ГлавнаяАргонКак варить нержавейку аргоновой сваркой

Аргонодуговая сварка (TIG) нержавейки. Как варить нержавейку аргоновой сваркой


Аргонная сварка нержавеющей стали (нержавейки) методом TIG

Желаете освоить технологию сварки нержавейки аргоном? Каким образом это сделать, и на что именно обратить внимание в процессе TIG сварки? Какое оборудование понадобится? В чем нюансы работы с нержавейкой? Рекомендуем прочитать нашу статью и узнать ответы на эти и другие вопросы по теме. Теоретические знания и практические советы помогут выполнять сварочные работы с большей эффективностью.

Содержание

Что представляет собой аргоновая сварка нержавейки (TIG)

TIG – это способ сварки неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа - аргона. Сварку ведут переменным или постоянным током прямой полярности. В качестве присадочного материала используется проволока, желательно имеющая более высокую степень легирования, чем основной металл.

Где чаще всего применяется аргонная сварка нержавейки

Этот способ нашел частое применение на профессиональном производстве:

  • пищевой;
  • авиационно-космической;
  • теплоэнергетической;
  • в химической;
  • нефтеперерабатывающей;
  • автомобилестроительной и других отраслях промышленности.

Так, например, для сварки нержавеющих труб, применяемых с целью перевозки газообразных веществ или жидкостей под давлением, подходит именно аргонодуговая сварка нержавейки TIG.

Вывод: Большая популярность метода на крупных производствах обусловлена высоким качеством сварного соединения.

Какие плюсы и минусы есть у данного метода в отличие от MMA и MIG/MAG

Если сравнивать с другими способами сварки (МИГ/МАГ, ММА, сварка под флюсом) аргонодуговая сварка нержавеющей стали (ТИГ) отличается следующими преимущественными характеристиками:

  • получаются сварные швы высокого качества;
  • возможен отличный визуальный контроль сварочной ванны и дуги;
  • за счет отсутствия переноса металла через дугу не происходит разбрызгивания металла;
  • ТИГ сварку можно выполнять во всех пространственных положениях;
  • в процессе сварки не образуется шлака, а значит, не бывает шлаковых включений в металл шва.

К недочетам этого метода относят то, что TIG сварка нержавейки, как правило, медленнее, чем другие процессы дуговой сварки (MMA или MIG), и используется там, где качество является приоритетным над временем, затраченным на сварочный процесс. Кроме того, ТИГ сварка отличается сложностью, требующей практических навыков исполнителя.

Вывод: Подготовленный опытный исполнитель в большинстве случаев отдает предпочтение этому методу сварки из-за высокого качества сварочного шва.

Какие типы металлов (стали) можно сваривать вместе с нержавейкой инвертором TIG

Сварку нержавеющей стали аргоном осуществляют тогда, когда необходимо сварить тонкий стальной лист либо к сварочному шву предъявляются особые требования по качеству.

ТИГ сваркой нержавейку можно соединять практически со всеми металлами и сплавами: углеродистыми, конструкционными и нержавеющими сталями, алюминием, титаном, никелем, медью, латунью, бронзой, а также выполнять наплавку одних металлов на другие.

Какое оборудование и материалы подойдут для сварки

  • Инвертор TIG.
  • Газовый баллон. Наиболее часто для аргонодуговой TIG сварки нержавейки в качестве защитного газа используется чистый аргон.
  • Горелка, представляющая собой устройство пистолетной формы, которое фиксируется к газовому шлангу. В держатель горелки вставляется электрод, конец которого на 3-4 мм выступает за пределы корпуса горелки. Посредством шланга газ поступает в сопло на конце инструмента. На рукоятке имеются кнопки для подачи газа и тока. Горелки обычно соответствуют конкретным аппаратам TIG, но в продаже есть и универсальные китайские горелки, подходящие к агрегатам китайского производства.
  • Вольфрамовый электрод (WL-15, WL-20 и другие). Они различаются по размеру и составу. Выбор диаметра электрода обусловлен толщиной свариваемого металла (табл. 1). Международные марки электродов и рекомендации по их выбору можно найти на нашем сайте по ссылке.
  • Присадочный пруток (BRIMA ER-308L, БАРС ER-308LSi, Lincoln Electric T 308LSi, ESAB OK Tigrod 385 d2,0 и другие) Представляет собой пруток из металла идентичного свариваемому. Толщина прутка должна соответствовать толщине заготовки.

Таблица 1

Толщина металла, мм

Диаметр электрода, мм

0,5

1

1 1,6
2 2
3 3
4 4
5 и более 6

Какие модели инверторов TIG лучше всего подойдут для сварки нержавейки

В Тиберис представлен расширенный ассортимент сварочников для сварки нержавейки аргоновым способом TIG. Модели сварочников различаются по типу используемого напряжения.

  • Если вам нужен аргоно-дуговой инвертор под напряжение сети в 220В, то из недорогих моделей бюджетной ценовой категории рекомендуем остановиться на таких агрегатах как MARS TIG 160 SH, Сварог PRO TIG 200 P DSP, ESAB Buddy Tig 160, обеспечивающих эффективную сварку при компактных размерах и небольшом весе. Среди моделей премиум класса прекрасно себя показали такие инверторы как EWM Picotig 200, EWM Tetrix 200, KEMPPI MinarcTIG EVO 200, KEMPPI MinarcTIG EVO 200MLP, которые характеризуются интуитивно понятным управлением, многофункциональностью, высокими результатами сварки и значительной продолжительностью включения.
  • Если вы ищите аппарат, функционирующий при напряжении 380В, обратите внимание на бюджетные модели Сварог TIG 250 (R22), FOXWELD FoxTIG 3000DC Pulse, и на установки, которые могут использоваться в профессиональной сварке: EWM Tetrix 270, а также KEMPPI MinarcTig 250MLP, аппарат, совместимый со всеми дополнительными пультами дистанционного управления данного производителя: ножным R11F, ручным R10, или дистанционными пультами управления горелками RTC20 и RTC10.

Особенности процесса сварки

Задаваясь вопросом, как варить нержавейку аргоном, первым делом стоит обратить внимание на расположение горелки. Ее необходимо располагать таким образом, чтобы угол между осью мундштука и плоскостью свариваемой детали равнялся примерно 75-80°, а горелка находилась под наклоном в сторону, которая является противоположной направлению сварки.

