Характеристика аппаратов для сварки оптики. Сварочный аппарат для оптики

Оптический сварочный аппарат: характеристика, особенности

Оптический сварочный аппарат предназначен для передачи информации необходимого объема. Данный аппарат позволяет передавать данные гораздо быстрее, чем при использовании электросвязей. Процесс состоит из термической обработки под высоким температурным воздействием. Благодаря специальному устройству, соединяющему волокна мелкого типа, спайка линий электропередач осуществляется за короткий период времени.

Технологические данные

Оптоволокно и его способ сварки имеют множество технологических методов. Расход финансов и времени напрямую зависят от правильно подобранной сварной технологии оптоволокна. Имеет оно разные области применения. Кабель применяется в создании вертикальной разводки в высотках, служит проводником информационного поля, такого как серверная станция, маршрутизация. При системном связном монтаже сварка оптики считается одним из важных процессов.

Оптический сварочный агрегат современного выпуска имеет распознающий блок сечения кабеля. Его информация поступает через заложенный протокол режима сварки, способствующий проведению работ в сложных условиях.

Подготовка к сварке оптики

В технологическом процессе стоит выделить ряд таких факторов, которые влияют на качество сварки оптики, это:

подготовительный этап;
режим сварочного действия;
финансовая сторона растрат;
профессионализм.

Рабочее действие по сварке не занимает много времени, но требует полной сосредоточенности и грамотности:

В первую очередь производится разделка оптического провода.
Волокна в количестве 8 штук соединяются в модульной системе. Они должны быть изолированы по всей длине.
Следующим шагом является зачистка волокна спецэлементами.
Далее нужно избавиться от защитного лака на деталях с помощью спирта.
Все настроенные волокна для сварки должны быть уложены внутрь аппарата. Современные сварочные приборы дают возможность провести соединительный этап автоматически, а также проверить прочность оптоволокна на сварном участке.
По завершению производится вложение приваренных волокон в отдел оптической муфты или кросса.

Если имеются навыки в данном деле, работу по соединению оптового волокна можно проделать самостоятельно. Если таковые умения отсутствуют, важно выбрать профессиональную организацию, дающую гарантию прочности и качества выполненной работы. Важно учесть, что высокая стоимость волокон не всегда соответствует качеству: поэтому довериться можно фирме, которая имеет положительные отзывы клиентов.

Разновидность сварочных аппаратов для оптики

Имея представления о сварном деле оптовых волокон, процедура проводиться самостоятельно. Для качественной и быстрой работы потребуется подобрать соответствующий процедуре аппарат. Различают три типа такого оборудования:

Ручные аппараты не имеют особой популярности, так как рабочий процесс занимает много времени, а в итоге желаемого результата можно не получить. Соединительный процесс волокон воспроизводится вручную и проводится под увеличенным стеклом микроскопа. Поэтому такое действие не популярно среди профессионалов.

Полуавтоматический сварочный аппарат подразумевает укладку волокон в кассету прибора с дальнейшим продвижением их к сварочной зоне. Автоматические приборы позволяют проводить весь сварочный процесс автоматически. Наличие видеокамеры в аппарате дает возможность контролировать рабочий режим через оптический экран на панели. После того как сварка была воспроизведена, оптоволокно перекладывают в автоматизированную печку для дальнейшей обработки.

С учетом того, что приборы для соединения оптоволокна имеют высокую стоимость, для выполнения единичной работы по спайке проще обратиться в специализированные установки для получения высокого качества и экономии средств.

Стоимость разного рода марки аппаратов для сварки оптоволокна может быть разной в зависимости от возможностей и типа модели.

Работа по соединению оптоволокна требует особых знаний и умений, поэтому перед тем как приступить к ее выполнению, следует изучить технологию всего процесса. Работа требует высококачественного соединения, исключающего потерю волокон.

