Держак сварочный. Держатель электродов для сварочного полуавтомата. Для сварочного аппарата держатель

Держак для сварочного аппарата и магнитные держатели для сварки

Правильный держак для сварочного аппарата и магнитные держатели для сварки 1 В ходе развития сварочной промышленности модифицировались не только основные инструменты для сварки, но и начали появляться вспомогательные приборы. Одним из таких приборов стал сварочный держатель электродов — важный вспомогательный инструмент при работе с электродами и высоким напряжением до 500 А.

Данная конструкция предельно проста и понятна в использовании. К задней части подводится кабель, а в щипцах с медной основой зажимается электрод, функция держателя — произвести контакт электрода с проводом. Помимо описанного выше держателя, также существуют и те, при помощи которых детали скрепляются между собой. Называются данные держатели магнитными. В этой статье предлагаем вам рассмотреть виды держателей для сварки, а также как выбрать подходящий держатель и в чём главная функция этого приспособления.

Что такое сварочный держак и как с ним работать

Прежде, чем включить в свою работу держак для сварочного аппарата, нужно хорошо знать все его функции, достоинства и недостатки. Предположим, напряжение в вашем сварочном инверторе около 300А, к тому же, работает он на полной мощности, а держак, который вы используете, рассчитан только на 200А. Тогда задействовать последний в работе будет не самой лучшей идеей: держак просто обгорит. Поэтому, чтобы такого не случилось, внимательнее читайте характеристики прибора перед его покупкой.

Заметим, что условия, в которых приходится работать с держателем электродов, — не самые лучшие. Постоянное нагревание и резкое охлаждение, всё же, напряжение даже в 200А довольно высокое, внешние воздействия окружающей среды: дождь, грязь, снег и т.д.

Правильный держак для сварочного аппарата и магнитные держатели для сварки 2

Поэтому хороший сварочный держатель электродов выполнен из прочных и надежных материалов: губки, что зажимают электрод, — из меди, так как данный металл лучше проводит электричество, нежели алюминий или сталь, внешний корпус защищён толстым слоем пластика, зажим должен быть крупным и, по возможности, литым. Не жалейте денег на хороший держак.

Здесь заметим, что многие сварщики покупают держак для сварочного аппарата с «запасом», то есть работают при напряжении до 200А, а прибор рассчитан на 300А. Конечно же, такой вариант наиболее безопасный, можно не волноваться насчёт перенапряжения, но чем больше порог устойчивости держака, тем последний крупнее, массивнее, а значит — и тяжелее. Помните, что при работе в неудобных условиях лучше купить держак с подходящим для работы амперажем.

Как уже описывалось выше, функция держателя предельно проста, к задней части подводится кабель с определённым напряжением (высчитывается в амперах), при помощи отвёртки откручивается основание, к которому и присоединяется кабель, а в щипцах зажимается электрод. Далее ток проводится по кабелю, через держатель и к электроду.

Заметим, что у многих держателей, изоляция (пластиковое покрытие) держится на шурупах, то есть при возможности вы сможете заменить старую пластмассу на новую, тем самым избежав лишнего беспокойства и, на худой конец, повреждений. Лучше следите за состоянием своих приборов постоянно, если не хотите навредить себе.

Правильный держак для сварочного аппарата и магнитные держатели для сварки 3

Что такое магнитные держатели?

Магнитные держатели для сварки — ещё одно отличное вспомогательное изобретение, при помощи которого металлическая заготовка удерживается в нужном положении мощными магнитами. Большая модель, как правило, выдерживает до 40 кг, а малая — до 20 кг.

Данный прибор способен зафиксировать скрепляемые детали под нужным углом: 45, 90, 135 градусов, что довольно удобно, особенно, когда детали тяжёлые или же, нужно создать предельно точную конструкцию, предположим, калитку. Благодаря данному инструменту, можно скрепить несколько деталей и создать видимость готовой конструкции, так вы огораживаете себя от лишней работы и всегда можете что-то изменить.