Процесс сварки важно производить без колебательных движений электродом, иначе защита зоны сварки может быть нарушена, что приведет к окислению металла шва.

Присадочный пруток должен располагаться под углом 90° к оси мундштука горелки, при этом угол между ним и поверхностью свариваемого изделия составляет 15-20°. При этом наибольшая эффективность достигается тогда, когда пруток укладывается на поверхность свариваемого металла. При этом минимизируется капельный перенос присадочного металла в сварочную ванну.

Присадочный металл нужно вводить в ванну равномерно, двигая пруток впереди дуги. Поперечные перемещения присадки при методе ТИГ недопустимы, поскольку нарушают спокойная подача струи защитного газа из сопла горелки, способствуя, таким образом, попаданию воздуха в зону сваривания.

Чтобы уменьшить расход вольфрамового электрода, по завершении процесса сварки защитный газ желательно не выключать сразу, а сделать это через 10-15 сек. Это исключит интенсивное окисление нагретого электрода и продлит срок его работы.

Вывод: соблюдение подобных нюансов в ходе сварочного процесса напрямую влияет на прочность и качество сварочного шва.

Обработка нержавейки после сварки аргонодуговым способом

Для обеспечения изделию законченного вида проводятся дополнительные работы. Поверхность сварного шва при работе покрывается оксидной пленкой. Это негативно воздействует на прочностные характеристики металла к коррозии. Чтобы подобного избежать, проводится обработка готовой детали.

Надеемся, что наша статья поспособствует успешному освоению аргонодуговой сварки. Регулярные практические занятия и терпение уже в скором времени принесут свои результаты. Современный аппарат для TIG-сварки от зарекомендовавшего себя производителя вы можете купить в нашем интернет-магазине Тиберис, а все оставшиеся вопросы задать нашим специалистам, позвонив по представленным на сайте телефонам.

www.tiberis.ru

как правильно, варить в домашних условиях, с черным металлом, инвертором, обычными электродами, полярность, каким током, тонкую, трубы

Главная страница » О сварке » Сварка нержавейки » Сварка нержавейки электродами

Нержавеющая сталь является очень популярным материалом. Нержавейка активно используется в промышленной, производственной и бытовой сферах. Из коррозионностойких сталей изготавливаются многие агрегаты, конструкции, сооружения и оборудование различного назначения. Востребованность обусловлена техническими параметрами нержавейки, в частности, стойкостью к коррозии, долговечностью эксплуатации, прочностью, привлекательным внешним видом и простотой обработки.

Наиболее ходовым способом работы с нержавеющей сталью являются сварка. Сварочный процесс обладает нескольким особенностями:

  • невысокий уровень свариваемости значительно влияет на формирование соединения;
  • низкая теплопроводимость нержавейки приводит к тому, что свариваемые изделия проплавляются даже при достаточно небольших величинах силы тока;
  • высокий коэффициент расширения означает, что при нагреве изделие как бы растягивается. В то время как при остывании появляется стягивающий эффект. Инородный металл, входящий в структуру основной конструкции и обладающий меньшим коэффициентом расширения, оставляет микротрещины. Поэтому важно правильно подбирать расходные материалы;
  • при нагреве более 500°С в изделиях из нержавейки возникает межкристаллитная коррозия. Чтобы этого избежать нужно тщательно подбирать режим сваривания, а также принудительно охлаждать свариваемые детали.

Сварка электродами по нержавейке

Сваривание коррозионностойких сталей является сложным и трудоемким процессом. Данная процедура требует от исполнителя наличия теоретических знаний и практического опыта. Ещё одним важным критерием для комфортного проведения сварочных работ является правильный выбор электродов.

Особые характеристики нержавейки, а также несколько особенностей сваривания данного материала требует применения специальных сварочных материалов. Сварка нержавейки правильно подобранным электродом является гарантией надежности, прочности и долгого эксплуатационного срока готового изделия.

Как обычным электродом заварить нержавейку

Очень часто начинающие сварщики задаются вопросом: можно нержавейку варить обычными электродами? Важно отметить, что сварка коррозионностойких сталей обычными электродами технически возможна. При отсутствии или нехватке специальных сварочных материалов можно использовать простые расходники. Многие мастера неоднократно применяли такой подход, но исключительно для обработки деталей бытового использования. Так как к промышленным конструкциям применяются повышенные требования по надежности и монолитности.

С технологической точки зрения, рекомендуется использовать специализированные электроды, имеющие подходящее покрытие. Сварка нержавейки простыми электродами отрицательно сказывается на качестве соединения, также возможно появление микротрещин.

Вывод! Поэтому сварка нержавейки обычными электродами должна применяться как крайняя мера, только в экстренном случае или если вы мало чем рискуете.

Также часто возникает вопрос: можно ли варить нержавейку обычной сваркой? Здесь также подразумевается возможность применения простых расходников для работы с коррозионностойкими сталями.

Видео

Предлагаем посмотреть небольшой ролик, где самодельщик показывает как заварил теплообменник банной печи черным электродом. В комментариях видно, что мнения по поводу допустимости такой сварки разделились, что делает такой подход спорным.

Способы сварки нержавейки

Существует несколько способов сварки нержавеющих сталей. Каждый метод подразумевает применение конкретного оснащения и расходных материалов. О том, как правильно варить нержавейку электродами будет проанализировано далее.

Ручная электродом

Ручная сварка нержавеющих сталей электродом с покрытием является универсальной, может использоваться практически в любой отрасли. Данный метод обеспечивает приемлемое качество соединения, поэтому применяется домашними и профессиональными исполнителями. Также важным достоинством технологии ММА является простота и легкость сварочного процесса. Кроме этого, сварка нержавейки дуговой сваркой имеет ещё несколько достоинств:

  • ценовая доступность электродов и оборудования;
  • аппараты могут работать в течение всего рабочего дня;
  • агрегаты обладают компактными размерами и небольшим весом, что позволяет быстро перемещаться по рабочему объекту;
  • высокая скорость выполнения работ при умелом обращении с оснащением и расходными материалами;
  • прочность сварных швов;
  • существует возможность самостоятельно изучить данный способ сварки и применить на практике.

ozl-8 Чтобы сварной шов обладал высокой надежностью, необходимо правильно подобрать сварочные материалы. Для ручной сварки подойдут следующие марки:

ОЗЛ-8 предназначены для того, чтобы сваривать изделия, эксплуатирующихся при воздействии агрессивных сред. При этом к наплавленному металлу не предъявляются повышенные требования по стойкости к МКК. Электродами ОЗЛ-8 исполнители пользуются для обработки ответственных конструкций.

