Как правильно использовать аппарат для сварки полиэтиленовых (ПЭ) труб? Аппарат для сварки полиэтиленовых труб
виды, какой лучше, как правильно выбрать
Здравствуй, дорогой гость! Сегодня я подкину тебе отличную идею простого заработка. Заработка сваркой, но не железа, а полиэтилена.
Коммуникации из пластика в наше время максимально популярны. Следовательно, кто то их устанавливает и чинит, зарабатывая на этом неплохие деньги. И помогает в этом — аппарат для сварки полиэтиленовых труб.
А что это такое и как купить правильный агрегат — расскажу в сегодняшней статье.
Как правильно выбрать аппарат
Аппараты для сварки пластика работают как паяльник и условно разделяются на 2 вида — ручные и механические.
Ручной аппарат
Представляет собой нагревательную плиту с наконечниками для концов труб и ручкой. По принципу работы схож с утюгом и электропаяльником.
Требует усилия человека для сжатия соединяемых изделий. Подойдет для пэ труб диаметром не более 12.5см. Соответственно для больших объемов работ он не годится, и выбирать его стоит для домашнего использования;
Механический
Механический аппарат для пайки представляет собой опорную раму с дисками для крепления труб и приборным блоком. Нагревательный элемент с ТЭНАми внутри раскаляет концы соединяемых труб, а механика обеспечивает сильное сжатие этих мест.
Применяется для сварки изделий, подвергающихся высокой эксплуатационной нагрузке. Диаметр изделий — неограничен.
Выбирать этот вариант следует профессионалам.
Если вы хотите зарабатывать деньги сваркой труб — необходимо приобрести оба агрегата.
Полезные советы для правильного выбора:
- Обращайте внимание на комплектацию
Аппарат с ключом для насадок — подойдет для работы с одним, максимум двумя диаметрами. Если фронт работ больше — выбирайте оборудование с насадками различных диаметров;
- Мощность агрегата
У профессионалов есть один секрет. Минимальная мощность оборудования рассчитывается по простой формуле — самый большой диаметр труб, с которым придется работать, умножается на 10.
Например, если вы в домашних условиях собираетесь варить трубы диаметром 50мм, то минимальная мощность агрегата = 50×10 =500Вт;
- Какого производителя выбрать?
Самый высокий рейтин г- у продукции чешских фирм ( например ТМ «Дайтрон»). Но и цена изделий — кусается. Поэтому — как альтернатива — турецкие производители. Встречаются неплохие модели отечественного производства.
По моему мнению — не стоит гнаться за дешевизной и покупать самые простейшие китайские аппараты — неизвестно, что получится в итоге.
Способы и технология сварки стыковых соединений
Сварка полиэтиленовых труб в стык проводится сварочным зеркалом — оборудованием, нагревающим концы соединяемых изделий до оплавления и совместной диффузии материалов.
С первого взгляда — метод простой и не требует дополнительных изделий и фитингов. Но есть ряд определенных нюансов. Например, сварка встык требует обязательной оцентровки, соосности и оценки эллипсоидальности труб. Поэтому без специального аппарата- центратора, детали больших диаметров сварить невозможно
Ручные аппараты
Ручные аппараты для стыковой сварки используются при работе с небольшими диаметрами, но есть и отдельные модели со сварочным кольцом в 300мм. Состоит из центратора для выравнивания соединяемых заготовок, торцевателя и нагревательного элемента для торцов труб.
Механические аппараты
Состоят из нескольких основных частей:
- Центратор — элемент машины, выполненный в виде станины с четырьмя металлическими фиксаторами для зажима деталей;
- Торцеватель — агрегат для создания строго перпендикулярного оси сечения и его механической обработки. Представляет собой дисковое устройство с электродвигателем и ножами, заточенными с двух сторон.
- Сварочное зеркало — нагревательный элемент. Оплавляет концы свариваемых труб. Покрыт тефлоном для предотвращения налипания полиэтилена
- Механическое устройство для обеспечения сжатия.
Гидравлические
Состоят из такого же набора механизмов, что и механические, но в качестве сжимающего элемента— гидравлический привод. Он обеспечивает равномерное сжатие стыкуемых изделий. Давление у некоторых моделей-регулируемое.
Различают 3 вида гидравлических аппаратов:
- Ручные. Используются для прокладки трубопроводов низкого и среднего давления. Температура нагревательного элемента и управление гидравликой выбираются оператором в соответствии со специальными таблицами вручную;
- Полуавтоматические. Используются для труб среднего и большого диаметра. Снабжены электронным блоком. фиксирующим данные давления масла в приводе и температуры сварочной плиты, сверяет их с установленной программой и передают сигналы на специальный дисплей.
- Автоматические.
- Наиболее современная и высокотехнологичная система сварочного оборудования.
Процесс полностью автоматизирован, в хорде работы не требует вмешательства оператора и контролируется специальными электронными модулями. Аппаратчик только вводит данные изделий, а машина подбирает режим сварки самостоятельно. В конце работы аппарат выдает отчетный протокол сварки.
Какой из них лучше?
Выбирать тот или иной агрегат необходимо исходя из особенностей необходимого монтажа. Если нужно в домашних условиях сварить пару ровных участков — выбирайте дешевый, мобильный и удобный ручной механизм.
Если диаметр труб от 250мм — нужна механика. Опят таки, нет смысла тратиться на дорогие полнокомплектные изделия, если нет необходимости работать со сваркой постоянно.
В случае специализации на сварке пнд- необходимо выбирать агрегаты с гидравлическим приводом. Полностью автоматизированный прибор — самый дорогой, но и самый удобный. Здесь все зависит от ваших финансовых возможностей.
Способы и технология сварки враструб
Сварка пластиковых труб враструб — более надежный способ соединения конструкций. Именно сварка враструб используется при монтаже разводок коммуникаций и ремонте в квартирах и жилых домах. Этот способ подойдет для соединения деталей любого диаметра, но с небольшими работать проще.
Сварка враструб представляет собой соединение трубы с фитингом (отводом, тройником, переходом). С помощью специального инструмента с нагревательной панелью концы соединяемых изделий оплавляются и вставляются друг в друга.
Аппарат для этого способа представляет собой устройство с ручкой и нагревательной панелью клинообразной формы, по обеим сторонам которой расположены насадки в виде валиков для концов трубы и фитинга.
Труба вставляется в муфту, которая нагревает ее наружную часть и немного уменьшает толщину стенок, а фитинг надевается на дорн, оплавляющий его внутренний слой. После достижения нужной температуры (260С) части соединяются.
Существует вариант аппарата с нагревательным элементом, выполненным в виде стрежня.
Кроме самого инструмента, муфт и дорнов, в комплект могут входить торцеватель, калиброватель, фаскосниматель, ножницы для резки и другое дополнительное оборудование.
Важно! Внешний диаметр полиэтиленовых труб всегда чуть больше заявленного диаметра, а внутренний диаметр соединительного фитинга — чуть меньше. Размеры же муфтов и дорнов соответствуют номинальному, поэтому без нагрева соединить их с трубами и фитингами невозможно.
В процессе сварки внешний слой трубы при надевании муфты нагревается и выдавливается в виде грата. После труба совмещается с нагретым фитингом и их соединяемые слои «намертво» сплавляются.
Электромуфтовая сварка
Если приходится работать в условиях ограниченного пространства, либо сваривать уже проложенные участки коммуникаций, применяется сварка аппаратом со специальными электромуфтами.
Перед началом работы детали обезжириваются и зачищаются
Важно! Нельзя применять для зачистки наждачную бумагу или другие подобные абразвивные материалы, это повредит поверхность полиэтилена и приведет к нарушениям целостности шва.