Правильный держак для сварочного аппарата и магнитные держатели для сварки 4

Здесь заметим, что при возможности лучше не сваривать изделие совсем близко к магниту. Опять же, магнитные держатели для сварки имеют свой предел выдержки массы, как говорилось выше. Не стоит покупать слишком слабый держатель или, наоборот, слишком мощный, если в нём нет нужды. Ведь, чем большую массу выдержит прибор, тем сам он — крупнее и тяжелее, а работать приходится при всевозможных погодных условиях.

Магнитные держатели существуют различных видов, самыми распространёнными являются угольные держатели, которые выполнены на основе треугольника или пятиугольника, они фиксируют угол в 45, 90 или 135 градусов, чаще всего, конечно, держатели нужны для закрепления прямых углов.

Ещё одна интересная функция магнитных держателей — это закрепление балок на определённом расстоянии и высоте от края основной детали, к которой привариваются дополнительные.

Правильный держак для сварочного аппарата и магнитные держатели для сварки 5

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

swarka-rezka.ru

Держатель электродов для сварочного аппарата

Июнь 17, 2017

Сварка является неотъемлемой частью производственного процесса. Она также достаточно часто используется в бытовых условиях. Одной из составляющих любого сварочного агрегата является держатель электродов, предназначенный для сварочного аппарата — специальный зажим электродов, которому нужно уделять такое же внимание, как и другим элементам сварочного оборудования.

Классификация электрододержателей

Держаки электродов могут быть универсальными и специальными. Их производство регламентируется ГОСТами.

Варианты держателей

Держатель-цанга зажимного типа. Инструмент предназначен для сварки аргонодуговой.
Держатель-прищепка зажимного типа. Инструмент отличается простотой конструкции, низкой стоимостью, может быть рычажного или пружинного типа. Стандартная модификация держателя подходит для многих моделей сварочных аппаратов, на нем полностью отсутствуют неизолированные участки токосъемника. Автоматизированный вариант изделия обеспечивает автоматический поджог дуги, высококачественное сварное соединение, при этом ощущается значительная экономия энергосбережения.

Безогарковый держак электродов. Инструмент предоставляет возможность минимизировать время установки электрода, исключает практически в полном объеме образование огарков. Конструктивные особенности — не производится фиксация электрода зажимом, он приваривается к окончанию стержня, имеющего изолированную поверхность, расплавляется в полном объеме.
Винтовой электрододержатель. Такой вариант держателя может быть прямым, загнутым, а также с левой, правой резьбой.
Держатель «вилка-трезубец». Наиболее распространенный инструмент, как у профессиональных сварщиков, так и у любителей. Держатель стандартного образца имеет большое количество незащищенных участков, находящихся под напряжением, в результате чего представляет опасность для человеческого здоровья, а также существует вероятность лучевой травмы. Такой инструмент в большинстве стран мира запрещен! Наиболее безопасным считается автоматический вариант держателя, который при этом обеспечивает эффективность работы, высокое качество соединений.

Кроме перечисленных вариантов сварочных держателей существуют специализированные модели, которые предназначаются для выполнения сваривания образцов определенного типа, а также конкретных соединительных швов.

Специальные варианты держаков для сварочного оборудования используются при выполнении работ трехфазной дугой, при сваривании изделий одновременно несколькими электродами. Чаще всего такие конструкции имеют значительный вес, отличаются сложностью в применении, так как многоэлектродная, трехфазная сварки — это довольно специфичные процессы, имеющие существенные ограничения при выполнении работ.

Но, конечно же, каждый сварщик выбирает самостоятельно: одни делают ставку на дешевый инструмент и свой опыт, другие пользуются исключительно качественным и проверенным инструментом, гарантирующим безопасность собственному здоровью в любой ситуации.

Сварочный держак своими руками

Электрододержатель для сварочных работ можно смастерить самостоятельно в домашних условиях. Материал для его изготовления подбирается соответственно с учетом его температуры плавления.

