Наплавочная проволока для наплавки и ремонта деталей. Проволока наплавочная для полуавтомата
Материалы для сварки: сварочная и наплавочная проволока
Сварочная проволока, о которой пойдет речь в статье - один из элементов участвующих в процессе сварки при производстве металлоконструкций. А производство металлоконструкций одно из основных направлений деятельности нашего производственного комплекса «Машинопромышленное объединение». В процессе работ мы используем как стальную, так и трубчатую или порошковую сварочную провлоку
Сварочная проволока - один из видов, используемых на нашем предприятии сварочных материалов. Т.е. материалов применяемых в процессе сварки металлоконструкций. Основное назначение сварочных материалов это обеспечение заданного химического состава и свойств наплавляемого в зоне сварки металла, стабильного горения дуги, общей экономичности процесса сварки и получение прочных сварных швов.
Помимо сварочной проволоки к сварочным материалам относят широкий спектр разнообразных используемых при сварке материалов. Это наплавочная проволока, порошковая проволока, неплавящиеся (угольные, графитовые, вольфрамовые) и плавящиеся электроды, а так же сварочные флюсы, защитные газы, прутки, ленты, порошки и др.
Сварочная и наплавочная проволоки относятся к специальным видам проволоки. Химический состав, способ и точность изготовления, упаковки сварочной и наплавочной проволоки значительно отличаются от этих характеристик обычной товарной проволоки и регламентируются специальными стандартами.
Виды сварочной и наплавочной проволоки:
- проволока стальная сварочная - ГОСТ 2246-70;
- проволока стальная наплавочная - ГОСТ 10543-82;
- проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов - ГОСТ 7871-75;
- прутки чугунные для сварки и наплавки - ГОСТ 2671-70;
- проволока порошковая сварочная и наплавочная;
- голая сплошная легированная проволока.
Стальная сварочная проволока.
Стальная сварочная проволока применяется для изготовления электродов для ручной сварки, а так же полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитных газов и под флюсов.
В сварочной проволоке из низкоуглеродистой стали допускается содержание углерода до 0,2%. В легированной стали регламентируется содержание легирующих элементов от 2,5 до 10%, в высоколегированной - более 10%.
В маркировке сварочной проволоки заложена информация о ее составе. Цифра 08 означает содержание углерода 0,08%, буквы А и АА говорят о пониженном содержании в сварочной проволоке серы и фосфора, остальные буквы - условные обозначения входящих в состав сварочной проволоки легирующих элементов, а цифры - их содержание в процентах.
Легирующие сталь химические элементы в составе сварочной проволоки обозначаются следующими буквами:
Стальная сварочная проволока для всех видов сварки плавлением и изготовления электродов производится диаметром 0.3, 0.5, 0.8, 1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.0 мм. Проволока диаметрами 2.0 ÷ 6.0 мм идет на изготовление электродов для ручной сварки, диаметром 0.8 ÷ 5.0 используется для механизированной и автоматической сварки под флюсом и в защитных газах. Сварочная проволока больших диаметров предназначена для производства наплавочных работ.
Сварочная проволока поставляется свернутой в мотки с внутренним диаметром 150 ÷ 750 мм и массой от 1.5 до 40 кг. Так же возможно применение сварочной проволоки установленной на катушки или кассеты.
При наплавке сварочная (наплавочная) проволока участвует в процессе нанесения слоя металла на поверхность изделия. Этот технологический процесс используется для восстановления исходных размеров деталей или для придания их поверхности каких либо дополнительных свойств.
При наплавке посредством сварки плавлением образуется ванна жидкого металла, в состав которого входит часть расплавленного металла детали и металл электрода. При восстановлении изношенных деталей, если не требуется повышение их износостойкости или других свойств, применяют электроды и присадочную проволоку состава, аналогичного или близкого к составу металла детали.
Если же цель наплавки изменение свойств поверхности детали (увеличить износостойкость, жаростойкость и другие свойства), применяются легированные электроды и проволока, которые и обеспечивают образование поверхностного слоя нужного качества.
Порошковая сварочная проволока.
Порошковая или трубчатая сварочная проволока представляет собой трубку, свернутую из стальной ленты, размером 0.2х20 мм и заполненную порошком из газообразующих и шлакообразующих компонентов. Применение порошковой сварочной проволоки может улучшить механические свойства и внешний вид швов, она способствует увеличению глубины проплавления при уменьшении деформации.
Сечения трубки для порошковой сварочной проволоки делают сложной формы. Это придает жесткость проволоке и должно предотвращать смятие подающими роликами сварочного оборудования.
