Аппарат для плазменной резки и сварки: лучшие модели. Аппараты плазменной сварки и резки
Плазменная резка и сварка оборудование
Аппарат для плазменной резки и сварки: лучшие модели
Плазменные аппараты сварки, резки, пайки приобрели обширное распространение за счет обеспечения возможности выполнения задач с высокой эффективностью в короткие сроки. При помощи них можно работать практически с любым металлом и электропроводящими материалами.
Аппарат для плазменной резки и сварки: описание
Резка происходит путем плавления и смешения металла с высокотемпературной плазмой, которая создается электрической дугой из инертного вещества. Так, в устройстве атмосферный ионизированный воздух направляется через отверстие в горелке под давлением в необходимом количестве и переводится в состояние плазмы.
Итоговый результат и эффективность могут быть улучшены при использовании нескольких видов инертного газа, что особенно актуально для цветных металлов. Именно поэтому стоит проявить внимательность при подборе устройств и учесть все параметры.
Выбор
Аппарат для плазменной резки и сварки подходит для обработки тугоплавких, цветных металлов (алюминия, меди), черного метала (чугун, нержавеющая сталь и варианты с различным легированием), а также других типов материалов. Сегодня в магазинах представлен обширный ассортимент инструментов, для выбора оптимального варианта необходимо определиться с имеющимися задачами и условиями эксплуатации. После этого производится выбор из подходящих моделей.
Главным критерием являются материалы, с которыми может работать устройство. Рекомендуется выбирать агрегат с широким набором функций и возможностью резки различных металлов. При этом нужно отметить, что стоимость напрямую зависит от функционала и известности марки. Также нужно обратить внимание на размеры толщины резки. Чаще всего данный параметр указывается для листов из стали, реже всего можно встретить обозначение для нержавейки. По этой информации можно понять возможности резки различных вариантов.
Поджиг дуги
Все модели объединены идентичной схемой работы и общим конструктивным исполнением, при этом данные параметры одинаковы у любых изготовителей. Различие заключается в способе поджига дуги, здесь возможны следующие варианты:
- Включение пилотной дуги возбуждает плоскость основного элемента. То есть вначале приводится в действие пилотная дуга с низкой мощностью, которая находится на дополнительном контуре плазмотрона. При помощи сжатого воздуха образуется дуга, она замыкается на плоскости материала, тем самым формируя главную дугу. Аппарат для плазменной резки и сварки с подобным методом поджига является оптимальным вариантом для работ с металлической обрешеткой и сеткой.
- Возбуждение с высокой частотностью. В этом случае формирование дуги происходит только при условии электрического разряда между головкой плазмотрона и листом материала. Такая методика сегодня является наиболее распространенной.
- Контактный поджиг. Дуга возникает при соприкосновении с заготовкой. Чаще всего можно встретить на приспособлениях бюджетной категории, отличающихся небольшой силой тока. Они характеризуются быстрым износом сопла плазматрона и других его деталей. В настоящее время изготовители все чаще устанавливают другие варианты поджига.
Принимая в расчет информацию, указанную выше, будет проще определиться с желаемой моделью и не ошибиться с имеющимися свойствами.
Преимущества и недостатки
Аппарат для плазменной резки и сварки, фото которого представлено выше, обладает множеством положительных сторон, среди которых стоит отметить следующие:
- Качество резки характеризуется высокой точностью и аккуратностью. Даже при наличии небольшого опыта соответствующих работ легко предотвратить такие недочеты, как наплывы и грат на обрабатываемых поверхностях.
- Безопасность. Вероятность возгорания сводится к минимуму при отсутствии взрывоопасных и воспламеняемых газов. Аналогичные характеристики способен обеспечить лишь дуговой ручной метод.
- Отсутствие деформации листов, волн и трещин на металлических поверхностях.
Некоторые устройства отличаются достаточно высокой стоимостью, что является единственным недостатком. При этом всегда можно постараться подобрать вариант с подходящей ценой и необходимыми характеристиками. Для осуществления резки в домашних условиях будет вполне достаточно агрегата со средними мощностными характеристиками.
“Горынычъ”
Устройство “Горынычъ” - аппарат плазменной сварки и резки российского производства подходит для работ, связанных с высокотемпературным воздействием. Возможно использование как для металлов, так и для других категорий материалов, не подверженных горению. Он представляет собой электродуговой генератор плазмы, образуемой при нагреве электронной дуги. Испарения рабочего состава, доходя до температуры ионизации, выводятся плазменной струей под давлением. В качестве рабочей жидкости может выступать этиловый спирт или вода, выбор того или иного варианта осуществляется в соответствии с поставленными задачами. Струя при этом имеет температуру в пределах 6000 градусов. Главными элементами аппарата являются блок управления и плазменный генератор.
“Горынычъ”, аппарат плазменной сварки и резки, отзывы в основном получает положительные. Многие пользователи отмечают его высокую скорость работы и многофункциональность.
“Сварог CUT 40 B”
Устройство отличается небольшим весом и компактными габаритами, его главное предназначение заключается в обработке тонких материалов. Оно создано на основе инверторной схемы и специальных транзисторов. Агрегат оснащается евроразъемом для горелки и удобной панелью управления. В процессе работ не возникает деформация материала, при этом желательно резать листы с толщиной в пределах 0,12 см.
Он имеет следующий принцип работы: ток подходит к электроду плазмотрона, сам плазменный факел поджигается осциллятором с высокой частотностью после нажатия на кнопку.
Достоинства:
- отсутствие возможности опрокидывания благодаря достаточной устойчивости;
- экономичность;
- низкая стоимость;
- нет необходимости в создании определенных условий работ;
- интуитивно понятное управление;
- удобная перевозка за счет специальной рукояти и небольшой массы.
Среди недостатков стоит отметить невысокий ресурс плазматронного устройства.
Rilon CUT 40
Данный агрегат, так же, как и аппарат плазменной сварки, резки металла “Горынычъ”, позволяет работать с любыми типами токопроводящих основ: это различные сплавы, оцинкованная сталь, алюминий, медь. Бесконтактный поджиг работает на высокочастотном управлении. Возможно использование для материалов с толщиной около 20 мм, благодаря высокому уровню режущего тока. Степень воздействия зависит от толщины заготовки и характеристик металла. При помощи цифрового индикатора устанавливаются необходимые критерии.
Достоинства:
- используется в широком диапазоне температур;
- обеспечивает обработку любых сплавов и материалов;
- основан на современной технологии;
- отличается высокой скоростью резки и качественным формированием шва;
- не возникает деформация заготовки.
Стоит отметить, что устройство не подходит для промышленных условий и активного использования.
BRIMA CUT-120
Аппарат для плазменной резки и сварки отличается небольшой массой основного трансформатора и компактными размерами, при этом он оптимально подходит для использования при демонтаже металлических конструкций. Применяется для работ с медью, цветным металлом, углеродистой и нержавеющей сталью с толщиной не более 35 мм. Состоит из газового редуктора, обратного силового провода и воздушного рукава.