Заготовки помещаются в центратор для идеального выравнивания, затем их концы соединяются при помощи специальной муфты. Внутри этого фитинга располагаются токопроводящие элементы, которые после совмещения с деталями нагреваются и происходит сплавление муфты с концами труб.
Ручной аппарат для сварки
Состоит из:
- Блока питания;
- Трансформатора;
- Блока управления.
- Фитингов для электросварных муфт.
Все настройки в этом варианте оборудования вводятся оператором вручную, в соответствии со специальными таблицами.
Автомат
Те же составные части, но выбор параметров сварки происходит автоматически. Оператору нужно только ввести данные соединяемых изделий, все остальное сделает машина.
Какой аппарат лучше?
Автоматический аппарат проще и удобнее, но в разы дороже ручного. При этом последний компактнее и в случае поломки, починить его гораздо проще автоматического.
И все же профессиональному сварщику для муфтовой сварки лучше приобрести автоматический терморезистроный агрегат.
Как подготовиться частые ошибки и советы
Для создания прочного монолитного узла соединения труб необходимо избежать следующих ошибок:
- Недоведение соединяемых деталей до упора при прогреве. Это приведет к невозможности прогрева на полную глубину и к снижению качества сварного шва;
- Превышение глубины погружение деталей за счет слишком большого усилия. Торец трубы загибается и образует грат, который уменьшает площадь свариваемых элементов;
- Перегрев и недогрев деталей;
- Увеличено время остывания;
- Неправильная (неперпендикулярная) резка;
- Нарушение соосности.
Во избежание допущения этих ошибок необходимо тщательно подготавливаться к процессу.
Изделия нужно ровно резать, торцевать, совмещать по осям, а при работе с любым сварочным аппаратом для труб —четко следовать инструкции по эксплуатации.
Нелишним будет посмотреть несколько видео с работой станков для спайки.
Топ 11 аппаратов на рынке
Что бы упростить ваш выбор при покупке аппарата, ознакомимся с топ 11 оборудования для сварки пнд (электропаяльников, станков для сварки, сварных машин).
- «Дайтрон», Чехия.
- «Candan», Турция;
- «REMS»,Германия;
- "Valtek«,Россия-Италия;
- Протва, Россия;
- «Вosch», Германия;
- «Gerat Weld», Германия;
- «Sturm», Россия;
- «Rotorica», Россия.
- «Аква Пром», Россия.
- «ССПТ», Россия.
Топ 11 приведен исходя из сравнения усредненных характеристик приборов . У каждого мастера -свой любимый инструмент и производитель.
Заключение
Присоединяйтесь к нашим сообществам и следите за новостями — обещаю, ввсе самое интересное-впереди!
Загрузка... vseotrube.ru
как выбрать необходимое оборудование для работы
Любой технологический процесс всегда развивается и претерпевает определенные изменения. Это касается и сварочного процесса. На сегодняшний день изделия из пластика пользуются большей популярностью, нежели металлические. Особенно, для использования в быту. Пластиковые изделия популярны ввиду следующих факторов:
- Стоимость ниже, чем у металлических
- Они лёгкие
- Отличаются более простыми способами соединения
- Не уступают металлическим в надежности, прочности и долговечности
- Не подвержены коррозии
Простота соединения объясняется следующим. Существует определенный перечень способов соединения изделий из полимеров (экструзия, холодная, термическая сварка (в том числе пайка), механическое соединение (с помощью фитингов и пр.)). Для экструзионного и термического видов требуется специальная машина для сварки. В процессе экструзии необходимо использовать сварочный экструдер. Для термического вида может использоваться, например, агрегат для сварки полиэтиленовых труб, аппарат для сварки пнд изделий, паяльник для соединения труб.
Пластик представляет собой органическое соединение, в основе которого лежат полимеры (синтетические полимеры). Его получают в процессе полимеризации исходных низкомолекулярных веществ. Наименование «пластик» означает, что этот материал способен под воздействием нагрева менять свою форму и сохранить ее после остывания.
Полиэтилен является разновидностью пластмасс. Его получают из газа этилена путем его полимеризации. Визуально представляет собой бесцветную либо белую массу, которая выпускается в виде тонких листов. В области сварочных процессов понятия «пластик», «пластмасса», «полиэтилен», «полипропилен», «пропилен» употребляются как синонимы. Разумеется, с точки зрения химического состава, это не одно и то же. Однако, с точки зрения соединения компонентов, различия если и есть, то не существенные.
Полиэтилен подразделяется на виды по различным критериям. Один из самых распространенных — давление при полимеризации:
- Полиэтилен высокого давления
- Полиэтилен среднего давления
- Полиэтилен низкого давления (высокой плотности)
- Линейный полиэтилен высокого давления
Самыми распространенными и широко используемыми считаются ПНД и ПВД материалы. Для труб пнд характерна жесткость и, соответственно, наибольшая прочность. Прежде чем выбрать оборудование для сварки пнд труб нужно учитывать эти особенности. Станок для сварки пнд труб должен иметь соответствующий уровень максимального нагрева, так как для расплавления кромок ПЭ высокой плотности обычно требуется высокая температура.
Оборудование для сварки полиэтиленовых труб весьма разнообразно. Прежде чем выбрать конкретный аппарат для сварки полиэтиленовых труб нужно знать особенности того или иного способа соединения. Основными способами являются: стыковый, муфтовый, электромуфтовый.
Стыковый способ сваркиДля стыкового метода используется специальный аппарат для сварки пэ труб. Перед началом работы элементы должны быть обработаны, удалены все загрязнения, кромки должны быть гладкими, без заусенец. После приведения кромок в порядок, используется непосредственно установка для сварки полиэтиленовых труб. С ее помощью (и с помощью специальных насадок) кромки нагреваются до нужной температуры, расплавляются и становятся вязкими. Элементы соединяются и должны быть неподвижно зафиксированы до полного остывания. В результате мы получаем качественное изделие. При условии, если все требования и правила соблюдены.
Муфтовый метод отличается от стыкового тем, что детали соединятся друг с другом с помощью специального фитинга, который еще называется муфтой. Для этого также требуется термически обработать детали, использовав сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. При этом у муфты нагревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная.
Электромуфтовый метод характеризуется использованием специальных электромуфт. От обычных муфт они отличаются тем, что нагреваются через аппарат для сварки полиэтиленовых труб. В электромуфте встроена спираль, на которую подается электрический ток от сварочного аппарата. За счет этого нагреваются поверхности электрической муфты и установленной в нее трубы, в результате чего они соединяются.
Муфтовый способ сваркиПоследний способ соединения характерен для длинных трубопроводов и для мест с повышенными показателями сейсмической активности.
Так или иначе, выбирать сварочное оборудование для пэ труб нужно в зависимости от способа соединения, назначения требуемых соединений, ваших финансовых возможностей. Сегодня На рынке оборудование для сварки пэ труб представлено в различных вариациях и ценовых диапазонах.
Агрегат для сварки полиэтиленовых труб муфтовым либо стыковым способом
Машина для сварки ПЭ вышеуказанными способами должна иметь необходимые элементы:
- Трансформатор
- Мощностный блок
- Блок управления изменения температуры (нагревания)
Обычно для работы такого оборудования достаточно обычного напряжения в 220 В.
Сварочный аппарат для полиэтиленовых трубСварочное оборудование для стыкового метода бывает ручным, полуавтоматическим и автоматическим. Самые дешевые варианты будут ручными, самые дорогие, соответственно, автоматические. Если вы либо планируете, либо уже начинаете заниматься сваркой на профессиональном уровне, то лучше приобретать последний вариант, так как при его использовании человеческий фактор сведен к минимуму, а возможность возникновения некачественного соединения или брака уменьшается.