Порошковую сварочную проволоку применяют для сварки открытой дугой и для сварки в среде защитного газа (CO2 или смеси инертных газов). Порошковую наплавочную проволоку применяют для получения твердосплавного слоя.
Сваркой порошковой проволокой соединяют металлоконструкции из углеродистых и низколегированных сталей, предназначенными для работы под средними или тяжелыми нагрузками.
Порошковая проволока применяется для полуавтоматической сварки, наплавки в сварочных аппаратах с использованием стандартных подающих механизмов. Но более надежно, для исключение смятия (сплющивания) проволоки по сечению, использование податчиков проволоки с двумя парами роликов.
Порошковая сварочная проволока изготавливается с диаметром сечения 2.2, 2.5, 3.2 мм. Стальная наплавочная порошковая проволока может иметь диаметр сечения 0.3 ÷ 8.0 мм. Для сварки углеродистой стали - девять марок, и по одиннадцать марок для легированной и высоколегированной стали.
Порошковая проволока используется для наплавки под флюсом, в защитных газах, для электрошлаковой наплавки и изготовления покрытых электродов для ручной наплавки.
Марку наплавочной порошковой выбираем в зависимости от целей, т.е. заданной твердости поверхности деталей. Высоколегированная порошковая наплавочная проволока придает поверхности детали дополнительную высокую твердость. Она сохраняет свои свойства при нагревании до высоких температур, в некоторых случаях не поддается отпуску и не может быть смягчена термической обработкой.
Порошковая сварочная проволока отличается высокой сопротивляемостью появлению шлаковых включений и образованию на металле пористости, обеспечивает стабильный перенос сварочной струи, и позволяет выполнять сварочные работы в различных положениях. А полученный при помощи порошковой сварочной проволоки шов имеет точный химический состав как при использовании в качестве среды аргона так и углекислого газа.
Порошковая сварочная проволока за счет хорошего проплавления металла хороша для осуществления любых типов соединений (нахлест, стык, угловое) и при любых количествах проходов.
Приглашаем к сотрудничеству
www.mpoltd.ru
| Наплавочная проволока ITALFIL IT-250 | Наплавочная проволока IT-250 применяется для наплавки деталей устойчивых к высокой температуре, износу, давлению и ударам. Хорошее сопротивление к растрескиванию и коррозии в сернистых средах. Рекомендуется для наплавки направляющих роликов, шнеков винтовых конвейеров, шестерён и зубьев, пресс-форм и штампов, поверхностей вальцов. |
||
| Наплавочная проволока ITALFIL IT-350 | Наплавочная проволока IT-350 предназначена для наплавки деталей устойчивых к высокой температуре, давлению и ударам. Хорошее сопротивление к растрескиванию и коррозии в сернистых средах. Рекомендуется для наплавки направляющих роликов, шестерён и зубьев, пуансонов и матриц, поверхностей вальцов, режущих инструментов и т.д. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-500 | Наплавочная проволока IT-500 обеспечивает в наплавленном слое низколегированную мартенситную сталь. Проволока предназначена для наплавки в защитных газах поверхностей, работающих в тяжелых условиях при интенсивном абразивном и ударном износе. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-600 | Проволока наплавочная ITALFIL IT-600 предназначена для восстановления поверхностей, требующих особенную стойкость к динамическим ударным нагрузкам. Обеспечивает мартенситную сталь. Наплавленный слой на нелегированной стали обеспечивает твердость поверхности ~ 52 HRC. Применяется для наплавки экскаваторов, винтовых конвейеров, горнодобывающего оборудование, цилиндрических дробильных инструментов, пневматических молотов, упорных стержней, инструментов холодной резки, трещиноватых зажимов и тисков, наковален, гусениц, винтов и т.д. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-650 | Наплавочная проволока IT-650 предназначена для наплавки деталей работающих в условиях сильного абразивного износа в сочетании с сильными ударными нагрузками. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-RC1 | Наплавочная проволока IT-RC 1 подходит для наплавки деталей работающих в условиях высоких температур, абразивного и ударного износа, высокого давления. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-RC2 | Наплавочная проволока IT-RC 2 подходит для наплавки деталей подверженных сильному трению, сжатию, умеренным динамическим нагрузкам при повышенных температурах. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-RC3 | Наплавочная проволока IT-RC3 предназначена для ремонта и восстановления деталей, подверженных сильному абразивному и компрессионному износу в сочетании с ударными и температурными воздействиями на них, таких как: ножи для горячей резки, штампы горячей обрезки, дорны прессов горячего прессования и пуансоны, штампы и матрицы для изготовления болтов, ковочные и ударные штампы и формы литья под давлением. