Сварочные электроды ОЗЛ-6 тип Э-10Х25Н13Г2. Сколько электродов в пачке
Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,
| Условное обозначение электродов ОЗЛ-6: |
Э-10Х25Н13Г2- ОЗЛ-6-?-ВД Е-2975-Б20 |
AWS A 5.4 тип E 309-15
ISO 3581 тип E 25.12В20
ГОСТ 10052-75, ГОСТ 9466-75 тип Э-10Х25Н13Г2
Электроды сварочные ОЗЛ-6 предназначены для дуговой ручной сварки жаростойких сталей, используемых в окислительных средах при температуре до 1000°С, хромистых сталей, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка производится на постоянном токе обратной полярности, то есть электрод положительный, а свариваемый элемент отрицательный. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз.
Электроды для сварки ОЗЛ-6 относятся к электродам с основным покрытием. В составе покрытия содержатся карбонаты и фтористые соединения. При достижении высоких температур дуги происходит процесс распада карбонатов, вследствие которого образовывается окись углерода, окислы кальция и магния, углекислого газа. Металл шва выполненный электродами ОЗС-6 имеет химическую структуру соответствующую спокойной стали (без кипения).
Преимущества электродов для сварки ОЗЛ-6
Благодаря уникальной рецептуре, высокотехнологичному процессу производства электроды для сварки ОЗЛ-6 характеризуются:
1. высокой жаростойкостью металла шва до 1000°С;
2. стойкостью наплавляемого металла к межкристаллитной коррозии;
3. пластичностью и высокой ударной вязкостью швов;
4. такой стабильностью механических свойств и химического состава, которая дает сварной шов высокого качества с аустенитно-ферритной структурой;
5. минимальным разбрызгивания металла;
6. высоким товарным видом швов.
Значительной особенность электродов ОЗЛ-6 является – применение при сварке изделий из высоколегированных сталей, в том числе ответственных конструкций из жаростойких сталей, используемых в окислительных средах при температуре до 1000°С. Эти электроды применяются для сварки сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18, 20Х20Н14С2, 25Х25Н20С2, 15Х25Т, и других хромистых сталей, с возможностью использования в условиях высоких температур.
Сравнение особенностей электродов ОЗЛ-6 с другими электродами для сварки высоколегированных сталей можно найти в статье «Электроды для нержавеющей стали»
Применение сварочных электродов ОЗЛ6
Электроды сварочные ОЗЛ6 относятся к классу электродов для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами, что соответствует букве «В» в условном обозначение Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-?-ВД по ГОСТ 10052-75. Преимущества электродов ОЗЛ6 связаны с использованием этих электродов в работе с жаростойкими сталями. Жаропрочные стали способны работать под напряжением в условиях повышенных температур без заметной остаточной деформации. Поэтому электроды ОЗЛ6 активно используются при сварке жаровых труб и различных элементов камер сгорания, направляющих аппаратов газовых турбин, лопаток, диафрагм, труб электролизных установок, подвесок и опор в котлах, паропроводов и коллекторов энергетических установок; арматуры паровых котлов и паропроводов, труб для гидрогенизационных установок и нефтехимической аппаратуры и т.д. Благодаря отличным сварочным свойствам, электроды для сварки ОЗЛ6 нашли применение в энергетической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.
Качество электродов для высоколегированных сталей ОЗЛ-6
Согласно международно-признанным стандартом сварки американского общество по сварке American Welding Society (AWS), электроды ОЗЛ 6, соответствуют типу E 309-15. По международной классификации ISO 3581 и немецким стандартам DIN 8575 соответствует E 25.12В20. А в соответствии с российскими стандартами, согласно ГОСТ 10052-75, электроды сварочные ОЗЛ 6, отвечают требованиям типу Э-10Х25Н13Г2.
Электроды для сварки ОЗЛ 6, различных диаметров, тип: E 309-15 в соответствии с AWS А5.1 или Э-10Х25Н13Г2 согласно ГОСТ 10052-75, аттестованы Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС) по требованиям РД 03-613-03 для группы технических устройств используемых: КО, ОХНВП.
