Правильный выбор. Профессия сварщик. Сварщик что делает
Профессия сварщика плюсы и минусы
Сварщик востребованная профессия на сегодняшний день относится к разряду одной из самых востребованных, так как это профессия имеет прямое отношение не только к производству бытовых и промышленных металлических конструкциям, но и к строительству, в независимости от его масштабов.
Причем должность эта весьма ответственная и какие-либо просчеты и недочеты в процессе деятельности просто не допустимы, так как ставит под вопрос реализацию всего запланированного проекта.
К сожалению, в настоящее время довольно сложно найти хорошего специалиста в данной области, поскольку эта профессия имеет ряд существенных недостатков:
1) Хорошая ли профессия сварщик? Подразумевается, что сварочные работы выполняются в заводских условиях, отвечающих всем нормам безопасности и охраны труда. Но очень часто, рабочий процесс переносится за пределы завода, на строительную площадку, где приходится выполнять сварочные работы на высоте (при строительстве многоэтажных зданий) в условиях сильного ветра или холода с большим риском для жизни. Либо непосредственно в портах, при завершении строительства судов, когда швы повторно заделываются не в заводских условиях, а на месте в качестве дополнительной контрольной меры перед введением судна в эксплуатацию. Отсюда можно сделать вывод, что профессия сварщик весьма опасна для жизни и подразумевает иногда работу в экстремальных и достаточно тяжелых условиях труда.
2)Вредность профессии сварщик. В процессе работы идет огромная нагрузка на зрение, и велика вероятность со временем снижение остроты зрения, а в некоторых случаях его частичная или полная потеря. Кроме этого, возможны серьезные легочные заболевания, такие как: хронический бронхит, астма, пневмония и др.
3) Профессия сварщика достаточно тяжелая, так как человек весь рабочий день находится на ногах. А если он не укладывается в поставленные сроки, приходится работать сверхурочно и в выходные дни.
4) Большие физические нагрузки. Порой передвигать тяжелые металлические конструкции приходится самостоятельно и при этом работать на высоте в довольно неудобном положении.
С другой стороны у данной специальности имеется очень много плюсов:
1) Самым главным и решающим факторов в пользу выбора этой профессии является очень высокая оплата труда, в независимости от того, каким образом начисляется оплата труда — сдельным методом, или почасовым. Сварщик во все времена была одной из самых высокооплачиваемых профессии, а за последние десятилетия значимость профессии выросла в несколько раз.
2) С накоплением трудового стажа и опыта работы появляются большие возможности для карьерного роста. Особенно в крупных компаниях, где руководство готово принять на работу еще совсем неопытных специалистов, только завершивших обучение. Для этих молодых специалистов возможности карьерного роста будут неограниченны абсолютно ничем, главное чтобы было желание учиться, расти и развиваться.
3) Постоянная востребованность на современном рынке труда. Сварщики нужны практически во всех областях не только в металлургической отрасли — это и капитальное строительство, судостроение, производство военной техники, авиастроительство, сельскохозяйственная отрасль и т. п.
4) За счет работы в экстремальных условиях для жизни, сварщики выходят на пенсию значительно раньше, чем другие и получают весьма достойную пенсию.
Так же советуем вам ознакомиться с профессиями военного, водителя и экономиста
В обязанности сварщиков входит следующее:
1) Грамотное построение всего рабочего процесса, всегда приходится следить, чтобы вложиться в установленные сроки.
2) Знания свойств различных металлов (температура плавления, крепость, его технологические свойства).
3) Для работы сварщиком обязательно требуются более углубленные познания в области химии и физики.
4) Составление сметной документации и строгое ее соблюдение.
5) Полное пошаговое знание всего производственного процесса по изготовлению качественных металлических изделий.
6) Знания норм работы и охраны труда, во избежание несчастных случаев.
7) Постоянное совершенствование знаний и опыта, посещения курсов повышения квалификации и присвоения разрядов.
8) Посменный график работы. На крупных заводах и предприятиях, работают в несколько смен, поэтому очень часто приходится работать в ночное время суток, что также не всегда положительно сказывается на здоровье и общем самочувствии.
9) В своем роде эта весьма ответственная профессия, поскольку от качества выполнения сварочных работ зависит срок эксплуатации тех или иных деталей и металлических конструкций.
10) Конечно же, большое значение имеют и личные качества: аккуратность, сообразительность, логическое мышление, пунктуальность и т. п.
К сожалению сегодня, чтобы получить профессию сварщик достаточно получить средне специальное образование, отучившись всего три года. Юноши, получившие дипломы таких заведений считают себя дипломированными специалистами в данной области, хотя на самом деле совсем не обладают нужными знаниями и опытом.
Для того чтобы быть квалифицированным работником в этой отрасли недостаточно только теоретических знаний, требуются практические навыки, советы и подсказки более опытных специалистов в данной сфере.
Конечно, встречается много сварщиков самоучек «от бога», которые не оканчивали никаких учебных заведений, но прекрасно ориентируются в этой профессии. К сожалению таких работников весьма немного и у них мало шансов, устроиться на высокооплачиваемую должность с возможностью карьерного роста, так как без наличия соответствующего образования и положительных рекомендаций на хорошую работу устроиться довольно трудно.
Сегодня наблюдается острая нехватка квалифицированных кадров в данной области, и эта профессия не заслуженно совсем не пользуется большим спросом среди молодежи. Напротив она относится к разряду не перспективных и мало оплачиваемых. Профессию сварщик современная молодежь считает достаточно тяжелой и «грязной», ведь куда приятней, по их мнению, проводить время не в цеху за сварочным аппаратом, а в теплом и сухом офисе за компьютером. Но если сравнить размер заработной платы сварщика и офисного рабочего, например, менеджера по работе с клиентами, оплата сварщика будет в разы превышать зарплату экономических и даже юридических профессий.
Стоит учесть, что профессия сварщик имеет ряд ограничений. Данная работа противопоказана людям, страдающим сердечно сосудистыми заболеваниями, обладающими плохим зрением, легочными и психологическими заболеваниями. Обязательно фактором является хорошая физическая форма и отсутствие хронических заболеваний.
