Нормы расхода электродов при сварке. Норма расхода электродов
Расход электродов | Факторы и нормы расчета, методики, коэффициенты электродов – на промышленном портале Myfta.Ru
Подсчет расхода сварочных электродов необходим еще на первоначальном этапе, когда вы только начинаете планировать работы по сварке.
Для того чтобы как можно точнее рассчитать нужное количество электродов, вам нужно будет учитывать главные факторы: массу наплавленного металла, норму расхода сварочных электродов и длину шва.
Если все расчеты будут произведены правильно и максимально точно, то и сам процесс сварки будет эффективным.
Норма – максимальная величина абсолютного расхода сварочного материала, других материалов, например, топлива, электроэнергии. В том числе, сюда можно отнести расход энергии живого труда в соотношении на единицу производимой продукции.
Например, если говорить о норме расхода электродов, газов, флюсов, соотношение приходится на производство одного изделия в соответствии со всеми техническими требованиями либо на процесс сваривания одного метра шва металла.
Отмечают классификацию, разработанную на основе степени выполняемой работы. Данная классификация включает в себя пооперационные, подетальные, узловые и поиздельные нормы. К пооперационной норме относят нормы, которые были установлены в соответствии с выполняемой технологической операции, то есть норма расхода электродов в процессе сварки. Поодетальные нормы – это нормы, которые определяет затраты труда при изготовлении конкретной детали металла.
С помощью узловых и поиздельных норм устанавливаются расходы материалов как на каждый конкретный узел в отдельности, так и на материал в целом. Для разработки поиздельных норм использовали узловые нормы. Последние же, были основаны на подетальных нормах. Как видно, все нормы взаимосвязаны между собой.
Расход электродов при сварке представляет собой определенную величину, расчет которой ведут специалисты. Они же будут выполнять все работы по сварке материала. Это значительно облегчает работу, так как все расчеты будут соответствовать всем нюансам, связанными со сварочными работами.
Для расчета расходов электродов при сварке разработано множество методик. Например, в некоторых странах применяют методику по определению нужного количества электродов с помощью массы металла. Поэтому единицей измерения становятся килограммы. Для того чтобы рассчитать количество электродов необходимо произвести вычисления по данной формуле: Н=М*Красх., где М — масса металла, а сокращенное Красх. — коэффициент расхода электродов. С целью вычисления массы металла нужно перемножить площадь поперечного сечения металла с плотностью и длиной шва. Рассчитывая коэффициент расхода электродов, помните что угар, разбрызгивание металла, длина огарка существо влияют на выходные данные. Все они непосредственно зависят от марки электрода. Обычно это коэффициент равен 1,6, но в сварке нержавеющих и огнеупорных элементов коэффициент может быть равен 1,8.
Если возникают трудности с расчетом массы в теории, то пора переходить к практике. Для начала нужно выполнить сварочные работы с металлом определенного количества подходящей марки электрода. Необходимо использовать тот же тип соединения, тот же режим сварочного тока и положение в пространстве. Потом определите длину шва и рассчитайте необходимое количество электродов.
Так как расходы сварочных электродов растет, то на ум приходит вопрос о том, как же сэкономить электроды в процессе сварки. Ответ прост: контролируйте полное соответствие типа, показателей силы тока и напряжения электродов.
Кроме того, используйте при расчетах автоматическую/полуавтоматическую сварку. Такие виды сварочных работ способствуют уменьшению расходом электродов при сварочных работах. В процессе ручной сварки процент показателя равен 5%, а при автоматической и полуавтоматической – менее 3 %.
Все необходимые показатели плавления металла напрямую зависят от технологии плавления и глубины емкости печи. Среди всех показателей, основными, определяющие эффективность электроплавки являются производительность, мощность и расход электроэнергии на 1 тонну расплавленной стали, а также расход электродов на тонну металла, в данном случае, стали.
Существуют определенные инженерно-технические нормы расхода сварочных работ. Согласно производственным нормативам указывается расход сварочных электродов при сварке труб из легированных сталей. Сюда относят дуговую ручную сварку, автоматическую, комбинированную и т.д.