Пошаговая инструкция

На провод из меди накручивается мягкая проволока.
Для уплотнения провод обстукивается при помощи молотка, в результате чего он максимально расплющивается, прижимается к проволоке.
Далее делается трезубец из отдельных прутьев, который будет выполнять функцию контакта электрододержателя.
Приваривать трезубец необходимо к обмотанному участку проволоки.
Участок держака, за который сварщик будет непосредственно держаться руками, обтягивается изоляционным материалом.

Некоторые нюансы, на которые стоит обязательно обращать внимание при выборе инструмента

Первым делом, приобретая оборудование для сварки, нужно учитывать такие характеристики электрододержателя:

Тип, размеры, вес изделия, комфортность эксплуатации.
Держак для электродов должен отличаться диэлектрическими характеристиками, то есть, в его конструкции должны быть отдельные элементы, выполненные из резины, пластмассы.

Состояние зажима — отсутствие загрязнений на поверхности зажима, надежный контакт катода с губкой.
Инструмент должен выдерживать максимально предполагаемые нагрузки.

Важно! При покупке сварочного устройства вместе с электрододержателем нужно учитывать даже мелочи в конструкции. Качественный держатель электродов для любой сварки будет обладать хорошим контактом своего металлического участка с медным проводом, не перегреется в процессе выполнения продолжительных сварочных работ.

electrod.biz

Держак сварочный. Держатель электродов для сварочного полуавтомата

В процессе выполнения сварочных операций мастер использует специальные приспособления, повышающие безопасность и удобство проведения работ. Непосредственно манипуляции с электродами осуществляются посредством держателя. Это своего рода фиксатор, который можно удерживать и направлять функциональный элемент, к нему подается электрический ток. Поскольку речь идет об ответственной монтажной процедуре, в которой важна каждая эксплуатационная характеристика, сварочный держак должен подбираться тщательно и с учетом всех технических параметров.

Назначение приспособления

держак сварочный

Общая задача держателя заключается в креплении электрода с покрытием, однако устройство и эксплуатационные характеристики предусматривают также и другие нюансы применения сварочных расходников. Фиксатор должен способствовать и высвобождению огарка на поверхности электрода, причем этот процесс выполняется без смещения в месте зажима. Само же крепление должно выполняться в нескольких положениях, но в одной плоскости. Оптимально, если стабильно выдерживаются 2-3 точки зажима. В то же время, независимо от конфигурации крепления, держатель электродов не должен препятствовать полному расплаву расходника с функциональным покрытием в процессе формирования и поддержки дуги. Для удобства обращения с кабельной проводкой изготовители также предусматривают и узлы фиксации для линий подачи тока. Теперь стоит подробнее ознакомиться с конструкцией инструмента.

Основные виды сварочных держаков

держатель электродов

Фиксатор-прищепка – самая распространенная конструкция для надежного крепления электродов, которая может быть пружинной и рычажной. Основу формирует рукоятка с токозащищенным покрытием, а рабочая часть реализуется в виде прищепкового зажима. Оператор в процессе работы самостоятельно удерживает проволоку в зоне хвата, контролируя ручку крепления. Пользуются высоким спросом и вилки-трезубцы. Типовое устройство держака для сварочного полуавтомата в этом исполнении основывается на той же рукоятке, а удержание обеспечивается металлическими штырями. Конструкция простая, функциональная, но в плане надежности и эргономики это не лучшее решение.

Менее популярны цанговые держатели, но и этот вариант себя оправдает при работе с аргонодуговыми горелками. В данном случае фиксация обеспечивается путем резьбового соединения с несущим элементом. То есть держак для сварочного аппарата этого типа обслуживает винтовые горелки. Выбирать подходящий вариант по конструкции следует с учетом параметров самого электрода и условий выполнения рабочих манипуляций. Первостепенное требование – это обеспечение оптимального контакта с расходником без подгорания зоны удержания.