Хотите узнать еще больше о данной профессии? Предлагаем к просмотру материал профессия сварщик видео:
Похожие статьи
delai-vibor.com
Сварщик – Описание профессии. Где учиться и где работать
Описание профессии
Сварка — это процесс соединения металлов и пластмасс без использования крепежных деталей и приспособлений.
Человек, связанный вплотную со строительством, машиностроением или ремонтом прекрасно осознает, насколько мы все зависим от сварки, являющейся фундаментальной частью процесса создания очень многих вещей, которые мы видим в повседневной жизни, включая автомобили, здания, мосты и многое другое.
Не думайте, что Вам удастся просто взять горелку и с первого раза наложить идеальный шов.Чем больше времени Вы проведете за упорными тренировками со сварочным аппаратом, тем лучших результатов добьетесь.Освоив сварочный аппарат, Вы будете недоумевать, как обходились без него до сих пор.
Если Вы собираетесь серьезно заняться сваркой и получить необходимые навыки практической работы, Вам лучше пройти специальное обучение.
Видео Профессия «Сварщик».
Личные качества
Работа сварщика физически тяжелая и вредна для глаз, поэтому обязательное условие для поступающих в колледжи — отличное здоровье.
Особо отметим терпение сварщика. Ему приходится продолжительное время работать в замкнутых, темных, тесных помещениях в одной и той же, неудобной позиции.
Сварщик — трудолюбив, ему свойственны упорство, ловкость и гибкость движений рук, ног и всего тела. Потолочные швы в замкнутых пространствах требует особого мастерства. Иначе как виртуозом его не назовешь.
Образование (Что надо знать?)
Сварщик, как профессия, подразделяется на несколько специализаций: сварщик ручной дуговой сварки, газосварщик, оператор автоматических сварочных аппаратов. Рабочие всех этих специальностей занимаются одним делом — соединением металлических конструкций, сложных аппаратов, деталей, узлов методом сплавления металлов. От мастерства сварщиков зависит качество сварочных швов. Любые ошибки, небрежность, допускаемые в работе, могут привести к катастрофическим последствиям.
Страшно подумать, к чему могла бы привести некачественная работа по сварке нефте- или газопроводов.
Сварщик — профессионал должен знать электротехнику, технологию плавления металлов, свойства газов, применяемых для антиокисления, методы и принципы действия используемых агрегатов и оборудования.
Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и производственной санитарии.
Сегодня рабочему-сварщику недостаточно выполнять несколько пусть даже сложных операций освоенного им способа сварки. Он должен понимать физическую сущность основных процессов, происходящих при сварке, знать особенности сварки различных конструкционных материалов, а также смысл и технологические возможности других, как традиционных, так и новых, перспективных способов сварки. Отсюда следует необходимость постоянного совершенствования обучения, повышения профессионального мастерства рабочих-сварщиков.
Место работы и карьера
В условиях общей нехватки рабочего персонала профессия сварщика — на особом счету: сварочные работы требуются практически на любом производстве, а молодых мастеров очень мало. Поэтому зарплаты у сварщиков высокие.
Сварочные работы применяются во многих отраслях промышленности. Сварщики трудятся на стройплощадках, создавая конструкции и системы различных коммуникаций, в промышленности, где применяют свой опыт и навыки в машиностроении, кораблестроении и в других областях, таких как, энергетика, нефтеперерабатывающая промышленность, сельское хозяйство. Трудно назвать такой сегмент производства, где не применялся бы труд сварщика.
Охота на сварщиков(Технические специалисты, в том числе без высшего образования, могут зарабатывать существенно больше «офисного планктона»)
В России наблюдается острая нехватка технических специалистов. Компании охотятся за первоклассными сварщиками, монтажниками, крановщиками, порой предлагая зарплаты больше, чем жалования менеджеров среднего звена. Как рассказали газете ВЗГЛЯД работодатели и сами технари, зарплаты сварщиков, например, могут достигать 150 тысяч рублей в месяц.
Родственные профессии:
, Слесарь-ремонтник, Электрик, Электрогазосварщик, Электромонтажник
Где учиться?
obrazovanie66.ru
Сварщик. Профессия на все времена
Сноп искр. Сполохи огней. Характерное шипение электрической дуги. Маска со специальным стеклом. Это атрибуты, которые сопровождают профессию сварщик и по ним всегда можно определить квалификацию мастера. Профессии уже больше ста лет. Еще в 1802 русский академик Василий Петров открыл эффект электрической дуги. И через восемьдесят лет изобретатели Н.Н.Бернандос и Н.Г.Славянов, работая независимо друг от друга, предложили обществу новый способ соединения металлических деталей с использованием сварки.
Совершенно очевидно, что металл играет в жизни общества очень важную роль. Ни одно производство, ни одно здание и сооружение не может обойтись без этого эффективного материала. Нет, можно конечно построить полностью деревянный дом, но электричество в этот дом сможет попасть в этот дом только по металлическим проводам. Металл повсюду и на сегодня нет ему адекватной замены. Поэтому важность профессии сварщик, которая предполагает умение и навыки объединения металлических деталей в конструкции, определяемые проектами, очень высока.
К большому сожалению жизнь складывается так, что на смену уходящим на пенсию сварщикам не приходит замена в том количестве, которое необходимо для нормального процесса смены поколений. У молодых ребят слабо развито уважение к рабочим профессиям. По их мнению проще и денежней просиживать штаны в офисах. Однако смею заверить, что такое мнение является глубоко ошибочным. Офис (если это не Газпром) просто отнимает время и не даст хорошего финансового результата. И офисным иллюзиям подвержены даже те, у которых отлично бы получилось продвижение в секторе рабочих специальностей.Вот и видим объявления типа требуется сварщик. Причем как в городах, так и на вахту. Кстати сварщик вахта весьма популярные объявления. Стоит отметить, что профессия сварщик является творческой профессией. Одну и ту же работу можно сделать тупо по проекту, а можно и с внесением эстетических ноток. При этом, конечно же, качество не должно проигрывать в угоду эстетике.