Достоинства:
- экономичность;
- постепенное изменение основных параметров процесса;
- качественное отведение тепла благодаря наличию множества отверстий в корпусе;
- возможность регулировки дуги;
- эффективная резка материала;
- легкая и чистая обработка металлических элементов с большой толщиной;
- высокая скорость проведения работ.
FUBAG PLASMA 40
Аппарат для плазменной резки и сварки подходит для любых токопроводящих материалов с толщиной не более 12 мм. Расходные элементы, такие как катод и сопло, отличаются длительным периодом использования. Поджиг дуги имеет высокочастотное управление.
Положительные стороны:
- обеспечивает быструю резку заготовок;
- возможно подключение к стандартной сети 220 В, благодаря чему расширяется область использования и упрощается эксплуатация;
- достаточно надежный резак;
- образуется качественный шов без наплывов.
fb.ru
Плазменная сварка
Главная страница » Плазменная сварка
Работа со сварочным плазменным аппаратом подразумевает резку и сварку любых металлов — сталь, алюминий и их сплавы. Технология плазменной сварки безопасна и надёжна.
Что это
Плазменная сварка и резка металла – это процесс, при котором происходит локальное расплавление металла плазменным потоком. Этот поток плазмы генерируется высокоскоростной сжатой дугой, вытекающей из плазмотрона, температура дуги составляет 5000-30000. Газ, обдувающий дугу, нагревается, и происходит его ионизация. Дальше заряженные частицы газа преобразуются в плазменный поток и выдуваются соплом плазмотрона.
Разработанная технология плазменной сварки очень похожа на аргонную сварку. Обозначается сварка плазменной дугой, как PAW – Plasma Arc Welding. Плазма – это нейтральный газ, ионизированный полностью или частично, и состоящий из заряженных электронов и ионов, а также нейтральных молекул и атомов. Обычная сварочная дуга (при аргонной сварке) не может быть отнесена к плазменной, так как рабочая температура такой дуги намного ниже – 5000-70000.
Почему так популярна
Из всех видов обработки металлов плазменно-дуговая сварка наиболее распространена из-за того, что в современной тяжёлой промышленности стали широко применяться нержавеющие стали, специальные сплавы, цветные металлы и сплавы цветных металлов, а для таких материалов газовая и другие виды обработки малоэффективны.
Современный аппарат плазменной резки и сварки может обеспечить более эффективную работу по сравнению с обычными сварочными аппаратами при обработке цветных и чёрных металлов.
Как работает плазменный сварочный аппарат?
Для работы такого оборудования необходимы только электричество и струя сжатого воздуха, а при использовании компрессора — только электричество. Это оборудование требует при работе только замены электродов и сопла плазмотрона, тогда как аппараты для газокислородной обработки металла должны периодически перезаправляться, использовать присадки и переаттестованные газовые баллоны. Все эти работы связаны и с повышенной взрывопожароопасностью.
Плазменная дуга помещается в специальное устройство – плазмотрон. Рабочая поверхность плазмотрона постоянно и интенсивно охлаждается потоком воды. После сжатия уменьшается сечение дуги и увеличивается количество энергии, расходуемое на единицу площади, то есть – мощность плазменного потока.
Плазменные сварочные аппараты
Качественные приборы плазменной сварки достаточно универсальные устройства, которые способны не только сваривать металл, но и резать, нагревать и закаливать его. Современный аппарат прост в освоении и не требует длительного обучения.
В настоящее время, российскими и зарубежными компаниями производится около десятка различных генераторов плазмы, которые отличаются друг от друга и по стоимости, и по функциональности, и по мощности.
Области применения
Не следует думать, что такие устройства нужны лишь на производстве или могут использоваться только профессиональными сварщиками, которые работают с частными заказами. Сферы применения генераторов плазмы очень широки. В частности, они могут применяться в сфере ЖКХ, при резке и пайки драгоценных и редкоземельных сплавов. Кроме того, аппараты сварки не будут лишними и пригодятся архитекторам для работы с гранитом, мрамором или базальтом.
В последние годы компактные плазменные резаки используются даже ювелирами для того, чтобы быстро разогревать тигли с драгоценными металлами и поддерживать температуру небольшого горна.
Информация по аппаратам содержится на странице, им посвященной.
Здесь лишь скажем вкратце, что популярными считаются следующие бренды и модели (по ссылкам можно перейти в соответствующие обзоры):
- 1. Скорость резки металла при толщине от 50 до 200 мм в 2-3 раза выше, чем при газовой резке.
- 2. Плазменный сварочный аппарат можно использовать в работе практически со всеми металлами – сталь, чугун, плазменная сварка алюминия и сплавов алюминия, медь и медные сплавы.
- 3. Точность шва при резке и его качество практически исключают дальнейшую обработку кромок.
- 4. Нет надобности в применении ацетилена, кислорода, аргона или пропан-бутана, что значительно уменьшает стоимость работ плазменным аппаратом.
- 5. При резке металл не деформируется, даже при вырезании сложных конфигураций и форм. Возможна резка по неподготовленной поверхности (окрашенная, ржавая поверхность). При резке крашеных конструкций краска в зоне работы дуги не возгорается.
- 6. Безопасное проведение работ, так как при работе плазменным резаком не используются баллоны с газом. Этот же фактор обеспечивает экологичность таких работ.
При работе с плазменными сварочными аппаратами также могут применяться и сварочные трансформаторы, сделанные своими руками. Такое несколько необычное сочетание оправдано тем, что при работе с плазменной сваркой используется низкое напряжение, которое можно получить с помощью того же сварочного трансформатора, цена которого на вторичном рынке значительно меньше, чем в специализированных магазинах. Этот метод немного удешевляет работы и является более безопасным.
Плазменная сварка нержавейки и прочих сталей
Плазменная сварка нержавеющей и других видов высокопрочных сталей имеет массу нюансов, учитывая которые можно провести работы качественно и получить устойчивое, монолитное соединение.
Нюансы и особенности работы с нержавеющей сталью
Безусловно, хороший аппарат способен справится с металлом любой толщины, но чтобы операция получилась по-настоящему качественной нужно учесть следующее:
Если в составе сплава имеется хром, то сварное соединение необходимо остудить сразу после сварки. Дело в том, что образующийся карбид пагубно влияет на прочность шва, и чтобы предотвратить его образование необходим резкий перепад температур.
- Высокий коэффициент расширения металла.
Если достаточно долго разогревать металл, то величина свариваемого зазора может быть чересчур большой. Поэтому, полагается контролировать размер получаемого шва.
Подобный вид работ является одним из самых прогрессивных методов, позволяющих получить монолитную сварку высокого качества и с минимальным процентом брака.
Про данную тему смотрите материал на этой странице.
plazmen.ru
Оборудование плазменной сварки ручной и автоматической, особенности, виды, все подробности
Главная страница » Плазменная сварка » Оборудование
Плазменная сварка активно используется не только в промышленных масштабах, но и при домашних ремонтно-строительных работах. Поскольку спрос на данную технологию не уменьшается, а наоборот, неуклонно растет, рассмотрим технологию данной сварки, необходимое для процесса оборудование и его основные свойства.