Электроды НЖ-13 создают надежное соединение, предотвращают образование МКК. Тонкий слой шлаковой корки после остывания и сжатия рабочей зоны отпадает самопроизвольно. Это значительно ускоряет процесс, когда необходимо выполнить большое количество швов.

Электроды ЦЛ-11 характеризуются хорошей изоляцией сварочной ванны от воздействия внешних факторов. Данная марка обеспечивает прочное соединение.

При использовании данной технологии применяется постоянный ток для сварки нержавейки, полярность — обратная.

Проанализировав данные сведения, исполнитель любого уровня сможет узнать как варить нержавейку дуговой сваркой.

Ручная аргономelektrody-volfram

Ручная сварка нержавейки в среде аргона осуществляется с помощью вольфрамовых электродов. Данная технология гарантирует получение качественных и надежных швов. Причем соединения отвечают всем поставленным требованиям, даже, если они выполнены в домашних условиях. Следовательно, аргонодуговая сварка применяется, когда исполнителю нужен эстетический результат. Швы не требуется зачищать от шлаков. Искры при сваривании отсутствуют. Это самый чистый метод соединения. Также данный способ предназначен для работы с деталями с очень тонкими стенками.

Сваривание осуществляется переменным или постоянным током прямой полярности.

Вид напряжения зависит от толщины металла:

  • если толщина свариваемых листов составляет 1 мм., то применяется постоянный ток в 30-60 А,Ø  электродов — 2 мм.
  • сварка нержавеющей стали переменным током также возможна при работе с элементами толщиной 1 мм.: сила напряжения — 35-75 А, электрод Ø — 2 мм.
  • данные для обрабатываемых изделий толщиной 1,5 мм.:
    • постоянный ток прямой полярности, 40-75 А, Ø сварочного прутка — 2 мм.;
    • переменный ток, 45-85 А, Ø — 2 мм.
  • толщина 4 мм.: постоянный ток прямой полярности, 85-130 А, Ø — 4 мм.

Особенности данного метода:

  • дугу следует поджигать бесконтактным способом, чтобы вольфрам с электродов не попал в расплавленный металл;
  • сварка должна проводиться без колебательных движений стержня. Нарушение этого правила может привести к нарушению защиты рабочей зоны, что приведет к окислению шва.

Совет! При использовании данного метода можно уменьшить расход сварочных материалов. Для этого необходимо после окончания сваривания в течение 10-15 секунд не отключать подачу аргона. Подобная процедура позволяет защитить раскаленный электрод от активного окисления.

 

Сварка нержавейки электродом в домашних условиях

Для проведения сваривания в домашних условиях многие исполнители применяют аппараты инверторного типа.

Агрегаты подобного типа работают от стандартного источника питания в 200 В, их небольшие габариты и вес позволяют удобно перемещать и транспортировать оборудование.

Сравнительно невысокая стоимость сделала оснащение такого типа лидером продаж среди исполнителей. Сварка нержавейки инверторной сваркой создает надежное соединение.

Во время настройки инвертора следует учитывать следующие параметры:

  • если толщина металла составляет 1,5 мм., то сила тока должна быть равна 40-60 А, Ø электрода — 2 мм.
  • толщина детали 3 мм.: напряжение 75-85 А, Ø прутка — 3 мм.
  • толщина 4 мм: ток 90-100 А,Ø  стержня — 3 мм.
  • толщина 6 мм. напряжение 140-150 А, Ø расходника — 4 мм.

Сваривание производится постоянным током обратной полярности.

Сварочный процесс включает несколько этапов:

  • следует удалить с рабочей поверхности ржавчину, масло и другие загрязнения, зачистка осуществляется металлической щеткой;
  • кромки изделия, толщина которого превышает 4 мм., необходимо разделать. Это обеспечивает хороший уровень проплавления и заполнения сварочной ванный. Разделка производится болгаркой или напильником;
  • при работе с тонким металлом, нужно плотно свести свариваемые края друг к другу, выполнить прихватки;
  • изделие толщиной более 7 мм. следует подогреть до 150°С. При проведении бытовой сварки это рекомендуется делать паяльной лампой;
  • работа начинается с поджигания дуги. Электрод подносится к поверхности и несколько раз дотрагивается до него, таким образом он активируется.
  • соединения проводится на короткой дуге;
  • в конце шва следует сделать «замок», чтобы избежать образование трещин и свищей;
  • после окончания сварочного процесса, нужно дать изделию остыть, принудительно этого делать не рекомендуется;
  • шлаковую корку убирают молотком или зачищают примерно через пять минут после окончания работ;
  • в последнюю очередь проводится полировка и шлифовка.

Полезное видео

Техника ведения шва неплохо снята крупным планом и показана в данном ролике. Тут нет пояснений, но четко показано, как это выглядит.

И еще один ролик.

Для данного метода нужны электроды, использующиеся для работы с металлами коррозионностойких и жароустойчивых видов.

Электроды, предназначенные для инверторной сварки коррозионностойких сталей:

Шов, выполненный электродами ОЗЛ-6, обладает жаростойкостью, не склонен к образованию трещин и пор. Данная марка характеризуется высокими эксплуатационными свойствами.

Электроды АНО-27 предназначены для сварки ответственных конструкций, эксплуатирующихся при статических и динамических нагрузках, а также при отрицательныхтемпературах.

Какими электродами варить нержавейку с чёрным металлом

На производстве, где все процессы проводятся исключительно в соответствии с технологией, чаще всего не возникает вопроса: как приварить нержавейку к черному металлу? Ведь соединение таких различных металлов в обычных условиях является неправильным, с технической точки зрения. Также потребность в такой процедуре, как правило, практически отсутствует. Но иногда такая необходимость бывает. И для этого выпускаются специальные электроды.