Где учат этой профессии? Для молодежи существует возможность окончить специализированные колледжи и училища, где за 3 года обучения дадут в руки хорошую специальность. Да, специальность! Сварщики бывают разные. Это и газосварщик, и электрогазосварщик, и электросварщик, работающий на автоматических и полуавтоматических сварочных установках, и электросварщик ручной сварки. Для взрослых существуют курсы сварщика, которые позволяют в короткие сроки овладеть профессией.
Учитывая то, что профессия очень разнообразна, найти работу можно в совершенно разных нишах. Например, сварщик вахта предполагает, как правило, работу на объектах, которые располагаются либо в местах с напряженным строительным ритмом (например, подмосковье), когда профессионалов катастрофически не хватает, либо где-то в безлюдных местностях на ответственных стройках. И вот как раз курсы сварщика способны дать дополнительные навыки для конкретного направления в профессии. Например, как варить газовые трубы.
Мне в силу своей деятельности в автобизнесе, естественно были интересны профессионалы сварщики, которые могли проявить себя в нашем направлении.
Например, сварщик аргонщик, работавший на нашем автосервисе пользовался большой популярностью. И получилось так, что на весь большой город было всего два аргонщика, которые могли качественно заварить алюминиевые изделия.
Конечно, оборудование для этого поста обладает специфичностью и технологии сложней, но отдача вполне хорошая. Что характерно в современных автомобилях увеличивается количество деталей и узлов из алюминия и его сплавов. Поэтому специальность сварщик аргонщик вполне актуальна.Наряду с положительными моментами профессии (большая востребованность специалистов, высокая зарплата), стоит отметить и недостатки. Прежде всего, это тяжелые условия труда, связанные с тем, что профессия относится к горячему цеху. Правда, работники горячего цеха раньше уходят на пенсию. Большая нагрузка на глаза. “Поймать зайчиков“ очень просто и после этого несколько дней восстанавливать зрение.
С другой стороны офисные работники, проводя день за днем у экрана компьютера, так же теряют зрение, но получают меньшую зарплату. Так что все очень относительно. При бездумном отношении к работе можно и за неделю потерять и здоровье и зрение. А при грамотных мероприятиях по безопасности можно и в течение всей жизни быть в прекрасном состоянии.
Ролик в тему.
rabota4vsem.ru
Правильный выбор. Профессия сварщик | Сварка своими руками
Секрет успеха – настойчивость в достижении цели
Вооружившись суперклеем можно соединять практически любые поверхности, способ этот простой, проверенный и самое главное, прочный. Правда разъединить потом предметы бывает очень сложно, а иногда и совсем невозможно. Но иногда даже самый лучший клей не годится, когда речь идет о металлических частях изделия. Например, склеить металлическую ограду, вагон или автомобиль получится только, если они игрушечные. В жизни же любую такую конструкцию придется варить. Этот способ называется сварка, а освоить ее – значит приобрести рабочую профессию. Но когда за дело берется профессионал, все идет легко и просто, только искры летят. Когда любимому времени посвящена львиная доля времени, перестаешь думать о технологиях, и начинаешь, буквально, чувствовать металл.Сварщик – рабочая профессия на все времена.
Что собой представляет работа сварщиком?
Это:• Творчество• Общение• Физическая нагрузка• Обучение• Работа с техникой
О профессии
Сварщик – это специалист, который занимается соединением металлических деталей и конструкций при помощи специальной сварочной техники. Сварщик настраивает оборудование, устанавливает требуемый режим сварки, осуществляет зрительный контроль швов, предупреждает возникновение напряжений и деформации изделий.
Как же все-таки происходит процесс сварки?
Сварочный аппарат уменьшает напряжение и поддерживает нужный нам ток, на конце аппарата находится электрод, который под действием этого тока плавится вместе с краями металла. Электрод укрепляет соединение и от точной руки сварщика появляется аккуратный шов. Когда он застывает, можно с уверенностью сказать, что части вместе навека, а это, конечно, только в том случае, если мастерство рабочего на высоте, а электрод выбран правильно.Но это если речь идет о ручной дуговой сварке. На самом деле в этой индустрии существует и множество других видов сварки:• Уже упомянутая нами электросварка• аргонодуговая• полуавтоматическая• газосварка• электронно-лучевая• контактная• под слоем флюса• трением• взрывом• лазером• индукционная• электрошлаковая и т.д. еще много видовЧаще всего используются первые четыре способа.
Образование
Для того, чтобы стать сварщиком необходимо среднетехническое образование, либо пройти ускоренные курсы. Можно так же закончить профтехучилище или колледж. Нужно постичь такую науку, как металловедение, а так же иметь понятие о свариваемых материалах и оборудование.Чтобы эффективно работать, надо иметь абстрактное мышление, умение читать чертежи и знание законов физики.В профессии есть элемент творчества. Часто приходится находить оригинальные решения: каким образом наложить шов, под каким углом соединить детали, какой вид сварки применить.
Место работы
Профессия сварщик востребована во всех отраслях промышленности: в машиностроении и сельском хозяйстве, строительстве и электроэнергетике. Хороший сварщик с сертификатом на вес золота и получает хорошие деньги.В связи с тем, что сварка является опасным видом деятельности, не стоит забывать о технике безопасности. Очень важно, чтобы место работы было обеспечено средством пожаротушения и аптечкой первой медицинской помощи.
Личные качества
Сварщик должен иметь технический склад ума и пространственное мышление. А так же приветствуется физическая выносливость, ответственность, внимательность и бурная творческая фантазия. Профессия сварщика весьма творческая, поскольку к некоторым изделиям требуется индивидуальный подход (например, при автотюнинге).У сварщика должен быть хороший глазомер и отличная координация движений. Он должен обладать знаниями о свойствах различных металлов и всех возможных способах обработки материалов.
svarka-master.ru
Профессия сварщик | Про профессии.ру
Сварщик в XXI веке
Как вы можете видеть вокруг, современный мир строится из металла.
Без этого ценного материала у современного человека не было бы машин, кораблей, небоскребов и многого другого. Одним словом металл применяется везде.