Назначение оборудования для плазменной сварки
Использование специальных видов металлов и их сплавов требует применения особых способов сварки. Ведь в большинстве случаев нержавеющая сталь, цветные металлы и другие материалы данной группы не поддаются обработке традиционными сварочными аппаратами. По этой причине была создана технология плазменной сварки, которая на данный момент нашла широкое применение в строительных и ремонтных работах.
Плазменная обработка основана на использовании ионизированного газа. Благодаря его свойствам температура сварочной дуги находится в границах от 5 до 30 тысяч градусов по Цельсию. Обычные сварочные аппараты могут достигать не более, чем 5 тысяч градусов. Под воздействием ионизированным газом на поверхность металла его ограниченная поверхность легко поддается плавлению.
Сварка плазмой алюминия
Чем отличается оборудование плазменной сварки от оборудования плазменной резки
Устройства, предназначенные для проведения сварки, производятся преимущественно в универсальном формате, позволяющем проводить сварку в различных направлениях и плоскостях. Например, зона работы сосредоточена на потолке или вертикальной стене и т. д. Сварочные аппараты, основанные на плазменных методах, работают по принципу плавления кромок деталей с последующим их соединением.
Оборудование плазменной сварки можно классифицировать по нескольким параметрам:
- По типу воздействия — прямое и косвенное.
- По методам стабилизации дуги — посредством газа, воды или магнитного поля.
- По силе тока — для микроплазменной сварки, на средних и высоких токах.
Устройства резки в свою очередь делятся на:
- Трансформаторные и инверторные.
- Водно-плазменные и воздушно-плазменные.
- Контактные и бесконтактные.
Основное отличие работы устройств сварки от устройств резки в следующем:
- Сварка проводит одновременно разрезание заготовок и заваривание мест разреза.
- Резка расплавляет металл в месте, подверженном обработке, и затем выдувает с помощь фракции разжиженный материал.
Особенности оборудования для плазменной дуговой сварки
Плазменная дуга уступает по уровню возможностей лишь электронному и лазерному лучам. В остальном данный способ сварки более эффективен по сравнению с традиционными методами обработки металлов. Основные его преимущества делают использование плазмы более универсальным:
- Давление на металлы увеличивается в несколько раз. Обычно показатели колеблются от 6 до 8 или 10.
- Плазменная дуга получается меньшего диаметра, что позволяет работать более аккуратно и выполнять тонкую работу.
- Дуга из плазмы поддерживается при наличии достаточно малого тока от 0,2 до 30 ампер.
- Дуга имеет форму цилиндра, а не конуса.
В зависимости от того, какие задачи потребуется выполнить, оборудование плазменной сварки делится на 3 типа:
- микроплазменная аппаратура с силой тока от 0,1 до 25 А;
- оборудование со средними токами силой от 50 до 150 А;
- оборудование с большими токами силой от 150 А.
Микроплазменное оборудование позволяет работать с мелкими и тонкими деталями. Устройства средней мощности считаются самыми безопасными и мощными, а также похожими на аргоновую сварку.
Оборудование для ручной сварки
Довольно популярные ручные сварочные аппараты:
- «Горыныч» — удобный аппарат для бытового использования. На данный момент выпускается в нескольких моделях. Основное их отличие — мощность, изменяющаяся от 8,10 до 12 ампер.
- Аппарат сварки и резки Plasma 33 multi. Использует воздушно-плазменную сварку, способен сваривать металлы толщиной до 8 мм.
- Другие популярные модели смотрите в разделе аппаратов.
Оборудование для плазменной наплавки
Среди оборудования, используемого для наплавки — напыления устойчивого покрытия на металлическую поверхность — стоит обратить внимание на:
- SNMI — установки французской компании, предназначенные для осуществления плазменной наплавки с использованием порошка.
- Оборудование производителя Castolin-Eutectic — Micro GAP 50 DC. Используется для проведения ручной наплавки.
Основные виды оборудования
Аппараты — применяются для проведения сварочных работ вручную. Установки — используются в промышленных масштабах. Мобильны, несмотря на крупные габариты изделия. Устанавливаются на специальных рамах. Станки и машины — также служат для обеспечения промышленной сварки, более громоздкие и занимают больше места, чем установки. Но дают высокую скорость работы.
Наибольшее распространение получили именно аппараты и установки для плазменной сварки и резки, в том числе с ЧПУ.
Материалы плазменно-дуговой сварки
Расходные материалы требуются в любом производственном процессе. Плазменная сварка и резка — не исключение. Для работы с устройствами плазменной обработки металлов требуются следующие расходники:
- Электроды, изготавливаемые из тугоплавких материалов, таких как вольфрам, цирконий или гафний. Электрод является одной из основных деталей плазматрона и подбирается в зависимости от типа работы.
- Сопло. Для его изготовления используется медь или сталь. Изнашивается наиболее быстро из-за особенностей работы аппарата.
- Завихритель или диффузор. Увеличивает давление и обеспечивает расширение, замедляя поток.
Обслуживание оборудования для плазменной сварки
Как и любое другое устройство, аппараты и установки плазменной сварки и резки металлов требуют внимания и ухода. Особенно это касается ремонта оборудования. Он может потребоваться в нескольких случаях:
- При выходе из строя конкретных деталей. Чаще всего это расходные материалы, указанные в пункте выше.
- При возникновении короткого замыкания.
- При сильных перепадах напряжения.
Вне зависимости от типа поломки владелец оборудования может потратить не так много времени на его ремонт. Это обусловлено стремлением производителей сделать починку устройств максимально удобной и простой. В аппаратуре зачастую не требуется производить замену всего модуля. Достаточно поменять одну изношенную или поврежденную деталь. Обязательно нужно соблюдать условия эксплуатации аппаратуры. Такие как работа в сухом и максимально чистом помещении. Наличие пыли и влаги только испортит устройство.