держак для сварочного аппарата

Особенности безогарковых держаков для сварочного аппарата

Данный инструмент исключает образование огарков и экономит время на фиксацию электрода. Достигаются эти преимущества благодаря особой конструкции, которая предусматривает не зажим расходника, а его приваривание к окончанию стержня. Поэтому в процессе сварки происходит полный расплав покрытия. Поверхность удерживающего стержня изначально покрывается электротехническим изолятором, что делает безогарковый сварочный держак надежнее и безопаснее. Некоторые модификации в целях повышения скорости обновления и прихватки электрода обеспечиваются специальными стаканами, в которых можно содержать несколько окончаний электродов. На дне емкости предусматривается графитовая или медная пластинка, а боковые части защищаются керамической плиткой с отверстиями.

Характеристики приспособления

держатель для сварки

Разнообразие конструкций обуславливает и разброс в технико-эксплуатационных показателях держателей, но есть и крайние значения, утвержденные ГОСТом. Например, длина защищенной области рукоятки должна составлять не менее 11 мм, а поперечное сечение в среднем находится в диапазоне 36-40 мм. Размер фиксатора также влияет на способность работы с электродами, предназначенными для разных уровней силы тока. Начальный диапазон составляет 200-300 А. С такими показателями работают держатели электродов с сечением 36 мм, а модели для 400-500 А, соответственно, должны иметь диаметр порядка 40 мм. Следует учитывать и материалы изготовления конструкции. Они же определяют и возможности работы с разными показателями силы тока, и стойкость перед негативными факторами окружающей среды. Комбинация жаростойкой стали и высокопрочного рифленого пластика позволит предохранить рабочую основу держака и от термических воздействий, и от мороза, если работа производится на улице в зимнее время.

Производители и цены

Начальный сегмент составляет продукция компаний «Сибртех», «Калибр», «Сварог» и других отечественных изготовителей. Под этими марками выходят стандартные и простые по конструкции модели прищепковых держаков, стоимость которых составляет 200-300 руб. В среднем классе представлены более надежные и долговечные устройства от компаний «Ресанта», Elitech, SANTOOL и др. Это достойная по характеристикам продукция, которая подходит также и для профессионального использования. Цены варьируются от 400 до 600 руб. Специально для ответственных работ на производстве и в строительстве стоит приобретать держатели для сварки от брендов наподобие Foxweld и Blue Weld. Эти приспособления могут стоить 1000-1500 руб., но их общее качество, выносливость и расширенный функционал вполне заслуживают высоких затрат.

Заключение

устройство держака сварочного полуавтомата

Безопасность является главным условием проведения сварочных мероприятий независимо от типа используемой оснастки. Поэтому перед первым использованием держака следует проверить его электротехническую прочность. С помощью мультиметра или специализированных приборов для измерения сопротивления, силы тока и напряжения испытывается стойкость рукоятки и фиксирующей части. Если сварочный держак соответствует параметрам, указанным в его паспорте, значит, конструкция исправна, и можно начинать рабочие мероприятия. Существует и практика использования самодельных фиксаторов: как правило, выбирается конструкция трезубца как наиболее простая. Но именно в интересах безопасности применять такой способ удержания электрода специалисты не рекомендуют.

fb.ru

Как самостоятельно сделать держак для сварочного аппарата

Сварочные аппараты всегда совершенствовались. Они изменялись по виду, конструкции и особенностям работы. Аксессуары для работы с ними также постоянно совершенствовались. Например, держатель для сварочного аппарата. У этого приспособления задачи просты — лёгкость в использовании и надёжное крепление. Назначение держателя — закрепление электрода в нём.

Несмотря на простую конструкцию, держатель электродов для сварочного аппарата выполняет важную роль в процессе сварки. На сегодняшний день у сварщиков есть варианты относительно выбора держаков. Можно использовать как новые изобретения типа зажимов, так и старые — вроде вилочных держателей. Держаки для сварочных аппаратов могут быть как заводские, так и самодельные.