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIl IT-RC9 | Наплавочная проволока IT-RC9 предназначена на наплавки и ремонта быстрорежущих сталей (например Werkstoff № 1.3316, 1.3333, 1.3344, 1.3346). Наплавленный слой имеет мартенситную структуру с карбидами и остаточным аустенитом. Наплавленный металл не склонен к образованию трещин, имеет хорошую термостойкость к отпуску, высокую окалиностойкость, может подвергаться термообработке. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-41.30 | Наплавочная проволока IT-41.30 используется для сварки сплавов аналогичного химического состава. Обладает превосходными свойствами тягучести, ударной стойкости и стрессоустойчивости. Используется в авиационной отрасли, конструкции шатунов в автомобильной отрасли, крепежных деталях. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-A2 | Наплавочная проволока IT-A2 подходит для сварки инструментальной стали холодной обработки с высокой стойкостью к износу и хорошими характеристиками постобработки. Предназначена для ремонта и восстановления режущего и штамповочного инструмента, лезвий ножниц, ролики, шкивы и т.д. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-h23 | Наплавочная проволока IT-h23 для горячей обработки инструментальных сталей с превосходными характеристиками на разрыв и износостойкость в условиях горячей среды, и стойкостью к термическому растрескиванию. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-M7 | Наплавочная проволока IT-M7 предназначена для наплавки легированной Мо быстрорежущей стали. Предназначена для ремонта и производства деталей из быстрорежущей стали. |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-P20 | Наплавочная проволока IT-P20 предназначена для наплавки и восстановления пресс-форм для литья пластмасс, восстановления структуры горячеканальных пресс-форм литья под давлением. Свариваемая деталь должна быть медленно и равномерно подогрета до температуры около 300° C |
||
| Проволока наплавочная ITALFIL IT-S7 | Наплавочная проволока IT-S7 подходит для сварки инструментальных сталей с высокой ударостойкостью. Превосходная стойкость к отжигу при умеренно высоких температурах. Такое сочетание характеристик делает эту проволоку пригодной для применения в холодных и горячих средах. |
||
| Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 35 G M(старое название OK Tubrodur 15.40) | Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 35 G M(старое название OK Tubrodur 15.40) - газозащитная порошковая проволока, обеспечивающая в наплавленном слое низколегированную мартенситную сталь, предназначенная для восстановительной наплавки в цеховых условиях изношенных поверхностей, работающих в условиях интенсивного трения металла о металл при высоких контактных и умеренных ударных нагрузках. |
||
| Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 58 O/G M (старое название OK Tubrodur 15.52) | Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 58 O/G M (старое название OK Tubrodur 15.52) - порошковая проволока, обеспечивающая в наплавленном слое легированную мартенситную сталь, предназначенная для выполнения износостойкой наплавки, как без газовой защиты, так и в защитном газе C1 (100% CO2) поверхностей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа и умеренных ударных нагрузках. |
||
| Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 40 O M (старое название OK Tubrodur 15.42) | Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 40 O M (старое название OK Tubrodur 15.42) - самозащитная порошковая проволока, обеспечивающая в наплавленном слое легированную мартенситную сталь, предназначенная для износостойкой наплавки в полевых условиях поверхностей, работающих в условиях интенсивного трения металла о металл, умеренных абразивного и ударного износа. |
||
| Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 13Cr O(старое название OK Tubrodur 15.73) | Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 13Cr O(старое название OK Tubrodur 15.73) - газозащитная порошковая проволока, обеспечивающая в наплавленном слое 13% хромистую высоколегированную коррозионностойкую мартенситную сталь, предназначенная для наплавки износостойкого слоя на литые ролики оборудования непрерывной разливки стали. |
||
| Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 15CrMn O/G(старое название OK Tubrodur 15.65) | Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 15CrMn O/G(старое название OK Tubrodur 15.65) - самозащитная порошковая проволока, обеспечивающая в наплавке мартенситно-аустенитную марганцовистую сталь, предназначенная для выполнения восстановительной наплавки без газовой защиты, изделий, работающих в условиях трения металла о металл, интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразивного износа. Может также применяться в комбинации с защитным газом C1 (100% CO2). |
||
| Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 35 O M (старое название OK Tubrodur 15.43) | Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 35 O M (старое название OK Tubrodur 15.43) - cамозащитная порошковая проволока, обеспечивающая в наплавленном слое легированную Cr, Ni и Mo мартенситную сталь, предназначенная для восстановительной наплавки непосредственно на месте эксплуатации ремонтируемых изделий. |
||
| Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 200 O D(старое название OK Tubrodur 14.71) | Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 200 O D(старое название OK Tubrodur 14.71) - самозащитная порошковая проволока с небольшим содержанием шлакообразующих компонентов, обеспечивающая в наплавленном слое механически упрочняемую хромо-никель-марганцовистую высоколегированную аустенитную сталь, предназначенная для восстановительной наплавки ж/д крестовин и контррельсов из 13% Mn сталей и наплавки переходных слоев при выполнении упрочняющей наплавки на тяжело свариваемые стали. |
||
| Порошковая проволока ESAB FILARC PZ6166 для дуговой наплавки плавящимся электродом | Порошковая проволока ESAB FILARC PZ6166 - газозащитная порошковая проволока двойного назначения. Второе – наплавка в аргоновых смесях с высоким содержанием аргона коррозионностойких феррито-мартенситных слоев типа 12% Cr-4,5% Ni-0,5% Mo стойких к кавитационной эрозии. Основной областью ее применения является ремонт колес ковшовых турбин Пэлтона и радиально-осевый турбин Фрэнсиса, а также других компонентов гидротурбин. Механическая обрабатываемость наплавленного металла хорошая, стойкость к квитанционному износу отличная, коррозионная стойкость отличная. |
||
| Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 55 O A (старое название OK Tubrodur 14.70) | Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 55 O A (старое название OK Tubrodur 14.70) - самозащитная порошковая проволока с небольшим содержанием шлакообразующих компонентов, обеспечивающая в наплавленном слое аустенитную матрицу насыщенную карбидами хрома, предназначенная для выполнения износостойкой наплавки на поверхности, работающие в условиях интенсивного абразивного износа. |
||
| Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 53 G M (старое название OK Tubrodur 15.84) | Порошковая проволока ESAB OK Tubrodur 53 G M (старое название OK Tubrodur 15.84) - газозащитная порошковая проволока, обеспечивающая в наплавленном слое быстрорежущую сталь, предназначенная для наплавки рабочих поверхностей инструмента, работающего в контакте с нагретым материалом. Наплавка имеет высокую стойкость при температуре нагрева до 550°С и значительных изнашивающих нагрузках. |
www.edinstwo.ru
Полуавтоматическая наплавка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Полуавтоматическая наплавка
Cтраница 1
Полуавтоматическая наплавка в среде углекислого газа тонкой проволокой позволяет механизировать процесс при наплавке практически всех деталей проточного тракта гидротурбин. [1]
Полуавтоматическая наплавка производится на постоянном токе прямой полярности. Несмотря на меньшую устойчивость горения дуги, наплавка на прямой полярности более производительна. Важным преимуществом применения прямой полярности является меньшая глубина проплавления основного металла. При малом проплавлении в формировании наплавленного валика участвует меньшая доля основного и большая электродного металла. Это необходимо для получения на изношенной детали слоя, обладающего особыми свойствами, например, износостойкостью, значительно отличающимися от свойств основного металла. [2]
Полуавтоматическая наплавка в среде углекислого газа и открытой дугой целесообразна для наплавки относительно мелких деталей со сложными формами, а также при ремонте деталей в случае, когда автоматическая наплавка нецелесообразна. [3]
Полуавтоматическую наплавку применяют в тех случаях, когда полная механизация наплавочных работ затруднена слишком большими габаритными размерами восстанавливаемой детали, малой площадью наплавки или вообще невозможна. Для наплавочных работ применяются шланговые полуавтоматы, предназначенные для сварки. [5]
Для полуавтоматической наплавки проволокой диаметром 1 6 - 2 5 мм в углекислом газе на некоторых предприятиях используются полуавтоматы ПШ-5; ПШ-54; ПДШ-500 с соответствующей модернизацией. У первых двух держатель заменяется головкой, обеспечивающей подачу проволоки и газа к месту горения дуги; в электросхеме делается переключение для работы на постоянном токе. На ПДШ-500, кроме этого, устанавливается переключение для обеспечения постоянной скорости подачи электродной проволоки. [6]
При полуавтоматической наплавке применяется порошковая электродная проволока марки ПП-У25Х17Т-0 диаметром 2 8 - 3 мм. Наплавляют поверхности зубьев по длине около 200 мм и боковые грани 60 - 80 мм в виде решетки. Стойкость зубьев повышается в среднем в 3 раза. [7]