Оборудование для электромуфтовой сварки.
Труба в разрезе после сварки электромуфтовым способомОборудование для сварки пэ труб электромуфтовым методом достаточно непростое в применении. Каждая электромуфта имеет определенные требования. Они указаны на самой электрической муфте. Эти данные необходимо перенести в аппарат для сварки пэ труб. В зависимости от вида последнего это происходит либо вручную, либо автоматически. Эти данные обычно включают температуру нагрева, время соединения кромок, мощности аппарата. Оборудование для сварки труб электромуфтами являются самым дорогим из всего рассматриваемого перечня.
Таким образом, оборудование для сварки полиэтиленовых труб отличается, и его выбор зависит от того, каким способом будет осуществляться соединение. Сварочный аппарат для пэ труб бывает ручным, автоматическим или полуавтоматическим. Аппарат для сварки следует выбирать также в зависимости от цены. Не стоит приобретать самый дорогой, если для работы вам достаточно будет приобрести, например, ручной сварочный аппарат для пнд труб.
[Всего голосов: 0 Средний: 0/5]
svarkaed.ru
Сварочный аппарат для пластиковых и полиэтиленовых труб
Пластиковые трубы очень сложно соединить так, чтобы они смогли эксплуатироваться на должном уровне. Ведь они и так выдерживают намного меньший уровень давления, чем металлические изделия, а при каких-либо ошибках во время соединения их концов крепость станет еще более низкой. Во-первых, для данного процесса необходимо использовать специальный сварочный аппарат для пластиковых труб, который рассчитан именно на такую работу. Такая техника замечательно подходит при монтаже относительно небольших домашних трубопроводов. Для промышленных работ требуются более мощные аппараты из той же серии.
Сварочный аппарат для пластиковых труб ЭНЕРГОМАШ СТ-72190
Сварочный аппарат для полиэтиленовых треб диаметром 90-135 мм, а также изделий с другими параметрами, рассчитан на выполнение следующих основных задач:
- Стыковая сварка;
- Муфтовая сварка;
- Раструбная сварка.
Для последних двух способов, помимо самого сварочного оборудования, требуются еще фитинги и муфты. Стыковая сварка считается самым экономичным вариантом, так как здесь не требуются дополнительные системы. Во многом сварочный аппарат для сварки полиэтиленовых труб стыковкой напоминает технику для паяния, так как у них практически одинаковый принцип действия. Но итоговый результат все же отличается. Заготовки разогреваются до определенной температуры, которая требуется по инструкции, а затем соединяются. Иногда, для закрепления результата, используется высокое давление.
Преимущества сварочного аппарата для пластиковых труб 
- Данная техника достаточно безопасна в использовании, так как здоровью сварщику угрожает меньшее количество факторов;
- Создается меньше опасных и пожароопасных ситуаций;
- Аппаратура предлагает единственный вариант, который помогает соединять пластиковые трубы на высоком уровне надежности;
- Здесь требуется минимальный набор дополнительного оборудования;
- Сам процесс является более экономичным и энергозатратным, чем стандартная сварка;
- Техника обладает относительно небольшими габаритами, легка в хранении;
- Для подключения не нужен источник энергии высокой мощности.
Недостатки
- Сварочный аппарат ПНД является узкопрофильным и не может применяться для столь же широкого диапазона работа, как и сварочный инвертор для дома;
- Данная техника не сильно распространена, что усложняет выбор из ограниченного количества моделей;
- Надежность полученного результата в любом случае уступает технике, работающей с металлом;
- Здесь сложнее найти аксессуары, расходные материалы и дополнительные запчасти.
Разновидности сварочных аппаратов для пластиковых труб
Существуют де основные разновидности, которые встречаются на современном рынке. Первым является раструбный сварочный аппарат механического типа. Он подходит для состыковки труб большого размера. Из-за этого и сам аппарат становится достаточно больших размеров. Он состоит из следующих деталей:
- Блок с приборами;
- Рама опорная;
- Два захвата в виде полуколец;
- Гидроагрегат;
- Вкладыш, который ставится между захватами, чтобы создать равномерное давление на поверхность заготовки;
- Нагревательный элемент, который состоит из диска с антипригарным покрытием, где установлены датчики температуры;
- Электродвигатель, служащий для выравнивания торцов и снабженный механизмом блокировки и ножницы.
Раструбный сварочный аппарат для сварки пластиковых труб
Второй разновидностью является ручной аппарат, который может работать с трубами диаметром до 125 мм. Им легко пользоваться в домашних условиях, так как он относительно компактен и с ним может справиться даже не профессионал. Именно его чаще всего используют, когда монтируют полипропиленовые трубы в частных домах и квартирах. Внешне данная техника напоминает утюг. Данная разновидность состоит из:
- Терморегулятора;
- Нагревательного элемента;
- Ручки для держания;
- Нескольких сварочных элементов с антипригарным покрытием, чтобы пластик не прилипал к металлу.
Ручной сварочный аппарат Sturm TW7218
Подводящие марки и производители
Сварочный аппарат для ПНД труб выпускают различные компании. Многие из них оказываются малоизвестными среди обыкновенных сварщиков. Среди имеющихся вариантов стоит выделить такие как:
| Марка аппарата | Характеристики |
| ЭНЕРГОМАШ СТ-72190
| Переходники для сварки — 6 штук Диаметры рабочие (мм) – 20; 25; 32; 40; 50; 63. Диаметры насадок — соответственно рабочим диаметрам; Комплектация: отвертка, ножницы рулетка, перчатки. Температура нагрева: до 300 градусов Цельсия Мощность: 1700 ВТ |
| Forte WP 6306 | Допустимое напряжение: 220-240 В; Мощность: 800 Вт Минимальный диаметр: 20 мм, Максимальный диаметр: 32 мм Максимальная температура: 300 градусов Цельсия Гарантия: 1 год. |
| Sturm TW 7218 | Гарантия: 14 месяцев Напряжение: 220В Мощность — 1,8 кВт Вес – 1,1 кг Комплектация – 4 насадки, 2 шестигранника, кейс для хранения металлический Максимальная температура: 300 градусов Цельсия |
| Odwerk BSG 63 | Тип сварки: Электромуфтовая Предел напряжения: 220~240 В Мощность: 1000 Вт Минимальный диаметр:20 мм Максимальный диаметр: 63 мм. |
| ЭНЕРГОМАШ СТ-72170
| Переходники для сварки — 6 штук Диаметры рабочие (мм) – 20; 25; 32; 40; 50; 63 Диаметры насадок — соответственно рабочим диаметрам; Комплектация: отвертка, ножницы рулетка, перчатки. Напряжение – 220-240 В Температура нагрева: до 300 градусов Цельсия Мощность: 1700 ВТ |
Особенности выбора
Основой выбора является комплектация, с которой поставляется сам сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. Естественно, что стоимость определяется именно этим параметром. Во время выбора главное понять, насколько стоимость будет соответствовать получаемому качеству.
Первым вариантом покупки является наиболее экономичный. В него входит сам аппарат и ключ, в котором есть одна-две насадки. Это ограничивает диаметр свариваемых труб, но стоит все относительно немного.
Более распространенным является вариант, когда аппарат поставляется в небольшом чемодане и обладает несколькими дополнительными насадками. Потом комплект их всегда можно пополнить.
Комплект сварочного аппарата для пластиковых труб с насадками
Вариантом для специалистов является более дорогостоящая комплектация, в которой будет находиться еще и приспособления, инструменты и прочие вещи, облегчающие работы. Это увеличивает стоимость, так что для частного пользования он может оказаться сильно затратным.