Химический состав наплавленного металла, % :
| Углерод (C) | Кремний (Si) | Марганец (Mn) | Никель (Ni) | Сера (S) | Фосфор (P) | |
|
< 0,12 |
< 1,00 |
1,0-2,5 |
22,5-27,0 |
11,5-14,0 |
<0,020 |
<0,030 |
Механические свойства металла сварного шва (не менее):
| Тем-ра испытаний, 0C |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести, (МПа) |
Относит. Сужение, (%) |
Ударная вязкость, (Дж/см2) |
|
20 |
540 |
340 |
25 |
|
Рекомендуемые параметры силы тока, А
|
Диаметр, мм |
Нижнее положение шва |
Вертикальное положение шва |
Потолочное положение шва |
|
2,5 |
40-70 |
40-60 |
40-60 |
|
3,0 |
50-90 |
50-70 |
50-70 |
|
4,0 |
90-140 |
|
90-110 |
|
5,0 |
120-170 |
120-140 |
— |
Положение электрода при сварке:
Все пространственные положения:
кроме сверху в низ:
Расход электродов ОЗЛ-6 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг
Условия прокалки: 190-210 оС в течение 1 часа.
Упаковка электродов ОЗЛ-6
Упаковка электродов ОЗЛ-6 должна соответствовать требованиям п. 6 ГОСТа 9466-75 и обеспечивать сохранность электродов от влаги и повреждений. Наши сварочные электроды ОЗЛ-6 упаковываются в коробки из гофрированного картона для диаметров от 3 мм по 5 килограммов, обтянутые полиэтиленовой термоусадочной пленкой. Для удобства выполнения погрузочно-разгрузочных работ и для дополнительной герметизации, четыре коробки с готовой продукцией обтягиваются дополнительной пленкой. Поставка крупных партий осуществляется на деревянных поддонах по 1-ой тонне, также обтянуты в пленку и обвязаны полосой. Такая многоуровневая защита позволяет надежно предохранить сварочные электроды от повреждений в процессе перевозки и защищает от попадания влаги.
|
Диаметр ОЗЛ-6 (мм) |
Длина ОЗЛ-6 (мм) |
Вес коробки ОЗЛ-6 (кг) |
Вес доп. упаковки ОЗЛ-6 (кг) |
Вес одного электрода ОЗЛ-6 (г) |
Количество электродов ОЗЛ-6 в пачке (шт) |
|
2,0 |
250 |
5 |
20 |
||
2,5 |
250 |
5 |
20 |
||
|
3,0 |
350 |
5 |
20 |
25 |
198 |
|
4,0 |
350 |
5 |
20 |
45 |
110 |
|
5,0 |
350 |
5 |
20 |
electrodgroup.ru
Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,
| Условное обозначение электродов ЦЛ-11: |
Э-08Х20Н9Г2Б - ЦЛ-11-?-ВД Е-2005-Б20 |
AWS A 5.4 тип E 347-15
ISO 3580 тип E 19.9 Nb B20
ГОСТ 10052-75, ГОСТ 9466-75 тип Э-08Х20Н9Г2Б
Электроды сварочные ЦЛ-11 предназначены для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей и сплавов, коррозионно-стойких хромоникелевых сталей работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности, т.е. электрод положительный, а свариваемый предмет отрицательная. Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Электроды для сварки ЦЛ-11 являются электродами с основным покрытием. В основе покрытия присутствуют карбонаты и фтористые соединения. При достижении высоких температур дуги происходит процесс распада карбонатов, вследствие которого образовывается окись углерода, окислы кальция и магния, углекислого газа. Наплавленный электродами с фтористо-кальциевым покрытием металл имеет химическую структуру соответствующую спокойной стали (без кипения).
Преимущества электродов для сварки ЦЛ-11
Благодаря уникальной рецептуре, электроды сварочные ЦЛ-11 характеризуются:
1. стойкостью металла шва к межкристаллитной коррозии;
2. пластичностью и высокой ударной вязкостью швов, в том числе, при низких температурах;
3. меньшей склонностью старения швов;
4. стойкостью против образования горячих трещин;
5. низким уровнем разбрызгивания металла;
6. отличным товарным видом швов.