Для того чтобы осуществить процесс аргонодуговой, дуговой, комбинированной сварки, необходимо принимать во внимание некоторые особенности сварочных соединений, то есть строгое соответствие государственным стандартам, размеры и нормы. Все электроды принято делить на шесть групп. Первую группу составляют электроды, коэффициент которых равен 1,4. Если электрод не соответствует ни одному коэффициенту, то рассчитывать норму расхода нужно по формуле Н=МхК, где H –это значение расхода электродов, М – как уже было отмечено, масса, K – коэффициент.
Ведя расчеты электродов при ручной дуговой и аргодуговой сварке в горизонтальном пространственном положении стыков, воспользуйтесь поправочными K. Для вольфрамового коэффициента К=1, для аргонового K=1, 43. Кроме того, допустима сварка патрубков, расположенных на поверхности трубопровода перпендикулярно оси трубопровода под углом в 90 градусов. Если патрубок находит снизу или с боковой стороны, коэффициенты будут другими.
Таблица коэффициентов электродов в соотношении к маркам электродов
myfta.ru
нормы, методики расчета для сварки труб
Расход электродов при сварке влияет и на продолжительность, и на производительность рабочего процесса. Ведь отработавший свое штучный электрод нужно заменить новым источником присадочного материала. Поэтому опытные сварщики держат под руками достаточное количество электродов.
Причем электроды еще нужно приготовить, прокалив в сушилке не менее полутора-двух часов. И в этой статье мы расскажем вам, как определяется это «достаточное количество».
Вводные параметры
В качестве вводных данных при расчете количества расходуемых электродов фигурируют следующие параметры:
- Масса наплавки – вес металла, заполняющего стыковочный шов. Точный расчет наплавки приводится в технологической карте процесса сварки. А согласно грубым расчетам масса наплавки равна 1-1,5 процентам от общего веса металлоконструкции.
- Габариты сварочного шва, а точнее его длина. Ее измеряют с помощью рулетки по длине стыка. Причем результаты измерения нужно умножить на количество швов в разделе. Ведь глубокие стыки заваривают двумя-тремя швами, которые накладываются последовательно или параллельно.
- Нормы расхода на один погонный метр сварочного шва. Этот параметр определяется, исходя из множества критериев. Поэтому подробную методику определения норм мы приведем ниже по тексту.
Норма расхода электродов на сварку
Норма расхода – это масса наплавки в сварочном шве длиной в один метр.
Причем существуют следующие нормы расхода:
- Операционная, которая вычисляется в зависимости от типа сварочной операции.
- Детальная, которую вычисляют по массе наплавки в процессе сварки одной детали.
- Узловая, которую вычисляют по массе наплавки в процессе сварки конкретного узла металлоконструкции.
То есть, на конкретную норму расхода влияет и технология сварки, и форма сварочного шва и общее количество швов в металлоконструкции, и многое другое. Поэтому конкретные нормы расхода нужно определять либо по теоретическим выкладкам (формулам), либо по практическим наблюдениям.
Расход электродов при сварке труб – теоретические расчеты
Теория процесса расчета расхода электродов заключается в вычислении нормы расхода на один метр шва и делении этой величины на вес одного электрода. В итоге мы получаем норму расхода не в килограммах наплавки, а в поштучном исчислении количества электродов. После этого поштучная норма умножается на метраж, и результат округляется до целого значения (в большую сторону).
Полученное значение увеличивают в 1,4-1,8 раза (поправка на огарки от электродов). Причем каждая из шести групп электродов имеет свое значение упомянутого коэффициента. Поэтому конкретные цифры стоит поискать в справочнике.
Формула подсчетов расхода выглядит следующим образом:
Н=Мк,
Где Н – это нормированный расход на метровый сварочный шов, М — это масса наплавленного металла в шве, к - это коэффициент поправки на огарки.
Сварка электродом — расход на практике
Если вы не сторонник сложных вычислений, то наилучшим способом определения расхода электрода для вас будет следующая методика:
- Вы берете две детали из нужного вам материала и один электрод нужного вам типа.