«Важно!
Если вы остановились на таком варианте, то одним из лучших дополнений здесь будет режущий инструмент.»
Если обращать внимание на параметры, то очень важным для специалистов будет скорость прогревания. Она занимает несколько минут, в среднем около 10. Но чем быстрее это будет происходить, тем лучше. Время нагрева полипропиленовых труб при сварке влияет на общее время работы. Чтобы сократить это, следует выбирать технику с как можно более быстрыми данными.
Также имеет значение максимальная температура. Большинство изделий нагреваются максимум до 300 градусов Цельсия и этого вполне хватает для работы. Сильно бюджетные модели могут иметь меньшие показатели, но этого может не хватить для толстых труб большого диаметра.
Рекомендации по использованию
Первым делом подготавливаются сами трубы, которые следует очистить и сварочные аппараты, что следует прогреть для начала работы. Простым карандашом на трубу нужно нанести отметки, которые помогают уберечь от перекоса. Если в процессе сваривания произойдет ошибка и все будет приварено неровно, то такое соединение необходимо срезать.
«Важно!
При повторном проведении работ следует провести те же самые подготовительные процедуры, что и в начале работы.»
Специалисты рекомендуют проводить процесс сварки вдвоем, когда один человек держит трубу, а второй проводит необходимые операции. Перед началом новой операции со старой трубы удаляются остатки полипропилена.
«Важно!
Во время сваривания не стоит вертеть детали, так как это только ослабит слой крепления.»
Сама процедура происходит в следующей последовательности:
- Труба отрезается ровно, а полученный срез очищается. Если возникает необходимость, то можно снять часть алюминиевой фольги.
- Затем аппарат включается для нагрева и на его регуляторе выставляется требуемый уровень температуры.
- Когда техника достигнет нужного значения разогрева должен сработать индикатор.
- На насадку для сварки надевается пропиленовый фитинг и труба. Это делается с различных сторон насадки.
- Сам сварочный процесс занимает несколько секунд, в зависимости от толщины, после чего все детали снимаются с заготовки.
- Затем необходимо соединить детали, а фитинг погрузить в трубу до того момента, пока он не достигнет соответствующей отметки.
Заключение
Процесс сварки полипропиленовых труб является уникальным и узкопрофильным. Несмотря на то, что он очень похож на пайку и здесь нет электродов, сварочной проволоки, использования газа и прочих присущих стандартному процессу элементов, здесь все же присутствует местная деформация под температурным воздействием. Также тут происходит взаимное проникновение молекул обоих веществ.
svarkaipayka.ru
выбор и работа с ним
Содержание статьи
Трубы из полиэтилена сегодня находят широкое применение. Их используют для монтажа трубопроводов бытового и промышленного назначения. Для сборки инженерных сетей используется специальное оборудование для сварки полиэтиленовых труб или монтажные детали – муфты, фланцы и пр. Поскольку выполнение монтажных работ не требуют высокой квалификации, то их можно осуществить и без привлечения профессионалов. Нужно только приобрести или взять в аренду аппарат для сварки полиэтиленовых труб.
При сборке трубопроводов из полиэтиленовых труб используют два вида соединения – разборные и неразборные. Первые чаще применяют при создании безнапорных сетей (например, при строительстве самотечной канализации), вторые необходимы при монтаже водопровода или других систем, в которых жидкость подается под давлением.
Для выполнения неразборных соединений, чаще всего, используются агрегаты для стыковой сварки полиэтиленовых труб или используются накладные электромуфты. Реже используется сварка раструбным методом, для этого необходимо использовать специальные соединительные фитинги – муфты, уголки, тройники.
Способы сварки труб из полиэтилена
Несмотря на то что трубы можно сваривать различными методами, все они основаны на одном принципе – расплавление пластика и его диффузном соединении на уровне молекулярных структур.
Для того чтобы расплавить пластик и осуществить соединение деталей используют станок для сварки полиэтиленовых труб. Это простое по конструкции оборудование, да и работать с ним несложно. Существует несколько разновидностей соединения полиэтиленовых труб посредством сварки:
- Сварка стыковая. Принцип этого процесса прост – торцы труб разогревают до начала плавления, а затем прижимают друг к другу, дожидаясь остывания пластика. В результате получается прочное монолитное соединение, не уступающее по прочности цельной трубе. Применять этот способ можно в том случае, если диаметр труб более 50 мм, а толщина стенки – более 5 мм.
- Электромуфтовая сварка. В этом случае для выполнения соединения используют дополнительные детали – муфты. Они надеваются на место стыка и при расплавлении и последующем остывании дополнительно укрепляют шов. Муфта является несъемной, она так и остается надетой на соединении, это обеспечивает дополнительную прочность трубопровода.
- Сварка экструзионная. Этот вид соединения труб из полиэтилена напоминает сварку стальных труб с использованием электродов. В этом случае, используется присадка, имеющая состав идентичный трубам, то есть, стержень из полиэтилена. При расплавлении эта насадка сваривает швы и дополнительно укрепляет их.
- Сварка в раструб. При использовании этого метода труба, имеющая меньший диаметр вплавляется в трубу или деталь большую по размеру. Для соединения двух отрезков труб используется соединительная муфта с раструбами на обоих концах. Используя уголок с раструбом, можно выполнить поворот трубопровода. А при помощи крестовины легко присоединить к магистрали дополнительную ветвь.
При выполнении любого из перечисленных видов сварки обязательно используется установка для сварки полиэтиленовых труб. Без использования оборудования выполнения сварки невозможно, поэтому стоит ознакомиться с принципами его работы.
Сварочные аппараты и принципы их работы
Все аппараты для сварки труб из пластика используют технологию разогрева деталей и их последующее соединение под определенным давлением. При выборе типа сварки следует учитывать размер труб и количество сварных стыков.
Так, для труб, имеющих диаметр до 50 мм, применяют электромуфтовую или эксрузионную сварку либо соединение в раструб, а для труб больших размеров предпочтительно использовать стыковой метод. Выбирая аппарат для сварки ПЭ труб, важно обратить внимание, на работу с какими размерами труб он рассчитан.
Совет! Как правило, домашнему мастеру приходится иметь дело с трубами небольшого диаметра. Поэтому ему подойдет аппарат, на котором можно сваривать трубы от 40 до 160 мм.
Аппарат для сваривания труб стыковым методом
При использовании стыкового метода сварочный аппарат для сварки ПЭ труб необходим для разогрева торцов труб до перехода полиэтилена в вязкотекучее состояние и последующее соединение деталей под давлением. Соединение деталей производится после удаления нагревателя. Весь процесс сварки можно поделить на несколько этапов:
- Подготовка труб к сварке.
- Нагрев торцов до начала плавления.
- Удаление нагревателя и соединение деталей.
- Охлаждение сварного соединения.
Может возникнуть вопрос, как нужно отрезать трубы перед сваркой встык, ведь после соединения деталей длина отрезка уменьшится. Чтобы выяснить, какой припуск нужно сделать, необходимо ознакомиться с инструкцией, которой комплектуется аппарат для стыковой сварки. Там даны указания для каждого размера труб. Если инструкции нет, то можно просто измерить длину насадки на инструменте.
Нагрев торцов труб производится без давления, но они находятся в близком контакте с разогревающей пластиной. После удаления пластины следует максимально быстро произвести стыковку деталей, чтобы пластик не успел охладиться.
Кроме того, важно, чтобы трубы были состыкованы без нарушения соосности, допустимая величина перекоса не более 10% от толщины стенки трубы. Также, важно не допустить попадания к месту сварки пыли и других загрязнений, так как это сильно снижает качество соединений. Рекомендуется пользоваться для стыковки специальнымприбором – центратором, так как вручную соединить трубы без перекоса сложно.