Основной отличительной особенностью электродов ЦЛ-11 является – применение при сварке изделий из нержавейки, в том числе ответственных конструкций из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Электрод данного типа незаменим для сварки сталей марок 12Х18Н9Т (Х18Н9Т), 08Х18Н10Т (12Х18Н10Т), (Х18Н10Т), 09Х18Н12Т (Х18Н12Б), 1Х16Н13Б, 1Х21Н5Т, Х14Г14Н3Т и т.п., работающих в агрессивных средах и высоких температурах (до 450С). В вышеуказанных условиях электроды по нержавейке ЦЛ-11 демонстрируют свои лучшие технологические качества.
Применение сварочных электродов ЦЛ11
Сварочные электроды ЦЛ11 относятся к классу электродов для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Об этом говорит предпоследняя буква «В» в маркировке Э-08Х20Н9Г2Б - ЦЛ-11-?-ВД по ГОСТ 10052-75. Преимущества электродов ЦЛ11 связано их использованием в работе с коррозионно-стойкими хромоникелевыми сталями. Нержавеющие хромоникелевые стали устойчивы в азотной, фосфорной кислоте, органических кислотах и средах, поэтому эти стали и электроды для сварки ЦЛ11 активно используют в машиностроении, химической, пищевой промышленности, ракетостроении, судостроении, авиации и медицине.
Качество электродов для высоколегированной стали ЦЛ-11
Согласно требований, международной классификации ISO 3581 и немецким стандартам DIN 8575 электроды ЦЛ 11, соответствуют типу E 19.9 Nb B20. По международно-признанным стандартом сварки American Welding Society (AWS) или Американское общество по сварке (AWS) отвечают требованиям типу E 347-15. А в соответствии с Российскими стандартами, согласно ГОСТ 10052-75 и ГОСТ 9466-75, электроды для сварки ЦЛ 11, отвечают требованиям типу Э-08Х20Н9Г2Б.
Сварочные электроды ЦЛ 11, различных диаметров, тип: E347-15 по AWS А5.1 или Э-08Х20Н9Г2Б по ГОСТ 10052-75, аттестованы Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС) на соответствие требованиям РД 03-613-03 для группы технических устройств используемых: КО, ОХНВП.
Химический состав наплавленного металла, % :
|
Углерод (C) |
Кремний (Si) |
Марганец (Mn) |
Хром (Cr) |
Никель (Ni) |
Ниобий (Nb) |
Сера (S) |
Фосфор (P) |
|
0,05- 0,12 |
< 1,30 |
1,0-2,5 |
18,0-22,0 |
8,0-10,5 |
0,7-1,3 |
<0,020 |
<0,030 |
Механические свойства металла сварного шва (не менее):
|
Тем-ра испытаний, 0C |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести, (МПа) |
Относит. удлинение, (%) |
Ударная вязкость, (Дж/см2) |
|
20 |
540 |
310 |
22 |
80 |
Рекомендуемые параметры силы тока для электродов ЦЛ-11, А
|
Диаметр, мм |
Нижнее положение шва |
Вертикальное положение шва |
Потолочное положение шва |
|
2,0 |
40-60 |
30-50 |
30-50 |
|
2,5 |
55-70 |
40-60 |
40-60 |
|
3,0 |
70-90 |
50-80 |
50-80 |
|
4,0 |
130-150 |
110-130 |
110-130 |
|
5,0 |
150-180 |
120-160 |
- |
Положение электрода при сварке:
Все пространственные положения:
кроме сверху в низ:
Расход электродов ЦЛ-11 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг
Условия прокалки: 190-210 оС в течение 1 часа.