- Детали размещаются на сварочном столе в определенном положении, которое будет характерно для реальной сварочной операции. То есть вы имитируете условия формирования нижнего, вертикального или полочного шва.
- После этого вам остается только заварить стык между деталями, используя для этих целей один электрод.
- Далее, вы промеряете длину сварочного шва, который получили с помощью одного электрода.
Полученное значение – длину шва из одного электрода – сопоставляют с общей длиной сварочных швов, выходя на рекомендуемое количество прутков с присадочным материалом.
Указанный способ работает ничуть не хуже, чем табличный расчет. А если повторить этот эксперимент три-четыре раза, то среднее значение окажется намного точнее. Но в любом случае отклонения практического способа от теоретического вычисления расхода – малозначительны.
steelguide.ru
Нормы расхода электродов - Таблица 9 из ВСН 452-84
Темы: Нормы расхода материалов ВСН-452-84 в строительстве, Сварные соединения, Сварные швы.
Соединения C10 вертикальных стыков трубопроводов бeз скоса кромок нa остающейся цилиндрической подкладке.
Таблица 09. Норма расхода электродов на 1 стык.
| Размеры трубы, мм | ll | Масса наплавленного металла, кг | ll | Электроды по группам, кг | Код строки | |||||||||
| ll | ll | II | | | III | l | IV | | | V | l | VI | ll | |||
| 1 | ll | 2 | ll | 3 | | | 4 | l | 5 | | | 6 | l | 7 | ll | 8 |
| 57 ´ 3 | ll | 0,041 | ll | 0,072 | | | 0,077 | l | 0,082 | | | l | 0,092 | ll | 01 | |
| 57 ´ 4 | ll | 0,053 | ll | 0,093 | | | 0,099 | l | 0,105 | | | 0,111 | l | 0,117 | ll | 02 |
| 76 ´ 5 | ll | 0,089 | ll | 0,158 | | | 0,169 | l | 0,179 | | | 0,190 | l | 0,201 | ll | 03 |
| 89 ´ 6 | 0,128 | ll | 0,227 | | | 0,242 | l | 0,257 | | | 0,272 | l | 0,288 | ll | 04 | |
| 108 ´ 6 | ll | 0,157 | ll | 0,277 | | | 0,295 | l | 0,314 | | | 0,332 | l | 0,351 | ll | 05 |
| 133 ´ 6 | ll | 0,193 | ll | 0,342 | | | 0,365 | 0,388 | | | 0,410 | l | 0,433 | ll | 06 | |
| 133 ´ 8 | ll | 0,341 | ll | 0,603 | | | 0,643 | l | 0,683 | | | 0,723 | l | 0,764 | ll | 07 |
| 159 ´ 6 | ll | 0,232 | ll | 0,410 | | | 0,437 | l | 0,465 | | | 0,492 | l | 0,520 | ll | 08 |
| 159 ´ 8 | ll | 0,482 | ll | 0,724 | | | 0,772 | l | 0,820 | | | 0,869 | l | 0,917 | ll | 09 |
| 219 ´ 6 | ll | 0,320 | ll | 0,567 | | | 0,604 | l | 0,642 | | | 0,680 | l | 0,718 | ll | 10 |
| 219 ´ 8 | ll | 0,565 | ll | 1,001 | | | 1,068 | l | 1,135 | | | 1,201 | l | 1,268 | ll | 11 |
| 219 ´ 10 | ll | 0,751 | ll | 1,330 | | | 1,419 | l | 1,508 | | | 1,596 | l | 1,685 | ll | 12 |
| 219 ´ 12 | ll | 1,054 | ll | 1,866 | | | 1,991 | l | 2,115 | | | 2,240 | l | 2,364 | ll | 13 |
| 273 ´ 8 | ll | 1,707 | ll | 1,251 | | | 1,335 | l | 1,419 | | | 1,502 | l | 1,586 | ll | 14 |
| 273 ´ 10 | ll | 0,940 | ll | 1,664 | | | 1,775 | l | 1,886 | | | 1,997 | l | 2,108 | ll | 15 |
| 273 ´ 12 | ll | 1,320 | ll | 2,336 | | | 2,492 | l | 2,647 | | | 2,804 | l | 2,959 | ll | 16 |
| 273 ´ 15 | ll | 1,797 | ll | 3,181 | | | 3,393 | l | 3,605 | | | 3,817 | l | 4,029 | ll | 17 |
| 325 ´ 8 | ll | 0,843 | ll | 1,492 | | | 1,592 | l | 1,691 | | | 1,790 | l | 1,890 | ll | 18 |
| 325 ´ 10 | ll | 1,121 | ll | 1,985 | | | 2,117 | l | 2,249 | | | 2,382 | l | 2,514 | ll | 19 |
| 325 ´ 12 | ll | 1,575 | ll | 2,787 | | | 2,973 | l | 3,158 | | | 3,344 | l | 3,530 | ll | 20 |