При использовании метода стыковой сварки для ПЭ труб одновременно образуются и наружный, и внутренний шов. После полного остывания пластика наплывы на месте шва удаляют при помощи специального устройства. Эта операция позволяет добиться максимальной гладкости внутри трубопровода и отличного внешнего вида снаружи.
Совет! Не стоит пренебрегать операцией по удалению наплывов внутри трубы. Так как эти наплывы (особенно если трубы небольшого диаметра) будут снижать пропускную способность трубопровода и могут даже стать причиной возникновения в нем засора.
Процесс сварки при использовании электромуфт
При применении этого метода соединения станок для сварки ПЭ труб является довольно компактным устройством – это муфта, выполненная из полиэтилена и снабженная специальным устройством для нагревания (электроспиралями).
Соединение деталей происходит за счет того, что к электроспиралям подается напряжение, что приводит к повышению температуры в области стыка. Полиэтилен труб и самой муфты расплавляется, а после его остывания на месте стыка образуется прочное соединение.
Совет! Процесс сварки труб должен производиться при условии жесткого закрепления свариваемых частей. До полного остывания пластика нельзя перемещать трубы и как-то иначе воздействовать на место соединения.
Выполнение сварки труб, изготовленных из полиэтилена, не является особо сложным процессом, но требует наличия специального оборудования. Поэтому домашнему мастеру придется или обзавестись оборудованием для выполнения сварки и получить возможность выполнять работы своими руками, или обращаться за помощью к профессиональным монтажникам. Если нужно провести сварку разово, то можно не покупать сварочный аппарат, а взять его в аренду. Услуги проката предлагают многие компании.
kanalizaciyam.ru
Сварка полиэтиленовых труб своими руками
Трубы, что изготовлены из полиэтилена, используются все активнее. Технические характеристики подобных изделий позволяют применять их для производственных нужд и в процессе строительства трубопроводов бытового назначения. Высокое качество при относительно небольшой цене полиэтиленовых труб создает на них устойчивый спрос. Кроме того, они просты в монтаже и соединении. Рассмотрим, как происходит сварка полиэтиленовых труб в домашних условиях.
Содержание:
- Соединение полиэтиленовых труб
- Правила сварки труб
- Методы сварки труб
- Контроль качества швов
Соединение полиэтиленовых труб
Те, кто решил заменить старый трубопровод на пластиковый, несомненно, по достоинству оценят современное разнообразие видов пластика. Но с другой стороны широкий ассортимент породил определенные сложности, потому что каждый вид к себе требует при монтаже особого отношения. Особенно устойчивыми к внешним факторам и надежными выступают трубы из специального материала - так называемого сшитого полиэтилена.
Трубы, которые изготовлены из полиэтилена, можно использовать для строительства напорного и безнапорного трубопровода. Подобные трубы в бытовом плане применяют, чаще всего, для сборки системы подачи воды. Чтобы выполнить установку трубопровода своими руками, домашним мастерам важно знать параметры соединений полиэтиленовых труб.
Основные виды соединений полиэтиленовых труб: соединение при помощи дополнительных соединительных элементов, которые называются фитинги, стыковая и электромуфтовая сварка. С разъемными соединениями, как правило, все понятно. Разъемные соединения принято использовать при установке внутренней части трубопровода. Укладка труб с помощью фитингов выступает столь простой процедурой, что произвести её получится у любого человека, который не имеет ни малейшего опыта в этом деле.
Однако выбор подобных соединений позволяет осуществлять ограниченный спектр работ, поэтому при монтаже водопроводной системы без сварки полиэтиленовых труб своими руками не получится обойтись. Как вид соединения сварка поможет сохранить прочность и гибкость трубопровода. Еще одно важное преимущество – установку труб можно проводить на поверхности земли, после чего укладываться в траншею, также допустим и бестраншейный метод.
Правила сварки труб
Технология методов сварки полиэтиленовых труб различна, но известно несколько основополагающих принципов. На них и стоит обратить внимание, приступая к любой сварке. Давайте рассмотрим их поподробнее:
Полиэтиленовые трубы должны обладать одинаковой толщиной стенок и равным диаметром, быть между собой совместимыми физически и химически (данные сведения следует уточнить у производителя).
- Концы труб перед началом работ подлежат обязательной очистке.
- При сварке труб рекомендуется минимизировать влияние внешних факторов и погодных условий:
- при слишком низких температурах нужно обогревать помещение, как показано на видео о сварке полиэтиленовых труб;
- при наличии ветра и отсутствии окон создайте преграду из любого материала наподобие палатки;
- при обилии солнечных лучей защищайте свариваемые поверхности от прямых лучей, чтобы избежать перегрева их отдельных мест.
- Концы труб, что не задействованы в сварке, рекомендуется закрывать заглушками, потому что приток холодного воздуха способен понижать температуру свариваемых участков ниже необходимой (кроме случая, когда проводится холодная сварка полиэтиленовых труб).
- Исключите в процессе самой сварки и во время остывания труб любые механические воздействия на эти изделия.
Методы сварки труб
И у вас сразу возник вопрос – какая технология сварки полиэтиленовой трубы предпочтительнее, и какая вообще бывает сварка труб. Если вы собрались трубы сваривать своими руками, вам стоит досконально разобраться во всей процедуре, в материалах и оборудовании, которые используются при сварке полиэтиленовых труб. В технологии сварки полиэтиленовых труб нет ничего сложного, ведь современные сварочные аппараты являются упрощенными для использования.
Раструбная сварка
Раструбная сварка или как её ещё называют «муфтовая» предполагает соединение труб с помощью специальных фитингов. Фитинги, как и сами полиэтиленовые трубы, рекомендуется покупать с запасом на случай неправильно проведенной сварки, особенно если вам предстоит выполнять процедуру впервые.
Для данного метода полиэтиленовой сварки рекомендуется приготовить специальное оборудование, которое представляет собой сварочный аппарат. Ручные сварочные аппараты предназначены для ручной сварки труб и фитингов небольших диаметров - до 50 миллиметров. Несмотря на подобные ограничения, ручные сварочные аппараты изготовляются для всего диапазона полиэтиленовых труб, что предназначены для раструбной сварки при помощи фитингов (вплоть до 125 миллиметров).
Также бывают и механические сварочные аппараты, которые предназначаются для механизированной раструбной сварки полиэтиленовых труб большого диаметра - от 40 миллиметров и больше, когда велико усилие совмещения труб и фитинга. Такие устройства обеспечивают скорость и удобство выполнения раструбной сварки полиэтиленовых труб, позволяют добиться высокого качества сварного соединения.
Для раструбной сварки приготовьте такие принадлежности:
- Сварочные насадки или адаптеры. Они нуждаются в периодической замене из-за износа тефлонового покрытия. Под определенный диаметр полиэтиленовых труб требуется пара насадок соответствующего диаметра.
- Режущие инструменты. Такие вещи необходимы для резки труб при укладке трубопровода и для снятия с армированных труб алюминиевого слоя перед сваркой.
Свариваемыми поверхностями выступают в данном случае наружная часть трубы и внутренняя часть фитинга. Обе поверхности нагревают с помощью сварочной насадки, состоящей из таких составляющих: дорн – половина для нагрева фитинга и гильза – половина для нагрева конца трубы.
Раструбную сварку полиэтиленовых труб осуществляют таким способом. Сварочный аппарат следует прогреть до нужной температуры. Фитинг надевают на дорн до упора, согласно инструкции сварки полиэтиленовых труб. Подобное действие, как правило, требует небольших усилий. Одновременно с этим оденьте до упора на гильзу конец полиэтиленовой трубы. Проделайте эти манипуляции как можно быстрее.