Упаковка электродов для нержавейки ЦЛ-11
Упаковка обеспечивает максимальную сохранность электродов. Электроды сварочные ЦЛ-11 диаметром 2 и 2,5 мм упаковываются в коробки по одному кг., а диаметром 3, 4 и 5 мм, упаковываются по пять кг. в коробки из гофрированного картона, обтянутого термоусадочной пленкой. Крупные партии продукция отгружаются на деревянных поддонах по одной тн. или 200 коробок для 5 килограммовых пачек. Такая упаковка надежно предохраняет электроды сварочные ЦЛ-11 от повреждений, ударов и механического воздействия в процессе транспортировки и перемещений продукции. Также упаковка электродов защищает от попадания влаги.
|
Диаметр ЦЛ-11 (мм) |
Длина ЦЛ-11 (мм) |
Вес коробки ЦЛ-11 (кг) |
Вес доп. упаковки (кг) |
Вес одного электрода ЦЛ-11 (г) |
Количество электродов ЦЛ-11 в пачке (шт) |
|
2,0 |
250 |
1 |
20 |
|
|
|
2,5 |
250 |
1 |
20 |
|
|
|
3,0 |
350 |
5 |
20 |
27 |
188 |
|
4,0 |
350 |
5 |
20 |
|
|
|
5,0 |
350 |
5 |
20 |
|
|
electrodgroup.ru
Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,
Важнейшим атрибутом, обеспечивающим свободное ориентирование в сварочной продукции, является маркировка, которой сопровождаются электроды для сварки. Для того, чтобы получить представление о том, насколько важна маркировка электродов, достаточно представить следующую ситуацию: на складе имеются электроды УОНИ, электроды АНО, электроды МР и электроды ОЗС. Определить, в какой из упаковок находится необходимая марка без соответствующих обозначений невозможно. Маркировка сварочных электродов имеет установленные нормативными документами требования, наносится на упаковку и содержит различные данные о продукции, находящейся внутри.
Сварочные электроды маркировка
В соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75, маркировка каждой упаковки электродов для сварки должна содержать следующие сведения:
· наименование или товарный знак производителя,
· условное обозначение электродов,
· дату изготовления,
· номер партии,
· сферу применения продукции,
· допустимые режимы сварочного тока в зависимости от таких показателей, как диаметр электрода, положение сварки или наплавки,
· особые условия сварки или наплавки,
· свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения,
· допустимое содержание влаги в покрытии,
· режим повторного прокаливания электродов,
· масса электродов в упаковке
На упаковку дополнительно наносится транспортная маркировка, сигнализирующая о том, что внутри находится хрупкий материал, боящийся сырости. Каждая пария электродов должна сопровождаться документом подтверждающим соответствие ГОСТ 9466-75.
Внимательное изучение маркировки электродов для сварки позволяет не только без труда ориентироваться в имеющейся продукции, но и получить полное представление о свойствах и характеристиках продукции, не вскрывая упаковку и не обращаясь за дополнительной консультацией.
electrodgroup.ru
Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,
При осуществлении сварочных работ важно учитывать специфику и свойства материала. Каждая разновидность имеет свои индивидуальные требования, в особенности это касается выбора марки электрода, оптимально подходящего для того или иного вида стали. Как описывалось в статье Электроды для сварки стали наиболее широкое распространение приходится на электроды для углеродистой стали, так как именно углеродистые стали используется повсеместно. Существуют определенные правила и рекомендации по подбору электродов для работы с углеродистыми сталями. Прежде всего они касаются выбора определенных марок электродов, с которыми Вы можете ознакомиться ниже.
Электроды для сварки углеродистой стали
Как можно понять из названия, углеродистая сталь представляет собой сплав железа с углеродом. Как известно концентрация различных примесей в стали создает сложность при свариваемости металлических изделий. Содержание углерода в свариваемых поверхностях оказывает значительное влияние на процесс работы. Несоблюдение требуемых условий для сварки углеродистой стали может привести к появлению кристаллизационных трещин, низкой прочности соединения металла шва с основным металлом, возникновению трещин в зоне около шва и разбрызгиванию металла во время работы. Основной ошибкой в работе с углеродными сталями, приводящей к появлению вышеуказанных проблем, являются неправильно выбранные сварочные электроды. Существует определенный набор марок, используемых в работе с данной разновидностью материалов.