Особенности процесса

Сварка оптического кабеля осуществляется легко и быстро, но с условиями прочного и надежного соединения, которое возможно при соблюдении всех технологических норм. Разделка кабельной линии является главной основой к последующим действиям. Концы волокна в процессе оголения смыкают под угловым наклоном с помощью скалывательного элемента, что необходимо для более верного дальнейшего единичного соединения оптоволоконных линий.

Сварка оптики производится под силой электродуги, которая задает тепловой режим, соответствующий разогреву материала на стыковом участке кабеля. Плавясь, а впоследствии и кристаллизируясь, волокна прочно смыкаются друг с другом. Аппарат сам контролирует режим нагрева, исключая перегрев изделия.

Оптический сварочный аппарат

Оптоволокно является одной из лучших средств для скоростной передачи данных. Сегодня с развитием высокоскоростного интернета широкое распространение получили специальные сварочные аппараты, предназначенные для работы с оптоволокном. Следует сказать, что такие установки отличаются конструктивной сложностью, а их работа полностью управляется автоматикой. В настоящее время на рынке представлена продукция нескольких ведущих японских, корейских и китайских производителей, которая отличается имеющимся функционалом. Поговорим поподробнее о том как выбрать такие аппараты для сварки оптоволокна и какие модели аппаратов самые лучшие.

Как выбирать сварочный аппарат оптических волокон

Выбор той или иной модели сварочного аппарата для оптоволокна зависит от особенностей кабеля, с которым будут проводиться работы. Из основных факторов, по которым наполняют выбор можно отметить следующее:

Скорость сварки и количество соединений.
Универсальность устройства.
Разновидность центровки аппарата.
Способы питания.
Наличие расширенной комплектации.

Исходя из таких критериев и следует сделать выбор.

Покупаем сварочный аппарат для оптического кабеля

Fujikura 80 S. Изготавливает этого сварочный автоматический аппарат японский производитель, продукция которой прекрасно известна в различных странах мира. Это полностью автоматическое оборудование, которое имеет русифицированное меню и видео инструкцию по выполнению сварки. Данная модель использует специальную сердцевину для выравнивания волокна, а также имеет функцию автоподстройки мощности дуги. Такое оборудование отлично защищено от механического воздействия, пыли и влаги. При этом Fujikura 80S отличается производительностью сварки, что позволяет использовать ее в промышленных масштабах. На сегодняшний день стоимость данной модели составляет около 430 000 рублей.

Jilong KL280G. Это недорогая модель сварочного аппарата от китайского производителя. Она характеризуется наличием термоусадки, а также функцией автоматического выбора оптимальной программы работы с оптоволокном. Из преимуществ данной модели можно отметить высокую скорость сварки, наличие функции контроля стыков и качественный жидкокристаллический дисплей, на котором отображается сердцевина и угол скола волокна. В настоящее время стоимость Jilong KL280G составляет около 350 тысяч рублей.
Furakawa S177A. Полностью автоматический сварочный аппарат, который отличается компактностью и легким весом. Специальные технологии позиционирования позволяют выравнивать оптоволокно при сварке посередине, а на качественном жидкокристаллическом дисплее отображаются все параметры сварки кабеля. Одной из особенностей данной модели является великолепное качество сварки, такой аппарат может применяться с любым типом оптоволоконных кабелей. Это мощный оптический сварочный аппарат, цена которого на сегодняшний день составляет около 700 000 рублей.

Inno Instrument IFS 15S. Еще одна компактная модель, которая имеет доступную стоимость и оснащена по наивысшему разряду. Одной из особенностей данной модификации является наличие USB интерфейса, через который можно обновлять программное обеспечение этого сварочного аппарата. Его стоимость на сегодняшний день составляет порядка 400 тысяч рублей.
DVP 730. Универсальная модель сварочного аппарата для оптоволокна, которая способна работать с любыми типами кабелей. Интерфейс такого оборудования полностью русифицирован, а сам DVP 730 способен работать от различных, в том числе встроенных источников питания. Особенностью данной модификации является ее доступная стоимость, которая составляет 155 000 рублей.
AFS 10. Это первый российский аппарат, предназначенный для работы с оптоволокном. Он имеет низкую стоимость, отличный функционал и позволяет выполнять сварку с выравниванием кабеля по сердцевине. Стоимость этой модели на сегодняшний день составляет 120 000 рублей.