Виды заводских держаков:

Трезубец

Самый известный сварочный держатель электродов — вилка или трезубец. Был очень популярным у советских сварщиков. Имеет очень простую конструкцию, но далеко не самую совершенную. Сейчас производители сварочного оборудования такие держаки не выпускают. Но на барахолках его все ещё можно найти. На производствах запрещён по технике безопасности, так как сварщик имеет риск получить травму. К тому же такой держатель обеспечивает плохой контакт с электродом. Для извлечения огарка нужны дополнительные приспособления, что тоже неудобно.

Прищепка

Популярная конструкция — такие держаки выпускают в самых разных формах и размерах. Приспособлен почти для любого тока и размера электрода. Но конструкция не очень удобна, так как торчит рычаг. Из недостатков также можно отметить, что такая версия держателя очень объёмна.

Цанга

Весьма распространённый тип держаков. Хорошо защищает мастера от температурного и электрического воздействия. Однако цена его довольно велика. Имеет некоторые ограничения, например, размер допустимой величины тока, которую через него можно пропустить.

Цанга для зажима электродов Лучшие фирмы, которые производят держатели:

Abicor Binzel. Фирма из Германии, которая отлично себя зарекомендовала. Держатели надёжны, созданы из качественного материала, обеспечивают хорошую фиксацию электрода. Однако их часто подделывают, поэтому есть риск приобрести подделку.
Esab. Компания из Швеции. Держатель обеспечивает надёжную фиксацию электрода, который может фиксироваться без люфта в посадочных отверстиях.
Trafimet Eagle / Falcon. Итальянская компания. Выпускают довольно лёгкие, надёжные и удобные держатели. Крепления и фурнитура надёжны.

Электрододержатель может быть самодельным. Но перед тем как начинать делать держак для сварочного аппарата своими руками, желательно знать основные правила безопасности.

Ручка держателя должна быть сделана из диэлектрического материала.
Процесс замены электрода не должен быть сопряжён с трудностями.
Держатель должен быть с хорошей тепловой защищенностью.
Провода с током нужно закреплять на держаке так, чтобы они случайно не повредились во время работы.
Стержень для сварки должен быть надёжно закреплён.
Держак должен быть рассчитан на несколько сотен Ампер.

Как сделать держак для сварки своими руками? Существует несколько типов конструкций, доступных к самостоятельному изготовлению. Однако самым простым является трезубец

Трезубец

Держак для сварочного аппарата трезубец Самый распространённый самодельный вид держателя. Представляет собой трезубец из рифлёного железа. Изготовить такой держак очень просто. Для этого понадобиться медная проволока. Медь в качестве материала используется потому, что она обладает высокой температурой плавления. Для изготовления нужно взять провод из меди, на который следует намотать мягкую проволоку. Для уплотнения провода его желательно обстучать молотком для того, чтобы он максимально расплющился и прижался к проволоке. Из отдельных прутьев нужно сформировать трезубец. Потом трезубец приваривается к той части проволоки, которая обмотана. Импровизированную ручку можно сделать, изолировав часть обмотки

Но эта конструкция имеет значительные недостатки. Она весьма опасна для здоровья сварщика. Имеет не очень хороший контакт, к тому же на железной арматуре регулярно появляется ржавчина, которую необходимо счищать. Огарок извлекать тяжело.

Существует улучшенная конструкция трезубца — пруток, который приварен к уголку из металла. Такой тип конструкции более надёжен, хорошо удерживается электрод. Однако огарок выбивать все равно тяжело

Трезубец с пружиной

Изготовляется из нержавеющей стали, что обеспечивает хороший контакт. Но материалы для такого держака стоят недешево.

Существует также цанговый держатель, но собственноручно его сделать сложно.