К примеру, самые распространенные по количеству производства и потребления обеспечивающие продуктивную работу и надежный результат, марки УОНИ, МР, ОЗС и АНО. Электроды этих марок обеспечивают отличную свариваемость углеродистой стали, не допускают образования горячих трещин, перегрев в зоне сварки, вскипание ванны, разбрызгивания. Каждая их этих марок определена своими особенностями:
1. Благодаря своим техническим характеристикам электроды для сварки УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55, способствуют значительному снижению содержания водорода в металле шва и предупреждают возникновение распространенных для работы с углеродистыми сталями проблем. Электроды марок УОНИ характеризуются низким уровнем разбрызгивания металла и хорошую отделимость шлаковой корки, что является немаловажным параметром при работе с углеродистыми сталями;
2. Электроды марок МР-3 и МР-3С также являются оптимальным выбором для работы с данной разновидностью металлов. Они обладают высоким уровнем сварочно-технологических свойств, просты в работе, легко производится повторное зажигание дуги, хорошее отделение шлаковой корки, минимальное разбрызгивание металла, сварка на предельно низких токах с источником питания, включаемых в бытовую электросеть, минимальные требования к квалификации сварщика и к сварочному оборудованию, достаточно экономичны;
3. Для сварки по окисленной поверхности оптимальным вариантом являются электроды ОЗС-4, ОЗС-6 и ОЗС-12, позволяющие без дополнительных усилий и процедур создавать швы с высоким товарным видом и самоотделяемой шлаковой коркой;
4. АНО-21 – высококачественная марка электродов с рутиловым покрытием, которая значительно облегчает сварку углеродистых сталей. Наряду с остальными преимуществами, характерными для электродов этой категории, данная марка отлично подходит для сварки малогабаритных трансформаторов.
Марки электродов для углеродистой стали УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, МР-3, МР-3С, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, АНО-21
Цена на электроды для углеродистой стали УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, МР-3, МР-3С, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, АНО-21
electrodgroup.ru
Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,
Одним из важнейших факторов, обеспечивающих оптимальные условия хранения и сохранность при транспортировке сварочной продукции в целом и электродов для сварки в частности, является качество упаковки.
Упаковка сварочных электродов – основные требования
Наша компания уделяет особое внимание упаковки готовой продукции, поскольку для эффективной работы сварочных электродов необходимо обеспечивать сохранность покрытия от повреждений или отсыревания, в ходе транспортировки или хранения. Упаковка для сварочных электродов соответствует всем установленным требованиям В соответствии с ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75. Согласно с п. 6 ГОСТа 9466-75 упаковка сварочных электродов производится в коробки или пачки в следующих вариантах:
- пластмассовые коробки;
- бумажные пачки, каждая из которых упаковывается в герметичную оболочку из полиэтиленовой пленки;
- пачки с электродами завернуты в двухслойную упаковочную бумагу марок В-70, В-80, Б-70, Б-80 или Г-80, или влагостойкую мешочную бумагу марок В-70 или В-78, или в равноценную им по характеристикам;
- коробки из картона марок А, Б или В толщиной не менее 0,8 мм или равноценного им по характеристикам с последующим герметичным упаковыванием каждой коробки с электродами для сварки в полиэтиленовую или в термоусадочную пленку.
Продукция нашего производства упаковывается по 5 килограммов в коробки из высококачественного картона, обтянутого специальной термоусадочной пленкой. Для формирования товарной единицы сварочные электроды укладываются на поддоны по 1000 килограммов или 200 коробок по 5 килограммов. Каждый поддон с электродами для сварки надежно стягивается стальной полосой и оборачивается эластичной пленкой. Благодаря многоуровневой защите, используемой при упаковывании продукции, электроды для сварки надежно предохранены от повреждений, ударов и механического воздействия в процессе перемещений и транспортировки продукции. Также упаковка электродов защищает от попадания влаги. Подобная структура упаковки товара гарантирует сохранность и целостность электродов, а также их бесперебойную и качественную работу.