Помните, что наружный диаметр гильзы несколько больше внутреннего диаметра трубы, а внутренний диаметр фитинга немного меньше наружного диаметра дорна. Лишний наружный слой труб во время нагрева оплавляется и наружу выдавливается в виде валика, который называют гратом. Уменьшение диаметра трубам позволяет войти в насадку, предназначенную для сварки.
Аналогичным способом грат выдавливается также на фитинге, позволяя ему с дорном совместиться полностью. Детали двигают в стенку нагревательной насадки до упора. Этот момент нужно чувствовать рукой, очень важно при его наступлении прекратить любое давление на детали. Дальше детали следует удерживать в этом положении на протяжении необходимого времени.
По истечению отведенного промежутка нужно быстро снять фитинг, затем вынуть трубу из насадки и совместить до упора вместе две детали. После остывания вы получите цельную полиэтиленовую деталь. После этого вваривают в другой конец фитинга вторую трубу. Если вы планируете аппарат для сварки труб использовать только единожды, целесообразнее с экономической позиции не покупать его, а взять напрокат. Так вы сможете уменьшить цену сварки полиэтиленовых труб.
Качество соединения будет напрямую зависеть от правильности выполненных манипуляций. При раструбной сварке полиэтиленовых труб чаще всего допускаются ошибки следующего характера. Первая из них – трубу во время совмещения не вводят до конца в фитинг, за счет чего между внутренним упором и трубой формируется промежуток. Данное соединение внешне смотрится обычным, но внутри образуется участок с большим внутренним диаметром труб и меньшей толщиной стенки.
При совмещении деталей лишние усилия тоже провоцируют проблемы, связанные с надежностью соединения. Так, внутри трубы под давлением упора фитинга образуется лишний грат, который будет создавать в дальнейшем препятствие току газа или воды.
Сварка труб встык
Самой большой популярностью пользуется технологическая карта сварки полиэтиленовых труб встык. Выбрав данную методику сварки, вы сможете существенно сократить использование электроэнергии. Помимо этого, сварка труб встык не требует применения тяжелой техники, что облегчает монтажные работы.
Такой методикой сваривают трубы, имеющие толщину стенок больше 5 миллиметров и диаметр более 50 миллиметров. Марка полиэтилена свариваемых между собой элементов должна быть одинаковой. Поэтому перед совершением стыковой сварки стоит отсортировать трубы и фасонные детали по партиям поставки. Предпочтительнее сваривать трубы, что выпущены в одной партии. К тому же не лишним будет тестирование труб на эллипсность.
Основа технологии состоит в разогреве торцов труб с помощью нагревательного инструмента перед процессом расплавления. При стыковке труб в этом состоянии соединение деталей происходит на молекулярном уровне. Стыковая сварка проводится в диапазоне от минус 15 градусов до плюс 45 градусов по Цельсию.
При сварке полиэтиленовых труб встык сразу же возникает вопрос: сколько отрезать от труб. Ведь отрезок трубы, в конце концов, уменьшится на расстояние сварки. Посмотрите для этого в инструкцию сварки полиэтиленовых труб или измерьте парную насадку на инструменте. Это расстояние будет разным для различного диаметра труб. К примеру, для 20 миллиметров трубы это расстояние составляет 14,5 миллиметров, для трубы 32 миллиметров – 18 миллиметров соответственно.
Далее рекомендуется перед сваркой каждой детали водопровода нанести разметку, чтобы трубу постоянно не измерять и повысить повторяемость сварки. Одинаковыми соединения будут по внешнему виду, предсказуемым станет усилие для одевания и снятия заготовок с разогретой насадки.
Стыковая сварка полиэтиленовой трубы кроется в нагреве торцов свариваемых элементов до вязкотекучего состояния и их соединением под давлением. Концы труб нужно закрепить жестко в фиксаторах специального аппарата, между ними располагают нагревающуюся плиту. Прижмите торцы к плите с определенным давлением и выдержите до начала процесса плавления.
Время нагревания зависит от диаметра полиэтиленовых труб и мощности используемого аппарата. После того, как вы достигнете необходимого уровня нагрева, удалите плиту, а трубы соедините встык, при этом нужно на них оказывать давление. Теперь осталось только ждать, пока полимерный материал полностью остынет.
Чтобы сварка полиэтиленовых труб встык происходила максимально быстро и точно, нужно использовать аппараты с гидравлическим или механическим приводом. Наиболее совершенные аппараты имеют программное управление.
Пользование таким аппаратом отличается целым перечнем достоинств: автоматический контроль процесса, который исключает действие человеческого фактора и возможность точного расчета времени, которое необходимо для сварки планируемого числа труб.
Электромуфтовая сварка труб
Электромуфтовую сварку полиэтиленовых труб используют для труб разной толщины стенок и разного диаметра, при монтаже безнапорного трубопровода – систем дренажа и самотечной канализации, врезке в действующий трубопровод и ремонте уже существующих трубопроводов.
Процедура сварки труб при помощи электромуфты рассчитывается на получение сварных соединений, которые выдерживают давление до 16 атмосфер. Электромуфтовые соединения являются в сравнении со стыковой сваркой наиболее затратными, а стоимость сварки полиэтиленовых труб в данном случае увеличивается.
Для осуществления электромуфтовой сварки понадобится наличие специальных фасонных частей, например, электросварных фитингов с закладным электронагревателем, который разогревает концы труб. Если вы решили производить электромуфтовую сварку полиэтиленовых труб, следует действовать по такой инструкции. Для начала подготовьте необходимые детали, а также очистите место, где будете производить работы, выберите параметры сварочной работы, зависимо от размеров трубы и закладных деталей.
Затем стоит тщательно очистить внутреннюю поверхность электромуфты и поверхности соединяемых труб от загрязнений. Для очистки и одновременного обезжиривания изделий рекомендуется использовать салфетки, что пропитаны легколетучей жидкостью, к примеру, спиртом.
Концы свариваемых труб нужно аккуратно и ровно обрезать для избегания затекания внутрь трубы расплавленного полиэтилена. С поверхности труб удалите окисленный слой. Окислы, что образуются в процессе производства труб, можно удалять механическим способом, посредством очистки специальными скребками.
Трубы закрепите в позиционере, контролируя при этом их соосность. Чтобы дополнительно защитить соединения от попадания пыли принято использовать обмотку липкой лентой. Заглушками закрывают открытые концы труб, чтобы предотвратить непроизводительные потери тепла. К выводам элетромуфты следует подать напряжение, в результате чего фитинг будет разогреваться, сваривая трубы.
Все время сварки полиэтиленовых труб, включая время остывания, место трубы с фасонной частью должно быть жестко закреплено, и оставаться при сварке неподвижным. Не забывайте о мерах безопасности при проведении сварочных работ. Особенно с учетом небольшого опыта сварки полиэтиленовых труб, даже если вы считаете, что процедура легковыполнима и проста.
Контроль качества швов
Обязательной частью процедуры сварки полиэтиленовых труб является контроль качества выполненных соединений. Продолжать обработку труб в дальнейшем можно только после осмотра всех выполненных соединений. Выполненные швы в точности должны соответствовать установленным техническим требованиям, только тогда соединение можно с уверенностью признать качественным.
Трубопровод, собранный из полиэтиленовых труб с качественно выполненными соединениями, прослужит несколько десятилетий, не требуя дополнительного обслуживания и ремонта. Вот основные требования и параметры сварки полиэтиленовых труб, которые предъявляются к качеству шва при визуальном осмотре:
- Соединение на поверхности трубы не должно выглядеть, как впалая бороздка, то есть оно не должно размещаться ниже общего уровня трубопровода.