Сварочный держак с пружиной Какой держак будет лучше? Сделанный своими руками или заводской? Это зависит от того, с какой целью он будет применяться. Если, например, на даче металлический стрежень к забору приварить, то подойдёт и самодельный. Если для какой-нибудь более ответственной задачи — тогда лучше остановиться на заводском. Профессиональные сварщики почти всегда выбирают заводские, ведь такой электрододержатель обеспечивает лёгкую фиксацию стержня, позволяет поддерживать стабильный поток тока и в целом является более безопасным для мастера.

obinstrumentah.info

виды и классификация, как сделать электрододержатель своими руками

При проведении ремонта или строительства сварочные работы всегда востребованы. Основным компонентом считается держатель электродов для сварочного аппарата. Вне зависимости от того, кем будут выполняться эти работы, мастерами или любителями, должны соблюдаться все требования и правила техники безопасности при оптимальном удобстве и простоте. Залогом комфортабельной работы может стать качественный трезубцевый держатель электродов для сварочного аппарата.

Содержание материала

Классификация держателей электродов

Главной задачей этого инструмента стоит закрепление электрода, подведение рабочего тока и осуществление полного управления в процессе сварки. Из этого следуют обязательные требования, которые предъявляются к такому оборудованию:

Надёжная и крепкая фиксация электродов различных диаметров в разных положениях.
Качественный контакт для стабильной токопередачи.
Высокий срок службы и стойкость к сложным условиям эксплуатации.
Удобство работы и хвата в руке, отсутствие лишней нагрузки и дискомфорта.

Развитие сварочного оборудования и требуемой оснастки повлияло и на держатели, которые также модернизировались и развивались, расширяя представленный ассортимент на рынке электрододержателей.

Также рекомендуем прочитать:

В основном держатели для сварочного аппарата можно разделить на специализированные и универсальные, изготовление которых регламентируется требованиями ГОСТа:

Держатель зажим-прищепка, пружинный или рычажный, который обладает очень простой конструкцией, и низкой ценой — самый популярный среди мастеров вариант. Может быть, выполнен в различных модификациях, различия которых в совместимости с большинством сварочных аппаратов и полной изоляцией поверхностей сварочного держателя электродов. Обеспечивает высокое качество рабочего шва, эффективный уровень энергосбережения и автоматический поджог электродуги.
Вилка-трезубец или цанга. В обычном представлении очень спорный вариант, запрещённый к эксплуатации в большинстве стран мира из-за незащищенной поверхности, находящейся под напряжением и создающей постоянную опасность причинения серьёзной травмы для человека. Автоматизированный вариант считается более безопасным при работах, а также может обеспечить высокий уровень выполняемых работ и их эффективность. Основываясь на практике, большинство мастеров, кто использовал такой вид, получили ожоги и удары током даже со смертельным исходом.
Винтовой держатель позволяет крепко закрепить катод. Основным недостатком отмечается постоянное закручивание и откручивание винта в зажимном устройстве при смене рабочего электрода.
Безогарковый электрододержатель позволяет оперативно вставлять новый материал и полностью исключает получение неиспользованных частей электрода. Конструкция устроенна так, что электрод фиксируется привариванием катода к концу изолированного стержня и поэтому полностью расходуется при работе.

Наряду с вышеприведёнными вариантами, существует ещё и специализированные держатели, которые предназначаются для создания определённого вида швов и изделий. К таким моделям можно отнести держатели для нескольких электродов одновременно или для работы под напряжением трехфазной дуги. Основным отличием считается большой вес и сложная конструкция, что относит такие модели к специализированным и не имеющим широкого применения. Каждый мастер индивидуально под себя делает выбор нужного оборудования, основываясь на личных потребностях и условиях работы.

Основные нюансы для правильного выбора

Выбор правильного держателя — очень ответственное занятие, от которого зависит то, насколько будет безопасна и комфортна работа сварщика. При выборе нужно обращать внимание на следующие параметры:

Технические характеристики

Очень важным моментом функциональности должно быть соответствие инструмента сварочной мощности аппарата. При выборе держателя с меньшим рабочим током возможен выход его из строя с дальнейшим разрушением. В обратной ситуации при выборе держателя с запасом могут возникнуть трудности в работе, излишняя физическая нагрузка и неудобство при работе. Поэтому обязательно нужно выбирать держак, который соответствует силовым показателям сварочного аппарата и диапазону электродов, которыми будет производиться сварка деталей.