| 325 ´ 15 | ll | 2,147 | ll | 3,801 | | | 4,064 | l | 4,308 | | | 4,562 | l | 4,815 | ll | 21 |
| 377 ´ 10 | ll | 1,302 | ll | 2,305 | | | 2,459 | l | 2,612 | | | 2,766 | l | 2,920 | ll | 22 |
| 377 ´ 12 | ll | 1,829 | ll | 3,238 | | | 3,453 | l | 3,669 | | | 3,885 | l | 4,101 | ll | 23 |
| 377 ´ 16 | ll | 2,741 | ll | 4,851 | | | 5,174 | l | 5,499 | | | 5,822 | l | 6,145 | ll | 24 |
| 465 ´ 18 | ll | 4,015 | ll | 7,106 | | | 7,580 | l | 8,052 | | | 8,526 | l | 9,000 | ll | 25 |
| Код графы | ll | 01 | ll | 02 | | | 03 | l | 04 | | | 05 | l | 06 | ll | |
Другие страницы по теме:
- < Норма расхода электродов - Таблица 10 из ВСН 452-84
- Нормы расхода электродов - Таблица 8 из ВСН 452-84 >
weldzone.info
Нормы расхода электродов - Таблица 7 из ВСН 452-84
Темы: Нормы расхода материалов ВСН-452-84 в строительстве, Сварные соединения, Сварные швы.
Соединения C5 вертикальных стыков трубопроводов бeз скоса кромок нa остающейся цилиндрической подкладке.
Таблица 07. Норма расхода электродов нa 1 cтык.
| Размеры трубы, мм | ll | Масса наплавленного мeталла, кг | l | Электроды по группам, кг | ll | Код стpoки | ||||||||
| ll | l | II | | | III | l | IV | | | V | l | VI | ll | |||
| 23 ´ 3 | ll | 0,008 | l | 0,014 | | | 0,015 | l | 0,016 | | | 0,017 | l | 0,018 | ll | 1 |
| 32 ´ 3 | ll | 0,011 | l | 0,019 | | | 0,02 | l | 0,021 | | | 0,023 | l | 0,024 | ll | 2 |
| 38 ´ 3 | ll | 0,012 | l | 0,022 | | | 0,024 | l | 0,025 | | | 0,027 | l | 0,028 | ll | 3 |
| 45 ´ 3 | ll | 0,015 | l | 0,027 | | | 0,029 | l | 0,03 | | | 0,032 | l | 0,034 | ll | 4 |
| 57 ´ 3 | ll | 0,019 | l | 0,034 | | | 0,036 | l | 0,039 | | | 0,041 | l | 0,043 | ll | 5 |
Другие страницы по теме:
| нормы рабочего времени 2014 |
- < Нормы расхода электродов - Таблица 8 из ВСН 452-84
- Нормы расхода электродов - Таблица 6 из ВСН 452-84 >
weldzone.info
Норма - расход - электрод
Норма - расход - электрод
Cтраница 1
Нормы расхода электродов, кроме монтажа оборудования, учитывают также расход на изготовление трубопроводов в пределах химводоочистки. [1]
Нормы расхода электродов рассчитываются по группам в зависимости от электродов, применяемых для сварки стали различных классов. К первой группе относятся электроды для сварки низко - и среднеуглеродистых и низколегированных сталей; ко-второй - электроды для сварки теплоустойчивых сталей перлитного класса, работающих при повышенных температурах; к третьей - электроды для сварки и наплавки нержавеющих жаропрочных и окалиностойких сталей. [2]
Нормы расхода электродов, электродной проволоки и флюса чаще всего устанавливаются на единицу веса наплавленного металла. При полуавтоматической сварке электрозаклепками нормы расхода проволоки и флюса определяются на одну заклепку. [3]
При определении в нормах расхода электродов принята в основном электродуговая ручная сварка; газовая сварка принята для мелких труб поверхностей нагрева и станционных трубопроводов наружным диаметром менее 32 мм. Полуавтоматическая электросварка коробов газовоздухопроводов и обшивки котлов принята в размере 20 % общего количества сварных стыков. [5]
Кроме норм рабочего времени, сварщику необходимо дать норму расхода электродов, которая устанавливается следующим образом. [6]