- Важно выдержать соосность труб. Допускается смещение свариваемых изделий относительно друг друга, но не больше чем на 10% от толщины стенки. К примеру, если вы свариваете трубы со стенками, которые имеют толщину 5 миллиметров, то величина смещения не должна превышать 0,5 миллиметра.
- Также ограничивается высота валиков, которые образуются внутри полиэтиленовых труб и снаружи на их поверхности. При сваривании труб толщиной 5 миллиметров высота валика не должна превышать 2,5 миллиметров. Если толщина стенок труб составляет 6-20 миллиметров, то высота валика должна ограничиваться величиной 5 миллиметров.
Таким образом, полиэтиленовые трубы широко используются для сборки трубопроводов разного назначения. При выполнении работы в доме или квартире вполне возможна сварка своими руками полиэтиленовых труб. Зависимо от размера труб и предназначения трубопровода выбирается методика сварки, а освоить технологию данной работы не составит большого труда. Достаточно изучить теоретические рекомендации и ограничения на проведение процедуры, после чего можно смело приступать к практике!
strport.ru
Какие бывают аппараты для сварки труб ПНД
Тип сварочного аппарата для полиэтиленовых труб низкого давления определяется способом сварки, для которого он предназначен. Различают три основных способа:
- Электромуфтовый;
- Стыковой;
- Раструбный.
Электромуфтовые сварочные аппараты
При электромуфтовом способе концы труб заводятся в полиэтиленовую муфту - фитинг. Затем напряжение подается на нагревательные элементы, заделанные в муфту. Нагретая труба расширяется, и расплавленный полиэтилен на её внешней стороне смешивается с расплавленным полиэтиленом на внутренней стороне фитинга. В результате торцы оказываются надежно соединены между собой, а их поверхность – с поверхностью муфты, которая образует защитный кокон вокруг места соединения.
Эта методика востребована для сварки труб ПНД диаметром менее 160 мм. Использование её для больших диаметров резко повышает стоимость необходимого оборудования.
Для сварки угловых соединений и врезок используются муфты соответствующей формы.
Аппараты для электромуфтовой сварки могут отличаться:
- Диаметром и типом фитингов, с которыми может работать аппарат. Виды муфт определяются положением нагревательной спирали. Она может быть скрытой, частично скрытой и закрытой. Фитинги крупных диаметров могут использоваться с обжимными пластинами, назначение которых состоит в возвращении первоначальной формы торцам, деформированным при резке.
- Набором опций для контроля за рабочим процессом. На электромуфте, как правило, нанесен штрих-код, в котором содержатся сведения о её характеристиках. Код считывается с помощью штрих-сканера, входящего в комплект аппарата. После чего полученные данные, вручную или же автоматически, вносятся в процессор аппарата, который и задает рабочий режим.
На дисплей устройства поступают данные о продолжительности процесса, напряжении тока, температуре нагрева и других характеристиках, которые сохраняются в памяти устройства. Большинство моделей оснащено так же системой сигнализации о начале и завершении очередного этапа работы.
- Количеством производственных режимов.
Применение аппаратов этого типа сопряжено с необходимостью использования значительного количества расходных материалов, что ведет к удорожанию работ. Но это компенсируется простотой метода и возможностью производить сварку в местах с затрудненным доступом. Поэтому при ремонте трубопроводов чаще всего применяются модели такого типа.
Серьезное преимущество метода заключается в том, что с помощью фитингов сварочный аппарат для пнд труб может сваривать трубы разного диаметра, в том числе, и изготовленные из разных видов полимера.
Аппараты для стыковой сварки
Этот вид сварки применяется для труб с толщиной стенок не менее 4,5 мм, диаметр которых превышает 50 мм, изготовленных из полимера одной марки. Последовательность операций при его применении выглядит следующим образом:
- Работы начинаются с проверки геометрии труб. Чтобы обеспечить плотность прилегания торцов, их кромки зачищаются и подравниваются.
- Производится закрепление и центровка стыкуемых концов на одной оси. Нагревательный элемент заводится в промежуток между торцами.
- Под воздействием поданного на него напряжения происходит оплавление концов труб.
- Торцы после удаления нагревательного элемента с применением усилия прижимаются друг к другу и выдерживаются под давлением до полного остывания. При этом между ними выдавливается слой расплавленного полиэтилена, который при затвердении образует сварной шов.
Проведение этих операций требует определенной квалификации, так как, они должны производиться аккуратно и быстро, с соблюдением всех требований технологии.
Типы аппаратов для стыковой сварки
Модели сварочных аппаратов для сварки встык делятся на типы в зависимости от их оснащенности:
- Ручные сварочные зеркала. Модели такого типа состоит только из нагревательного элемента – зеркала. Все операции, подведение торцов, их удержание в нужной позиции и прижимание производятся вручную. Это отрицательно сказывается на прочности шва, поэтому зеркалами производится сварка трубопроводов низкого давления, например, для канализации.
- К числу их достоинств можно причислить малый вес и небольшую стоимость.
Аппарат для сварки труб пнд более сложной конструкции имеют станину, на которой смонтированы центратор с зажимами, нагревательный элемент, торцеватель и привод. С помощью центратора осуществляется фиксация и центровка концов. Торцеватель производит подрезку торцов, чтобы обеспечить их полное прилегание.
Такие аппараты отличаются по виду привода, который подает концы труб и прижимает их торцами.
- Механический привод приводится в движение мускульной силой сварщика при помощи рычага или винта. Поэтому аппараты с таким приводом не применяются для сварки труб с диаметром более 160 мм, так как от сварщика потребуется чрезмерное усилие.
- Аппараты с гидравлическим приводом стоят гораздо дороже. Их используют для сварки труб диаметром более 160 мм.
Аппараты для стыковой сварки могут отличаться по степени оснащенности аппаратуры для контроля и регулировки различных стадий рабочего процесса. Обычно контролю подлежат температура нагрева и её длительность, степень оплавления полиэтилена и давление при стыковке торцов и последующем их охлаждении.
Правила проведения стыковой сварки
- Все работы производятся на твердых поверхностях.
- Отклонение осей относительно друг друга при центровке труб не может превышать 1/10 от толщины стенок.
- Чтобы избежать нарушения температурного режима и нежелательной циркуляции воздуха внутри трубы, обратный её конец при сварке следует заглушить.
- Перед фиксацией концов их поверхность, торцы, а так же зажимы центратора протирают полотняной ветошью.
- Трубы фиксируют маркировкой кверху.
- Перед сваркой следует произвести пробное включение нагревателя, чтобы удалить с его рабочей поверхности пыль и прочие микрочастицы.
Аппараты для раструбной сварки
Главная деталь моделей такого типа - нагревательная головка. На ней закреплены два нагревательных элемента в виде насадок, гильзы и дорна.
- Гильза служит для плавки наружной поверхности конца трубы.
- Дорн предназначен для плавки внутренней поверхности соединительной муфты.
Их диаметры лежат в пределах от 16 до 40 мм. Для производства сварки труб пнд насадки предварительно разогревают до 220 градусов. Затем соединительную муфту и конец трубы насаживают с усилием на соответствующие насадки. После того, как они достигнут необходимой степени нагрева, муфту и конец снимают с насадок и под давлением стыкуют. После остывания полиэтилена операцию повторяют с другим концом. Раструбная сварка чаще всего применяется внутри помещений, диаметр при этом не должен превышать 40 мм. Для больших диаметров применяются аппараты с устройствами для центровки.
propolyethylene.ru
аппараты, время, температура и стоимость
Диффузионная сварка полиэтиленовых труб – это достаточно распространенная сборочная технология, используемая в процессе монтажа трубопроводов из полиэтилена и полипропилена. Причем оборудование для диффузионной сварки сравнительно дешево, а сам процесс может освоить даже ребенок.