Также в домашних условиях процесс подобного рода вполне реален. Но для этого нужно знать химический состав свариваемых изделий, чтобы правильно подобрать расходные материалы. Ведь нержавейка и черный металл являются разнородными материалами. Также следует учитывать такой параметр как свариваемость, т.е. способность данных материалов образовывать неразъемные соединения удовлетворительного качества.

Существует два способа для соединения:

  • сварка нержавейки и черного металла электродом с покрытием;
  • сваривание вольфрамовыми расходниками.

При использовании технологии ММА следует применять сварочные материалы, предназначенные для цветных металлов и сплавов.

Сварочные электроды АНЖР-2.

Сварочные электроды АНЖР-2.

Наиболее распространенными марками являются АНЖР-1 и АНЖР-2. Основное преимущество — возможность проведения сварки практически во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз».

Также подходящим вариантом станут электроды ЦТ-28. Достоинства: шов, образованный с помощью сварочных материалов данной марки, отличается высокой жаропрочностью и жаростойкостью.

Кроме того, исполнитель может использовать специальные электроды по нержавейке.

Востребованными среди исполнителей являются электроды ESAB для сварки разнородных сплавов: ОК 67.42, ОК 67.45, ОК 67.52, ОК 68.81, ОК 68.82, ОК 92.26.

Видео

Вот демонстрация сварки маркой Zeller 6809LC.

Второй метод является менее востребованным из-за более высокой стоимости вольфрамовых электродов. Также исполнителю понадобится специальное сварочное оборудование. В процессе сварки данной технологией, необходимо тщательно следить за положением прутка. Для получения качественного и надежного соединения, нужно держать стержень перпендикулярно к поверхности свариваемых изделий.

В зависимости от толщины материалов применяются различные ток и полярность при сварке нержавейки:

  • толщина изделия 1 мм.: постоянное напряжение, сила в 30-60 А, Ø стержня — 2 мм.;
  • толщина деталей 2 мм.: переменный ток силой 50-80 А, Ø прутка — 3 мм.;
  • толщина составляет 4 мм.: постоянный ток, сила напряжения — 90-130, Ø расходника — 4 мм.

Сварка тонкой нержавейки

Сварка тонкого металла требует от исполнителя определенного уровня знаний и навыков. При работе с тонкостенными изделиями из коррозионностойких сталей важно не только верно выбрать электроды, но правильно определить напряжение. О том, как варить тонкую нержавейку электродом и каким током сваривают нержавейку будет рассказано далее.

Если сравнивать с обыкновенной сталью, то сваривание тонкой нержавейки электродом должно проводится при меньшей величине силы тока. Требуемое количество ампер примерно на 20% меньше.

Важную роль играет диаметр сварочного прутка. При толщине свариваемого изделия 3 мм. диаметр расходника 3-4 мм.

Следует применять стержни длиной не более 35 мм. Температура нагрева не должна превышать 500°С.

Не рекомендуется резко охлаждать изделие.

Бытовая сварка тонкой нержавейки проводится с помощью инвертора. Рекомендуется выполнять следующие правила:

  • не нагревать заготовки и место соединения выше температуры в 150°С;
  • сварочный процесс осуществляется на малых величинах тока с высокой скоростью;
  • без колебательных движений электрической дуги;
  • под заготовки подкладывать пластины, которые будут «забирать» часть тепла на себя. Это предотвратит сильное нагревание рабочей зоны и возможность образования дыр.

Металл толщиной до 3 мм. варят без разделки. Между заготовками должен быть зазор в 1-2 мм.

При осуществлении инверторной сварки с помощью электродов диаметром 3 мм, необходимо выставлять напряжение величиной 80 А.elektrody-cl-11Мастера применяют для соединения тонких коррозионностойких сталей следующие марки электродов:

ЦЛ-11 — распространенная и ходовая марка сварочных материалов. Материал шва, наплавленного ЦЛ-11, отличается стойкостью к коррозии в неблагоприятных условиях.

ОК 63.20 предназначен для работы с тонкостенными элементами, работающими в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температурах до 350°С.

Сварка нержавеющих труб

Сварка труб из нержавеющей стали электродами является популярным видом соединения подобных изделий. Сварочные работы с трубами проводятся электродами с основной или рутиловой обмазкой. Сварочный процесс плавящимся расходником осуществляется на постоянном токе обратной полярности.

Сварка нержавейки постоянным током обладает несколькими преимуществами: малое разбрызгивание металла; простота процесса для сварщика; подходит для работы с тонкостенными трубами; качественный шов.

Вольфрамовые электроды для сварки труб из нержавеющей стали работают на постоянном токе прямой полярности. Преимущества данного способа:

  • надежная защита от воздействия кислорода, которое может привести к окислению;
  • устойчивая дуга;
  • соединение обладает высокой коррозийной стойкость.

Независимо от выбранного способа соединения, технология сваривания нержавеющих труб включает три этапа:

  1. Подготовительный делится на две части: подготовка исполнителя и подготовка основного материала. Для сварщика должны быть подготовлены спецодежда и защитная маска. Нержавеющие трубы нужно зачистить от от различных загрязнений: коррозия, краска и т.д. Стыки и площадь возле них следует обработать металлической щеткой или наждачной бумагой.
  2. Сварочный процесс начинается с зажигания электрода и возбуждения дуги. Важно в ходе работ удержать дугу. Затем осуществляется соединение.
  3. Важным этапом является проверка качества шва. Перед этим необходимо отбить шлак.

Электроды для труб из нержавейки:

ОК 63.20 предназначены для сварки точками, т.е. процесс производится при кратковременном поджиге и гашении электрической дуги.

Небольшой видеоролик для наглядности.

Режимы сварки

Выбирая оптимальный режим для работы с коррозионностойкими сталями, у исполнителей возникают следующие вопросы: каким током варить нержавейку и какой полярностью варить нержавейку?

Для работы с коррозионностойкими сталями используются различные аппараты, но оптимальным вариантом являются те, которые работают на постоянном токе.

В случае отсутствия постоянного тока, следует применять инвертор, который способен преобразовывать вид напряжения. Использование соответствующего типа и диаметра сварочных материалов обеспечивает качественное соединение.