Кроме норм рабочего времени, сварщику необходимо дать норму расхода электродов, которая устанавливается следующим образом. Известно, что не весь электрод переходит в шов в виде наплавленного металла. [7]
Нормированием сварочных работ определяются нормы времени, нормы выработки, нормы расхода электродов и электроэнергии. [8]
При монтаже станционных трубопроводов и трубных элементов котла часто пользуются нормами расхода электродов на каждый свариваемый стык. [9]
При подсчете расхода электродов для монтажа котельных или турбинных установок отдельно друг от друга к нормам расхода электродов, отнесенных к паровой мощности, следует применять поправочные коэффициенты: KQ f для котельных установок; к-0 4 для турбинных установок. [10]
Норма - это максимально допустимая величина абсолютного расхода материалов, топлива, энергии, а также затрат живого труда на изготовление единицы продукции заданного качества. Например, норма расхода электродов, электроэнергии, защитных газов или флюсов на изготовление одного изделия в соответствии с техническими условиями или же на сварку 1 м шва заданных размеров. [11]
По степени дифференциации продукции или выполняемой работы различают пооперационные, подетальные, узловые и поиздельные нормы. Пооперационными являются нормы, установленные относительно осуществляемой технологической операции, например норма расхода электродов при сварке. Подетальными называются нормы, определяющие расход материалов или затраты труда для изготовления определенной детали. Узловые и поиздельные нормы устанавливают расход материалов и затраты труда на каждый узел и изделие в целом. При разработке поиздельных норм используются соответствующие узловые нормы. В свою очередь, узловые нормы основываются на подетальных ( пооперационных) нормах. [12]
При разработке проекта производства работ определяют объем сварочных работ, расход электродов и сварочной проволоки, количество сварщиков, а также количество сварочного оборудования. Однако при разработке проектов производства работ не всегда имеется в наличии вся необходимая техническая документация, поэтому точно определить объемы сварочных работ не представляется возможным. В этих случаях рекомендуется использовать нормы расхода электродов и присадочной проволоки на монтаж тепломеханического оборудования, разработанные институтом Оргэнергострой на основании подсчетов количества сварных швов ( в пог. [13]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
Нормы расхода электродов при сварке
Расход электродов при сварке влияет и на продолжительность, и на производительность рабочего процесса. Ведь отработавший свое штучный электрод нужно заменить новым источником присадочного материала. Поэтому опытные сварщики держат под руками достаточное количество электродов.
Причем электроды еще нужно приготовить, прокалив в сушилке не менее полутора-двух часов. И в этой статье мы расскажем вам, как определяется это «достаточное количество».
Вводные параметры
В качестве вводных данных при расчете количества расходуемых электродов фигурируют следующие параметры:
· Масса наплавки – вес металла, заполняющего стыковочный шов. Точный расчет наплавки приводится в технологической карте процесса сварки. А согласно грубым расчетам масса наплавки равна 1-1,5 процентам от общего веса металлоконструкции.