Это говорит о том, что человек со знаниями электрической сварки будет нужен везде и всегда.
Профессия сварщик, всегда будет нести в себе значение ответственности, ведь только от профессионализма сварщика зависит устойчивость и долговечность конструкции.
История профессии сварщик
Открывателем этой профессии заслуженно считается Петров В.В. который открыл электрическую дугу в 1802 году.
Конечно, нынешний метод применения ушел далеко вперед.
И сейчас нашел свое массовое применение в различных отраслях, где нуждаются в соединении материалов.
Разнообразие профессии сварщик
Сварщик в виде профессии может подразделяться на: газосварщика, электросварщика, электросварщика автоматических и полуавтоматических машин.
От умений сварщика зависит качество шва.
Если шов будет выполнен не качественно, это может привести к трагическим последствиям, особенно если речь идет о газопроводе.
Сварщик должен много знать о принципах действия агрегатов, с которыми ему приходится работать.
Техника безопасности тоже играет не последнюю роль при работе со сваркой.
Особенности профессии сварщик
К большому плюсу можно отнести востребованность данной специальности, как на частном, так и государственном рынке труда.
Молодым людям, которые недавно получили образование, не придётся долго искать работу.
Даже без опыта работы любого человека с образованием сварщика с удовольствием берут к себе.
Постепенно с приобретением опыта можно будет подыскать уже и более ответственную работу с большей зарплатой.
К минусам профессии можно отнести большую нагрузку на зрение, тяжелые условия труда, если, например, на стройке, то и в дождь, и в палящее солнце приходится варить.
Эта профессия относится к горячей, так как сварщик постоянно подвержен воздействию тепла и излучения.
Получение профессии сварщик
Получить профессию сварщика возможно уже после 9-го класса, поступив в профессиональное училище, на это вам понадобится 3 года, а если пойти после 11-го класса - тогда 2.
Профессия сварщик - оплата труда
Выбрав эту профессию, ваша начальная заработная плата будет составлять около 30 тысяч рублей, максимальная заработная плата составляет 100 тысяч.
Также эта статья поможет подготовить сочинение, эссе, доклад или презентацию о профессии.
Возможно Вас заинтересуют:
www.proprof.ru
Роль сварщика в производственном процессе
В статье хотим привлечь внимание к анализу роли сварщика в той сфере производства, где профессионально выполняются сварочные работы. Эта роль неверно воспринимается обывателем, и потому профессия сварщика оказывается у молодого поколения отнюдь не на первом месте в списке желанных занятий. Пройдет много времени, прежде чем выводы, сделанные в этой статье, возымеют свое действие: улучшат имидж профессии и будут способствовать притоку новых сил в братство сварщиков. В статье анализируется суть профессии сварщика и взаимосвязь между различными составляющими сварочного процесса…
Историческая роль
Среди всех составляющих сварочного процесса сварщик занимает первое место. В том или ином виде, но сварщики существуют уже очень долгое время, по сути на протяжении веков, поскольку еще до начала промышленной революции процесс сварки часто применялся—например, в кузнечном деле. На протяжении истории судьбы многих цивилизации зависели от арсенала оружия. Были бы мечи выкованы некачественно, некоторые великие сражения, произошедшие столетия назад, имели бы исход, отличный известного нам сегодня. Последствия могли быть таковы, что некоторые цивилизации, в том числе и наша, преждевременно бы погибли в результате изменившегося хода истории. Вот какое влияние на развитие человечества имеет сварочная наука. Справедливо утверждать, что достижения сварщиков до, во время и после индустриальной революции были действительно значительными. Сварщики работали кропотливо, но в условиях относительного невежества, если сравнить тот уровень знаний с сегодняшним. Тем не менее, были выработаны навыки, оказавшиеся очень эффективными. Очевидно, что от прошлой истории мы должны воспринять понимание важности практического опыты сварки. Но мы должны учиться и современной практике, какой она нам известна сегодня, в XXI веке.
Обеспечение важнейшими ресурсами, т.е. нефтью, газом, водой, электричеством, и их транспортировка в современном обществе в определенной степени зависят от надлежащего качества сварки.
В настоящее время сварщик находится в авангарде производства. Он становится наиболее значительной фигурой процесса сварки и может рассматриваться в качестве инженера по выполнению сварных соединений. Принимая во внимание возможные серьезные последствия некачественной сварки, следует сделать вывод, что сварщик – это специалист, который несет большую ответственность за надлежащее проведение работ. В любой ситуации неправильное выполнение сварочных работ независимо от типа сварки, будь то ручная или автоматическая, полностью сведет на нет прочие технологические преимущества. В результате конечный продукт окажется непригоден к эксплуатации. К сожалению, реальная роль сварщика остается непонятой некоторыми руководителями, что наносит ущерб деятельности многих предприятий. Вне всякого сомнения, сварщик является очень важным лицом, и это оправдывает постановку вопроса о том, можем ли мы у него чему-нибудь научиться.
Роль сварщика в сварочном процессе
Для начала представим один из процессов сварки плавлением, так называемую дуговую сварку металлическим электродом в среде инертного газа (MIG), и подумаем о том, какие знания можно получить в процессе сварки. Первой реакцией может быть суждение о том, что реально происходит, т.е. констатация того, что сварщик выполняет соединение посредством сварки.
Теперь представьте ситуацию: кто-то отключает питание сварочного аппарата в момент выполнения сварочных работ. Помимо досады сварщика, это вызовет, совершенно очевидно, гашение дуги и прекращение процесса. Хотя это умозрительный эксперимент, который еще нужно проверить на практике, все же можно уже сделать важный вывод: сварщик не оказывает прямого влияния на процесс плавления во время сварки, физически сварка осуществляется сварочным аппаратом. Я занимаюсь профессиональной подготовкой сварщиков и могу сказать, что для многих, в том числе и для меня самого, затруднительно сразу найти в этом концептуальный смысл, но сделать это необходимо.