Как правило! Для сварки нержавейки рекомендуется обратная полярность. Плюс на электроде, минус на нержавейке.

Однако, следует помнить, что каждая конкретная ситуация требует применения определенных расходных материалов и агрегатов.

Поэтому, чтобы узнать о том, как правильно сварить нержавейку электродами, следует ознакомиться с вышеперечисленными актуальными сведениями.

 

weldelec.com

Cварка нержавейки в домашних условиях пошагово

Сварка нержавеющей стали — занятие, требующее определенных навыков и знания теоретических основ. Если у вас нет опыта со сваркой обычной низколегированной стали, то за нержавейку браться не стоит, даже на полуавтомате. Особенности металла непременно дадут о себе знать. Но это совершенно не значит, что сварка нержавейки в домашних условиях невозможна.

Как и любой металл, нержавеющая сталь сваривается плавлением, причем некоторые марки поддаются сварке довольно беспроблемно. Для сварки применяются практически все известные способы — сварка покрытым электродом, в аргоновой атмосфере вольфрамом и полуавтоматом. Если на обычной стали эти методы освоены, то можно переходить к нержавейке.

Особенности сварки нержавейки

Нержавеющая сталь сложная для сваривания вследствие повышенного содержания хрома — в сплаве его от 13 до 30%. При соединении с кислородом, хром образует оксидную пленку, которая препятствует сплавлению металла в сварочной ванне. Низкая теплопроводность металла вызывает перегрев в зоне шва и частичное изменение структуры материала, что приводит к снижению прочности.Сварка нержавейки электродомСварка нержавейки электродом

Но бороться с этими трудностями вполне возможно, просто необходимо помнить об особенностях металла и выбирать оптимальный режим работы.

Важен и второй вопрос — чем лучше всего варить нержавейку в домашних условиях? Однозначного ответа здесь нет. Все зависит от марки стали и опыта сварщика. Если есть выбор, то лучше всего выбрать инверторный аппарат, как самый удобный в использовании и обладающий широким диапазоном точных настроек.

В бытовых условиях чаще всего используется сварка покрытыми электродами, но подходят не все виды. Необходимо выбирать только электроды с основным или рутиловым покрытием. Если ориентироваться на марки, то покупать следует ОЗЛ-8, НИАТ-1, ЦЛ-11 или их зарубежные аналоги. В каждом магазине, торгующим сварочным оборудованием, вам подскажут, какие электроды для какой стали подходят лучше всего.

Наиболее распространенными марками стали, с которыми приходится встречаться домашнему мастеру, являются AISI 304, 304L, 316L и 321. Аналогами по ГОСТ выступают 08Х18Н10, 03Х18Н11, 03Х17Н14М3 и 12Х18Н10Т. Именно такие металлы используются для посуды, изготовления труб и листов, из которых делают ворота, ограды и другие декоративные архитектурные элементы.

Настраивается аппарат на обратную полярность (+ на электроде) и сила тока выставляется на процентов 20-25 ниже, чем для сварки обычной стали такой же толщины. Также следует учесть тот факт, что электрическое сопротивление нержавеющей стали ощутимо выше, чем обычной. Электроды с низколегированным стержнем могут перегреваться и разрушаться в процессе работы.

Если есть возможность, лучше найти специальные электроды для нержавейки, их очень легко отличить — они выпускаются длиной 350 мм. Если же варить будете обычными электродами, следует быть готовым к тому, что покрытие с них может попросту осыпаться.

Под свариваемые листы нержавейки необходимо установить медную подложку, чтобы она отводила тепло из зоны сваривания и не возникало перегрева и металл не изменял своей структуры. Также не следует стыковать кромки вплотную — тепловой коэффициент расширения нержавеющей стали достаточно высокий, поэтому при охлаждении шов может покрываться микротрещинами. Зазор не должен превышать 2 мм. Электрод ведут вдоль прямой линии, колебательная траектория при сварке нержавейки не применяется.

Перед тем, как варить нержавейку покрытым электродом в домашних условиях, позаботьтесь о наличии всего необходимого для подготовки металла к работе и финишной обработки шва. Подготовка заключается в тщательной очистке зоны шва от пыли, грязи и следов технических жидкостей. Если есть возможность — пройдитесь зачистным кругом болгарки или мелкой наждачной бумагой. Затем необходимо промыть поверхность ацетоном или чистым бензином для удаления остатков масел и жиров.

После сварки необходимо обработать шов специальной травильной пастой, если такой нет — соляной или серной кислотой и обработать металлической щеткой, а еще лучше — зачистить с помощью болгарки. На шве остается значительный процент окалины, которая может вызвать коррозию шва.

Аргоновая сварка

Часто для нержавеющей стали применяется сварка TIG вольфрамовым электродом в аргоновой среде.В домашних условиях таким аппаратом варить удобнее, чем покрытым электродом, но не у каждого мастера есть аппарат, способный выполнить такую работу.

Метод сварки в аргоне используется для тонких листовых металлов и труб, которые будут эксплуатироваться под давлением. Работает аппарат на переменном токе или постоянном обратной полярности. Также для сварки понадобится присадочная проволока и баллон с газом. Как правило, если в гараже или домашней мастерской есть аппарат с возможностью TIG-сварки, то есть и все необходимые приспособления и аксессуары. По сравнению с ММА-сваркой, аргоновая дает более прогнозируемые результаты.

Полуавтоматическая сварка нержавейки

Если в распоряжении сварщика только полуавтоматический аппарат, который может работать с нержавеющей проволокой или порошковой ее разновидностью,то работать можно и на нем. Проволока выбирается специальная, для сваривания нержавеющей стали. Алюминиевая не подойдет. Газовой средой обычно служит углекислота, но при сварке ответственных деталей нужен аргон или смесь из 70% аргона и 30% углекислого газа.

Возможность регулировки скорости подачи проволоки и открытой длины электрода позволяют выбирать самый оптимальный режим сварки. Также конструкция горелки позволяет работать в труднодоступных местах. Перед началом сварочных работ рабочую зону рекомендуется просушить путем нагревания до 100 0С. Это удобно еще и тем, что нагретая нержавейка лучше сваривается.