· Габариты сварочного шва, а точнее его длина. Ее измеряют с помощью рулетки по длине стыка. Причем результаты измерения нужно умножить на количество швов в разделе. Ведь глубокие стыки заваривают двумя-тремя швами, которые накладываются последовательно или параллельно.
· Нормы расхода на один погонный метр сварочного шва. Этот параметр определяется, исходя из множества критериев. Поэтому подробную методику определения норм мы приведем ниже по тексту.
Норма расхода электродов на сварку
Норма расхода – это масса наплавки в сварочном шве длиной в один метр.
Причем существуют следующие нормы расхода:
· Операционная, которая вычисляется в зависимости от типа сварочной операции.
· Детальная, которую вычисляют по массе наплавки в процессе сварки одной детали.
· Узловая, которую вычисляют по массе наплавки в процессе сварки конкретного узла металлоконструкции.
То есть, на конкретную норму расхода влияет и технология сварки, и форма сварочного шва и общее количество швов в металлоконструкции, и многое другое. Поэтому конкретные нормы расхода нужно определять либо по теоретическим выкладкам (формулам), либо по практическим наблюдениям.
Расход электродов при сварке труб – теоретические расчеты
Теория процесса расчета расхода электродов заключается в вычислении нормы расхода на один метр шва и делении этой величины на вес одного электрода. В итоге мы получаем норму расхода не в килограммах наплавки, а в поштучном исчислении количества электродов. После этого поштучная норма умножается на метраж, и результат округляется до целого значения (в большую сторону).
Норма расхода в килограммах определяется по массе наплавленного металла: объем раздела длинной в один метр умножается на плотность металла. Причем для упрощения расчета объем раздела можно вычислить, как объем цилиндра с диаметром, равным большей (внешней) стороне стыка.
Полученное значение увеличивают в 1,4-1,8 раза (поправка на огарки от электродов). Причем каждая из шести групп электродов имеет свое значение упомянутого коэффициента. Поэтому конкретные цифры стоит поискать в справочнике.
Формула подсчетов расхода выглядит следующим образом:
Н=Мк,
Где Н – это нормированный расход на метровый сварочный шов, М — это масса наплавленного металла в шве, к - это коэффициент поправки на огарки.
Сварка электродом — расход на практике
Если вы не сторонник сложных вычислений, то наилучшим способом определения расхода электрода для вас будет следующая методика:
· Вы берете две детали из нужного вам материала и один электрод нужного вам типа.
· Детали размещаются на сварочном столе в определенном положении, которое будет характерно для реальной сварочной операции. То есть вы имитируете условия формирования нижнего, вертикального или полочного шва.
· После этого вам остается только заварить стык между деталями, используя для этих целей один электрод.
· Далее, вы промеряете длину сварочного шва, который получили с помощью одного электрода.
Полученное значение – длину шва из одного электрода – сопоставляют с общей длиной сварочных швов, выходя на рекомендуемое количество прутков с присадочным материалом.
Указанный способ работает ничуть не хуже, чем табличный расчет. А если повторить этот эксперимент три-четыре раза, то среднее значение окажется намного точнее. Но в любом случае отклонения практического способа от теоретического вычисления расхода – малозначительны.
Поделиться в социальных сетях:Похожие материалы
mdfkl.by
Расход электродов: как правильно рассчитать?
Во время сварки применяются присадочные изделия, они участвуют в расплавлении материала, формировании шва. При подготовке сварочного процесса необходимо учитывать расход электродов. Этот показатель будет зависеть от вида материала, метода сварки. При расчете учитывается норма расхода, для вычисления применяются специальные формулы. Стоит отметить, что применение автоматической или же полуавтоматической сварки в разы выгоднее, так как сокращаются затраты на необходимые материалы.
Схема образования и отрыва капель при сварке без замыкания дугового промежутка.
Как провести расчет?
Расчет расхода электродов может осуществляться несколькими методами, их подбор зависит от условий работы. Лучше всего, если расчет будет проводить специалист, он сможет точно определить, есть ли необходимость замены расходных материалов, какие меры можно принять для сокращения стоимости сварки.