plazmen.ru
Резка и сварка металла: плазмой, лазером и прочими способами
Здесь содержится справочная и прочая полезная информация о резке и сварке металла плазмой. Особенности , сферы применения, где купить или заказать. Кроме того, фирмы и компании, предлагающие услуги или оборудование по теме могут оставить здесь свои контакты для потенциальных заказчиков и покупателей.Современная промышленность предлагает широкий выбор устройств для плазменной обработки металлов и других материалов. Основными являются сварка и резка, плюс можно найти устройства со вспомогательным функционалом. В этой статье мы уделим внимание установкам плазменной сварки, рассмотрим их разновидности и примеры популярных моделей и брендов. Установки плазменной сварки — что это? Многие устройства для плазменной сварки в... Далее »
Плазменный тип сварки широко используется при работе с тугоплавкими разновидностями металлов. Для ее проведения используются специальные плазменные аппараты. Они же нуждаются в плазменных горелках, с чьей помощью осуществляется процесс сварки. Рассмотрим основной принцип работы горелки, ее устройство и особенности. Плазменная горелка: как она устроена Плазменный резак, он же одноименная горелка или плазмотрон, состоящий из... Далее »
Эта тематическая статья посвящена мощному воздушно-плазменному устройству резки и сварки Мультиплаз 7500. Будет приведена подробная информация о аппарате, разобраны достоинства и недостатки, тщательно описаны все технические характеристики. Помимо этого, в статье будут указаны конструктивные особенности прибора, его основные запасные части и расходные материалы, а также приводятся отзывы реальных пользователей этого... Далее »
В настоящее время альтернативой обычному электросварочному аппарату стал инвертор плазменной сварки и резки. Ранее это устройство активно использовалось только в промышленности, однако с каждым днем оно все более часто находит свое применение и в бытовой сфере. Этот факт и обусловил актуальность данной статьи, в которой будут рассмотрены инверторные сварочные аппараты как тип, охарактеризованы их основные виды, а также... Далее »
В данной статье подробным образом будет рассмотрен плазменный сварочный аппарат Мультиплаз 4000. Будут указаны полные технические характеристики устройства, проведен обзор плазменного резака и приведены отличия от всего остального модельного ряда Мультиплаз. Помимо этого, в статье можно найти информацию о сфере применения прибора и отзывы людей, которые уже приобрели и пользовались сварочным аппаратом. Мультиплаз 4000: обзор Это... Далее »
«Мультиплаз 15000» – лучший в своем классе многофункциональный аппарат, предназначенный для воздушно-плазменной резки, пайки различных электропроводящих материалов. Далее мы здесь рассмотрим, что представляет собой установка «Мультиплаз 15000», какова его сфера применения и отличительные особенности, а также остановимся на его основных достоинствах. Обзор аппарата «Мультиплаз 15000» конструктивно состоит из блока питания и... Далее »
В этой статье пойдет речь об аппаратах плазменной резки Мультиплаз 2500 и Мультиплаз 2500М. Будет приведен подробный обзор аппаратов, названы их отличия, опубликованы подробные технические характеристики. Также, будет описан полный перечень работ, где могут быть использованы данные устройства. Сварочные аппараты Мультиплаз 2500 и Мультиплаз 2500м: обзор Серия устройств «Мультиплаз» — это качественные многофункциональные приборы,... Далее »
При осуществлении ремонта часто возникает необходимость в раскрое металла. Для этого существует множество различных инструментов: от ручных ножниц до сложного многофункционального инструмента. Если резать необходимо много, то нужен электроинструмент. Иметь дорогостоящий инструмент, который будет лежать без дела от ремонта до ремонта, весьма накладно. Мы предлагаем применить насадку для резки металла (далее – НРМ) на... Далее »
Плазменный метод реза металла является самым рентабельным и эффективным способом его термического раскроя. В отличие, например, от аналогичной обработки газом, этот метод отличается более высокой экономичностью и характеризуется высоким качеством результатов труда. Получить подробную информацию о плазменной резке металла вы можете в статьях «Принцип плазменной резки» и «Плазменная резка. Принцип работы» . Если возникнут... Далее »
Инверторный аппарат плазменной резки со встроенным компрессором «FUBAG Plasma 25 AIR 014206» способен раскроить различные токопроводящие материалы: сталь, алюминия и его сплавов, медь и т. п. толщиной до 6 мм. Принцип действия аппарата плазменной резки На нашем сайте целый ряд статей посвящён плазменной резке самых разных материалов: от проводников электрического тока до хороших изоляторов. Мы рассказали о том, как воздух (хороший диэлектрик)... Далее »
Страница 1 из 1012345...10...»Последняя »Частично информация для наполнения каталога была взята из открытых источников (интернет и т.п.). Если вы заметили устаревшие данные или неточности, сообщите, пожалуйста, через контактную страницу.
plazmen.ru
www.samsvar.ru
Плазменная сварка: видео, аппараты, технология
Сегодня все большую актуальность приобретает плазменная сварка, которая позволяет производить работу со многими современными сплавами, в том числе и с цветными металлами, а также с нержавейкой.
Сварка плазмой обеспечивает максимально прочное сцепление обрабатываемых поверхностей, притом, что качество и плотность шва получаются на высоком уровне.
Сварка плазменной дугой и резка выполняются на специальном оборудовании, эксплуатация которого возможна и в домашних условиях, правда его цена достаточно высокая.
За счет прямого действия на обрабатываемые сварочные поверхности воздушно-газовой смесью, которая используется при плазменной сварке, удается избежать разбрызгивания расплавленного металла.
В настоящее время плазменная сварка и резка используются на многих промышленных объектах и позволяет выполнять качественное соединение металлических поверхностей практически любой сложности.
Сварочные аппараты для данного вида сварки представляют собой достаточно компактные устройства, которые дополнительно оснащаются системой для подачи воздушно-газовой смеси.
Плазменная сварка и резка имеет достаточно простой принцип работы, который заключается в том, что расплавление металла в заданном месте происходит от прямого действия потока плазмы в воздушно-газовой защитной смеси.
Принцип работы, который производит аппарат сварки плазмой можно увидеть на видео, которое размещено ниже в статье.
Особенности работы
Плазменная сварка и резка в чем-то схожа с аргоновой, при этом при помощи нее посредством прямого действия осуществляется расплавление металлических поверхностей в заданном месте.
В процессе работы используется воздушно-газовая смесь, которая исполняет роль своеобразной защиты сварочной ванны от агрессивного атмосферного действия.
Вообще, непосредственно под плазмой принято понимать ионизированный газ, структуру которого составляют сильно заряженные ионы и электроны, кроме этого, в процессе участвуют и нейтральные молекулы атомов.
В некотором смысле к плазме можно отнести и стандартную дугу, однако она не может сравниться с тем потенциалом, которым обладает сама плазма.
Для того чтобы увеличить, как мощность, так и температуру обыкновенной дуги, необходимо произвести в принудительном порядке вдувание в нее специального плазмообразующего газа, либо выполнить ее сжатие, что сделать не так просто.
Все эти процессы происходят в плазмотроне, который исполняет роль резака.
Главной отличительной особенностью плазменной сварки является достаточно высокая температура плазменной дуги, которая может достигать показателей в тридцать тысяч градусов по Цельсию.
В момент прямого действия плазменной дуги особым образом осуществляется подача воздушно-газовой смеси, что дает оптимальную возможность добиться высокоскоростного течения дуги непосредственно из самого плазмотрона.
Здесь следует отметить, что при выполнении данной сварки происходит соединение тепловой и кинетической энергии, вследствие чего образуется дуга с более мощным потоком.
Плазменная дуга, в отличие от обычной, имеет и значительно более высокое давление на обрабатываемые поверхности, а ее рабочий диаметр получается, наоборот, значительно меньшим.