При использовании порошковой проволоки, если в домашней мастерской нет специальной, необходимо помнить, что шов спустя некоторое время может начать ржаветь. Чтобы этого не случилось, его необходимо обработать специальной пастой.

Тема сварки нержавеющей стали в домашних условиях очень актуальна. Если вы обладаете собственным опытом таких работ — поделитесь с читателями. Пишите нам на сайт в раздел комментарии.

wikimetall.ru

Сварка нержавейки аргоном: технология, цена

Аргонная сварка нержавейкиКвалифицированный сварщик может отремонтировать изделие из нержавеющей стали, применяя различное оборудование и технологии.

Но любой профессионал скажет вам, что сварка нержавейки аргоном является наиболее приемлемым вариантом.

Основные преимущества сварки нержавейки в инертной среде

Данная технология применяется для работы с различными типами металлов и сплавов, в том числе и с цветными и нержавеющими.

Сама по себе она имеет целый ряд преимуществ, благодаря которым сварка нержавейки в среде аргона и получила такое широкое применение:

  1. Инертная среда, создаваемая аргоном в области сварочной ванны, препятствует воздействию компонентов атмосферного воздуха на качество шва. Благодаря этому появляется возможность сохранить химический материал сварного шва, обладающий требуемыми антикоррозийными качествами и свойствами.
  2. Применение инверторных источников питания обеспечивает стабильность сварочного режима, благодаря тому, что сила сварочного тока практически не зависит от параметров питающей сети.
  3. По такой технологии возможна сварка нержавеющих элементов, имеющих различную толщину. Так, для сварки тонколистовых заготовок используют технологию применения неплавящихся вольфрамовых электродов. Соединение деталей значительной толщины может осуществляться автоматической или полуавтоматической аргонодуговой сварки, в которой роль электрода играет сварочная проволока определенного состава.

Особенности сварки нержавейки

Нержавеющая сталь представляет собой достаточно сложный сплав, в состав которого входят легирующие добавки (в разной концентрации), а также другие химические компоненты.

Аргонная сваркаФизические особенности таких сплавов определяют целый ряд особенностей в подготовке заготовок и выборе режимов, при которых выполняется сварка нержавеющей стали аргоном в бытовых и промышленных условиях:

  • Подготовка кромок соединяемых деталей практически не имеет отличий от стандартной процедуры. Те же зачистка, обезжиривание, но стоит учитывать то, что нержавеющая сталь имеет значительный коэффициент теплового расширения.

Поэтому располагать заготовки стоит с соблюдением определенного зазора, в противном случае будет наблюдаться деформирование стыка.

  • Следующий момент, на который стоит обратить внимание, это возможность потери своих антикоррозийных качеств сталью в зонах, прилегающих к области сварки. Поэтому технология сварки нержавейки аргоном предполагает применение режимов с минимально возможно низким уровнем сварочного тока. При этом достаточно часто используется быстрое охлаждение соединенных деталей после завершения сварочного процесса.
  • При сварке труб из нержавейки стоит применять схему с неплавящимся вольфрамовым электродом. При этом сам процесс сварки должен осуществляться без применения значительных колебаний присадочной проволоки, это позволит предотвратить расширение сварочной зоны и не допустить перегрева дополнительных зон металла.
  • В зависимости от толщины заготовок применяют два типа переноса присадочного материала — струйный или крупнокапельный (импульсный). Первый способ гарантирует более стабильный и равномерный процесс формирования сварного шва. Но для его осуществления потребуется применение сварочного тока высокой силы, поэтому аргонная сварка нержавейки в таком режиме может применяться только при значительной толщине соединяемых заготовок. Для тонких деталей подходит только капельный перенос.

Еще о некоторых нюансах аргонной сварки

Основной режим сварки нержавейки — постоянный ток прямой полярности, именно он обеспечивает наиболее простое выполнение работ. При этом существенно увеличивается скорость выполнения процесса.

Цена сварки нержавейки аргоном во многом определена стоимостью именно инертного газа. Поэтому в некоторых случаях может применяться смесь из нескольких, более дешевых составляющих (смеси аргона, гелия, углекислого газа). Но в любом случае состав смеси определяется исходя из особенностей материала.

По завершению работ сварочный шов необходимо охладить и зачистить для удаления шлака, который может содержать компоненты, снижающие стойкость к коррозии.

В любом случае, выполнять работы по сварке нержавейки стоит только при наличии определенного опыта осуществления такого рода операций. Новичку сделать качественный шов по нержавеющей стали, скорее всего, не удастся. Слишком много нюансов в выборе присадочного материала и режимов сварки, от которого зависит успех всех операций.

При этом стоит обращать внимание на выбор оборудования для выполнения работ, именно от возможности точной регулировки сварочного тока зависит качество шва.

steelguide.ru

Сварка нержавейки: инвертором, аргоном

Основы инверторной сварки

Прежде чем понять, в чем заключаются особенности сварки нержавейки инвертором, следует разобраться, что же из себя представляет данное сварочное оборудование.

Инвертор — это устройство, обеспечивающее источник питания для сварочного аппарата, благодаря которому создается электрическая дуга.

В число главных требований к этому устройству входят следующие:

  • гарантия стабильной работы;
  • легкий поджиг;
  • качественное горение дуги.

Благодаря чему гарантируется устойчивость в работе? Прежде всего, аппарат должен хорошо выдерживать различные помехи и колебания, присутствующие в электрической сети.

Сварочные аппараты подразделяются по типу источника питания на три категории:

сварка трансформаторнаяСварка трансформаторного типа
  • выпрямители;
  • трансформаторы;
  • инверторы.

Последний тип — наиболее современный и популярный. Он отличается надежностью, компактностью, удобством в работе и широким диапазоном настроек. Принцип работы достаточно прост: переменный ток преобразуется в постоянный, обладающий большей частотой. Это дает сварочной дуге устойчивость, повышает КПД, снижает уровень разбрызгивания металла.

О работе с легированными сталями

О сварке нержавейки можно сказать, что она в целом соответствует принципам, применяемым и к другим легированным сталям. Справочник металлов классифицирует нержавеющую сталь как высоколегированную — легирующим элементом в данном случае выступает хром, содержание которого находится на уровне 20%. Также в качестве добавочных примесей могут присутствовать такие материалы как:

  • титан;
  • никель;
  • молибден;
  • марганец.