Габаритные показатели

Для комфортной работы инструмент должен быть максимально компактным и лёгким. Лишний вес и запас прочности никак не скажется на проведение краткосрочных работ по сварке, а при длительной работе он может вызвать сильны дискомфорт и перенапряжение мышц с последующим снижением качества сварочного шва. Агрессивная среда эксплуатации инструмента должна компенсироваться просчитанным запасом прочности для исключения преждевременного выхода из строя. Корпус, рукоять и изолирующие элементы, как правило, производятся из пластика с высокой степенью изоляции.

Профессиональные мастера рекомендуют к выбору инструмент с массивным литым зажимом, который в отличие от наборных пластинчатых прищепок не подвержен сильному износу. Максимальной надёжностью отличается винтовой вид, у которого фиксация электрода происходит при помощи зажимного винта. Закрепляя его в одном положении, тем самым обеспечивается надёжный контакт.

Ценовая политика

Выбор различных держателей на рынке очень велик. Цены могут варьироваться от 100 до 10 тысяч рублей. Следует брать во внимание, что дешёвые модели конструктивно могут не отличаться от дорогих брендовых. Цену может оправдать только применение наиболее качественных материалов с правильной подгонкой и установкой деталей. Но даже при этом дорогая модель не рассчитана на длительное и активное применение в несколько рабочих смен мастерами.

Дешёвые и простые модели оправдают себя в быту для разовых работ начинающими мастерами, которые не имеют серьёзных требований к инструменту и не готовы вкладывать большие суммы в него.

К дополнительным советам можно отнести рекомендацию по покупке запасного держателя, который сможет выручить при неожиданном выходе из строя основного инструмента. Не стоит забывать, что держатель не только подразумевает под собой его правильное применение при работах, но и также соответствующий уход. У инструмента требуется смазывать подвижные элементы, не подвергать излишнему воздействию в агрессивных средах, правильно хранить и транспортировать, а также очищать контактирующие поверхности, чтобы исключить их обгорание при плохом контакте. Благодаря этому держатель обязательно прослужит долгий срок.

Изготовление своими руками

Наиболее подходящий под нужные требования инструмент необязательно искать в магазине. Чтобы узнать, как сделать держак для сварки своими руками, нужно изучить требующуюся информацию, обладать материалом и инструментом.

Трезубец считается классикой сварочного производства. Нет такого мастера, который бы ни разу им не воспользовался. Он состоит из трёх арматурных кусков, расставленных по треугольной схеме. Роль изолирующего элемента выполняет отрезок резинового шланга. Иногда применялась тряпичная изолента.

Главными особенностями можно выделить простую конструкцию, но с низкой безопасностью и комфортом при работе. Для удаления огарка электрода потребуется дополнительный инструмент. При работе таким держателям электрод почти полностью используется. Но из-за некачественной поверхности арматуры, на которой образуются окислы, контакт для поступления рабочего тока получается очень плохой. Для создания нормального контакта требуется периодически обрабатывать арматуру напильником.

Аналогичным вариантом можно считать инструмент где вместо двух отрезков арматуры применяется железный уголок. При этом контакт получается более качественным, но извлечение огарка также требует применение молотка или пассатижи.

Цанговый зажим электрода изготавливается из любого подручного материала, но процесс потребует времени и сил. Готовое изделие получается довольно надёжным и удобным в эксплуатации. Чтобы изготовить такой держак для сварочного аппарата своими руками, потребуется металлическая пластинка и винтовой зажим, куда будет вставляться электрод и зажимается.

pochini.guru

Держатель для сварки

Держатель сварочного электрода и что о нём стоит знать?