Кроме этого, форма плазменной дуги является полностью цилиндрической. Следует отметить и то, что данный вид сварки является более универсальным, что позволяет производить работу на более сложных поверхностях.
За счет прямого действия плазменной сварки удается добиться более глубокого проплавления металла. При соблюдении определенных условий может выполняться плазменная сварка своими руками.
В этом случае необходимо отметить то, что цена на такой аппарат достаточно высокая, а для многих домашних мастеров именно цена является определяющим фактором при выборе оборудования.
На видео ниже можно увидеть, как выполняется сварка и резка плазмой в домашних условиях.
Видео:
Основные разновидности
Условно данную сварку прямого действия можно поделить на различные типы в зависимости от силы тока и способа подачи воздушно-газовой смеси.
Так, сегодня доступны аппараты с большими и средними токами, а также микроплазменные аппараты. Сварка и резка, выполняемые на средних токах, по некоторым своим характеристикам схожи с аргоновой, однако более безопасная и мощная.
По своим возможностям такое сваривание плазмой может только превзойти лазерная или сварка электронным лучом.
В момент выполнения работы плазменная дуга оказывает более высокое давление на сварочную ванну, чем обыкновенная.
Это дает возможность в несколько раз увеличить передачу тепла непосредственно в самую глубь обрабатываемой металлической поверхности.
Следует отметить, что при работе на средних токах нет необходимости дополнительно использовать присадочную проволоку, что несколько снижает затраты на выполнение соответствующих работ.
При выполнении работ на больших токах, металлические поверхности подвергаются еще более мощному воздействию плазмы. В этом случае для начала происходит своеобразная разрезка металла, после чего она заваривается с еще большей прочностью.
Данный тип сварки особенно актуален для изделий из меди, титана, либо легированных сталей.
При выполнении данного типа сварки микротоками, используются токи с относительно малой величиной, при этом обязательно наличие воздушно-газовой смеси с достаточным уровнем ионизации.
Данный тип сварки используется преимущественно тогда, когда необходимо произвести соединение тонких металлов, а также при необходимости закрепить на металлической поверхности некоторых элементов.
Суть данного процесса заключается в том, что для начала образуется дежурная дуга, которая зажигает основную в тот момент, когда к рабочей поверхности подводится непосредственно сам плазмотрон.
Плазмотрон имеет два независимых сопла. Одно из них предназначено для подачи газа, образующего само пламя, а другое подает воздушно-газовую защитную смесь.
При этом в процессе работы происходит непрерывное охлаждение горелки за счет подачи воды.
Состав используемых газовых смесей при данном типе сварке зависит, главным образом, от типа металла, который нужно соединить между собой.
Оборудование, предназначенное для сварки плазмой, может функционировать по своему прямому назначению в нескольких различных режимах.
Сварка алюминия сопряжена с некоторыми трудностями. Сплавы алюминия обладают неудовлетворительной свариваемостью.
Решить многие проблемы свариваемости сплавов из алюминия поможет сварка и резка плазмой. Действие плазмы постоянного тока обратной полярности повышает качество сварных швов сплавов из алюминия.
Выбор технологии плазменной сварки и резки алюминия и режима определяется составом сплава из алюминия.
Наиболее часто применяется автоматическая сварка алюминия плазмой с подачей присадочной проволоки.
На видео, которое размещено ниже, показано, как выполняется сварка алюминия плазмой.
Видео:
Состав оборудования
Любое современное оборудование данного типа можно отнести к двум различным типам. Основное различие здесь заключается в характеристиках вырабатываемой дуги.
В любом случае, дуга должна обязательно обеспечивать не только высокий КПД самого процесса, но и относительно малый участок температурного действия на рабочие поверхности обрабатываемых материалов.
Используемое оборудование должно полностью соответствовать нормам безопасности и обеспечивать сравнительно небольшой расход используемых в процессе работы защитных газов.
Также сварка данного типа должна иметь возможность осуществлять соединение тонколистовых стальных поверхностей с различными неметаллами.
Кроме этого, на обрабатываемых поверхностях могут оставаться только несущественные деформации.
Во многом характеристики таких установок определяет цена, и чем она выше, тем больше функциональных возможностей имеет такой аппарат.
На видео, которое размещено ниже, подробно показан процесс выполнения плазменной сварки.
Когда вы выбираете аппарат данного типа, в первую очередь необходимо руководствоваться тем, какие именно поверхности планируется обрабатывать с его помощью.
Следует отметить и то, что данное оборудование выпускается как в ручном варианте, так и в автоматическом.
В устройствах данного типа основным питающим элементом является специальный инвертор, который обеспечивает подачу тока с определенными параметрами.
При использовании устройств данного типа, можно не только повысить общую скорость выполнения соответствующей работы, но и значительно снизить количество отходов.
Видео:
Для работы самого обыкновенного плазменного аппарата необходимо только лишь электричество, а также струя воздуха определенного давления.
Также, качество шва во многом зависит и от используемого в процессе работы плазмотрона, который является, по сути, основным рабочим инструментом.
Более подробно о том, как работает плазменный аппарат, рассказано на видео в нашей статье.
rezhemmetall.ru
Аппарат для плазменной резки и сварки: лучшие модели
Плазменные аппараты сварки, резки, пайки приобрели обширное распространение за счет обеспечения возможности выполнения задач с высокой эффективностью в короткие сроки. При помощи них можно работать практически с любым металлом и электропроводящими материалами.
Аппарат для плазменной резки и сварки: описание
Резка происходит путем плавления и смешения металла с высокотемпературной плазмой, которая создается электрической дугой из инертного вещества. Так, в устройстве атмосферный ионизированный воздух направляется через отверстие в горелке под давлением в необходимом количестве и переводится в состояние плазмы.
Итоговый результат и эффективность могут быть улучшены при использовании нескольких видов инертного газа, что особенно актуально для цветных металлов. Именно поэтому стоит проявить внимательность при подборе устройств и учесть все параметры.
Видео по теме
Выбор
Аппарат для плазменной резки и сварки подходит для обработки тугоплавких, цветных металлов (алюминия, меди), черного метала (чугун, нержавеющая сталь и варианты с различным легированием), а также других типов материалов. Сегодня в магазинах представлен обширный ассортимент инструментов, для выбора оптимального варианта необходимо определиться с имеющимися задачами и условиями эксплуатации. После этого производится выбор из подходящих моделей.
Главным критерием являются материалы, с которыми может работать устройство. Рекомендуется выбирать агрегат с широким набором функций и возможностью резки различных металлов. При этом нужно отметить, что стоимость напрямую зависит от функционала и известности марки. Также нужно обратить внимание на размеры толщины резки. Чаще всего данный параметр указывается для листов из стали, реже всего можно встретить обозначение для нержавейки. По этой информации можно понять возможности резки различных вариантов.