Однако, несмотря на простоту и даже некоторую «несерьезность» процесса, сварка полиэтилена дает просто потрясающий результат. И если вы сделаете все правильно, то прочность шва сравняется со стойкостью самого тела трубы. Ну а как «сделать все правильно» мы вас научим.
↑Процесс диффузионной сварки полимеров
Любые полиэтилены (и высокого и низкого давления) относятся к термопластичной разновидности полимеров. А это значит, что при нагреве выше определенной температуры изделие из РЕ пластика сначала теряет жесткость, а затем и связи между молекулами в полимерной цепочке.
При остывании трубе из полиэтилена возвращается первичная жесткость, а молекулы этилена вновь встраиваются в полимерные цепочки. И в этот момент мы можем «смешать» в одной цепочке молекулы двух заготовок из полиэтилена. В итоге, получается сварочный шов, удерживающий изделие на уровне межмолекулярных связей.
Причем полиэтилен это очень легкоплавкий материал — температура сварки, достаточная для разрушения полимерных цепочек, не превышает 270 градусов Цельсия. А время прогрева трубы зависит от ее толщины и измеряется в секундах.
↑Оборудование для сварки полиэтиленовых труб
Как уже говорилось выше: диффузионная сварка это не самая сложная технология формирования неразъемных соединений. Причем упомянутая простота заметна даже при подборе оборудования для сварки.
Например, в типичный набор входят следующие инструменты, приспособления и агрегаты для сварки труб:
Труборез – гильотина, используемая для отделения мерного отрезка от бухты труб.- Калибровщик – инструмент для восстановления формы поперечного сечения трубы после обрезки.
- Фаскосниматель – инструмент для формирования фаски (скоса) на торцах соединяемых труб.
- Аппарат для сварки полиэтиленовых труб – генерирующее сварочную температуру устройство. По функциональности – это тот же паяльник.
- Набор насадок нормированного калибра – проводящие температуру в зону сварки приспособления, диаметр которых совпадает с внутренним/внешним диаметром трубы/раструба или муфты.
Кроме того, комплект оборудования следует дополнить измерительными инструментами (рулетка, линейка и прочее), ветошью (для очистки труб от пыли), ключами для монтажа насадок на нагревательной шине, отвертками для фиксации контактов электромуфты. Эти инструменты, как правило, можно найти в «закромах» любого домашнего мастера.
Словом, для сварки полиэтилена вам нужны лишь самые простые и не очень дорогие инструменты.
↑Технология сварки полиэтиленовых труб
Полиэтиленовые трубы можно стыковать в торец, в раструб и в муфту. Причем все три способа соединения предполагают индивидуальный подход к процессу сваривания элементов трубопровода. И далее по тексту мы рассмотрим эти технологии.
↑Общие требования
Вначале следует заметить, что любой подход к соединению полиэтиленовых труб сваркой предполагает выполнение ряда общих рекомендаций, а именно:
- Во-первых, соединяемые трубы должны принадлежать к одной партии, изготовленной одним производителем. В этом случае у стыкуемых изделий будет один и тот же химический состав. Кроме того, старайтесь стыковывать изделия с одинаковым диаметром и толщиной стенки. От этого зависит время сварки, а точнее прогрева заготовок. Проще говоря: разогревая разные трубы, вы рискуете не до конца «пропечь» изделие с более толстыми стенками. В результате чего возрастает вероятность получить бракованный шов.
- Во-вторых, трубы стыкуются чистыми – их торцы должны быть очищены от загрязнений. Иначе герметичность сварочного шва будет далека от идеала.
- В-третьих, сварка полиэтилена должна проходить в относительно «тепличных» условиях: под дождем или солнцепеком, а равно и при сильных морозах, эти работы не проводят. Плохая погода влияет на прочность соединения.
- В-четвертых, соединенные трубы до полного остывания шва трогать нельзя. Любые попытки «поправить» положение приведут к перебоям в процессе диффузии.
Сварка встык
Торцевая стыковка труб возможна только для изделий с толщиной стенки от 5 миллиметров и диаметром от 50 миллиметров. Суть процесса заключается в одновременном разогреве торцов с последующей прессовкой стыков изделий.
Ну а сам процесс сварки встык выглядит следующим образом:
- Торцы стыкуемых мерных отрезков загружают в станок для сварки полиэтиленовых труб, где каждая труба фиксируется на особой направляющей.
- На следующем этапе происходит выравнивание торцов особым резцом, снимающим «лишнюю» часть с первой и второй трубы. После этого элементы трубопровода центрируют до полного совмещения продольных осей.
- Далее между торцами вводят нагревательный элемент – пластину, который размягчает полиэтилен.
- Спустя некоторое время нагреватель убирают, а торцы сводят вместе, сжимая их с точно выверенным усилием.
В итоге, после застывания полиэтилена на месте стыка образуется кольцевой шов.
↑Сварка в раструб
Стыковка в раструб предполагает ввод последующей трубы в расширенную часть (раструб) предыдущей трубы. Причем раструб может быть изготовлен в «заводских» условиях, как у ПВХ труб, или наварен на предыдущую трубу. В последнем случае роль раструба сыграет гладкостенная муфта, в которую последовательно вваривают предыдущую и последующую трубы.
Суть данного процесса не измена, но стоимость сварки полиэтиленовых труб в раструб будет немного выше, чем в случае торцевой стыковки. Ведь количество сварочных швов в данном случае удвоится. К тому же вам придется приобрести муфту.
При этом процесс сварки в муфту выглядит следующим образом:
Торцы стыкуемых труб обрезают под прямым углом и обрабатывают калибровщиком и фаскоснимателем.- Трубы и муфту очищают от пыли и грязи. А к нагревательному элементу паяльника крепят соответствующие калибры.
- Паяльник включают в сеть и разогревают калибры до нужной температуры. После чего муфты надевают на шток первого калибра, а трубу вставляют в чашу второго калибра. Спустя некоторое время паяльник размягчит внутренний слой полимера на муфте и наружный на трубе.
- После этого вам останется только снять заготовки, вставить трубу в муфту и придержать стыкуемые изделия в неподвижном положении 10-20 секунд.
Завершив стыковку первой трубы и муфты можно заняться вторым швом.
↑Сварка с использованием муфты электрического типа
В этом случае для стыковки вам потребуется не машина для сварки ПЭТ труб, а обычный трансформатор. Ведь все нужные детали (нагревательные элементы и прочее) скрыты внутри «электрической» муфты. В итоге, для сварки конструкции вам нужно подключить провода к ее клеммам и вовремя выключить ток.
И для соединения элементов трубопровода на электромуфту вам придется сделать следующее:
- Обрежьте торец трубы под прямым углом, снимите фаску. Сделайте то же и со вторым торцом стыкуемой пары.
- Очистите трубы от пыли, введите их в муфту. Подсоедините к клеммам муфты провода от трансформатора.
- Включите прибор в сеть и дождитесь активации скрытых пластин, размягчающих внутреннюю часть муфты. Отключите аппарат от сети.
- Спустя некоторое время снимите с клемм муфты провода аппарата.
Такой способ сварки не требует от исполнителя ни опыта, ни квалификации. Однако электрические муфты стоят намного дороже гладких фитингов для соединения «в раструб».
Поэтому данный способ не получил широкого распространения.
vsetrybu.ru
