищает рабочее пространство от воздуха.

Флюсы бывают плавленые или керамические. Наиболее применимы плавленые флюсы, которые готовят в специально предназначенных для этого печах. Область использования керамических флюсов достаточно мала. Они применяются при специфических видах сварки, когда металл соединяемых деталей обладает сложным составом.

Кроме этих расходных материалов в сварочных работах могут использоваться газы, а также смеси газов, которые ограничивают доступ окружающего воздуха к сварной рабочей зоне. Тем самым обеспечивается надежность шва. Такие газы, как аргон, гелий и их смеси, можно отнести к расходным материалам для сварки, которые не влияют на химический состав спайки, однако способствуют ей.

moyasvarka.ru

Какое оборудование нужно для сварки?

Технические профессии в последнее время набирают все большую популярность: откройте любой сайт или газету с объявлениями, и вы увидите, что практически всегда требуются автомеханики, техники, электрики, сварщики. Освоение любой из этих специализаций в настоящее время гарантирует стабильную работу с неплохим заработком.

Если вы решили, например, выучиться на сварщика, то вам непременно будет полезна тема, рассматриваемая ниже. Поговорим о том, какое оборудование необходимо для сварки.

Что нужно для сварки: техническое оснащение

Преобразователь электрической энергии

Выделяют три вида преобразователей:

Трансформатор – участвует в преобразовании тока в подходящий для сварочного аппарата. Выбирая такой преобразователь, лучше не экономить: более дорогие модели отличаются лучшим качеством, а также удобны в использовании.
Выпрямитель – создает стабильное напряжение для сварки, лучше трансформатора.
Инвертор – наиболее выгодный вариант, но при этом и самый дорогой. Высокая стоимость объясняется отличным качеством работы, производительностью и компактностью.

Кстати, сравнить между собой различную технику, необходимую для сварочных и иных работ, вы можете в интернет-магазинах, где указывается полное описание оборудования и его стоимость. Например, много полезного и нужного можно найти на этом сайте - http://t-ndt.ru/.

Далее для сварки нужно подготовить электроды.

Электроды

Бывают толстыми (3 мм. в диаметре и более) и тонкими (менее 3 мм. в диаметре). Толстые используют для сварки больших конструкций, тонкие – для более мелких. Благодаря электродам ток проводится к сварному шву. Начинающим нужны твердые стержни из плавящего состава – благодаря им шов сварки будет получаться ровным.

Защитная экипировка

Сварка – это небезопасное занятие, поэтому обязательно надо защитить себя. Нужна специальная маска для сварки, плотный халат, рукавицы из замши или из брезента. Пригодится и респиратор, если работы будут производиться в пыльном и плохо проветриваемом помещении. Ботинки должны быть на резиновой основе.

Также вам понадобится хороший молоток – для отбивания швов.

Выбирайте для работы оборудование максимально возможного для вас качества. Это особенно важно для новичков, ведь если профессионал может легко управляться с любыми приборами и материалами, то начинающему требуется еще «набить руку», а для этого стоит использовать лучшие приспособления.

elhow.ru