При полуавтоматической наплавке целесообразно организовать сварочный пост следующим образом. Пульт управления ( если он не встроен в источник питания) устанавливается недалеко от рабочего места сварщика, а подающий механизм с бухтой проволоки на тележке - непосредственно на рабочем месте сварщика на расстоянии в соответствии с длиной гибкого шланга. [8]
При полуавтоматической наплавке под слоем флюса не видно сварочную дугу - она закрыта слоем флюса. Это не дает возможности точно вести держатель полуавтомата в нужном направлении, особенно при восстановлении изношенных поверхностей сложного контура. [9]
Опыт применения полуавтоматической наплавки в среде углекислого газа показал, что этот способ имеет ряд преимуществ перед ручной наплавкой штучными электродами. При наплавке в углекислом газе обеспечивается высокое качество наплавленного металла, значительно уменьшается объем обработки ( шлифовки) поверхности после наплавки, а производительность процесса наплавки повышается в 2 - 2 5 раза. [10]
Разработана технология полуавтоматической наплавки лопастей гидротурбин порошковой электродной проволокой ПП-ЗОХ10Г10 в среде углекислого газа. [11]
Флюс применяется при полуавтоматической наплавке штампов для холодной штамповки. Этот флюс, так же как и флюс КС-ГШ, легирует наплавленный металл хромом, марганцем кремнием, титаном. Кроме того, он увеличивает содержание в наплавленном металле углерода. [12]
Основными параметрами режима при полуавтоматической наплавке в углекислом газе являются сила сварочного тока, напряжение дуги, вылет электрода и расход газа. [13]
Флюс KC-XIII используется при полуавтоматической наплавке штампов для холодной штамповки. [14]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Cварочная проволока для полуавтоматов - Ковка, сварка, кузнечное дело
Виды сварочной проволоки для сварки полуавтоматом
В полуавтоматических аппаратах для сварки деталей, изделий и конструкций применяется проволока из различных сплавов металлов. Для того, чтобы правильно её использовать при проведении сварочных работ, необходимо знать характеристики сварочной проволоки, как, какую проволоку и в каких случаях применять.
Сварочная проволока для дуговой сварки плавящимися электродами сплошного сечения выпускается согласно ГОСТ 2246-70. По этому стандарту на сегодняшний момент времени производится 76 видов проволоки, как-то — 6 видов проволоки низкоуглеродистой, 30 видов легированной и 40 видов высоколегированной сварочной проволоки. Также выпускаются в небольших количествах несколько десятков видов стальной проволоки для сварки, которые изготавливаются по отдельным ТУ. Розничная цена сварочной проволоки колеблется в пределах 0,5 – 40 $, в зависимости от бухты и вида проволоки.
Стальная сварочная проволока для полуавтоматов обычно имеет включения углерода, кремния, марганца, фосфора и т.д. Такие включения определяют состояние сварочного шва и его антикоррозийные и механические качества. Для того, чтобы поверхность проволоки была адаптирована к любым видам работ, её очищают, проводят плазменную обработку, омедняют или покрывают слоем алюминия. Медное покрытие применяется с конца прошлого столетия и является главенствующим направлением в улучшении качества поверхности сварочной проволоки. Так, по сравнению с обычной проволокой время установки стабильного сварочного процесса меньше в несколько раз. При сварке проволокой, покрытой слоем меди, уровень разбрызгивания металла на 20-40% меньше, чем у проволоки, которая имеет смазанную или ржавую поверхность.
Кроме омеднённой, производится сварочная нержавеющая проволока, алюминиевая проволока, порошковая сварочная проволока для работы на сварочном полуавтомате. Сварочная проволока из нержавейки производится способом горячей или холодной вытяжки стали. Такая проволока широко применяется в машиностроении, пищевой промышленности, строительстве, лёгкой и тяжёлой промышленности. Видов нержавеющей сварочной проволоки существует много — омеднённая, пружинная проволока вязальная, колючая проволока и т.д. Алюминиевая сварочная проволока применяется для сварки в среде инертных газов.
Порошковая проволока с самозащитным слоем для сварки без углекислоты. Такая сварочная проволока используется в mig сварке. Используется для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей во всех положениях. Самыми ходовыми являются диаметры от 0,8мм до 1,2мм. При применении порошковой проволоки можно обойтись и без углекислого газа. Такая проволока выглядит, как трубка диаметром 0.9-1.5 мм. Внутри проволоки находится порошок, состоящий из присадок, металлов и шлакообразующих примесей, которые образуют слой защитного шлака при сварке.
Сварочная проволока, купить которую можно в строительных маркетах или заказать в интернет-магазине, выпускается и продаётся в бухтах от 0,5 кг до 5 кг.
Купить можно здесь.
Метки: выполнение сварочных работ, сварка своими руками, Сварка- основыkovka-svarka.net