electrodgroup.ru
Сварочные электроды - Сварочный электрод ОК 46.00 4.0х450 стоимость
|
Диаметр ОК 46.00 (мм) |
Длина ОК 46.00 (мм) |
Вес коробки ОК 46.00 (кг) |
Вес доп. упаковки (кг) |
Вес одного электрода ОК 46.00 (г) |
Количество электродов ОК 46.00 в пачке (шт) |
|
40 |
450 |
6,6 |
19,8 |
57,9 |
114 |
Ток =+-/ ~
Ux.x. ~ 50B
Положение сварки:
Классификация электродов: Э46 / ГОСТ 9467-75; Е 6013 / AWS A5.1; Е 38 0 RС 11 / EN 499;
ТУ 1272-024- 55224353-2006;
ТУ 1272-137- 53304740-2007 (СВЭЛ).
Тип. хим. состав наплавленного металла:
C 0,08
Si 0,3
Mn 0,4
Типичные механические свойства металла шва:
Предел текучести 400МПа
Предел прочности 510Мпа
Удлинение 28%
KV
0°C 70 Дж
sce74.ru
Сколько электродов в упаковке. Упаковка электродов
Основным расходным материалом в процессе ручной дуговой сварки является сварочный электрод с обмазкой. Покрытие предназначается для защиты сварочной ванны от негативного действия кислорода. Для ее изготовления служит шихта, содержащая различные химические элементы и минералы. Свойства будущему шву задает не только материал металлического стержня, но и состав покрытия.
В маркировке электродов не отображается информация о физических параметрах изделий:
- длина;
- толщина или диаметр;
Зачастую, знание этих данных необходимо при проведении расчетов по количеству наплавляемого металла или определении расхода электродов на 1 метр шва. При покупке сварочных материалов также не помешает ориентирование в правильном количестве стержней в пачке с учетом недобросовестности некоторых продавцов.
В данной статье попробуем разобраться в данных вопросах, опираясь на нормативно-технические требования ГОСТов.
Каждая коробка с электродами имеет табличку с техническими характеристиками и маркировкой, в которой указываются следующие данные:
- товарный знак и наименование завода-изготовителя;
- марка электродов;
- диаметр и длина;
- условное обозначение;
- область применения;
- дата изготовления и номер партии;
- сварочные режимы, характеризующие зависимость сварочного тока от диаметра электрода и толщины металла;
- варианты выполнения сварочных швов — вертикальные, горизонтальные, потолочные;
- масса электродов в пачке;
- другие данные, характеризующие предельное содержание влаги, режимы повторного прокаливания и свойства металла шва.
Табличка с техническими характеристиками электродов с основным покрытием УОНИИ- 13/55
На данном изображении мы видим, что при диаметре 4,0 мм и длине 450 мм общий вес коробки будет 6,0 кг. Но это лишь конкретная марка и конкретный изготовитель. Для полноты картины давайте посмотрим, что на этот счет прописано в НТД.
ГОСТ 94 466 — 75 регламентирует массу электродов в пачке в зависимости от диаметра. Согласно п. 6.2. этого документа параметры не должны превышать следующих значений:
| ∅ , мм | Вес, кг |
| 2,5 | 3 |
| 3,0-4,0 | 5 |
| свыше 4,0 | 8 |
Таким образом, это не жестко закрепленные нормы, а указание границы допустимого предела. Однако производители, как правило, придерживаются именно этих цифр. Другие документы, такие как ГОСТ Р ИСО 2560- А и ГОСТ 9467-75 предъявляют требования к типу покрытия, механической прочности металла шва и т.д.
ГОСТ 94 466 — 75. п.6.2. Отклонение массы электродов в коробке или пачке от указанной на этикетке или в маркировке не должно превышать половины расчетной массы одного электрода в сторону уменьшения и расчетной массы двух электродов в сторону увеличения.