Благодаря этим добавкам повышаются антикоррозионные качества материала и улучшаются его физические и механические характеристики.

сварка нержавейкиСварка нержавейки полуавтоматом

Какие качества, влияющие на сварочный процесс, присущи нержавейке (и другим высоколегированным сталям):

Низкий уровень теплопроводности

По сравнению с низкоуглеродистыми металлами, высоколегированные стали имеют теплопроводность примерно в два раза ниже. К чему это приводит? Приходится снижать силу сварочного тока  на 20%.

Высокий коэффициент линейного расширения

По причине значительного расширения нержавейки при сварке, свариваемые конструкции могут деформироваться. Поэтому рекомендуется выдерживать достаточный зазор между имеющими значительную толщину деталями, чтобы снизить вероятность деформации.

Потеря антикоррозионных свойств

Нередко возникает такая ситуация, когда места, подверженные сварке, впоследствии теряют свои антикоррозионные качества, что лишает нержавеющую сталь ее главного преимущества. Из-за чего это случается? При сварочном процессе образуются такие соединения как карбид железа и карбид хрома, через которые коррозия проникает в основу металла. Как этого избежать? Например, можно быстро охладить место сварки.

Особенности подготовительного процесса

детали нужно зачистить перед сваркойДетали нужно зачистить перед сваркой

Как подготовить нержавейку для сварки инвертором? Подготовка поверхности деталей и кромки к сварочному процессу не очень отличается от стандартной: следует очистить их стальной щеткой, а затем обезжирить ацетоном либо бензином, чтобы дуга была как можно стабильнее.

Шлак имеет свойство «стрелять», поэтому  необходимо позаботиться о защите лица.

Также не следует забывать о достаточной величине зазора сварного стыка — должно хватать места для усадки.

Что касается выбора электродов, то нужно брать такие, у которых покрытие специально предназначено для сварки высоколегированных сталей.

точечная сварка для нержавейкиТочечная сварка для нержавейки

 

 

По сравнению с низколегированными сталями, в данном случае электроды будут плавиться быстрей, и это следует учитывать. Кроме того, если не снизить силу тока (примерно на 20%), существует вероятность разрушения электрода (его покрытие может отваливаться). Время контакта со швом тоже рекомендуется уменьшать. Хорошо зарекомендовали себя вольфрамовые электроды.

Еще одна подсказка, которая может помочь избежать снижения коррозионной стойкости нержавеющей стали: во время сварочного процесса нужно охлаждать детали. Это можно сделать, например, с помощью медных подкладок или воды.

Стандарты качественных швов

качественный сварочный шовКачественный сварочный шов ровный, не имеет пор и пустот

При сварке нержавейки требуется осуществлять особый контроль за качеством шва. Это необходимо, потому что в большинстве случаев изделия из этого металла используются для каких-то важных задач: пищевая отрасль, фармацевтика, или др. Таким образом, к ним выдвигаются повышенные санитарные требования.

Обязательно нужно обращать внимание на герметичность шва и сохранение антикоррозионных свойств. На шве не должно быть пор или раковин. Удаление шлака лучше всего проводить с использованием абразивов на базе оксида алюминия или оксида циркония.

Про использование аргона

Не секрет, что можно осуществлять сварку нержавейки аргоном. То же самое касается, кстати, и алюминия. Перед тем, как применять в сварочном процессе аргон, рекомендуется ознакомиться с технологией данного метода, а также провести подготовительные работы с материалом.

Главное преимущество аргоновой среды — уменьшение объема сварочных работ при очень высоком качестве шва.

Аргоновая сварка хорошо подходит для работы с материалами из нержавеющей стали, которые обладают большой толщиной. Рекомендуется использовать смесь аргона и углекислого газа, а также добавлять в сварную проволоку никель.

Техника сварки нержавейки аргоном подразделяется на три варианта:

  • струйный перенос; редуктор на аргоновый баллонРедуктор на аргоновый баллон
  • короткая дуга;
  • импульсный режим.

Струйный перенос применяется в случае с изделиями большой толщины. Короткая дуга, наоборот, используется при необходимости сварить тонкий металл. Что касается импульсного режима, то о нем стоит поговорить отдельно.

При импульсном режиме сварочная проволока подается к сварочной ванне по импульсному принципу. Каждый импульс представляет из себя отдельную сварочную каплю. Такой процесс легко контролировать. Благодаря данной технологии можно снижать среднестатистическое значение тока дуги (что благоприятно сказывается на снижении зоны термического влияния), а также предотвращать появление брызг металла (а значит не тратить лишнее время на зачистку шва).

Выбор сварочного аппарата

Инверторные аппараты для сварки аргономИнверторные аппараты для сварки аргоном

Какие лучше всего использовать инверторы для сварки нержавейки? Разумеется, вряд ли кто-то станет покупать отдельный инвертор специально для работы с высоколегированными сталями (хотя, можно допустить и такую необходимость). Но если планируется часто работать с нержавеющей сталью, то при покупке аппарата желательно обратить внимание на наличие встроенного осциллятора. Обычно в инструкции указывается перечень металлов, с которыми хорошо работает аппарат. Наиболее оптимальный вариант — аргонодуговая сварка.

Реклама партнеров

Видео: Сварка нержавеющей стали

Похожие статьи

promtu.ru

Сварка нержавеющей стали аргоном

Главной особенностью, которую нужно учитывать при выполнении сварочных работ по нержавейки является содержание в ней хрома, потому как при воздействии высоких температур на сталь способствует образованию карбида хрома.

Он в свою очередь может, нарушать структурный состав стали, и приводить к повышению хрупкости. Учитывая эти особенности, сварные работы следует производить в среде инертных газов, таких как, аргон, гелий или смеси газов.Также используют флюсы способные защищать хромированные элементы, входящие в состав нержавейки.

Одним из наиболее распространенных видов сварочных работ по нержавеющей стали, является газовая (аргоновая) сварка. При использовании данного вида сварки используются инертные газы и их смеси. Аргоновая сварка является смешанным видом, состоящим из газовой и электрической сварки. Электрическую дугу, возникающую в процессе выполнения сварных работ, она взяла от электрической сварки, а метод работы сварщика - от газовой сварки.