Поджиг дуги
Все модели объединены идентичной схемой работы и общим конструктивным исполнением, при этом данные параметры одинаковы у любых изготовителей. Различие заключается в способе поджига дуги, здесь возможны следующие варианты:
- Включение пилотной дуги возбуждает плоскость основного элемента. То есть вначале приводится в действие пилотная дуга с низкой мощностью, которая находится на дополнительном контуре плазмотрона. При помощи сжатого воздуха образуется дуга, она замыкается на плоскости материала, тем самым формируя главную дугу. Аппарат для плазменной резки и сварки с подобным методом поджига является оптимальным вариантом для работ с металлической обрешеткой и сеткой.
- Возбуждение с высокой частотностью. В этом случае формирование дуги происходит только при условии электрического разряда между головкой плазмотрона и листом материала. Такая методика сегодня является наиболее распространенной.
- Контактный поджиг. Дуга возникает при соприкосновении с заготовкой. Чаще всего можно встретить на приспособлениях бюджетной категории, отличающихся небольшой силой тока. Они характеризуются быстрым износом сопла плазматрона и других его деталей. В настоящее время изготовители все чаще устанавливают другие варианты поджига.
Принимая в расчет информацию, указанную выше, будет проще определиться с желаемой моделью и не ошибиться с имеющимися свойствами.
Преимущества и недостатки
Аппарат для плазменной резки и сварки, фото которого представлено выше, обладает множеством положительных сторон, среди которых стоит отметить следующие:
- Качество резки характеризуется высокой точностью и аккуратностью. Даже при наличии небольшого опыта соответствующих работ легко предотвратить такие недочеты, как наплывы и грат на обрабатываемых поверхностях.
- Безопасность. Вероятность возгорания сводится к минимуму при отсутствии взрывоопасных и воспламеняемых газов. Аналогичные характеристики способен обеспечить лишь дуговой ручной метод.
- Отсутствие деформации листов, волн и трещин на металлических поверхностях.
Некоторые устройства отличаются достаточно высокой стоимостью, что является единственным недостатком. При этом всегда можно постараться подобрать вариант с подходящей ценой и необходимыми характеристиками. Для осуществления резки в домашних условиях будет вполне достаточно агрегата со средними мощностными характеристиками.
“Горынычъ”
Устройство “Горынычъ” - аппарат плазменной сварки и резки российского производства подходит для работ, связанных с высокотемпературным воздействием. Возможно использование как для металлов, так и для других категорий материалов, не подверженных горению. Он представляет собой электродуговой генератор плазмы, образуемой при нагреве электронной дуги. Испарения рабочего состава, доходя до температуры ионизации, выводятся плазменной струей под давлением. В качестве рабочей жидкости может выступать этиловый спирт или вода, выбор того или иного варианта осуществляется в соответствии с поставленными задачами. Струя при этом имеет температуру в пределах 6000 градусов. Главными элементами аппарата являются блок управления и плазменный генератор.
“Горынычъ”, аппарат плазменной сварки и резки, отзывы в основном получает положительные. Многие пользователи отмечают его высокую скорость работы и многофункциональность.
“Сварог CUT 40 B”
Устройство отличается небольшим весом и компактными габаритами, его главное предназначение заключается в обработке тонких материалов. Оно создано на основе инверторной схемы и специальных транзисторов. Агрегат оснащается евроразъемом для горелки и удобной панелью управления. В процессе работ не возникает деформация материала, при этом желательно резать листы с толщиной в пределах 0,12 см.
Он имеет следующий принцип работы: ток подходит к электроду плазмотрона, сам плазменный факел поджигается осциллятором с высокой частотностью после нажатия на кнопку.
Достоинства:
- отсутствие возможности опрокидывания благодаря достаточной устойчивости;
- экономичность;
- низкая стоимость;
- нет необходимости в создании определенных условий работ;
- интуитивно понятное управление;
- удобная перевозка за счет специальной рукояти и небольшой массы.
Среди недостатков стоит отметить невысокий ресурс плазматронного устройства.
Rilon CUT 40
Данный агрегат, так же, как и аппарат плазменной сварки, резки металла “Горынычъ”, позволяет работать с любыми типами токопроводящих основ: это различные сплавы, оцинкованная сталь, алюминий, медь. Бесконтактный поджиг работает на высокочастотном управлении. Возможно использование для материалов с толщиной около 20 мм, благодаря высокому уровню режущего тока. Степень воздействия зависит от толщины заготовки и характеристик металла. При помощи цифрового индикатора устанавливаются необходимые критерии.
Достоинства:
- используется в широком диапазоне температур;
- обеспечивает обработку любых сплавов и материалов;
- основан на современной технологии;
- отличается высокой скоростью резки и качественным формированием шва;
- не возникает деформация заготовки.
Стоит отметить, что устройство не подходит для промышленных условий и активного использования.
BRIMA CUT-120
Аппарат для плазменной резки и сварки отличается небольшой массой основного трансформатора и компактными размерами, при этом он оптимально подходит для использования при демонтаже металлических конструкций. Применяется для работ с медью, цветным металлом, углеродистой и нержавеющей сталью с толщиной не более 35 мм. Состоит из газового редуктора, обратного силового провода и воздушного рукава.
Достоинства:
- экономичность;
- постепенное изменение основных параметров процесса;
- качественное отведение тепла благодаря наличию множества отверстий в корпусе;
- возможность регулировки дуги;
- эффективная резка материала;
- легкая и чистая обработка металлических элементов с большой толщиной;
- высокая скорость проведения работ.
FUBAG PLASMA 40
Аппарат для плазменной резки и сварки подходит для любых токопроводящих материалов с толщиной не более 12 мм. Расходные элементы, такие как катод и сопло, отличаются длительным периодом использования. Поджиг дуги имеет высокочастотное управление.
Положительные стороны:
- обеспечивает быструю резку заготовок;
- возможно подключение к стандартной сети 220 В, благодаря чему расширяется область использования и упрощается эксплуатация;
- достаточно надежный резак;
- образуется качественный шов без наплывов.
Комментарии
Идёт загрузка... Похожие материалы
Бизнес Аппарат для резки металла. Аппарат для плазменной резки металлаОперации по обработке металлических материалов требуют применения специального оборудования. В случае с тонкими листовыми изделиями вполне можно обойтись соответствующей ножовкой или даже напильником, однако толстые п...
Дом и семья Как выбрать модные очки для зрения и солнцезащитные? Лучшие моделиОчки – это один из самых популярных аксессуаров, который с удовольствием носят сегодня и женщины, и мужчины. Для теплого сезона мы выбираем максимально затемненные или игривые цветные варианты, но многие предпоч...
Домашний уют Сушка для грибов и фруктов: советы по выбору и обзор лучших моделейСушка естественным образом занимает большое количество времени, которое значительно экономит техническое устройство. Его незаменимость в быту уже оценили многие домашние хозяйки. При этом сушка для грибов имеет следую...
Компьютеры Ресиверы для домашнего кинотеатра: рейтинг и обзор лучших моделейРесиверы - это устройства, которые позволят наслаждаться объемным звучанием домашнего кинотеатра. Современные модели оснащаются уникальными усилителями. Многие технологии дают возможность открывать файлы высокого разр...