Чтобы определить существенность этого наблюдения, схематично, в общих чертах, изобразим процесс сварки плавлением, например, дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа и др.:
- в процессе плавления происходит разжижение основного металла;
- обычно осуществляется предварительное плавление присадочного металла / материала и введение его в сварочную ванну;
- далее осуществляется затвердевание и охлаждение расплавленного металла, которое мы называем «сварной шов».
Чтобы провести описанную выше последовательность действий, например, c металлами и их сплавами, для обеспечения процесса плавления необходимы очень высокие температуры. Тепло, требуемое для достижения температуры плавления, обычно поступает от электрической дуги, которая исчезает, если сварочный аппарат выключен! Если действия человека напрямую не влияют на процесс сварки, то этот процесс можно полностью автоматизировать. Древние кузнецы могли автоматизировать процесс установкой кузнечного молота на подходящую опору выше нагретых металлических деталей и использовать его тяжесть для увеличения энергии удара и проведения кузнечной сварки. Серьезная автоматизация не была доступна, если речь шла о прямых действиях сварщика.
Процесс сварки, однако, требует вмешательства человека, особенно опытных специалистов, для обеспечения эффективной работы. Но это вмешательство по своему характеру не является прямым. Автоматический сварочный аппарат должен находится под управлением опытного специалиста, однако это противоречит точке зрения некоторых руководителей. На производстве случается, что руководители с радостью берут на работу специалиста с опытом, например, электрика, машиниста и др., но неохотно делают то же самое в отношении сварщиков. Сварка, ручная или автоматическая, намного сложнее иных работ на производстве. Это объясняется наличием большого числа важных параметров, оказывающих влияние на результат и очень затрудняющих управление процессом. Принято говорить, что специалист выполняет сварку, но такая формулировка, хоть и часто употребляется всеми нами, фактически, искажает смысл. Непрямое воздействие опытного сварщика на процесс необходимо определить точнее и привязать к ситуации. Возвращаясь к нашему примеру дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа, заметим, что сварщик в определенном смысле вводит нас в заблуждение, искусно скрывая, что же фактически делается.
Чем же фактически занимаются сварщики?
Определить, чем действительно занимается сварщик, можно путем определенных умозаключений. Необходимо рассмотреть наше восприятие качества сварных швов и его связь с задачей достижения совершенства. Сварщик знает, что для получения хорошего результата, скажем, в процессе дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа, необходимо учитывать много факторов. Например, уже одной неточности угла скоса кромок в 10 градусов может быть достаточно для возникновения непровара корня шва или проплавления только одной из заготовок при сварке двух листов встык. С научной точки зрения это означает, что факторов, которые необходимо учитывать для получения положительного результата, множество, а сам желаемый результат определяется техническими требованиями. Сварщики на начальном этапе накопления опыта не могут не осознавать того, что совершенство чаще всего недостижимо. Даже если предположить, что совершенство в принципе возможно, оказалось бы, что в условиях сварки оно все же нереально из-за существования множества важных факторов в процессе, которые необходимо контролировать. Хотя ученый-теоретик способен дать численное выражение разным сторонам дефекта, опытные сварщики просто принимают этот основополагающий принцип как должное. Для них иметь дело с дефектом – это так же естественно, как дышать (даже если сейчас дефекта нет, он появится!). Это опять-таки подтверждает довод о том, что для управления автоматическими сварочными аппаратами необходим опыт, позволяющий учитывать влияние многих факторов.
Следовательно, любое сварное соединение не может быть во всех отношениях идеальным и должно иметь некоторые дефекты. Подтверждение этого вывода можно найти в способе определения качества, который описывается в учебниках и различной технической документации, будь то СНиПы, спецификации, стандарты и проч. Во всех этих пособиях качество сварки определяется допустимым для конкретного задания уровнем дефектов. Таким образом мы заключаем в этом вопросе сделку с истиной. Отсюда можно сделать вывод: сварщик имеет какое-то отношение к степени дефектности сварного соединения. Это — определенно фундаментальная проблема.
![defects[1]](/800/600/http/blog.svarcom.net/wp-content/uploads/2016/03/defects1.jpg)
Все сварщики допускают дефекты?
Уровень мастерства сварщика обычно оценивают путем определения качества сварного шва. Это можно сделать прямым сопоставлением с видами дефектов или косвенно, при помощи какого-либо функционального испытания. То есть, квалификация сварщика подразумевает понимание допустимой степени дефектности, которая поддается измерению. Тогда по определению, сварщики могут действовать только одним образом: делать все возможное для недопущения дефектов. Их квалификацию можно оценивать, исходя из того, насколько они способны выполнять эту задачу в ходе сварки. Если сварщики упорно стоят на иной точке зрения, это говорит о недостатке их обучения. До тех пор, пока сварщики не осознали фундаментальной сущности своего мастерства, они не могут работать эффективно, поскольку не владеют механизмом совершенствования. Дефекты сварщики будут допускать неизбежно, другой вопрос на сколько сам сварщик это осознает.
Какие знания помогут минимизировать количество дефектов?
Для подтверждения способности выполнить сварку соединения сварщику обычно предлагают имитационный тест. Положительный или отрицательный результат испытания необходимо довести до сварщика с обоснованием принятого решения. По моему многолетнему опыту, сообщения о результатах теста сварщикам практически ничего не говорят. Они не содержат никаких физических доказательств, и я нахожу в этом проявление некоторого неуважения к специалистам. Отчеты о неразрушающих испытаниях должны быть более подробными, чем это обычно принято, и доступными для сварщиков.
Правильно ли говорить, что сварщик может проводить сварку «в соответствии» с определенным уровнем качества, используя механизм повышения качества работы?
Сварка высокого качества отличается от того, что именуется сваркой низкого качества, низким уровнем дефектности, который можно определить проверив характеристики на соответствие существующим техническим требованиям. Выполнимо ли для сварщиков задание: придерживаться уровня дефектности, находящейся между двух существующих определений высокого и низкого качества? Возможно ли такое? Например, требуется выдержать заданное количество газовых пор от 10 до 15 диаметром менее 1 мм на каждых 150 мм наплавленного покрытия. На практике, чтобы добиться таких результатов, сварщикам потребуется создать по своему усмотрению определенное количество газовых пор и пересчитать их. Совершенно очевидно, что это невозможно. Решить такую проблему сварщик может, только основываясь на своем опыте и выполняя знакомые ему действия, либо получив новые для себя навыки, позволяющие избежать образования газовых пор в процессе сварки.