Стоит ли покупать такое оборудование

Необходимо понимать, что для выполнения разовых сварочных операций с оптоволокном приобретать такие устройства экономически невыгодно. Да и выполнить самому соединение оптоволокна даже с использованием такой профессиональной техники крайне сложно. Работа с такими оптическими кабелями требует соответствующих знаний и квалификации. Поэтому куда проще при необходимости сварки оптических кабелей обращаться в соответствующие специализированные компании, специалисты которых выполняют всю работу максимально качественно, и при этом стоимость таких услуг будет находиться на доступном уровне.

svarkagid.com

Какое оборудование необходимо для сварки оптики?

В основном при прокладывании волоконно-оптической линии связи применяется сварка оптоволокон, с помощью которой отрезки кабеля соединяются между собой. Место сварного соединения должно быть качественным, чтобы сигнал, который передается из одного отрезка кабеля в другой, имел высокий уровень качества. Доверять сварку оптоволокна следует только специалистам своего дела, которые имеют богатый опыт работы. А используют они в своей работе специальное для сварка оптики оборудование.

Как осуществляется процесс сварки оптоволокна?

Помимо профессионализма и опыта сварщика потребуется поэтапное выполнение всех работ, чтобы получить качественное сварное соединение. На сегодняшний день самыми популярными и широко применяемыми являются автоматические сварочные аппараты, которые позволяют осуществить процесс сращивания быстро и легко.

Прежде всего, потребуется подготовить волокна к сращиванию. Для этого кабель разрезается, волокна зачищаются и должны быть сколоты. Для этого применяются устройства, которые называются скалывателями оптоволокна. На подготовительном этапе мастера используют специальный набор инструментов, в который входит все нужное. Далее необходимо подготовить такое устройство, как кросс муфта оптическая, которая будет соединять отрезки кабеля, защищая сварное соединение от негативных факторов окружающей среды. Такая муфта является многофункциональным коммутационным устройством для ввода оптического кабеля на оптическое оборудование и для ответвления линий связи.

Затем волокна должны быть установлены в специально устройство для зажима кабелей сварочного аппарата. Волокна обязательно должны быть правильно совмещены. Далее происходит непосредственно сам процесс сварки. Необходимо после получения сварного шва проверить его на прочность и качество. Затем на узле сварки устанавливается оптическая муфта, которая будет защищать сварное соединение.

Волокна укладываются в сплайс-пластину, которая имеется в кроссовом оборудовании. Для соединения некоторых объектов оборудования потребуется купить патчкорд, который является отрезком оптического кабеля, оконцованного с двух сторон коннекторами, которые могут быть разного или одинакового типа.

Какое еще оборудование используется при сварке оптических волокон?

Итак, главным инструментом для сварки оптоволокон является сварочный аппарат. Такие устройства могут быть ручными, полуавтоматическими и автоматическими. Автоматические аппараты широко применяются в настоящее время, поскольку дают качественное сварное соединение и позволяют провести процесс сварки быстро.

Но к оборудованию для сварки оптики относится не только сварочный аппарат, но и скалыватели волокон, специальные инструменты для их зачистки, а также требуется провести тестирование проведенных сварочных работ, для чего используется оптический тестер и рефлектометр Exfo FTB 200. С их помощью определяется величина затухания сигнала на всем участке сварного соединения. Для тестирования оптики Exfo FTB 200 является отличной измерительной платформой, которая отличается широким функциональным набором и высокой скоростью действия. В полевых условиях этот инструмент будет просто идеальным, предлагая высокую мощность и компактное исполнение.