Среди методов следует отметить:
Теоретический расчет. Сегодня существует несколько методик, которые позволяют точно определить количество присадочного материала. Обычно для работы применяется формула:
Н = М * К, где
Положение электрода при сварке.
- М — наплавляемый металл, масса в килограммах;
- К — специальный коэффициент.
Но при использовании такой формулы надо учесть следующее:
- для расчета требуется значение площади поперечного сечения, оно умножается на плотность обрабатываемого материала, на длину сварного шва;
- придется учитывать и марку присадки.
Даже если все расчеты проведены правильно, стоит прибавить 5-7% к полученным данным, чтобы в самый неподходящий момент не пришлось прерывать процесс и отправляться в магазин.
Практический метод расчета. Каким должен быть расход электродов, как его рассчитать? Надо правильно определить массу металла, после чего провести тестовые сварные работы. После их окончания замеряется огарок, учитывается сила тока, напряжение, длина сварного получившегося шва. На основании полученных данных определяется количество присадочных материалов, которое необходимо для получения определенной длины сварного шва. Следует учесть, что все условия работы требуется повторять в точности, включая угол положения и внешние данные. В противном случае данные окажутся бесполезными. Обычно таким методом пользуются, если нет возможности брать табличные данные. Но он ничем не хуже табличного, особенно если повторить эксперимент 3-4 раза. В итоге результаты получатся гораздо точнее.
Как уменьшить расходные данные?
Способы выполнения швов при сварке.
С целью экономии расхода электродов при сварке требуется соблюдать определенные условия:
- Во время настройки аппарата необходимо, чтобы напряжение, сила тока полностью соответствовали выбранному присадочному изделию.
- Если требуется значительная экономия количества электродов, то лучше всего использовать автоматический/полуавтоматический процесс, который при отличном качестве обеспечивает хорошее сокращение объема расходных изделий.
- Сокращение расхода электродов может наблюдаться и при изменении их положения во время сварочного процесса.
Если правильно выбрать метод экономии, то можно добиться примерно 30% сокращения присадочных материалов.
Процесс будет не таким затратным, но при этом его качество сохранится на должном уровне.
Какими могут быть затраты?
Нормы расхода электродов могут быть различными. Они зависят от вида сварочного процесса, от обрабатываемого металла. Можно отметить следующие значения сварочных электродов:
При сварке нержавеющей, малоуглеродистой стали:
- сварочная проволока: на 1 т — 8,1-9,7 кг, на 100 м² при толщине в 1,2-3 мм — 7,6-23 кг;
- двуокись углерода: на 1 т — 7,2-10 кг, на 100 м² при толщине в 1,2-3 мм — 6,8-24 кг;
- флюс: на 1 т — 8-10 кг, на 100 м² при толщине в 1,2-3 мм — 7,5-23 кг.
Если проводится сварка воздуховодов, то понадобится 28-32 кг материала на каждую тонну.
При сварке алюминия, сплавов на основе алюминия:
- алюминиевая проволока: на 100 м² — 5-7 кг, на 1 м сварочного шва (на 2-3 мм) — 0,1-1,16 кг;
- при ручной аргоновой: на 100 м² — 1800-2700 л, на 1 м сварочного шва (на 2-3 мм) — 40 л;
- автоматическая/полуавтоматическая: на 100 м² — 700-1100 л, на 1 м шва (на 2-3 мм) — 12-16 л;
- вольфрамовые проволоки: на 100 м² — 10-15 кг, на 1 м шва (на 2-3 мм) — 02 г.
Расход электродов при сварке может быть различным, для вычисления его точного значения необходимо пользоваться специальными таблицами, формулами, нормами, которые позволяют определить все показатели в точности. При выборе оптимального режима и метода можно сэкономить на присадочных изделиях около 5%, а если покупать качественную присадку, то можно смело прибавлять еще пару процентов. Если учесть весь объем проделанных работ, то экономия получается существенной.
moyasvarka.ru