Несмотря на определенный и допустимый уровень отклонений, указанный в рабочей спецификации или стандарте, реальность такова, что сварщики не смогут намеренно выполнить сварку с точным количеством или заданным типом дефектов. Поэтому проводить сварку «в соответствии» со стандартом невозможно. Причина в том, что сварщики в состоянии предпринимать только те превентивные меры, которые по своей природе являются качественными, т.е. направленными на устранение причин, способствующих возникновению дефектов. Производство же, напротив, определяет качество сварки продукции в направлении, обратном ситуации, описываемой заданным выше вопросом, где спецификация сравнивается с уровнем дефектности сваренного участка.
Как работает механизм повышения качества?
Анализ факта, рассмотренного выше, дает более глубокое понимание того, что фактически делает сварщик. Его действия, необходимые для недопущения образования газовых пор, можно вывести из анализа «действий и их последствий», определяющих качество сварки. Иными словами, опыт сварки традиционно приобретался методом проб и ошибок. В прошлые времена из-за недостатка знаний это был единственный способ, доступный кузнецам-оружейникам, позволявший повысить мастерство и выполнять сварку надлежащего качества. Если сварщики остаются в добром здравии и если уроки усваиваются, то старшие по возрасту должны быть более умелыми.
Накапливаемый в течение времени путем проб и ошибок опыт привел к созданию распознаваемых технических приемов, которые описаны в учебниках и инструкциях для сварщиков. Знание нашло свое выражение в методике, указывающей, как выполнить определенное сварное соединение посредством определенного процесса. Но такой подход может быть, однако, обманчив. Невозможно научиться чему-либо, просто наблюдая за выполняющим сварку инструктором и не понимая при этом целей предпринимаемых им действий.
Например, инструктор проводит сварку таврового соединения угловым швом при помощи дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа. Нельзя ни понять, ни оценить значение угла расположения сварочной горелки, пока не сделан поперечный разрез или разлом места сварки для оценки степени дефектности. Качество сварки будущий сварщик изучает путем анализа действий и их последствий на основе полученных результатов. Если ученик воспринимает эффективность известных приемов сварки как возможность недопущения дефектов, то он правильно понимает инструктора. Довести эту информацию до сварщиков совершенно необходимо, иначе они не смогут ничему научиться. Если это условие выполнено, то когда придет их черед выполнять дуговую сварку металлическим электродом в среде инертного газа, смогут обдуманно контролировать значение угла наклона горелки. Если сварщик предпочтет игнорировать значение этих действий, его умение будет ничтожным, что, к сожалению, довольно часто встречается в настоящее время. Сварщики не могут выполнить сварку в соответствии с требованиями технических условий. Если же сварщик на высоком уровне владеет приемами предотвращения дефектов, то результат наверняка окажется приемлемыми для любых спецификаций и стандартов, идет ли речь о садовых воротах, или резервуаре высокого давления ядерного реактора. Многие сварщики удивляются, когда им говорят, что они в состоянии достичь такого уровня квалификации. В подтверждение этого предположения касательно уровня мастерства сварщика нет необходимости изучать какой-либо нормативный документ. Они, во-первых, нереалистичны в отношении заданного уровеня дефектности и, во-вторых, не характеризуют условий отсутствия дефектов. Для любого процесса сварки, требующего от сварщика невозможного, все попытки навязать неприменимые стандарты имеют тот же результат, что и приводящая к полной путанице работа безо всяких стандартов вообще.
Разница в приобретении сварщиками навыков сегодня и в прошлом
Сварщики должны приобретать опыт, как в процессе практического обучения, так и во время работы. Сейчас ученик все усваивает по показу и рассказу инструктора, и обучение должно быть направлено на предотвращение дефектов и контроль их возникновения. Если не это является целью обучения, то сложно определить, какие же знания передаются. Если ученик невосприимчив к сути инструкций, то обучение теряет смысл: он не приобретет необходимой квалификации. Сегодня многие сварщики сталкиваются с такой ситуацией. Но в том нет их вины — проблема возникает вследствие недостатков обучения.
Современные базовые знания позволяют нам более точно, чем в прошлые века, объяснить назначение действий, выполняемых сварщиками. Раньше из-за недостатка научных знаний подмастерье оружейника не мог понимать действия наставника во всей последовательности производственного процесса. Было сложно, например, расшифровать, какие действия приводят к уменьшению образования окалины? Несмотря на это, ученик мог кропотливой работой при каждом опыте сварки освоить верную последовательность работы. Для него единственным способом научиться было превратить процесс изготовления меча в своего рода ритуальное действо, которое можно постичь лишь ежедневныи повторением. Так возник и развивался эмпирический характер работы сварщика.
Детализация последовательности дей ствий должна всегда определяться связью с функцией контроля и предотвращения дефектов. На протяжении всей своей работы когда бы я ни спрашивал сварщиков о целях их действий, ответ всегда был один: «Так сваривается лучше». Это не имеющее никакого смысла высказывание широко распространено. Очень редко при этом упоминается проблема дефектов. Кажется, что передача фундаментальных знаний о ручной сварке идет неэффективно. Это касается и меня самого. Лишь постепенно, с годами, сварщик приходит к осознанию эмпирической природы процесса сварки и необходимости постоянной работы с дефектами. Сегодня многие сварщики игнорируют реальность и предпочитают верить в невозможное — факт, на мой взгляд разочаровывающий.
Обычно серьезный, разработанный инженерами-сварщиками, документ описывающий процедуру сварки, представляет ее в виде последовательности действий, направленных на поддержание соответствующего металлургического состава. Эта задача идентична той, что стоит перед сварщиком. Отличие только в характере дефектов, а это очень важный момент.