Вес пачки в зависимости от марки и производителя
Примерами могут служить весовки следующих марок и производителей:
| Марка | Завод-изготовитель | Диаметр, мм | Вес коробки, кг |
| ОК 46.00 | ESAB-СВЭЛ | 3,5 | 5,3 |
| 4 | 6,6 | ||
| SE-46 | Тюмень | 3 | 5 |
| 4 | 6 | ||
| 5 | 5,5 | ||
| УОНИИ-13/55Р | ESAB-СВЭЛ | 3 | 4,5 |
| 4 | 6,0 |
Количество электродов в зависимости от диаметра
В учетом габаритных размеров коробки и ограничениями по весу упаковки, количество стрежней соответствует следующим табличным данным:
| Диаметр, мм | Длина, м | Масса, г | Количество в пачке, шт. | Общий вес упаковки, кг |
| 3 | 350 | 26,5 | 95 | 3 |
| 4 | 450 | 60 | 82 | 5 |
| 5 | 450 | 95 | 52 | 5 |
Вес одного электрода
Хотя толщина покрытия и материал стержня есть нормируемые величины, определенные ГОСТом, в процессе производства неизбежны погрешности, которые будут влиять на вес конечной продукции. Расхождение значений в 1-2 г. считается допустимым. Ведь превалирующим показателем будет выступать вес пачки, измеряемый в граммах, а вес одного электрода можно узнать простым арифметическим действием: поделить общий вес коробки на общее количество находящихся в ней изделий.
Электроды стали основным расходным материалом при сварке, который обеспечивает весь успех данного процесса. Металл, который находится в его стержне, расплавляется под действием тепловой энергии, которая образуется от электрического тока, на дуге между концом этого стержня и поверхностью заготовки. Расплавленный металл образует сварочную ванну, в которой плавится расходный материал, смешиваясь с металлом в заготовке и после остывания образующий плотное неразъемное соединение. Все свойства, которыми должен обладать шов, задаются не только материалом стержня изделия, но и его покрытием, так что подбор нужного вида должен быть важным моментом.
Существует масса разновидностей, которые отличаются не только по своему составу, но и по физическим параметрам. Это может быть длина, толщина, проявляющаяся в диаметре и так далее. Основным параметром в готовом варианте всегда считается вес наплавленного металла, но при покупке электроды могут продаваться как поштучно, так и на вес в пачке. Для всех разновидностей значения будут отличаться, так как здесь многое зависит от толщины и плотности покрытия, без которого редко выпускают продукцию. Также здесь влияет диаметр продукции, который может отличаться даже при одном и том же составе стержня и покрытия. Для упрощения подсчетов при продаже указывают, сколько электродов в пачке, а также сам вес пачки электродов.
Указания по применению
При использовании сварочного оборудования важно придерживаться заданных режимов. Но при этом не стоит забывать о подготовительных процедурах. Дело в том, что обмотка имеет свойство накапливать влагу, вследствие чего во время начала работ она может закипеть внутри от высокой температуры, что приведет к опаданию частей обмотки и дефектам в сварочном шве. Чтобы это предотвратить, следует заранее просушить или прокалить материалы, чтобы начинать работу с сухими электродами. Для каждого из них процедуру не стоит повторять более двух раз, так как это также вредит их состоянию. Содержание влаги также влияет на то, сколько весит одна штука из упаковки, поэтому, разумно говорить о весе только в сухом состоянии.
Применение всех материалов должно быть безопасным, так как неподготовленные материалы могут привести к залипанию, что негативно отображается на работе сварочного аппарата. Все огарки и прочие отработанные куски металла следует сразу перемещать в специально отведенное место, чтобы это не привело к травмоопасным ситуациям. Помимо этого требуется соблюдать элементарные правила работы с электрооборудованием, надежно закреплять электрод, выбирать правильную маркировку и обеспечивать правильное хранение.
Количество электродов в пачке в зависимости от диаметра
Каждый параметр изделия влияет на размеры упаковки, а соответственно и на ее вместительность. С учетом того, что многие производители продают их на вес,
stdpro.ru