Главным элементом в аргоновой горелке, является не плавящийся вольфрамовый электрод. Так как вольфрам, использующийся для изготовления достаточно тугоплавкий вид металла. В процессе сварки вокруг электрода образуется керамической сопло, из которого во время сварочных работ выдувается газ-аргон, обладающих инертными свойствами. Сварка без использования аргона не имеет смысла, так как сталь начнет трещать и гореть, покрываясь коркой. Аргон не позволяет возникать этому процессу и защищается место сварки от попадания к нему кислорода.

Нержавеющая сталь по своим характеристиками все же относится к числу хорошо свариваемых сталей. Для выполнения качественных соединений электрод, использующийся при аргоновой сварке должен иметь стержень, изготовленный, из высоколегированный стали с защитно-легированным покрытием. Использование электродов с такими характеристика позволяет обеспечить формирование металла шва с определенным химическим составом.

Использующийся при сварки плавящиеся электроды сваривают металл на постоянном токе обратной полярности. В свою очередь сварку не плавящимся электродом выполняют при использовании тока обратной полярности. В исключительных случаях, когда в металле присутствует большое количество, алюминия прибегают к использованию переменного тока.

3g-svarka.ru

Сварка нержавейки электродами и аргоном: особенности

Сварка нержавейки – трудоемкий, но вполне выполнимый процесс, совершаемый в домашних условиях. Сплавы с высоким процентным содержанием никеля (до 25%) с соответствующим количеством хрома с легкостью вступают в реакцию между собой. Состав таких сплавов прочно взаимодействует с остальными изделиями, исключая сплавы магния и алюминия.

Характеристика принципа работы инвертора

Выполняя сварочную работу, следует учесть, что при накаливании до 500-700С часть никелированных сплавов имеют свойство источать карбидное испарение. Уровень карбида напрямую зависит от рабочей продолжительности. При задействовании такого рода состава необходимо как можно меньше их использовать, дабы не превышать радиационный уровень в воздухе.

Инверторный процесс очень прост:

  1. Напряжение из сети поступает на выпрямительный модуль, который конвертируется в действие постоянного тока с высокой частотой.

  2. Дуга при сварке электродами с постоянной подачей тока приобретает наиболее устойчивый и удобный сварочный процесс.

  3. Плюсом в использовании инвертора для нержавейки является компактные габариты агрегата и высокие показатели динамики дуги.

  4. Сварка нержавейки инвертором с электродами увеличивает КПД при работе, также имеется возможность легко совершать регулировку параметров сварочного режима и иметь в итоге минимальное разбрызгивание сплава.

Способы сварки

Перед сваркой нержавеющей стали инвертором поверхностный тонкий или толстый участок деталей подвергают обработке таким же способом, что и до сварки стального листа с низкоуглеродистой структурой. В исключение входит один момент – это сварочный шов, который должен иметь зазор для свободной усадки.

Поверхностные участки элементов и кромка зачищаются щеткой из стали с дальнейшим обезжириванием растворителями (уайт-спирит или ацетон). Растворители уберут жировой налет, который снижает прочность дуги.

Сварка нержавейки ручным способом в домашних условиях с использованием инвертора обеспечивает соединение деталей с ровным качественным швом. И если особые требования к спайке не имеются, то не стоит применять другие виды сварок.

Для определения марки электродов достаточно просмотреть ГОСТ «Электроды с покрытием для сварки аргоном высоколегированного стального сплава». Если известна его марка, то по ГОСТ с легкостью можно определить тип электрода.

Сварка нержавейки осуществляется с подачей тока обратного полярного действия. В период сварки аргоном нужно меньше создавать проплавку шва нержавеющей стали и применять электроды минимальной толщины. Чем больше диаметр свариваемой части, тем больше диаметр электродного стержня. Напряжение в инверторе должно быть снижено до 20% в соотношении со спайкой низколегированного стального сплава.

Низкий показатель теплопроводности электродов и максимальное сопротивление при поступлении тока с высоким номиналом может спровоцировать раскол электродного покрытия.

Учитывая данный фактор, электроды поддаются расплавке в период сварочного процесса нержавейки быстрей. Об этом не стоит забывать, если сваривание нержавеющей стали электродами проводится впервые.

Для сохранения коррозионной устойчивости тонкого или толстого листа нержавеющей стали необходимо производить охлаждение. Для этого берут подкладку из меди, а если нержавейка имеет хромоникелевую аустенитную сталь, то используется вода.

Подготовка и создание сварочного шва

Кромки и саму поверхность нержавеющей стали перед сваркой аргоном чистят жесткой щеткой до блеска, после чего покрывают растворителем. Это нужно, чтобы повысить стойкость сварочной дуги и препятствовать появлению пор в швах нержавеющей стали.

Сварка нержавейки требует опытности и многолетнего стажа в области сварочных работ. Чтобы в итоге шов имел ровную поверхность и со временем не распался, добиться качественной работы можно аргоном с переменным напряжением. Из-за низкой теплопроводимости, после сварки аргоном появляются углубления и поры на местах стыка. Образуются они в режиме накаливания электродов. Чтобы этого не случилось, можно применять предназначенные для нержавеющей стали электроды.

Множество изделий из нержавейки применяются в фармацевтической, пищевой сфере или в быту. Процесс требует особенной технологии сварочного шва. Чтобы изделие имело достойный вид, шов при спайке нужно тщательно зачистить и отполировать с помощью абразивных реактивов в составе циркониевого или алюминиевого оксида. Обработав таким образом участок для сварочного процесса, нержавеющее изделие не нуждается в дополнительном санитарном уходе.

При работе с электродами важно не создавать колеблющих движений, которые приведут к неровностям и образованию пузырей. Необходимо, чтобы электроды не касались сварочного участка. Этого можно достичь с помощью бесконтактного метода розжига дуги. Помимо этого, розжиг дуги можно осуществлять на стержне графита или угля, после чего перенести ее на участок спайки. И, наконец, по завершению сваривания нержавейки не стоит прерывать подачу аргона в течение 15 секунд.

Похожие статьи

goodsvarka.ru