Я лично отношусь к этой последовательности действий как к «рутине». Ее можно детально прорабатывать в качестве частного пожелания. Сварщики приобретают навыки и квалификацию, сопоставляя «действия и их последствия» с получаемым качеством сварного соединения на разных этапах программы обучения. Когда сварка проводится с целью оценки применимости того или иного метода в промышленном производстве, например, изготовлении резервуаров высокого давления, то действия и их последствия уже заранее определены в процессе разработки технологии. Но даже в этой ситуации, выполняя известные процедуры, квалифицированные сварщики, чтобы работать эффективно, должны все же использовать свой опыт. Однако вместо этого они на практике постоянно обращаются к прописанным методикам за информацией и инструкциями о том, как варить соединение. Шокирующее явление.
Многие изделия изготавливаются без методики, и в такой ситуации требования к сварщику еще выше. Поэтому важно до начала производства выполнить имитационную или тестовую сварку с тем, чтобы приобрести необходимый опыт. Но часто ли это делается на предприятиях? Боюсь, что нет. В рамках программы подготовки теоретические основы с изложением основополагающих принципов необходимо закладывать до начала формирования практических навыков. Иначе смысл того или иного действия инструктора не дойдет до ученика. Каждое изменение в конфигурации соединения, предназначенного для сварки,— это новая задача, которую должен решить опытный сварщик. Подготовка сварщиков состоит в том, чтобы научить их тому, как добиться оптимальных параметров сварки для получения соединений приемлемого качества. Учитывая подготовку и прохождение аттестации, можно сформулировать высказывание, которое должно прозвучать из наших уст, а именно: «мы можем сделать это намного лучше».
Наиболее точное функциональное определение сварщика?
В соответствии с определениями, встречающимися в литературе, сварщик – это тот, кто выполняет сварочные работы. В свете вышесказанного я нахожу такое определение абсолютно неправильным и вводящим в заблуждение. Настоящий уровень квалификации сварщика невозможно оценить, используя лишь перечень аттестационных требований. В соответствии с такими требованиями наличие профессиональных знаний может не быть обязательными, а степень дефектности изделия находится за пределами рассмотрения и не имеет отношения к квалификации сварщика. Такие определения и характеристики демонстрируют неуважение к профессии сварщика. И я считаю, что опытный сварщик должен считать их оскорбительными. Приведем альтернативное определение профессии сварщика: «квалифицированный сварщик — это специалист, который способен применять методы, направленные на предотвращение возникновения дефектов в области сварного шва и контроль их уровней в процессе сварки». В предлагаемом определении учтены тонкости реальной работы квалифицированного сварщика. Некоторые люди считают практическую сварку «черной магией» в инженерном смысле, что означает нечто, что работает, но является чем-то неосязаемым, непонятным и не поддается количественной оценке. Справедливость и точность такого утверждения кажется неоспоримой и подтверждается альтернативным определением квалифицированного сварщика. И обоснованность такого определения чрезвычайно высока.
Какова роль сварщика в производственном процессе?
Все сварщики на производстве, независимо от выполняемой ими работы, должны регулярно проходить переподготовку и получать квалификацию в соответствии с какими-либо требованиями или стандартами. Всякий раз, когда меня просят провести экспертную оценку разрушения сварного соединения, обнаруживается обычный сценарий: действовали неопытные сварщики, не прошедшие предварительной подготовки и не имевшие достаточных знаний для проведения такого рода работ. Это в полном смысле слова безответственно. Полученные в результате сварные швы, если оценить их на соответствие требованиям стандарта на проведение сварочных работ, зачастую можно назвать «непроваренным хламом». Последствия для компании оказываются, как правило, очень дорогостоящими и делают совершенно несостоятельным решение использовать неквалифицированных работников. Это опять-таки подтверждает мою мысль о том, что даже при автоматизации процесса автоматические установки должны работать под контролем опытного персонала. Применение труда неквалифицированных работников на производстве поддерживается финансово ответственными людьми в слепой погоне за прибылью. Но автоматизация может принести деньги при использовании квалифицированных сварщиков, поскольку возрастает производительность и качество и нет необходимости в затратах на исправление ошибок.
Специалисты смежной профессии — техники, осуществляющие неразрушающий контроль сварных соединений, — должны пройти официальное обучение и получить лицензию на работу именно с данным конкретным оборудованием. Тот же принцип должен распространяться на выполнение сварочных работ на производстве. Сварщик, не прошедший должного обучения, не имеет необходимого понимания того, что делается, и должен рассматриваться как потенциально опасный фактор. К сожалению, существует множество примеров гибели людей из-за действия этого фактора. В нейрохирургии требуется нейрохирург, а в сварке — квалифицированный сварщик!
Можно ли установить связь между разными составляющими сварочного процесса и сварщиком, если известно, чем он фактически занимается? Принимая во внимание иллюзорность совершенства, режим, в котором работает сварщик, должен применяться и к другим составляющим сварочного процесса, иначе цели становятся неясными.
В качестве первого примера возьмем «профессионального инженера-сварщика», который занимается разработкой технологий. Его целью является достижение соответствующего металлургического состава, обеспечивающего требуемые механические и физические свойства. Возможный металлургический состав, который, скажем, придает изделию высокую твердость и чрезвычайную хрупкость, можно рассматривать как нежелательный, поэтому технология должна быть направлена на предотвращение подобного дефекта. Этот пример описывает ситуацию, возникающую при сварке плавлением углеродистых и нержавеющих сталей в различных комбинациях значений толщины. Такое соединение очень часто применяется в атомной промышленности. Решение может быть найдено путем определения микроструктуры дефекта и внесения соответствующих изменений в последовательность операций. В этом случае весьма эффективна методика предварительного нагревания. В принципе, действия инженера-сварщика хотя и отличаются от действий сварщика, они идентичны им по способам решения проблем. Отличие состоит лишь в типе дефекта.
В другом примере рассмотрим работу инженера-электрика, разрабатывающего источники питания. При заваривании корня шва в процессе сварки стыкового соединения труб необходимо в течение определенного времени подводить к трубам соответствующее количество энергии. Инженер-электрик должен создать источник питания, способный поддерживать определенные значения напряжения и тока, позволяющие сварщику провести контролируемое плавление и тем самым свести к минимуму возможный непровар. Конструкция ручного или автоматического оборудования должна определяться потребностями сварщика. Изготовители источников электропитания, учитывающие проблему дефектов сварки, обычно производят очень добротное оборудование, которое пользуется большим спросом. В действительности, квалифицированные сварщики могут дать полезные советы руководителям, планирующим приобретение сварочного оборудования для массового производства.