Автомобили Дизельные внедорожники и кроссоверы: лучшие модели. Выбор дизельного внедорожникаДизельные внедорожники и кроссоверы всегда пользовались популярностью среди потенциальных покупателей не только в Российской Федерации, но и практически в каждой стране мира. Это понимает каждый автопроизводитель, поэ...
Бизнес Станки для плазменной резки металла с ЧПУ в сборе: технические характеристикиСпособов раскроя металла существует множество. При этом одним из самых популярных является плазменная резка. По этой технологии можно кроить самые разные металлы и сплавы. Оборудование, предназначенное для плазменной ...
Домашний уют Gorenje (вытяжка): отзывы, установка и обзор лучших моделейСовременную кухню уже сложно представить без вытяжки, да и запахи, которые являются вечными спутниками кулинарных экспериментов, быстро наполняют помещение, а после начинают просачиваться в гостиную и спальню, впитыва...
Домашний уют Газонокосилки электрические: рейтинг надежности, популярности и качества. Лучшие модели, отзывыЭлектрические газонокосилки – самые удобные средства, позволяющие следить за газоном на участке и выполнять целый ряд сопутствующих работ. Мы предлагаем рейтинг газонокосилок электрических, которые представлены ...
Домашний уют Пароочистители для дома бытовые - как выбрать лучшую модель? Рейтинг 10 лучших пароочистителейСегодня в продаже в большом ассортименте представлены пароочистители для дома бытовые. Как выбрать определенную модель из большого разнообразия, вы сможете решить, ознакомившись с характеристиками, на которые в первую...
Домашний уют Аппарат "живой" и "мертвой" воды своими руками. Аппарат для приготовления "живой" и "мертвой" воды - фотоКогда-то в русских сказках появилось понятие о «мертвой» и «живой» воде. Первой богатыри омывали полученные раны, а несколько глотков второй оживляли человека. Можно верить легендам или не дове...
monateka.com
Аппараты для плазменной резки металла
Оборудование, дающее возможность точно чисто и быстро разрезать разные черные и цветные металлы — это станок плазменной резки металла. Цена на него показана здесь. Аппарат свободно режет сталь, медь, чугун, алюминий, титан и другие металлы. Кроме того, режутся различные сплавы.
Изучаем технологию плазменной резки
Технология плазменной резки металла определяется работой аппарата. Работает станок таким образом: металл нагревается до температуры плавления, расплавленный металл в это время удаляется из места резки воздухом, подающимся под большим давлением.
Нагревается он при помощи электродуги. Когда она будет двигаться свободно, резка происходит очень медленно.
Для большей эффективности электрической дуги, при работе температура в разрезе сильно повышается, и на электрическую дугу подается воздух. В итоге ее размер уменьшается, а температура потока из воздуха растет. Получаемое состояние является плазмой низкой температуры. Такая температура может доходить до нескольких тысяч градусов, и она выше дуги во много раз.
Воздух — это диэлектрик, не пропускающий ток. Однако под воздействием нагревания он проводит электроэнергию, теряя свойства изоляции. Вся технология плазменной резки металла построена на этом принципе. Части от расплавленного металла в это же время потоком убираются от зоны, где проводится резка.
Узлы, составляющие аппараты воздушно-плазменной резки
Внутри блока питания расположен компрессор, нагревающий газ. Однако некоторые аппараты для плазменной резки металла не имеют компрессора в блоке. Газ здесь выдается от баллона или компрессора вне блока, наполненного воздухом или иным газом.
Магистралями, проводящими ток и газ от компрессора, являются плазмотроны или режущая часть, от которой появляется плазма низкой температуры. Есть множество видов плазмотронов. Но, в основном, используются инструменты, имеющие прямую полярность и постоянный ток. Чтобы резать металл, применяются плазмотроны, имеющие прямую дугу.
Они справляются со своей функцией, благодаря образованию этой дуги, устанавливающейся между деталью из металла, которую собираются разрезать, и электродом, монтированным в плазмотрон. Так деталь подключается к системе электрической сети.
Если режется деталь не из металла, то плазмотроны используются с внутриузловой дугой.
Очень важная часть инструмента — сопло, у которого отличается диаметр и длина. От него и его размеров зависит толщина прореза на детали, и даже производительность работающей системы.
Аппараты плазменной резки: 2 вида
Все аппараты для плазменной резки металла делятся на два вида: Инверторные устройства и трансформаторные.
Инверторные — примечательны своим компактным размером и небольшим расходом электрической энергии. К минусам этой категории устройств относится сравнительно небольшая мощность, ограниченная длительность работы без перерыва и подверженность влиянию от скачков напряжения.
Аппараты плазменной резки с трансформатором, напротив, не зависят от перепадов напряжения. Если случится значительное падение напряжения, они стойко продолжат работу, возможно, теряя в мощности. Также они способны долго работать без перерыва.
Минусом здесь может быть названо потребление электрической энергии, которое является достаточно высоким, большие габариты и значительный вес. Нередко определяет, какой именно приобрести станок плазменной резки металла, цена.
Стоимость и преимущества станка плазменной резки металла
Данное оборудование отличается значительной производительностью по сравнению со стандартными резаками на кислороде. Но такое достоинство есть лишь у деталей, толщина которых составляет до пятидесяти — шестидесяти миллиметров.
Купить станок плазменной резки металла можно, пройдя по ссылке на нашем сайте.
Устройства являются наиболее универсальными, способными взаимодействовать с разными черными и цветными металлами. Помимо этого, резаки имеют способность работы с материалами не из металла.
После резки разрезанная металлическая поверхность не перегревается. Таким образом, аппаратом обеспечивается высокая чистота. Купить аппарат плазменной резки металла можно по весьма демократичной цене.
Использование аппаратов для сварки
Применяются эти устройства во многих сферах производственной и хозяйственной деятельности. Это жилищно коммунальное хозяйство, строительство, сервисы по обслуживанию автомобилей, искусство и другое. Помимо резки, некоторыми моделями можно производить и плазменную сварку или спаивание.
Перед покупкой обязательно нужно понять всю специфику работ, которые предполагается осуществлять этим аппаратом. Работая с ним, надо соблюдать техническую безопасность, так как устройства дл резки являются пожароопасными и электроопасными.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
swarka-rezka.ru
Multiplaz
Мультиплаз Урал
г. Челябинск пр. Победы 162а - 23
Опробовать Мультиплаз
в работе можно оставив заявку на нашем сайте
Уникальность аппарата Мультиплаз прежде всего в экономической эффективности. Так как для его применения не требуется компрессоров, трансформаторов, газобаллонного и другого, имеющего большой вес оборудования, то на место проведения работ аппарат доставляется в маленькой сумке на плече сварщика.
Рабочей жидкостью для Мультиплаз в зависимости от осуществляемого процесса, является либо обычная вода (резка материалов), либо 45-50% раствор любых спиртов или ацетона для качественной сварки.