Сварочный процесс – неотъемлемая часть каждого строительства или производства. Даже в быту всегда найдется потребность в применении специального приспособления, более известного, как сварочный инвертор. Стоит отметить, что при работе данным оборудованием стоит уделять внимание всем его составляющим элементам конструкции, включая зажим сварочный, о котором и поговорим.

Суть вопроса

Держатель электродов необходим как при проведении профессиональных соединительных работ, так и при так называемых любительских работах. Особенно важно выбирать сварочный зажим правильно, обращая внимание на все его качества, оптимальную совокупность качеств. Таким образом, следует внимательно относиться к цене и качеству рассматриваемого элемента, удобству конструкции, габаритам, фиксации электродов любых диаметров, надежности и долговечности. Но обо всем по порядку.

Выдерживаемая сила тока, габариты и масса оборудования

Держатель электродов должен в обязательном порядке соответствовать силе тока, которая используется в сварочном устройстве. Таким образом, если Вы сварочный аппарат рассчитан на 300 А и эксплуатируется на полной мощности, подключать держак, рассчитанный на максимальный ток 150 А не стоит. При несоответствии рассматриваемого элемента для удерживания электродов рабочему току установки держатель в скором времени невероятно быстро обгорит и выйдет из строя.

Сварочный качественный держатель должен в обязательном порядке правильно выбираться, чтобы безопасно эксплуатироваться при значительных нагрузках, при нескольких сменах. идущих подряд. Однако может случиться так, что держак будет рассчитан на токи, в два раза превышающие возможности инверторного аппарата – держатель рассчитан на максимальную нагрузку 300 А, в то время как аппарат имеет максимально допустимый параметр 160 А.

В таком случае использование приспособления вполне безопасно, но не всегда удобно, так как габариты, изоляция, масса и другие важные свойства рассматриваемого элемента усилены. Как не сложно догадаться, использовать сварочный подходящий держатель в условиях продолжительной нагрузки, к тому же при неудобном пространственном расположении, целесообразно выбирать в соответствии с током, потребляемым устройством.

Конструкция, а также исполнение конструкции

Держатель – неотъемлемый сварочный элемент для удобства проведения соединительных работ, при этом данному элементу приходится эксплуатироваться в самых различных условиях. Таким образом, грязь, повышенная влажность, интенсивная вибрация, удары, постоянный нагрев, а также охлаждение, функционирование при минусовых температурах – всё это переносит на себе держатель, в связи с чем к нему должны выдвигаться особые требования.

Каждый качественный держатель должен располагать удобной и качественной рукоятью, либо изоляционными накладками на губки. Рукоятка должна быть выполнена из толстого пластика, способного обеспечить рабочего во время сварки отличными изолирующими свойствами, прочность конструкции. Зажим электродов на пружине дожжен быть литым и массивным. Стоит отметить, что зажим электродов служит намного дольше, нежели альтернативный вариант – наборные губки, состоящие из пластин.

Полезно знать, что наиболее надежным и долговечным считается сварочный элемент для удерживания электродов с резьбовой фиксацией, благодаря которому становится возможным выбор любого угла наклона рабочего элемента оборудования – катода.

Стоимость, производитель и рекомендации

Соотношение цены и качества – не самый последний фактор при выборе такого приспособления, как держатель. Идеальное соотношение упомянутых свойств должно обязательно быть целесообразным. Таким образом, если имеется держатель за 300 рублей и аналогичное приспособление за 3000 рублей, не стоит сразу же делать выбор в пользу более дорогого.

С большой вероятностью можно утверждать, что сварочный прибор за 300 рублей в профессиональной деятельности, где работа осуществляется длительное время, вряд ли прослужит долгую службу, в то время как любителю такой держатель пригодится при соединительных работах. Однако для профессиональной деятельности и продолжительных сварочных нагрузок подойдет именно держатель за 3000 рублей, а вот для любительской сварки подобное приспособление будет нецелесообразно.