Даже только эти два примера однозначно показывают, что все составляющие сварочного процесса должны быть направлены на выполнение одних и тех же функций и задач. Особенными являются только действия сварщика.
![welder[1]](/800/600/http/blog.svarcom.net/wp-content/uploads/2016/03/welder1.jpg)
Выводы
1. С точки зрения существа сварки, сварщик появился на сцене первым и открыл эмпирический механизм, благодаря которому создавался и развивался каждый отдельный сварочный процесс.
2. Сварщик учится решать проблемы, возникающие в процессе сварки, на основе результатов действий и их влияния на качество сварного соединения. Это определяет эмпирический характер работы опытного сварщика.
3. Научные принципы занимают свое место в процессе разработки технологии сварки, но сварщики показали, что необходим эмпирический подход к процессу выполнения соединения. Эмпирический научный подход — это, фактически, общий для всех аспектов и составляющих сварочного процесса инструмент.
4. Вклад сварщиков в процесс сварки, ручной или автоматической, является косвенным, скорее, неявным, но оказывающим чрезвычайно важное влияние на создание сварных соединений приемлемого качества.
5. Действия опытного сварщика определяют суть сварочного дела, которое заключается во влиянии на уровень дефектности сварного шва. Любой сварщик должен выработать навык поддержания условий сварки, необходимых для предотвращения дефектов и контроля над их возникновением. Этот навык приобретается в процессе обучения, инструктажа, в ходе тестовой сварки, а также опытом.
6. Благодаря правильному представлению о том, что делает сварщик, все составляющие сварочного процесса находят общий язык. Этот язык описывает дефект сварки.
7. Опыт профессиональных сварщиков учит нас, что любой может на том или ином уровне овладеть мастерством сварки, но для этого необходима постоянная тренировка. Пытаться быть или считаться специалистом — это на самом деле не имеет большого значения. Существующие определения профессии сварщика вводят в заблуждение и нуждаются в пересмотре для правильного описания выполняемых функций.
8. Есть показатели того, что образ действий всех участников сварочного процесса тот же, что и у опытного сварщика. Потому можно сказать, что все мы — в одной лодке, что мы — братство сварщиков. Философия поиска возможности снизить дефектность при выполнении сварки – это то, что нас всех объединяет и что является общей целью профессии, основоположником которой был «сварщик». И заключительное замечание. Я не утверждаю, что сварщик по своему общественному положению должен быть сравним со знаменитым киногероем Джеймсом Бондом. Хотя и у него есть лицензия… На сварку!
Д-р Эдвин Джеймс Франс (Edwin James France),(Уайтфилд, Манчестер, Великобритания)
Источник: Журнал Сварка и резка. Россия 2/2009
blog.svarcom.net
Профессия сварщик
Профессия сварщик является сегодня одной из самых востребованных, так как без сварки не обходится практически ни одно производство, а молодых мастеров появляется довольно мало. Следует отметить, что работа сварщика очень тяжела физически и вредна для зрения. Поэтому одним из обязательных условий для поступающих в училища и колледжи является отличное здоровье.
Профессия сварщик требует от человека наличия определенных личных качеств, например, терпения и душевного равновесия. Дело в том, что представителям этой профессии необходимо неспешно вести рукой, чтобы шов получался ровным, аккуратным и без каких-либо огрехов.
Из-за того, что молодых сварщиков сегодня очень мало, даже вчерашние выпускники колледжей на крупных предприятиях зарабатывают 500-600 долларов в месяц. Что же касается более опытных работников высокого разряда, то их заплата может доходить до 1500 долларов. Однако нужно отметить, что уровень заработной платы напрямую зависит от места работы и даже за выполнение одного и того же заказа можно получить разные деньги.
Самая низкая оплата труда сварщика в жилищно-коммунальной сфере, а самая щедрая — в нефтегазовой отрасли.
Профессия сварщик подразумевает появление так называемых профессиональных заболеваний, к которым относится электроофтальмия, возникающая в результате облучения глаз ультрафиолетовыми лучами. Также стоит упомянуть силикоз, пневмокониоз и бронхиальную астму — заболевания, причиной которых служит вдыхание производственной пыли.
Иногда представителям этой профессии приходится работать в экстремальных условиях на большой высоте и под воздействием различных метеорологических факторов, что делает профессию сварщика довольно опасной.
Для работы сварщики используют электрическую дуговую сварку, которая использует для расплавления металла такое физическое явление, как электрическая дуга. Температура на кончике сварочного электрода при этом достигает 5000 градусов по шкале Цельсия, что превосходит температуру плавления всех существующих металлов.
Также очень часто представители этой профессии используют для сварки газовый факел, пламя которого образуется за счет сгорания смеси горючего газа и кислорода. В качестве горючего газа обычно используют пропан, водород, бензин, керосин, бутан, бензол, а также их смеси. Этот вид сварки, как правило, применяется при замене труб или радиаторов в жилых помещениях, так как в процессе работы отсутствуют искры.
Для защиты лица и глаз сварщики используют специальные маски с затемненным стеклом, благодаря которому яркость искр и пламени существенно подавляется.
Профессия сварщик требует соблюдения правил техники безопасности. К газосварочным и электросварочным работам допускаются только лица, достигшие 18 лет, прошедшие специальную подготовку, знающие необходимые инструкции по охране труда и правила техники безопасности. Представители этой профессии обязательно должны иметь удостоверение сварщика со специальной записью о допуске к выполнению определенных видов работ. Также в число документов входит талон по технике пожарной безопасности.
Подводя итог, можно сказать, что профессия сварщик одна из самых высокооплачиваемых, однако большой список профессиональных заболеваний способствует малой заинтересованности молодых людей идти на такую работу.
strana-sovetov.com