Конструкцию Мультиплаз отличают особая простота и большая надежность. При этом его многочисленные функции быстро осваивают даже начинающие пользователи.
Конструкция Мультиплаз позволяет непрерывно работать этим инструментом 24 часа в сутки круглый год (коэффициент рабочего цикла 100 %).
Важным фактором экономической эффективности является минимальный расход электроэнергии , что в течение года эксплуатации даёт значительную экономию по сравнению с применением сварочных трансформаторов. При этом не требуется высокое напряжение (380В), что не везде доступно. В "полевых" условиях Мультиплаз обеспечивает многократную экономию на расходе дорогостоящих нефтепродуктов для генераторов (не считая того, что стоимость генератора для обеспечения мощности 4,0 кВт в несколько раз меньше, чем стоимость генератора, требуемого для обеспечения обычной электродуговой сварки).
Решающее значение при использовании аппарата Мультиплаз имеет фактор многофункциональности. Мультиплаз легко режет любой известный на земле негорючий материал, в том числе (в отличие от газосварки) нержавеющую и высоколегированную сталь, алюминий, титан, кирпич, бетон, керамику и т.д..
Рекомендации по резке
Пайка
Резка в 1 Режиме
Резка во 2 режиме
Сварка в 1 Режиме
Сварка во 2 режиме
Пайка разнородных металлов
Сварка нержавеющей стали
Сварка чугуна
Сварка меди
Мультиплаз - 4000
Гарантийный срок - 12 месяцев. Цена - 139 900 р.
Мультиплаз - 15000
Гарантийный срок - 12 месяцев. Цена - 189 900 р.
Мультиплаз - 7500
Гарантийный срок - 12 месяцев. Цена - 149 900 р.
Проспект Победы 162А - 23 [email protected]
+7 (351) 220-25-15, +7 (351) 790-82-46, +7 (351) 790-15-78
Мультиплаз - 3500
Гарантийный срок - 24 месяца. Цена - 139 900 р.
© Мультиплаз Урал 2016.
www.multiplaz.org
Резка и сварка металла: плазмой, лазером и прочими способами
Современная промышленность предлагает широкий выбор устройств для плазменной обработки металлов и других материалов. Основными являются сварка и резка, плюс можно найти устройства со вспомогательным функционалом. В этой статье мы уделим внимание установкам плазменной сварки, рассмотрим их разновидности и примеры популярных моделей и брендов. Установки плазменной сварки — что это? Многие устройства для плазменной сварки в... Далее »
Плазменный тип сварки широко используется при работе с тугоплавкими разновидностями металлов. Для ее проведения используются специальные плазменные аппараты. Они же нуждаются в плазменных горелках, с чьей помощью осуществляется процесс сварки. Рассмотрим основной принцип работы горелки, ее устройство и особенности. Плазменная горелка: как она устроена Плазменный резак, он же одноименная горелка или плазмотрон, состоящий из... Далее »
Эта тематическая статья посвящена мощному воздушно-плазменному устройству резки и сварки Мультиплаз 7500. Будет приведена подробная информация о аппарате, разобраны достоинства и недостатки, тщательно описаны все технические характеристики. Помимо этого, в статье будут указаны конструктивные особенности прибора, его основные запасные части и расходные материалы, а также приводятся отзывы реальных пользователей этого... Далее »
В настоящее время альтернативой обычному электросварочному аппарату стал инвертор плазменной сварки и резки. Ранее это устройство активно использовалось только в промышленности, однако с каждым днем оно все более часто находит свое применение и в бытовой сфере. Этот факт и обусловил актуальность данной статьи, в которой будут рассмотрены инверторные сварочные аппараты как тип, охарактеризованы их основные виды, а также... Далее »
В данной статье подробным образом будет рассмотрен плазменный сварочный аппарат Мультиплаз 4000. Будут указаны полные технические характеристики устройства, проведен обзор плазменного резака и приведены отличия от всего остального модельного ряда Мультиплаз. Помимо этого, в статье можно найти информацию о сфере применения прибора и отзывы людей, которые уже приобрели и пользовались сварочным аппаратом. Мультиплаз 4000: обзор Это... Далее »
«Мультиплаз 15000» – лучший в своем классе многофункциональный аппарат, предназначенный для воздушно-плазменной резки, пайки различных электропроводящих материалов. Далее мы здесь рассмотрим, что представляет собой установка «Мультиплаз 15000», какова его сфера применения и отличительные особенности, а также остановимся на его основных достоинствах. Обзор аппарата «Мультиплаз 15000» конструктивно состоит из блока питания и... Далее »
В этой статье пойдет речь об аппаратах плазменной резки Мультиплаз 2500 и Мультиплаз 2500М. Будет приведен подробный обзор аппаратов, названы их отличия, опубликованы подробные технические характеристики. Также, будет описан полный перечень работ, где могут быть использованы данные устройства. Сварочные аппараты Мультиплаз 2500 и Мультиплаз 2500м: обзор Серия устройств «Мультиплаз» — это качественные многофункциональные приборы,... Далее »
При осуществлении ремонта часто возникает необходимость в раскрое металла. Для этого существует множество различных инструментов: от ручных ножниц до сложного многофункционального инструмента. Если резать необходимо много, то нужен электроинструмент. Иметь дорогостоящий инструмент, который будет лежать без дела от ремонта до ремонта, весьма накладно. Мы предлагаем применить насадку для резки металла (далее – НРМ) на... Далее »
Плазменный метод реза металла является самым рентабельным и эффективным способом его термического раскроя. В отличие, например, от аналогичной обработки газом, этот метод отличается более высокой экономичностью и характеризуется высоким качеством результатов труда. Получить подробную информацию о плазменной резке металла вы можете в статьях «Принцип плазменной резки» и «Плазменная резка. Принцип работы» . Если возникнут... Далее »
Инверторный аппарат плазменной резки со встроенным компрессором «FUBAG Plasma 25 AIR 014206» способен раскроить различные токопроводящие материалы: сталь, алюминия и его сплавов, медь и т. п. толщиной до 6 мм. Принцип действия аппарата плазменной резки На нашем сайте целый ряд статей посвящён плазменной резке самых разных материалов: от проводников электрического тока до хороших изоляторов. Мы рассказали о том, как воздух (хороший диэлектрик)... Далее »
Страница 1 из 1012345...10...»Последняя »Частично информация для наполнения каталога была взята из открытых источников (интернет и т.п.). Если вы заметили устаревшие данные или неточности, сообщите, пожалуйста, через контактную страницу.
plazmen.ru
|
Источник питания S-3:
1 - Источник питания обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 100–250 В для одной фазы. 2 - Источник питания S-3 можно модифицировать в источник модели S-3A. Для этого необходимо приобрести дополнительный набор в составе регулятора плазмообразующего газа GR-А или GR-S и дополнительного разъема. 3 - Гарантия предоставляется на весь силовой блок 1 год. Плазменная горелка T-3:
1 - На плазменную горелку предоставляется ограниченная гарантия 1 год.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
plazarium.com