Приобрести оборудования для сварки оптоволокна и для тестирования сварных соединений можно в компании «Эмилинк», которая предлагает только качественную продукцию от известных производителей, причем по вполне доступной стоимости.

www.emilink.ru

Сварочный аппарат для оптоволокна: цена

В мире телекоммуникаций, 50-е годы прошлого века запомнились появлением такого особого материала, как оптоволокно. В наши дни этот материла передачи информации, нашел свое широкое применение и используется, как при создании межконтинентальных магистралей, так и в наших домашних компьютерных сетях. Но при монтаже линии из оптоволокна перед специалистами возникает проблема их соединения. Решить этот вопрос может специальный сварочный аппарат для оптоволокна.

При работе сварочного аппарата для оптоволокна, свариваемые концы заводятся в тело аппарата, где под воздействием высокой температуры, они несколько расплавляются и как бы сливаются между собой. Стоит отметить, что перед тем, как приступить непосредственно к соединению, свариваемые концы необходимо тщательно обработать, выровнять и ровно подвести друг к другу. Но в последние годы в мире стали появляться полностью автоматические модели, которые помимо основной свариваемой функции оснащены возможностью проведения подготовительных работ. Такие модели самостоятельно выравнивают концы оптоволокна до нужного уровня и сводят их для сваривания на необходимое расстояние.

Все сварочные аппараты для оптоволокна бывают трех основных видов:

ручные аппараты;
полуавтоматические аппараты;
автоматические аппараты.

Ручные сварочные аппараты для оптоволокна требуют от мастера немалых навыков, а порой и вовсе врожденного таланта, так как в них вручную проводится не только зачистка и подготовка концов оптоволокна, но и сам сварочный процесс. Во время сварки ему необходимо правильно состыковать концы кабеля, подобрать нужную дугу и под ее воздействием соединить оптические волокна. В виду сложного их использования, даже низкая стоимость ручных аппаратов не способствует их популярности, тем более, что качество сварного шва во время их использования оставляет желать лучшего.

Видео обзор сварочного аппарата для оптоволокна Ilsintech Swift F1

В отличие от ручных моделей, полуавтоматические сварочное аппараты для оптоволокна намного проще в работе. Как правило, они оснащены подводным механизмом (минидвигателем) и встроенными свето- и фотодиодом, отвечающими за правильного расположение и соединение концов оптоволокна. Таким образом, мастеру остается лишь зачистить их и поместить в аппарат.

Видеоинструкция по сварке оптоволокна

Автоматический аппарат для сварки оптоволокна – это достаточно высокотехнологичный прибор. В его конструкцию входят такие функции как юстировка, стыковка и сварка оптоволоконного кабеля, при этом все эти процессы выполняются не под руководством мастера, а под наблюдением электронного контролера и микровидеокамер. С помощью этого типа приборов можно получить соединения высочайшего качества. В среднем цена сварочного аппарата для оптоволокна составляет не менее 3500 долларов, но цена может и в несколько раз превышать эту сумму в зависимости от фирмы производителя и ценовой политики магазина.

Другие похожие статьи

svarkasite.ru

Сварка оптоволокна — инструкция

Июнь 3, 2017

Благодаря изобретению оптоволоконного кабеля данные передаются практически мгновенно. Для прокладки ВОЛС от потребителя до передающего оборудования необходимо высокоэффективное соединение кабеля. Производится этот процесс посредством сварки оптоволокна.

Оптоволоконный кабель: виды и состав

Прежде чем разбирать инструкцию по сварке оптоволоконного кабеля, рассмотрим, что такое оптический кабель. ВОЛС – это волоконно-оптические линии связи, которые разделяют по категориям.

Конструкционные особенности: могут состоять из оболочки с трубными модулями или многослойного соединения и двухуровневой защиты.
Место применения: наружное или внутреннее. Учитывая высокую стоимость оптического кабеля, внутренняя прокладка оптоволоконной линии связи применяется крайне редко, только в случаях необходимости высокоскоростной, целостной и точной передачи данных.
Условия прокладки кабеля: подвесные, грунтовые, канализационные, под водой, подвешиваемые на столбы электропередачи. Наиболее часто в обиходе встречаются подвесные, грунтовые и канализационные кабели. Реже применяют патч-корды, с тросиками и гофроброней.

Сварка оптоволокна

Инструменты для разделки кабеля

Расшить кабель можно при помощи специального набора инструментов кабельщика-спайщика. В состав такого чемодана входят:

стрипперы;
отвертки;
плоскогубцы;
бокорезы;
тросокусы;
ножи.

Технология проведения сварочных работ

Принцип сварки оптоволокна заключается в разогреве проводящих нитей до плавкого состояния при помощи аппарата, который воздействует на них электрической дугой. Важным и трудоемким процессом является тщательная подгонка двух соединительных элементов. Ведь если неверно совместить волокна, проводная способность кабеля снизится, что приведет к потере передачи данных.

Сварка оптоволокна заключается в расплавлении тончайшего оптического волокна и его соединения при помощи электродуги. Весь процесс производится на специальном сварочном аппарате для ВОЛС.

Приборы оснащаются программным комплексом, который выбирается в зависимости от вида световода.

Последовательность операций при сварке линий связи

Расшивается кабель от защитной оболочки, распускаются оптические волокна. Производить эту операцию следует крайне осторожно, так как оптоволокно очень хрупкое.
Волокна очищают от влагозащитного покрытия.
На волокно насаживают насадку КДЗС, состоящую из термоусадочной трубы и стержня усиления.
Кончики стекловолокна очищают от защитного геля и обезжиривают спиртом.
Зачищенные волокна складывают в прецизионный скалыватель перпендикулярно оси волокна и производят очень ровный скол. Отклонения более чем на 1,5° недопустимы.
Подготовленные стекловолокна укладываются в V-образный зажим сварочного аппарата.
Под микроскопом очень точно совмещают два волокна при помощи манипулятора. В современных моделях этот процесс производится автоматически.
Электрическая дуга разогревает сколы волокон до термоплавкого состояния. С помощью держателя микродоводки совмещаются торцы двух волокон и зажимаются в одно.
Аппарат проверяет качество сварки на прочность и проводит оценку.
Мастер устанавливает на место сварки комплект защиты и перемещает этот участок в теплокамеру для термоусадки оболочки.

Процесс оплавления происходит синхронно на двух свариваемых частях оптоволокна.

Оборудование для сварки оптоволокна

Выбор сварочного аппарата для ВОЛС сводится к определению типа сварки:

ручной;
полуавтоматической;
автоматической.

Сварочные аппараты ручного типа не позволяют качественно и быстро произвести работы по соединению кабелей. Трудоемкий процесс сведения контролируется под микроскопом.

На смену ему пришло полуавтоматическое оборудование. Вся работа производится под микроскопом, и оператор может оценить качество автоматического соединения места сварки. Такое устройство значительно экономит время мастера.

Отрицательная характеристика прибора – не свариваются оптические шнуры. Эта часть работы выполняется мастером вручную.

Положительная оценка устройства – низкая стоимость по сравнению с полностью автоматическими сварочными аппаратами.

Полностью автоматизированный прибор появился на рынке недавно. Он позволяет значительно экономить время оператора. Встроенный микроскоп позволяет мастеру контролировать процесс варки. Минус современных моделей – высокая цена.

Критерии выбора и грамотная эксплуатация оборудования

Определившись с целью применения аппарата, можно перейти к оценке оборудования по параметрам:

типы волокна для сварки;
время сварки и количество возможных соединений нитей;
срединная центровка или по V-канавкам;
комплектация;
цена – дешевые модели могут иметь низкий потенциал или некачественный шов сварки.

Аппарату со срединной центровкой отдают большее предпочтение. Устройства отличаются по габаритам и комплектации, однако качество сварки на одном уровне.

Сварка ВОЛС обязательно должна производиться под наблюдением мастера.

Каждый этап работы на устройстве требует от оператора навыков работы на сварочном аппарате оптоволоконного кабеля.

electrod.biz